Radialkolbenpumpen REV 6
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- Käthe Seidel
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1 Radialkolbenpumpen REV 6
2 RADIALKOLBENPUMPEN Druckregler 2 Hubring 3 Leckölanschluß 4 Gehäuse 5 SAE-Leitungsanschlüsse 6 Gleitschuhe 7 Buntmetallfrei geführter Kolben 8 Wälzlager 9 Kupplung 2 Moog
3 RADIALKOLBENPUMPEN INHALT Allgemeines Wirkungsweise Typenschlüssel Auswahlreihe Kenngrößen Verstellbereich Kennlinien Regler Mehrfachtechnik Adapter SAE-A Pumpengehäuse Antriebsflansche Regler Pumpengehäuse 140 Antriebsflansche 140 Regler 140 Zahnradpumpen Baureihe G und F für Anbau an Steuerblöcke für Ersatzteile Auswahlreihe Technische Hinweise Umrechnungstabelle SEITE Dieser Katalog ist für Anwender mit Sachkenntnissen bestimmt. Um sicherzustellen, dass alle für Funktion und Sicherheit des Systems erforderlichen Randbedingungen erfüllt sind, muss der Anwender die Eignung der hier beschriebenen Geräte überprüfen. Bei Unklarheiten bitten wir um Rücksprache. Moog ist ein eingetragenes Warenzeichen der Firma Moog und ihren Tochterfirmen. Alle hier angegebenen Warenzeichen sind im Besitz der Firma Moog und ihren Tochterfirmen. Copyright Moog Inc Alle Rechte vorbehalten. Alle Änderungen vorbehalten. Aktuelle Informationen finden Sie auf Moog 3
4 RADIALKOLBENPUMPEN ALLGEMEINES Die Moog-Radialkolbenpumpe steht für Zuverlässigkeit, geringes Geräusch und lange Lebensdauer. Dies wird unterstrichen durch die erhöhte Gewährleistung. Diese beträgt unter den auf Seite 12 genannten Randbedingungen für Mineralöl Betriebsstunden oder 24 Monate (je nachdem, was zuerst erreicht wird). Das vorhandene Baukastensystem erlaubt die Auswahl einer auf die jeweilige Anwendung individuell zugeschnittenen Pumpe bzw. Pumpenkombination. Zur Verfügung stehen: Mitteldruckserie (280 bar) und Hochdruckserie (350 bar) für Mineralöl Sieben Baugrößen zwischen 19 und 140 cm 3 /U Große Auswahl an Reglern, mechanischen, hydraulischen und elektrohydraulischen (analog oder digital mit CAN Bus) Mechanische Förderstrombegrenzung Mehrfachpumpen durch axialen Anbau (bis zu 5 Pumpen möglich) Verschiedene Antriebsflansche Eignung für verschiedene Hydrauliköle wie Mineralöl, Getriebeöl, biologisch abbaubares Öl Eignung für Sonderflüssigkeiten wie Öl in Wasser (HFA), Wasserglycol (HFC), synthetische Ester (HFD), Bohremulsion, Isocyanat und Polyol (siehe Spezialkatalog) WIRKUNGSWEISE Das Antriebsmoment wird von der Welle (1) über eine Kreuzscheibenkupplung (2) querkraftfrei auf den Zylinderstern (3), der auf dem Steuerzapfen (4) gelagert ist, übertragen. Die radial im Zylinderstern angeordneten Kolben (5) stützen sich über hydrostatisch entlastete Gleitschuhe (6) im Hubring (7) ab. Kolben und Gleitschuh sind über ein Kugelgelenk miteinander verbunden und durch einen Ring gefesselt. Die Gleitschuhe werden durch zwei übergreifende Ringe (8) im Hubring geführt und im Betrieb durch Fliehkraft und Öldruck an den Hubring gedrückt. Bei Rotation des Zylindersterns führen die Kolben infolge der exzentrischen Lage des Hubringes eine Hubbewegung aus, die dem doppelten Wert der Exzentrizität entspricht. Die Exzentrizität wird durch zwei im Pumpengehäuse gegenüberliegende Stellkolben (9, 10) verändert. Der Ölstrom wird über Kanäle in Gehäuse und Steuerzapfen zu- und abgeführt. Gesteuert wird dies mittels Saug- und Druckschlitz im Steuerzapfen. Die Abstützung der in der Pumpe auftretenden Druckkräfte erfolgt auf hydrostatisch nahezu vollständig entlasteten Flächen. Das Wälzlager der Antriebswelle wird nur durch äußere Kräfte belastet. Weitere Vorteile der Moog - Radialkolbenpumpe sind: Niederer Geräuschpegel Kurze Stellzeiten Kompakte Bauweise Gutes Ansaugverhalten Geringe Druckpulsation 4 Moog
5 TYPENSCHLÜSSEL DER TYPENSCHLÜSSEL BESCHREIBT DIE OPTIONEN DER PUMPE Definiert werden konstruktive Schnittstellen (Flansch, Wellenende und Anschlüsse), hydraulische Kenngrößen (Fördervolumen, Betriebsdruck und Hydraulikfluid) sowie Regler bzw. Steuerungsprinzip. BEISPIEL Position Nr Antrieb HP - R 18 B1 - Pumpe L M 28 J1 Y 00 Pumpe S M 28 F2 Z 00 Pumpe S M 28 B1 Z 00 Pumpe 4 AZP 008 R M 23 Pumpe 5 Position Nr. (Pumpe) Kennzahl Radialkolbenpumpe Radialkolbenpumpe Anbaupumpe Pos HP R 18 B1 100 L M 28 J1 Y S M 28 F2 Z 00 AZP 008 R M 28 Pos. Sym. Antrieb 1 Kennzahl HP HK HD HZ Hydraulikpumpe Gasexplosionsgeschützte Pumpe Staubexplosionsgeschützte Pumpe Pumpe mit besonderen Merkmalen 2 Drehrichtung R L Auf Antrieb gesehen rechts Auf Antrieb gesehen links 3 18 Drehzahl max. Drehzahl für geräuscharmen Lauf, bzw. Nenndruckzahl bei leistungsgeregelten Pumpen, z. B. 18 n = 1800 min -1 4 Antriebsflansch A1 B1 A7 B7 C3 D3 A5 C6 A8 xx Passfeder nach DIN 6885 / metrischer Rundflansch (nicht für 140) Evolventenverzahnung nach DIN 5482 / metrischer Rundflansch (nicht für 140) Passfeder nach DIN 6885 / 4-Loch ISO-Flansch nach DIN ISO 3019/2 (metrisch) Evolventenverzahnung nach DIN 5480 / 4-Loch ISO-Flansch nach DIN ISO 3019/2 (metrisch) Passfeder nach SAE 744 C / 2/4-Loch SAE-Flansch nach DIN ISO 3019/1 (zöllig) Evolventenverzahnung nach SAE 744 C (ISO 3019/1) / 2/4-Loch SAE-Flansch nach DIN ISO 3019/1 (zöllig) Passfeder nach DIN 6885 / metrischer Rundflansch für Polyurethanverschäumung Passfeder nach SAE 744 C / 2/4-Loch SAE-Flansch nach DIN ISO 3019/1 (zöllig) für Polyurethanverschäumung Passfeder nach DIN 6885 / 4-Loch ISO-Flansch nach DIN ISO 3019/2 (metrisch) mit keramischer Gleitringdichtung Zwischenflansch von zu Moog 5
