AI 0/4-20mA S.E. 8-Kanal-Analogeingangsklemme 0/4-20 ma, Single-Ended

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1 Pos: 2 /Dokumentation allgemein/einband/einband - Frontseite mit DocVariablen @ 1 Pos: 3 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Hinweise zur Dokumentation/Impressum für Standardhandbücher - allg. Angaben, Anschriften, Telefonnummern und @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM AI 0/4-20mA S.E. 8-Kanal-Analogeingangsklemme 0/4-20 ma, Single-Ended

2 === Ende der Liste für Textmarke Einband_vorne === 2 WAGO-I/O-SYSTEM by WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG Alle Rechte vorbehalten. WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG Hansastraße 27 D Minden Tel.: +49 (0) 571/ Fax: +49 (0) 571/ Web: info@wago.com Technischer Support Tel.: +49 (0) 571/ Fax: +49 (0) 571/ support@wago.com Es wurden alle erdenklichen Maßnahmen getroffen, um die Richtigkeit und Vollständigkeit der vorliegenden Dokumentation zu gewährleisten. Da sich Fehler, trotz aller Sorgfalt, nie vollständig vermeiden lassen, sind wir für Hinweise und Anregungen jederzeit dankbar. documentation@wago.com Wir weisen darauf hin, dass die im verwendeten Soft- und Hardwarebezeichnungen und Markennamen der jeweiligen Firmen im Allgemeinen einem Warenzeichenschutz, Markenzeichenschutz oder patentrechtlichem Schutz unterliegen.

3 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Inhaltsverzeichnis 3 Pos: 5 /Dokumentation allgemein/verzeichnisse/inhaltsverzeichnis - Überschrift og und @ 1 Inhaltsverzeichnis 1 Hinweise zu dieser Dokumentation Gültigkeitsbereich Urheberschutz Symbole Darstellung der Zahlensysteme Schriftkonventionen Wichtige Erläuterungen Rechtliche Grundlagen Änderungsvorbehalt Personalqualifikation Bestimmungsgemäße Verwendung des WAGO-I/O-SYSTEMs Technischer Zustand der Geräte Sicherheitshinweise Gerätebeschreibung Ansicht Anschlüsse Datenkontakte/Klemmenbus Leistungskontakte/Feldversorgung Push-in CAGE CLAMP -Anschlüsse Anzeigeelemente Bedienelemente Schematisches Schaltbild Technische Daten Gerätedaten Versorgung Kommunikation Eingänge Anschlusstechnik Klimatische Umgebungsbedingungen Zulassungen Normen und Richtlinien Prozessabbild Übersicht Statusbytes Prozessdaten Übersicht der Sensortypen Standardformat Sensortyp 0-20 ma Sensortyp 4-20 ma Sensortyp 3,6-21 ma (NAMUR NE43) Sonderformat Sensortyp 0-20 ma Sensortyp 4-20 ma Sensortyp 3,6-21 ma (NAMUR NE43)... 37

4 4 Inhaltsverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM Montieren Montagereihenfolge Geräte einfügen und entfernen Busklemme einfügen Busklemme entfernen Geräte anschließen Leiter an Push-in CAGE CLAMP anschließen Anschlussbeispiel In Betrieb nehmen Parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK Parametrierdialog Titelleiste Hauptmenü Horizontales Reitermenü Reiter Datei Menüpunkt Öffnen Menüpunkt Speichern Reiter Start Reiter Verbindung Vertikales Reitermenü Menüpunkt Moduleinstellungen Menüpunkt Kanaleinstellungen Menüpunkt Skalierung Menüpunkt Kalibrierung Menüpunkt Überwachung Menüpunkt Information Anwendungsbereich Statusmeldungen Statusleiste Kalibrieren von Messwerten Beispiel zur Ermittlung von Gain und Offset Skalieren von Messwerten Diagnose Verhalten der Busklemme im Fehlerfall Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Beispielhafter Aufbau der Kennzeichnung Kennzeichnung für Europa gemäß ATEX und IEC-Ex Kennzeichnung für Amerika gemäß NEC Errichtungsbestimmungen Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (ATEX Zertifikat TÜV 07 ATEX X) Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (ATEX Zertifikat TÜV 12 ATEX X) Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (IEC-Ex Zertifikat IECEx TUN X) Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (IEC-Ex Zertifikat IECEx TUN X)... 85

5 === Ende der Liste für Textmarke Verzeichnis_vorne === WAGO-I/O-SYSTEM 750 Inhaltsverzeichnis Besondere Bedingungen für den sicheren Betrieb nach ANSI/ISA Anhang Konfigurieren und Parametrieren per GSD-Datei bei PROFIBUS DP und PROFINET IO Konfiguration 8 AI 0(4)-20 ma, S.E Feldbuskoppler/-controller PROFIBUS DP (/0xx-000), (/0xx-000) Feldbuskoppler PROFINET IO , (/ ), (/ ) Parametrierung 8 AI 0(4)-20 ma, S.E Alle Feldbuskoppler PROFIBUS DP und PROFINET IO Feldbuskoppler PROFIBUS DP (/0xx-000), (/0xx-000) Feldbuskoppler PROFINET IO , (/ ), (/ ) Abbildungsverzeichnis Tabellenverzeichnis... 95

6 Pos: 8 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Hinweise zur Dokumentation/Hinweise/Hinweis: Dokumentation @ 1 Pos: 12.2 /Dokumentation @ 1 6 Hinweise zu dieser Dokumentation WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: 7 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Hinweise zur Dokumentation/Hinweise zu dieser Dokumentation - Überschrift Hinweise zu dieser Dokumentation Hinweis Dokumentation aufbewahren! Diese Dokumentation ist Teil des Produkts. Bewahren Sie deshalb die Dokumentation während der gesamten Nutzungsdauer des Produkts auf. Geben Sie die Dokumentation an jeden nachfolgenden Benutzer des Produkts weiter. Stellen Sie darüber hinaus sicher, dass gegebenenfalls jede erhaltene Ergänzung in die Dokumentation mit aufgenommen wird. Pos: 9 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Hinweise zur Dokumentation/Gültigkeitsbereich - Überschrift Gültigkeitsbereich Pos: 10 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Hinweise zur Dokumentation/Gültigkeitsbereich/Gültigkeitsbereich Dokumentation Busklemme 750-xxxx, ohne @ 1 Die vorliegende Dokumentation gilt für die Busklemme (8AI 0/4-20mA S.E.). Pos: 11 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Hinweise zur Dokumentation/Hinweise/Achtung: Hinweis zur Dokumentation Busklemmen @ 1 Die Busklemme darf nur nach Anweisungen dieser Betriebsanleitung und der Betriebsanleitung zum eingesetzten Feldbuskoppler/-controller installiert und betrieben werden. ACHTUNG Versorgungsauslegung des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 beachten! Sie benötigen zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung die Betriebsanleitung zum eingesetzten Feldbuskoppler/-controller, die unter herunterzuladen ist. Dort erhalten Sie unter anderem wichtige Informationen zu Potentialtrennung, Systemversorgung und Einspeisungsvorschriften. Pos: 12.1 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Hinweise zur Dokumentation/Urheberschutz Urheberschutz Diese Dokumentation, einschließlich aller darin befindlichen Abbildungen, ist urheberrechtlich geschützt. Jede Weiterverwendung dieser Dokumentation, die von den urheberrechtlichen Bestimmungen abweicht, ist nicht gestattet. Die Reproduktion, Übersetzung in andere Sprachen sowie die elektronische und fototechnische Archivierung und Veränderung bedarf der schriftlichen Genehmigung der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG, Minden. Zuwiderhandlungen ziehen einen Schadenersatzanspruch nach sich.

7 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Gefahr/Gefahr: _Warnung vor Personenschäden allgemein_ - @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Gefahr/Gefahr: _Warnung vor Personenschäden durch elektrischen Strom_ - @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Warnung/Warnung: _Warnung vor Personenschäden allgemein_ - @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Vorsicht/Vorsicht: _Warnung vor Personenschäden allgemein_ - @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Achtung/Achtung: _Warnung vor Sachschäden allgemein_ - @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Achtung/Achtung: _Warnung vor Sachschäden durch elektrostatische Aufladung_ - @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Hinweis/Hinweis: _Wichtiger Hinweis allgemein_ - @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Information/Information: _Weitere Information allgemein_ - @ 1 Pos: 12.5 /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Hinweise zu dieser Dokumentation 7 Pos: 12.3 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Hinweise zur Dokumentation/Symbole - Überschrift Symbole GEFAHR GEFAHR Warnung vor Personenschäden! Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod oder schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht vermieden wird. Warnung vor Personenschäden durch elektrischen Strom! Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod oder schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht vermieden wird. WARNUNG Warnung vor Personenschäden! Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit mittlerem Risiko, die Tod oder (schwere) Körperverletzung zur Folge haben kann, wenn sie nicht vermieden wird. VORSICHT ACHTUNG ESD Hinweis Information Warnung vor Personenschäden! Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit geringem Risiko, die leichte oder mittlere Körperverletzung zur Folge haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird. Warnung vor Sachschäden! Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung, die Sachschaden zur Folge haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird. Warnung vor Sachschäden durch elektrostatische Aufladung! Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung, die Sachschaden zur Folge haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird. Wichtiger Hinweis! Kennzeichnet eine mögliche Fehlfunktion, die aber keinen Sachschaden zur Folge hat, wenn sie nicht vermieden wird. Weitere Information Weist auf weitere Informationen hin, die kein wesentlicher Bestandteil dieser Dokumentation sind (z. B. Internet).

8 Pos: 13 /Dokumentation @ 1 8 Hinweise zu dieser Dokumentation WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: 12.6 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Hinweise zur Dokumentation/Darstellung der Zahlensysteme - Überschrift 2 und Darstellung der Zahlensysteme Tabelle 1: Darstellungen der Zahlensysteme Zahlensystem Beispiel Bemerkung Dezimal 100 Normale Schreibweise Hexadezimal 0x64 C-Notation Binär '100' ' ' In Hochkomma, Nibble durch Punkt getrennt Pos: 12.7 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Hinweise zur Dokumentation/Schriftkonventionen - Überschrift 2 und Schriftkonventionen Tabelle 2: Schriftkonventionen Schriftart Bedeutung kursiv Namen von Pfaden und Dateien werden kursiv dargestellt z. B.: C:\Programme\WAGO Software Menü Menüpunkte werden fett dargestellt z. B.: Speichern > Ein Größer als - Zeichen zwischen zwei Namen bedeutet die Auswahl eines Menüpunktes aus einem Menü z. B.: Datei > Neu Eingabe Bezeichnungen von Eingabe- oder Auswahlfeldern werden fett dargestellt z. B.: Messbereichsanfang Wert Eingabe- oder Auswahlwerte werden in Anführungszeichen dargestellt z. B.: Geben Sie unter Messbereichsanfang den Wert 4 ma ein. [Button] Schaltflächenbeschriftungen in Dialogen werden fett dargestellt und in eckige Klammern eingefasst z. B.: [Eingabe] [Taste] Tastenbeschriftungen auf der Tastatur werden fett dargestellt und in eckige Klammern eingefasst z. B.: [F5]

9 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Wichtige Erläuterungen 9 Pos: 14 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Wichtige Erläuterungen/Wichtige Erläuterungen - Überschrift Wichtige Erläuterungen Pos: 15.1 /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Wichtige Erläuterungen - @ 1 Dieses Kapitel beinhaltet ausschließlich eine Zusammenfassung der wichtigsten Sicherheitsbestimmungen und Hinweise. Diese werden in den einzelnen Kapiteln wieder aufgenommen. Zum Schutz vor Personenschäden und zur Vorbeugung von Sachschäden an Geräten ist es notwendig, die Sicherheitsrichtlinien sorgfältig zu lesen und einzuhalten. Pos: 15.2 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Wichtige ErläuterungenRechtliche Grundlagen - Überschrift Rechtliche Grundlagen Pos: 15.3 /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Änderungsvorbehalt - Überschrift 3 und Änderungsvorbehalt Die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG behält sich Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vor. Alle Rechte für den Fall der Patenterteilung oder des Gebrauchsmusterschutzes sind der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG vorbehalten. Fremdprodukte werden stets ohne Vermerk auf Patentrechte genannt. Die Existenz solcher Rechte ist daher nicht auszuschließen. Pos: 15.4 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/PersonalqualifikationPersonalqualifikation 750-xxxx - Überschrift 3 und Personalqualifikation Sämtliche Arbeitsschritte, die an den Geräten des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 durchgeführt werden, dürfen nur von Elektrofachkräften mit ausreichenden Kenntnissen im Bereich der Automatisierungstechnik vorgenommen werden. Diese müssen mit den aktuellen Normen und Richtlinien für die Geräte und das Automatisierungsumfeld vertraut sein. Alle Eingriffe in die Steuerung sind stets von Fachkräften mit ausreichenden Kenntnissen in der SPS-Programmierung durchzuführen. Pos: 15.5 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Bestimmungsgemäße VerwendungBestimmungsgemäße Verwendung 750-xxxx - Überschrift 3 und Bestimmungsgemäße Verwendung des WAGO-I/O- SYSTEMs 750 Feldbuskoppler, Feldbuscontroller und Busklemmen des modularen WAGO-I/O-SYSTEMs 750 dienen dazu, digitale und analoge Signale von Sensoren aufzunehmen und an Aktoren auszugeben oder an übergeordnete Steuerungen weiterzuleiten. Mit den programmierbaren Feldbuscontrollern ist zudem eine (Vor-)Verarbeitung möglich. Die Geräte sind für ein Arbeitsumfeld entwickelt, welches der Schutzklasse IP20 genügt. Es besteht Fingerschutz und Schutz gegen feste Fremdkörper bis 12,5 mm, jedoch kein Schutz gegen Wasser. Der Betrieb der Geräte in nasser und staubiger Umgebung ist nicht gestattet, sofern nicht anders angegeben. Der Betrieb von Geräten des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 im Wohnbereich ist ohne weitere Maßnahmen nur zulässig, wenn diese die Emissionsgrenzen (Störaussendungen) gemäß EN einhalten. Entsprechende Angaben finden Sie im Kapitel Gerätebeschreibung > Normen und Richtlinien im zum eingesetzten Feldbuskoppler/-controller.

10 Pos: 15.7 /Dokumentation @ 1 10 Wichtige Erläuterungen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Für den Betrieb des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 in explosionsgefährdeten Bereichen ist ein entsprechender Gehäuseschutz gemäß der Richtlinie 94/9/EG erforderlich. Zusätzlich ist zu beachten, dass eine Baumusterprüfbescheinigung erwirkt werden muss, die den korrekten Einbau des Systems im Gehäuse bzw. Schaltschrank bestätigt. Pos: 15.6 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Technischer Zustand der Geräte - Überschrift 3 und Technischer Zustand der Geräte Die Geräte werden ab Werk für den jeweiligen Anwendungsfall mit einer festen Hard- und Softwarekonfiguration ausgeliefert. Alle Veränderungen an der Hardoder Software sowie der nicht bestimmungsgemäße Gebrauch der Komponenten bewirken den Haftungsausschluss der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG. Wünsche an eine abgewandelte bzw. neue Hard- oder Softwarekonfiguration richten Sie bitte an die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG.

11 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheitshinweise/Gefahr/Gefahr: Nicht an Geräten unter Spannung @ 1 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Gefahr/Gefahr: Einbau 0750-xxxx nur in Gehäusen, Schränken oder elektrischen @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheitshinweise/Gefahr/Gefahr: Unfallverhütungsvorschriften @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheitshinweise/Gefahr/Gefahr: Auf normgerechten Anschluss @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheitshinweise/Achtung/Achtung: Defekte oder beschädigte Geräte @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheitshinweise/Achtung/Achtung: Geräte vor kriechenden und isolierenden Stoffen @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheitshinweise/Achtung/Achtung: Reinigung nur mit zulässigen @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheitshinweise/Achtung/Achtung: Kein Kontaktspray @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Wichtige Erläuterungen 11 Pos: 15.8 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Wichtige ErläuterungenSicherheitshinweise - Überschrift Sicherheitshinweise Pos: 15.9 /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheitshinweise/Einleitung Sicherheitshinweise @ 1 Beim Einbauen des Gerätes in Ihre Anlage und während des Betriebes sind folgende Sicherheitshinweise zu beachten: GEFAHR GEFAHR GEFAHR GEFAHR ACHTUNG ACHTUNG ACHTUNG Nicht an Geräten unter Spannung arbeiten! Schalten Sie immer alle verwendeten Spannungsversorgungen für das Gerät ab, bevor Sie es montieren, Störungen beheben oder Wartungsarbeiten vornehmen. Nur in Gehäusen, Schränken oder elektrischen Betriebsräumen einbauen! Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 mit seinen Geräten ist ein offenes Betriebsmittel. Bauen Sie dieses ausschließlich in abschließbaren Gehäusen, Schränken oder in elektrischen Betriebsräumen auf. Ermöglichen Sie nur autorisiertem Fachpersonal den Zugang mittels Schlüssel oder Werkzeug. Unfallverhütungsvorschriften beachten! Beachten Sie bei Montage, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung und Störbehebung die für Ihre Maschine/Anlage zutreffenden Unfallverhütungsvorschriften wie beispielsweise die BGV A3 Elektrische Anlagen und Betriebsmittel. Auf normgerechten Anschluss achten! Zur Vermeidung von Gefahren für das Personal und Störungen an Ihrer Anlage, verlegen Sie die Daten- und Versorgungsleitungen normgerecht und achten Sie auf die korrekte Anschlussbelegung. Beachten Sie die für Ihre Anwendung zutreffenden EMV-Richtlinien. Defekte oder beschädigte Geräte austauschen! Tauschen Sie defekte oder beschädigte Geräte (z. B. bei deformierten Kontakten) aus, da die Funktion der betroffenen Geräte langfristig nicht sichergestellt ist. Geräte vor kriechenden und isolierenden Stoffen schützen! Die Geräte sind unbeständig gegen Stoffe, die kriechende und isolierende Eigenschaften besitzen, z. B. Aerosole, Silikone, Triglyceride (Bestandteil einiger Handcremes). Sollten Sie nicht ausschließen können, dass diese Stoffe im Umfeld der Geräte auftreten, bauen Sie die Geräte in ein Gehäuse ein, das resistent gegen oben genannte Stoffe ist. Verwenden Sie generell zur Handhabung der Geräte saubere Werkzeuge und Materialien. Nur mit zulässigen Materialien reinigen! Reinigen Sie verschmutzte Kontakte mit ölfreier Druckluft oder mit Spiritus und einem Ledertuch.

