TechFlash Hochstabile Präzisions-Zirkularfräser

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1 TechFlash 1010 Hochstabile Präzisions-Zirkularfräser Hersteller von Präzisions-Werkzeugen seit 1974 INNOVATION PRÄZISION INIVIUALITÄT QUALITÄT SERVICE

2 PolyMILL die neue mimatic Produktlinie für Zirkular-Fräswerkzeuge mit polygonalem Plattensitz neue systemspezifische Marke neue Abmessungen neues umfangreiches Lagerprogra Bewährtes wird für die Zirkularfräser PolyMILL genutzt: as mimatic Polygon in der Schnittstelle zwischen Halter und Hartmetallfräsplatte. = Kraftübertragungsbereiche Vorteile Rundlauf über 3-Punkt-Polygon Kraftübertragung durch 3-Punkt-Polygon Hohe Stabilität durch geschlossenen Kreisring Hohe Sicherheit gegen Bruch bei unterbrochenem Schnitt as mimatic Polygon in der Schnittstelle für PolyMILL hat den Vorteil, dass beim Montieren der HM-Platte automatisch, sicher und ohne zu spannen die Plananlage erreicht wird. Ermöglicht wird dies durch zwei zueinander passende konzentrische Polygone, die zylindrisch ausgebildet sind. ie Befestigungsschraube fixiert die Platte gegen die Plananlage und nit selbst keine Zerspankraftkomponenten auf. iese Kräfte werden komplett formschlüssig vom Polygon aufgenoen. Es ist also logisch, dass die Wiederholgenauigkeit der Schneidenposition durch diese Plananlage maximal mögliche Präzision erhält. 2

3 PolyMILL überragende Standzeiten durch wegweisende Konstruktionsmerkmale und Eigenschaften Selbstzentrierung der polygonalen HM-Platte auf dem Halter bestmöglicher Rundlauf Schleifen von HM-Platte und dem Halter jeweils in einer Aufspannung Technische Toleranzen beschränken sich auf die Positioniergenauigkeit der modernsten Schleifspindeln der Werkzeugmaschinen. PolyMILL Vermeidung von Spannungsspitzen und Bruch Bei der rehmomentübertragung wird eine geringe elastische Verformung des metallischen Halters in der Schnittstelle erzeugt. Im Gegensatz zu anderen Schnittstellen wird die Fläche für die Kraftübertragung größer! PolyMILL wirkt degressiv auf Spannungsspitzen! Umfangreiches Produktsortiment Folgende Schneidendurchmesser () stehen ab Lager zur Verfügung: 9,6 11, , , ,7 Folgende Anwendungs-Konfi gurationen sind ab Lager verfügbar: Nuteneinstiche Sicherungsringeinstiche mit Kantenbruch Sicherungsringeinstiche ohne Kantenbruch Feingewinde Regelgewinde BSW, UN, NPT-Gewinde Fasen 3

4 Nutenfräsen Fräskörper Seite 9 Schnittwertdaten Seite 10 ohne Profi l 0,1 x 45 A 5 Einsatzfertig geschliffen A R Spanwinkel Smax. K10 P12 P1212 1,5 11,7 6 0,10 2, P1212 2,0 11,7 6 0,15 2, P1212 2,5 11,7 6 0,15 2, P1212 3,0 11,7 6 0,15 2, , ,10 3, , ,10 3, , ,10 3, , ,10 3, , ,10 3, , ,10 3, , ,10 5, , ,10 5, , ,10 5, , ,10 5, , ,10 5, , ,10 5, , ,10 5, , ,10 5, , ,10 5, , ,10 5, ohne Profi l 0,1 x 45 Einsatzfertig geschliffen A R Spanwinkel Smax. K , ,10 3, , ,10 3, , ,10 3, ,5 17,7 6 0,10 4, ,0 17,7 6 0,10 4, ,5 17,7 6 0,15 4, , ,10 4, , ,10 4, , ,10 4, ,5 21,7 6 0,10 5, ,0 21,7 6 0,15 5, ,5 21,7 6 0,20 5, ,0 21,7 6 0,20 5, , ,10 6, , ,10 6, , ,10 6, , ,10 6, ,5 27,7 6 0,10 6, ,0 27,7 6 0,15 6, ,5 27,7 6 0,20 6, ,0 27,7 6 0,20 6,

