Prioritätsventil LPS. Datenblatt. Serie 1 x

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1 Prioritätsventil LPS Datenblatt Baugröße Serie 1 x Max. Volumenstrom l / min HD 27548/

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3 Seite Inhalt Merkmale Bestellangaben Funktion, Schnitt Geräteausführungen, Symbole Technische Daten Technische Daten der Druckflüssigkeiten Geräteabmessungen Typ LPS / A; NG40 und 80 Geräteabmessungen: Typ LPS / P; NG40 und 80 Geräteabmessungen: Typ LPS / R; NG40, 80 und 120 Geräteabmessungen: Typ LPS / R; NG160 Alle Rechte bei HYDRAULIK NORD FLUIDTECHNIK GmbH & CO. KG, auch für den Fall von Schutzrechtsanmeldungen. Jede Verfügungsbefugnis, wie Kopier- und Weitergaberecht, bei uns. Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung. Eine Aussage über eine bestimmte Beschaffenheit oder eine Eignung für einen bestimmten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Angaben entbinden den Verwender nicht von eigenen Beurteilungen und Prüfungen. Es ist zu beachten, dass unsere Produkte einem natürlichen Verschleißund Alterungsprozess unterliegen. LPS HD /

4 1. Merkmale Das Prioritätsventil LPS wird in Verbindung mit Lenkaggregaten in Load Sensing-Ausführungen eingesetzt. Prioritätsventile sichern die gesetzlich vorgeschriebene, bevorzugte Versorgung des Lenkkreislaufs mit Druckflüssigkeit vor allen anderen Verbrauchern. Die bevorzugte Versorgung des Lenkkreislaufs erfolgt druckunabhängig. Druckflüssigkeit, die nicht zum Lenken benötigt wird, wird zum Tank zurückgeleitet oder steht anderen Verbrauchern zur Verfügung. Für die Versorgung von Lenkung und anderen Verbrauchern z. B. Arbeitshydraulik wird nur eine Pumpe benötigt. Mit Hilfe von Prioritätsventilen lassen sich in Verbindung mit Verstellpumpen energiesparende Hydrauliksysteme realisieren. Prioritätsventile können in Kombination mit anderen Ventilen auch als Zuschaltventil, Stromregelventil oder Druckbegrenzungsventil eingesetzt werden. 2. Bestellangaben LP S 1x LD * Prioritätsventil Bauart Standard = S Nenngröße 1) l / min A 2) p 2) R 2) 40 = = = = 160 Anschlussart aufflanschbar = A Pumpenanbau = P Rohrleitungseinbau = R Geräteserie 10 bis 19 = 1x (10 bis 19: unveränderte Einbau- und Anschlussmaße) Besondere Spezifikationen bitte mit unserer Verkaufsorganisation abstimmen 5) Leitungsanschlüsse P, T, L, R/LD 01 = Rohrgewinde 02 = metr. Gewinde 12 = UNF-Gewinde 3, 4) LD-Dämpfungsdüse 3 = 1,5 mm 3) LD-Dynamikdüse 4 = 0,8 mm 6 = 1,0 mm 3) PP-Dämpfungsdüse 4 = 0,8 mm 6 = 1,0 mm Load Sensing dynamisches Lastsignal =LD Regeldruckdifferenz bar A 2) p 2) R 2) 4 = 4 7 = 7 10 = 10 = Standardprogramm = erweitertes Programm 1) Nenngröße: maximaler Ölstrom zum Anschluss P 2) Anschlussart 3) bei Maschinenerprobung kann durch Düsenveränderung das System optimiert werden 4) Bitte beachten! Die LD-Dämpfungsdüse muss größer als die LD-Dynamikdüse sein. 5) Gewindeabmessungen siehe Geräteabmessungen Seite Standards für Einschraubgewinde: Seite LPS HD /

5 3. Funktion, Schnitt Prioritätsventile vom Typ LPS werden in Ver bin dung mit Lenkungen in der Ausführung Closed Center Load Sensing eingesetzt. Sie be wir ken eine Aufteilung des Pumpenvolumenstroms zur Lenkung und zur Arbeitshydaulik, wobei die Versorgung der Lenkung Priorität be sitzt (siehe Schnittdarstellung in Ausgangslage). In Verbindung mit Verstellpumpen lassen sich energiesparende Hydrauliksysteme realisieren. Das Prioritätsventil arbeitet wie ein 3-Wege-Stromregelventil. Dabei wird der geregelte Volumenstrom (CF) der Len kung zur Ver fü gung gestellt und der Restvolumenstrom (EF) fließt zur Arbeitshydraulik. Die Messblenden A2 und A4 befinden sich nicht im Prioritätsven til, sondern im Steuerventil der Lenkung. A2 ist in Neu tralstel lung der Lenkung (es wird nicht gelenkt) geschlossen und wird entsprechend dem Volumenstrombedarf der Lenkung erst beim Lenken ge öff net. Hinter der Messblende A2 wird das Lastsignal abgegriffen. Abb.1: LPS Prinzip- und Schnittdarstellung In Neutralstellung der Lenkung ist die Lastsignalleitung mit dem Tank ver bun den, d. h. A4 ist geöffnet. Wie bei einem 3-Wege-Stromventil ist das Prio ri täts ventil bestrebt, durch Regulierung des Volumenstroms an der Regelblende A1 die Druckdifferenz an der Messblende A2 zu regeln und einen Gleich ge wichts zu stand der auf den Regelkolben wirkenden Kräfte herzustellen. Da mit ist die bedarfsgerechte druckunabhängige Ver sor gung der Len kung gesichert (siehe Prinzipdarstellung in Regelstellung). Das Prioritätsventil vom Typ LPS arbeitet unabhängig vom Lenk druck und ebenso unabhängig vom Druck der Arbeitshydraulik. Dies wird durch eine zweite Regelblende A3 erreicht. Sie geht in Ar beits stel lung, wenn der Druck in der Arbeitshydraulik größer als der Lenkdruck ist. A 2 A 4 EF CF LD P Pumpe CF Lenkung (control flow) EF Arbeitshydraulik (excess flow) A1 Regelblende A2 Messblende (im Lenkaggregat) A3 Regelblende A4 Tankentlastung (im Lenkaggregat) PP 3 A 1 P A EF CF 1 LD-Dynamikdüse 2 LD-Dämpfungsdüse 3 PP-Dämpfungsdüse LD 3 P 1 2 LPS HD /