12 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheitshinweise/Achtung/Achtung: Verpolung @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheitshinweise/Achtung/Achtung: Elektrostatische Entladung @ 1 Pos: 16 /Dokumentation @ 1 12 Wichtige Erläuterungen WAGO-I/O-SYSTEM 750 ACHTUNG Kein Kontaktspray verwenden! Verwenden Sie kein Kontaktspray, da in Verbindung mit Verunreinigungen die Funktion der Kontaktstelle beeinträchtigt werden kann. ACHTUNG ESD Verpolungen vermeiden! Vermeiden Sie die Verpolung der Daten- und Versorgungsleitungen, da dies zu Schäden an den Geräten führen kann. Elektrostatische Entladung vermeiden! In den Geräten sind elektronische Komponenten integriert, die Sie durch elektrostatische Entladung bei Berührung zerstören können. Beachten Sie die Sicherheitsmaßnahmen gegen elektrostatische Entladung gemäß DIN EN /-3. Achten Sie beim Umgang mit den Geräten auf gute Erdung der Umgebung (Personen, Arbeitsplatz und Verpackung).

13 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/I/O-Beschreibung/Allgemein/Verweis auf Kapitel @ 1 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/I/O-Beschreibung/Allgemein/Verweis auf Kapitel "Geräte anschließen" > @ 1 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Achtung/Achtung: Maximaler Strom Leistungskontakte 10 @ 1 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/Einsatzbereich/Einsatzbereich 750-xxxx nur Koppler/Controller aus @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Gerätebeschreibung 13 Pos: 17 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Gerätebeschreibung/Gerätebeschreibung - Überschrift Gerätebeschreibung Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/Anwendung/AI/Anwendung xx 8AI SE (0/4...20mA + @ 1 Die Busklemme (8AI 0/4-20mA S.E.) verarbeitet Signale der normierten Größen ma, 4 20 ma und 3,6 21 ma (Namur NE43) aus dem Feldbereich. Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/I/O-Beschreibung/AI/I/O-Beschreibung xx 8AI SE Felddsignale über AI1 und 24V bzw. AI2...AI8 und @ 1 Die Busklemme besitzt 8 Eingangskanäle für Feldsignale. Die Sensoren werden an die Push-in CAGE CLAMP -Anschlüsse AI1 und 24 V bzw. AI2 AI8 und jeweils 24 V angeschlossen. Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/I/O-Beschreibung/AI/I/O-Beschreibung xx AI Gemeinsames @ 1 Die Kanäle besitzen ein gemeinsames Bezugspotential. Die Belegung der Anschlüsse ist im Kapitel Anschlüsse beschrieben. Anschlussbeispiele finden Sie im Kapitel Geräte anschließen > > Anschlussbeispiel(e). Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/Funktion/Galvanische Trennung Eingangssignal/Systemebene (12 @ 1 Das Eingangssignal wird galvanisch getrennt zur Systemebene mit einer Auflösung von 12 Bit übertragen. Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/Versorgung/Galvanische Trennung @ 1 Die Feldebene und die Systemebene sind galvanisch voneinander getrennt. Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/LED-Anzeige/LED Zustand Betrieb und @ 1 Eine grüne Status-LED je Kanal zeigt den Betriebszustand und die störungsfreie Klemmenbuskommunikation an. Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/LED-Anzeige/LED Fehler @ 1 Eine rote Fehler-LED je Kanal zeigt einen Kurzschluss oder eine Messbereichsüber-/unterschreitung an. Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/LED-Anzeige/LED Fehler Drahtbruch (zusätzlich bei bestimmten @ 1 Bei den Sensortypen 3,6-21 ma und 4-20 ma zeigt die rote Fehler-LED zusätzlich einen Drahtbruch an. Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/LED-Anzeige/Verweis auf Kapitel @ 1 Die Bedeutung der LEDs ist im Kapitel Anzeigeelemente beschrieben. Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/Versorgung/Spannungsversorgung aus Systemspannung und @ 1 Zur Spannungsversorgung werden die interne Systemspannung und die Feldversorgungsspannung genutzt. Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/Versorgung/Versorgung 24 V, 0 V über Leistungskontakte @ 1 Die Busklemme (8AI 0/4-20mA S.E.) erhält über die als Messerkontakte ausgeführten Leistungskontakte von einer vorgeschalteten Busklemme oder dem Feldbuskoppler/-controller das 24V-Versorgungspotential und das 0V-Potential für die Feldebene und stellt diese Potentiale über die als Federkontakte ausgeführten Leistungskontakte für nachfolgende Busklemmen zur Verfügung. ACHTUNG Maximalen Strom über Leistungskontakte nicht überschreiten! Der maximale Strom, der über die Leistungskontakte fließen darf, beträgt 10 A. Durch größere Ströme können die Leistungskontakte beschädigt werden. Achten Sie bei der Konfiguration des Systems darauf, dass dieser Strom nicht überschritten wird. Sollte das der Fall sein, müssen Sie eine zusätzliche Potentialeinspeiseklemme einsetzen. Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/Versorgung/Anordnung unter Berücksichtigung der Leistungskontakte @ 1 Die Anordnung der Busklemme ist unter Berücksichtigung der Leistungskontakte bei der Projektierung des Feldbusknotens beliebig. Eine blockweise Anordnung innerhalb der Potentialgruppe ist nicht erforderlich.

14 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Einleitung/Einsatzbereich/Kompatibilitätslisten/Kompatibilitätsliste @ 1 Pos: 18.2 /Dokumentation @ 1 14 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 Die Busklemme kann an den in der Tabelle Kompatibilitätsliste aufgelisteten Feldbuskopplern/-controllern des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 ab dem angegebenen Ausgabestand betrieben werden: Tabelle 3: Kompatibilitätsliste Feldbuskoppler/ Bussystem -controller PROFINET Feldbuskoppler Artikelnr. Ausgabestand Firmware Feldbuskoppler PROFIBUS Programmierbarer Feldbuscontroller Feldbuskoppler ETHERNET Programmierbarer Feldbuscontroller Feldbuscontroller PFC x 01 Feldbuskoppler L ECO-Feldbuskoppler DeviceNet Programmierbarer Feldbuscontroller Feldbuskoppler CANopen ECO-Feldbuskoppler Programmierbarer Feldbuscontroller / Feldbuskoppler / Modbus Programmierbarer / Feldbuscontroller / EtherCat Feldbuskoppler SERCOS III Feldbuskoppler CC-Link Feldbuskoppler BACnet Programmierbarer Feldbuscontroller KNX Programmierbarer Feldbuscontroller

15 Pos: 18.4 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Ansicht/Analogeingangsklemmen/Ansicht @ 1 Pos: 18.6 /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Gerätebeschreibung 15 Pos: 18.3 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Gerätebeschreibung/Ansicht - Überschrift Ansicht Abbildung 1: Ansicht Pos: 18.5 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Ansicht/Ansicht Push-in CageClamp _Legende mit @ 1 Tabelle 4: Legende zur Abbildung Ansicht Pos. Bedeutung Details siehe Kapitel 1 Beschriftungsmöglichkeit mit --- Mini-WSB 2 Status-LEDs Gerätebeschreibung > Anzeigeelemente 3 Datenkontakte Gerätebeschreibung > Anschlüsse 4 Push-in CAGE CLAMP Gerätebeschreibung > Anschlüsse -Anschlüsse 5 Leistungskontakte Gerätebeschreibung > Anschlüsse 6 Entriegelungslasche Montieren > Geräte einfügen und entfernen

16 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Achtung/Achtung: Busklemmen nicht auf Goldfederkontakte @ 1 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Achtung/Achtung: ESD - Auf gute Erdung der Umgebung @ 1 Pos: /Dokumentation @ 1 16 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: 18.7 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Gerätebeschreibung/Anschlüsse - Überschrift Anschlüsse Pos: 18.8 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Anschlüsse/Datenkontakte/Klemmenbus - Überschrift Datenkontakte/Klemmenbus Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Anschlüsse/Datenkontakte - Feldbuskoppler/-controller, Abbildung und @ 1 Die Kommunikation zwischen Feldbuskoppler/-controller und Busklemmen sowie die Systemversorgung der Busklemmen erfolgt über den Klemmenbus. Er besteht aus 6 Datenkontakten, die als selbstreinigende Goldfederkontakte ausgeführt sind. ACHTUNG ESD Abbildung 2: Datenkontakte Busklemmen nicht auf Goldfederkontakte legen! Um Verschmutzung und Kratzer zu vermeiden, legen Sie die Busklemmen nicht auf die Goldfederkontakte. Auf gute Erdung der Umgebung achten! Die Geräte sind mit elektronischen Bauelementen bestückt, die bei elektrostatischer Entladung zerstört werden können. Achten Sie beim Umgang mit den Geräten auf gute Erdung der Umgebung (Personen, Arbeitsplatz und Verpackung). Berühren Sie keine elektrisch leitenden Bauteile, z. B. Datenkontakte.

17 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Vorsicht/Vorsicht: Verletzungsgefahr durch scharfkantige @ 1 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Anschlüsse/Leistungskontakte 2 LK (Messer/Feder) - Abbildung @ 1 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Achtung/Achtung: Maximaler Strom Leistungskontakte 10 @ 1 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Hinweis/Hinweis: Potentialeinspeiseklemme für Erde einsetzen! (keine LK für @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Gerätebeschreibung 17 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Anschlüsse/Leistungskontakte/Feldversorgung - Überschrift Leistungskontakte/Feldversorgung VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfkantige Messerkontakte! Da die Messerkontakte sehr scharfkantig sind, besteht bei unvorsichtiger Hantierung mit den Busklemmen Verletzungsgefahr. Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Anschlüsse/Leistungskontakte 2 LK (Messer/Leistungskontakte 2 LK (Messer/Feder) - @ 1 Die Busklemme besitzt 2 selbstreinigende Leistungskontakte für die Einspeisung und Weiterleitung der Feldversorgungsspannung. Die Kontakte auf der linken Seite der Busklemme sind als Messerkontakte ausgeführt und die Kontakte auf der rechten Seite als Federkontakte. Abbildung 3: Leistungskontakte Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Anschlüsse/Leistungskontakte 2 LK (Messer/Leistungskontakte 2 LK (Messer/Feder) - @ 1 Tabelle 5: Legende zur Abbildung Leistungskontakte Kontakt Typ Funktion 1 Federkontakt Weiterleitung des Potentials (U v ) für die Feldversorgung 2 Federkontakt Weiterleitung des Potentials (0 V) für die Feldversorgung 3 Messerkontakt Einspeisung des Potentials (0 V) für die Feldversorgung 4 Messerkontakt Einspeisung des Potentials (U v ) für die Feldversorgung ACHTUNG Maximalen Strom über Leistungskontakte nicht überschreiten! Der maximale Strom, der über die Leistungskontakte fließen darf, beträgt 10 A. Durch größere Ströme können die Leistungskontakte beschädigt werden. Achten Sie bei der Konfiguration des Systems darauf, dass dieser Strom nicht überschritten wird. Sollte das der Fall sein, müssen Sie eine zusätzliche Potentialeinspeiseklemme einsetzen.

18 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Hinweis/Hinweis: Einspeiseklemme für Feldversorgung 24 V @ 1 Pos: /Dokumentation @ 1 18 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 Hinweis Potentialeinspeiseklemme für Erdpotential einsetzen! Die Busklemme besitzt keine Leistungskontakte für die Aufnahme und Weiterleitung des Erdpotentials. Setzen Sie eine Potentialeinspeiseklemme ein, wenn bei den nachfolgenden Busklemmen eine Einspeisung des Erdpotentials benötigt wird. Hinweis Feldversorgung sicherstellen! Verwenden Sie eine zusätzliche Einspeiseklemme, welche über die Leistungskontakte 24 V für die Feldversorgungsspannung zur Verfügung stellt.

19 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Anschlüsse/Analogeingangsklemmen/Anschlüsse @ 1 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Hinweis/Hinweis: Geschirmte Signalleitungen @ 1 Pos: /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Gerätebeschreibung 19 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Anschlüsse/Push-in CAGE CLAMP -Anschlüsse - Überschrift Push-in CAGE CLAMP -Anschlüsse Abbildung 4: Push-in CAGE CLAMP -Anschlüsse Tabelle 6: Legende zur Abbildung Push-in CAGE CLAMP -Anschlüsse 8-kanalig, 2 Leiter Kanal Benennung Anschluss Funktion 1 AI1 1 Analoger Eingang 1: Signal 24 V 9 Feldversorgung U v 2 AI2 2 Analoger Eingang 2: Signal 24 V 10 Feldversorgung U v 3 AI3 3 Analoger Eingang 3: Signal 24 V 11 Feldversorgung U v 4 AI4 4 Analoger Eingang 4: Signal 24 V 12 Feldversorgung U v 5 AI5 5 Analoger Eingang 5: Signal 24 V 13 Feldversorgung U v 6 AI6 6 Analoger Eingang 6: Signal 24 V 14 Feldversorgung U v 7 AI7 7 Analoger Eingang 7: Signal 24 V 15 Feldversorgung U v 8 AI8 8 Analoger Eingang 8: Signal 24 V 16 Feldversorgung U v Hinweis Geschirmte Signalleitungen verwenden! Verwenden Sie für analoge Signale sowie an Busklemmen, welche über Anschlussklemmen für den Schirm verfügen, ausschließlich geschirmte Signalleitungen. Nur so ist gewährleistet, dass die für die jeweilige Busklemme angegebene Genauigkeit und Störfestigkeit auch bei Vorliegen von auf das Signalkabel einwirkenden Störungen erreicht werden.

20 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Anzeigeelemente/Analogeingangsklemmen/Anzeigeelemente @ 1 Pos: /Dokumentation @ 1 20 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Gerätebeschreibung/Anzeigeelemente - Überschrift Anzeigeelemente Abbildung 5: Anzeigeelemente Tabelle 7: Legende zur Abbildung Anzeigeelemente Kanal Benennung LED Zustand Funktion Funktion AI1 Aus 1 Keine Betriebsbereitschaft oder keine bzw. gestörte Klemmenbuskommunikation, Kanal deaktiviert Grün Betriebsbereitschaft und ungestörte Klemmenbuskommunikation 1 Aus Kein Fehler und/oder Diagnose deaktiviert oder Kanal deaktiviert Über- oder Unterschreitung des Fehler AI1 9 zulässigen Messbereiches, Kurzschluss, allgemeiner Fehler Rot Drahtbruch (nur bei Sensortypen 4-20 ma und 3,6-21 ma ) Funktion AI2 2 (siehe Kanal 1) Fehler AI2 10 (siehe Kanal 1) Funktion AI3 3 (siehe Kanal 1) Fehler AI3 11 (siehe Kanal 1) Funktion AI4 4 (siehe Kanal 1) Fehler AI4 12 (siehe Kanal 1) Funktion AI5 5 (siehe Kanal 1) Fehler AI5 13 (siehe Kanal 1) Funktion AI6 6 (siehe Kanal 1) Fehler AI6 14 (siehe Kanal 1) Funktion AI7 7 (siehe Kanal 1) Fehler AI7 15 (siehe Kanal 1) Funktion AI8 8 (siehe Kanal 1) Fehler AI8 16 (siehe Kanal 1)

21 Pos: /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Gerätebeschreibung 21 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Gerätebeschreibung/Bedienelemente - Überschrift Bedienelemente Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Bedienelemente/Bedienelemente Busklemme 750-xxxx nicht @ 1 Die Busklemme hat keine Bedienelemente.