6 TYPENSCHLÜSSEL Pos. Sym. Radialkolbenpumpe 5a 5b 6a 6b 7 AZP ZFL ZFS ZGS DS1 DS2 DL3 DS S H L R Pumpenart Radialkolbenpumpe verstellbar, offener Kreis Moog Außenzahnradpumpe mit Flansch SAE-A und SAE-B Zahnradpumpe F-Baureihe über leichten Durchtrieb Zahnradpumpe F-Baureihe über schweren Durchtrieb Zahnradpumpe G-Baureihe über schweren Durchtrieb Anbaumöglichkeiten für weitere Pumpen Schwerer Durchtrieb für Anbau und Adapterflansch für SAE-A und SAE-B Schwerer Durchtrieb für Anbau SAE-A-Adapter oder 19 Für Anbau F-Zahnradpumpe leichter Durchtrieb Für Anbau F-Zahnradpumpe schwerer Durchtrieb Fördervolumen 19 cm 3 /U 32 cm 3 /U 45 cm 3 /U 63 cm 3 /U 80 cm 3 /U 100 cm 3 /U 140 cm 3 /U Fördervolumen Zahnradpumpen Bauart F und G (ZFL, ZFS, ZFG) 4 cm 3 /U Bauart F 5,5 cm 3 /U Bauart F 8 cm 3 /U Bauart F 11 cm 3 /U Bauart F 16 cm 3 /U Bauart F 19 cm 3 /U Bauart F 22,5 cm 3 /U Bauart F 32 cm 3 /U Bauart G 45 cm 3 /U Bauart G Fördervolumen und Anbauflansch der Moog Zahnradpumpen (AZP) 5 cm 3 /U SAE-A 8 cm 3 /U SAE-A 11 cm 3 /U SAE-A 16 cm 3 /U SAE-A 19 cm 3 /U SAE-A 22 cm 3 /U SAE-A 33 cm 3 /U SAE-B 45 cm 3 /U SAE-B Pumpenanschlüsse Saug- und Druckanschluss gleich, in Standardausführung ISO (SAE 3000 psi) mit metrischem Gewinde, bis 280 bar Saug- und Druckanschluss gleich, in Hochdruckausführung ISO (SAE 6000 psi) mit metrischem Gewinde, bis 350 bar Großer Sauganschluss nach ISO (SAE 3000 psi) Kleiner Druckanschluss nach ISO (SAE 6000 psi) Deutscher 4-Loch-Flansch (nur bei Zahnradpumpen) 1 Nur noch für Ersatz; keine Neuanwendungen 2 Anschlüsse identisch mit Bauart F; Einbaumaß wegen SAE-A-Adapter ca. 36 mm länger 3 Anschlüsse identisch mit Bauart G; Einbaumaß wegen SAE-B-Adapter ca. 51 mm länger 6 Moog
7 TYPENSCHLÜSSEL Pos. Sym. Radialkolbenpumpe 8 Betriebsflüssigkeit M Mineralöl, Getriebeöl, biologisch abbaubares Öl A 4 B 4 C 4 D 4 E 4 J 5 P 5 HFA (Öl in Wasser) HFB (Öl in Wasser) HFC (Wasserglycol) HFD (Synthetisches Ester) Bohremulsion, Schneidöl Isocyanat Polyol 9 28 Betriebsdruck Max. Betriebsdruck z.b = 280 bar Steuerung/Regler A1 B1 C1 D1 6 D2 6 D3 6 D4 6 D5 6 D6 6 E1 E2 E3 E4 F1 F2 F3 G1 G2 H1 H2 J1 J2 R1 S1 S2 S3 U1 U2 Handrad für Hubeinstellung Mechanische Hubeinstellung (V = konstant) Servosteuerung DCP Elektrohydraulische Verstellung mit on-bord Elektronik, analoger oder digitaler Ansteuerung und Eigendruckversorgung DCP Elektrohydraulische Verstellung mit on-bord Elektronik, analoger oder digitaler Ansteuerung und Fremddruckversorgung DCP für Hybridbetrieb, Elektrohydraulische Verstellung mit on-bord Elektronik, analoger oder digitaler Ansteuerung und Fremddruckversorgung DCP für Hybridbetrieb, Elektrohydraulische Verstellung mit on-bord Elektronik, analoger oder digitaler Ansteuerung und Eigendruckversorgung DCP mit Local CAN, Eigendruckversorgung DCP mit Local CAN, Fremddruckversorgung Elektrohydraulische Verstellung EHV 2 (Moog Ventil) mit Eigendruckversorgung (nur Ersatz für T1) Elektrohydraulische Verstellung EHV 2 (Moog Ventil) mit Fremddruckversorgung (nur Ersatz für T2) Elektrohydraulische Verstellung EHV 2 (Moog Ventil) für Hybridbetrieb mit Fremddruckversorgung (nur Ersatz für T3) Elektrohydraulische Verstellung EHV 2 (Moog Ventil) für Hybridbetrieb mit Eigendruckversorgung (nur Ersatz für T4) Druckregler, einstellbar bar Druckregler, einstellbar bar Druckregler, einstellbar bar Druckregler, einstellbar und abschliessbar bar Druckregler, einstellbar und abschliessbar bar Druckregler, hydraulisch ansteuerbar Mooringregler Kombinierter Druck-Förderstromregler p = 10 bar Kombinierter Druck-Förderstromregler p = 20 bar Kombinierter Druck-Förderstromregler mit P-T Steuerkante Leistungsregler (System Kraftvergleich) Leistungsregler (System Kraftvergleich) mit Druck-Förderstrom-Abschneidung, p = 10 bar Leistungsregler (System Kraftvergleich) mit Druck-Förderstrom-Abschneidung, p = 20 bar Kombinierter Druck-Förderstromregler mit P-T Steuerkante Fremddruckansteuerung p = 10 bar Kombinierter Druck-Förderstromregler mit P-T Steuerkante Fremddruckansteuerung p = 20 bar 4 siehe Sonderkatalog für schwerentflammbare Flüssigkeiten 5 auf Anfrage 6 siehe Katalog mit digitalem On-board-Regler Moog 7
8 TYPENSCHLÜSSEL Pos. Sym. Radialkolbenpumpe Z Y Zusatzeinrichtung ohne Zusatzeinrichtung Begrenzung max. Förderstrom Zusatzangabe ohne Zusatzangabe Bei Leistungsregler S1, S2, S3 Leistung P bei angegebener Drehzahl 4 kw ( 32) 5,5 kw ( 32) 7,5 kw ( 32, 63) 11 kw ( 32, 63,100) 15 kw ( 32, 63,100) 18 kw ( 63,100) 22 kw ( 63,100) 30 kw ( 63,100) 37 kw ( 100) 45 kw ( 100) 8 Moog
9 ISO FLANSCH UND WELLENENDE AUSWAHLREIHE Standardausführung (280 bar) Einzelpumpe, Rechtslauf metrisch V (cm 3 /U) p [bar] Regler Bestellformel Bestellnummer Druckregler, einstellbar HP- R 18 A1 019 S M 28 F2 Z HP- R 18 A1 032 S M 28 F2 Z HP- R 18 A1 045 S M 28 F2 Z HP- R 18 A1 063 S M 28 F2 Z HP- R 18 A1 080 S M 28 F2 Z HP- R 18 A1 100 L M 28 F2 Z Druckregler, hydraulisch ansteuerbar HP- R 18 A1 019 S M 28 H1 Z HP- R 18 A1 032 S M 28 H1 Z HP- R 15 A1 045 S M 28 H1 Z HP- R 18 A1 063 S M 28 H1 Z HP- R 18 A1 080 S M 28 H1 Z HP- R 18 A1 100 L M 28 H1 Z Kombinierter Druck- und Förderstromregler HP- R 18 A1 019 S M 28 J1 Z HP- R 18 A1 032 S M 28 J1 Z HP- R 18 A1 045 S M 28 J1 Z HP- R 18 A1 063 S M 28 J1 Z HP- R 18 A1 080 S M 28 J1 Z HP- R 18 A1 100 L M 28 J1 Z HP- R 18 A7 140 L M 28 R1 Z Moog 9
