Bedienungsanleitung vom Materialdickenmesser PT-UTG für Stahl und Eisen

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1 Im Langel 4 D Meschede Deutschland Tel: (49) Fax: (49) info@warensortiment.de Bedienungsanleitung vom Materialdickenmesser PT-UTG für Stahl und Eisen Eine Gesamtübersicht des Messtechnik-Gebietes finden Sie hier: Eine Übersicht aller Messgeräte finden Sie hier: Eine Übersicht aller Waagen finden Sie hier:

2 EINLEITUNG Das UTG ist ein handliches Wanddickenmessgerät zur zerstörungsfreien Ultraschallmessung nach dem Impuls-Echo-Prinzip. Somit ideal einsetzbar zur Qualitätskontrolle und zur Messung von Korrosions- und Erosionseffekten an Tanks, Rohren oder allen nur von einer Seite erreichbaren Konstruktionen. Die Sonde ( Schallkopf / Transducer ) sendet ein Ultraschallsignal in das Werkstück. Dieses Signal reist durch das Material bis zur Rückseite. Wenn es auf ein anderes Medium stößt, so wie z.b. Luft oder ein anderes Material, wird das Signal zur Sonde reflektiert. Um die Dicke zu bestimmen, misst das Gerät die benötigte Zeit für diese Rundreise und teilt dann durch zwei. Das Resultat wird dann mit der individuellen Material-Schallgeschwindigkeit multipliziert. Die Schallgeschwindigkeit wird in Meter pro Sekunde dargestellt. So z.b. ist die Schallgeschwindigkeit von Stahl ( m/s ) höher als die von Kunststoff ( m/s ). BEDIENUNG ÜBERBLICK 1. Schalten Sie das Gerät EIN 2. NULLEN Sie die Sonde 3. Wählen Sie die korrekte Schallgeschwindigkeit 4. Messen Sie das Werkstück ( Auf gute Kopplung achten. Genügend Gel verwenden! ) Typische Display-Anzeige Aktueller Messwert Einheit Ausreichende Kopplung wird durch das Symbol unten rechts im Display angezeigt EIN- / AUSSCHALTEN Das UTG schaltet sich ein, wenn die + oder Taste gedrückt wird. Im Display erscheinen Striche. Um die Batterie zu schonen, schaltet sich das Gerät nach 60 Sek. ohne Benutzung ab. Alternativ können Sie zum Ausschalten beide Tasten für min. 5 Sek. drücken. Alle Einstellungen bleiben beim Ausschalten erhalten.

3 LCD Display GERÄTE- FEATURES LED Indikator Licht Sonde IR Sender Dual Serielle Schnittstelle Schallkopf / Kontaktfläche Batteriefach für 2 AA Alkaline Batterien Sondenstecker Nullplatte Durchführung einer Messung 1. Koppelgel muss auf die zu messende Oberfläche aufgetragen werden. Dies sichert einen optimalen luftfreien - Kontakt zwischen Sonde und Oberfläche. Ein einzelner Tropfen reicht bei einer punktuellen Messung. Ein Streifen Koppelgel wird benötigt wenn die Sonde, wie beim SCAN-Modus, über die Oberfläche gezogen wird. 2. Setzen Sie die Sonde flach auf die Oberfläche auf. Drücken Sie die Sonde mit mäßigem Druck, mittels Daumen oder Zeigefinger, an. Sobald die Sonde Rückechos empfängt, erscheint das Koppelsymbol + im Display und ein Dickenmesswert wird angezeigt. Solange die Sonde gekoppelt bleibt, führt das UTG 6 Messungen pro Sekunde durch. Diese werden permanent aktualisiert angezeigt. 3. Wenn die Sonde von der Oberfläche abgehoben wird, bleibt die letzte Messung im Display erhalten. ANMERKUNG: Die Kontaktfläche der Sonde ( Transducer ) besteht aus zwei Halbkreisen. Dabei handelt es sich um den Sender- und den Empfängerteil der Sonde. Bei Messung von dünnen Materialen, stellt die automatische V-Pfad Korrektur des UTGs eine genaue Messung sicher. Gelegentlich bleibt ein wenig überschüssiges Gel beim Abheben an der Sonde hängen. Dies kann dazu führen, dass die letzte Messung von denen auf der Oberfläche stark abweicht. Ignorieren Sie diesen Wert und wiederholen Sie die Messung bei Bedarf. OBERFLÄCHENBESCHAFFENHEIT Ultraschallmessungen werden durch Zustand, Rauheit und Kontur der Oberfläche beeinflusst. Zur Optimierung des Messergebisses sollte die Oberfläche vorher von Verschmutzungen, Rost und anderen Ablösungen befreit werden. In Abhängigkeit vom Grad der Verschmutzung kann auch der Einsatz von z.b. einer Drahtbürste oder Schleifzeugs nötig sein. Messungen auf sehr rauen Oberflächen können variieren. Wenn möglich sollte die Sonde auf einer glatten und planen Oberfläche aufgesetzt werden, die parallel zur gegenüberliegenden Seite des Materials liegt. Auf rauen Oberflächen kann der großzügige Einsatz von Kopplegel die störenden Effekte minimieren. Zudem schützt es vor Abrieb der Sonde, insbesondere beim Ziehen über eine Oberfläche.