22 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Schematische Schaltbilder/Analogeingangsklemmen/Schematisches Schaltbild @ 1 Pos: /Dokumentation @ 1 22 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Gerätebeschreibung/Schematisches Schaltbild - Überschrift Schematisches Schaltbild Abbildung 6: Schematisches Schaltbild

23 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Gerätebeschreibung 23 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Gerätebeschreibung/Technische Daten - Überschrift Technische Daten Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Technische Daten/Analogeingangsklemmen/Technische Daten Gerätedaten Tabelle 8: Technische Daten Gerät Breite Höhe (ab Oberkante Tragschiene) Tiefe Gewicht 12 mm 64 mm 100 mm Ca. 47 g Versorgung Tabelle 9: Technische Daten Versorgung Spannungsversorgung Stromaufnahme Systemspannung typ. (DC 5 V) Stromaufnahme Leistungskontakte max. (DC 24 V) Spannung über Leistungskontakte Strom über Leistungskontakte max. Potentialtrennung (Scheitelwert) über Systemspannung Klemmenbus (DC 5 V) und Leistungskontakte (DC 24 V) 69 ma 215 ma DC 24 V 10 A 500 V System/Feldseite Kommunikation Tabelle 10: Technische Daten Kommunikation Datenbreite intern (Klemmenbus) 8 16 Bit Daten 8 8 Bit Kontrolle/Status (optional)

24 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Gerätebeschreibung/Anschlusstechnik - Überschrift Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM Eingänge Tabelle 11: Technische Daten Eingänge Anzahl der Eingänge 8 Anschlussarten Single-Ended Sensoranschluss 2-Leiter-Anschluss ma Signalstrom ma (umschaltbar) +3,6 +21 ma Eingangswiderstand typ. 200 Ω Parametrierbares Bessel-Filter 2. Ordnung f Software-Eingangsfilter G = 25 Hz Spannungsfestigkeit max. DC 31,2 V Auflösung des A/D-Wandlers 14 Bit SAR Wandlungsmethode (Successive Approximation Register) Wandlungszeit typ. (ohne Filter) pro Kanal 1,25 ms pro Modul 10 ms Auflösung des Messwertes 12 Bit + 1 Bit Vorzeichen Messfehler bei 25 C < ±0,1 % vom Skalenendwert Temperaturkoeffizient < ±0,01 % /K vom Skalenendwert Messbereichsunterschreitung Messbereichsüberschreitung Kurzschluss Diagnosen Sammelfehler Drahtbruch (nur bei Sensortypen 4-20 ma und 3,6-21 ma ) Prozessabbild Signalisierung bei Diagnosen Statusbyte LED

25 Pos: /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Gerätebeschreibung Anschlusstechnik Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Technische Daten/Anschlusstechnik/Technische Daten Verdrahtungsebene Push-in CC - 0,08 bis 1,5mm2(eindrg.) + 0,25 bis @ 1 Tabelle 12: Technische Daten Verdrahtungsebene Anschlusstechnik Push-in CAGE CLAMP Leiterquerschnitt eindrähtig 0,08 mm² 1,5 mm² / AWG Leiterquerschnitt feindrähtig 0,25 mm² 1,5 mm² / AWG Abisolierlänge 8 mm 9 mm / 0,33 in Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Technische Daten/Anschlusstechnik/Technische Daten Leistungskontakte (Messer/Feder) ohne @ 1 Tabelle 13: Technische Daten Leistungskontakte Leistungskontakte Messer-/Federkontakt, selbstreinigend Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Technische Daten/Anschlusstechnik/Technische Daten @ 1 Tabelle 14: Technische Daten Datenkontakte Datenkontakte Gleitkontakte, hartvergoldet, selbstreinigend Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Technische Daten/Klimatische Umgebungsbedingungen/Technische Daten Klimat. Umgebungsbed. ohne erw. Temp C/ Klimatische Umgebungsbedingungen Tabelle 15: Technische Daten klimatische Umgebungsbedingungen Betriebstemperaturbereich 0 C 55 C Lagertemperaturbereich 25 C +85 C Relative Feuchte (ohne Betauung) max. 95 % Beanspruchung durch Schadstoffe gem. IEC und IEC Max. Schadstoffkonzentration bei einer SO 2 25 ppm relativen Feuchte < 75 % H 2 S 10 ppm Besondere Bedingungen Die Komponenten dürfen nicht ohne Zusatzmaßnahmen an Orten eingesetzt werden, an denen Staub, ätzende Dämpfe, Gase oder ionisierende Strahlung auftreten können.

26 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Zulassungen/Standardzulassungen/CE @ 1 Pos: /Dokumentation @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Zulassungen/Standardzulassungen/cULus @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Zulassungen/Standardzulassungen/KC - Korea Certificate - @ 1 Pos: /Dokumentation @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Zulassungen/Ex-Zulassungen/TÜV ATEX/TÜV 07 ATEX X: I M2 Ex d I Mb II 3 G Ex na IIC T4 Gc II 3 D Ex tc IIIC T135 C @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Zulassungen/Ex-Zulassungen/IECEx (TÜV Nord)/IECEx TUN X: Ex d I Mb Ex na IIC T4 Gc Ex tc IIIC T135 @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Zulassungen/Ex-Zulassungen/cULus/cULus (ANSI/ISA ) Class I, Div2 ABCD @ 1 Pos: /Dokumentation @ 1 Pos: /Dokumentation @ 1 26 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Gerätebeschreibung/Zulassungen - Überschrift Zulassungen Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Zulassungen/Allgemein/Zulassungen Busklemme 750-xxxx Allgemein, ohne Variantenangabe - @ 1 Folgende Zulassungen wurden für die Busklemme erteilt: Konformitätskennzeichnung Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Zulassungen/Allgemein/Zul. in Vorbereitung Busklemme 750-xxxx Allgemein, ohne Variantenangabe - @ 1 Folgende Zulassungen sind für die Busklemme in Vorbereitung: CUL US UL508 Korea Certification MSIP-REM-W43-AIM750 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Zulassungen/Ex/Zul. in Vorbereitung Busklemme 750-xxxx Ex, ohne Variantenangabe - @ 1 Folgende Ex-Zulassungen sind für die Busklemme in Vorbereitung: TÜV 07 ATEX X I M2 Ex d I Mb II 3 G Ex na IIC T4 Gc II 3 D Ex tc IIIC T135 C Dc IECEx TUN X Ex d I Mb Ex na IIC T4 Gc Ex tc IIIC T135 C Dc CUL US ANSI/ISA Class I, Div2 ABCD T4

27 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Zulassungen/Schiffszulassungen/ABS (American Bureau of @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Zulassungen/Schiffszulassungen/BSH (Bundesamt für Seeschifffahrt und @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Zulassungen/Schiffszulassungen/BV (Bureau @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Zulassungen/Schiffszulassungen/DNV (Det Norske Veritas) Class @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Zulassungen/Schiffszulassungen/GL (Germanischer Lloyd) Cat. A, B, C, D (EMC @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Zulassungen/Schiffszulassungen/KR (Korean Register of @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Zulassungen/Schiffszulassungen/LR (Lloyd s Register) Env. 1, 2, 3, @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Zulassungen/Schiffszulassungen/NKK (Nippon Kaiji @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Zulassungen/Schiffszulassungen/PRS (Polski Rejestr @ 1 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Dokumente) (Allgemeine Module)/Zulassungen/Schiffszulassungen/RINA (Registro Italiano @ 1 Pos: /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Gerätebeschreibung 27 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Zulassungen/Schiff/Zul. in Vorbereitung Busklemme 750-xxxx Schiff, ohne Variantenangabe - @ 1 Folgende Schiffszulassungen sind für die Busklemme in Vorbereitung: ABS (American Bureau of Shipping) BSH (Bundesamt für Seeschifffahrt und Hydrographie) BV (Bureau Veritas) DNV (Det Norske Veritas) Class B GL (Germanischer Lloyd) Cat. A, B, C, D (EMC 1) KR (Korean Register of Shipping) LR (Lloyd s Register) Env. 1, 2, 3, 4 NKK (Nippon Kaiji Kyokai) PRS (Polski Rejestr Statków) RINA (Registro Italiano Navale)

28 Pos: /Dokumentation @ 1 Pos: 19 /Dokumentation @ 1 28 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Gerätebeschreibung/Normen und Richtlinien - Überschrift Normen und Richtlinien Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Normen und Richtlinien/Normen und Richtlinien Busklemme 750-xxxx, ohne Variantenangabe - @ 1 Die Busklemme erfüllt folgende Normen und Richtlinien: Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Normen und Richtlinien/Ex(i)-Normen/Ex-Richtlinie @ 1 Ex-Richtlinie 94/9/EG Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Normen und Richtlinien/Ex(i)-Normen/Explosionsfähige Atmosphäre EN @ 1 Explosionsfähige Atmosphäre EN Geräte Allgemeine Anforderungen Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Normen und Richtlinien/Ex(i)-Normen/Explosionsfähige Atmosphäre EN @ 1 Explosionsfähige Atmosphäre EN Konstruktion, Prüfung und Kennzeichnung von elektrischen Betriebsmitteln der Zündungsschutzart n Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Normen und Richtlinien/Ex(i)-Normen/Explosionsfähige Atmosphäre EN @ 1 Explosionsfähige Atmosphäre EN Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub Schutz durch Gehäuse "t" Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Normen und Richtlinien/Ex(i)-Normen/Explosionsfähige Atmosphäre IEC @ 1 Explosive atmospheres IEC General requirements Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Normen und Richtlinien/Ex(i)-Normen/Explosionsfähige Atmosphäre IEC @ 1 Explosive atmospheres IEC Equipment protection by type of protection "n" Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Normen und Richtlinien/Ex(i)-Normen/Explosionsfähige Atmosphäre IEC @ 1 Explosive atmospheres IEC Equipment dust ignition protection by enclosure "t" Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Gerätebeschreibung/Normen und Richtlinien/EMV-Normen Busklemme 750-xxxx, ohne Variantenangabe - @ 1 Die Busklemme erfüllt folgende EMV-Normen: Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Normen und Richtlinien/EMV-Normen - Standard/EMV CE-Störfestigkeit EN @ 1 EMV CE-Störfestigkeit gem. EN Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Normen und Richtlinien/EMV-Normen - Standard/EMV CE-Störaussendung EN @ 1 EMV CE-Störaussendung gem. EN Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Normen und Richtlinien/EMV-Normen - Standard/EMV CE-Störaussendung EN @ 1 EMV CE-Störaussendung gem. EN Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Normen und Richtlinien/EMV-Normen - Standard/EMV CE-Störaussendung EN @ 1 EMV CE-Störaussendung gem. EN Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Normen und Richtlinien/EMV-Normen - Schiffbau/EMV Schiffbau-Störfestigkeit Germanischer @ 1 EMV Schiffbau-Störfestigkeit Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Normen und Richtlinien/EMV-Normen - Schiffbau/EMV Schiffbau-Störaussendung Germanischer @ 1 EMV Schiffbau-Störaussendung gem. Germanischer Lloyd gem. Germanischer Lloyd

29 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild 29 Pos: 20 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/ noch nicht einsortierte Überschriften müssen noch einsortiert werden Prozessabbild - Überschrift Prozessabbild Pos: 21 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Prozessabbild Klemmenbus/Analogeingangsklemmen/Prozessabbild 1 Die Busklemme stellt pro Kanal 1 Statusbyte (8 Bit) und ein 1 Datenwort (16 Bit) zur Verfügung. Die Busklemme liefert den Eingangsstrombereich 0 20 ma oder 4 20 ma oder 3,6 21 ma (Sensortyp NAMUR NE43) mit einer Auflösung von 13 Bit. Der digitalisierte Messwert wird in einem Datenwort (16 Bit) als Eingangsbyte 0 (low) und Eingangsbyte 1 (high) in das Prozessabbild des Kopplers/Controllers übertragen. Dieser Wert ist mit einer Auflösung von 12 Bit auf Bit B3 B14 abgebildet. In den zwei niederwertigen Bits (B0 B1) sind Statusinformationen enthalten, die zum Erkennen eines Fehlerfalls ausgewertet werden können. Dabei sind im Falle einer Messbereichsunterschreitung oder Messbereichsüberschreitung Bit B0 und B1 = 1 gesetzt. Bit 2 ist nicht definiert und wird nicht ausgewertet.

30 30 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM Übersicht Hinweis Darstellung von Kontroll-/Statusbytes abhängig vom Feldbuskoppler/ -controller! Die Busklemme stellt dem Feldbuskoppler/-controller stets ihr vollständiges Prozessabbild einschließlich Kontroll-/Statusbytes zur Verfügung. Das Inbetriebnahme-Tool WAGO-I/O-CHECK greift auf dieses vollständige Inbetriebnahme-Prozessabbild zu. Für die Bereitstellung zyklischer Prozessdaten über den Feldbus verwendet der Feldbuskoppler/-controller ein anderes Prozessabbild. In diesem anderen Prozessabbild kann abhängig vom Feldbuskoppler/-controller die Darstellung von Kontroll-/Statusbytes unterdrückt sein. Tabelle 16: Prozessabbild Busklemme Prozessabbild Eingang 1) Ausgang 2) Byte 0 Statusbyte CH1_S0 Byte 0 Kontrollbyte CH1_C0 Byte 1 Abhängig vom Statusbyte: Prozesswert CH1_D0 Byte 1 Abhängig vom Kontrollbyte: Reserviert Byte 2 Abhängig vom Statusbyte: Prozesswert CH1_D1 Byte 2 Abhängig vom Kontrollbyte: Reserviert Byte 3 Statusbyte CH2_S1 Byte 3 Kontrollbyte CH2_C1 Byte 4 Abhängig vom Statusbyte: Prozesswert CH2_D0 Byte 4 Abhängig vom Kontrollbyte: Reserviert Byte 5 Abhängig vom Statusbyte: Prozesswert CH2_D1 Byte 5 Abhängig vom Kontrollbyte: Reserviert Byte 21 Statusbyte CH8_S7 Byte 21 Kontrollbyte CH8_C7 Byte 22 Abhängig vom Statusbyte: Prozesswert CH8_D0 Byte 22 Abhängig vom Kontrollbyte: Reserviert Byte 23 Abhängig vom Statusbyte: Prozesswert CH8_D1 Byte 23 Abhängig vom Kontrollbyte: Reserviert 1) CHx_Sx = Statusbyte x von Kanal x CHx_D0 = Low-Byte des Prozesswertes von Kanal x CHx_D1 = High-Byte des Prozesswertes von Kanal x 2) CHx_Cx = Kontrollbyte x von Kanal x

31 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild Statusbytes Statusbytes sind für alle Kanäle identisch implementiert. Daher ist die folgende Beschreibung in diesem Kapitel stellvertretend für alle Statusbytes der Busklemme. User Underrange Tabelle 17: Statusbyte CH1_S0 Statusbyte CH1_S0, Byte 1 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 RegCom General Error Wire Break Short Circuit Overrange Underrange User Overrange Underrange Bereichsunterschreitung 0: Der feldseitige Eingangsstrom befindet sich oberhalb der Stromuntergrenze. 1: Der feldseitige Eingangsstrom befindet sich unterhalb der Stromuntergrenze. Overrange Bereichsüberschreitung 0: Der feldseitige Eingangsstrom befindet sich unterhalb der Stromobergrenze. 1: Der feldseitige Eingangsstrom befindet sich oberhalb der Stromobergrenze. User Underrange Anwender-Grenzwertunterschreitung 0: Der feldseitige Eingangsstrom befindet sich oberhalb der vom Anwender parametrierten Stromuntergrenze. 1: Der feldseitige Eingangsstrom befindet sich unterhalb der vom Anwender parametrierten Stromuntergrenze. User Overrange Anwender-Grenzwertüberschreitung 0: Der feldseitige Eingangsstrom befindet sich unterhalb der vom Anwender parametrierten Stromobergrenze. 1: Der feldseitige Eingangsstrom befindet sich oberhalb der vom Anwender parametrierten Stromobergrenze. Short Circuit Kurzschluss 0: Der feldseitige Eingangsstrom befindet sich innerhalb des maximal zulässigen Eingangsstrombereiches. 1: Der feldseitige Eingangsstrom befindet sich oberhalb des maximal zulässigen Eingangsstrombereiches. Wire Break Drahtbruch 1) 0: Der feldseitige Eingangsstrom befindet sich oberhalb von 1 ma. 1: Der feldseitige Eingangsstrom befindet sich unterhalb von 1 ma.. General Error Sammelfehler 0: Kein Fehler liegt vor oder Bit 0 (Bereichsunterschreitung), Bit 1 (Bereichsüberschreitung), Bit 4 (Kurzschluss) oder Bit 5 (Drahtbruch) ist/sind nicht gesetzt. 1: Allgemeiner Fehler liegt vor; Bit 0 (Underrange) oder Bit 1 (Overrange) ist/sind gesetzt. RegCom Registerkommunikation 0: Registerkommunikation ist ausgeschaltet (Normalbetrieb). 1: Registerkommunikation ist eingeschaltet. 1) gilt nicht für Sensortyp 0-20 ma (ID0)

