TN620/PV720. Innovative Cermet Sorten für effiziente Stahlbearbeitung

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1 /PV720 Innovative Cermet Sorten für effiziente Stahlbearbeitung

2 /PV720 Cermet & MEGACOAT NANO beschichtetes Cermet für die Stahlbearbeitung Niedrig Schnittgeschwindigkeit Hoch PV720 Stahl Anwendungsbereich von Cermet bei der Stahlbearbeitung Hohe Schnittgeschwindigkeit (glatter Schnitt) TN6010/PV7010 Mittlere Schnittgeschwindigkeit (allgemeine Bearbeitung) /PV720 Niedrige Schnittgeschwindigkeit (leicht unterbrochener Schnitt) Verschleißarmes Cermet (-PVD) Cermet für die allgemeine Bearbeitung (-PVD) Zähe Cermet Sorte (-PVD) glatter Schnitt leicht unterbr. Schnitt Spezielle Aussenfläche mit hartem Gefüge Oberfläche Struktur Innen Härte 120 % 100 % Sehr harte Oberflächenstruktur Hohe Verschleißresistenz Sehr stabile Innenstruktur Gute Spankontrolle und Temperaturwechselbeständigkeit Ausgezeichnete Bruchfestigkeit der harten Oberfläche dank Gradient- Composition-Technology. Gute Balance zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit, durch stufenlos variierter Härte. konventionelle A 0, ,30 0 Entfernung der gesinterten Oberlfächenstruktur zum Inneren (mm) Gebundene metallische Phasen mit hohem Schmelzpunkt Konventionell gebundene Phase Durch die Kombination der koventionell gebundenen Cermet Phase (Nickel, Kobalt) und der speziellen metallisch gebundenen Phase mit hohem Schmelzpunkt, wird eine bessere Haftfestigkeit sowie eine bessere Oberflächengüte durch die höhere Temperaturbeständigkeit der gebunden Phase realisiert. Metallisch gebundene Phase mit hohem Schmelzpunkt Einheitliche Mikrokörnung-Hartphase Verbesserte Festigkeit durch eine einheitliche Mikrokörnung-Hartphase und ausgezeichnete Druckspannung durch eine gebundene Phase mit hohem Schmelzpunkt. Verbesserte Bruchfestigkeit. Struktur Hoch Druckeigenspannung in der harten Phase 200 % (MPa) 100 % Oberflächenstruktur Innere Struktur Niedrig Konventionelles Feinstkorn Cermet B 2

3 Bruchfestigkeits-Vergleich PV720 C D E Anzahl der Einschläge Schnittbedingungen: ; V = 250 m/min; ap = 1,0 mm; f = 0 mm/u; Nass; PQ PVD Beschichtung MEGACOAT NANO PV720 PV720 verbessert die eistung durch die Anwendung von mehrschichtigem MEGACOAT NANO und speziellem Titannitrid (TiN). Das Titannitrid kombiniert eine geringe Neigung zu Aufbauschneiden und gute Verschleißkontrolle der abgenutzten Schneidkante, sogar bei schlechten ichtverhältnissen. Härtegrad (GPa) 40 MEGACOAT NANO TiCN MEGACOAT 20 TiAIN 15 TiN Niedrig Oxidationsbeständigkeit Temperature Hoch Verschleißfestigkeits-Vergleich Freiflächenverschleiß VB (mm) 0, ,05 C D E PV720 PV720 C 0, Bearbeitungszeit (min) Schnittbedingungen: 34CrMo4; V = 250 m/min; ap = 1,0 mm; f = 0 mm/u ; Nass; PQ D Freiflächenverschleiß nach 48 min. E Exzellente Oberflächengüte Oberflächengüte-Vergleich PV720 C D E Oberflächengüte Empfohlene Schnittwerte Vc (m/min) unlegierter Stahl Kohlenstoffstahl, legierter hochlegierter Stahl Kohlenstoffstahl 150HB 150HB 300HB PV Oberflächenrauheit (ø4 ~ ø15) (Vc = 15 ~ 55 m/min) Gut Schlecht Gut Schlecht Schlecht Gut Schnittbedingungen: Werkstückstoff: C10; Vc = m/min; Konstante Spindeldrehzahl; ap = 0,5 mm; f = mm/u; Nass; ø 49 Hohe Vc ø 0 Niedrige Vc 3

