Anforderungen an moderne Verfahren der Entnahmetechnik und der Grundfuttervorlage

Transkript

1 Anforderungen an moderne Verfahren der Entnahmetechnik und der Einleitung Entnahmegeräte Futterverteilwagen Futtermischwagen Verfahrenskosten

2 Steigerung der Grundfutteraufnahme durch Frischfütterung Berücksichtigung von Gebäudeabmessungen Einsatz von notwendiger und sinnvoller Technik Arbeitseinsparung

3 Entnahmegeräte Werksbilder

4 Ziel der Entnahmetechnik

5 Futterverteilwagen Blockverteilwagen geringer Kraftbedarf niedrige Bauhöhe Auflösen von Rund- und Quaderballen Blockschneider erforderlich Werksbilder

6 Futterverteilwagen Futterverteilwagen geringer Kraftbedarf gewisser Mischeffekt einfache Technik schlagkräftige Lösung Werksbilder

7 Futterverteilwagen Futterentnahme und Verteilgerät hoher Kraftbedarf niedrige Bauhöhe Auflösen von Rund- und Quaderballen zum Teil mit Gebläse Selbstbefüllung Werksbilder

8 Futterverteilwagen Futterentnahme und Verteilwagen Werksbilder mittlerer Kraftbedarf Auflösen von Rund- und Quaderballen zum Teil mit Gebläse Selbstbefüllung saubere Transportmöglichkeit befestigte Siloanlagen

9 Futtermischwagen Vertikalmischer Werksbilder Ausführungen mit 1, 2 oder 3 Schnecken mittlerer Kraftbedarf Mischen nach dem Maulwurfprinzip kein Vermusen Auflösen von Rund- und Quaderballen zum Teil mit Gebläse mit Selbstbefüllung möglich befestigte Siloanlagen bei Selbstbefüllung

10 Futtermischwagen Vertikalmischer Werksbilder

11 Futtermischwagen Horizontaler Einschneckenmischer schmale Bauweise mittlerer Kraftbedarf Mischen nach dem Maulwurfprinzip kurze Mischzeiten, gute Schneidwirkung mit Selbstbefüllung möglich befestigte Siloanlagen bei Selbstbefüllung Werksbilder

12 Futtermischwagen Werksbilder Horizontaler Zweischneckenmischer Schneckendrehrichtung in zwei Ausführungen möglich mittlerer Kraftbedarf Mischen nach dem Maulwurfprinzip Auflösen von Rund- und Quaderballen kurze Mischzeiten, gute Schneidwirkung mit Selbstbefüllung möglich befestigte Siloanlagen bei Selbstbefüllung

13 Futtermischwagen Horizontaler Dreischneckenmischer mittlere Schnecke in 2 Ausführungen mittlerer Kraftbedarf Rund- und Quaderballen nur portionsweise kurze Mischzeiten, gute Schneidwirkung mit Selbstbefüllung möglich befestigte Siloanlagen bei Selbstbefüllung Werksbilder

14 Futtermischwagen Horizontaler Vierschneckenmischer mittler Kraftbedarf Rund- und Quaderballen nur portionsweise kurze Mischzeiten, gute Schneidwirkung mit Selbstbefüllung möglich befestigte Siloanlagen bei Selbstbefüllung Werksbilder

15 Futtermischwagen Paddelmischer mittlerer Kraftbedarf keine Rund- und Quaderballen Mischwagen muss gleichmäßig befüllt werden schlechte Schneidwirkung Werksbilder

16 Automatische Fütterungssyteme

17 Automatische Fütterungssyteme

18 Automatische Fütterungssyteme

19 Verfahrenskosten Fütterung von 150 Milchkühen, 7000 kg und 8000 kg Milchleistung Traktor 100 PS Traktor +Frontlader+Zange Arbeitskraft Mischwagen 15 m³ (NP: ) Mischwagen 15 m³+ Entnahme (NP: ) Selbstfahrer 15 m³ (NP: ) Fütterungsroboter (NP: ) 26 /h 33 /h 12 /h 26 /h 30 /h 75 /h

20 Verfahren Mischwagen mit Fremdbefüllung Unterstellt werden 400 h/jahr für Traktor mit Mischwagen und 200 h/jahr für Schlepper mit Frontlader und Zange 400 x 26 = für Traktor 400 x 26 = für Mischwagen 200 x 12 = für Traktor fahren 200 x 33 = für Traktor mit Frontlader 200 x 12 = für Traktor fahren jährliche Kosten

21 Verfahren Mischwagen mit Selbstbefüllung Unterstellt werden 450 h/jahr für Traktor und Mischwagen mit Entnahmegerät 450 x 26 = für Traktor 450 x 30 = für Mischwagen 450 x 12 = für Arbeit jährliche Kosten

22 Verfahren selbstfahrender Futtermischwagen Unterstellt werden 400 h/jahr für selbstfahrenden Futtermischwagen 400 x 68 = für Mischwagen 400 x 12 = für Arbeit jährliche Kosten

23 Verfahren automatisches Fütterm für automatisches Füttern 200 x 33 = für Traktor mit Frontlader 300 x 12 = für Arbeit jährliche Kosten

24 Verfahrenskosten 150 Milchkühe fremd Futtermisch -wagen selbst Futtermischwagen Futtermischwagen Selbstfahrer Automatisches Füttern Jährliche Kosten Kosten pro Kuh kg 7000 kg 2,67 ct 2,55 ct 2,66 ct 3,10 ct 3,05 ct 2,91 ct 3,01 ct 3,54 ct

25 Futtervorlagekosten Auswertung mit Agricon von hessischen Milchviehbetrieben WJ 14/15 300,0 250,0 200,0 150,0 100,0 pro Kuh ct pro kg Milch 201,7 2,59 160,2 1,99 3,35 239,5 3,50 3,00 2,50 2,00 50,0 1,50 0,0 25% Durchschnitt -25% 1,00

26 Zusammenfassung Futtermisch-und Verteilwagen ermöglichen eine Arbeitsentlastung Frischfütterung, dadurch höhere Futteraufnahme Mischwagen nur dann nutzen, wenn etwas zu mischen da ist Vorteil von Mischrationen nutzen Besserer Einsatz von Zusatzkomponenten Selbstbefüller entnehmen über gesamte Silohöhe Mischwagen auch schon rentabel für Betriebe ab 50 Kühen kostengünstige Selbstfahrer ab 100 Kühen Vorteile von Fütterungsroboter fraglich