4 ZERO Menü Option ZERO Das UTG kann zwecks Temperaturkompensation und Abnutzung genullt werden. Während des nullen spielt es keine Rolle welche Geschwindigkeit vorgewählt wurde. 1. Schalten Sie das UTG ein 2. Geben sie einen Tropfen Koppelgel auf die Nullplatte auf der Unterseite des UTG. 3. Wählen Sie ZERO im Gerätemenü an. Im Display erschein Figur A 4. Drücken Sie die Sonde gegen die Nullplatte FIGUR A 5. Wenn das UTG piept und die im Display die Darstellung Figur B erscheint, entfernen Sie die Sonde von der Nullplatte. Das UTG zeigt dann 0.0 im Display. FIGUR B MENÜ Bedienung Das Gerät wird über eine Menü gesteuert. Um in dieses zu gelangen, schalten Sie das Gerät ein und drücken dann die + Taste ZERO SPEICHER KAL JUST SCAN GRENZWERT SETUP RESET GERÄTE INFO BELEUCHTUNG SLOW OFF LCD UMDREHEN EINHEITEN SPRACHE Um durch das Menü zu gehen drücken Sie die Taste. Um eine Menüfunktion auszuwählen Drücken Sie einfach die + Taste. Um das Menü jederzeit zu verlassen, drücken Sie einfach beide Tasten. Bedingt durch die Länge des Menüs kann es sein, dass nicht immer alle Punkte des Menüs im Display sichtbar sind. Mittels einer seitlichen Scrollleiste wird Ihnen angezeigt an welcher Stelle des Menüs Sie sich gerade befinden. Einige Menüpunkte verfügen über ein Häkchen. Dies zeigt an ob die Funktion aktiviert ist. Um durch das Menü zu navigieren benutzen Sie einfach die Taste. Jeder somit angewählte Menüpunkt wird nacheinander angewählt. Erkennbar dadurch dass, die Hintergrund Farbe sich in schwarz umwandelt oder das Feld mit Punkten umrandet wird. Durch Drücken der + Taste wählen Sie den schwarz hinterlegten Menüpunkt aus.