10 TECHNISCHE DATEN Kenngrößen Fördervolumen [cm 3 /U] Bauart Befestigungsart Einbaulage Pumpe für offenen Kreis mit verschiedenen Verstell- und Regeleinrichtungen 1. Stirnbefestigung, Zentrier- und Lochkreisdurchmesser nach DIN/ISO 3019/2 (metrisch) 2. Anbauflansch nach DIN/ISO 3019/1 (Zollabmessungen) 3. Anbauflansch nach DIN/ISO 3019/2 (metrisch) beliebig Masse [kg] Massenträgheitsmoment [kg cm 2 ] 17,7 61,0 61,0 186,3 186,3 186,3 380,0 Leitungsanschluss Standardausführung "S" SAE 3000 psi 3/ /4 1 1/4 1 1/2 (Saug) 1 1/4 (Druck) SAE 6000 psi 2 1/2 (Saug) 1 1/4 (Druck) SAE 6000 psi Hochdruckausführung "H" SAE 6000 psi 3/ /4 (Gehäuse wie 100) Empfohlener Rohraussendurchmesser für Leckstromleitungen (leichte Baureihe) [mm] Leckstromabführung Antriebsart 15 (5/8 ) 18 (3/4 ) 18 (3/4 ) 22 (7/8 ) 22 (7/8 ) 22 (7/8 ) 22 (7/8 ) Die Leckstromabführung ist so zu verlegen, dass das Pumpengehäuse stets vollständig mit Druckflüssigkeit gefüllt ist. Der Druck am Leckstromanschluss darf 2 bar absolut (1 bar Überdruck) nicht überschreiten. Leitungsende unterhalb des Flüssigkeitsspiegels. Kein Filter und Rückschlagventil in die Leckstromleitung. Direktantrieb mit Kupplung (bei anderer Antriebsart bitte Rücksprache) Umgebungstemperaturbereich -15 C to +60 C Max. Drehzahl bei Eingangsdruck 0,8 bar abs. [min -1 ] Max. Drehzahl bei Eingangsdruck 1 bar abs. [min -1 ] Höchstdrehzahl für geräuscharmen Lauf [min -1 ] Min. Eingangsdruck Sauganschluss Max. Gehäusedruck ,8 bar absolut 2 bar (1 bar Überdruck) Standardausführung "S" Dauerdruck Höchstdruck 1 ) [bar] Druckspitze Hochdruckausführung "H" Dauerdruck Höchstdruck 1 ) [bar] Druckspitze Druckflüssigkeit Mineralöl nach DIN Druckflüssigkeitstemperaturbereich 15 C bis +80 C Viskosität Zulässiger Betriebsbereich 12 bis 100 mm 2 /s empfohlener Betriebsbereich 16 bis 46 mm 2 /s Druckflüssigkeit der Viskositätsklasse ISO VG 46 oder VG 32 max. Viskosität 500 mm 2 /s während des Anlaufs mit Elektromotor 1800 min -1 Filterung NAS 1638, Klasse 9; ISO/DIS 4406, Klasse 18/15 Zu erreichen mit Filterfeinheit β20 = 75 2 ) 1 ) Höchstdruck nach DIN ) Rückhalterate für Schmutzteilchen > 20 µm ist 1: 75, d.h. 98,67 % 280 bar = 4000 psi; 350 bar = 5000 psi; 420 bar = 6000 psi 10 Moog
11 TECHNISCHE DATEN VERSTELLBEREICH? Vorsicht Drehrichtungswechsel nicht möglich Rechtslauf Linkslauf Hubring Steuerzapfen Regler Leistungsaufnahme P bei maximalem Fördervolumen Druckflüssigkeit: Mineralöl Viskosität = 35 mm 2 /s Temperatur T = 50 C P [kw] n = 1500 min p [bar] P [kw] n = 1800 min p [bar] Standardausführung Hochdruckausführung Moog 11
12 KENNLINIEN Kennlinien für Antriebsleistung und Fördermenge Stellzeit V max. V min. : 20 bis 50 ms (Richtwert) Stellzeit V min. V max. : 50 bis 100 ms ab 70 bar Einstelldruck (Richtwert) n = 1500 min 1 ; = 35 mm 2 /s; T = 50 C Q [l/min] V = 19 cm 3 /U V = 32 cm 3 /U 15 Q 12,5 P [kw] Q [l/min] 50 Q P [kw] 20 P P , ,5 P bei Nullhub p [bar] p [bar] Q [l/min] V = 45 cm 3 /U V = 63 cm 3 /U Q p [bar] P P [kw] P bei Nullhub Q [l/min] p [bar] P Q P [kw] 12 Moog
13 KENNLINIEN V = 80 cm 3 /U V = 100 cm 3 /U Q [l/min] P p [bar] Q P [kw] P bei Nullhub Q [l/min] P p [bar] Q P [kw] V = 140 cm 3 /U Q [l/min] p [bar] Q P P [kw] P bei Nullhub GERÄUSCHDIAGRAMM db (A) V [cm 3/ U] n = 1500 min 1 bei Q max. 55 (Schalltoter Raum, Mikrofonabstand 1 m) p [bar] Geräuschemissionswerte der 19, 32, 45, 63, 80, 100 und 140 cm 3 /U mit kombiniertem Druck- und Förderstromregler. Durchschnittswerte über dem Betriebsbereich. Moog 13
14 REGLER EINSTELLBARER DRUCKREGLER F Druckbereich bar bar B (A) Einstellung an Schraube Q [l/min] p [bar] A (B) L Einstellschraube Sicherheitsventil p = p max bar Ventilfeder Ventilschieber Stellkolben 2 Einstellung der Nullage Stellkolben 1 14 Moog
15 REGLER HYDRAULISCH ANSTEUERBARER DRUCKREGLER H Druck-Vorsteuerventil Q = 0,5 1,5 l/min manuell einstellbar oder Proportional- Druckventil. B (A) Einstellung am Vorsteuerventil Q [l/min] p [bar] A (B) L Schraube fest eingestellt Sicherheitsventil p = p max bar p min. -Feder Blende Ventilschieber Stellkolben 2 Druck-Vorsteuerventil Einstellung der Nullage Stellkolben 1 Moog 15
16 REGLER DRUCKREGLER, HYDRAULISCH ANSTEURBAR MIT MOORING-REGELUNG H X Der Mooring - Regler entsteht aus dem Druckregler, indem zwischen das Pumpengehäuse und den Druckregler eine Zwischenplatte eingefügt wird. Die Dicke der Zwischenplatte entspricht der Exzentrizität des Hubrings. B (A) +Q Q p [bar] A (B) L Zwischenplatte Schraube fest eingestellt p min. -Feder Blende Ventilschieber Stellkolben 2 Druck-Vorsteuerventil Zwischenplatte Stellkolben 1 16 Moog
17 REGLER Kombinierter Druck- und Förderstromregler J ( Load sensing ) Meßdrossel: manuell einstellbares Drosselventil oder Proportional-Drosselventil. Druck-Vorsteuerventil: manuell einstellbar oder Proportional-Druckventil Q = 1 1,5 l/min. Ø0,8... 0,9mm Einstellung am Vorsteuerventil * B (A) Q [l/min] Einstellung an der Meßdrossel p [bar] A (B) L Meßdrossel für Stromeinstellung Schraube fest eingestellt Blende 0,8 0,9 Ø Sicherheitsventil p = p max bar p = bar p Feder Ventilschieber Stellkolben 2 Druck-Vorsteuerventil Einstellung der Nullage Stellkolben 1 Moog 17
18 REGLER KOMBINIERTER DRUCK- UND FÖRDERSTROMREGLER MIT P-T-STEUERKANTE R Meßdrossel: manuell einstellbares Drosselventil oder Proportional-Drosselventil. Druck-Vorsteuerventil: manuell einstellbar oder Proportional-Druckventil Q = 1 1,5 l/min. Bei Mehrfachpumpen, die in einen Kreis fördern, darf nur ein Regler mit P-T-Steuerkante eingesetzt werden. Dieser Regler muß mit dem höheren p eingestellt werden. Ø0,8... 0,9mm * D1 Einstellung am Vorsteuerventil T B (A) Q [l/min] Einstellung an der Meßdrossel D2 p [bar] A (B) L Blende 0,8 0,9 mm Ø Meßdrossel für Stromeinstellung Schraube fest eingestellt p = bar Sicherheitsventil p = p max bar p Feder Ventilschieber Druck-Vorsteuerventil Einstellung der Nullage Stellkolben 1 Stellkolben 2 18 Moog
