Elementbedarf. [St./m 2 ] Zulagen

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1 Produkte und Verarbeitung Ytong Porenbeton.4 e sind geschosshohe, tragende Wandelemente aus Porenbeton. Ihr Format ermöglicht einen zweckmäßigen Bauablauf und damit einen schnellen Baufortschritt. Durch die Planung und Fertigung für das individuelle Projekt lassen sich Bauzeit und Lagerhaltungskosten minimieren. Damit ist das die optimale Lösung für jedes Bauvorhaben. Tabelle 1: Produktkenndaten Artikel λ Geregelt durch Abmessung L x B x H Elementbedarf Dünnbettmörtel bedarf Arbeitszeit richtwerte 1) [h/m 2 ] [W/(mK)] [mm] [St./m 2 ] ca. [kg/m 2 ] voll/gegliedert Ytong PPSW 2-0,40 0,10 Z DIN V x 240 x x 00 x x 65 x Objekt bezogen Objekt bezogen 0,16/0,18 Ytong PPSW 4-0,60 0,16 Z DIN V x 150 x x 175 x x 200 x x 240 x x 00 x x 65 x Objekt bezogen Objekt bezogen 0,16/0,18 1) Intern ermittelte Werte Kenndaten Mauerwerk Stoßfugenausbildung Lagerfugenausbildung Art der Verarbeitung Arbeitsgruppengröße Mauerwerk aus Ytong Systemwandelementen Mauerwerk nach DIN 422 und Z vermörtelt Dünnbettmörtel mit Versetzgerät 2 Personen Zulagen Mindermengen bis 15 m 0,02 h/m 2 Abladen mit Kran 0,01 h/m 2 Ausgleichschichten 0,12 h/lfm Typische Einsatzgebiete: Objekte, deren große tragende Wandflächen schnell errichtet werden müssen Mehrfamilien-, Doppel-, Reihen- und Einfamilienhäuser Gewerbeobjekte wie Discounter, Nahversorger oder Hallen Vorteile: Minimierte Bauzeit durch objektbezogene Fertigung Keine Zuschnitte auf der Baustelle nötig Raumhoch, somit ein Hub für fertige Wandhöhe Kein Gerüst erforderlich Vorgefertigte Verlegepläne mit Positionsnummern helfen bei der Bauausführung Höchstes Brandschutzniveau Optisch ansprechendes Erscheinungsbild Homogener Putzgrund Wandbaustoffe 151

2 .4 Produkte und Verarbeitung Ytong Porenbeton Baustellenlogistik Da die Wandelemente mit Hilfe eines Krans versetzt werden müssen, ist die Baustelleneinrichtung und -logistik besonders wichtig. Zudem sollten die Hebegeräte richtig gewählt und dimensioniert sein beispielsweise mit einem schnellaufbauenden Laufkatzenkran mit einem Hublastmoment von etwa 0 mt. Auch der Einsatz eines leichtgängigen Minikrans mit ausreichender Hubkraft ist sinnvoll. 1 Praxistipp: Unser regionales Service Center vermittelt gerne einen Baugeräteverleih für Minikräne und Arbeitsbühnen. Bei kleineren Bauvorhaben mit einer oder zwei Etagen kann die Montage auch direkt vom Lkw erfolgen. Dafür ist nicht nur die Baustellenlogistik, sondern auch die Befahrbarkeit des Geländes zu prüfen. Bei der Kranmontage sollten die Systemwandelemente so gelagert werden, dass sich Transportwege reduzieren. Dabei hilft das Zwischenlagern der Pakete senkrecht zur zu montierenden Wand, um sie an der von der Wand abgewandten Seite anzuheben. Der Arbeitsraum sollte etwa 1 m breit sein. Auftragen der Normalmörtelschicht 2 Die Höhenausgleichschicht Die Höhenausgleichschicht sollte einen Tag vor der Montage erfolgen. Sie ist besonders wichtig, da bereits Unebenheiten von 1 mm das Versetzen verzögern. Gegen aufsteigende Feuchtigkeit ist mindestens eine waagerechte Sperrschicht einzubauen, die zum Beispiel aus flexiblen Dichtschlämmen oder einer ins Mörtelbett eingelegten bahnenförmigen Abdichtung bestehen kann. Ausrichten der Ausgleichschicht Die DIN EN 1996 sieht aus statischen Gründen eine bahnenförmige Querschnittsabdichtung (R 500) nach DIN EN 1969 oder eine Abdichtung mit gleichwertigem Reibungswiderstand vor. Der Eurocode nennt ausdrücklich auch mineralische Dichtungsschlämme (MDS) als Alternative. Die VOB Teil C jedoch benennt lediglich eine waagerechte Abdichtung mit Bitumendachdichtungsbahnen (G 200 DD) als Querschnittsabdichtung ein Umstand, der vermutlich den Ausschreibungszwecken geschuldet ist. 4 5 Stoßfuge vermörteln 6 Sägen mit Bandsäge Schleifen mit Hobel Schleifen mit Schleifbrett 152 Wandbaustoffe

