Ytong Energy+ Verarbeitungsanleitung

Transkript

1 Ytong Energy+ Verarbeitungsanleitung

2 Ytong Energy+ Neue Maßstäbe in der Wärmedämmung Die Anforderungen im Neubau von Ein- und Zwei-Familienhäusern folgen den Trends unserer Zeit: Nachhaltig, ressourcenschonend und ohne hohe Folgekosten müssen Bauvorhaben umgesetzt werden. Um ohne Verzicht auf Bauqualität, Wohngesundheit und Komfort einen möglichst geringen Heizenergiebedarf zu erreichen, sollte man eine massive, besonders wärmedämmende Gebäudehülle errichten. Der innovative Ytong Energy+ eignet sich hervorragend als Außenwandbaustoff um genau diesen Anforderungen gerecht zu werden. Mit seiner integrier ten Multipor Mineraldämmplatte als Dämmkern erzielt er eine für einen Mauerstein außergewöhnlich niedrige Wärmeleitfähigkeit λ equ von nur 0,067 [W/(mK)]. Dabei weist der Ytong Energy+ von der Herstellung bis zur Entsorgung eine beeindruckende Ökobilanz auf: Bei der Produktion werden nur mineralische Rohstoffe genutzt und entstehender Abfall als Granulat wieder in den Wertkreislauf zurückgeführt. Zu entsorgendes Mauerwerk aus Ytong Energy+ Steinen ist zu 100 Prozent recycelbar. Aufgrund seiner Nachhaltigkeit erhielt das Produkt das von Bauproduktherstellern begehrte Cradle to Cradle-Zertifikat der Environment Protection Encouragement Agency (EPEA) GmbH. So lassen sich zukunftsweisende Energiekonzepte für Bauherren umsetzen. Die Vorteile auf einen Blick: n Massiver mineralischer Baustoff auf Porenbeton-Basis n Außergewöhnliche Wärmedämmung dank Kombination von zwei Schichten Ytong und einem Kern aus hoch wärmedämmendem Multipor ID n Bei Wanddicke = 50 cm: äquivalenter Lambdawert von nur 0,067 [W/(mK)] und damit ein U-Wert von 0,13 [W/(m²K)] n Wärmebrückenminimierung n Einfaches Zuschneiden und Bearbeiten TM n Sehr guter Putzgrund n Optisch ansprechendes Erscheinungsbild Produktkenndaten Ytong Energy+ λ equ [W/(mK)] Geregelt durch Wanddicke [mm] DFK/ RDK der Tragschale RDK für den Nachweis [MN/m 2 ] Abmessung L x B x H [mm] Breite Tragschale [mm] Breite Dämmschicht [mm] Breite Außenschale [mm] U-Wert [W/(m 2 K)] im Erdgeschoss 0,071 Z ,6 499 x 425 x ,16 DIN EN ,35 0,067 DIN V ab 1. OG 1,3 499 x 500 x ,13 2 Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+

