Plasmaschneidtechnik

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1 Plasmaschneidtechnik für jede Aufgabe die optimale Plasmaanlage Pionier des Plasmaschneidens seit 1959 made in Germany

2 Anwendungsgerechte Plasmatechnik Das Traditionsunternehmen Kjellberg insterwalde bietet für unterschiedliche Ansprüche und Anforderungen eine breite Palette an Plasmatechnik für CNC-gesteuertes und manuelles Plasmaschneiden. Mit Produkten Made in Germany erhalten Anwender nicht nur Anlagen, die dem modernsten Stand der Technik entsprechen, sondern auch neueste Technologie rund um das Plasmaschneiden. 2D-Plasma 3D-Plasma Contour Cut Unterwasser-Plasma Markieren Handplasma Mit Hiocus präzise und effizient plasmaschneiden Die modernen Hochpräzisions-Plasmaanlagen der Hiocus-Baureihe stehen für die Erfüllung höchster Ansprüche. Mit einem Strombereich von 10 A bis 440 A deckt die Hiocus-Serie einen von 0,5 bis 120 mm ab. Neben Gerad-, Kontur- und asenschnitten bis 50 ermöglichen die Plasmaanlagen Hiocus 130, Hiocus 161i, Hiocus 280i, Hiocus 360i und Hiocus 440i auch das Markieren, Kerben und Körnen. Die Plasmaschneidanlagen Hiocus 280i, Hiocus 360i und Hiocus 440i sind die ideale Lösung bei häufig wechselnden Aufgaben, wie bei der Bearbeitung unterschiedlicher Werkstoffe oder dem Zuschnitt in einem weiten Blechdickenbereich sowohl trocken als auch unter Wasser. Hiocus-Anlagen sind an allen marktüblichen CNC- Brennschneidmaschinen und Robotersystemen einsetzbar.

3 Präzision im Detail Contour Cut bestimmt den Stand der Plasmaschneidtechnik. Die Technologie ermöglicht eine verbesserte Qualität hinsichtlich Konturtreue, Rechtwinkligkeit und Oberflächengüte und reduziert zeitaufwendige Nacharbeit. Besonders beim Schneiden von kleinen Löchern und schmalen Stegen werden überzeugende Schnittqualitäten erreicht. Große Konturen und Außenkonturen können jetzt mit Contour Cut Speed, dem nächsten Schritt in der Contour Cut Technologie, bis zu 50 % schneller geschnitten werden. Contour Cut Speed nutzt die gleichen Verschleißteile und bietet gleichwertige Qualität bei höherer Schneidgeschwindigkeit. Durch die kürzere Bearbeitungszeit werden die Schnittmeterkosten reduziert. Die neuen Anlagen Hiocus 130 bis Hiocus 440i sind serienmäßig mit Contour Cut ausgerüstet. Einsatzbereiche Max. Stromstärke 80 A 130 A 160 A 280 A 360 A 440 A Materialdicke in mm Hiocus 80i Hiocus 130 Hiocus 161i Hiocus 280i Hiocus 360i Hiocus 440i unlegierte Stähle legierte Stähle Empfohlener Maximaler Einstechen Die Angaben sind abhängig von den zu schneidenden Werkstoffen und deren Zusammensetzung. Einstechregime beachten! Technische Daten Stromquelle 3) Netzspannung Sicherung, träge Max. Anschlussleistung Schneidstrombereich bei 100 % ED Markierstrom Abmessungen (L x B x H) Masse Plasmagase Markiergase Wirbelgase Hiocus 80i Hiocus 130 Hiocus 161i Hiocus 280i Hiocus 360i Hiocus 440i 25 A 17 kva A x 510 x 970 mm 161 kg O 2, N2 - O 2, N 2, Air, 5* 50 A 32 kva A 16 A 960 x 540 x 1050 mm 251 kg O 2, Ar, H 2, N2 Ar O 2, N 2, Air, 5* 50 A 28 kva A 5-25 A 985 x 570 x 1140 mm 206 kg O 2, Ar, H 2, N2 Ar O 2, N 2, Air, 5* 3~, 400 V, 50 Hz 100 A 67 kva A 5-50 A 505 kg O 2, Ar, H 2, 5* Ar O 2, N 2, Air 125 A 87 kva A 5-50 A 1030 x 680 x 1450 mm 517 kg O 2, Ar, H 2, 5* Ar O 2, N 2, Air 200 A 127 kva A 5-50 A 589 kg O 2, Ar, H 2, 5* Ar O 2, N 2, Air 3) Andere Spannungen und requenzen auf Anfrage. *) ormiergas 5 (95 % N 2/5 % H