5 Kalibrierung, Verifizierung, Justierung Diese drei Schritte sicher die höchste Genauigkeit: 1. Kalibrierung ( typischerweise durch den Hersteller oder ein zertifiziertes Labor 2. Verifizierung ( durch den Anwender ) 3. Justierung ( Eingabe der korrekten Schallgeschwindigkeit für das entsprechende Material das gemessen wird ) Kalibrierung Die Kalibrierung ist ein kontrollierter und dokumentierter Prozess von Messungen auf rückführbaren Normalen und dem Vergleich ob die gelieferten Resultate innerhalb der angegebenen Toleranz des Gerätes liegen. Dies geschieht beim Hersteller oder legitimierten Labors unter kontrollierten Bedingungen. Ein Verhältnis von 4:1 zwischen der Genauigkeit des Standrads und der des Gerätes ist erforderlich. Verifizierung Das Gerät kann und sollte gegen eine Referenznormal gleichen Materials getestet werden. Verifizierung ist ein, durch den Anwender ausgeführter, Genauigkeits-Check auf einem Normal mit bekannter Dicke. Von einer erfolgreichen Verifizierung spricht mann, wenn der angezeigte Messwert innerhalb der kombinierten Toleranz von Gerät und Normal liegt. Kalibrier-Stufenblöcke zu Verifizierungszwecken sind als Zubehör erhältlich. Zum Schutz vor Falschmessungen sollte ein Gerät regelmäßig ( z.b. vor und nach einer Schicht ) kontrolliert werden. Sollte das Gerät Stoßeinwirkungen ( z.b. durch Herunterfallen ) ausgesetzt sein, oder unplausible Messwerte anzeigen, muss es sofort verifiziert werden. Im Falle intensiver Nutzung und der damit verbundenen Abnutzung oder im Rahmen eines festgelegten Kalibrier-Intervalls ( ISO 9000 ff. ) sollte das Gerät zum Hersteller eingeschickt werden. Temperatureinflüsse im Bezug auf die Änderung der materialspezifischen Schallgeschwindigkeit sind zu beachten. Verifizierung und die eigentliche Messung sollten immer unter gleichen Temperaturbedingungen ausgeführt werden. Justierung Justierung oder Kalibrierung. Justage ( KAL JUST ) ist der Vorgang das Gerät einer bekannten Dicke ( Referenz ) anzugleichen. KAL JUST. Das UTG ist werkseitig kalibriert. Manchmal müssen aber Änderungen, bedingt durch spezielle Material-Laufzeiteigenschaften, vorgenommen werden. Beachten Sie, dass die Materialeigenschaften ( und somit auch die Schallgeschwindigkeit ) von der im Gerät hinterlegten Tabelle abweichen können. Um ein möglichst exaktes Ergebnis zu erhalten, sollte ein Justierung auf einer bekannten Dicke eines identischen Materials erfolgen.

6 Das UTG biete folgende einfachen Justierungs-Möglichkeiten: DICKE MATERIAL GESCHWINDIGKEIT 2Pkt. JUST. Die ersten drei Möglichkeiten sind 1-Punkt Kalibrierungen und dienen zur Optimierung der Linearität des Gerätes innerhalb eines kleinen Messbereichs. Die vierte Methode ist eine 2-Punkt Kalibrierung. Diese ermöglicht eine hohe Genauigkeit über einen großen Messbereich. DICKE Die gebräuchlichste Methode ist die Justierung Bezogen auf die Messung auf ein Muster bekannter Dicke. Wählen Sie eine Referenznormal mit relativ identische Materialzusammensetzung. Für optimale Resultate verwenden Sie ein Normal mit gleicher oder ein wenig größerer Dicke als die des zu messenden Teils. 1. Geben sie einen Tropfen Koppelgel auf das Referenznormal 2. Wählen Sie im Menü KAL JUST DICKE an 3. Messen Sie das Referenznormal 4. Heben Sie die Sonde ab. Justieren Sie den angezeigten Wert nach unten ( - Taste ) oder nach oben ( + Taste ) auf den Wert des Referenznormals. 5. Drücken Sie und + Taste gleichzeitig um den Wert zu übernehmen und das Menü zu verlassen. MATERIAL Wenn kein Normal mit bekannter Dicke zur Verfügung steht, aber das Material bekannt ist, kann der Anwender aus einer Liste vorgegebener Materialien auswählen. 1. Wählen Sie im Menü KAL JUST MATERIAL 2. Wählen Sie mittels der Taste das entsprechende Material an 3. Drücken Sie die + taste um auszuwählen und zum Verlassen des Menüs. GESCHWINDIGKEIT Fall die longitudinal Schallausbreitungsgeschwindigkeit des Materials bekannt ist, kann das Gerät auf diese spezifische Schallgeschwindigkeit eingestellt / justiert werden 1. Wählen Sie im Menü KAL JUST GESCHWINDIGKEIT 2. Justieren Sie den angezeigten Wert nach unten ( - Taste ) oder nach oben ( + Taste ) auf die entsprechende Geschwindigkeit. Durch Halten der + oder Taste wird die Änderungsfrequenz schneller. 3. Wenn die erwartete Geschwindigkeit erreicht wird, drücken Sie und + Taste gleichzeitig um den Wert zu übernehmen und das Menü zu verlassen.