3 Planungs- und Verarbeitungsgrundsätze Was es beim Ytong Energy+ zu beachten gibt Planungsgrundsätze: n Geeignet zur Errichtung von tragenden Außenwänden von einund zweigeschossigen Gebäuden mit einer Bruttogrundfläche von 400 m² sowie einer Höhe von 7 m (Oberkante letzte Decke bis zur Gelände oberkante). n Die lichte Geschosshöhe beträgt 2,75 m (Rohbau). n Das Kellergeschoss und über ein zweites Geschoss hinausgehende Wände werden in anderer Bauweise (z. B. Ytong Planblock) erstellt. n Der Standsicherheitsnachweis erfolgt nach neuer DIN EN , DIN EN /NA und DIN EN /NA/A1-A2 mit Stoßfugenvermörtelung, die rechnerische Wanddicke entspricht der Trag schalen breite (17,5 cm aus PP 2-0,35). n Der Wandkopf ist durch eine auf der Tragschale voll aufliegende Stahlbetondecke oder einen ersatzweise nachgewiesenen Ringbalken zu halten. n Für zweiseitig gehaltene Pfeiler ist eine Mindestbreite von 1,25 m vorzusehen. n Maximal zulässige charakteristische Windbelastung 1,5 kn/m² Verarbeitungsgrundsätze: n Unter der ersten Lage des Ytong Energy+ Mauerwerks wird eine Ausgleichsschicht aus Ytong PP 2-0,35 mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,09 [W/(mK)] erstellt. n Die Stoß- und Lagerfugen aller Steine werden vollflächig vermörtelt und ein Armierungsgewebe in die Lagerfuge ohne Überlappung (d. h. Stoßausbildung in der Steinmitte) eingelegt. n Außenputz: Als Grundputz ist Multipor Leichtmörtel mit vollflächiger Gewebeeinlage zu verwenden (Stöße müssen 10 cm überlappen). Mit Hilfe der Multipor Konkordanzliste (unter downloads) können alle Wünsche zur Ober flächengestaltung anhand der großen Auswahl an Oberputzen umgesetzt werden. n Überstände sind nicht zulässig n Lagerfugenbewehrung ab der Fuge Ausgleichsschicht/Ytong Energy+ 01 Ytong Energy+ Mauerwerk 02 Lagerfugenbewehrung 03 Ytong Ausgleichsstein 04 Außenputz 05 Wärmedämmung 06 Trittschalldämmung 07 Schwimmender Estrich 08 Sockelputz 09 Stahlbeton Bodenplatte 10 Hinterfüllschutz 11 Trenn- und Schutzlage 12 Putzabschlussprofil 13 Perimeterdämmung 14 Abdichtung nach DIN Fußpunkt StB-Bodenplatte auf Dämmung/ aufgehendes MW Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+ 3

4 Verarbeitung Ytong Energy+ Für eine einfache und sichere Ausführung Die Verarbeitung des Ytong Energy+ ist ebenso unkompliziert wie die eines monolithischen Ytong Planblocks. Übliches Maurerwerkzeug wie Kelle, Zahntraufel, Gummihammer, Wasserwaage, Plankelle etc. ist dafür vollkommen ausreichend. Desweiteren ist darauf zu achten, dass ausreichend Gewebe in Mauerwerksbreite für die Lagerfugen vorhanden ist. Zum Versetzen der allseitig glatten Steine bieten sich handelsübliche Plattengreifer beispielsweise der Marke Haromac an. Alle benötigten Werkzeuge können Sie bei uns im Werkzeugshop unter bestellen. Als erste Steinlage ist grundsätzlich eine Schicht aus Ytong Ausgleichssteinen der Qualität PP 2-0,35 (λ = 0,09 [W/(mK)]) in Wandbreite vorzusehen. Setzen der Ausgleichsschicht Eine Bodenplatte bzw. Betondecke bietet keine völlig ebene Fläche, sondern weist durch das Abziehen und Glätten grundsätzlich Unebenheiten bzw. Höhendifferenzen auf. Diese Unebenheiten lassen sich ausgleichen, indem Sie die erste Steinlage in ein Normalmörtelbett der Mörtelgruppe III (nach Eurocode G III) setzen [1]. Als erste Steinlage ist grundsätzlich ein Ytong Ausgleichsstein bzw. Ytong Planblock zu verwenden. Gegen aufsteigende Feuchtigkeit ist mindestens eine waagerechte Sperrschicht nach DIN (hier: eine Bitumendachbahn R500) unter der ersten Steinlage in ein Mörtelbett einzubauen. Es bietet sich aber auch eine Querschnittsabdichtung aus mineralischen flexiblen Dichtungsschlämmen an. Die DIN EN 1996 sieht aus statischen Gründen eine bahnenförmige Querschnittsabdichtung (R 500 nach DIN EN 13969) oder eine Abdichtung mit gleichwertigem Reibungswiderstand vor. Der Eurocode nennt ausdrücklich auch mineralische Dichtungsschlämmen (MDS) als Alternative. Die VOB Teil C jedoch benennt alleinig eine waagerechte Abdichtung mit Bitumendachdichtungsbahnen (G 200 DD) als Querschnittsabdichtung. 1 Auftragen der Normalmörtelschicht 2 Praxistipp: Um Unstimmigkeiten zu vermeiden und Klarheit zu schaffen, sollten alle Abdichtungsdetails mit den Verantwortlichen festgelegt und schriftlich vereinbart werden. Ausrichten der Ausgleichschicht 4 Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+