32 32 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM Prozessdaten Übersicht der Sensortypen Die folgende Tabelle dient als Übersicht aller unterstützter Sensortypen. In den darauffolgenden Kapiteln erhalten Sie detaillierte Informationen zu den einzelnen Sensortypen. Die Angaben in den jeweiligen Tabellen zur Auflösung der Messwerte sowie der daraus resultierenden Rohwertbereiche beziehen sich auf die Herstellerskalierung. ID Sensortyp Messbereich ma ma ma ma 2 3,6-21 ma +3,8 +20,5 ma Standardformat Sensortyp 0-20 ma Bei der Strommessung mit Sensortyp 0-20 ma wird der Eingangsbereich von ma auf einen Prozesswertbereich von abgebildet. Die Stromunterschreitungen und Stromüberschreitungen beziehen sich auf die Herstellerbereichsverletzungen. Tabelle 18: Prozessabbild Sensortyp 0-20 ma, Zweierkomplementdarstellung Eingangsstrom Zahlenwert Statusbyte ma Binär XFÜ 1) Hex. Dez. Hex. Fehler-LED < 0 Unterschreitung 2) ' ' 0x x41 ein 0,0 ' ' 0x x00 aus 2,5 ' ' 0x0FF x00 aus 5,0 ' ' 0x1FF x00 aus 7,5 ' ' 0x2FF x00 aus 10,0 ' ' 0x3FF x00 aus 12,5 ' ' 0x4FF x00 aus 15,0 ' ' 0x5FF x00 aus 17,5 ' ' 0x6FF x00 aus 20,0 ' ' 0x7FF x00 aus Überschreitung 2) > 20,0 ' ' 0x7FFB x42 ein Kurzschluss 3) > 21,0 ' ' 0x7FFB x50 ein 1) Statusbits: X: nicht benutzt, F= Fehler, Ü= Überlauf 2) Bei aktivierter Unter-/Überschreitungsbegrenzung 3) Bei aktivierter Kurzschlussdiagnose

33 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild Sensortyp 4-20 ma Bei der Strommessung mit Sensortyp 4-20 ma wird der Eingangsbereich von ma auf einen Wertebereich von abgebildet. Die Stromunterschreitungen und Stromüberschreitungen beziehen sich auf die Herstellerbereichsverletzungen. Tabelle 19: Prozessabbild Sensortyp 4-20 ma, Zweierkomplementdarstellung Eingangsstrom Zahlenwert Statusbyte ma Binär XFÜ 1) Hex. Dez. Hex. Fehler-LED < 1,0 Drahtbruch 3) ' ' 0x x60 ein < 4,0 Unterschreitung 2) ' ' 0x x41 ein 4,0 ' ' 0x x00 aus 5,6 ' ' 0x0CC x00 aus 7,2 ' ' 0x x00 aus 8,8 ' ' 0x x00 aus 10,4 ' ' 0x x00 aus 12,0 ' ' 0x3FF x00 aus 13,6 ' ' 0x4CC x00 aus 15,2 ' ' 0x x00 aus 16,8 ' ' 0x x00 aus 18,4 ' ' 0x x00 aus 20,0 ' ' 0x7FF x00 aus Überschreitung 2) > 20,0 ' ' 0x7FFB x42 ein Kurzschluss 3) > 21,0 ' ' 0x7FFB x50 ein 1) Statusbits: X: nicht benutzt, F= Fehler, Ü= Überlauf 2) Bei aktivierter Unter-/Überschreitungsbegrenzung 3) Bei aktivierter Drahtbruch-/Kurzschlussdiagnose

34 34 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM Sensortyp 3,6-21 ma (NAMUR NE43) Bei der Strommessung mit Sensortyp 3,6-21 ma wird der Eingangsbereich von +3,6 +21 ma auf einen Wertebereich von abgebildet. Die Stromunterschreitungen und Stromüberschreitungen beziehen sich auf die Herstellerbereichsverletzungen. Tabelle 20: Prozessabbild Sensortyp 3,6-21 ma (NAMUR NE43), Zweierkomplementdarstellung Eingangsstrom Zahlenwert Statusbyte ma Binär XFÜ 1) Hex. Dez. Hex. Fehler-LED < 1,0 Drahtbruch 3) ' ' 0xFCFB 773 0x60 ein < 3,6 Unterschreitung 2) ' ' 0xFCFB 773 0x41 ein 3,6 ' ' 0xFCFB 773 0x41 ein 3,8 ' ' 0xFE x00 aus 4,0 ' ' 0x x00 aus 5,6 ' ' 0x0C x00 aus 7,2 ' ' 0x x00 aus 8,8 ' ' 0x x00 aus 10,4 ' ' 0x x00 aus 12,0 ' ' 0x3C x00 aus 13,6 ' ' 0x x00 aus 15,2 ' ' 0x x00 aus 16,8 ' ' 0x x00 aus 18,4 ' ' 0x6C x00 aus 20,0 ' ' 0x x00 aus 20,5 ' ' 0x7C x00 aus 21,0 ' ' 0x7FFB x42 ein Überschreitung 2) > 21,0 ' ' 0x7FFB x42 ein Kurzschluss 3) > 21,0 ' ' 0x7FFB x50 ein 1) Statusbits: X: nicht benutzt, F= Fehler, Ü= Überlauf 2) Bei aktivierter Unter-/Überschreitungsbegrenzung 3) Bei aktivierter Drahtbruch-/Kurzschlussdiagnose

35 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild Sonderformat Sensortyp 0-20 ma Bei der Strommessung mit Sensortyp 0-20 ma wird der Eingangsbereich von ma auf einen Prozesswertbereich von abgebildet. Die Stromunterschreitungen und Stromüberschreitungen beziehen sich auf die Herstellerbereichsverletzungen. Tabelle 21: Prozessabbild Sensortyp 0-20 ma, Betrags-/Vorzeichendarstellung Eingangsstrom Zahlenwert Statusbyte ma Binär XFÜ 1) Hex. Dez. Hex. Fehler-LED < 0 Unterschreitung 2) ' ' 0x x41 ein 0,0 ' ' 0x x00 aus 2,5 ' ' 0x0FF x00 aus 5,0 ' ' 0x1FF x00 aus 7,5 ' ' 0x2FF x00 aus 10,0 ' ' 0x3FF x00 aus 12,5 ' ' 0x4FF x00 aus 15,0 ' ' 0x5FF x00 aus 17,5 ' ' 0x6FF x00 aus 20,0 ' ' 0x7FF x00 aus Überschreitung 2) > 20,0 ' ' 0x7FFB x42 ein Kurzschluss 3) > 21,0 ' ' 0x7FFB x50 ein 1) Statusbits: X: nicht benutzt, F= Fehler, Ü= Überlauf 2) Bei aktivierter Unter-/Überschreitungsbegrenzung 3) Bei aktivierter Kurzschlussdiagnose

36 36 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM Sensortyp 4-20 ma Bei der Strommessung mit Sensortyp 4-20 ma wird der Eingangsbereich von ma auf einen Wertebereich von abgebildet. Die Stromunterschreitungen und Stromüberschreitungen beziehen sich auf die Herstellerbereichsverletzungen. Tabelle 22: Prozessabbild Sensortyp 4-20 ma, Betrags-/Vorzeichendarstellung Eingangsstrom Zahlenwert Statusbyte ma Binär XFÜ 1) Hex. Dez. Hex. Fehler-LED < 1,0 Drahtbruch 3) ' ' 0x x60 ein < 4,0 Unterschreitung 2) ' ' 0x x41 ein 4,0 ' ' 0x x00 aus 5,6 ' ' 0x0CC x00 aus 7,2 ' ' 0x x00 aus 8,8 ' ' 0x x00 aus 10,4 ' ' 0x x00 aus 12,0 ' ' 0x3FF x00 aus 13,6 ' ' 0x4CC x00 aus 15,2 ' ' 0x x00 aus 16,8 ' ' 0x x00 aus 18,4 ' ' 0x x00 aus 20,0 ' ' 0x7FF x00 aus Überschreitung 2) > 20,0 ' ' 0x7FFB x42 ein Kurzschluss 3) > 21,0 ' ' 0x7FFB x50 ein 1) Statusbits: X: nicht benutzt, F= Fehler, Ü= Überlauf 2) Bei aktivierter Unter-/Überschreitungsbegrenzung 3) Bei aktivierter Drahtbruch-/Kurzschlussdiagnose

37 Pos: 22 /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Prozessabbild Sensortyp 3,6-21 ma (NAMUR NE43) Bei der Strommessung mit Sensortyp 3,6-21 ma wird der Eingangsbereich von +3,6 +21 ma auf einen Wertebereich von abgebildet. Die Stromunterschreitungen und Stromüberschreitungen beziehen sich auf die Herstellerbereichsverletzungen. Tabelle 23: Prozessabbild Sensortyp 3,6-21 ma (NAMUR NE43), Betrags- /Vorzeichendarstellung Eingangsstrom Zahlenwert Statusbyte ma Binär XFÜ 1) Hex. Dez. Hex. Fehler-LED < 1,0 Drahtbruch 3) ' ' 0x x60 ein < 3,6 Unterschreitung 2) ' ' 0x x41 ein 3,6 ' ' 0x x41 ein 3,8 ' ' 0x x00 aus 4,0 ' ' 0x x00 aus 5,6 ' ' 0x0C x00 aus 7,2 ' ' 0x x00 aus 8,8 ' ' 0x x00 aus 10,4 ' ' 0x x00 aus 12,0 ' ' 0x3C x00 aus 13,6 ' ' 0x x00 aus 15,2 ' ' 0x x00 aus 16,8 ' ' 0x x00 aus 18,4 ' ' 0x6C x00 aus 20,0 ' ' 0x x00 aus 20,5 ' ' 0x7C x00 aus 21,0 ' ' 0x7FFB x42 ein Überschreitung 2) > 21,0 ' ' 0x7FFB x42 ein Kurzschluss 3) > 21,0 ' ' 0x7FFB x50 ein 1) Statusbits: X: nicht benutzt, F= Fehler, Ü= Überlauf 2) Bei aktivierter Unter-/Überschreitungsbegrenzung 3) Bei aktivierter Drahtbruch-/Kurzschlussdiagnose

38 Pos: 24.2 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Vorsicht/Vorsicht: Verletzungsgefahr durch scharfkantige @ 1 Pos: 24.3 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Achtung/Achtung: Busklemmen nur in vorgesehener Reihenfolge @ 1 Pos: 24.4 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Hinweis/Hinweis: Busabschluss nicht @ 1 Pos: 24.5 /Dokumentation @ 1 38 Montieren WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: 23 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Montieren/Montieren - Überschrift Montieren Pos: 24.1 /Serie Montagereihenfolge VORSICHT ACHTUNG Hinweis Feldbuskoppler/-controller und Busklemmen des WAGO-I/O-SYSTEMs 750/753 werden direkt auf eine Tragschiene gemäß EN (TS 35) aufgerastet. Die sichere Positionierung und Verbindung erfolgt über ein Nut- und Feder- System. Eine automatische Verriegelung garantiert den sicheren Halt auf der Tragschiene. Beginnend mit dem Feldbuskoppler/-controller werden die Busklemmen entsprechend der Projektierung aneinandergereiht. Fehler bei der Projektierung des Knotens bezüglich der Potentialgruppen (Verbindungen über die Leistungskontakte) werden erkannt, da Busklemmen mit Leistungskontakten (Messerkontakte) nicht an Busklemmen angereiht werden können, die weniger Leistungskontakte besitzen. Verletzungsgefahr durch scharfkantige Messerkontakte! Da die Messerkontakte sehr scharfkantig sind, besteht bei unvorsichtiger Hantierung mit den Busklemmen Verletzungsgefahr. Busklemmen nur in vorgesehener Reihenfolge stecken! Alle Busklemmen verfügen an der rechten Seite über Nuten zur Aufnahme von Messerkontakten. Bei einigen Busklemmen sind die Nuten oben verschlossen. Andere Busklemmen, die an dieser Stelle linksseitig über einen Messerkontakt verfügen, können dann nicht von oben angesteckt werden. Diese mechanische Kodierung hilft dabei, Projektierungsfehler zu vermeiden, die zur Zerstörung der Komponenten führen können. Stecken Sie Busklemmen daher ausschließlich von rechts und von oben. Busabschluss nicht vergessen! Stecken Sie immer eine Busendklemme an das Ende des Feldbusknotens! Die Busendklemme muss in allen Feldbusknoten mit Feldbuskopplern/-controllern des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 eingesetzt werden, um eine ordnungsgemäße Datenübertragung zu garantieren!

39 Pos: 24.7 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Achtung/Achtung: Arbeiten an Geräten nur spannungsfrei @ 1 Pos: 24.9 /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Montieren 39 Pos: 24.6 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Montieren/Demontieren/Geräte einfügen und entfernen - Überschrift Geräte einfügen und entfernen ACHTUNG Arbeiten an Geräten nur spannungsfrei durchführen! Arbeiten unter Spannung können zu Schäden an den Geräten führen. Schalten Sie daher die Spannungsversorgung ab, bevor Sie an den Geräten arbeiten. Pos: 24.8 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Montieren/Demontieren/Busklemme Busklemme einfügen 1. Positionieren Sie die Busklemme so, dass Nut und Feder zum Feldbuskoppler/-controller oder zur vorhergehenden und gegebenenfalls zur nachfolgenden Busklemme verbunden sind. Abbildung 7: Busklemme einsetzen (Beispiel) 2. Drücken Sie die Busklemme in den Verbund, bis die Busklemme auf der Tragschiene einrastet. Abbildung 8: Busklemme einrasten (Beispiel) Mit dem Einrasten der Busklemme sind die elektrischen Verbindungen der Datenkontakte und (soweit vorhanden) der Leistungskontakte zum Feldbuskoppler/-controller oder zur vorhergehenden und gegebenenfalls zur nachfolgenden Busklemme hergestellt.

40 Pos: 25 /Dokumentation @ 1 40 Montieren WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Montieren/Demontieren/Busklemme Busklemme entfernen 1. Ziehen Sie die Busklemme an der Entriegelungslasche aus dem Verbund. Abbildung 9: Busklemme entfernen (Beispiel) Mit dem Herausziehen der Busklemme sind die elektrischen Verbindungen der Datenkontakte bzw. Leistungskontakte wieder getrennt.

41 Pos: 28 /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Geräte anschließen 41 Pos: 26 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Anschließen/Geräte anschließen - Überschrift Geräte anschließen Pos: 27 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Anschließen/Leiter an Push-in CAGE CLAMP anschließen - Überschrift 2 und Leiter an Push-in CAGE CLAMP anschließen Push-in CAGE CLAMP -Anschlüsse von WAGO sind für ein-, mehr- oder feindrähtige Leiter ausgelegt. Hinweis Nur einen Leiter pro Push-in CAGE CLAMP anschließen! Sie dürfen an jedem Push-in CAGE CLAMP -Anschluss nur einen Leiter anschließen. Mehrere einzelne Leiter an einem Anschluss sind nicht zulässig. Müssen mehrere Leiter auf einen Anschluss gelegt werden, verbinden Sie diese in einer vorgelagerten Verdrahtung, z. B. mit WAGO-Durchgangsklemmen. Eindrähtige Leiter und mehr- oder feindrähtige Leiter mit Aderendhülse können ohne Betätigung direkt gesteckt werden. Für alle anderen Leiterarten muss die Push-in CAGE CLAMP mit einem Betätigungswerkzeug mit 2,5mm-Klinge (Bestell-Nr ) zum Anschließen geöffnet werden. 1. Zum Öffnen der Push-in CAGE CLAMP führen Sie das Betätigungswerkzeug in die Öffnung oberhalb des Anschlusses ein. 2. Führen Sie den Leiter in die entsprechende Anschlussöffnung ein. 3. Zum Schließen der Push-in CAGE CLAMP entfernen Sie das Betätigungswerkzeug wieder. Der Leiter ist festgeklemmt. Abbildung 10: Leiter an Push-in CAGE CLAMP anschließen

42 Pos: 30 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Wichtige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweise/Hinweis/Hinweis: Geschirmte Signalleitungen @ 1 Pos: 31 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Anschließen/Anschlussbeispiele/Analogeingangsklemmen/Anschlussbeispiel @ 1 Pos: 32 /Dokumentation @ 1 42 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: 29 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Anschließen/Anschlussbeispiel - Überschrift Anschlussbeispiel Hinweis Geschirmte Signalleitungen verwenden! Verwenden Sie für analoge Signale sowie an Busklemmen, welche über Anschlussklemmen für den Schirm verfügen, ausschließlich geschirmte Signalleitungen. Nur so ist gewährleistet, dass die für die jeweilige Busklemme angegebene Genauigkeit und Störfestigkeit auch bei Vorliegen von auf das Signalkabel einwirkenden Störungen erreicht werden. Abbildung 11: Anschlussbeispiel 2-Leiter

43 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 43 Pos: 33 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Inbetriebnehmen - Konfigurieren - Parametrieren - Bedienen/In Betrieb nehmen - Überschrift In Betrieb nehmen Pos: 34 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/In Betrieb nehmen/parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK/Parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK - Überschrift Parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK Pos: 35 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/In Betrieb nehmen/parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK/Konfigurieren und Parametrieren mit WAGO I/O-CHECK 1 Mit der von WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG angebotenen Software WAGO-I/O-CHECK kann die Busklemme komfortabel und vollständig konfiguriert und parametriert werden. Sie haben folgende Möglichkeiten: Grafische Darstellung des Busknotens Anzeige der Messwerte Einstellungen der Anwendung Konfigurieren der Betriebsarten der Busklemme Parametrieren von Moduleinstellungen, Kanal- und Skalierungseinstellungen Kalibrieren von Kanälen und Abgleich von Analogeingängen Überwachung Information Hinweis WAGO-I/O-CHECK Sie erhalten die Software WAGO-I/O-CHECK unter der Bestellnummer auf einer CD-ROM. Diese beinhaltet sämtliche Programmdateien und eine Beschreibung. Die Beschreibung finden Sie auch auf der Internetseite unter Sichern Sie Ihre Einstellungen, bevor Sie mit der Parametrierung beginnen! Bevor Sie mit der Parametrierung beginnen, sollten Sie zur Sicherheit Ihre aktuellen Einstellungen in einer Parameterdatei sichern. Sie können dann im Falle einer fehlerhaften Parametrierung auf die ursprünglichen Werte zurückgreifen.