19 REGLER ELEKTROHYDRAULISCH VERSTELLBARE MIT DIGITALER ON-BOARD ELEKTRONIK D - Ansteuerung p/q: analog 0-10 V oder über CAN-Bus - Druckregler mit 16 freiwählbaren Parametersätzen - 2 Drucksensoren anschließbar - Integrierter Leistungsregler - Master-Slave-Betrieb - Druckbereich bis 350 bar Dauerdruck Ausführliche Beschreibung und weitere Anwendungen siehe Katalog mit digitalem Regler (DCP). DCP mit Eigendruckversorgung Digitale OBE Servopilotventil D930 L B(A) T P U S B A U S U E Wegaufnehmer A(B) L X.7 X.6 X.5 X.4 X.3 X.1 X.8 X.2 Nr. Beschreibung Typ X.1 Hauptstecker 11+PE X.2 LocalCAN (optional) für Master-Slave-Betrieb M8 x 1/3-polig X.3 CAN-In M12/ 5-polig X.4 CAN-Out M12/ 5-polig X.5 Drucksensor 2 M8 x 1/4-polig X.6 Drucksensor 1 M8 x 1/4-polig X.7 analoge Parametersatzauswahl M8 x 1/4-polig X.8 LVDT M12/4-polig Schirmung für Ventil und LVDT: IP67 (bei angeschlossenen bzw. verschlossenen Steckern) Moog 19
20 REGLER LEISTUNGSREGLER S (SYSTEM KRAFTVERGLEICH) L B (A) Q [l/min] p [bar] A (B) L Steuerschieber Wippe Feder 2 Feder 1 Stellkolben 1 Stellkolben 2 Leistung auf Prüfstand fest eingestellt, nicht verändern Meßkolben 20 Moog
21 REGLER Q [l/min] n N = 1450min V = 32 cm 3 /U Q [l/min] n N = 1450min p [bar] 100 Q [l/min] n N = 1450min V = 90 cm 3 /U V = 63 cm 3 /U p [bar] p [bar] Annäherung der Leistungshyperbel durch 2 Federn. Bezogen auf n = 1450 min 1. Bei anderen Drehzahlen gilt P = P N n 1450 LEISTUNGSREGLER MIT ÜBERLAGERTER DRUCK- UND FÖRDERSTROMBEGRENZUNG, HYDRAULISCH ANGESTEUERT S U 0,8... 0,9mm p Einstellung Q Q Einstellung Steueranschluß L B (A) Q Einstellung Q [l/min] p [bar] p Einstellung A (B) L Moog 21
22 REGLER SERVOSTEUERUNG C (offener Kreis) Manuelle oder mechanische Betätigung über Verstellhebel. Das Fördervolumen der Pumpe wird über die Position des Verstellhebels gesteuert. B (A) Q [l/min] e [mm] L A (B) Verstellhebel für Steuerwelle Stellkolben 1 Gleitstein Stellkolben 2 Schieberhülse Steuerschieber Hubring V [cm 3 /U] Verstellmoment Nullstellung Endstellung max. zulässig 19 1,2 Nm 1,7 Nm 8 Nm 32, 45 1,2 Nm 1,7 Nm 8 Nm 63, 80 1,6 Nm 2,4 Nm 8 Nm 100 1,6 Nm 2,4 Nm 8 Nm 22 Moog
23 REGLER MECHANISCHE HUBEINSTELLUNG B B (A) Q [l/min] e [mm] L A (B) Einstellschraube Einstellschraube V [cm 3 /U] / V bei 1 mm Verstellspindelweg (Steigung 1,5 mm) 3,6 5,6 6,5 8,9 11,3 11,5 Hinweis Beim Einstellen des gewünschten Fördervolumens ist zu beachten, daß der Hubring zwischen den beiden Verstellspindeln verspannt werden muß. Pumpe ist bei Auslieferung im Verstellbereich 2 oder auf V max. eingestellt. Moog 23
24 MEHRFACHTECHNIK Mehrfachtechnik An die Radialkolbenpumpe können weitere Pumpenstufen axial angebaut und somit gemeinsam angetrieben werden. Zur Auswahl für einen Anbau stehen Radialkolbenpumpen (maximal gleicher Baugröße wie Pumpenstufe 1) oder Zahnradpumpen der Baugrößen G (ZGS) und F (ZFS, ZFL) (siehe Seite 56 ff.), oder Adapterflansch zu SAE-A. Das dabei maximal zulässige Durchtriebsdrehmoment zum Antrieb angebauter Pumpen ist aus untenstehender Tabelle ersichtlich. Anbau, ZGS, ZFS, ZFL oder SAE-A-Adapter Zulässige Durchtriebsdrehmomente Durchtrieb schwer leicht Pumpenstufe 1 Pumpenstufe 2 SAE-A ZGS ZFS ZFL Baugröße (cm 3 /U) , , Nm 90 Nm 65 Nm 32/ Nm 185 Nm 90 Nm 185 Nm 65 Nm 30 Nm 63/80/ Nm 400 Nm 400 Nm 90 Nm 300 Nm 53 Nm Nm 400 Nm 400 Nm 620 Nm 90 Nm 300 Nm 65 Nm Das benötigte Durchtriebsdrehmoment zum Antrieb angebauter Pumpen wird bestimmt durch die Größen: V [cm 3 /U] p [bar] η hm [%] M [Nm] Fördervolumen Druck hydraulisch-mechanischer Wirkungsgrad Durchtriebsdrehmoment Durchtriebsdrehmoment von Pumpenstufe 1 auf 2: n M 1 = 1,59 Σ i = 2 V i p i η hmi 24 Moog
25 MEHRFACHTECHNIK BEISPIEL Bezogen auf eine Pumpenkombination ZFS bar, 210 bar, 150 bar, 50 bar bedeutet das: Auslegung des 1. Durchtriebs Druck- und Förderstrom der 1. Pumpenstufe sind für das vom Durchtrieb zu übertragende Drehmoment ohne Bedeutung. Nach der Formel Seite 24 errechnet sich dieses Drehmoment aus V 2 p 2 V 3 p 3 V 4 p 4 M 1 = 1, ( η hm2 η hm3 η hm4 ) M 1 = 1,59 ( / / / 90) Nm M 1 = 318 Nm Der Wert 318 Nm liegt unter dem in Tabelle 1.1, Seite 24, für den Anbau einer 63 an eine 63 angeführten Grenzwert von 400 Nm. Auslegung des 2. Durchtriebs V 3 p 3 V 4 p 4 M 2 = 1,59 + ( ) η hm3 η hm4 M 2 = 1,59 (32 150/ /90) Nm M 2 = 96 Nm Auch der Wert 96 Nm liegt unter dem entsprechenden Grenzwert von 400 Nm für den Durchtrieb von einer 63 auf eine 32. Auslegung des 3. Durchtriebs Analog dazu erhält man 14 Nm für das benötigte Drehmoment zum Antrieb der angebauten Zahnradpumpe F, wofür laut Tabelle 1.1, Seite 24, der leichte Durchtrieb 32 ZFL ausreicht. Somit sind die Durchtriebe dieser Pumpenkombination mit den angegebenen Drücken zulässig. Moog 25
26 MEHRFACHTECHNIK Radialkolbenpumpe 63 cm 3 /U mit schwerem Durchtrieb und angebauter Radialkolbenpumpe 63 cm 3 /U. Radialkolbenpumpe 63 cm 3 /U mit schwerem Durchtrieb und angebauter Zahnradpumpe Baugröße G. Radialkolbenpumpe 32 cm 3 /U mit leichtem Durchtrieb und angebauter Zahnradpumpe Baugröße F. 26 Moog
27 MEHRFACHTECHNIK ADAPTERFLANSCH FÜR DEN ANBAU EINER FREMDPUMPE MIT FLANSCH SAE-A UND 9-ZÄHNIGER WELLE Flansch Code: 82-2 Welle Code: 16-4 Verzahnung nach: ANSI B92.1 9T 16/32 DP Flat root side fit Anbauvoraussetzung: mit schwerem Durchtrieb für Anbau oder G-Zahnradpumpe. Anbauadapter inkl. Durchtriebswelle, Dichtungen (HNB-R) und Zwischenring bei / / Moog 27
28 GEHÄUSE Leckölanschluß m Gewinde 13 Sauganschluß Gewinde 12 Druckanschluß N n wie in Zeichnung dargestellt Saug- und Druckanschluß vertauscht Form bei Hochdruck- und Durchtriebspumpen? Vorsicht Drehrichtungswechsel nicht möglich MEHRFACHANORDNUNG BEISPIEL Moog