5 3 4 5 Maurerschnur spannen Stoßfuge vermörteln Vermörtelte Stoßfuge 6 Zu Beginn wird der erste Ytong Ausgleichsstein an der höchsten Gebäudeecke in ein etwa 1 cm dickes Mörtelbett gesetzt. Um alle Höhendifferenzen auszugleichen, helfen Wasserwaage und Gummihammer bei der waage- und fluchtrechten Ausrichtung [2]. Die Ecksteine sind besonders wichtig, da sie über die Ausrichtung und Maßhaltigkeit der gesamten Wand entscheiden. Der nächste Ausgleichsstein wird ebenso wie der erste in eine Gebäudeecke gesetzt und mit einem Lasermessgerät (z. B. Rotationslaser) auf dieselbe Höhe gebracht. Alle weiteren Steine der Ausgleichsschicht orientieren sich an einer Maurerschnur [3], die zwischen den beiden waage- und lotrecht ausgerichteten Ecksteinen gespannt ist. Mit dem Vermörteln der Stoßfugen [4] [5] ist schon in der Ausgleichsschicht zu beginnen, da es die Ausführungssicherheit erhöht und einen besseren Verbund schafft. Ytong Sägewinkel 7 Passstücke lassen sich leicht mit einer Handsäge [6] oder einer elektrischen Bandsäge [7] herstellen. Ein Sägewinkel für die Handsäge hat sich als besonders praktisch erwiesen. Und auch hier gilt: Vermörtelte Stoßfugen bei den Passsteinen sorgen für einen festen Verbund. Ist die komplette Ausgleichsschicht um den Bau geführt, gleichen das Schleifbrett [8] oder der Hobel [9] eventuelle Unebenheiten aus und lassen auch die nachfolgende erste Schicht aus Ytong Energy+ Steinen völlig waagerecht liegen. Im Anschluss ist die Lagerfuge zu säubern, um Staub und sonstige lose Bestandteile zu entfernen [10]. Sägen mit Bandsäge 8 Nach dem Aushärten der Ausgleichsschicht kann das Aufmauern der Ytong Energy+ Steine im Dünnbettverfahren erfolgen. Hier ist unbedingt darauf zu achten, dass in der ersten Lagerfuge zwischen Ausgleichsschicht und Energy+ bereits mit der Lagerfugenbewehrung [11] begonnen wird. Schleifen mit Hobel Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+ 5

6 9 10 Schleifen mit Schleifbrett Abfegen 11 Das Gewebe ist in jeder Lagerfuge einzulegen und vollflächig mit Dünnbettmörtel zu umschließen. Hierzu wird zunächst eine Schicht Mörtel mit einer Zahnkelle größerer Zahnung ( 10 mm) aufgebracht und nach dem Einlegen des Gewebes noch einmal abgezogen. Alternativ kann der Dünnbettmörtel mit einer Zahnkelle üblicher Zahnung in zwei Schritten, vor und nach dem Einlegen des Gewebes, aufgebracht werden. Bei Gewebestößen wird auf eine Überlappung verzichtet. Der Stoß ist so anzuordnen, dass er in der Mitte eines Steines liegt. Um ein Austrocknen des Dünnbettmörtels zu vermeiden, ist dieser immer nur für maximal 2 bis 3 Steine im Voraus aufzutragen. Auch das Gewebe wird immer nur schrittweise mit ausgerollt, da es allseitig von Dünnbettmörtel umschlossen sein muss. Lagerfugenbewehrung Praxistipp: Die Konsistenz des Mörtels stimmt, wenn die Furchen beim Aufziehen nicht zerlaufen. Bei lang anhaltend trockener Witterung sollten die Lagerfugen der Energy+ Steine gleichmäßig angefeuchtet werden, um ein zu schnelles Erhärten des Dünnbettmörtels zu verhindern. Herstellen des Mauerwerks aus Ytong Energy+ Steinen Ist der Dünnbettmörtel einmal aufgetragen und das Gewebe ordentlich eingebettet, gilt es, den Ytong Energy+ möglichst genau an den endgültigen Platz zu setzen. Wie die Ausgleichsschicht beginnt auch die erste Energy+ Schicht an einer Gebäudeecke mit einem exakt ausgerichteten Eckstein. So ist es einfacher, die Ecke als einbindende Verzahnung auszuführen und das wichtige Überbindemaß ( ) von mindestens 0,4 x Steinhöhe einzuhalten. 6 Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+