7 2Pkt. JUST. Eine 2- Punkt Justierung erhöht die Genauigkeit durch gleichzeitiges nullen der Sonde. Zur eigentlichen 2 Punkt Justierung benötigen Sie zwei Referenznormale. Idealerweise ein dickes Normal entsprechend der dicksten erwarteten tatsächlichen Dicke und ein dünnes Normal, entsprechend der dünnsten tatsächlich erwarteten Dicke. Kurzgesagt: die Normale sollten min. und max. des Messbereichs abdecken. 1. Wählen Sie im Menü KAL JUST 2 Pkt Just. 2. Messen Sie das dünne Referenznormal 3. Heben Sie die Sonde ab. Justieren Sie den angezeigten Wert nach unten ( - Taste ) oder nach oben ( + Taste ) auf den Wert des Referenznormals. 4. Um den Wert zu übernehmen Drücken Sie und + Taste gleichzeitig 5. Messen Sie das dicke Referenznormal 6. Heben Sie die Sonde ab. Justieren Sie den angezeigten Wert nach unten ( - Taste ) oder nach oben ( + Taste ) auf den Wert des Referenznormals. 7. Drücken Sie und + Taste gleichzeitig um die Werte zu übernehmen und das Menü zu verlassen. Speichern der Messungen SPEICHER Das UTG kann bis zu 250 Messungen abspeichern. Diese können: Im Display angezeigt, auf einem seriellem Drucker oder auf optionalem IR Thermodrucker ausgedruckt oder optionaler mittels PosiSoft Analysesoftware auf den PC übertragen werden. Die Unterpunkte des Speicher-Menüs sind: AN AUS LÖSCHEN ANSICHT DRUCKEN EIN Wenn EIN ausgewählt wird ist der Speicher aktiv. Im Display erscheinen zusätzlich zum Messwert grundlegende statistische Informationen. Dies sind: N = Anzahl der Messungen X = Mittelwert = Max. = Min. σ = Standard Abweichung Die Messung wird aufgezeichnet wenn die Sonde von der Oberfläche abgehoben wird. Um den letzten Messwert aus dem Speicher zu löschen drücken Sie die Taste. AUS Wenn dieser Punkt angewählt wird die Aufzeichnung der Messwerte abgebrochen. Bereits gespeicherte werte belieben erhalten.

8 LÖSCHEN Löscht alle Messungen aus dem Speicher ANSICHT Listet alle Messungen im LCD Display auf. Beginnend mit den letzen 4 Messungen. Um weitere Werte anzusehen, scrollen Sie durch Drücken der oder + Taste durch die Liste. Weitere Messungen während dieser LCD Ansicht sind möglich. Drücken Sie und + Taste gleichzeitig um das Menü zu verlassen. DRUCKEN Druckt alle gespeicherten Messwerte auf den optionalen HP IR Thermodrucker oder einen seriellen Drucker ( RS232 Kabel nötig, nicht im Lieferumfang enthalten ). Übertragung der Messwerte aus dem Speicher Mit Hilfe eines RS232 Übertragungskabels und der optionalen PosiSoft Software aller Speicher (3) oder anderer Übertragungssoftware können die gespeicherten Messwerte auf einen Computer übertragen werden. Wählen Sie dazu DRUCKEN im Gerätemenü an. Nach der Übertragung sind die Messwerte im Speicher nicht gelöscht PosiSoft Schichtdicken Software für Windows POSISOFT Vers. 2.7 oder höher wird mitgeliefert, um die Messwerte auf einen Computer zu übertragen. Die Software benötigt Microsoft Windows 98 oder höher und einen COM Port. Sie ermöglicht den Eintrag von Notizen und Anmerkungen, den Ausdruck von Histogrammen und Tabellen und sie ist ideal zur Darstellung des Schichtdickenauftrages. Diese Verbindungs-Grafik erscheint im Gerätedisplay, wenn eine Verbindung zu PosiSoft besteht. Sollte diese Grafik für länger als fünf Minuten im Display erscheinen und das Gerät nicht mit PosiSoft verbunden sein, können Sie das Gerät durch Öffnen des Batteriefachs wieder ausschalten. Alle Einstellungen / Messwerte bleiben erhalten. Serielle Kommunikations-Konfiguration 8 bit words, no parity, 1 stop bit baud No handshaking Das mitgelieferte serielle Kabel hat: 3.5 mm STEREO / DB9 F Stecker. Pin Beschreibung 2 TXD Transmit data (vom Gerät) 3 RXD Receive data (vom PC / Drucker) 5 ERDUNG Direkte Datenübertragung Sobald ein serieller Drucker, Datenspeicher oder Computer mittels eines RS232 Kabels angeschlossen ist, werden die Daten in der durchgeführten Reihenfolge übertragen. Beispiel: {STX} 15.0mil NONFE {CR}{LF} wobei: STX = ASCII code 02 = ^B CR = ASCII code 13 = ^M LF = ASCII code 10 = ^J