4 / PP Spanbrecher - positiv Stabile Spankontrolle beim von Stahl. Hohe Effizienz und stabile Standzeit bei Bearbeitungen mit hohem Vorschub, ermöglicht durch die spezielle Schneidkantenausführung mit hoher Schärfe und verbesserter Festigkeit. Sehr stabile Schneidkantenausführung zur Kontrolle der Kantenbeanspruchung und Wärmeentwicklung. Stabile eistung dank hervorragender Schneidkantenstabilität. 1,0 0,7 0,5 0,3 CPMT090304PP 15CrMo5 Innenbearbeitung V C = 200 m/min, = 10 mm Nass 100 mm Das Design mehrerer Spanbrecher-Punkte mit unterschiedlichen Funktionen kontrolliert das Einrollen und die Abfuhrrichtung der Späne, die je nach Schnittbedingung variieren kann. Stabile Spankontrolle unabhängig von Vorschub und Material. 1. Punkt: geringe Schnitttiefe 3. Punkt: hoher Vorschub 2. Punkt: allgm. Bearbeitung 0,05 0, ,30 f (mm/u) Stahl / Typ CPMT PP 0,3 f (mm/u) / PP Spanbrecher - negativ Die dreistufige Struktur ist für eine große Bandbreite an Vorschubgeschwindigkeiten beim von Stahl anwendbar. Die glatte Schneidkante reduziert Schnittkräfte. Eckradien (rε) sind verfügbar von mm - mm. Die drei Punkte sorgen in einem breiten Vorschubspektrum für eine gleichmäßige Spankontrolle. Die glatte Schneidkante reduziert Schnittkräfte. 1,5 1,0 0,7 0, PP 34CrMo4 V C = 200 m/min Nass 100 mm 0,05 0, ,30 f (mm/u) Funktionen der Spanbrecherpunkte bei verschiendenen Schnittbedingungen Stahl / Typ-C, Kantenlänge Punkt: Geringe Schnitttiefe und geringer Vorschub 2. Punkt: Allgemeine Bearbeitung 3. Punkt: Große Schnitttiefe und hoher Vorschub PP 0,3 0,5 f (mm/u) 4

5 Mittlere Bearbeitung / PQ Spanbrecher - negativ Gute Spankontrolle in einem großen Anwendungsbereich, bedingt durch die neuentwickelte Flat Zone (Spanbruchstelle) und einem zweistufigen Design zur Spanformung. Die zwei Punkte im Spanbrecherbereich ermöglichen eine gleichmäßige Spankontrolle in geringen Schnitttiefen, hohen Vorschüben und Plandrehen. Kontinuierlich variable Schutzfase mit gut ausbalancierter Kantenschärfe und -härte PQ 34CrMo4 V C = 200 m/min Nass Flache Spanbruchstelle. Spezielle Fasenausführung und ausgewogene Kombination von Schärfe und Zähigkeit. 2,5 2,0 1,5 1,0 0,7 0,5 150 mm ,30 0 Vorschub f (mm/u) 2-stufiges Design für sanfte Spanformung Stahl / Typ-C, Kantenlänge = Flache Spanbruchstelle PQ 0,3 f (mm/u) 0,5 Mittlere Bearbeitung / PG Spanbrecher - negativ Stabile Bearbeitung mit guten Verhältnis von Kantenschärfe und -härte. Verhindert Spanstau bei hohen Vorschüben und bietet gute Spankontrolle bei niedrigen Vorschüben. Ausgewogen in Schärfe und Festigkeit, dank einer flachen, zusätzlichen positiven Fase. Verhindert Spanschlag bei hohen Vorschüben. 3,0 2,5 2,0 1,5 1, PG 34CrMo4 V C = 200 m/min Nass 100 mm Verbesserte Spankontrolle bei niedrigen Vorschüben und beständig gegen Kolkverschleiß. Ausgewogen in Schärfe und Festigkeit Flache Spanbruchstelle Stufenform (Verhindert Spanschlag in hohen Vorschubbereichen) 8 0 0,30 0,35 0 Vorschub f (mm/u) Stahl / Typ-C, Kantenlänge = PG 1 0,3 f (mm/u) 0,5 5