44 44 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Um den spezifischen Parametrierdialog für die Busklemme zu öffnen, gehen Sie wie folgt vor: 1. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf die Busklemme. 2. Klicken Sie auf den Menüpunkt Einstellungen (siehe folgende Abbildung). Abbildung 12: Bedienoberfläche WAGO-I/O-CHECK Der Parametrierdialog wird geöffnet. Dieser bildet die Grundlage für die folgende Beschreibung.

45 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen Parametrierdialog Der Parametrierdialog ist in folgende Bereiche gegliedert: Abbildung 13: Parametrierdialog der Busklemme Titelleiste 2 Horizontales Reitermenü 3 Hauptmenü 4 Vertikales Reitermenü 5 Anwendungsbereich 6 Statusmeldungen 7 Statusleiste

46 46 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Die einzelnen Bereiche werden in den nachfolgenden Kapiteln näher erläutert Titelleiste Die Titelleiste im Parametrierdialog enthält das Programmsymbol, einen Fenstertitel sowie Schaltflächen zum Schließen, Minimieren und Maximieren des Anwendungsfensters. Abbildung 14: Titelleiste im Parametrierdialog Der Fenstertitel liefert Ihnen Informationen zur Position der ausgewählten Busklemme innerhalb des verwendeten Busknotens sowie die Artikelnummer der Busklemme.

47 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen Hauptmenü Tabelle 24: Schaltflächen im Hauptmenü Schaltfläche Funktion Beschreibung [Verbinden] Stellt eine Verbindung mit der Busklemme her [Trennen] Unterbricht eine bestehende Verbindung mit der Busklemme [Lesen] [Alle Lesen] [Schreiben] [Alle Schreiben] [Kanal x] Liest alle Parameter der aktuell angezeigten Ansicht im Anwendungsbereich aus der Busklemme aus Liest alle Parameter aus der Busklemme aus, dazu zählen Modul-, Kanal-, Skalierungs- und Kalibrierungseinstellungen Schreibt alle Parameter der aktuell angezeigten Ansicht im Anwendungsbereich in die Busklemme Schreibt alle Parameter in die Busklemme, dazu zählen Modul-, Kanal-, Skalierungs- und Kalibrierungseinstellungen Öffnet die Kanalauswahlliste Horizontales Reitermenü Das horizontale Reitermenü besteht aus folgenden Reitern: Abbildung 15: Horizontales Reitermenü Klicken Sie auf einen der Reiter, um die entsprechenden Auswahlmöglichkeiten im Hauptmenü anzuzeigen. Die einzelnen Reiter werden in den nachfolgenden Kapiteln näher erläutert.

48 48 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM Reiter Datei Mit dem Reiter Datei wird das Anwendungsmenü geöffnet. Dieses enthält folgende Schaltflächen. Abbildung 16: Schaltflächen im Anwendungsmenü Tabelle 25: Schaltflächen im Anwendungsmenü Schaltfläche Funktion Beschreibung Zuletzt verwendete Parameterdateien [Öffnen] [Speichern] [Hilfe] [Information] [Beenden] Öffnet den Dialog zum Laden einer Parameterdatei Öffnet den Dialog zum Speichern einer Parameterdatei Öffnet das zur Busklemme im PDF- Format. Öffnet den Informationsdialog; dieser enthält Details zur Version der verwendeten Software und Kontaktdaten des Herstellers. Schließt den Parametrierdialog und die Verbindung zur Busklemme wird getrennt Listet zuletzt verwendete Parameterdateien auf (max. 15); sie können die Dateien direkt aus diesem Bereich aus öffnen. Wählen Sie einen der Menüpunkte aus, um die entsprechende Aktion auszuführen.

49 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen Menüpunkt Öffnen Hinweis Nur mit WAGO-I/O-CHECK erstellte Parameterdateien öffnen! Beachten Sie, dass Sie nur Parameterdateien öffnen können, die mit WAGO-I/O-CHECK erstellt wurden. Die Parameterdateien besitzen die Endung *.ai. In diesem Menüpunkt können Sie eine bereits existierende Parameterdatei öffnen und laden. Gehen Sie dazu wie folgt vor: 1. Klicken Sie im horizontalen Reitermenü auf die Schaltfläche [Datei]. 2. Das Anwendungsmenü wird geöffnet. 3. Klicken Sie im Anwendungsmenü auf die Schaltfläche [Öffnen]. 4. Ein Windows-Standarddialogfenster zur Auswahl des Quellverzeichnisses wird geöffnet. 5. Wählen Sie die Parameterdatei aus, die Sie öffnen möchten. 6. Klicken Sie im Windows-Standarddialogfenster auf [Öffnen]. 7. Die Parameterdatei wird geöffnet Menüpunkt Speichern Hinweis Hinweis Kalibriereinstellungen werden nicht gespeichert! Beachten Sie, dass die Kalibrierungseinstellungen nicht in der Parameterdatei gespeichert werden. Speicherumfang beachten! Beachten Sie, dass in der Parameterdatei nur die Einstellungen gespeichert werden, die Sie bereits durch das Klicken im Hauptmenü auf die Schaltflächen [Schreiben] oder [Alle Schreiben] in die Busklemme übertragen haben. In diesem Menüpunkt können Sie die von Ihnen gewählten und durchgeführten Änderungen in einer Parameterdatei speichern. Gehen Sie dazu wie folgt vor: 1. Klicken Sie im horizontalen Reitermenü auf die Schaltfläche [Datei]. 2. Das Anwendungsmenü wird geöffnet. 3. Klicken Sie im Anwendungsmenü auf die Schaltfläche [Speichern]. 4. Ein Windows-Standarddialogfenster zur Auswahl des Zielverzeichnisses wird geöffnet.

50 50 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM Wählen Sie das Zielverzeichnis aus, indem Sie die neue Parameterdatei speichern möchten. 6. Klicken Sie im Windows-Standarddialogfenster auf [Speichern]. 7. Die Parameterdatei wird in dem von Ihnen gewählten Zielverzeichnis gespeichert Reiter Start Klicken Sie auf den Reiter Start im horizontalen Reitermenü, um die folgenden Auswahlmöglichkeiten im Hauptmenü anzuzeigen. Abbildung 17: Inhalt des horizontalen Reiters Start Wenn Sie im vertikalen Reitermenü den Menüpunkt Kanaleinstellungen auswählen, erscheint im Hauptmenü zusätzlich die Auswahlmöglichkeit des gewünschten Busklemmenkanals. Abbildung 18: Start > Hauptmenü > Kanalauswahlliste Die genaue Bedeutung der einzelnen Auswahlmöglichkeiten erfahren Sie im Kapitel Hauptmenü.

51 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen Reiter Verbindung Klicken Sie auf den Reiter Verbindung im horizontalen Reitermenü, um die folgenden Auswahlmöglichkeiten im Hauptmenü anzuzeigen. Bei getrennter Verbindung zur Busklemme erscheint folgende Schaltfläche: Abbildung 19: Reiter Verbindung bei getrennter Busklemme Klicken Sie auf die Schaltfläche [Verbinden], um die Verbindung zur Busklemme herzustellen. Bei hergestellter Verbindung zur Busklemme erscheint folgende Schaltfläche: Abbildung 20: Reiter Verbindung bei verbundener Busklemme Klicken Sie auf die Schaltfläche [Trennen], um die Verbindung mit der Busklemme zu trennen. Die genaue Bedeutung der einzelnen Auswahlmöglichkeiten erfahren Sie im Kapitel Hauptmenü.

52 52 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM Vertikales Reitermenü Im vertikalen Reitermenü können Sie die einzelnen modul- und kanalspezifischen Punkte auswählen. Abbildung 21: Übersicht vertikales Reitermenü Klicken Sie auf einen der Menüpunkte, um die dazugehörigen Parametriermöglichkeiten im Anwendungsbereich aufzurufen. Die genaue Bedeutung der einzelnen Auswahlmöglichkeiten erfahren Sie in den nachfolgenden Kapiteln.

53 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen Menüpunkt Moduleinstellungen Hinweis Einstellungen speichern! Wählen Sie die Schaltfläche [Schreiben] oder [Alle schreiben], um Ihre vorgenommenen Einstellungen in die Busklemme zu übertragen. Abbildung 22: Anzeige Menüpunkt Moduleinstellungen

54 54 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Tabelle 26: Menüpunkt Moduleinstellungen Option Beschreibung Noise-Filter *) Der Noise-Filter ist deaktiviert. Noise-Filter ein Der Noise-Filter ist aktiviert. Watchdog-Timer *) Der Watchdog-Timer ist aktiviert. Watchdog-Timer deaktivieren Der Watchdog-Timer ist deaktiviert. Die grünen LEDs leuchten dauerhaft. Formatierung der Prozesswerte Zweierkomplementdarstellung *) Zahlenformat Betrags-/Vorzeichendarstellung *) Werkseinstellung

55 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen Menüpunkt Kanaleinstellungen Hinweis Hinweis Einstellungen speichern! Klicken Sie auf die Schaltfläche [Schreiben] oder [Alle schreiben], um Ihre vorgenommenen Einstellungen in die Busklemme zu übertragen. Offset-Eingabe bei Sensortyp Namur NE43 nicht möglich! Bei Auswahl des Sensortypen 3,6-21 ma (Namur NE 43) ist die Eingabe eines Offset-Wertes für die Bereichsverletzungsdiagnosen nicht möglich. Abbildung 23: Anzeige Menüpunkt Kanaleinstellungen

56 56 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Tabelle 27: Menüpunkt Kanaleinstellungen Option Beschreibung Allgemeine Einstellungen Der im Hauptmenü ausgewählte Kanal ist deaktiviert. Sensortyp Software-Tiefpassfilter ein Diagnosen Kanal deaktiviert Bei deaktiviertem Kanal erscheint im Menüpunkt Überwachung unter Prozesswert N/A (not available) und unter hexadezimaler Prozesswert 0x7FFF ma Messbereich ma 4-20 ma *) Messbereich ma 3,6-21 ma Messbereich +3,8 +20,5 ma (NAMUR NE43) Der Software-Tiefpassfilter ist aktiviert. *) Der Software-Tiefpassfilter ist deaktiviert. Die Diagnosefunktion Messbereichsüberschreitung ist Messbereichsüberschreitung anzeigen aktiviert und wird im Statusbyte angezeigt. Die Diagnosefunktion Messbereichsüberschreitung ist deaktiviert und wird im Statusbyte nicht angezeigt. *) Die Diagnosefunktion Messbereichsunterschreitung ist Messbereichsunterschreitung aktiviert und wird im Statusbyte angezeigt. anzeigen Die Diagnosefunktion Messbereichsunterschreitung ist deaktiviert und wird im Statusbyte nicht angezeigt. *) Die Diagnosefunktion Überschreitung der Anwendergrenzen Überschreitung der ist aktiviert und wird im Statusbyte angezeigt. Anwendergrenzen anzeigen Die Diagnosefunktion Überschreitung der Anwendergrenzen ist deaktiviert und wird im Statusbyte nicht angezeigt. *) Die Diagnosefunktion Unterschreitung der Anwendergrenzen Unterschreitung der ist aktiviert und wird im Statusbyte angezeigt. Anwendergrenzen anzeigen Die Diagnosefunktion Unterschreitung der Anwendergrenzen ist deaktiviert und wird im Statusbyte nicht angezeigt. *) Die Diagnosefunktion Kurzschluss anzeigen ist aktiviert und Kurzschluss anzeigen wird im Statusbyte angezeigt. Die Diagnosefunktion Kurzschluss anzeigen ist deaktiviert und wird im Statusbyte nicht angezeigt. *) Die Diagnosefunktion Drahtbruch anzeigen ist aktiviert und Drahtbruch anzeigen wird im Statusbyte angezeigt. Die Diagnosefunktion Drahtbruch anzeigen ist deaktiviert und wird im Statusbyte nicht angezeigt. Eigene Grenzwerte festlegen Geben Sie hier den oberen Grenzwert Ihres gewünschten Wertebereiches ein. Oberer Grenzwert Der eingegebene Wert muss innerhalb des Wertebereiches liegen. Geben Sie hier den unteren Grenzwert Ihres gewünschten Wertebereiches ein. Unterer Grenzwert Der eingegebene Wert muss innerhalb des Wertebereiches liegen. *)

57 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 57 Tabelle 27: Menüpunkt Kanaleinstellungen Option Beschreibung Offset für Messbereichsüberwachung Offset für Diagnose Messbereichsüberschreitung Offset für Diagnose Messbereichsunterschreitung *) Werkseinstellung Geben Sie hier den Offset-Wert ein, bei dem die Diagnosemeldung Messbereichsüberschreitung ausgelöst werden soll. Hinweis: Bei Auswahl des Sensortyps 3,6-21mA (NAMUR NE43) können Sie diesen Wert nicht bestimmen. Geben Sie hier den Offset-Wert ein, bei dem die Diagnosemeldung Messbereichsunterschreitung ausgelöst werden soll. Hinweis: Bei Auswahl des Sensortyps 3,6-21mA (NAMUR NE43) können Sie diesen Wert nicht bestimmen Menüpunkt Skalierung Hinweis Einstellungen speichern! Klicken Sie auf die Schaltfläche [Schreiben] oder [Alle schreiben], um Ihre vorgenommenen Einstellungen in die Busklemme zu übertragen. Hinweis Auswahl des Skalierungsverfahrens! Entsprechend dem ausgewählten Messbereich, ist die Herstellerskalierung immer aktiv. Durch Aktivierung der Anwenderskalierung können Gain- /Offset-Werte angepasst werden. Eine Aktivierung/Deaktivierung der Herstellerskalierung hat hier keine Auswirkungen. Hinweis Skalierungsverfahren erfolgt kanalweise! Achten Sie darauf, vor dem Schreiben der Einstellungen auf die Busklemme den entsprechenden Kanal auszuwählen.

58 58 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Abbildung 24: Anzeige Menüpunkt Skalierung

59 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 59 Tabelle 28: Menüpunkt Skalierung Option Beschreibung Kanal x Die Herstellerskalierung ist aktiviert (keine Auswirkung). Herstellerskalierung *) Die Herstellerskalierung ist deaktiviert (keine Auswirkung). aktivieren Gain Der Gain-Wert wird vom Hersteller vorgegeben. Offset Der Offset-Wert wird vom Hersteller vorgegeben. Die Anwenderskalierung ist aktiviert. Durch die Aktivierung können Sie den Gain- und Offset-Wert individuell festlegen. *) Die Anwenderskalierung ist deaktiviert. Die Eingabe eines individuell festgelegten Gain- und Offset-Wertes ist nicht möglich. Geben Sie hier den Gain-Wert für die Anwenderskalierung ein. Anwenderskalierung aktivieren Gain Der Gain-Wert wird als Verstärkungsfaktor auf den Prozesswert angewendet. Der eingegebene Wert muss innerhalb des Wertebereiches liegen. Die Auflösung beträgt 1/1024. Geben Sie hier den Offset-Wert für die Anwenderskalierung ein. Strom [ma] Prozesswert (dez) Prozesswert (hex) *) Werkseinstellung Der Offset-Wert bewirkt eine Nullpunktverschiebung des Offset Prozesswertes (Verschiebung auf der y-achse). Der eingegebene Wert muss innerhalb des Wertebereiches liegen. Anzeige des kalibrierten Eingangsstroms in Milliampere (ma). Dieser Wert ist ein 32-Bit-Wert. Bei deaktiviertem Kanal erscheint die Information N/A (not available). Der Eingangsstromwert wird zyklisch aus der Busklemme ausgelesen. Anzeige des Prozesswertes für den ausgewählten Kanal in dezimaler Schreibweise. Bei deaktiviertem Kanal erscheint die Information N/A (not available). Der Prozesswert Wert wird zyklisch aus der Busklemme ausgelesen. Anzeige des Prozesswertes für den ausgewählten Kanal in hexadezimaler Schreibweise. Bei deaktiviertem Kanal erscheint der Wert 0x7FFF (not available). Der Prozesswert Wert wird zyklisch aus der Busklemme ausgelesen.