4 Automatische Plasmagasversorgung Eine wichtige Voraussetzung für hohe Schnittqualität sind optimale Gasgemische und deren Volumenströme. Kjellberg insterwalde bietet mit der lowcontrol eine volumengeregelte Plasmagasregeleinheit zum automatischen Einstellen der Plasma- und Wirbelgase. Sie steuert die Volumenströme sowie den zeitlichen Ablauf der einzelnen Prozessgase und gewährleistet somit optimale und reproduzierbare Gasgemische durch: Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Sichere Einhaltung der Gasparameter durch Mikroprozesssteuerung und - überwachung Ausgleich von Druckschwankungen im System Sichere Dosierung selbst kleinster Gasmengen Vermeiden von Bedienfehlern Aus einer bereitgestellten Werkdatenbank können Schneiddaten für verschiedene Werkstoffe und Materialstärken aufgerufen und genutzt werden. Spezifische oder modifizierte Schneiddaten lassen sich in einer speziellen Kundendatenbank speichern. Somit ist sie auch an vorhandenen ührungsmaschinen ohne Datenbankfähigkeit nachrüstbar. Die lowcontrol ist für die Anlagen Hiocus 130 bis Hiocus 440i einsetzbar - auch zum Markieren. Sie ist über eine serielle Schnittstelle ansteuerbar. Automatische Brennerkopf Wechseleinheit Die automatische Brennerkopf Wechseleinheit ATChanger ermöglicht den automatisierten Austausch von Plasmabrennerköpfen. Grundlage dafür bildet das Schnellwechselsystem der Kjellberg-Plasmabrenner. Die Vorteile sind: Ÿ Nahezu mannlose Bedienung des Schneidsystems Ÿ Verkürzte Stillstandszeit und damit erhöhte Produktivität Ÿ Bestückung des Magazins mit bis zu 8 Plasmabrennerköpfen mit Verschleißteilen für gleichbleibende Schneidaufgaben oder mit Verschleißteilen für variierende Schneidaufgaben Ÿ Schneller Wechsel zwischen höchster Schneid-leistung und feinster Markierung Der ATChanger kann mit 2D- und 3D-ührungssystemen kombiniert werden - auch als Retrofit.