6 Anwendungsbeispiele C20 (1.1152) C30 (1.0528) Zapfen Vc = 200 m/min ap = 0,3 mm f = mm/u CCMT060204GK/HQ 550 Stück/Kante F (Cermet) xxx 380 ~ 400 Stück/Kante zeigt eine 1,4-fach längere Standzeit im Vergleich zum C45 (1.0503) C35 (1.0501) ø 20 ø 12 ø12 Trommel Vc = 300 m/min ap = 0,5 mm f = ~ 0,3 mm/u HQ 800 Stück/Kante G (Cermet) xxx 550 ~ 750 Stück/Kante zeigt eine 1,1 bis 1,4-fach längere Standzeit im Vergleich zum 40 Sechskantschraube Vc = 200 m/min ap = mm f = 2 mm/u TNGG S Bolzen Vc = 75 m/min ap = 5 mm f = 2 mm/u TNGG S 700 Stück/Kante 450 Stück/Kante H (Cermet) 500 Stück/Kante I (Cermet) 300 Stück/Kante zeigt eine 1,4-fach längere Standzeit im Vergleich zum zeigt eine 1,5-fach längere Standzeit im Vergleich zum Stabile Oberflächenrauheit und glänzende Oberfläche. Kein Abplatzen und stabile Bearbeitung. 6

7 Anwendungsbeispiele Sinterstahl Speziell legierter Stahl Ölpumpe Vc = 160 m/min ap = mm f = mm/u TPGH Zahnkranz Vc = 300 m/min ap = mm f = ~ mm/u PP PV720 Durchschn. 800 Stück/Kante J (PVD Cermet) 300 Stück/Kante PV720 zeigt eine 2,7-fach längere Standzeit im Vergleich zum PV720 Durchschn Stück/Kante K (PVD Cermet) 3000 Stück/Kante PV720 zeigt eine 3,3-fach längere Standzeit im Vergleich zum C45 (1.0503) C35 (1.0501) ø 35 ø 25 ø 150 Unterlegscheibe Vc = 100 ~ 200 m/min ap = 5 mm f = 0,07 mm/u TNGG S Hülse Vc = 220 m/min ap = 0,5 mm f = mm/u TNGG S PV Stück/Kante PV Stück/Kante (PVD Cermet) 400 Stück/Kante M (PVD Cermet) 1000 Stück/Kante PV720 zeigt eine 1,5-fach längere Standzeit im Vergleich zum PV720 zeigt eine 2,0-fach längere Standzeit im Vergleich zum 7

8 Negative n (echtsausführung I.C. Dicke och PV720 Eckenradius (echtsausführung I.C. Dicke och Eckenradius PV720 / mit Wiper-Kante - / mit Wiper-Kante / Ziehschnitt WP WP WQ WQ WQ PP PP PP PP PQ PQ PQ HQ HQ CQ CQ PG PG PG / Ziehschnitt - / geringe Schnitttiefe PP PP PP PP PP PP PP PP PQ PQ PQ PQ PQ PQ HQ HQ CQ CQ PG PG PG PG PG PG XF XF XP XP 12,70 6,35 5,16 12,70 6,35 5,16 12,70 6,35 5,16 / geringe Schnitttiefe XF XF XQ XQ XP XP XQ XQ XS DNGG / / SNMG PQ PQ XS SNMG HQ - CNGG / - SNMG PG PG PG 1,6 : Standard Artikel 8