7 12 min. Überbindemaß: 42,5er Steinbreite: Ytong Energy+ Ecksteine: 0,4 x h 10 cm = 17,5 cm l = 25 cm 250 mm x 425 mm x 249 mm L x B x H l l Ausführung Außenecke Wanddicke 42,5 cm 13 min. Überbindemaß: 50er Steinbreite: 0,4 x h 10 cm = 25 cm l = 25 cm Ytong Energy+ Ecksteine: 250 mm x 500 mm x 249 mm L x B x H l l Ausführung Außenecke Wanddicke 50 cm Außführungsempfehlungen für Ecken, Laibungen, Stürze und Deckenauflager Speziell für den Ytong Energy+ finden Sie im Folgenden einige Verarbeitungsempfehlungen, die im Arbeitsablauf vorab geplant werden sollten. 14 Ausführung von Außenecken Bei der Außführung von Außenecken mit dem Ytong Energy+ ist grundsätzlich darauf zu achten, das geforderte Überbindemaß von 0,4 x Steinhöhe (h) einzuhalten. Bei einer Steinhöhe von 249 mm ergibt dies ein Mindest überbindemaß von 100 mm. Beginnt man also in der Ecke mit einem halben Ytong Energy+ Stein, so ergibt sich bei einer Wanddicke von 425 mm ein Überbindemaß von mindestens 175 mm [12] und bei einer Wanddicke von 500 mm ein Überbindemaß von mindestens 250 mm [13]. Dünnbettmörtel aufbringen 15 Ist die Ausgleichsschicht ausgerichtet, tragfähig und gesäubert kann die erste Dünnbettmörtelschicht aufgetragen [14] werden. Als nächstes wird ein Gewebe als Lagerfugenbewehrung eingebettet. Hier ist unbedingt darauf zu achten, dass das Gewebe rechtwinklig zur gestoßenen Steinreihe verläuft [15], sodass der Stoß überdeckt wird. Im Anschluss wird das Gewebe flächig in den Mörtel eingedrückt. Gewebe einbetten Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+ 7

8 Eindrücken des Gewebes Zweite Lage Dünnbettmörtel Beginnend mit einem halben Energy+ Stein 19 Danach wird eine zweite Schicht Dünnbettmörtel vorsichtig aufgezogen [16] [17]. Dabei ist darauf zu achten, beim erneuten Auftragen des Mörtels das Gewebe nicht zu verschieben. Praxistipp: Der Mörtel und das Gewebe können für 2 3 Steine im Voraus aufgetragen und ausgerollt werden. Jede Steinlage beginnt sinnvollerweise mit einem halben Ytong Energy+ Stein [18]. Das erleichtert den Arbeitsablauf, da für die Ausführung der Außenecken kein Verschnitt anfällt und in jeder Steinreihe das Überbindemaß eingehalten wird. Sind die ersten beiden halben Energy+ Steine in den gegenüberliegenden Gebäudeecken gesetzt und ausgerichtet hilft auch hier eine Maurerschnur, an der sich die nachfolgenden Energy+ Steine lotund fluchtrecht ausrichten lassen. Von den Außenecken aus arbeitet man sich in Richtung Wandmitte vor, sodass Passstücke nicht am Wandende sitzen und dort das Überbindemaß stören. Passstücke sind so zu schneiden, dass auch hier ein Mindestüberbindemaß von 100 mm eingehalten wird. Stoß- und Lagerfuge vollflächig vermörtelt 20 Praxistipp: Wichtig ist, die Stoßfuge jedes gesetzten Ytong Energy+ Steines vollflächig zu vermörteln [19]. Alle weiteren Mauerwerksschichten sind analog der ersten Schicht zu setzen. Auch hier wird wieder mit einem halben Ytong Energy+ Stein begonnen, sodass ein gleichmäßig verzahntes Mauerwerk entsteht [20]. Gleichmäßig verzahntes Mauerwerk 21 Ausführung von Innenecken Die Ausführung einer Innenecke verläuft ähnlich der einer Außenecke. Auch hier wird mit einem Passstück begonnen. Dabei muss man zwingend darauf achten, dass die Tragschale an der Innenseite der Ecke durchläuft. Das bedeutet, jede Steinreihe fängt mit einem 175 mm langen Passstück aus Ytong Porenbeton PP 2-0,35 an. Hier ist es irrelevant, ob es sich um Erste Dünnbettmörtel-Schicht 8 Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+