5 Sicherungsring-Einstiche Fräskörper Seite 9 Schnittwertdaten Seite 10 IN 471/ 472 Mit Kantenbruch IN Breite A 1-0,03 B C x , ,18 0,50 0, , ,38 0,85 0, , ,68 1,00 0, , ,93 1,25 0, , ,18 0,50 0, , ,38 0,85 0, , ,68 1,00 0, , ,93 1,25 0, ,60 21,7 1,68 1,00 0, ,85 21,7 1,93 1,25 0, ,15 21,7 2,23 1,50 0, ,65 21,7 2,73 1,75 0, , ,38 0,85 0, , ,68 1,00 0, , ,93 1,25 0, , ,23 1,50 0, , ,73 1,75 0, , ,23 1,75 0, IN 471/ 472 Ohne Kantenbruch IN Breite A 1-0,03 B R P12 P1210 0,90 9,6 0,98 1,20 0, P1212 1,10 11,7 1,18 1,00 0, P1212 1,30 11,7 1,38 1,00 0, P1212 1,60 11,7 1,68 1,00 0, , ,18 0,90 0, , ,38 1,10 0, , ,68 1,25 0, , ,93 1,25 0, ,10 17,7 1,18 0,90 0, ,30 17,7 1,38 1,10 0, ,60 17,7 1,68 1,25 0, ,85 17,7 1,93 1,25 0, , ,18 0,90 0, , ,38 1,10 0, , ,68 1,25 0, , ,93 1,25 0, ,60 21,7 1,68 1,25 0, ,85 21,7 1,93 1,25 0, ,15 21,7 2,23 1,75 0, ,65 21,7 2,73 1,75 0, , ,38 1,10 0, , ,68 1,25 0, , ,93 1,25 0, , ,23 1,75 0, , ,73 1,75 0, , ,23 2,20 0,

6 Gewindefräsen Fräskörper Seite 9 Schnittwertdaten Seite 10 M IN 13 IR / IL Vollprofi l P12 Steigung t Gewinde P1210 1,0 9, P1210 1,5 9, P1211 2,0 10, , , , ,5 16 nur M , , , ,0 20 nur M ,5 26 0, ,0 26 1, ,0 26 1, ,5 24 2,023 nur M ,5 26 2, ,0 26 2, ,0 26 2,308 nur M ,5 26 2, ,0 26 2, M UN NPT IR / IL AR / AL Teilprofi l Steigung G P12 P , * 16, ,5-4 16, , , , , ,0 0, ,5-5 26,0 0, * Nicht geeignet für Steigung 4,0 mit den Fräskörpern und

7 Gewindefräsen Fräskörper Seite 9 Schnittwertdaten Seite 10 G IR / IL IN BSW BSF UNC UNF 228/1 AR / AL Vollprofi l Steigung Gang / Zoll Gewinde UNC P , P12 P , P , , , , , , ,5 26, UNF P1210 1/2-20 9, P12 P1211 9/ , P1212 3/ , / , , G,BSW, BSF P12 P , , , , , , , ,0 alle >

8 Radiusfräsen Fräskörper Seite 9 Schnittwertdaten Seite 10 A R Smax. P12 P1210 9,6 2,2 1,1 1, P ,7 2,2 1,1 2, ,7 2,2 1,1 4, ,7 2,0 1,0 5, ,7 2,4 1,2 5, ,7 2,8 1,4 5, ,7 3,0 1,5 5, Fasen und Entgraten A / P Smax. x 45 P12 P1210 9,6 90 1, P ,7 90 1, ,0 90 1, ,7 90 1, ,0 90 1, ,7 90 1, ,0 90 2,

9 Zirkular-Fräskörper mit polygonalem Plattensitz Schneidplatten Seite 4-8 Schnittwertdaten Seite 10 E L1 L S d1 dh6 IN 1835 Form A IN 1835 Form B Ersatzteil- Form kleinster Bohr-Ø dh6 d1 Smax. E L* L1* Schaft Schrauben dreher Schraube P B , ,5 22 Stahl B , ,5 22 HM A , ,5 22 HM B , HM A , HM B , HM A , HM B ,0 3,5 71,5 25 Stahl B ,0 3,5 71,5 25 HM A ,0 3,5 71,5 25 HM B ,0 3,5 86,5 40 HM A ,0 3,5 86,5 40 HM A ,0 3, HM A ,0 3,5 126,6 - HM B ,5 5,0 5 85,6 35,6 Stahl B ,5 5,0 5 85,6 35,6 HM A ,5 5,0 5 85,6 35,6 HM B ,5 5, ,6 55,6 HM A ,5 5, ,6 55,6 HM B ,6 6,8 4 84,2 35 Stahl B ,6 6,8 4 84,2 35 HM A ,6 6,8 4 84,2 35 HM B ,6 6,8 4 99,2 50 HM A ,6 6,8 4 99,2 50 HM B ,6 6, ,2 65 HM A ,6 6, ,2 65 HM A , ,6 - HM A ,5 6, ,3 - HM A , HM T8 IP T8 IP T15 IP T20 IP M2,5x (1,0 Nm) M3x (1,1 Nm) M4x (3,8 Nm) M5x13, (5,5 Nm) * beim Einsatz von Plattenbreiten <> Maß E verändern sich die Maße L und L 1 entsprechend. ** ohne Innenkühlung 9

