MFK Fräser für Guss. Hochleistungsfräser mit 10 Schneidkanten pro Wendeschneidplatte

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1 Fräser für Guss Hochleistungsfräser mit 10 Schneidkanten pro Wendeschneidplatte

2 - Hochleistungsfräser für Guss mit mehreren Schneidkanten Hochleistungsbearbeitung von Guss durch mehrschneidige Wendeschneidplatten. 10-schneidige pentagonale Wendeschneidplatten für stabile und wirtschaftliche Bearbeitung. Dank des ausgewogenen Werkzeugdesigns reduziert der Schnittkräfte und die eigung zu rattern, was zu hervorragenden Oberflächen führt. Oberflächengüte-Vergleich Gratbildung-Vergleich Schlechte Oberfläche aufgrund von Rattern Grat Schnittbedingungen Werkstückstoff: GGG60, rockenbearbeitung, VC = 180 m/min, fz = 0,3 mm/, ap ae = 3 78 mm Fräslaufrichtung» Scharfer Schnitt schützt vor Gratbildung «Reduzierte Schnittkräfte und verbesserte Schneidkantenstabilität 1 Geringe Schnittkräfte durch hohen Spanwinkel 2 Schneide mit unterschiedlichen Schneidwinkeln reduziert die Bruchwahrscheinlichkeit.R. Max Sekundäre Schneidkante Primäre Schneidkante Schnittkräfte-Vergleich Schnittkraft [] % reduziert C [] Schnittbedingungen Werkstückstoff: GGG60, rockenbearbeitung, Ø 125 mm VC = 180 m/min, fz = 0,3 mm/, ap ae = 3,0 62 mm Schnittkraft 16% reduziert D Bruchfestigkeit-Vergleich F CVD CVD PR1510 Schnittbedingungen Bearbeitungszeit (min) Werkstückstoff: Sphäroguss (mit 4 Bohrungen), SS VC = 300 m/min, fz = 0,5 mm/, ap = 2,0 mm» rmöglich einen verbesserten ingriff ins Werkstück «2

3 Werkzeughalterauswahl für diverse nwendungsbereiche Verfügbar in usführungen mit enger und sehr enger eilung. nge eilung (Beispiel : Ø 125, 12 Wendeschneidplatten) mpfohlen für Werkstückstoffe mit geringer Steifigkeit Breites nwendungsspektrum Sehr nge eilung (Beispiel : Ø125, 18 Wendeschneidplatten) mpfohlen für Werkstückstoffe mit hoher Steifigkeit Hochleistungsbearbeitung insetzbar in verschiedenen nwendungen mit großer Spanbrecher-uswahl llgemeine nwendung: GM Spanbrecher Stabile Schneidkante: GH Spanbrecher Schlichten: GL Spanbrecher Wiper-Schneide: W Spanbrecher eue CVD Sorte zum Fräsen für lange Standzeiten und stabile Bearbeitung Spanbrecher-Übersicht Verschleißresistenz-Vergleich Verschleiß (mm) G Bruch 0.2 Lange Standzeit (1. Wahl) PR1510 Stabile Bearbeitung PR1525 Bruchfestigkeit Bearbeitungszeit (min) Schnittbedingungen Werkstückstoff: Sphäroguss, rockenbearbeitung VC = 200 m/min, fz = 0,3 mm/, ap ae = 2,0 80 mm 3

4 Planfräser ød2 ød b ød2 ød b ød1 #1 #2 ød ød1 ød b ød3 S H a G a Spanwinkel ( ) Bezeichnung.R. R.R. a H 080R-OO -7 ød2 ød2 ød1 ød VD1 S H 70 ød2 S R-OO 125R-OO (M.) R-OO ød b ød3 ød5 S H a G ød1 øc ød4 ød ød1 70 C C1 ød1 ød4 ød6 ød ød1 70 #3 #4 Werkzeughalter Bezeichnungen Standard WSP ød ød1 ød2 ød ød1 ød2 H a b s ød3 ød4 ød5 ød6 øc øc1 G nzahl bmessungen (mm) Bezeichnung eichnung Gewicht (kg) 080R-11-8-M ,4 1,87 #1 100R M ,4 2,99 125R M #2 3, ,4 160R M , ,7 28 4,51 200R M #3 7, R M , , ,43 315R M MO ,8 #4 19,41 080R M ,4 1,81 #1 100R M ,4 2,86 125R M #2 3, ,4 160R M , ,7 28 4,32 200R M #3 7, R M , , ,07 315R M MO ,8 #4 18,92 080R-11-8 O ,76 31, ,7 #1 100R O ,98 125R O , ,9 3, #2 160R O , ,1 6,0 4,62 200R O , #3 250R O , , , ,73 315R MO ,8 #4 19,71 080R O ,70 31, ,7 #1 100R O ,85 125R O , ,9 3, #2 160R O , ,1 6,0 4,44 200R O , #3 250R O , , , ,36 315R MO ,8 #4 19,21 Metrisch oll nge eilung Sehr nge eilung nge eilung Sehr nge eilung rsatzteile und einsetzbare Wendeschneidplatten Keil Keilschraube Schraubenschlüssel Befestigungsschraube Bezeichnung (Metrisch) insetzbare Wendeschneidplatte Bezeichnung (oll) Keil Keilschraube Schraubenschlüssel Befestigungsschraube insetzbare Wendeschneidplatte 080R-11-8-M HH R R M HH1640 PMG1106-GM 100R R M PMG1106-GH 125R R M C09 W R R M PG1106-GL 200R R M PG1106R-W 250R R M 315R R M HH R R M HH1640 PMG1106-GM 100R R M PMG1106-GH 125R R M C09 W R R M PG1106-GL 200R R M PG1106R-W 250R R M 315R C09 W C09 W HH1640 HH1640 PMG1106-GM PMG1106-GH PG1106-GL PG1106R-W PMG1106-GM PMG1106-GH PG1106-GL PG1106R-W : Standard rtikel : Verfügbarkeit prüfen MO : uf nfrage 4

