Geschäftsführer: Dipl.-Ing. Stefan Schmidt Dipl.-Ing. Thomas Eulenstein

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Markus Koenig
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1 Kunststoff-Institut Karolinenstraße Lüdenscheid Renusol GmbH Solar Mounting Systems Herr Marko Balen Piccoloministr. 2 D Köln Lüdenscheid, den 14. Juni 2013 Auftragsnummer : L / Korrekturbericht Auftrag : Materialprüfungen an einem Bauteil Bestellnummer : Bearbeiter : Dipl.-Ing. Jens Hündorf Sehr geehrter Herr Balen, mit diesem Schreiben erhalten Sie den korrigierten Bericht mit den Ergebnissen der in unserem Hause durchgeführten Prüfungen. Folgende Änderung des Berichtes L (Bericht vom 23. Mai 2013) wurde durchgeführt: - Die Bezeichnung des Bauteils wurde, gemäß Angabe des Auftraggebers, von PV Tragelement in ConSole geändert. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Kunststoff-Institut Lüdenscheid i. V. Dipl.-Ing. Jens Hündorf Anlage HRB-Nr Amtsgericht Iserlohn USt.-IdNr. DE Aufsichtsratsvorsitzender: Matthias Poschmann St.-Nr Geschäftsführer: Dipl.-Ing. Stefan Schmidt Dipl.-Ing. Thomas Eulenstein Volksbank im Märkischen Kreis eg Konto (BLZ ) IBAN: DE SWIFT-BIC: GENODEM1NRD Sparkasse Lüdenscheid Konto 570 (BLZ ) IBAN: DE SWIFT-BIC: WELADED1LSD

Jens Hündorf Sehr geehrter Herr Balen, mit diesem Schreiben erhalten Sie den korrigierten Bericht mit den Ergebnissen der in unserem Hause durchgeführten Prüfungen.

2 Korrekturbericht Auftraggeber: Renusol GmbH Solar Mounting Systems Piccoloministr. 2 D Köln Auftrag: Auftragsnummer: Materialprüfungen an einem Bauteil L / Korrekturbericht Dieser Bericht umfasst 7 Seiten und eine Anlage von 3 Seiten. Lüdenscheid, den 14. Juni 2013 Kunststoff-Institut Lüdenscheid i. V. Dipl.-Ing. Jens Hündorf i. A. Dipl.-Ing. Horst Wilhelm

0445-2 / Korrekturbericht Dieser Bericht umfasst 7 Seiten und eine Anlage von 3 Seiten.

3 - Seite 2 von 7; Korrekturbericht L Aufgabenstellung Die Firma Renusol GmbH Solar Mounting Systems in D Köln beauftragte das Kunststoff- Institut Lüdenscheid mit Materialprüfungen an einem Bauteil mit der Bezeichnung ConSole aus dem Photovoltaik-Bereich. Der Artikel wurde gemäß Angabe des Auftraggebers aus einem HDPE (Polyethylen hoher Dichte) hergestellt und diente als Halterung und Ausrichtung von Solar-Modulen. Das Bauteil war 15 Jahre im Einsatz. Aufgabe des Kunststoff-Institut Lüdenscheid war es, Proben aus Bereichen der Sonneneinwirkung und aus dem Bereich ohne Sonneneinwirkung zu präparieren und vergleichend zu prüfen. Anhand der Ergebnisse sollte eine Aussage getroffen werden, ob das verwendete Material durch die Sonneneinwirkung eine Schädigung in Form eines Abbaus wiederfahren hat. Folgende Prüfungen sollten durchgeführte werden: - Zugversuch nach DIN EN ISO Bestimmung des Schmelzindex nach DIN EN ISO Vorgelegte Materialien Dem Kunststoff-Institut Lüdenscheid wurde am 08. Mai 2013 ein Muster mit der Bezeichnung ConSole zur Verfügung gestellt. Am Artikel waren die Bereiche der Sonneneinwirkung sowie ohne Sonneneinwirkung gekennzeichnet. Vom Auftraggeber gekennzeichneter, belichteter Bereich Abb. 1: Zur Verfügung gestellter Artikel / Bild vom Auftraggeber bereitgestellt

dem Photovoltaik-Bereich. Der Artikel wurde gemäß Angabe des Auftraggebers aus einem HDPE (Polyethylen hoher Dichte) hergestellt und diente als Halterung und Ausrichtung von Solar-Modulen.