5 Mit ineocus 160 mm schneiden Die robusten Anlagen der ineocus-reihe bieten eine hohe Leistungsfähigkeit auch unter erschwerten Einsatzbedingungen. Selbst unter hoher Belastung werden gute Schnittqualitäten erreicht. Neben der Verwendung technischer Gase für höchste Qualität kann auch mit Luft geschnitten werden. Die ineocus 800 ist eine der leistungsstärksten Anlagen. Höchste Schneidleistung erreicht sie durch die Parallelschaltung zweier Anlagen zur ineocus Darüber hinaus können die ineocus 800 und ineocus 1600 zum Plasmaschneiden unter Wasser eingesetzt werden. Durch ihr attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis ist ineocus ideal für alle metallverarbeitenden Industriezweige, wie Stahl- und Metallbau, Schiffswerften oder auch Lohnzuschneider geeignet. Einsatzbereiche Max. Stromstärke 130 A 200 A 300 A 300 A 600 A 3) 600 A Materialdicke in mm ineocus 450 Trocken-Plasma ineocus 600 Trocken-Plasma ineocus 800 Trocken-Plasma ineocus 800 Unterwasser-Plasma ineocus 1600 Trocken-Plasma ineocus 1600 Unterwasser-Plasma Empfohlener Technische Daten Maximaler 3) Einstechen Die Angaben sind abhängig von den zu schneidenden Werkstoffen und deren Zusammensetzung. Zwei Plasmaanlagen ineocus 800 parallel geschaltet. 3) Einstechregime beachten! Stromquelle 4) Netzspannung Sicherung, träge Max. Anschlussleistung Schneidstrombereich bei 100 % ED Abmessungen (L x B x H) Masse Plasmagase Wirbelgase ineocus 450 ineocus 600 ineocus 800 ineocus 800 5) UWP 50 A 34 kva A (130 A bei 75% ED) 1025 x 711 x 970 mm 251 kg O 2, Air, Ar, H 2, N2 Air, N A 60 kva A 980 x 644 x 1320 mm 370 kg O 2, Air, Ar, H2 Air, N 2 3~, 400 V, 50 Hz 125 A 83 kva A 1370 x 870 x 1505 mm 556 kg O 2, Air, Ar, H2 Air, N A 100 kva A 1370 x 870 x 1505 mm 564 kg O 2, Air, Ar, H 2, N2 Air, N 2 ineocus x 160 A 2 x 100 kva A 2 x 1370 x 870 x 1505 mm 2 x 564 kg Ar, H 2 4) 5) Andere Spannungen und requenzen auf Anfrage. UWP - Unterwasser-Plasmaschneiden -

6 Plasmaschneiden mit Roboter Der Einsatz robotergeführter Schneidtechnik erfolgt heute überwiegend bei der Bearbeitung dreidimensionaler Werkstücke. Hervorzuhebende Branchen sind die Automobil- und deren Zulieferindustrie, der Schiffsbau sowie der Behälter- und Rohrleitungsbau. Alle Hiocus-Anlagen und die ineocus 800 sind an marktüblichen Robotersystemen einsetzbar. Das robotergeführte Plasmaschneiden erfüllt die Hauptanforderungen von Industrie und Handwerk und bietet somit folgende Vorteile: Ÿ Kostengünstiges Schneiden Ÿ Einfache Programmierung Ÿ Hohe Schneidgeschwindigkeiten Ÿ Hohe Schnittgüte für nachbearbeitungsfreie Ergebnisse Ÿ Hohe lexibilität in der Anwendung Im Vergleich mit anderen Schneidverfahren bietet das Plasmaschneiden mit Robotern folgende Möglichkeiten: Ÿ Schneiden an vielfältigen Werkstücken ahrzeugstrukturteilen Rohren und Behältern Hohlprofilen, offenen und geschlossenen Profilen sowie Wulstflachprofilen Klöpperböden Ein Brenner für jede Aufgabenstellung Zu jeder Plasmaanlage werden an Robotern nutzbare Plasmaschneidbrenner, teils auch in mehreren Bauformen, angeboten: Gerade Bauform, mit 60 - oder 90 -abgewinkeltem Brennerkopf oder mit Schnellwechselkopf. Kjellberg Plasmabrenner ermöglichen asenschnitte bis 50, mit Sonderbrenner auch 60.