9 Negative n (echtsausführung I.C. Dicke och PV720 Eckenradius (echtsausführung I.C. Dicke och Eckenradius PV720 SNMG XS SNMG XP - TNGG /-S /-S /-S /-S / Ziehschnitt - SNMG XQ SNMG XS PP PP PP PP PQ PQ PQ HQ HQ CQ CQ CQ PG PG PG / Scharfkantig / Optimierung der Oberflächenrauigkeit B: - Mittl. Bearb. C: - - / geringer Schnittwiderstand TNEG TNGG TNGG TNGG TNGG VNMG VNMG VNMG VNMG /-SSF /-SSF /-B /-B /-C /-C /-C /-C /-C /-C /-C / / PP PP PP PP VF VF VF PQ PQ PQ HQ HQ HQ VNMG Kohlenstoffarmer Stahl / /geringe Schnitttiefe XF XF VNGG / / / XP XP / mit Wiper-Kante WP WP XQ XQ - / mit Wiper-Kante WQ WQ WQ : Standard Artikel 9

10 Negative n 10 Freiwinkel (echtsausführung / Ziehschnitt PP PP PP PP PQ PQ HQ HQ CQ CQ CQ PG PG XP XP XQ XQ Positive n Freiwinkel (inksausführung CCMT PP PP CCMT 09T302PP 09T304PP 09T308PP CCMT GK GK CCMT 09T302GK 09T304GK CCMT GK GK CCMT HQ HQ CCMT 09T302HQ 09T304HQ - 09T308HQ I.C. Dicke och 12,70 4,76 5,5 Eckenradius I.C. Dicke och Eckenradius PV XS (inksausführung / Scharfkantig Geringer Vorschub / Scharfkantig Geringer Vorschub / gerunded - CCGT CCGT 09T301 09T302 09T304 I.C. Dicke och Eckenradius PV720 CCMT 09T308 CCET M /-F < 3,5 1,4 1, M /-F < CCET CCET CCET CCGT CCGT M /-F M /-F 4,3 1,8 2,3 < < MF /-U MF /-U < < 09T301MF /-U 09T302MF /-U < < E /-U E /-U 09T302E /-U 09T304E /-U CPMT PP PP CPMT PP PP PP CPMH HQ HQ CPMH HQ HQ CPMH CPMH ,94 2,38 3,3 7,94 2,38 3,5 9,525 3,18 4,5 7,94 2,38 3,5 9,525 3,18 4,5 CPMT XP 7,94 2,38 3,3 CPMT XP XP CPMT XQ XQ PV720 DCMT PP PP DCMT 11T302PP 11T304PP 11T308PP DCMT GK GK GK DCMT 11T302GK 11T304GK - 11T308GK DCMT HQ HQ HQ DCMT 11T302HQ 11T304HQ - 11T308HQ n deren Eckradien (rε) Maße mit einem Vergleichszeichen (z. B. < 0.1, < 0.2) versehen sind, weisen auf eine Minustoleranz der Eckradien (rε) hin. : Standard Artikel : Std. Artikel (nur inksausführung) : Std. Artikel (nur echtsausführung)