9 22 min. Überbindemaß: 42,5er Steinbreite: 50er Steinbreite: 0,4 x h 10 cm = 25 cm l = 17,5 cm = 32,5 cm l = 17,5 cm Ytong Energy+ Ecksteine: 175 mm x B x 249 mm L x B x H l l Ausführung Innenecke 23 einen 425 mm oder 500 mm breiten Energy+ handelt, da in beiden Fällen die Tragschale eine Dicke von 175 mm hat [21] [22] [23]. Ist die Ausgleichsschicht ausgerichtet, tragfähig und gereinigt, kann die erste Dünnbettmörtelschicht aufgetragen werden. Als nächstes wird ein Gewebe als Lagerfugenbewehrung eingebettet. Hier ist unbedingt darauf zu achten, dass das Gewebe rechtwinklig zur gestoßenen Steinreihe verläuft [24], sodass der Stoß überdeckt wird. Im Anschluss wird das Gewebe flächig in den Mörtel eingedrückt und eine zweite Schicht Dünnbettmörtel vorsichtig aufgezogen [25]. Auch hier ist wieder darauf zu achten, das Gewebe beim erneuten Auftragen des Mörtel nicht zu verschieben. 24 Dann wird das Passstück aus Ytong Porenbeton (175 mm) auf die Ausgleichschicht gesetzt und ausgerichtet. Sinnvollerweise wird direkt auch der erste ganze Ytong Energy+ Stein gesetzt, damit das Passstück aus Porenbeton stoßseitig vermörtelt ist und sicher steht [26]. Bitte auch hier unbedingt darauf achten, dass das Lagerfugengewebe rechtwinklig zum Stoß verläuft [24] Gewebe einbetten Zweite Dünnbettmörtel-Schicht Setzen des Passstückes in der Innenecke Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+ 9

