Neue Materialien Fürth GmbH Perspektiven für Studenten

Transkript

1 Neue Materialien Fürth GmbH Perspektiven für Studenten ANDREAS LOHMÜLLER ERLANGEN, 17. JULI 2013

2 Standort Neue Materialien Fürth GmbH Landesforschungseinrichtung

3 Fachliches Profil PARTNER AN DER UNIVERSITÄT Prof. Singer / Prof. Körner Prof. Drummer Prof. Merklein Leichtmetall- Formteile Kunststoff- Formteile Blechleichtbau

4 Technikum Fürth Neue Materialien Fürth GmbH FhG Entwicklungszentrum Röntgentechnik Zentralinstitut für Neue Materialien und Prozesstechnik der Universität Erlangen-Nürnberg

5 Halle 1

6 Halle 2

7 Neue Materialien Fürth GmbH Ca. 25 Mitarbeiter

8 Mission Neue Materialien Fürth GmbH Werkstoff- und Prozess-Entwicklung (Druckguss, Spritzgießen und neue serientaugliche Technologien) Vom Prototypen zur Kleinserie Leichtbau und Multifunktionalität (Leichtmetalle, MMC, Kunststoffe, FVK) AUFTRAGSENTWICKLUNGEN FÜR DIE INDUSTRIE

9 Leichtbau ist in vielen Bereichen wichtig

10 Industriepartner FESTER KUNDENSTAMM BEI ÜBER 120 EINZELKUNDEN

11 Gießtechnik

12 Gießtechnik bei NMF w w w. n m f g m b h. d e

13 Gießtechnik bei NMF MAGNESIUM-SPRITZGIESSEN WARMKAMMERDRUCKGUSS Mikrostruktur im Bauteil Mikrostruktur im Bauteil Neue Materialien Fürth GmbH w w w. n m f g m b h. d e

14 Spritzgießen von Magnesium THIXOMOLDING -MASCHINEN BEI NMF 220 t Maschine von JSW 650 t Maschine von Husky w w w. n m f g m b h. d e

15 Pulverstrangpressen von NE-Metallen

16 Funktionsprinzip des Temconex - Prozesses Zuführmaterial: Pulver, Granulat, oder Späne Stationäres Werkzeug Matrize Umlaufende Nut Strangförmiges Produkt Rotierendes Extrusionsrad Gegenhalter

17 Temconex - Anlage bei NMF Pulverzuführung Conform- Anlage Kühlbecken Cutter

18 Beispiele für Themenfelder Bachelor-/Master-Arbeiten

19 Magnesiumspritzgießen NEUE LEGIERUNGEN Magnesiumspritzgießen ermöglicht neue Legierungen Aufgaben: -Vergießen von neuen Legierungen -Zug- Druckprüfung -Wechselfestigkeit -Gefügeanalysen -Korrosionsversuche - Patent DE Kontakt: andreas.lohmueller@nmfgmbh.de

20 Magnesiumspritzgießen: Legierungsentwicklung BEISPIEL: LEGIERUNGEN MIT STRONTIUM AZ91 AJZ921 AJZ941 bis etwa 3 % Sr: Zugfestigkeit, Streckgrenze und Bruchdehnung konstant ab 3 % Sr: Absinken der Duktilität Deutliche Verbesserung der Kriechfestigkeit w w w. n m f g m b h. d e

21 Werkstoffe für Gießaggregate HEISSKANALTECHNIK WK-DRUCKGUSS / SPRITZGIESSEN Warmfestigkeit, Kriechfestigkeit Flüssigmetallkorrosion Wärmehaushalt (Masseverlust, Mechanismus) Kontakt: markus.kramer@nmfgmbh.de w w w. n m f g m b h. d e

22 Formauslegung und Prozesssimulation beim Gießen POROSITÄT UND GEFÜGE IN KOKILLENGUSSBAUTEILEN Experimentelle Untersuchungen Aufgaben: Kokillengusslegierung AlSi7Mg0.3 Abgüsse von Probekörpern Metallografische Untersuchung von Mikrostruktur, Poren und Lunker Röntgenprüfung, Auftriebswägung, LSM Statistische Auswertung Korrelation mit dem Herstellungsprozess Kontakt:

23 Formauslegung und Prozesssimulation beim Gießen POROSITÄT UND GEFÜGE IN KOKILLENGUSSBAUTEILEN Prozesssimulation Aufgaben: Kokillengusslegierung AlSi7Mg0.3 Gießsimulation für das Niederdruckkokillengießen Füllung, Erstarrung und Ausbildung der Mikrostruktur Gussdefektvorhersage Korrelation mit dem experimentellen Erkenntnissen zu Mikrostruktur und Gussdefektausbildung Kontakt:

24 Temconex - Prozess PULVERMETALLURGISCHE METALL-MATRIX-VERBUNDWERKSTOFFE Kompaktierung und Charakterisierung von MMCs auf Aluminiumbasis Mögliche Verstärkungskomponenten: 1. Kohlenstoffkurzfasern, 2. Carbon Nanotubes, 3. keramische Mikropartikel Aufgaben Aufbereitung und Charakterisierung des Zuführmaterials Strang-/Drahtherstellung an der Temconex -Anlage Optimierung der Prozessführung Charakterisierung der Produkteigenschaften Kontakt: Markus.Böhm@nmfgmbh.de

25 Walzenkompaktierung und Granulierung METALLPULVERGRANULATE DURCH WALZENKOMPAKTIERUNG Bindemittelfreie Granulate aus Metallpulvern und Metallpulvergemischen durch Walzenkompaktierung Aufgaben Ermitteln von Prozessparametern an Neuanlage Erarbeitung einer Prüfmethode zur Charakterisierung der Granulat Festigkeit Granulat Charakterisierung in Abhängigkeit der Prozessparameter Kontakt:

26 Gefügeeinstellung von Titan WECHSELWIRKUNG WARMUMFORMUNG & MIKROSTRUKTUR Gefügeeinstellung von (α+β)-titanlegierungen erfolgt üblicherweise in der Industrie durch eine Kombination von Warmumformung und Wärmebehandlung im Zweiphasengebiet Verständnis der Einformung der α-phasen von einer lamellaren zu einer globularen Form Untersuchung des Einflusses des Umformgrades Untersuchung des Einflusses einer anschließende Wärmebehandlung Quantifizierung von Mikrostrukturen Ansprechpartner: M.Sc. M. List