3 Produkte und Verarbeitung Ytong Porenbeton.4 Praxistipp: Um Unstimmigkeiten zu vermeiden, sollten alle Abdichtungsdetails mit den Verantwortlichen festgelegt und schriftlich vereinbart werden. 7 Bei Ortbetondecken gibt es zwei Varianten, um die Höhenausgleichschicht auszuführen. Die erste erfolgt über den Ytong Ausgleichstein, wobei die Stoßfugen gemäß Zulassung mit dem Ytong fix P Dünnbettmörtel vermörtelt sein müssen, um die Steine optimal fixieren zu können. Die Ausgleichsteine werden lage- und fluchtrecht in Normalmörtel der Mörtelgruppe III (nach Eurocode G III) gesetzt. Anschließend werden eventuelle Unebenheiten mit dem Hobel oder Schleifbrett ausgeglichen und die Steine gründlich abgefegt [1 7]. Abfegen 8 In der zweiten Variante können die Systemwandelemente ohne Ausgleichstein direkt in eine 1 bis 2 cm starke Mörtelausgleichschicht der Mörtelgruppe III (nach Eurocode G III) gesetzt werden, um Unebenheiten auszugleichen. Diese Variante empfiehlt sich allerdings nur, wenn die Decke/Sohle eine erhöhte Ebenheit aufweist und die e die passende Geschosshöhe haben. Zudem sind im Vorfeld planebene Höhenfestpunkte im Abstand von etwa m einzunivellieren, wozu ein Rotationslaser besonders geeignet ist. Höhenfestpunkte können im Mörtelbett verlegte Justierböcke sein, zwischen denen das Mörtelbett mit einer Alulatte abgezogen wird. Eine Anschlagleiste an der Wandkante erleichtert die Montage. In der Praxis hat sich die erste Variante in der Umsetzung jedoch als effizienter erwiesen. Aufbringen mit Plankelle 9 Praxistipp: Ytong Decken sind äußerst eben, sodass die Elemente auch ohne Ausgleichschicht aufgesetzt werden können. Setzen der e e lassen sich mit wenigen einfachen und standardisierten Schritten setzen. Liegend und hochkant paketiert, lassen sie sich einfach und rationell verarbeiten, wobei ein geeignetes Lastaufnahmemittel hilft, die Elemente aufzunehmen. Eine untergelegte Gummimatte oder Ähnliches verhindert Kantenabplatzungen. Und: Vor jedem Versetzen muss sichergestellt sein, dass die Stoß- und Lagerfugen schmutz- und staubfrei sind. Setzen des s 10 Praxistipp: Es dürfen nur offensichtlich unversehrte Transportanker und Ringkupplungen verwendet werden. Zudem ist das Merkblatt der Bau-Berufsgenossenschaft für Seile und Ketten als Anschlagmittel im Baubetrieb (ZH1/25) zu berücksichtigen. Ist das angehoben, sollte es auf kürzestem Weg zum Einbauort gelangen. Sichern des s mit Montagestütze Wandbaustoffe 15

4 .4 Produkte und Verarbeitung Ytong Porenbeton Die Elemente dürfen dabei nicht über Personen transportiert werden. nur mit ihrer Eigenlast transportiert werden. 11 Bei en ist ausschließlich Ytong fix P Dünnbettmörtel zu verwenden. Bevor das Element an die Gebäudeecke gesetzt werden kann, ist der Ytong fix P Dünnbettmörtel vollflächig auf die erhärtete Höhenausgleichschicht aufzutragen [8]. Ist der Ytong fix P Dünnbettmörtel auf die Höhenausgleichschicht aufgetragen, lässt sich das erste Wandelement setzen [9]. Auch hier entscheidet das erste Element über die Ausrichtung der gesamten Wand. Ist das erste an der Gebäudeecke gesetzt und ausgerichtet, muss es mit einer Montagestütze gesichert werden [10]. Ausrichten des s 12 Praxistipp: Stoßfuge und Wandinnenfläche sind mit einer langen Wasserwaage zu kontrollieren und anhand dieser Messung auszurichten [11]. Anschließend folgt das nächste Element. Seine Längsseite wird mit Ytong fix P Dünnbettmörtel mit Hilfe eines geeigneten Mörtelschlittens oder einer Ytong Plankelle im liegenden Zustand bestrichen [12]. Das vermörtelte Element wird dann knapp über der Lagerfuge (ca. 5 cm) gegen das bereits aufgestellte Systemwandelement gepresst [1], sodass der Mörtel flächig aus der Fuge quillt. Erst dann ist es vollständig abzusetzen und gegebenenfalls mit einem Gummihammer nachzurichten. Abschließend kann das Element lot- und fluchtrecht aus gerichtet und eventuell nachjustiert werden. Vermörteln mit Ytong fix P Dünnbettmörtel 1 Ausgerichtete Systemwandelemente lassen sich untereinander mit zwei eingeschlagenen wellenförmigen Justierplättchen an der Kopfseite verbinden und gegeneinander fixieren [14]. Daraufhin kann das Lastaufnahmemittel ausgehängt [15] und der herausquellende, angesteifte Ytong fix P Dünnbettmörtel mit einer Kelle abgestreift werden [16]. Setzen des s 14 Einschlagen der Justier- und Wechselplättchen 154 Wandbaustoffe