29 GEHÄUSE /45 63/ und 80 * Länge Höhe a 104,00 129,00 160,00 160,00 b 181,00 225,00 272,00 272,00 (c) 163,10 192,10 227,60 227,60 (d) 46,10 57,50 62,00 62,00 (e) 290,50 335,50 419,50 419,50 Breite f 212,00 257,00 330,00 330,00 g 78,00 96,00 113,00 113,00 h 83,00 87,00 108,00 108,00 i 90,50 112,50 136,00 136,00 j 106,00 128,50 165,00 165,00 k 56,00 78,00 90,00 90,00 Leckölanschluss M 18 x 1,5 - M 22 x 1,5 - M 26 x 1,5 - M 26 x 1,5-13 mm tief 14 mm tief 16 mm tief 16 mm tief l 80,00 80,00 106,00 106,00 (m) 26,00 26,00 32 (51,7 bei D2, D3, D6) 32 (51,7 bei D2, D3, D6) n 1,00 7,20 4,25 4,25 o 55,00 66,00 83,00 83,00 p 70,00 76,20 101,25 101,25 q 67,00 88,00 115,00 115,00 (r) 35,00 41,20 52,25 52,25 s 71,00 71,00 80,00 95,00 (t) max. 103,00 max. 103,00 max. 98,00 max. 98,00 Druckanschluss Standard S Hochdruck H SAE 3/4 SAE 1 SAE 1 1/4 SAE 1 1/ psi 6000 psi 3000 psi 6000 psi 3000 psi 6000 psi 6000 psi S H S H nur 32 S H nur ,20 23,90 26,20 27,80 30,16 31,70 31, ,10 11,95 13,10 13,90 15,08 15,85 15, ,00 19,00 24,00 24,00 26,00 31,00 31, ,81 25,40 26,20 28,58 29,37 33,34 33, ,60 50,80 52,40 57,16 58,74 66,68 66,68 Sauganschluss Standard S Hochdruck H 12 M10 16 mm deep M10 16 mm deep M10 16 mm deep M12 21 mm deep M12 21 mm deep M14 24 mm deep M14 24 mm deep SAE 3/ psi SAE 3/ psi SAE psi SAE psi SAE 1 1/ psi SAE 1 1/ psi SAE 1 1/ psi S H S H S H 6 22,20 23,90 26,20 27,80 30,16 31,70 35, ,10 11,95 13,10 13,90 15,08 15,85 17, ,00 19,00 24,00 24,00 26,00 31,00 38, ,81 25,40 26,20 28,58 29,37 33,34 34, ,60 50,80 52,40 57,16 58,74 66,68 69, ,00 71,00 71,00 71,00 80,00 95,00 95,00 13 M10 16 mm tief M10 16 mm tief M10 16 mm tief M12 21 mm tief M12 21 mm tief M14 24 mm tief M12 24 mm tief * Hochdruck ( ) = Wie dargestellt mit Flansch A7 sowie mit Regler F, H, J, R und ohne Q max -Begrenzung. Moog 29
30 ANTRIEBSFLANSCHE ANTRIEBS-FLANSCHE A7 Welle A Flansch 7 Paßfeder nach DIN 6885 ISO-Anbauflansch nach DIN ISO 3019/2 (metrische Abmessungen) 19 32/45 63/ A A 8 x 7 x 36 DIN 6885 A 10 x 8 x 50 DIN 6885 A 12 x 8 x 70 DIN 6885 A 12 x 8 x 70 DIN 6885 B 52,00 68,00 92,00 92,00 C 58,10 64,10 68,60 68,60 (D) 104,00 129,00 160,00 160,00 E 9,00 9,00 9,00 9,00 F 42,00 58,00 82,00 82,00 G 177,00 220,00 267,00 H 100,00-0, ,00-0, ,00-0, ,00-0,063 I 27,75 34,75 42,75 42,75 J 25,00 + 0,009 / - 0,004 32,00 + 0,018 / + 0,002 40,00 + 0,018 / + 0,002 40,00 + 0,018 / + 0,002 K M8-22 mm tief M10-22 mm tief M12-32 mm tief M12-32 mm tief L 11,20 17,20 17,20 17,20 M 30,00 30,00 30,00 30,00 N 174,00 213,00 213,00 213,00 O 62,50 80,00 80,00 80,00 P 44,20 56,58 56,58 56,58 Q 126,00 156,00 156,00 156,00 R 44,20 56,58 56,58 56,58 S 11,00 14,00 14,00 14,00 30 Moog
31 ANTRIEBSFLANSCHE ANTRIEBS-FLANSCHE C3 Welle C Flansch 3 Paßfeder nach SAE Norm SAE-Anbauflansch nach DIN ISO 3019/1 (Zollabmessungen) 19 32/45 63/ A 6,35 x 6,35 x 25,4 7,94 x 7,94 x 32,0 9,53 x 9,53 x 42,0 9,53 x 9,53 x 42,0 B 46,10 57,50 62,00 62,00 C 59,10 63,10 67,60 67,60 (D) 104,00 129,00 160,00 160,00 E 30,00 30,00 30,00 30,00 F 8,00 10,00 10,00 10,00 G 36,70 46,00 54,00 54,00 H 177,00 220,00 267,00 267,00 I 101,60-0,05 127,00-0,05 127,00-0,05 127,00-0,05 J 28,09 35,21 42,27 42,27 K 25,40-0,05 31,75-0,05 38,10-0,05 38,10-0,05 L 12,20 16,20 16,20 16,20 M 9,4 11,50 8,00 8,00 N 126,00 156,00 156,00 156,00 O 45,00 57,25 57,25 57,25 P 174,00 213,00 213,00 213,00 Q 146,00 181,00 181,00 181,00 R 45,00 57,25 57,25 57,25 S 14,40 14,40 14,40 14,40 T 14,40 17,60 17,60 17,60 U 3/8"-16UNC-2B 22 mm tief 3/8"-16UNC-2B 22 mm tief 7/16"-14UNC-2B 32 mm tief 7/16"-14UNC-2B 32 mm tief Moog 31
32 ANTRIEBSFLANSCHE FLANSCHE A1 Welle A Flansch 1 Paßfeder nach DIN 6885 Metrischer Rundflansch 19 32/45 63/ A A 8 x 7 x 32 DIN 6885 A 10 x 8 x 45 DIN 6885 A 14 x 9 x 56 DIN 6885 A 14 x 9 x 56 DIN 6885 B 70,70 94,50 116,00 116,00 C 17,10 18,10 24,70 24,70 (D) 104,00 129,00 160,00 160,00 E 42,90 57,50 68,50 68,50 F 41,20 55,00 65,00 65,00 G 11,40 11,00 13,00 13,00 H 177,00 220,00 267,00 267,00 I 125,00 ± 0,15 160,00 ± 0,15 200,00 ± 0,15 200,00 ± 0,15 J 100,00-0,036 / - 0,09 125,00-0,043 / - 0, ,00-0,043 / - 0, ,00-0,043 / - 0,106 K 79,00 101,00 116,00 116,00 L 30,75 37,85 48,40 48,40 M 28,00-0,013 35,00-0,016 45,00-0,016 45,00-0,016 N M10-22 mm tief M10-22 mm tief M12-32 mm tief M12-32 mm tief O M10-15 mm tief M12-16 mm tief M16-23 mm tief M16-23 mm tief 32 Moog
33 ANTRIEBSFLANSCHE FLANSCHE B1 Welle B Flansch 1 Kupplungsnabe Evolventenverzahnung nach DIN 5482 (für B1) (bei - und ZGS-Anbau obligatorisch) Metrischer Rundflansch 19 32/45 63/ A DIN 5482 B 28 x 25 e9 DIN 5482 B 35 x 31 e9 DIN 5482 B 45 x 41 e9 DIN 5482 B 45 x 41 e9 B 72,60 95,50 107,90 107,90 C 17,10 18,10 24,70 24,70 (D) 104,00 129,00 160,00 160,00 E 44,80 58,50 60,40 60,40 F 30,00 40,00 50,00 50,00 G 11,40 11,00 13,00 13,00 H 177,00 220,00 267,00 267,00 I 125,00 ± 0,15 160,00 ± 0,15 200,00 ± 0,15 200,00 ± 0,15 J 100,00-0,090 / - 0, ,00-0,043 / - 0, ,00-0,043 / - 0, ,00-0,043 / - 0,106 K 79,00 101,00 116,00 116,00 L 30,80 ± 0,25 38,50 ± 0,25 48,45 ± 0,25 48,45 ± 0,25 M 27,50-0,130 34,44-0,160 44,50-0,160 44,50-0,160 N M10-22 mm tief M10-22 mm tief M12-32 mm tief M12-32 mm tief O M10-15 mm tief M12-15 mm tief M16-23 mm tief M16-23 mm tief P 31,30 + 0,20 39,00 + 0,20 49,00 + 0,20 49,00 + 0,20 Q 4,00 4,00 4,00 4,00 Moog 33
34 ANTRIEBSFLANSCHE ANTRIEBS-FLANSCHE D3 Welle D Flansch 3 Evolventenverzahnung nach SAE 744 C (bei - und ZGS-Anbau obligatorisch) SAE-Anbauflansch nach ISO 3019/1 (Zollabmessungen) 19 32/45 63/ A ANSI B Class 5 30PA, 15T, 16/32DP Flat root side fit ANSI B Class 5 30PA, 14, 12/24DP Flat root side fit ANSI B Class 5 30PA, 17T, 12/24DP Flat root side fit ANSI B Class 5 30PA, 17T, 12/24DP Flat root side fit B 46,00 56,00 62,00 62,00 C 59,10 63,10 67,60 67,60 (D) 104,00 129,00 160,00 160,00 E 30,00 30,00 30,00 30,00 F 8,00 10,00 10,00 10,00 G 38,00 48,00 54,00 54,00 H 23,00 29,00 34,00 34,00 I 177,00 220,00 267,00 267,00 J 101,60 127,00 127,00 127,00 K 25,20 31,50 37,70 116,00 L 12,20 16,20 16,20 37,70 M 8,00 8,00 8,00 16,20 N 126,00 156,00 156,00 8,00 O 45,00 57,25 57,25 156,00 P 174,00 213,00 213,00 213,00 Q 146,00 181,00 181,00 181,00 R 45,00 57,25 57,25 57,25 S 14,40 14,40 14,40 14,40 T 14,40 17,60 17,60 17,60 U 3/8"-16UNC-2B 22 mm tief 3/8"-16UNC-2B 22 mm tief 7/16"-14UNC-2B 32 mm tief 7/16"-14UNC-2B 32 mm tief 34 Moog