10 Schnittdaten-Richtwerte Vorschub pro Zahn fz* Zu bearbeitende Werkstoffe Festigkeit N/² Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min.) Allgemeine Baustähle Kohlenstoffstahl Automatenstähle Unlegierte Vergütungsstähle Legierte Vergütungsstähle Unlegierte Einsatzstähle Legierte Einsatzstähle Nitrierstähle Stahlguss Werkzeugstähle Schnellarbeitsstähle Verschleißfeste Konstruktions-Stähle Federstähle Rostfreie Stähle, geschwefelt Rostfreie Stähle, austenitisch Rostfreie Stähle, martensitisch Gehärtete Stähle Grauguss Gusseisen (GG) Gusseisen (GGG, GT) Aluminium, Alulegierung Alu-Gusslegierung <10% Si >10% Si Magnesium, Magn.-Legierung Kupfer, niedriglegiert Kupferlegierungen Messing, kurzspanend Messing, langspanend Bronze, kurzspanend Bronze, langspanend Graphit uro- und Thermoplast GFK und CFK Titan, Titanlegierung Sonderlegierungen < ,05-0, ,05-0,25 < ,05-0, ,05-0,25 < ,05-0, ,05-0, ,05-0, ,05-0, ,05-0,25 < ,05-0,25 < ,05-0,25 > ,05-0,25 < ,05-0,25 > ,05-0,25 < ,05-0, ,05-0, ,05-0, ,05-0,25 < ,05-0,15 < ,05-0,15 < ,05-0,15 < ,05-0,15 < ,05-0,15 < ,05-0, HRC 100 0,05-0, HRC 100 0,05-0, HRC 100 0,05-0,08 < 180 HB 180 0,05-0,25 > 180 HB 120 0,05-0,25 > 180 HB 120 0,05-0,25 > 260 HB 100 0,05-0,25 < ,15-0,40 < ,15-0,40 < ,15-0,40 < ,15-0,40 < ,15-0,40 < ,05-0,15 < ,15-0,40 < ,15-0,40 < ,15-0, ,15-0,40 < ,15-0, ,15-0, ,15-0, < ,01-0, ,01-0,08 < ,05-0,15 * ie angegebenen Vorschubwerte gelten nur bei kreisförmiger Einfahrschleife. Bei linearer Einfahrbewegung beträgt der Vorschub max. 30 % 10

11 mimatic TechFlash Neueste Technologie-Informationen liegen für Sie bereit! Neue Fertigungstechnologien vom Hersteller 1009 TechFlash RPK-Reibahlen mit polygonaler Schnittstelle Neue Fertigungstechnologien vom Hersteller 1009 TechFlash mimatic mi noch schneller: Mit Einhand-Bedienung Hochstabile Verbindung durch polygonalen Plattensitz Modulares Werkzeug-Schnellwechselsystem mimatic mi der neuen Generation Hersteller von Präzisions-Werkzeugen seit 1974 INNOVATION PRÄZISION INIVIUALITÄT QUALITÄT SERVICE Hersteller von Präzisions-Werkzeugen seit 1974 INNOVATION PRÄZISION INIVIUALITÄT QUALITÄT SERVICE Neue Fertigungstechnologien vom Hersteller 1009 TechFlash MAZAK Twin Holders: 200% Werkzeugkapazität! Neue Fertigungstechnologien vom Hersteller 1009 TechFlash HSK-T: er neue Standard im mimatic Progra oppelte Anzahl an Werkzeugplätzen, halbe Rüstkosten! er neue Hohlkegelschaft für rehanwendungen jetzt durchgängig verfügbar Hersteller von Präzisions-Werkzeugen seit 1974 INNOVATION PRÄZISION INIVIUALITÄT QUALITÄT SERVICE Hersteller von Präzisions-Werkzeugen seit 1974 INNOVATION PRÄZISION INIVIUALITÄT QUALITÄT SERVICE 11

12 Zirkular- und Gewindefräswerkzeuge Stech- und rehwerkzeuge Angetriebene Werkzeuge für CNC-Bearbeitungszentren Angetriebene Werkzeuge für CNC-rehmaschinen Mehrspindel-Technologie Modulare Werkzeugaufnahmen mimatic mi Statische Werkzeugaufnahmen für CNC-rehmaschinen Präzisions-Spannfutter Sonder-Zerspanungswerkzeuge mimatic Home of Innovations Zettl GmbH Westendstraße Betzigau Tel. +49 (0) 831 / Fax +49 (0) 831 / info@mimatic-zettl.de