9 SCAN Modus SCAN Normalerweise nimmt das UTG Einzelmessungen mit eine Frequenz von 6 Messungen pro Sekunde bei Kontakt mit der Oberfläche. Wenn die Sonde abgehoben wird, verbleibt nur die letzte Messung im Display. Manchmal ist es aber notwendig herauszufinden wo sich der dünnste Stelle einer Region befindet. Dazu wird dann einfach die SCAN Funktion eingeschaltet. Das UTG misst dann mit einer rate von 20 Messungen pro Sekunde und zeigt zusätzlich min./ max. Werte an. KURZHINWEIS: Bei eingeschaltetem Speicher, kann der SCAN Modus durch Drücken der Taste aktiviert werden. Nochmaliges Drücken der Taste schaltet ihn wieder ab. Um im SCAN Modus zu messen, benetzen Sie die Oberfläche mit einer Straße aus genügend Koppelgel. Setzen sie die Sonde auf die Oberfläche und ziehen Sie über die zu prüfende Fläche. Heben Sie anschließend die Sonde ab. Das Gerät piept und im LCD erscheint eine Zusammenfassung des Scanvorgangs. N = Anzahl der Messungen = Max. = Min. Es ist auch möglich zusätzlich den Speicher zu aktivieren. Der jeweilige min. Wert eines Scanvorgangs wir dann gespeichert wenn die Sonde von der Oberfläche abgehoben wird. Im Display erscheinen dann in der oberen Zeile die statistischen Werte der gespeicherten Scans ( Mittelwert & Standardabweichung ). In der zweiten Zeile Max. u. Min. der gespeicherten Scans. In der dritten Zeile Anzahl, Max. u. Min. des aktuellen Scans. Um den letzten Messwert aus dem Speicher zu löschen drücken Sie die Taste.

10 Grenzwerte voreinstellen GRENZWERTE Wenn GRENZWERTE angewählt wurde, erscheint folgendes Bild: LOESCHEN -setzt alle Vorgaben auf Null zurück. EIN -zeigt den aktuellen Lo- (unteren Grenz-) Wert an. Änderungen mittels - oder + Taste vornehmen. Um die Einstellung anzunehmen, drücken Sie die und + Taste gleichzeitig. Der Hi-(oberer Grenz-)Wert wird nun angezeigt. Gehen Sie wie bei dem Lo- Wert vor. Das Symbol erscheint. Alle folgenden Messungen werden nun # innerhalb mit diesen Limits verglichen. Das Gerät # unter dem der Grenzwerte # über dem bliebt stumm, wenn die Messung Lo- Wert Hi-Wert innerhalb dieser Werte liegen und EINMAL ( tief oder hoch ), wenn die Messungen außerhalb sind. AUS - schaltet den HiLo-Modus aus. Grenzwerte bleiben im Speicher, werden aber nicht mehr dargestellt