5 Produkte und Verarbeitung Ytong Porenbeton Aushängen des Lastaufnahmemittels Herausquellenden Mörtel abstreifen 17 Montagesicherung Wandelemente sind immer mit Montageklemmen oder Holzsteifen zu sichern, bis sie vollständig ausgehärtet sind oder ein Deckenelement aufgelegt wird. Diese Sicherheitsmaßnahme verhindert, dass sich die Ytong Systemwandelemente setzen, verdrehen oder im Bauzustand umfallen. Praxistipp: Wir empfehlen, jedes dritte oder vierte Element abzustützen. Der Gebrauch von Stahlstützen oder Stahlschrägstützen ist gängige Praxis. Die Stahlrohrstützen fixieren während des Einbaus die Wandelemente und nehmen gleichzeitig Windlasten auf. Sie werden auf der Bodenplatte/Decke fixiert und halten das Element am Wandkopf [17]. Sicherung bei Windlasten 18 Holzsteifen kommen heute als Stützen immer weniger vor. Dabei erfordern sie keinen großen Arbeitsaufwand und sind für kleinere Vorhaben durchaus praktikabel, denn die Holzsteife bzw. das Brett lässt sich schräg auf der Betonsohle und an dem gesetzten fixieren. Ein oder zwei eingeschlagene Porenbeton-Vierkantnägel ergeben den Verbund. Zum abschließenden Fixieren auf der Betonsohle können spezielle Dübel oder Einschusswerkzeuge verwendet werden. LSF C Haken 0,5 19 Praxistipp: Die genaue Anzahl der Abstützungen hängt von den örtlichen Gegebenheiten ab und ist mit der Bauleitung abzusprechen. Wirken im Einbauzustand große Windlasten auf die Ytong Systemwand elemente ein, sind Holzsteifen in der Regel ungeeignet. Giebelelemente Auch Giebel lassen sich problemlos aus en herstellen, wobei das Lastaufnahmemittel gewechselt wird, die restlichen Verarbeitungsschritte aber identisch bleiben. Die Giebelelemente werden dazu Verschlusspfropfen Wandbaustoffe 155

6 .4 Produkte und Verarbeitung Ytong Porenbeton mit einem LSF C Haken 0,5 [18] versetzt, der mit einem Dorn in die Montagebohrung des Giebelelements greift und so einen einfachen Transport ermöglicht. 20 Praxistipp: Die Mindesteinschubtiefe je Wanddicke ist auf dem Dorn markiert. Veränderungen an der Montagebohrung sind unzulässig. Die Montageöffnungen müssen sich bei der Verarbeitung an der Innenwandseite befinden, da sich die Montagebohrungen anschließend nur in dieser Position mit Hilfe der mitgelieferten Verschlusspfropfen verschließen lassen. Diese werden etwa cm tief in den Ytong fix P Dünnbettmörtel getaucht und dann in die Bohrung geschoben [19]. Überschüssiger Mörtel wird mit einer Kelle abgestreift. So entsteht eine glatte Oberfläche. Einschlaganker für unterschiedliche Schichthöhen 21 Brüstungselemente Das Sortiment der e umfasst auch Brüstungselemente, die einfach zu versetzen und zu verarbeiten sind. Bei Brüstungselementen bis 1 m Höhe kommt der Jumbo Greifer zum Einsatz, mit dem sehr effektiv und bodennah gearbeitet werden kann. Alle übrigen Verarbeitungsschritte verlaufen wie bei den üblichen Wandelementen. Praxistipp: Bei Öffnungen werden die Justierplättchen unter 45º über die Ecke zwischen die Brüstung und Laibung eingeschlagen. Einschlagen des Ankers 22 Brüstungselemente über 1 m Höhe werden ebenfalls mit dem LSF C Haken 0,5 versetzt, für Elemente bis 2 m kann der Wandplattengreifer genutzt werden, falls kein entsprechender Haken vorhanden ist. Die Montagebohrungen werden wie bei den Giebelelementen verschlossen. Wandanschlüsse Beim werden sämtliche Wandanschlüsse in der Stumpfstoßtechnik ausgeführt und die Anschlussfugen stets vollflächig vermörtelt. Für anzuschließende Mauerwerkswände aus Ytong Planblöcken empfiehlt es sich, Ytong 2 Einschlaganker [20] zu verwenden. Sie lassen sich mit dem Hammer in der jeweiligen Höhe einschlagen, anschließend in die Lagerfuge der anzuschließenden Wand einlegen und schließlich vollflächig vermörteln [21 24]. Herunterbiegen des Einschlagankers 24 Einlegen des Einschlagankers Prinzip des Einschlagankers 156 Wandbaustoffe