7 Bewährte Plasmafeinstrahltechnik als Grundlage der PA-S-Reihe Bei dieser Anlagenreihe ist der Schneidstrom in drei Stufen vorwählbar. Die Stromquellen eignen sich zum manuellen Schneiden mit Handbrennern und für den automatisierten Einsatz an 2D- ührungssystemen sowie das Plasmaschneiden mit Robotern im 3D-Bereich mit Maschinenbrennern. In kurzer Zeit lassen sich Hand- und Maschinenbrenner zum ugenhobeln umrüsten. Das Plasmafugen eignet sich ausgezeichnet zur Beseitigung von Schweißnahtfehlern sowie zur Vorbereitung von Gegenschweißungen. Neben geraden Standard- und speziellen Kurzschaftbrennern werden Plasmabrenner mit einem 60 - oder 90 -abgewinkelten Kopf angeboten. Zu den weiteren Vorzügen gehören: Ÿ Gute Qualität beider Schnittflächen Ÿ Hohe Lebensdauer der Verschleißteile durch direkte lüssigkeitskühlung Es sind Ausführung von Kontur-, Gerad- und asenschnitten bis 60 und unterbrochenen Schnitten in allen 2D und 3D Positionen möglich. ür die Handbrenner steht eine breite Palette an ührungszubehör zur Verfügung, womit sich eine Vielzahl von Aufgabenstellungen einfach lösen lassen. Einsatzbereiche Max. Stromstärke 70 A 130 A Materialdicke in mm PA-S25 W PA-S45 W 240 A PA-S70 W Empfohlener Maximaler Einstechen Die Angaben sind abhängig von den zu schneidenden Werkstoffen und deren Zusammensetzung. Einstechregime beachten! Technische Daten Stromquelle 3) Netzspannung Sicherung, träge Max. Anschlussleistung Schneidstrom Abmessungen (L x B x H) Masse Plasmagase PA-S25 W PA-S45 W PA-S70 W 32 A 21 kva 25 A bei 100% ED 45 A bei 100% ED 70 A bei 75% ED 920 x 630 x 960 mm 168 kg Air (O 2, Ar, H 3~, 400 V, 50 Hz 63 A 38 kva 45 A bei 100% ED 85 A bei 100% ED 130 A bei 60% ED 1040 x 710 x 990 mm 240 kg Air (O 2, Ar, H 125 A 75 kva 80 A bei 100% ED 160 A bei 100% ED 240 A bei 80% ED 1380 x 870 x 1080 mm 460 kg Air, Ar/H2-Gemisch 3) Andere Spannungen und requenzen auf Anfrage.

8 Cutire 100i - Invertertechnik für Profis im Metallbau ür einfache, automatisierte Schneidanwendungen und niedrige Investitionskosten bietet Kjellberg insterwalde den technisch einfach zu handhabenden Plasmaschneidinverter Cutire 100i an. Dieser kann an CNC-ührungsmaschinen und anderen maschinellen ührungssystemen zur Ausführung von Gerad- und Konturenschnitten eingesetzt werden. Mit dem Plasma-Maschinenbrenner lash 100 kann man fliegend Anschneiden und Lochstechen, eine Bezugskante ist nicht erforderlich. Typische Einsatzgebiete sind im Metallbau und vielen anderen Handwerks-, Produktions- und Industriebetrieben. Die flexible und leistungsstarke Stromquelle eignet sich besonders für den wirtschaftlichen Einsatz im unteren Blechdickenbereich und ist bevorzugt für das Schneiden von Baustahl. Sie arbeitet kostensparend und sicher durch: Ÿ Verwendung von Luft als Plasmagas Ÿ Geringe Verschleißteilkosten Ÿ Sichere Hochspannungszündung Einsatzbereiche Schneidstrom Materialdicke in mm max A Cutire 100i Empfohlener Maximaler Einstechen Die Angaben sind abhängig von den zu schneidenden Werkstoffen und deren Zusammensetzung. Einstechregime beachten! Technische Daten Stromquelle Netzspannung Sicherung, träge Max. Anschlussleistung Schneidstrombereich Abmessungen (L x B x H) Masse Plasmagase Cutire 100i 3~ 400 V, 50 Hz 25 A 16,6 kva A bei 100% ED 710 x 280 x 590 mm 50 kg Air