5 insetzbare Wendeschneidplatten Wendeschneidplatte Bezeichnung Megacoat ano PR1510 PR ,23 2,0 2,0 PMG1106-GH Stabile Schneide PMG1106-GM llgemeine nwendung CVD beschichtetes Hartmetall bmessungen (mm) 6,35 Oberflächenorientiert PG1106-GL 17,18 2,6 2,6 PG1106R-W 18,02 2,0 10,0 Wiper WSP (2-schneidig) mpfohlene Schnittbedingungen Werkstückstoff Grauguss Sorte Schnittgeschwindigkeit (m/min) Spanbrecher 170 ~ 230 ~ 300 GM PR ~ 180 ~ 250 PR1525 Sphäroguss 150 ~ 200 ~ 250 PR ~ 150 ~ 200 PR1525 fz (mm/) Vorschub pro ahn GH 0.3 GL 0.12 GM 0.2 GH 0.25 GL 0.1 mpfohlener nwendungsbereich Werkstückstoff: Grauguss Werkstückstoff: Sphäroguss GL GH GL GM ap (mm) ap (mm) GH W fz (mm/) GM W fz (mm/) Hinweis Verwenden Sie die Wiper-usführung in Kombination mit der GM oder GH Wendeschneidplatte. Bei Bearbeitungen über fz = 0,2 wird die Schneidkantenecke beschädigt. Die Primärschneide der Wiper ist rückläufig zur GM und GH Wendeschneidplatte. Daher ist die Vorschubgeschwindigkeit für die Wendeschneidplatten neben der Wiper doppelt so groß wie für die übrigen Wendeschneidplatten. : Standard rtikel : Verfügbarkeit prüfen MO : uf nfrage 5

6 nwendungsbeispiele GG25 (Grauguss) GG25 (Grauguss) 720 1, Maschinensockel Vc = 160 m/min fz = 0,16 mm/ (Vf = 782 mm/min) ap ae = mm rockenbearbeitung 125R (12 WSP) PMG1106-GM (PR1510) Sockel Vc = 160 m/min fz = 0,18 mm/ (Vf = 917mm/min) ap ae = mm rockenbearbeitung 200R (20 WSP) PMG1106-GM () PR1510 Spanvolumen = 235 cm³/min Doppelte ffizienz Spanvolumen = 385 cm³/min 2,3-fache ffizienz H (12 WSP) Spanvolumen = 125 cm³/min I (12 WSP) Spanvolumen = 167 cm³/min ur geringe Geräuschbildung und Vibration selbst bei rhöhung von Schnittgeschwindigkeit und Vorschub. Die konnte die ffizienz auf das 2,3-fache erhöhen. Geringe Geräuschbildung und stabile Bearbeitung. GGG60 (Sphäroguss) GG30 (Grauguss) 2,2 m 10 m Formteil Vc = 90 m/min fz = 0,34 mm/ (Vf = 974 mm/min) ap ae = 2 60 mm rockenbearbeitung 080R-11-8 (8 WSP) PMG1106-GM (PR1525) Bett Vc = 150 m/min fz = 0,26 mm/ (Vf = 1,242 mm/min) ap ae = mm rockenbearbeitung 160R (16 WSP) PMG1106-GM () PR1525 Maschineneffizienz: 3 Stk/Kante 3-fache Standzeit Spanvolumen = 372 cm³/min 4-fache ffizienz J (8 WSP) Maschineneffizienz: 1 Stk/Kante Konventionell K (8 WSP) Spanvolumen = 93 cm³/min ach dem ersten bearbeiteten eil, trat bei J Spanschlag auf. Die PR1525 wies nach drei bearbeiteten eilen einen guten Schneidkantenzustand auf sowie eine stabile Bearbeitung. Die konnte, verglichen mit der konventionellen Sorte K, die ffizienz auf das Vierfache erhöhen. 6

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8 GRMY KYOCR UIMRCO ooling GmbH Hammfelddamm euss Phone +49 (0) Fax +49 (0) ILY KYOCR UIMRCO ooling GmbH, Italy Branch Via orino Milan Phone Fax SPI KYOCR UIMRCO ooling GmbH, Spain Branch venida Manacor Las Matas, Madrid Phone Fax POLD KYOCR UIMRCO ooling Sp. z o.o. ul. Gwiaździsta 66, Wrocław Phone (+48) Fax (+48) FRC KYOCR Fineceramics S..S. 21 Rue de Villeneuve Rungis Phone +33 (0) Fax +33 (0) URKY KYOCR BILGIOGLU Precision ools Industry & rade.s. IOSB Fatih San. Sitesi 7/B Blok o: 2 Basaksehir, Istanbul Phone +90 (0) Fax +90 (0) DMRK KYOCR UIMRCO ooling /S Drejervej 2 DK-7451 Sunds Phone Fax umdk@unimerco.com ORWY KYOCR UIMRCO ooling /S Karihaugveien Oslo Phone Fax umno@unimerco.com SWD KYOCR UIMRCO ooling B Sagaholmsvägen Jönköping Phone Fax umse@unimerco.com UID KIGDOM KYOCR UIMRCO ooling Ltd. 101 ttercliffe Road Sheffield S4 7WW Phone +44 (0) Fax +44 (0) uksales@unimerco.com RUSSI KYOCR Fineceramics GmbH, Russia Representative Office Prospekt ndropova 18, Bldg. 6, Office o Moscow Phone +7 (495) Fax +7 (495) G00066