10 Ausführung von Stürzen Wenn Fensteröffnungen mit Stürzen zu überbrücken sind, wird dazu im Bereich der Tragschale ein tragender Ytong Porenbetonsturz [27] eingesetzt. Dieser muss auf beiden Seiten eine Mindestauflagertiefe von 190 mm haben und sowohl in der Lager als auch in der Stoßfuge vermörtelt werden [28]. 27 Im Anschluss wird der Sturz außenseitig mit einer Dämmschicht aus Multipor Mineraldämmplatten versehen [29]. Diese werden vollflächig an den Porenbetonsturz geklebt. Bei einer Mauerwerksdicke von 425 mm ist eine Dämmschicht von 175 mm und bei einer Wanddicke von 500 mm eine Dämmschicht von 250 mm aufzubringen. Im Bereich der Außenschale wird die Öffnung ebenfalls mit einer durchlaufenden Porenbetonschale überbrückt, die vollflächig mit der Mineraldämmplatte zu verkleben ist. Hier bieten sich nichttragende Ytong Porenbetonstürze mit einer Breite von 75 mm an, passend zur Dicke der Außenschale. Im Anschluss wird die Ytong Porenbetonverblendschale mit Tellerdübeln (L = 395 mm) in der Tragschale verankert [30]. Hier reichen drei Dübel für standardmäßige Sturzlängen von 1,30 m. Tragender Porenbetonsturz aufgelagert auf Tragschale 28 Sind größere Fensteröffnungen zu überbrücken, kann natürlich auch auf einen tragenden Ytong Sturz in der Außenschale zurückgegriffen werden. Hier ist allerdings darauf zu achten die Dämmschicht so anzupassen, dass in Summe die gewählte Mauerwerksdicke erreicht wird. Stoß- und Lagerfuge vollflächig vermörtelt 29 Ausführung von Deckenauflagern Der Wandkopf ist immer durch eine voll aufgelagerte Stahlbetondecke oder einen ersatzweise nachgewiesenen Ringbalken zu halten. Grundsätzlich ist zu empfehlen, die Innenkante der obersten Steinlage mit dem Schleifbrett [31] anzufasen, um Kantenabplatzungen am Deckenauflager zu vermeiden. Die Deckendetailausbildung ist wie folgt auszuführen. Die Stahlbetondecke muss voll auf der Tragschale aufgelagert sein [32]. Im Außenschalenbe Dämmen des Sturzes mit Multipor Mineraldämmplatten bewehrte PB-Verblendschale Verankern des vorderen Sturzes mit der Tagschale Anfasen der Steinkante Deckenanschluss 10 Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+

11 reich ist auch hier eine bewehrte Ytong Porenbetonverblendschale zur Abfangung der aufgehenden Außenschale einzusetzen. An dieser Stelle bietet sich der Ytong Deckenabstellsturz mit einer Länge von 3,0 m und einer Breite von 115 mm an. Der Zwischenraum zwischen Decke und Abstellsturz ist mit Mineralwolle zu dämmen. Als mechanische Sicherung ist die Außenschale im Deckenauflagerbereich zu verdübeln. 33 Praxistipp: Ein Dübel pro laufender Meter ist hier vollkommen ausreichend. Ausbildung von Pfeilern Für zweiseitig gehaltene Pfeiler ist eine Mindestbreite von 1,25 m vorzusehen. Sie dürfen vollständig aus Ytong Energy+ Steinen hergestellt werden, sofern nicht die seitliche Befestigung von Fenstern oder Türen eine angepasste Ausführung erforderlich macht. Mauerverbinder einlegen 34 Wandanschlüsse Bei Porenbetonmauerwerk werden Wandanschlüsse in der Regel in Stumpfstoßtechnik ausgeführt. Nachdem einzelne Wände hochgemauert wurden, lassen sich die aussteifenden Wände über den Mauerverbinder (l = 300) stumpf anschließen. Dort, wo die aussteifende Wand anstößt, sind Mauerverbinder zur Hälfte in den Mörtel der Lagerfuge einzulegen [33], um einen festen Verbund zu gewährleisten. Die Ankerzahl richtet sich dabei nach den statischen Vorgaben. Herunterbiegen des Mauerverbinders 35 Praxistipp: Die Anzahl der Verbinder ist lastabhängig, jedoch empfiehlt sich bei Gebäuden mit bis zu zwei Geschossen alle 500 mm Wandhöhe ein Mauerwerksanker. Also in jeder zweiten Steinlage. Mauerwerksverbinder in der Lagerfuge verzahnen die einbindende Wand. Bei allen Wänden ist der Stumpfstoß der einbindenen Wand vollflächig zu vermörteln. Bei nicht tragenden Wänden ist ein gleitender Anschluss die beste Lösung. Praxistipp: Die Mauerwerksverbinder müssen fest sitzen, nur so ist eine kraftschlüssige Verbindung gewährleistet. Dies lässt sich durch Ziehen per Hand (unbedingt Handschuhe tragen) überprüfen. Um Verletzungen zu vermeiden, sollte man die Verbinder im Bauzustand nach unten biegen [34]. Einschlaganker für unterschiedliche Schichthöhen 36 Ytong Einschlaganker [35] eignen sich bestens, um Wände mit einer unterschiedlichen Schichthöhe anzuschließen. Sie sind ein konstruktives Mittel und dürfen nicht zur Halterung angesetzt werden. Mit einem Hammer [36] lassen sie sich in der jeweiligen Höhe in das Ytong Mauerwerk einschlagen und werden anschließend in die Lagerfuge der anzuschließenden Wand eingelegt und vollflächig vermörtelt. Einschlagen des Ankers Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+ 11