35 DURCHTRIEBSFLANSCHE ZWISCHENFLANSCH /45 63/ A 177,00 220,00 266,00 266,00 B 180,00 180,00 180,00 180,00 C 14,00 14,00 14,00 14,00 D 23,50 21,00 21,00 21,00 E 50,00 50,00 53,50 53,50 (F) 104,00 129,00 160,00 160,00 Moog 35
36 REGLER Druckregler, einstellbar F Druckregler, hydraulisch ansteuerbar H Kombinierter Druck- und Förderstromregler J Druck-Förderstromregler mit P-T Steuerkante R 19 / 32 / / 80 / 100 Regler F einstellbar Regler F einstellbar Regler H J R p fest bar oder bar Regler H J R p fest bar oder bar Steuerölanschluß bei Regler H J R Steuerölanschluß bei Regler H J R M14 x tief M14 x tief M12 x tief M12 x tief Tankanschluß R Tankanschluß R 36 Moog
37 REGLER EINSTELLBARER DRUCKREGLER F B (A) Q [l/min] Einstellung an Schraube p [bar] A (B) L HYDRAULISCH ANSTEUERBARER DRUCKREGLER H * B (A) Q [l/min] Einstellung am Vorsteuerventil p [bar] A (B) L KOMBINIERTER DRUCK- UND FÖRDERSTROMREGLER J * Ø0,8... 0,9mm Einstellung am Vorsteuerventil B (A) Q [l/min] Einstellung an der Meßdrossel p [bar] A (B) L Bei hohen Dynamikanforderungen für Stromregelung Blende und Steuerleitungsvolumen anwendungsspezifisch abstimmen. * Empfehlung Schlauch für Steuerleitung 16, 19 DN 6 32, 45 DN 8 63, 80, 100 DN 10 I 800 mm Moog 37
38 REGLER KOMBINIERTER DRUCK- UND FÖRDERSTROMREGLER LOAD SENSING MIT P-T-STEUERKANTE R Ø0,8... 0,9mm D1 * Einstellung am Vorsteuerventil T B (A) Q [l/min] Einstellung an der Meßdrossel D2 p [bar] A (B) L * Empfehlung Schlauch für Steuerleitung D1 D DN 6 0,9 1, DN 8 0,9 1,2 140 DN ,1 I 800 mm Schaltungshinweis für Mehrfachpumpen Bei Mehrfachpumpen, die in einen Kreis fördern, darf nur am Regler der ersten Pumpe die P-T-Steuerkante durch Verbindung des T-Anschlusses mit dem Tank aktiviert werden. Bei den Reglern der Anbaupumpen muß der T-Anschluß der Regler verschlossen werden. Achtung! Die Tankleitung des Reglers darf nicht mit der Leckölleitung der Pumpe zusammengefaßt werden. 38 Moog
39 REGLER DRUCKREGLER, ABSCHLIESSBAR MIT H-SCHLIESSUNG G 19 / 32 / / 80 / 100 Moog 39
40 REGLER LEISTUNGSREGLER S (SYSTEM KRAFTVERGLEICH) L B (A) Q [l/min] p [bar] A (B) L 1 Leistungseinstellung (werkseitig eingestellt, nicht verändern) 2 werkseitig eingestellt ( p = bar) 3 Steueranschluß Angaben Steuerleitung siehe H und J 40 Moog
41 REGLER LEISTUNGSREGLER MIT ÜBERLAGERTER DRUCK- UND FÖRDERSTROMBEGRENZUNG, HYDRAULISCH ANGESTEUERT S U wie in Zeichnung dargestellt wie in Zeichnung dargestellt Saug- und Druckanschluß vertauscht Saug- und Druckanschluß vertauscht Steueranschluß Steueranschluß M12 x tief 0,8... 0,9mm p Einstellung M12 x tief Q Q Einstellung Steueranschluß L B (A) Q Einstellung Q [l/min] p [bar] A (B) L p Einstellung Moog 41
42 REGLER ELEKTRO HYDRAULISCHE VERSTELLUNG MIT DIGITALER ON-BOARD ELEKTRONIK D 19 / 32 / / 80 / 100 Local CAN nur für Master/Slave- Bertrieb M18 x 1,5-12 tief Fremddruckanschluss nur bei D2/D3 Local CAN nur für Master/Slave- Bertrieb M18 x 1,5-12 tief Fremddruckanschluss nur bei D2/D3 42 Moog
43 REGLER ELEKTROHYDRAULISCHE VERSTELLUNG MIT DIGITALER ON-BOARD ELEKTRONIK D ANSTEUERUNG DURCH EIGENDRUCK D 1 Digitale OBE Servopilotventil D930 L B(A) T P U S B A U S U E Wegaufnehmer A(B) L ANSTEUERUNG DURCH FREMDDRUCK D 2 Digitale OBE F L B(A) U S T B P A >25 bar Zahnradpumpe U S U E A(B) L Für weitere Informationen zu elektrohydraulisch verstellbaren Pumpen siehe Katalog Radialkolbenpumpen mit digitalem Regler (DCP). Moog 43
44 REGLER SERVOSTEUERUNG C 19 / 32 / / 80 / 100 Kerbverzahnung 15 x 17 DIN 5481 Kerbverzahnung 15 x 17 DIN 5481 M6-8 tief M6-8 tief 1 Nullageanschlag (werkseitig eingestellt) 2 Endanschlag / ±V max. (werkseitig eingestellt) Verstellmoment M [Nm] V [cm 3 /U] α [ ] Nullstellung 1,2 1,6 Endstellung 1,6 1,7 2,4 2,6 2,6 max Moog
45 REGLER BEGRENZUNG DES MAXIMALEN FÖRDERSTROMS Y 19 / 32 / / 80 / 100 V [cm 3 /U] / V bei 1 mm Verstellspindelweg (Steigung 1,5 mm) 3,6 5,6 6,5 8,9 11,3 Moog 45
46 REGLER MECHANISCHE HUBEINSTELLUNG (V = KONST.) B 19 / 32 / 45 N n wie in Zeichnung dargestellt Saug- und Druckanschluß vertauscht V [cm 3 /U] / V bei 1 mm Verstellspindelweg (Steigung 1,5 mm) 3,6 5,6 6,5 8,9 11,3 46 Moog
47 REGLER MECHANISCHE HUBEINSTELLUNG (V = KONST.) B 63 / 80 / 100 N n wie in Zeichnung dargestellt Saug- und Druckanschluß vertauscht Hinweis Beim Einstellen des gewünschten Fördervolumens ist zu beachten, daß der Hubring zwischen den beiden Verstellspindeln verspannt werden muß. Pumpe ist bei Auslieferung im Verstellbereich 2 oder auf V max. eingestellt. Moog 47
48 GEHÄUSE 140 V = 140 cm 3 /U Druckanschluß SAE 1 1/ psi Druckanschluß SAE 2 1/ psi tief tief 48 Moog
49 ANTRIEBSFLANSCHE 140 ANTRIEBS-FLANSCHE A7 Welle A M26 x tief M16-36 tief Flansch 7 Paßfeder nach DIN 6885 ISO-Anbauflansch nach DIN ISO 3019/2 (metrische Abmessungen) ANTRIEBS-FLANSCHE B7 Welle B M26 x tief M16-36 tief Flansch 7 Evolventenverzahnung nach DIN 5480 (bei - und ZGS-Anbau obligatorisch) ISO-Anbauflansch nach DIN ISO 3019/2 (metrische Abmessungen) Moog 49
50 ANTRIEBSFLANSCHE 140 ANTRIEBS-FLANSCH C3 Welle C M26 x tief 7/16-14UNC-2B 32 tief Flansch 3 Paßfeder nach SAE Norm SAE-Anbauflansch nach DIN ISO 3019/1 (Zollabmessungen) ANTRIEBS-FLANSCH D3 ANSI B Class 5 30 PA, 13T, 8/16DP Flat root side fit Welle D M26 x tief 7/16-14UNC-2B 32 tief Flansch 3 Evolventenverzahnung nach SAE 744 C (bei - und ZGS-Anbau obligatorisch) SAE-Anbauflansch nach ISO 3019/1 (Zollabmessungen) 50 Moog
51 ANTRIEBSFLANSCHE 140 ZWISCHENFLANSCH M26 x tief Moog 51
52 REGLER 140 DRUCK-FÖRDERSTROMREGLER (LOAD SENSING) MIT P-T STEUREKANTE R Regler R p fest bar Steueranschluß M12 x tief M16 x tief Tankanschluß Achtung! Die Tankleitung des Reglers darf nicht mit der Leckölleitung der Pumpe zusammengefasst werden. Folgende Schaltungen sind darstellbar: Druck-Förderstromregelung load sensing Förderstromregelung Druckregelung angesteuert * Empfehlung Schlauch für Steuerleitung D1 D DN 6 0,9 1, DN 8 0,9 1,2 140 DN 8 0,8 1,1 I 800 mm SCHALTUNGSHINWEIS FÜR MEHRFACHPUMPEN Bei Mehrfachpumpen, die in einen Kreis fördern, darf nur am Regler der ersten Pumpe die P-T-Steuerkante durch Verbindung des T-Anschlusses mit dem Tank aktiviert werden. Bei den Reglern der Anbaupumpen muß der T-Anschluß der Regler verschlossen werden. 52 Moog
53 REGLER 140 ELEKTROHYDRAULISCHE VERSTELLUNG MIT DIGITALER ON-BOARD ELEKTRONIK D M18 x 1,5 12 tief Anschluss für externen Steuerdruck bei D2, D3, D6 Local CAN nur für Master-Slave-Betrieb bei D5, D6 Moog 53
54 REGLER 140 BEGRENZUNG DES MAXIMALEN FÖRDERSTROMS Y V [cm 3 /U] 140 V bei 1 mm Verstellspindelweg (Steigung 1,5 mm) 11,5 54 Moog
55 REGLER 140 MECHANISCHE HUBEINSTELLUNG B V [cm 3 /U] 140 V bei 1 mm Verstellspindelweg (Steigung 1,5 mm) 11,5 Moog 55
56 ZAHNRADPUMPEN ZAHNRADPUMPEN FÜR ANBAU AN RADIALKOLBENPUMPE Baugröße G V = 32 bis 45 cm 3 /U V [cm 3 /U] p [bar] n min [min -1 ] bei A [mm] B [mm] [kg] bar 150 bar 180 bar ,5 130,2 9, ,5 142,2 9,7 Zahnwellenprofil nach B 25 x 22 DIN 5482 Druckseite Saugseite w M8-13 tief M8-13 tief N n wie in Zeichnung dargestellt Saug- und Druckanschluß vertauscht Auswahlreihe von Bestellnummern Bezeichnung V [cm 3 /U] Rechtslauf Linkslauf Zahnradpumpe G Moog
57 ZAHNRADPUMPEN Baugröße F V = 4 bis 22,5 cm 3 /U V [cm 3 /U] p [bar] n min [min -1 ] bei A [mm] B [mm] [kg] 100 bar 180 bar 250 bar ,4 85 2,4 5, ,6 87,5 2, ,7 91,6 2, ,5 96,6 2, , ,2 22, ,6 125,6 3,4 Druckseite Saugseite w M 6-13 tief M 6-13 tief N n wie in Zeichnung dargestellt Saug- und Druckanschluß vertauscht Auswahlreihe von Bestellnummern Bezeichnung V [cm 3 /U] Rechtslauf Linkslauf Zahnradpumpe F , , Mitnehmer , Moog 57
58 ZAHNRADPUMPEN DOPPELPUMPEN Baugröße F V 1 = 4 bis 22,5 cm 3 /U V 2 = 4 bis 22,5 cm 3 /U V [cm 3 /U] p [bar] n min [min -1 ] bei A [mm] B [mm] D [mm] kg Pumpe 1 Pumpe 2 Pumpe 1 Pumpe bar 180 bar 250 bar ,4 122,1 165,4 5,9 5,5 5, ,6 125,8 170, , ,7 129,9 174,5 5, , ,6 6, ,5 133, ,1 5, ,5 134, , , ,1 6, ,5 140,8 189,1 6, ,5 142,1 185,4 6,5 5, ,3 187,9 6, , , ,6 149,7 205,4 6,9 22,5 22, ,7 249,7 8 Auswahlreihe von Bestellnummern Bezeichnung V [cm 3 /U] Rechtslauf Linkslauf Pumpe 1 Pumpe 2 Zahnradpumpe F ,5 5, , , , ,5 22, Moog
59 ZAHNRADPUMPEN Pumpe 1 Pumpe 2 Druckseite Outlet port Saugseite w M 6-13 tief M 6-13 tief N nsaug- wie in Zeichnung dargestellt und Druckanschluß vertauscht Moog 59
60 STEUERBLÖCKE STEUERBLÖCKE FÜR Pumpen mit ansteuerbarem Druckregler H oder mit kombiniertem Druck- und Förderstromregler J und R werden in der Regel von Proportional-Druckventilen und Drosselventilen angesteuert. Eine kompakte Lösung ergibt sich bei Verwendung eines Steuerblocks, der direkt auf dem Druckanschluss der Pumpe befestigt wird. pq-block Für Druck-Förderstromregelung p-block Für Druckregelung STEUERBLÖCKE 19 32/45 63/ pq-steuerblock inkl. Sicherheits-System-DBV p-steuerblock inkl. Sicherheits-System-DBV Weitere Informationen auf Anfrage. Druckventil und Drosselventil sind nicht im Lieferumfang enthalten. 60 Moog
61 STEUERBLÖCKE STEUERBLÖCK FÜR DRUCKREGELUNG Für Pumpen mit ansteuerbarem Druckregler H. H-Regler G 1/2 - Leckölanschluss G 1/4 - Steuerölanschluss G 1/4 - Messanschluss Lochbild A6 nach DIN Teil 2 SAE 3/ psi für 19 SAE psi für 32/45 SAE 1 1/ psi für 63/80 SAE 1 1/ psi für /45 63/ Moog 61
62 STEUERBLÖCKE pq-block FÜR 19 SAE 3/ psi Flansch für DN 20 nach VG Teil 2 Lochbild A10 nach DIN Teil 2 Leckölanschluss Ventil (bei Lieferung verschlossen!) Lochbild A6 nach DIN Teil 2 G 1/2 - Leckölanschluss G 1/4 - Steuerölanschluss SAE 3/ psi Moog
63 STEUERBLÖCKE pq-block FÜR 32/45 SAE psi Flansch für DN 25 nach VG Teil 2 Lochbild A10 nach DIN Teil 2 Leckölanschluss Ventil (bei Lieferung verschlossen!) Lochbild A6 nach DIN Teil 2 G 1/2 - Leckölanschluss G 1/4 - Steuerölanschluss SAE psi 32/ Moog 63
64 STEUERBLÖCKE pq-block FÜR 63/80 PP 1 1/ psi SAE 1 1/ psi Flansch für DN 32 nach VG Teil 2 Lochbild A10 nach DIN Teil 2 Doppelte Durchströmung (bei Lieferung verschlossen!) Leckölanschluss Ventil (bei Lieferung verschlossen!) Lochbild A6 nach DIN Teil 2 G 1 - Leckölanschluss G 1/4 - Steuerölanschluss SAE 1 1/ psi 63/ Moog
65 STEUERBLÖCKE pq-block FÜR 100 SAE 1 1/ psi Flansch für DN 32 nach VG Teil 2 G 1/4 Lochbild A10 nach DIN Teil 2 Ø 3,5 Leckölanschluss Lochbild A6 nach DIN Teil 2 G 1 - Leckölanschluss G 1/4 - Steuerölanschluss SAE 1 1/ psi Moog 65
66 VORSPANNBLOCK VORSPANNBLÖCKE FÜR mit elektrohydraulischer Verstellung und Systemdrücken < 14 bar benötigen im allgemeinen Vorspannblöcke. Die Vorspannblöcke können direkt auf die Pumpe montiert werden, und beinhalten das Sicherheitsdruckbegrenzungsventil. M3 G1/4 D2 0,9 NPTF 1/16 G 1/ ,7 PP G 3/4 für 19 G 1 für 32/45 G 1 1/4 für 63/80 T G 1/2î D1 X1 G 1/4 4 1,0 NPTF 1/8 PS M1 G 1/ /45 63/ Moog
67 VORSPANNBLOCK VORSPANNBLÖCKE FÜR G 3/4 für 19 G 1 für 32/45 G 1 1/4 für 63/80 Moog 67
68 ERSATZTEILE ERSATZTEILE - AUSWAHLREIHE V [cm 3 /U] , 45 Druckregler, einstellbar F Druckregler, abschließbar G Druckregler, hydraulisch ansteuerbar H Kombinierter Druck- und Förderstromregler J bar bar bar bar bis 350 bar (cm 3 ) bis 350 bar (cm 3 ) Kombinierter Druck- und Förderstromregler mit p-t-steuerkante R bis 350 bar Begrenzung des maximalen Förderstroms Y Mechanische Hubeinstellung (1 Stück) B Servosteuerung (offener Kreis) C bis 350 bar Durchtriebswelle ZFL (leichter Durchtrieb) Durchtriebswelle ZFS (schwerer Durchtrieb) Durchtriebswelle ZGS (schwerer Durchtrieb) Durchtriebswelle (schwerer Durchtrieb) Durchtriebswelle (schwerer Durchtrieb Anbau 140) Durchtriebsteile O-Ring (H-NBR) Mitnehmer, Zahnradpumpe F Dichtungssatz für Mineralöl (H-NBR, Wellendichtring in FPM) Moog
69 ERSATZTEILE ERSATZTEILE - AUSWAHLREIHE V [cm 3 /U] 63, 80 90, Druckregler, einstellbar F Druckregler, abschließbar G Druckregler, hydraulisch ansteuerbar H bar bar bar bar bis 350 bar Kombinierter Druck- und Förderstromregler J bis 350 bar Kombinierter Druck- und Förderstromregler mit p-t-steuerkante R bis 350 bar Begrenzung des maximalen Förderstroms Y Mechanische Hubeinstellung (1 Stück) B Servosteuerung (offener Kreis) C bis 350 bar Durchtriebswelle ZFL (leichter Durchtrieb) Durchtriebswelle ZFS (schwerer Durchtrieb) Durchtriebswelle ZGS (schwerer Durchtrieb) Durchtriebswelle (schwerer Durchtrieb) Durchtriebswelle (schwerer Durchtrieb Anbau 140) Durchtriebsteile O-Ring (H-NBR) O-Ring (H-NBR) Zwischenring Mitnehmer, Zahnradpumpe F Dichtungssatz für Mineralöl (H-NBR, Wellendichtring in FPM) Moog 69
70 TECHNISCHE HINWEISE TECHNISCHE HINWEISE! Warnung Inbetriebnahme der Pumpen muß durch in Hydraulik ausgebildetes Fachpersonal erfolgen. Einbauhinweise Die Einbaulage der Radialkolbenpumpe ist beliebig. Angegebene Antriebsdrehrichtung unbedingt einhalten. Auf die Antriebswelle dürfen keine radialen und axialen Kräfte wirken. Deshalb muss der Antrieb über eine Ausgleichskupplung erfolgen. Alle Verschlußstopfen der Pumpe erst unmittelbar vor dem Anschließen der Leitungen entfernen. Bei der Montage auf Sauberkeit achten. Es empfiehlt sich die Verwendung von nahtlosem Präzisionsstahlrohr nach DIN Saugleitung Kurze Saugleitung mit großer lichter Weite notwendig, um kurze Stellzeit und niedriges Geräusch sicherzustellen. Scharfe Umlenkungen und Rohrverschraubungen vermeiden (Gefahr des Luftsaugens und der Luftausscheidung, hoher Durchflusswiderstand). Statt dessen gebogene Rohre oder Schläuche verwenden. Zulässigen minimalen Eingangsdruck einhalten. Reduzierung der Saugleitung erst am Pumpeneintritt vornehmen. Falls ein Saugfilter (min. 0,15 mm Maschenweite) oder ein Absperrhahn eingesetzt wird, Geräte unterhalb des Flüssigkeitsspiegels einbauen. Druckleitung Auf ausreichende Festigkeit achten. Anzugsmomente der Schrauben prüfen. Leckstromleitung (L) So verlegen, dass das Pumpengehäuse stets vollständig mit Druckflüssigkeit gefüllt ist (oben liegenden Anschluss verwenden). Getrennt von anderen Rücklaufleitungen direkt in den Tank führen. Leitungsende muss auch bei niedrigstem Flüssigkeitsstand im Tank unterhalb des Flüssigkeitsspiegels liegen. Entfernung zur Saugleitung möglichst groß. Kein Filter, keinen Kühler und kein Rückschlagventil in der Leckstromleitung anordnen. Max. Länge 3 m. Druck am Leckstromanschluss max. 2 bar absolut (1 bar Überdruck). Empfohlener Rohraußendurchmesser für Leckstromleitungen (leichte Baureihe) 16 und 19: 15 mm 32 und 45: 18 mm 63, 80, 90, 100 und 140: 22 mm. Gehäusespülung Wird die Pumpe über längere Zeit bei niedrigen Drücken im abgeregelten Zustand (t > 15 min, p < 30 bar, Q = 0 l/min) betrieben, ist zur Wärmeabfuhr für die Pumpengröße cm 3 /U eine Spülung mit ca. 4 6 l/min zu empfehlen. Für die Pumpengröße 140 cm 3 /U ist eine Spülung mit 6 8 l/min notwendig. Die Spülstromleitung ist am unten liegenden Leckölanschluß anzuschließen. Gehäusespülung Wird die Pumpe über längere Zeit bei niedrigen Drücken im abgeregelten Zustand (t > 15 min, p < 30 bar, Q = 0 l/min) betrieben, ist zur Wärmeabfuhr für die Pumpengröße cm 3 /U eine Spülung mit ca. 4 6 l/min vorzusehen. Für die Pumpengröße 140 cm 3 /U ist diese Spülung generell notwendig. Die Spülstromleitung ist am unten liegenden Leckölanschluss anzuschließen. Geräuschentwicklung Radialkolbenpumpen haben einen niedrigen primären Geräuschpegel. Die Geräuschentwicklung des gesamten Hydraulikaggregates ist jedoch stark vom Anbau der Pumpe und von der Leitungsverlegung abhängig. Körperschallübertragung auf abstrahlende großflächige Maschinenteile vermeiden durch: Pumpe über Dämpfungsflansch anbauen Schlauchleitungen statt Rohre verwenden Rohrleitungen mit elastischen Schellen befestigen Anschluss der Niederdruck- bzw. Saugleitung (ND) und der Hochdruckleitung (HD) Pumpentyp Radialkolbenpumpe alle Regler und Verstellungen Anschlüsse Rechtslauf Linkslauf A B A B ND HD HD ND Inbetriebnahme Pumpe nicht ohne Druckflüssigkeit in Gang setzen. Vor dem Einschalten ist das Gehäuse der Pumpe über den Leckölanschluss mit der Druckflüssigkeit zu füllen. Nach Einschalten Drehrichtung des Antriebmotors kontrollieren. Bis zur Entlüftung der Hydraulikanlage mit niedrigem Druck fahren. Bei Inbetriebnahme von Pumpen für HF-Flüssigkeiten ist die An- Anlage ca. eine Stunde bei niedrigem Druck ( bar) zu betreiben. Hinweis Die Öltemperatur im Tank darf die Temperatur der Pumpe nicht mehr als 25 C übersteigen. Ist dies der Fall, so darf die Pumpe bis zur Erwärmung nur in kurzen Intervallen von ca. 1 bis 2 Sekunden eingeschaltet werden. Im Falle eines Pumpenwechsels müssen Saug- und Leckölleitung sowie der Tank gereinigt werden. Nur gefiltertes Öl zur Wiederbefüllung verwenden. 70 Moog
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