60 60 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM Menüpunkt Kalibrierung Hinweis Einstellungen speichern! Klicken Sie auf die Schaltfläche [Schreiben] oder [Alle schreiben], um Ihre vorgenommenen Einstellungen in die Busklemme zu übertragen. Abbildung 25: Anzeige Menüpunkt Kalibrierung

61 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 61 Tabelle 29: Menüpunkt Kalibrierung Option Beschreibung Herstellerkalibrierung aktivieren Auswahl des Kalibrierverfahrens Hersteller kalibrierung aktivieren Die Herstellerkalibrierung ist aktiviert und die Anwenderkalibrierung ist deaktiviert.. Die Herstellerkalibrierung ist deaktiviert und die Anwenderkalibrierung ist aktiviert. Gain Der Gain-Wert wird vom Hersteller vorgegeben. Offset Der Offset-Wert wird vom Hersteller vorgegeben. *) Anwenderkalibrierung aktivieren Die Anwenderkalibrierung ist aktiviert und die Herstellerkalibrierung ist deaktiviert. Sie bestimmen den Gain- und Offset-Wert selbst. *) Die Anwenderkalibrierung ist deaktiviert und die Herstellerkalibrierung ist aktiviert. Geben Sie hier den Gain-Wert für die Anwenderkalibrierung ein. Anwender kalibrierung aktivieren Gain Der Gain-Wert verändert den Verstärkungsfaktor des A/D- Rohwertes. Der eingegebene Wert muss innerhalb des Wertebereiches liegen. Die Auflösung beträgt 1/8192. Geben Sie hier den Offset-Wert für die Anwenderkalibrierung ein. A/D-Rohwert Strom [ma] *) Werkseinstellung Offset Der Offset-Wert verschiebt den Nullpunkt des A/D-Rohwertes (Verschiebung auf der y-achse). Der eingegebene Wert muss innerhalb des Wertebereiches liegen. Rohwert des Analog-/Digitalwandlers. Dieser Wert ist ein 14-Bit-Wert. Bei deaktiviertem Kanal erscheint die Information N/A (not available). Der A/D-Rohwert wird zyklisch aus der Busklemme ausgelesen. Anzeige des kalibrierten Eingangsstroms in Miliampere (ma). Dieser Wert ist ein 32-Bit-Wert. Bei deaktiviertem Kanal erscheint die Information N/A (not available). Der Eingangsstromwert wird zyklisch aus der Busklemme ausgelesen.

62 62 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM Menüpunkt Überwachung In diesem Bereich werden Ihnen alle Kanäle der Busklemme einzeln in einer Übersicht angezeigt. Diese Übersicht gibt Ihnen Auskunft über den Prozesswert jedes einzelnen Busklemmenkanals. Hinweis Einstellungen speichern! Klicken Sie auf die Schaltfläche [Schreiben] oder [Alle schreiben], um Ihre vorgenommenen Einstellungen in die Busklemme zu übertragen. Abbildung 26: Anzeige Menüpunkt Überwachung

63 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 63 Tabelle 30: Menüpunkt Überwachung Option Beschreibung Übersicht Prozesswerte Kanal Anzeige des Buskanals. Anzeige des kalibrierten Eingangsstroms in Milliampere (ma); dieser Wert ist ein 32-Bit-Wert. Bei deaktiviertem Kanal erscheint die Information N/A (not Messwert available). Prozesswert (dez) Prozesswert (hex) Der Messwert wird zyklisch aus der Busklemme ausgelesen. Anzeige des Prozesswertes in dezimaler Schreibweise; bei deaktiviertem Kanal erscheint die Information N/A (not available). Der Prozesswert wird zyklisch aus der Busklemme ausgelesen. Anzeige des Prozesswertes in hexadezimaler Schreibweise; bei deaktiviertem Kanal erscheint der Prozesswert (hex) 0x7FFF. Der Prozesswert wird zyklisch aus der Busklemme ausgelesen.

64 64 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM Menüpunkt Information Dieser Bereich gibt Ihnen einen Überblick über die Spezifikationen der verwendeten Busklemme. Sie erhalten zu den folgenden Punkten Auskunft: Artikelnummer Bezeichnung Softwareversion Hardwareversion Abbildung 27: Anzeige Menüpunkt Information

65 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen Anwendungsbereich Klicken Sie auf einen der Menüpunkte im vertikalen Reitermenü, um die dazugehörigen Parametriermöglichkeiten im Anwendungsbereich aufzurufen Statusmeldungen Hinweis Diagnosen aktivieren! Aktivieren Sie die Diagnosen im Menüpunkt Kanaleinstellungen, um Statusmeldungen zu erhalten! Dieser Bereich informiert Sie über auftretende Diagnosen. Wenn Sie die Diagnosen im Menüpunkt Kanaleinstellungen aktiviert haben und eine Diagnose auftritt, wird sie im Fenster der Statusmeldungen angezeigt. Diese Statusmeldungen werden aus den Statusbytes der einzelnen Kanäle ermittelt. Klicken Sie auf die Schaltfläche zum Ausklappen des Fensters Statusmeldungen im unteren Bereich des Parametrierdialoges, um die Statusmeldungen anzuzeigen. Abbildung 28: Ausklappen des Fensters für Statusmeldungen Folgende Statusmeldungen mit entsprechenden Zusatzinformationen werden dargestellt: Tabelle 31: Statusmeldungen mögliche Statusmeldungen mit Zusatzinformationen Statusmeldung Fehlertyp Kanal Statusbyte Messbereichsüberschreitung Warnung x 0x42 Messbereichsunterschreitung Warnung x 0x41 Überschreitung benutzerdefinierter Grenzwert Warnung x 0x04 Unterschreitung benutzerdefinierter Grenzwert Warnung x 0x08 Kurzschluss Fehler x 0x50 Information x 0x00 Drahtbruch Fehler x 0x60 Information x 0x00 Kanal deaktiviert Information x 0x00 Messwerte im zulässigen Bereich Information x 0x00 Die Statusmeldungen werden Ihnen mit Zuordnung des betreffenden Busklemmenkanals angezeigt.

66 66 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Abbildung 29: Statusmeldungen im Anwendungsfenster des Parametrierdialoges Klicken Sie auf die Schaltfläche [Löschen], um die Historie der Statusmeldungen zu leeren. Die Historie wird automatisch geleert, wenn Sie die Verbindung zur Busklemme trennen oder den Parametrierdialog beenden.

67 Pos: 36 /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen Statusleiste In der Statusleiste werden Ihnen folgende Informationen angezeigt: Statusanzeige mit Anzeige der aktuell ausgeführten Aktion als Text oder bei auftretenden Fehlern die entsprechende Fehlermeldung Während der Ausführung von Aktionen erscheint eine Fortschrittsanzeige Onlinestatus IP-Adresse oder COM-Schnittstelle Abbildung 30: Statusleiste im Parametrierdialog

68 68 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: 37 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/In Betrieb nehmen/kalibrieren/kalibrieren Kalibrieren von Messwerten Die Anwenderkalibrierung dient zur Kompensation von Toleranzen bei elektrischen Bauteilen. Kalibrieren Sie die Busklemme kanalweise, um für jeden Kanal die größtmögliche Messgenauigkeit zu erreichen. Hinweis Anwenderkalibrierung kanalweise notwendig! Führen Sie die Kalibrierung für jeden Kanal separat durch. Folgende Sensortypen sind vorgegeben: Tabelle 32: Sensortypen ID Sensortyp ma ma 3 3,6-21 ma (NAMUR NE43) Die Variablen in den folgenden Gleichungen haben nachstehende Bedeutung: Tabelle 33: Legende zu Variablen Kalibrieren von Messwerten Variable Bedeutung/Funktion m Kalibrierungs-Gain (Verstärkungsfaktor) b Kalibrierungs-Offset (Verschiebung) x1 Istwert 1 (Analogeingangsstrom) x2 Istwert 2 (Analogeingangsstrom) y1 Sollwert 1 y2 Sollwert 2 Zur Durchführung einer Anwenderkalibrierung werden die Werte für Gain und Offset benötigt. Der Kalibrierungs-Gain gibt den Verstärkungsfaktor an. Das Kalibrierungs-Offset gibt die Verschiebung auf der y-achse an. Folgende allgemeine Kalibriergleichung gilt: y = (x + b) m Aus der allgemeinen Kalibriergleichung ergeben sich die folgenden zwei Gleichungen zur Berechnung der beiden gesuchten Werte: Kalibrierungs-Gain: m = (y2 y1) / (x2 x1) Kalibrierungs-Offset: b = (y1 / m) x1

69 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen Beispiel zur Ermittlung von Gain und Offset Die Kalibrierung erfolgt im Zweipunkt-Kalibrierverfahren. Führen Sie in WAGO- I/O-CHECK folgende Schritte aus: 1. Wählen Sie einen Sensortypen aus. In diesem Beispiel wurde Sensortyp 0-20 ma (ID1) gewählt. 2. Aktivieren Sie die Anwenderkalibrierung. 3. Setzen Sie den Wert für den Kalibrierungs-Offset auf Setzen Sie den Wert für den Kalibrierungs-Gain auf Legen Sie einen 24kOhm-Widerstand in Reihe mit einem Strommessgerät an einen Kanal der Busklemme an. Lesen Sie den Strom des Messgerätes und der Busklemme ab. Beispiel: Referenzstrom 1 (y1)= 0,9 ma Bei 1 V ist x1 = 0,915 ma 6. Legen Sie einen zweiten 1,1kOhm-Widerstand in Reihe an denselben Kanal der Busklemme an. Lesen Sie den Strom des Messgerätes und der Busklemme ab. Beispiel: Referenzstrom 2 (y2)= 13,7 ma Bei 9 V ist x2 = 13,8 ma 7. Setzen Sie alle abgelesenen Werte in die entsprechenden Gleichungen ein, umso als Ergebnis die Werte für den gesuchten Kalibrierungs-Gain und Kalibrierungs-Offset zu erhalten. Beispiel: Kalibrierungs-Gain: m = (y2 y1) / (x2 x1) m = (13,7 ma 0,9 ma)) / (13,8 ma 0,915 ma) = 0,993 Kalibrierungs-Offset: b = (y1 / m) x1 b = (0,9 ma / 0,993) 0,915 ma = 0,008 ma 8. Geben Sie den errechneten Wert für den Kalibrierungs-Gain (0,993) in WAGO-I/O-CHECK ein. 9. Rechnen Sie das Ergebnis für den Kalibrierungs-Offset von Milliampere in Mikroampere um.

70 Pos: 38 /Dokumentation @ 1 70 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM Geben Sie den errechneten Wert für den Kalibrierungs-Offset in Mikroampere ( 8 µa) in WAGO-I/O-CHECK ein.

71 Pos: 40 /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 In Betrieb nehmen 71 Pos: 39 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/In Betrieb nehmen/skalieren/skalieren Skalieren von Messwerten Die Anwenderskalierung dient zur Anpassung der Prozesswerte. Mit der Nutzung der Anwenderskalierung wird die gewünschte Genauigkeit der Prozesswertauflösung verändert, aber nicht grundsätzlich eingeschränkt. Die Nutzung der Anwenderskalierung ist optional. Zur Durchführung einer Anwenderskalierung werden die Werte für Gain und Offset benötigt. Der Skalierungs-Gain gibt den Verstärkungsfaktor an. Das Skalierungs-Offset gibt die Verschiebung auf der y-achse an. Nach Eingabe dieser beiden Werte erhalten Sie einen skalierten Prozesswert als Ergebnis. Folgende allgemeine Skalierungsgleichung gilt: y2 = y1 (Gain / 1024) + Offset Die Variablen haben folgende Bedeutung: Tabelle 34: Legende zu Variablen Skalieren von Messwerten Variable Bedeutung/ Funktion y2 Skalierter Prozesswert y1 Unskalierter Prozesswert Gain Skalierungs-Gain (Verstärkungsfaktor) Offset Skalierungs-Offset (Verschiebung) 1024 Auflösung 1/1024 Als Eingangswert für die Anwenderskalierung dient der Wert y1 (unskalierter Prozesswert). Bei ausgeschalteter Anwenderskalierung wird der Wert y1 unverändert nach y2 übertragen.

72 72 Diagnose WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: 41 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Diagnose/Diagnose - Überschrift Diagnose Pos: 42 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Diagnose/Busklemmen/Diagnose Verhalten der Busklemme im Fehlerfall Das Verhalten der Busklemme im Fall einer vorliegenden Diagnose ist abhängig von der Konfiguration der Drahtbruchüberwachung, der Kurzschlussüberwachung, der Bereichsunter-/überschreitungsüberwachung sowie der Grenzwertunter-/überschreitungsüberwachung. Diese Diagnosen können Sie in WAGO-I/O-CHECK separat aktivieren oder deaktivieren (siehe Kapitel In Betrieb nehmen > > Parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK ). Die Busklemme erlaubt immer nur die Anzeige eines Fehlers. Jedem Fehler ist ein eigenes Bit im Statusbyte zugeordnet. Wird ein Fehlerzustand erkannt, wird das zugehörige Statusbit gesetzt. Bestimmte Fehler führen dazu, dass mehrere Fehlerzustände zutreffen. Die Fehlerzustände besitzen aus diesem Grund eine Priorisierung. Bei mehreren vorliegenden Fehlern wird immer der Fehler mit der höheren Priorisierung angezeigt. Folgende Priorisierungen gelten: Tabelle 35: Prioritätsstufen von Diagnosefunktionen Prioritätsstufe Diagnosefunktion Hoch Kurzschluss (Short Circuit) Hoch Drahtbruch (Wire Break) Mittel Bereichsunterschreitung (Underrange) Mittel Bereichsüberschreitung (Overrange) Niedrig Anwender-Grenzwertunterschreitung (User Underrange) Niedrig Anwender-Grenzwertüberschreitung (User Overrange)

73 Pos: 43 /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Diagnose 73 Tabelle 36: Verhalten der Busklemme im Fehlerfall in Abhängigkeit von der Konfiguration Konfiguration Bereichsunterschreitungsüberwachung/ bei Drahtbruch/ Verhalten der Busklemme Drahtbruch-/ Verhalten der Busklemme Kurzschlussüberwachung bei Bereichsverletzung Bereichsüberschreitungs- Kurzschluss überwachung Aus Aus An An Aus An Aus An Prozesswert wird gesättigt, keine Änderung des Statusbytes, Fehler-LED leuchtet nicht Prozesswert wird gesättigt, keine Änderung des Statusbytes, Fehler-LED leuchtet nicht Prozesswert wird gesättigt, Error-Bit (Bit 5: Wire Break oder Bit 6: Short Circuit) wird gesetzt, Sammelfehler (Bit 6: General Error) wird gesetzt, Fehler-LED leuchtet Prozesswert wird gesättigt, Error-Bit (Bit 5: Wire Break oder Bit 6: Short Circuit) wird gesetzt, Sammelfehler (Bit 6: General Error) wird gesetzt, Fehler-LED leuchtet Prozesswert wird gesättigt, keine Änderung des Statusbytes, Fehler-LED leuchtet nicht Prozesswert wird gesättigt, Error-Bit (Bit 0: Underrange oder Bit 1: Overrange) wird gesetzt, Sammelfehler (Bit 6: General Error) wird gesetzt, Fehler-LED leuchtet Prozesswert wird gesättigt, keine Änderung des Statusbytes, Fehler-LED leuchtet nicht Prozesswert wird gesättigt, Error-Bit (Bit 0: Underrange oder Bit 1: Overrange) wird gesetzt, Sammelfehler (Bit 6: General Error) wird gesetzt, Fehler-LED leuchtet Die Grenzwerte für die Erkennung einer Bereichsunter-/überschreitung, eines Drahtbruchs, eines Kurzschlusses oder einer Grenzwertunter-/überschreitung sowie die ausgegebenen Prozesswerte sind in den Prozessabbildtabellen angegeben (siehe Kapitel Prozessabbild ). Ein Sammelfehler (General Error) signalisiert einen diagnostizierten Fehlerzustand. Ein Sammelfehler wird angezeigt, wenn einer oder mehrere der in diesem Kapitel genannten Fehlerzustände zutreffen oder andere interne Fehlerzuständen der Busklemme vorliegen. Beim Vorliegen einer der Diagnosen zur Bereichsverletzung, Kurzschluss oder Drahtbruch wird immer auch das Bit für den Sammelfehler (General Error) gesetzt. Hinweis Anzeigedauer von Diagnosen beachten! Ein diagnostizierter Fehlerzustand wird Ihnen mindestens 100 ms lang angezeigt, auch wenn in dieser Zeitspanne der erkannte Fehlerzustand nicht mehr vorliegt. Tritt in dieser Zeitspanne ein höher priorisierter Fehlerzustand auf, wird Ihnen sofort der höher priorisierte Fehlerzustand für 100 ms angezeigt und der niedriger priorisierte Fehlerzustand geht verloren.

74 Pos: 44.3 /Dokumentation @ 1 74 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: 44.1 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Einsatz in Ex-Bereichen/Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen - Überschrift Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Pos: 44.2 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Einsatz in Ex-Bereichen/Einsatzbereich Serie @ 1 Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 (elektrische Betriebsmittel) ist für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 2 ausgelegt. Die nachfolgenden Kapitel beinhalten die allgemeine Kennzeichnung der Komponenten sowie die zu berücksichtigenden Errichtungsbestimmungen. Die einzelnen Abschnitte im Kapitel Errichtungsbestimmungen müssen berücksichtigt werden, falls die Busklemme die entsprechende Zulassung besitzt oder dem Anwendungsbereich der ATEX-Richtlinie unterliegt.