11 SETUP Menü SETUP Wenn SETUP ausgewählt wurde, stehen folgende Optionen zur Auswahl: RESET Die RESET-Funktion setzt alle Einstellungen auf die bekannte werkseitige Originaleinstellung zurück. Dies ist hilfreich, wenn Einstellungen verändert wurden oder ggf. Justierungen aus unerklärlichen Gründen nicht möglich sind. Folgendes Bild erscheint im Display: RESET ABBRUCH Wenn Sie nun RESET mit der + Taste bestätigen, wird das Gerät folgende Änderungen vornehmen: - Alle gespeicherten Messungen werden gelöscht - Alle individuellen Kalibrierungen werden gelöscht. - Menüeinstellungen werden wie folgt geändert: SPEICHER = AUS HILO Modus = AUS BELEUCHTUNG = EIN SCAN = AUS VERZOEG. AUS = AUS LCD UMDREHEN = Normal Ein sog. Hard-RESET kann im ausgeschaltetem Zustand des Gerätes vorgenommen werden. Dazu muss die + Taste solange gedrückt werden bis das RESET Symbolô erscheint. Zusätzlich zum normalen RESET werden die Einheiten auf mils und die Sprache auf Englisch zurück gesetzt. GERÄTE INFO Diese Menüoption zeigt die Geräte Modellnummer, Seriennummer, Revisionsnummer, und den noch verfügbaren freien Speicherplatz an. BELEUCHTUNG Das 6000er verfügt zur besseren Lesbarkeit und optimalem Kontrast über eine einzigartige Hintergrundbeleuchtung. In manchen Situationen ist diese nicht notwendig. Die Hintergrundbeleuchtung kann dann, um Batterien zu schonen, mit dieser Funktion abgeschaltet werden. VERZOEG. AUS (SLOW OFF) Normalerweise schaltet sich das Gerät nach 60 Sek. ohne Benutzung ab. Wenn die Funktion aktiviert ist, verlängert sich die Phase auf 30 Min. Zusätzlich erscheint die Funktion AUS im Menü. LCD UMDREHEN Diese Funktion dreht die Displayanzeige um jeweils 180. Ideal für den Einsatz als Tischgerät oder für Messungen über Kopf. EINHEITEN Schaltet die Einheiten im Display von µm in mils ( oder umgekehrt ) um. SPRACHE Eine Liste aller möglichen Bedienersprachen wird aufgerufen. Darunter z.b.: Englisch, Französisch, Deutsch, Spanisch, Japanisch

12 Lieferbares Zubehör IR Drucker Ein günstiger, portabler Drucker für das 6000 ist bei Ihrem Händler erhältlich. Das Gerät überträgt die Daten auf diesen batteriebetriebenen Drucker mittels Infrarot, ohne Kabel oder sonstige Verbindungen. Rückführbare Normale Kalibrierstandards sind für jede einzelne Sonde erhältlich. Sie sind ideal für ISO 9000 Anforderungen und um die Genauigkeit des Gerätes sicherzustellen. BATTERIEWECHSEL Wenn die Batteriespannung nachlässt erscheint ein Batterie-Symbol während der Messung. Die weitere Benutzung ist möglich, jedoch müssen die Batterien schnellstmöglich ausgetauscht werden. Verwenden Sie nur ALKALINE Batterien. Nickel-Metall-Hydrid-Akkus sind verwendbar, evtl. bleibt jedoch das Batteriesymbol im Display erhalten. Um gespeicherte Messwerte zu erhalten Batterietür erst öffnen, wenn das Gerät sich automatisch abgeschaltet hat. Bevor das Gerät zurückgeschickt wird SERVICE 1. Neue Alkaline Batterien einlegen und auf korrekten Einbau prüfen. 2. Die Sondenspitze auf Schmutz oder Beschädigung prüfen. Gleichdrucksonden sollten leicht nach oben und unten bewegt werden können. 3. Einen RESET durchführen Das Gerät bitte mit einer vollständigen Problembeschreibung und eventuellen Messergebnissen unter Angabe des Firmennamens, eines Ansprechpartners, Telefon- oder Faxnummer zurückschicken.