9 inemarker - eine separate Einheit zum Plasmamarkieren Der inemarker ist eine separate Einheit zum Markieren, Kerben und Körnen unlegierter Stähle, Edelstähle sowie Halbzeuge wie Bleche, Rohre, Profile, Platinen uvm. Sie ist als Ergänzung zur vorhandenen Autogen- oder Plasmaschneidanlage gut geeigent und wird über eine Schnittstelle vom ührungssystem gesteuert. Mit dem Markieren lassen sich Bauteile von einfachen Anlauffarben des Materials bis zu tiefen Kerben und Körnungen kennzeichnen. Die Einbrandtiefe und Linienstärke werden durch den Markierstrom, die Geschwindigkeit und das Markiergas bestimmt. Ÿ Plasmamarkieren spart Arbeitsschritte und reduziert Nebenkosten: Ÿ Bauteile lassen sich dauerhaft oder vorübergehend kennzeichnen Ÿ Markierungen und Beschriften für die weitere Verarbeitung anbringen Technische Daten Stromquelle Netzspannung Sicherung, träge Max. Anschlussleistung Ausgangsstrom Abmessungen (L x B x H) Masse Markiergas inemarker 3~ 400 V, 50 Hz 10 A 5,2 kva 4-25 A 710 x 400 x 440 mm 30 kg Ar Andere Spannungen und requenzen auf Anfrage. Abstandsreglungen für einen sicheren Schneidprozess Die Einhaltung eines konstanten Abstandes des Plasmabrenners zur Werkstückoberfläche und das Anheben des Plasmabrenners beim Einstechen sind wichtige Voraussetzungen für einen sicheren Schneidprozess und ein gutes Schneidergebnis. Kjellberg insterwalde bietet neben der einfachen, kostengünstigen Abstandsregelung für einfache Plasmaanwendungen weitere Abstandsregelungen bis hin zur datenbankgestützten und busfähigen, vollautomatischen Ansteuerung für höchste Ansprüche beim automatisierten Schneidprozess. Eine Nachrüstung zur Modernisierung bestehender Schneidarbeitsplätze ist möglich.

10 CUTi - Plasma-Hand-Schneidinverter Die CUTi sind kraftvolle Leichtgewichte mit hoher Zuverlässigkeit für den flexiblen und mobilen Einsatz auf Baustellen und in Werkstätten. Sie sind für den Einsatz in Arbeitsstätten mit erhöhter elektrischer Gefährdung geeignet. Es können Gerad-, Schräg- und Konturenschnitte in allen Positionen durchgeführt werden. Durch ihr umfangreiches Zubehör bieten sie einfache und vielfältige Handhabungsmöglichkeiten. Eine Sonderstellung nimmt die Anlage CUTi 35C ein. Durch einen integrierten Kompressor kann der sehr leichte Inverter auch ohne Druckluftzufuhr bis max. 6 mm und bei externer Druckluftzuführung bis zu 10 mm schneiden. Mit einem Gewicht von lediglich 12,5 kg kann er leicht mit einem Tragegurt über der Schulter transportiert werden. Einsatzbereiche Max. Stromstärke 35 A 40 A 70 A 90 A 120 A Materialdicke in mm CUTi 35C CUTi 40 CUTi 70 CUTi 90 CUTi 120 Empfohlener Maximaler Die Angaben sind abhängig von den zu schneidenden Werkstoffen und deren Zusammensetzung. Technische Daten Stromquelle CUTi 35C CUTi 40 CUTi 70 CUTi 90 CUTi 120 Netzspannung Sicherung, träge Max. Anschlussleistung Schneidstrombereich Einschaltdauer Abmessungen (L x B x H) Masse Plasma- und Kühlgas 230 V 16 A 3,3 kva (4,8 kva ) A (35 A ) 20 A bei 100% 25 A bei 35% 35 A bei 25% 550 x 150 x 245 mm 12,5 kg Air 230 V 16 A (32 A CEE) 6,5 kva A 25 A bei 100% 32 A bei 60% 40 A bei 40% 460 x 180 x 220 mm 11,5 kg Air 400 V 16 A 11,1 kva A 50 A bei 100% 60 A bei 60% 70 A bei 35% 470 x 180 x 250 mm 16,4 kg Air 400 V 25 A 15 kva A 55 A bei 100% 74 A bei 60% 90 A bei 40% 470 x 180 x 270 mm 17 kg Air 400 V 32 A 16,7 kva A 80 A bei 100% 95 A bei 60% 120 A bei 35% 610 x 230 x 410 mm 28,7 kg Air bei externem Druckluftanschluss