75 Pos: 44.6 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Einsatz in Ex-Bereichen/Beispielbedruckung der ATEX- und IEC-Ex-zugelassenen Busklemmen gemäß CENELEC und @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 75 Pos: 44.4 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Einsatz in Ex-Bereichen/Beispielhafter Aufbau der Kennzeichnung - Überschrift Beispielhafter Aufbau der Kennzeichnung Pos: 44.5 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Einsatz in Ex-Bereichen/Kennzeichnung für Europa gemäß ATEX und IEC-EX - Überschrift Kennzeichnung für Europa gemäß ATEX und IEC-Ex Abbildung 31: Beispiel für die seitliche Bedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Busklemmen. Abbildung 32: Textdetail Beispielbedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Busklemmen.

76 Pos: 44.7 /Dokumentation @ 1 76 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Tabelle 37: Beschreibung der Beispielbedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Busklemmen. Bedruckungstext Beschreibung TÜV 07 ATEX X Zulassungsbehörde bzw. IECEx TUN X Bescheinigungsnummern Stäube II Gerätegruppe: alle außer Bergbau 3D Gerätekategorie 3 (Zone 22) Ex Explosionsschutzkennzeichen tc Dc Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): Schutz durch Gehäuse IIIC Staubgruppe: explosionsfähige Staubatmosphäre T 135 C Maximale Oberflächentemperatur des Gehäuses (ohne Staubablage) Bergbau I Gerätegruppe: Bergbau M2 Gerätekategorie: hohes Maß an Sicherheit Ex Explosionsschutzkennzeichen d Mb Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): druckfeste Kapselung I Elektrische Geräte im schlagwettergefährdeten Grubenbau Gase II Gerätegruppe: Alle außer Bergbau 3G Gerätekategorie 3 (Zone 2) Ex Explosionsschutzkennzeichen na Gc Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): nicht funkendes Betriebsmittel nc Gc Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): funkendes Betriebsmittel, in dem die Kontakte in geeigneter Weise geschützt sind IIC Gasgruppe: explosionsfähige Gasatmosphäre T4 Temperaturklasse: Maximale Oberflächentemperatur 135 C

77 Pos: 44.8 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Einsatz in Ex-Bereichen/Beispielbedruckung der Ex-i- und IEC-Ex-i-zugelassenen Busklemmen gemäß CENELEC und @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 77 Abbildung 33: Beispiel für die seitliche Bedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Ex i Busklemmen. Abbildung 34: Textdetail - Beispielbedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Ex i Busklemmen.

78 78 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Tabelle 38: Beschreibung der Beispielbedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Ex i Busklemmen. Bedruckungstext Beschreibung TÜV 07 ATEX X IECEx TUN X Zulassungsbehörde bzw. Bescheinigungsnummern TÜV 12 ATEX X IECEx TUN X Stäube II 3(1)D 3(2)D Ex tc Dc [ia Da] [ib Db] IIIC T 135 C Bergbau I M2 (M1) Ex d Mb [ia Ma] I Gerätegruppe: alle außer Bergbau Gerätekategorie 3 (Zone 22) die Sicherheitsvorrichtungen für Geräte der Kategorie 1 (Zone 20) enthalten Gerätekategorie 3 (Zone 22) die Sicherheitsvorrichtungen für Geräte der Kategorie 2 (Zone 21) enthalten Explosionsschutzkennzeichen Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): Schutz durch Gehäuse Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): zugehöriges Betriebsmittel mit eigensicheren Stromkreisen für Zone 20 Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): zugehöriges Betriebsmittel mit eigensicheren Stromkreisen für Zone 21 Staubgruppe: explosionsfähige Staubatmosphäre Max. Oberflächentemperatur des Gehäuses (ohne Staubablage) Gerätegruppe: Bergbau Gerätekategorie: hohes Maß an Sicherheit, mit Stromkreisen, die ein sehr hohes Maß an Sicherheit darbieten Explosionsschutzkennzeichen mit Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): druckfeste Kapselung Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): zugehöriges Betriebsmittel mit eigensicheren Stromkreisen Elektrische Geräte im schlagwettergefährdeten Grubenbau

79 Pos: 44.9 /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 79 Tabelle 38: Beschreibung der Beispielbedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Ex i Busklemmen. Gase II Gerätegruppe: Alle außer Bergbau 3(1)G Gerätekategorie 3 (Zone 2) die Sicherheitsvorrichtungen für Geräte der Kategorie 1 (Zone 0) enthalten 3(2)G Gerätekategorie 3 (Zone 2) die Sicherheitsvorrichtungen für Geräte der Kategorie 2 (Zone 1) enthalten Ex Explosionsschutzkennzeichen na Gc Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): nicht funkendes Betriebsmittel [ia Ga] Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): zugehöriges Betriebsmittel mit eigensicheren Stromkreisen für Zone 0 [ib Gb] Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): zugehöriges Betriebsmittel mit eigensicheren Stromkreisen für Zone 1 IIC Gasgruppe: explosionsfähige Gasatmosphäre T4 Temperaturklasse: Max. Oberflächentemperatur 135 C

80 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Einsatz in Ex-Bereichen/Beispielbedruckung gemäß NEC @ 1 Pos: /Dokumentation @ 1 80 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Einsatz in Ex-Bereichen/Kennzeichnung für Amerika gemäß NEC Überschrift Kennzeichnung für Amerika gemäß NEC 500 Abbildung 35: Beispiel für seitliche Bedruckung der Busklemmen gemäß NEC 500 Abbildung 36: Textdetail Beispielbedruckung der Busklemmen gemäß NEC 500 Tabelle 39: Beschreibung der Beispielbedruckung der Busklemmen gemäß NEC 500 Bedruckungstext Beschreibung CL I Explosionsschutzgruppe (Gefahrenkategorie) DIV 2 Einsatzbereich Grp. ABCD Explosionsgruppe (Gasgruppe) Op temp code T4 Temperaturklasse

81 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 81 Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Einsatz in Ex-Bereichen/Errichtungsbestimmungen - Überschrift Errichtungsbestimmungen Pos: /Alle Serien (Allgemeine Module)/Einsatz in Ex-Bereichen/Errichtungsbestimmungen @ 1 Für die Errichtung und den Betrieb elektrischer Anlagen in explosionsfähigen Bereichen sind die am Einsatzort geltenden nationalen und internationalen Bestimmungen und Verordnungen zu beachten. Pos: /Dokumentation @ 1

82 Pos: /Dokumentation @ 1 82 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Einsatz in Ex-Bereichen/Besondere Bedingungen für den sicheren Ex-Betrieb gem. ATEX-Zertifikat TÜV 07 ATEX Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (ATEX Zertifikat TÜV 07 ATEX X) 1. Für den Betrieb als Gc- oder Dc-Gerät (in Zone 2 oder 22) ist das WAGO- I/O-SYSTEM 750-*** in einem Gehäuse zu errichten, das die Anforderungen an ein Gerät nach den zutreffenden Normen (siehe Kennzeichnung) EN , EN , EN und EN erfüllt. Für den Betrieb als Gerät der Gruppe I, Kategorie M2, ist das Gerät in einem Gehäuse zu errichten, das einen ausreichenden Schutz gemäß EN und EN gewährleistet mit der Schutzart IP64. Die Übereinstimmung mit diesen Anforderungen und dem korrekten Einbau des Gerätes in ein Gehäuse oder Schaltschrank muss durch einen ExNB bescheinigt sein. 2. Außerhalb des Gerätes sind geeignete Maßnahmen zu treffen, sodass die Bemessungsspannung durch vorübergehende Störungen um nicht mehr als 40% überschritten wird. 3. DIP-Schalter, Kodierschalter und Potentiometer, die an die Busklemme angeschlossen sind, dürfen nur betätigt werden, wenn eine explosionsfähige Atmosphäre ausgeschlossen werden kann. 4. Das Anschließen und Abklemmen von nicht eigensicheren Stromkreisen ist nur zulässig für die Installation, die Wartung und die Reparatur. Das zeitliche Zusammentreffen von explosiver Atmosphäre und der Installation, der Wartung und der Reparatur muss ausgeschlossen werden. Das ist ebenfalls und im Besonderen gültig für die Schnittstellen Memory - Card, USB, Fieldbus connection, Configuration and programming interface, antenna socket, D-Sub, DVI-port und das Ethernet interface. Diese Schnittstellen sind keine energiebegrenzten oder eigensichere Kreise. Die Verwendung dieser Schnittstellen erfolgt in Verantwortung des Betreibers. 5. Für die Typen , / , / , und muss folgendes berücksichtigt werden: Die Schnittstellenstromkreise müssen begrenzt werden auf die Überspannungskategorie I/II/III (Stromkreise ohne Netzversorgung/ Stromkreise mit Netzversorgung) wie in der EN definiert. 6. Bei austauschbaren Sicherungen ist Folgendes zu berücksichtigen: Die Sicherung darf nicht entfernt oder getauscht werden, wenn das Gerät in Betrieb ist. 7. In der Nähe des Gerätes sind die folgenden Warnhinweise anzubringen: WARNHINWEIS SICHERUNG NICHT UNTER SPANNUNG HERAUSNEHMEN ODER WECHSELN WARNHINWEIS NICHT UNTER SPANNUNG TRENNEN WARNHINWEIS NUR IN EINEM NICHT EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN BEREICH TRENNEN

83 Pos: /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 83 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Einsatz in Ex-Bereichen/Besondere Bedingungen für den sicheren Ex-Betrieb gem. ATEX-Zertifikat TÜV 12 ATEX Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (ATEX Zertifikat TÜV 12 ATEX X) 1. Für den Betrieb als Gc- oder Dc-Gerät (in Zone 2 oder 22) ist das WAGO- I/O-SYSTEM 750-*** Ex i in einem Gehäuse zu errichten, das die Anforderungen an ein Gerät nach den zutreffenden Normen (siehe Kennzeichnung) EN , EN , EN und EN erfüllt. Für den Betrieb als Gerät der Gruppe I, Kategorie M2, ist das Gerät in einem Gehäuse zu errichten, das einen ausreichenden Schutz gemäß EN und EN gewährleistet mit der Schutzart IP64. Die Übereinstimmung mit diesen Anforderungen und dem korrekten Einbau des Gerätes in ein Gehäuse oder Schaltschrank muss durch einen ExNB bescheinigt sein. 2. Außerhalb des Gerätes sind geeignete Maßnahmen zu treffen, sodass die Bemessungsspannung durch vorübergehende Störungen um nicht mehr als 40% überschritten wird. 3. Das Anschließen und Abklemmen von nicht eigensicheren Stromkreisen ist nur zulässig für die Installation, die Wartung und die Reparatur. Das zeitliche Zusammentreffen von explosiver Atmosphäre und der Installation, der Wartung und der Reparatur muss ausgeschlossen werden. 4. Für das Gerät muss folgendes berücksichtigt werden: Die Schnittstellenstromkreise müssen begrenzt werden auf die Überspannungskategorie I/II/III (Stromkreise ohne Netzversorgung/ Stromkreise mit Netzversorgung) wie in der EN definiert.

84 Pos: /Dokumentation @ 1 84 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Einsatz in Ex-Bereichen/Besondere Bedingungen für den sicheren Ex-Betrieb gem. IEC-Ex-Zertifikat TUN Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (IEC- Ex Zertifikat IECEx TUN X) 1. Für den Betrieb als Gc- oder Dc-Gerät (in Zone 2 oder 22) ist das WAGOI/O-SYSTEM 750-*** in einem Gehäuse zu errichten, das die Anforderungen an ein Gerät nach den zutreffenden Normen (siehe Kennzeichnung) IEC , IEC , IEC , IEC erfüllt. Für den Betrieb als Gerät der Gruppe I, Kategorie M2, ist das Gerät in einem Gehäuse zu errichten, das einen ausreichenden Schutz gemäß IEC und IEC gewährleistet mit der Schutzart IP64. Die Übereinstimmung mit diesen Anforderungen und dem korrekten Einbau des Gerätes in ein Gehäuse oder Schaltschrank muss durch einen ExCB bescheinigt sein. 2. Außerhalb des Gerätes sind Maßnahmen zu treffen, sodass die Bemessungsspannung durch vorübergehende Störungen um nicht mehr als 40 % überschritten wird. 3. DIP-Schalter, Kodierschalter und Potentiometer, die an die Busklemme angeschlossen sind, dürfen nur betätigt werden, wenn eine explosionsfähige Atmosphäre ausgeschlossen werden kann. 4. Das Anschließen und Abklemmen von nicht eigensicheren Stromkreisen ist nur zulässig für die Installation, die Wartung und die Reparatur. Das zeitliche Zusammentreffen von explosiver Atmosphäre und der Installation, der Wartung und der Reparatur muss ausgeschlossen werden. Das ist ebenfalls und im Besonderen gültig für die Schnittstellen Memory- Card, USB, Fieldbus connection, Configuration and programming interface, antenna socket, D-Sub, DVI-port und das Ethernet interface. Diese Schnittstellen sind keine energiebegrenzten oder eigensicheren Kreise. Die Verwendung dieser Schnittstellen erfolgt in Verantwortung des Betreibers. 5. Für die Typen , / , / , und muss Folgendes berücksichtigt werden: Die Schnittstellenstromkreise müssen begrenzt werden auf die Überspannungskategorie I/II/III (Stromkreise ohne Netzversorgung/ Stromkreise mit Netzversorgung) wie in der IEC definiert. 6. Bei austauschbaren Sicherungen ist Folgendes zu berücksichtigen: Die Sicherung darf nicht entfernt oder getauscht werden, wenn das Gerät in Betrieb ist. 7. In der Nähe des Gerätes sind die folgenden Warnhinweise anzubringen: WARNHINWEIS SICHERUNG NICHT UNTER SPANNUNG HERAUSNEHMEN ODER WECHSELN WARNHINWEIS NICHT UNTER SPANNUNG TRENNEN WARNHINWEIS NUR IN EINEM NICHT EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN BEREICH TRENNEN

85 Pos: /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 85 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Einsatz in Ex-Bereichen/Besondere Bedingungen für den sicheren Ex-Betrieb gem. IEC-Ex-Zertifikat TUN Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (IEC- Ex Zertifikat IECEx TUN X) 1. Für den Betrieb als Gc- oder Dc-Gerät (in Zone 2 oder 22) ist das WAGO- I/O-SYSTEM 750-*** Ex i in einem Gehäuse zu errichten, das die Anforderungen an ein Gerät nach den zutreffenden Normen (siehe Kennzeichnung) IEC , IEC , IEC und IEC erfüllt. Für den Betrieb als Gerät der Gruppe I, Kategorie M2, ist das Gerät in einem Gehäuse zu errichten, das einen ausreichenden Schutz gemäß IEC und IEC gewährleistet mit der Schutzart IP64. Die Übereinstimmung mit diesen Anforderungen und dem korrekten Einbau des Gerätes in ein Gehäuse oder Schaltschrank muss durch einen ExCB bescheinigt sein. 2. Außerhalb des Gerätes sind Maßnahmen zu treffen, sodass die Bemessungsspannung durch vorübergehende Störungen um nicht mehr als 40% überschritten wird. 3. Das Anschließen und Abklemmen von nicht eigensicheren Stromkreisen ist nur zulässig für die Installation, die Wartung und die Reparatur. Das zeitliche Zusammentreffen von explosiver Atmosphäre und der Installation, der Wartung und der Reparatur muss ausgeschlossen werden. 4. Für das Gerät muss folgendes berücksichtigt werden: Die Schnittstellenstromkreise müssen begrenzt werden auf die Überspannungskategorie I/II/III (Stromkreise ohne Netzversorgung/ Stromkreise mit Netzversorgung) wie in der IEC definiert.

86 Pos: /Dokumentation @ 1 Pos: /Dokumentation @ 1 Pos: /Dokumentation @ 1 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Einsatz in Ex-Bereichen/Information: @ 1 Pos: 45 /Dokumentation @ 1 86 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/Einsatz in Ex-Bereichen/Errichtungsbestimmungen ANSI ISA Besondere Bedingungen für den sicheren Betrieb nach ANSI/ISA A. Dieses Gerät ist ausschließlich für den Einsatz in Class I, Division 2, Gruppen A, B, C, D oder nicht explosionsgefährdeten Bereichen geeignet. B. Dieses Gerät muss in werkzeuggesicherte Gehäuse eingebaut werden. C. WARNUNG - Explosionsgefahr Der Austausch von Komponenten kann die Eignung für Class I, Division 2 beeinträchtigen. D. WARNUNG - Klemmen Sie das Gerät nur dann ab, wenn die Versorgung ausgeschaltet ist oder wenn der Bereich als nicht explosionsgefährdet gilt ist in der Nähe von Steckverbindern und Sicherungshaltern anzubringen, die für Bediener zugänglich sind. E. Falls eine Sicherung vorhanden ist, muss folgende Information vorhanden sein: Es muss ein Schalter vorgesehen sein, der für den Einsatzort geeignet ist, in dem das Gerät installiert wird, um die Sicherung von der Versorgung zu trennen. F. Für Baugruppen mit EtherCAT/Ethernet-Steckverbindern gilt: Nur für den Einsatz in LAN, nicht für den Anschluss an Fernmeldeleitungen. G. WARNUNG Die Klemme ist nur mit dem Antennenmodul zu benutzen. H. Für Feldbuskoppler/-controller und Economy-Busmodule gilt: Die Service-Schnittstelle ist nur für einen vorübergehenden Anschluss bestimmt. Verbinden oder trennen sie diese nur, wenn der Bereich als nicht explosionsgefährdet gilt. Das Verbinden oder Trennen in einer explosionsgefährdeten Atmosphäre könnte zu einer Explosion führen. I. Für Geräte mit Sicherung gilt: WARNUNG Geräte mit Sicherungen dürfen nicht in Stromkreise integriert werden, die einer Überlast ausgesetzt sind, z. B. Motorkreise. J. Für Geräte mit SD-Karte gilt: WARNUNG Stecken oder ziehen Sie die SD-Karte bei anliegender Spannung nur dann, wenn es sicher ist, dass der Bereich frei von zündfähigen Gasen oder Dämpfen ist. Information Weitere Information Einen Zertifizierungsnachweis erhalten Sie auf Anfrage. Beachten Sie auch die Hinweise auf dem Beipackzettel der Busklemme. Das mit den oben aufgeführten Bedingungen für sicheren Gebrauch muss für den Anwender jederzeit zur Verfügung stehen.