4 - Seite 3 von 7; Korrekturbericht L Abb. 2: Zur Verfügung gestellter Artikel / Bild vom Auftraggeber bereitgestellt 3. Durchführungszeitraum Die Prüfungen erfolgten in der 20. und 21. Kalenderwoche 2013.

5 - Seite 4 von 7; Korrekturbericht L Bestimmung der Zugeigenschaften nach der DIN EN ISO 527 Die Ermittlung der Zugeigenschaften erfolgte mit einer Universalprüfmaschine der Firma Zwick (Typ: Z020) im Normalklima 23/50-2 (ISO 291) mit den folgenden Bedingungen: - Probekörper: Typ 5A - Probenherstellung: aus den Artikeln präpariert - Anzahl der Proben: jeweils 10 - Prüfgeschwindigkeit für die Ermittlung der Zugeigenschaften: 50 mm/min - Bestimmung der nom. Reißdehnung: mittels Traversenwegaufnehmer - Konditionierung der Proben: ca. 1 Tag in Normalklima 23/50-2 (ISO 291) Abb. 3: Bereich der Probenentnahme / exemplarisch Rot: belichteter Bereich Grün: Referenzproben / unbelichteter Bereich

23/50-2 (ISO 291) mit den folgenden Bedingungen: - Probekörper: Typ 5A - Probenherstellung: aus den Artikeln präpariert - Anzahl der Proben: jeweils 10 - Prüfgeschwindigkeit für

6 - Seite 5 von 7; Korrekturbericht L Bestimmung des Volumen-Fließindex / Schmelzindex (MVR / MFR) Die Viskosität von Kunststoffen ist ein Maß für ihre molare Masse. Sowohl bei der Verarbeitung von Kunststoffen als auch im späteren Einsatz durch z.b. Sonneneinwirkung können Veränderungen im molekularen Aufbau des Kunststoffes auftreten (z.b. Kettenabbau durch eine Schädigung). Ein Kettenabbau äußert sich in einer Änderung der Viskosität. Bei der Bestimmung des Schmelzindex (MFR) oder des Volumen-Fließindex (MVR) wird die Schmelzeviskosität bei festgelegten, werkstoffspezifischen Temperaturen und Belastungen gemessen. Ein hoher Index bedeutet eine niedrige Viskosität. Mit einer verarbeitungs- und/oder einsatzbedingten Abnahme des Molekulargewichts können sich die mechanischen bzw. Gebrauchseigenschaften verschlechtern. Die Differenz der Werte von Granulat bzw. Werksprüfzeugnis und Artikel lassen Rückschlüsse auf eine Schädigung durch die Verarbeitung zu. Weiterhin können Chargenschwankungen von Granulaten mit diesem Prüfverfahren ermittelt werden. Der Volumen-Fließindex / Schmelzindex wurde nach der DIN EN ISO 1133 unter folgenden Bedingungen bestimmt: - Temperatur: 190 C - Belastung: 10 kg (gängige Parameter für ein HDPE) - Gesamtweg: 30 mm - Abschlagszeit (automatisch): 5 Sekunden - Vortrocknung: 3h; 90 C - Probenform: mechanisch zerkleinerte Artikelproben präpariert aus dem belichteten Bereich und aus dem Bodenbereich des Artikels (unbelichteter Bereich) - Vorheizzeit: 5 Minuten - Abmessungen der Extrusionsdüse: 2,09 mm Düseninnendurchmesser 8,01 mm Düsenlänge

Ein Kettenabbau äußert sich in einer Änderung der Viskosität.

