Technologische Weiterentwicklungen zur Optimierung der Bohrtechnik

Transkript

1

2 Technologische Weiterentwicklungen zur Optimierung der Bohrtechnik Abbrucharbeiten Flächenrecycling Tiefbau / Erdbau Horizontalbohrtechnik / Rohrleitungsbau Kiesvertrieb / Transportdienstleistungen Logistik Fuhrpark- / Gerätemanagement Systementwicklung

3 Systementwicklung: Beispiele für Entwicklungen Intern

4 Systementwicklung: Beispiele Entwicklungen Extern:

5 Systementwicklung: Systempartnerschaften

6 Vortragsthema: Technologische Weiterentwicklungen zur Optimierung der Bohrtechnik

7 Aktuelle Maschinentechnik: 3 Achs Zugmaschine (Mischanlage / Generator) Tridem Anhänger Bohranlage

8 Aktuelle Maschinentechnik: Mischanlage mit 2 Tank System Eingebaut in LKW Gesamtzuggewicht mit 28N über 40 Tonen (bei Max Wild 44 Tonnen)

9 Aktuelle Maschinentechnik: Vermehrt werden Recyclinganlagen beigestellt:

10 Neue Generation / Vorgaben: Neuer LKW 40 t Gesamtzuggewicht Mischanlage Recyclinganlage Stromerzeuger Intelligente Steuerung Automatisierung Anbindung an Bohranlage Anhänger Bohranlage

11 LKW: 2 Achs Zugmaschine mit Hydrodrive (4 x 4) Mit Anhängelast für 28N und Tridem Anhänger Planenaufbau mit Schiebeverdeck (4 Seiten zugänglich)

12 Mischanlage: 2 Tank System mit 2 x 3000 Liter Mischpumpe mit Venturi Es kann von beiden Tanks angesaugt und eingemischt werden Füllstandsensoren für Tanküberwachung (Verbrauch / Durchfluss )

13 Transferpumpe: Transferpumpe Drehzahlregelung (Sanftanlauf) Es kann von beiden Tanks angesaugt werden Füllstandsensoren für Abschaltung Druckregelung für Vordruck Hochdruckpumpe (ohne Bypass) Anbindung an Bohranlage (Abschalten bei Stangenwechsel )

14 Recycling Anlage: 1 Zentrifuge 1 Doppeldeck Shaker Schneckenpumpe zur Speisung der Zentrifuge Grubenpumpe (Speisung Recycling Einheit) Automatische Steuerung und Regelung (z.b. Zentrifuge)

15 Intelligente Steuerung: Mobiles Steuergerät Visualisierung über Display auf der Mischanlage Display und Bedienung in der Bohranlage Anbindung an Bohranlage (Daten / Video) Automatik Betrieb mit Hilfe der Steuerung Automatische Nivellierung Shaker Qualitätsbestimmung Spülung (Sensorik derzeit in Entwicklung)

16 Integrierter Stromerzeuger: Eingebauter Generator Antrieb über LKW - Dieselmotor

17 Spülungsverbrauch: Beispielrechnung einer Bohrung: Verlegter Rohr Durchmesser 160 mm gewählter Bohrlochdurchmesser 220 mm Länge der Bohrtrasse 140 m Mud-Faktor (zwischen 3 und 8) 3 Tagesleistung in Metern 140 m

18 Spülungsverbrauch: , , , ,00 Ohne Recycling mit Recycling , ,

19 Spülungskosten: Beispielrechnung einer Bohrung: Verlegter Rohr Durchmesser 160 mm gewählter Bohrlochdurchmesser 220 mm Länge der Bohrtrasse 140 m Mud-Faktor (zwischen 3 und 8) 3 Tagesleistung in Metern 140 m

20 Spülungskosten: Kosten je m³ Bentonitsuspension (ca. 10 je m³ für Bentonit und 5 für Wasser) 15,00 Kosten für Entsorgung je m³ (siehe Entsorgungskostenrechner) 65,00 / m³ Ohne Recycler mit Recycler Spülungsvolumen je m 0,15 m³ max. Spülungsvolumen im Umlauf für längste Trasse 9,50 m³ Spülungsvolumen komplette Trasse 21,29 m³ herzustellende Menge : 12,01 m³ Herstellkosten Suspension: 319,31 Herstellkosten Suspension: 180,15 Spülungsvolumen komplette Trasse 18,78 m³ zu entsorgende Spülung: 9,50 m³ Bodenaustrag/ Cuttings in Spülung 5,32 m³ zu entsorgende Cuttings: 5,32 m³ zu entsorgende Spülung: 24,10 m³ Entsorgungskosten Spülung: 617,00 Summe Entsorgung: 1.566,65 Kosten für Recycler + Aggregat (inkl. Diesel): 350,00 Kosten für baustelleninternen Spülungstransfer (Saugfass, Rückspülleitung etc.) 250,00 Summe Recyceln: 1.217,00 Summe Kosten insgesamt: 1.885,96 Summe Kosten insgesamt: 1.397,15 Ersparnis mit Recycling: 488,81

21 Ausblick: Weiterentwicklung der Steuerung und Regelungstechnik App für Bohrprozess Planung Importieren der Plandaten in die Mischanlage / Bohranlage Implementierung einer Funktionsdiagnose (Display) Misch und Recycling Prozessgrößen protokollieren Spülungssensor wird in die Steuerung und Protokollierung mit eingebunden

22 Danke für Ihre Interesse