12 Ausbildung von Brüstungen und Laibungen Die Befestigung von Fenstern und Türen in den Öffnungen hat aus thermischen Gründen im Bereich der Dämmebene zu erfolgen [37]. Zur mechanischen Befestigung sind deshalb im Laibungsbereich Porenbeton-Vollsteine der Qualität PP 2-0,35 (λ = 0,09 [W/(mK)]) für die Befestigung vorzusehen [38]. Je nach Fenstergröße und -gewicht ist die genaue Anzahl der Befestigungspunkte im Vorfeld zu bestimmen. 37 Während des Einbaus ist darauf zu achten, dass die Multipor Schicht nicht beschädigt wird. Um das Fenster im Bauzustand absetzen und ausrichten zu können, ist bis zur endgültigen Befestigung eine geeignete Unterlage zur Lastverteilung vorzusehen. Hier bietet es sich an, im Brüstungsbereich Porenbeton Ausgleichsteine (Pos. 03) der Qualität PP 2-0,35 (λ = 0,09 [W/(mK)]) vorzusehen [38]. Detail: Fenster in Dämmebene Beim Verputzen ist darauf zu achten, dass der Laibungsbereich von Öffnungen ebenfalls vollflächig mit Gewebearmierung ausgebildet wird. Es sind entsprechende Putzschienen mit Gewebeanschluss zu verwenden. Kommen Rollladenkästen oder Raffstores zum Einsatz [39], sollte auf sogenannte Aufsatzrollladenkästen zurückgegriffen werden. Diese werden in entsprechender Wanddicke hergestellt und vor der Montage auf den Fensterrahmen aufgesetzt. Hier bietet z. B. die Firma D&M Rollladentechnik GmbH individuell angefertigte Lösungen für ihr Bauvorhaben. 01 PB-Sturz 02 PB-Vollstein 03 PB-Ausgleichstein Fensterausbildung mit Vollsteinen Stahlbetondecke 02 Deckenabstellsturz 03 Ytong Energy+ 04 Aufsatzrolladenkasten 05 Tragender Ytong Sturz 06 Multipor 07 nicht tragender Ytong Sturz Fensterdetail: Aufsatzrollladenkasten 12 Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+

13 Wärmebrückenberechnung Ytong Energy+ Thermische Berechnung der Konstruktionsbeispiele Der Wärmeschutz eines Gebäudes wird nicht nur durch die Baustoffe der Außenwände beeinflusst, sondern auch durch Bauteilanschlüsse und die darin vorhandenen Materialwechsel. Die in ihnen auftretenden zusätzlichen Wärmeverluste werden als Wärmebrücke bezeichnet. Eine Wärmebrücke kann entweder geometrisch, materialbedingt oder beides sein. Geometrische Wärmebrücken sind beispielsweise Gebäudeecken: Hier stoßen zwei Wände mit gleichen thermischen Eigenschaften aufeinander, wobei nun über die große Außenfläche mehr Wärme abgegeben werden kann, als innen in die Wand strömt. Materialbedingte Wärmebrücken entstehen beispielsweise durch Stahlbetonstützen in einer Wand. Eine Kombination stellen z. B. in die Außen wand einbindende bzw. durchgehende Decken- bzw. Balkon platten dar. Da die Wärmeabgabe über Wärmebrücken größer ist als für das un gestörte Bauteil, ist die innere Oberflächentemperatur im Bereich einer Wärmebrücke im Winter meist deutlich niedriger als auf der sich anschließenden Bauteilfläche im wärmebrückenfreien Bereich. Das erhöht die Gefahr von Tau wasser- und Schimmelbildung, weshalb DIN eine Mindestoberflächentemperatur von 12,6 C im Bereich der Wärme brücke fordert. Die untenstehenden Abbildungen [40 43] zeigen die Wärmebrückenberechnungen der verschiedenen Konstruktionsbeispiele für den Ytong Energy ,5 7,5 17,5 17,5 7,5 17,5 U1 125,0 11,5 U1 17,25 C 6,0 250,0 175,5 U2 14,0 T1: 18,81 C f R,si = 0,95 Wärmebrückenberechnung Fußpunkt 42 Wärmebrückenberechnung Deckenauflager ,5 U2 192,5 U1 17,22 C f R,si = 0,89 17,5 7,5 17,5 120,0 U2 U1 7,5 17,5 19,99 C 120,0 17,5 Wärmebrückenberechnung Außenecke Wärmebrückenberechnung Innenecke Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+ 13