7 - Seite 6 von 7; Korrekturbericht L Ergebnisse Die ermittelten Ergebnisse sind in der Tabelle 1 aufgeführt. Die Protokolle der Zugversuche sind im Anhang dargestellt. Bauteil ConSole Eigenschaft Werte ermittelt im belichteten Bereich Werte ermittelt im unbelichteten Bereich Streckspannung sy 50 mm/min DIN EN ISO 527 [MPa] 26,4 (0,5) 25,6 (0,3) Streckdehnung ey 50 mm/min DIN EN ISO 527 [MPa] 9,9 (0,3) 9,7 (0,4) Nom. Reißdehnung etb 50 mm/min DIN EN ISO 527 [%] Schmelzindex MFR 190 C / 10 kg DIN EN ISO (69) 396 (77) 4,8 (0,1) 5,3 (0,2) Volumenfließindex MVR 190 C / 10 kg DIN EN ISO ,3 (0,2) 7,0 (0,3) ( ) Standardabweichung Tabelle 1: Übersicht der ermittelten Ergebnisse

Bauteil ConSole Eigenschaft Werte ermittelt im belichteten Bereich Werte ermittelt im unbelichteten Bereich Streckspannung sy 50 mm/min DIN EN ISO 527 [MPa] 26,4 (0,5) 25,6

8 - Seite 7 von 7; Korrekturbericht L Bewertung der Ergebnisse Anhand der ermittelten Zugkennwerte liegt kein signifikanter Unterschied zwischen dem belichteten und nicht belichteten Bereich vor. Die Werte der Streckspannung, -dehnung und Reißdehnung liegen auf einem Niveau bzw. liegen innerhalb der resultierenden Standardabweichung. Geringe Schwankungen der Werte können durch die unterschiedlichen Probenentnahmebereiche resultieren. Der ermittelte Schmelzindex MFR der belichteten Probe liegt mit 4,8 g/10min niedriger als der Wert der Probe, die aus dem unbelichteten Bereich entnommen wurde mit 5,3 g/10min. Anhand der Werte liegt somit kein belichtungsbedingter Materialabbau vor. Bei einem Materialabbau würden höhere Werte im Vergleich zur Referenz resultieren. Warum der Wert der belichteten Probe niedriger liegt, kann an dieser Stelle nicht beantwortet werden. Anhand der ermittelten Kennwerte liegt keine Versprödung bzw. keine Verringerung der mechanischen Kennwerte, sowie kein Kettenabbau (Materialabbau) durch die einsatzbedingte Sonneneinwirkung vor. Hinweis: a) Die Ergebnisse der durchgeführten Prüfungen haben ausschließlich Gültigkeit für die dem Kunststoff- Institut zur Verfügung gestellten Bauteile/Muster. b) Dieser Prüfbericht darf nur als Ganzes vervielfältigt werden, eine nur auszugsweise Vervielfältigung dieses Berichtes ist ohne Genehmigung der K.I.M.W. NRW GmbH, Lüdenscheid nicht zulässig. c) Ausschließlich der elektronisch signierte oder gedruckte und unterschriebene Bericht hat Gültigkeit.

Die Werte der Streckspannung, -dehnung und Reißdehnung liegen auf einem Niveau bzw. liegen innerhalb der resultierenden Standardabweichung.

9 - Anhang Seite 1 von 3; Prüfbericht L Anhang Inhalt: - Protokolle der Zugversuche (2 Stück)

10 - Anhang Seite 2 von 3; Prüfbericht L Abb. 1: Zugprotokoll / Proben aus belichtetem Bereich

11 - Anhang Seite 3 von 3; Prüfbericht L Abb. 2: Zugprotokoll / Proben aus unbelichtetem Bereich

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