11 Tradition gibt einem Unternehmen Identität, Charakter und Profil 1922 Gründung der Kjellberg Elektro-Maschinen GmbH 1934 Erste Schweißtechnik aus insterwalde 1936 Kjellberg ist Europas größter Produzent für Lichtbogenschweißtechnik 1941 Kjellberg ist mit Mitarbeitern der weltgrößte Hersteller von Lichtbogen- Schweißtechnik 1959 Geburtsjahr der Plasmatechnik bei Kjellberg insterwalde 1962 Erster Einsatz einer serienreifen Industrie-Plasmaanlage mit 50 kw Patent für das Plasma-einstrahlschneiden mit dem orschungsinstitut Manfred von Ardenne, Dresden 1970 Erstmaliger Einsatz von Luft als Trägergas weltweit 1975 Kjellberg-Anlagen erobern den japanischen Schiffsbau 1980 Technologie des Unterwasser-Plasmaschneidens startet 1988 Erster primärgetakteter Inverter Die Plasmaanlage PA-12 I 1991 Innovative Neuerungen im Produktprogramm und ein neues Vertriebssystem bilden die Basis für die Umstrukturierung des Unternehmens 1995 Verschleißteilsystem XL -Life erhöht die Lebensdauer beim Schneiden mit Sauerstoff 1998 Einsatz der Wirbelgastechnologie für das einstrahlschneiden 2000 Hiocus - eine neue Technologie mit laserähnlicher Schnittqualität erobert den Markt 2002 Die weltweit erste volumengeregelte automatische Plasmagasversorgung - ein Schritt in eine neue Dimension von Qualität und Reproduzierbarkeit 2006 Hiocus 80i/160i/280i/360i - die erste komplette Anlagenreihe mit primärgetakteter Invertertechnik 2007 Einführung der neuen Verschleißteilgeneration YellowXLife 2008 Unvergleichbare lexibilität mit der neuen Hiocus 440i der derzeit stärksten Hochpräzisions-Plasmaanlage der Welt 2010 Entwicklung der neuen Brennergeneration PerCut 440/450 und PerCut 200/210 mit neuen Verschleißteilen 2011 Einführung der neuen Plasmaschneidtechnologie Contour Cut Kunden- und Anwendungszentrum - Europas größtes und modernstes Plasmazentrum

12 Plasmatechnik Made in Germany Kiel Hamburg Schwerin Rostock Bremen NL Hannover Berlin Potsdam Magdeburg PL Düsseldorf insterwalde H BE Erfurt Dresden LUX Mainz Saarbrücken Wiesbaden rankfurt am Main CZ Stuttgart München CH A Die Plasmaschneidanlagen besitzen die CE-Konformität und entsprechen den gültigen Richtlinien und Vorschriften der Europäischen Union. Sie sind entwickelt und gefertigt auf der Grundlage der Normen und Vorschriften: EN (VDE 0544). Alle Kjellberg-Plasmaschneidanlagen besitzen das S-Zeichen und sind in Arbeitsstätten mit erhöhter elektrischer Gefährdung einsetzbar. Die ertigung erfolgt nach DIN EN ISO Die hauseigene Qualitätssicherung erfolgt in orm einer Stückprüfung mit schneidtechnischem Leistungsnachweis und erzeugnisbezogenem Prüfprotokoll. Unsere Erzeugnisse zeichnen sich durch hohe Qualität und Zuverlässigkeit aus. Aus technischen Gründen bedingte Änderungen in der Serienfertigung behalten wir uns vor. Aus diesem Prospekt können daher keine Ansprüche, gleich welcher Art, abgeleitet werden Kjellberg insterwalde Plasma und Maschinen GmbH Germany D insterwalde Leipziger Str. 82 Tel.: ax: plasma@kjellberg.de Internet: YellowXLife, XL, Hiocus, PGC, PerCut und Contour Cut sind Markenzeichen der Kjellberg Stiftung/von Kjellberg insterwalde und können in Deutschland und/oder anderen Ländern registriert sein. Copyright 2012 Kjellberg insterwalde Plasma und Maschinen GmbH Alle Rechte vorbehalten.