14 M1 Energieplus Massivhaus Wirtschaftlich und zukunftssicher bauen mit Ytong Energy+ Ein modernes, bezahlbares, massives Plusenergiehaus so kann man das M1 Modellprojekt, das seit Ende 2012 in Brieselang bei Berlin steht, am besten beschreiben. Das Massivhaus setzt außen auf Einfachheit und innen auf besondere Werte: Es versteht sich als verbraucherorientiertes Konzept mit Zukunft, das zu den Forschungsobjekten des Bundesamtes für Bauwesen und Raumordnung im Rahmen der Initiative Effizienzhaus Plus gehört. Das Haus ist ausgestatt mit moderner Heiztechnik mit Luftwärmepumpe, einer Solar- und Photo voltaikanlage sowie einem Batteriespeichersystem für mehr Unabhängigkeit. Der besondere Clou ist der Ytong Energy+, der bei einer Wanddicke von 400 mm einen äquivalenten Lambda-Wert von nur 0,06 W/(mK) hat und einen U-Wert von 0,15 W/(m²K) erreicht. Das Konzept zum M1 Massivhaus wurde über drei Jahre von einem Team aus Spezialisten entwickelt 14 Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+

15 und besteht aus einem abgestimmten Ensemble aus Haustechnik, Baustoff und Architektur. Dieses Konzept hat bewiesen, dass Häuser nicht nur wirtschaftlich nachhaltig betrieben, sondern auch errichtet werden können. Das Monitoring der letzten zwei Jahre zeigt, dass das Plusenergie-Ziel sicher erreicht wird. Auch die Testfamilie ist begeistert und hat sich entschieden, das Haus nach Abschluss der Forschungsphase zu erwerben. Energiebilanz n Heizwärmebedarf: n Warmwasserbedarf: n Endenergiebedarf: n Primärenergiebedarf: n Ertrag Photovoltaik: n Ertrag Umweltwärme: Objektdaten Gebäudeart Nutzung kwh/jahr = 20,90 kwh/(m²a) kwh/jahr - 22,98 kwh/(m²a) - 67,00 kwh/(m²a) kwh/a ca kwh/a Einfamilienhaus Wohnhaus Standort Architekt Brieselang bei Berlin Fertigstellung September 2012 Verwendete Produkte Peter Schmidt, FORM NORD Architektur, Schwerin Ytong Energy+, λ equ = 0,06 [W/(mK)] (d = 400 mm) Besonderheiten n Erstes Energieplushaus in Massivbauweise n Ausgezeichnet mit dem Energy-Award 2013 n Moderne Baustoffe n Konzept basiert auf Wirtschaftlichkeit Verarbeitungsanleitung Ytong Energy+ 15

16 Hinweis: Diese Broschüre wurde von der Xella Deutschland GmbH herausgegeben. Wir beraten und informieren in unseren Druckschriften nach bestem Wissen und dem neuesten Stand der Technik bis zum Zeitpunkt der Drucklegung. Da die rechtlichen Regelungen und Bestimmungen Änderungen unterworfen sind, bleiben die Angaben ohne Rechtsverbindlichkeit. Eine Prüfung der geltenden Bestimmungen ist in jedem Einzelfall notwendig. Ausgabe 12/2015 Xella Deutschland GmbH Xella Kundeninformation (freecall) (freecall) info@xella.com Ytong and Multipor are registered trademarks of the Xella Group