87 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Anhang 87 Pos: 46 /Alle Serien (Allgemeine Module)/Überschriften für alle Serien/Anhang - Zubehör/Anhang - Überschrift Anhang Pos: 47 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/In Betrieb nehmen/parametrieren über GSD-Datei/Konfigurieren und Parametrieren per GSD-Datei bei PROFIBUS DP und PROFINET IO- Überschrift Konfigurieren und Parametrieren per GSD-Datei bei PROFIBUS DP und PROFINET IO Pos: 48 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYSTEM)/In Betrieb nehmen/parametrieren über GSD-Datei/Anhang: GSD-Dateien - Konfiguration + Parametrierung 8 AI Konfiguration 8 AI 0(4)-20 ma, S.E Feldbuskoppler/-controller PROFIBUS DP (/0xx-000), (/0xx-000) Die Prozessabbildgröße wird bei Verwendung oben genannter PROFIBUS DP- Feldbusgeräte durch Auswahl des korrespondierenden GSD-Eintrags konfiguriert. Tabelle 40: Konfiguration PROFIBUS DP GSD-Eintrag PA-Länge/[Byte] Datentyp Inst. Modul Submodul E A AI/0/4-20 ma/se AI/0/4-20 ma/se RA PFC AI/0/4-20 ma/ SE n/a 16 n/a INT {UINT8, INT16} n/a n/a n/a n/a Feldbuskoppler PROFINET IO , (/ ), (/ ) Die Prozessabbildgröße wird bei Verwendung oben genannter PROFINET IO- Feldbuskoppler durch Auswahl des korrespondierenden GSD-Eintrags konfiguriert. Tabelle 41: Konfiguration GSD-Eintrag PA-Länge/[Byte] Datentyp Inst. Modul Submodul E A AE, 0(4)-20 ma AE, 0(4)-20 ma, EM n/a 16 n/a INT {UINT8, INT16} 8 Tabelle 42: Konfiguration (/ ) und (/ ) GSD-Eintrag PA-Länge/[Byte] Datentyp Inst. Modul Submodul E A AE, 0(4)-20 ma INT16[8] E 16 n/a INT16 {UINT8, INT16}[8] E/A {UINT8, INT16} 8

88 88 Anhang WAGO-I/O-SYSTEM Parametrierung 8 AI 0(4)-20 ma, S.E. Abgesehen von den Anwendergrenzwerten kann die Busklemme an den Feldbusgeräten PROFIBUS DP und am Feldbuskoppler PROFINET IO über die GSD-Datei mit allen Betriebsparametern versorgt werden. Abbildung 37: Beispiel Parametrierdialog Feldbuskoppler PROFIBUS DP

89 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Anhang 89 Abbildung 38: Beispiel Parametrierdialog Feldbuskoppler

90 90 Anhang WAGO-I/O-SYSTEM 750 An den Feldbuskoppler PROFINET IO (/ ) und (/ ) lassen sich auch die Anwendergrenzwerte der Kanäle per GSD-Datei einstellen, bei deren Unter- bzw. Überschreitung durch den jeweiligen Eingangswert ein entsprechender Prozessalarm abgesetzt wird. Abbildung 39: Beispiel Parametrierdialog Feldbuskoppler (/ ) und (/ )

91 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Anhang Alle Feldbuskoppler PROFIBUS DP und PROFINET IO Für die Parameter der Busklemme gilt bei Verwendung von PROFIBUS DP- und PROFINET IO-Feldbusgeräten die nachfolgende Zuordnung. Tabelle 43: Spezifische Modul-/Kanalparameter für GSD-Datei WAGO-I/O-CHECK Bezeichnung Wert Auswahlfeld Wert Zahlenformat Zweierkomplement *) Zweierkomplement *) Zahlenformat Betrag/Vorzeichen Betrag/Vorzeichen deaktiviert *) Checkbox Noise-Filter Noise-Filter deaktiviert *) aktiviert Aktiviert deaktiviert deaktiviert Signalart 0-20 ma 0-20 ma Kanal x Signalart (x = 0 7) 4-20 ma *) 4-20 ma *) 3,6-21 ma (Namur NE43) 3,6-21 ma (Namur NE43) Eingangsfilter deaktiviert *) Checkbox (25 Hz) Eingangsfilter deaktiviert *) Kanal x (25 Hz) (x = 0 7) aktiviert aktiviert *) Werkseinstellung Feldbuskoppler PROFIBUS DP (/0xx-000), (/0xx-000) Die oben genannten Feldbuskoppler erlauben die kanalspezifische Parametrierung des Verhaltens bei Diagnosen. Tabelle 44: Allgemeine Modul-/Kanalparameter Parameter Wert Bedeutung Diagnose Kanal x (x = 0 7) *) Werkseinstellung Der Feldbuskoppler signalisiert eine Diagnose, wenn mindestens ein Kanal der Busklemme das Ereignis Messbereichsüberschreitung Messbereichsunterschreitung Kurzschluss Leitungsbruch meldet. Von der Busklemme gemeldete Diagnosen 0 (sperren) *) führen nicht zur Signalisierung einer Diagnose durch den Feldbuskoppler. Von der Busklemme gemeldete Diagnosen 1 (freigeben) führen zur Signalisierung einer Diagnose durch den Feldbuskoppler.

92 92 Anhang WAGO-I/O-SYSTEM Feldbuskoppler PROFINET IO , (/ ), (/ ) Die oben genannten Feldbuskoppler erlauben die kanalspezifische Parametrierung des Verhaltens bei Diagnosen. Für die Feldbuskoppler (/ ) und (/ ) können zusätzlich die zugehörigen Anwendergrenzwerte parametriert werden. Tabelle 45: Allgemeine Modul-/Kanalparameter Parameter Wert Bedeutung Kanaldiagnose Kanal x (x = 0 7) Diagnose: Messbereichsverletzung Kanal x (x = 0 7) Diagnose: Kurzschluss Kanal x (x = 0 7) Diagnose: Leitungsbruch Kanal x (x = 0 7) Prozessalarm: Anwendergrenzwertverletzung Kanal x (x = 0 7) Ein Fehler am entsprechenden Signalkanal 0 (falsch) *) führt weder zum Senden eines Diagnosealarms noch zu einem Eintrag in der Diagnosedatenbank des Stationsstellvertreters. Ein Fehler am entsprechenden Signalkanal hat den Versand eines Diagnosealarms zur Folge. 1 (wahr) Der jeweilige Fehler führt zu einem Eintrag in der Diagnosedatenbank des Stationsstellvertreters. Eine Messbereichsverletzung am entsprechenden Signalkanal führt weder zum 0 (falsch) Senden eines Diagnosealarms noch zu einem Eintrag in der Diagnosedatenbank des Stationsstellvertreters. Unter der Voraussetzung, dass die Kanaldiagnose des entsprechenden 1 (wahr) *) Signalkanals aktiviert wurde, führt eine Messbereichsverletzung zum Versand eines Diagnosealarms sowie zu dessen Eintrag in der Diagnosedatenbank des Stationsstellvertreters. Ein Kurzschluss am entsprechenden Signalkanal führt weder zum Senden eines 0 (falsch) Diagnosealarms noch zu einem Eintrag in der Diagnosedatenbank des Stationsstellvertreters. Unter der Voraussetzung, dass die Kanaldiagnose des entsprechenden 1 (wahr) *) Signalkanals aktiviert wurde, führt ein Kurzschluss zum Versand eines Diagnosealarms sowie zu dessen Eintrag in der Diagnosedatenbank des Stationsstellvertreters. Ein Leitungsbruch am entsprechenden Signalkanal führt weder zum Senden eines 0 (falsch) Diagnosealarms noch zu einem Eintrag in der Diagnosedatenbank des Stationsstellvertreters. Unter der Voraussetzung, dass die Kanaldiagnose des entsprechenden 1 (wahr) *) Signalkanals aktiviert wurde, führt ein Leitungsbruch zum Versand eines Diagnosealarms sowie zu dessen Eintrag in der Diagnosedatenbank des Stationsstellvertreters. Eine Verletzung des unteren oder oberen Anwendergrenzwerts am entsprechenden Signalkanal führt nicht zum Senden eines 0 (falsch) Prozessalarms. Die Einstellung des oberen und unteren Anwendergrenzwerts erfolgt in jeweils einem weiteren Attribut.

93 === Ende der Liste für Textmarke Inhalt_mitte === WAGO-I/O-SYSTEM 750 Anhang 93 Tabelle 45: Allgemeine Modul-/Kanalparameter Parameter Wert Bedeutung Unter der Voraussetzung, dass die Kanaldiagnose des entsprechenden Signalkanals aktiviert wurde, führt eine Verletzung des unteren oder oberen 1 (wahr) *) Anwendergrenzwerts zum Versand eines Prozessalarms. Ein Eintrag in die Diagnosedatenbank des Stationsstellvertreters wird nicht vorgenommen. Die Einstellung des oberen und unteren Anwendergrenzwerts erfolgt in jeweils einem weiteren Attribut. Entsprechend dem Wertebereich des Unterer Anwendergrenzwert Kanal x (x = 0 7) Eingangssignals kann ein unterer Grenzwert des Eingangssignals vorgegeben werden, der zu dem oben genannten Ereignis eines Prozessalarms führen kann. Oberer Anwendergrenzwert Kanal x (x = 0 7) *) Werkseinstellung Entsprechend dem Wertebereich des Eingangssignals kann ein oberer Grenzwert des Eingangssignals vorgegeben werden, der zu dem oben genannten Ereignis eines Prozessalarms führen kann.

94 94 Abbildungsverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM 750 Pos: 50 /Dokumentation allgemein/verzeichnisse/abbildungsverzeichnis - Überschrift og und @ 1 Abbildungsverzeichnis Abbildung 1: Ansicht Abbildung 2: Datenkontakte Abbildung 3: Leistungskontakte Abbildung 4: Push-in CAGE CLAMP -Anschlüsse Abbildung 5: Anzeigeelemente Abbildung 6: Schematisches Schaltbild Abbildung 7: Busklemme einsetzen (Beispiel) Abbildung 8: Busklemme einrasten (Beispiel) Abbildung 9: Busklemme entfernen (Beispiel) Abbildung 10: Leiter an Push-in CAGE CLAMP anschließen Abbildung 11: Anschlussbeispiel 2-Leiter Abbildung 12: Bedienoberfläche WAGO-I/O-CHECK Abbildung 13: Parametrierdialog der Busklemme Abbildung 14: Titelleiste im Parametrierdialog Abbildung 15: Horizontales Reitermenü Abbildung 16: Schaltflächen im Anwendungsmenü Abbildung 17: Inhalt des horizontalen Reiters Start Abbildung 18: Start > Hauptmenü > Kanalauswahlliste Abbildung 19: Reiter Verbindung bei getrennter Busklemme Abbildung 20: Reiter Verbindung bei verbundener Busklemme Abbildung 21: Übersicht vertikales Reitermenü Abbildung 22: Anzeige Menüpunkt Moduleinstellungen Abbildung 23: Anzeige Menüpunkt Kanaleinstellungen Abbildung 24: Anzeige Menüpunkt Skalierung Abbildung 25: Anzeige Menüpunkt Kalibrierung Abbildung 26: Anzeige Menüpunkt Überwachung Abbildung 27: Anzeige Menüpunkt Information Abbildung 28: Ausklappen des Fensters für Statusmeldungen Abbildung 29: Statusmeldungen im Anwendungsfenster des Parametrierdialoges Abbildung 30: Statusleiste im Parametrierdialog Abbildung 31: Beispiel für die seitliche Bedruckung der ATEXund IECEx-zugelassenen Busklemmen Abbildung 32: Textdetail Beispielbedruckung der ATEXund IECEx-zugelassenen Busklemmen Abbildung 33: Beispiel für die seitliche Bedruckung der ATEXund IECEx-zugelassenen Ex i Busklemmen Abbildung 34: Textdetail - Beispielbedruckung der ATEXund IECEx-zugelassenen Ex i Busklemmen Abbildung 35: Beispiel für seitliche Bedruckung der Busklemmen gemäß NEC Abbildung 36: Textdetail Beispielbedruckung der Busklemmen gemäß NEC Abbildung 37: Beispiel Parametrierdialog Feldbuskoppler PROFIBUS DP Abbildung 38: Beispiel Parametrierdialog Feldbuskoppler Abbildung 39: Beispiel Parametrierdialog Feldbuskoppler (/ ) und (/ )... 90

95 Pos: 51 /Dokumentation @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM 750 Tabellenverzeichnis 95 Pos: 52 /Dokumentation allgemein/verzeichnisse/tabellenverzeichnis - Überschrift og und @ 1 Tabellenverzeichnis Tabelle 1: Darstellungen der Zahlensysteme... 8 Tabelle 2: Schriftkonventionen... 8 Tabelle 3: Kompatibilitätsliste Tabelle 4: Legende zur Abbildung Ansicht Tabelle 5: Legende zur Abbildung Leistungskontakte Tabelle 6: Legende zur Abbildung Push-in CAGE CLAMP -Anschlüsse 8-kanalig, 2 Leiter Tabelle 7: Legende zur Abbildung Anzeigeelemente Tabelle 8: Technische Daten Gerät Tabelle 9: Technische Daten Versorgung Tabelle 10: Technische Daten Kommunikation Tabelle 11: Technische Daten Eingänge Tabelle 12: Technische Daten Verdrahtungsebene Tabelle 13: Technische Daten Leistungskontakte Tabelle 14: Technische Daten Datenkontakte Tabelle 15: Technische Daten klimatische Umgebungsbedingungen Tabelle 16: Prozessabbild Busklemme Tabelle 17: Statusbyte CH1_S Tabelle 18: Prozessabbild Sensortyp 0-20 ma, Zweierkomplementdarstellung Tabelle 19: Prozessabbild Sensortyp 4-20 ma, Zweierkomplementdarstellung Tabelle 20: Prozessabbild Sensortyp 3,6-21 ma (NAMUR NE43), Zweierkomplementdarstellung Tabelle 21: Prozessabbild Sensortyp 0-20 ma, Betrags-/Vorzeichendarstellung Tabelle 22: Prozessabbild Sensortyp 4-20 ma, Betrags-/Vorzeichendarstellung Tabelle 23: Prozessabbild Sensortyp 3,6-21 ma (NAMUR NE43), Betrags-/Vorzeichendarstellung Tabelle 24: Schaltflächen im Hauptmenü Tabelle 25: Schaltflächen im Anwendungsmenü Tabelle 26: Menüpunkt Moduleinstellungen Tabelle 27: Menüpunkt Kanaleinstellungen Tabelle 28: Menüpunkt Skalierung Tabelle 29: Menüpunkt Kalibrierung Tabelle 30: Menüpunkt Überwachung Tabelle 31: Statusmeldungen mögliche Statusmeldungen mit Zusatzinformationen Tabelle 32: Sensortypen Tabelle 33: Legende zu Variablen Kalibrieren von Messwerten Tabelle 34: Legende zu Variablen Skalieren von Messwerten Tabelle 35: Prioritätsstufen von Diagnosefunktionen Tabelle 36: Verhalten der Busklemme im Fehlerfall in Abhängigkeit von der Konfiguration Tabelle 37: Beschreibung der Beispielbedruckung der ATEXund IECEx-zugelassenen Busklemmen

96 === Ende der Liste für Textmarke Verzeichnis_hinten === 96 Tabellenverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM 750 Tabelle 38: Beschreibung der Beispielbedruckung der ATEXund IECEx-zugelassenen Ex i Busklemmen Tabelle 39: Beschreibung der Beispielbedruckung der Busklemmen gemäß NEC Tabelle 40: Konfiguration PROFIBUS DP Tabelle 41: Konfiguration Tabelle 42: Konfiguration (/ ) und (/ ) Tabelle 43: Spezifische Modul-/Kanalparameter für Tabelle 44: Allgemeine Modul-/Kanalparameter Tabelle 45: Allgemeine Modul-/Kanalparameter... 92

97 Pos: 54 /Dokumentation allgemein/einband/einband - Leerseite für durch 2 teilbare Seitenzahl @ 1 WAGO-I/O-SYSTEM

98 Pos: 55 /Dokumentation allgemein/einband/einband - Rückseite @ 1 === Ende der Liste für Textmarke Einband_hinten === WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG Postfach 2880 D Minden Hansastraße 27 D Minden Telefon: 05 71/ Telefax: 05 71/ info@wago.com Internet: