Konstantpumpe A4FO. Baureihe 10 Axialkolben-Schrägscheibenbauart. NG Nenndruck 350 bar Höchstdruck 400 bar. Gutes Ansaugverhalten

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1 Brueninghaus Hydromatik Konstantpumpe A4FO Baureihe 10 Axialkolben-Schrägscheibenbauart NG 71 0 Nenndruck 3 bar Höchstdruck 400 bar RD 91455/01.94 ersetzt weitere Konstantpumpen: Konstantpumpe A2FO Nenngröße 10 RD Nenngröße 2 0 RD Konstantpumpe KFA Nenngröße RD 90 Die Axialkolben-Konstantpumpe A4FO in Schrägscheibenbauart ist für hydrostatische Antriebe im offenen Kreislauf konzipiert. Der Förderstrom ist proportional der Antriebszahl und dem Fördervolumen. Gutes Ansaugverhalten Niedriger Geräuschpegel Hohe Lebensdauer Pumpenkombinationen möglich Durchtrieb von % Drehmoment HF-Betrieb bei reduzierten Daten möglich Brueninghaus Hydromatik 1

2 Typschlüssel A4F O / 10 B 13 Druckflüssigkeit Mineralöl (ohne Kurzzeichen) HFC-Druckflüssigkeit E Axialkolbenmaschine Schrägscheibenbauart, konstant A4F Betriebsart Pumpe, offener Kreislauf Nenngröße Fördervolumen V g max (cm 3 ) O Baureihe 10 Drehrichtung bei Blick auf Antriebswelle Dichtungen NBR (Nitril-Kautschuk ) (Wellendichtring FPM) FPM (Fluor-Kautschuk ) Wellenende zyl. mit Paßfeder DIN 6885 Zahnwellenprofil DIN 5480 Anbauflansch ISO 4-Loch ISO 8-Loch Anschluß für Arbeitsleitungen Druckanschluß B SAE seitlich um 90 versetzt Sauganschluß S Befestigungs-Gewinde metrisch rechts links R L P V P Z B H 13 Durchtrieb ohne Durchtrieb mit Durchtrieb zum Anbau einer Axialkolbenmaschine Flansch Nabe/Welle zum Anbau von: ISO 140, 4-Loch Zahnwelle 40x2x18x9g A4FSO 71 ISO 160, 4-Loch Zahnwelle x2x24x9g A4FSO 125 ISO 224, 4-Loch Zahnwelle 60x2x28x9g A4FSO 2 ISO 315, 8-Loch Zahnwelle 80x3x25x9g A4FSO 0 ISO, 2-Loch Paßfeder 22 A10VSO 28 ISO, 2-Loch Paßfeder 25 A10VSO 45 ISO 125, 2-Loch Paßfeder 32 A10VSO 71 ISO 125, 2-Loch Paßfeder 40 A10VSO N00 K33 K34 K35 K43 K25 K26 K27 K37 = lieferbar = in Vorbereitung 2 Brueninghaus Hydromatik

3 Druckflüssigkeit Mineralöl oder HF-Druckflüssigkeiten Ausführliche Information zur Auswahl der Druckflüssigkeiten und deren Einsatzbedingungen bitten wir vor Projektierung unseren Katalogblättern RD (Mineralöl), RD (umweltfreundliche Druckflüssigkeiten) und RD (HF-Druckflüssigkeiten) zu entnehmen. Bei Betrieb mit HF-Druckflüssigkeiten sind evtl. Einschränkungen der techn. Daten zu beachten, gegebenenfalls Rücksprache. Betriebsviskositätsbereich Wir empfehlen die Betriebsviskosität (bei Betriebstemperatur) in den für Wirkungsgrad und Standzeit optimalen Bereich von ν opt = opt. Betriebsviskosität mm 2 /s zu wählen, bezogen auf die Tanktemperatur (offener Kreislauf). Grenzviskositätsbereich Für Grenzbetriebsbedingungen gelten folgende Werte: ν min = 10 mm 2 /s kurzzeitig bei max. zulässiger Lecköltemperatur von 90 C. ν max = 0 mm 2 /s kurzzeitig bei Kaltstart. Temperaturbereich (vgl. Auswahldiagramm) t min = 25 C t max = + 90 C Auswahldiagramm Erläuterung zur Auswahl der Druckflüssigkeit Für die richtige Wahl der Druckflüssigkeit wird die Kenntnis der Betriebstemperatur im Tank (offener Kreislauf), in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur, vorausgesetzt. Die Auswahl der Druckflüssigkeit soll so erfolgen, daß im Betriebstemperaturbereich die Betriebsviskosität im optimalen Bereich (ν opt ) liegt, siehe Auswahldiagramm, gerastertes Feld. Wir empfehlen, die jeweils höhere Viskositätsklasse zu wählen. Beispiel: Bei einer Umgebungstemperatur von X C stellt sich eine Betriebstemperatur im Tank von 60 C ein. Im optimalen Betriebsviskositätsbereich (ν opt ; gerastertes Feld) entspricht dies den Viskositätsklassen VG 46 bzw. VG 68; zu wählen: VG 68. Beachten: Die Lecköltemperatur, beeinflußt von Druck und Drehzahl, liegt stets über der Tanktemperatur. An keiner Stelle der Anlage darf jedoch die Temperatur höher als 90 C sein. Können obige Bedingungen bei extremen Betriebsparametern oder durch hohe Umgebungstemperatur nicht eingehalten werden, bitten wir um Rücksprache. Filterung der Druckflüssigkeit (Axialkolbenmaschine) Um die Funktionssicherheit zu gewährleisten, ist für das Betriebsmittel mindestens die Reinheitsklasse 9 nach NAS nach SAE; ASTM, AIA einzuhalten. Das ist z.b. realisierbar mit den Filterelementen Typ... D (siehe RD 31278). Es ergibt sich damit ein Filtrationsquotient von β VG 22 VG 32 VG 68 VG 46 VG Viskosität ν (mm 2 /s) ν opt Temperatur t ( C) t min = 25 C Druckflüssigkeitstemperaturbereich t max = + 90 C Brueninghaus Hydromatik 3

4 Technische Daten (Gültig für Mineralölbetrieb; für wasserhaltige Druckflüssigkeiten siehe RD 90223) Betriebsdruckbereich Eingang Absoluter Druck am Anschluß S (Saugöffnung) p abs min p abs max Betriebsdruckbereich Ausgang Druck am Anschluß B Nenndruck p N Höchstdruck p max (Druckangaben nach DIN 24312) Druckflußrichtung: S nach B. 0,8 bar 30 bar 3 bar 400 bar Leckflüssigkeitsdruck Der max. zulässige Leckflüssigkeitsdruck (Gehäusedruck) ist abhängig von der Drehzahl (s. Diagramm). Der Druck im Gehäuse muß gleich oder größer sein als der äußere Druck auf dem Wellendichtring. Max. Leckflüssigkeitsdruck (Gehäusedruck) p max 4 bar abs Nenngröße Drehzahl n (min 1 ) Wertetabelle Theoretische Werte, ohne Berücksichtigung von η mh und η v : Werte gerundet Nenngröße Fördervolumen V g max cm Max. Drehzahl bei Eingangsdruck p abs 1 bar am Anschluß "S" n o max min Max. zul. Drehzahl (Drehzahlgrenze) bei Erhöhung des Eingangsdruckes p abs = 1,7 bar n o max zul. min Max. Förderstrom bei n o max max L/min bei n E = 0 min 1 L/min Max. Leistung ( p = 3 bar) bei n o max P o max kw bei n E = 0 min 1 kw Max. Drehmoment ( p = 3 bar) M max Nm Drehmoment ( p = bar) M Nm Trägheitsmoment um Antriebsachse J kgm 2 0,0121 0,03 0,0959 0,3325 Füllmenge l 2,0 3,0 7,0 11,0 Masse ca. (Pumpe mit Druckregler) m kg Zulässige Axialkraft bei Gehäusedruck p max 1 bar abs. ± F ax max N Zulässige Axialkraft bei Gehäusedruck p max 4 bar abs. + F ax max N F ax max N Zulässige uerkraft F q max N Leckflüssigkeitsdruck p abs (bar) Kraftangriff F q Ermittlung der Nenngröße Förderstrom = V g n η v (L/min) 0 1,59 V g p Antriebsmoment M = η mh (Nm) 2π M n Antriebsleistung P = = M n = p (kw) η t V g = geometrisches Fördervolumen (cm 3 ) pro Umdrehung p = Differenzdruck (bar) n = Drehzahl (min 1 ) η v η mh η t = volumetrischer Wirkungsgrad = mechanisch-hydraulischer Wirkungsgrad = Gesamtwirkungsgrad (η t = η v η mh ) ± F ax X/2 X/2 X 4 Brueninghaus Hydromatik

5 Antriebsleistung und Fördermenge (Betriebsmittel: Hydrauliköl ISO VG 46 DIN 51519, t = C) Nenngröße 71 Nenngröße Förderstrom (L/min) P max P Null Antriebsleistung P (kw) Förderstrom (L/min) P max Antriebsleistung P (kw) Betriebsdruck p (bar) n = 2 min 1 n = 0 min 1 Nenngröße 125 P Null Betriebsdruck p (bar) 300 n = 0 min 1 n = 0 min 1 Förderstrom (L/min) n = 1800 min 1 n = 0 min 1 P Null P max Betriebsdruck p (bar) Antriebsleistung P (kw) Nenngröße 0 Förderstrom (L/min) Antriebsleistung P (kw) 400 P max 300 Gesamtwirkungsgrad: η t = p P max 600 Volumetrischer Wirkungsgrad: η v = theor P Null Betriebsdruck p (bar) n = 1320 min 1 n = 0 min 1 Brueninghaus Hydromatik 5

6 Vor Festlegung Ihrer Konstruktion bitte verbindliche Einbauzeichnung anfordern. Änderungen behalten wir uns vor. Geräteabmessungen (Anschluß B) Ansicht X Anschlüsse B Druckanschluß (Hochdruckreihe), auf Wunsch auch links (bitte Klartext) S Sauganschluß (Standarddruckreihe) R (L) Öleinfüllung und Entlüftung T Ölablaß (verschlossen) M B Meßanschluß Betriebsdruck (verschlossen) Meßanschluß Saugdruck (verschlossen) M S NG A 1 A 2 A 3 A 4 A 5 A 6 A 7 A 8 A 9 A 10 A 11 A 12 A 13 A 14 A 15 A 16 A h k6 M12 1, h k6 M16 1, h m6 M20 3, NG A 18 A 19 A 20 A 21 A 22 A 23 A 24 A 25 A 26 A 27 A 28 A 29 A 30 A ,2 27,8 M12; 17 tief , , h , ,7 31,8 M14; 19 tief 98, , h9 53,5 88, ,4 36,5 M16; 24 tief , h ,4 Anschlüsse NG A 32 A 33 A 34 A 35 (DIN 5480) B S R (L), T M B, M S 71 42,9 M12; 20 tief 45 W40x2x18x9g SAE 1" SAE 2" M27x2 M14x1,5 125,8 M12; 17 tief 54 Wx2x24x9g SAE 1 1/4" SAE 2 1/2" M33x2 M14x1,5 2 61,9 M16; 24 tief 70 W60x2x28x9g SAE 1 1/2" SAE 3" M42x2 M14x1,5 6 Brueninghaus Hydromatik

7 Vor Festlegung Ihrer Konstruktion bitte verbindliche Einbauzeichnung anfordern. Änderungen behalten wir uns vor. Geräteabmessungen R(L) U B B T M B S M S X T (Anschluß B 1 ) (Anschluß B) Ansicht X S Anschlüsse B Druckanschluß (Hochdruckreihe), auf Wunsch auch links (bitte Klartext) S Sauganschluß (Standarddruckreihe) R (L) Öleinfüllung und Entlüftung T Ölablaß (verschlossen) M B Meßanschluß Betriebsdruck (verschlossen) M S Meßanschluß Saugdruck (verschlossen) U Spülanschluß (Lagerspülung) NG A 1 A 2 A 3 A 4 A 5 A 6 A 7 A 8 A 9 A 10 A 11 A 12 A 13 A 14 A 15 A 16 A h m6 M20 3, NG A 18 A 19 A 20 A 21 A 22 A 23 A 24 A 25 A 26 A 27 A 28 A 29 A 30 A 31 A 32 A ,8 44,5 M20; 24 tief h ,4 Anschlüsse NG A 34 A 35 A 36 A 37 (DIN 5480) B B 1 S R (L), T M B, M S U 0 92,1 M16; 23 tief 90 W80x3x25x9g SAE 2" M48x2 SAE 5" M48x2 M14x1,5 M14x1,5 Brueninghaus Hydromatik 7

8 Brueninghaus Hydromatik GmbH, Werk Horb, D Horb, An den Kelterwiesen 14, Tel. (07451) 920, Telex , Fax (07451) Brueninghaus Hydromatik