11 Positive n (inksausführung - Geringer Vorschub / Scharfkantig Geringer Vorschub / Scharfkantig DCGT DCGT 11T301 11T302 11T304 PV720 DCMT 11T308 DCMT XP DCMT 11T302XP 11T304XP 11T308XP DCMT 11T304XQ 11T308XQ / Scharfkantig DCET MF /-U < DCET 11T302MF /-U < DCGT E /-U DCGT 11T302E /-U 11T304E /-U CMX 1003M0 10,0 3,18 3,6 - CMX 1204M0 12,0 4,76 4,2 - TBMT TPMT DP DP 3,97 1,59 2,3 9,525 4,76 4,4 TBGT / 3,97 1,59 2, / VF VBMT HQ / Scharfkantig 6,35 3,18 2,8 TCMT HQ HQ 5,56 2,38 2,5 VBMT HQ HQ TCMT HQ HQ 9,525 4,76 4, HQ HQ HQ VBET M /-F < 6,35 3,18 2,8 TCMT 16T304HQ / Scharfkantig M /-F < - 16T308HQ VBET M TPMT PP /-Y < 6,35 3,18 2,8 5,56 2,38 2, PP / Scharfkantig M /-Y < TPMT PP VCMT VF PP 6,35 3,18 3,3 4,76 2,38 2, VF PP TPMT HQ VCMT HQ 5,56 2,38 2,8 4,76 2,38 2, HQ HQ - TPMT HQ WBMT /-DP HQ 6,35 3,18 3,3 3,97 1,59 2, /-DP HQ TPMT HQ WBMT /-DP 4,76 2,38 2, HQ /-DP TPMT XP 5,56 2,38 2,8 WBET M /-F < TPMT XP 3,97 1,59 2,3 6,35 3,18 3, M /-F < XP TPMT XP WBET M /-F < 4,76 2,38 2, XP M /-F < / Scharfkantig TPMT XQ 6,35 3,18 3,3 WPMT HQ XQ XQ XQ I.C. Dicke och Eckenradius Freiwinkel (inksausführung Ohne Spanbrecher - A: B: - Mittl. Bearb. C: - n deren Eckradien (rε) Maße mit einem Vergleichszeichen (z. B. < 0.1, < 0.2) versehen sind, weisen auf eine Minustoleranz der Eckradien (rε) hin. I.C. Dicke och Eckenradius Freiwinkel PV720 TPGH / 4,76 2,38 2, / TPGH / 5,56 2,38 3, / TPGH / / / 6,35 3,18 3,3 TPGH / 9,525 3,18 4,5 TPGH /-H /-H 6,35 3,18 3, /-H TPGH /-H 9,525 3,18 4,5 TPGB ,76 2,38 2,3 TPGB ,56 2,38 3,0 TPGB ,35 3,18 3, TPM HQ HQ TPM HQ HQ TPG /-A /-A 6,35 3,18-9,525 3,18-6,35 3,18 - TPG /-B 6,35 3,18 - TPG /-B /-B 9,525 3, /-B TPG /-C 9,525 3, /-C VBMT VF VF 6,35 3,18 2, VF VBMT VF VF VF WPMT HQ HQ : Standard Artikel : Std. Artikel (nur inksausführung) 11

12 GEMANY KYOCEA UNIMECO Tooling GmbH Hammfelddamm Neuss Phone +49 (0) Fax +49 (0) ITAY KYOCEA UNIMECO Tooling GmbH, Italy Branch Via Torino Milan Phone Fax SPAIN KYOCEA UNIMECO Tooling GmbH, Spain Branch Avenida Manacor as Matas, Madrid Phone Fax POAND KYOCEA UNIMECO Tooling Sp. z o.o. ul. Gwiaździsta 66, Wrocław Phone (+48) Fax (+48) FANCE KYOCEA Fineceramics S.A.S. 21 ue de Villeneuve ungis Phone +33 (0) Fax +33 (0) TUKEY KYOCEA UNIMECO Tooling GmbH, Turkey iaison Office Buyukdere Caddesi 195 event, Istanbul Phone +90 (0) Fax +90 (0) DENMAK KYOCEA UNIMECO Tooling A/S Drejervej 2 DK-7451 Sunds Phone Fax umdk@unimerco.com NOWAY KYOCEA UNIMECO Tooling A/S Karihaugveien Oslo Phone Fax umno@unimerco.com SWEDEN KYOCEA UNIMECO Tooling AB Sagaholmsvägen Jönköping Phone Fax umse@unimerco.com UNITED KINGDOM KYOCEA UNIMECO Tooling td. 101 Attercliffe oad Sheffield S4 7WW Phone +44 (0) Fax +44 (0) uksales@unimerco.com USSIA KYOCEA Fineceramics GmbH, ussia epresentative Office Prospekt Andropova 18, Bldg. 6, Office No Moscow Phone +7 (495) Fax +7 (495) TZG00067