6 4. Geräteausführungen, Symbole Standardausführung aufflanschbar A Das Prioritätsventil LPS..A.. ist unmittelbar auf das Lenkaggregat aufgeflanscht. Beide Komponenten ergeben eine kompakte Einheit. Die Verrohrung zwischen Prioritätsventil und Lenkaggregat entfällt. Diese Bauform ist mit den Nennvolumenströmen von 40 und 80 l / min lieferbar. Sie eignet sich für Lenkaggregate bis 200 cm 3 /U. Das Pilotduckbegrenzungsventil zur Begrenzung des Lenkdruckes ist im Lenkaggregat enthalten. Lastsignal dynamisch Über die LD-Dynamikdüse wird ständig ein kleiner Volumenstrom vom Druckanschluss CF in die Lastsignalleitung eingespeist. Dadurch wird eine stets gefüllte Lastsignalleitung gewährleistet. Dies führt zu einer kurzen Reaktionszeit des Prioritätsventils. Die Dynamikdüse übernimmt weiterhin die Aufgabe einer Entlastung des CF-Anschlusses für den Fall, dass die Lenkung kein Ölvolumen abnimmt und der andere Verbraucher mit Hochdruck betrieben wird. Standardausführung Rohrleitungseinbau und Pumpenanbau R und P Das Prioritätsventil LPS..R.. ist eine Ausführung für Rohrleitungseinbau. Diese Prioritätsventile sind in den Nennvolumenströmen 40, 80, 120 und 160 l / min lieferbar. Beim Einsatz von LPS..R.. ist darauf zu achten, dass das Druckbegrenzungsventil für die Lastsignalleitung im Lenkaggregat integriert ist. Wird ein LPS..R.. in Verbindung mit einem Lenkaggregat ohne Druckbegrenzungsventil eingesetzt, ist die Lastsignalleitung extern abzusichern. Die Ausführung LPS..P.. ist zum direkten Anbau an Zahnradpumpen vorgesehen. Es stehen Versionen für 40 und 80 l / min zur Verfügung. Symbol LPS..A.. Symbol LPS..R..; LPS..P.. L CF LD T R L EF P T R EF CF 1) Messanschluss M Option bei LPS..P.. LD M Sonderausführung mit Drosselrückschlagventil als PP-Dämpfung 2) Das Prioritätsventil mit einem zusätzlichen Rückschlagventil zur Umgehung der PP-Dämpfdüse in Öffnungsrichtung ist nur für den Einsatz mit Verstellpumpen vorgesehen und speziell dafür entwickelt. Diese Sondervariante realisiert ein schnelles Schließen der Regelblende A1 und unterdrückt einen Druckabfall in CF zur Servo-Unterstützung der Lenkung bei schlagartigem Druckabfall in der Arbeitshydraulik EF. mit Drosselrückschlagventil als PP-Dämpfung P EF CF LD 2) nur als 160 l/min-variante-rohrleitungseinbau lieferbar P Sonderausführung mit Drosselrückschlagventil und Druckbegrenzung in PP Zusätzlich zur Sonderausführung mit Rückschlagventil in PP ist bei dieser Ausführung noch ein Druckbegrenzungsventil in PP intergiert. Dieses Druckbegrenzungsventil öffnet, wenn der Druck in der CF-Leitung um ca. 30 bar größer ist als auf der PP-Seite. mit Drosselrückschlag- und Druckbegrenzungsventil in PP EF CF LD Die Regelblende A 1 öffnet schlagartig und eine eventuell auftretende Druckspitze in der Leitung P bzw. CF wird abgebaut. P Pumpe CF Lenkung EF Arbeitshydraulik T Tank LD Lastsignal (dynamisch) R; L Zylinder M Optionaler Messanschluss P 6 LPS HD /

7 5. Technische Daten Bei Geräteeinsatz außerhalb der angegebenen Werte bitte anfragen! Allgemein Umgebungstemperaturbereich ϑ C - 20 bis + 80 Hydraulisch Nenndruck p bar 250 Höchstdruck Höchstdruck - Anschluss P, EF - Anschluss CF, LD p max. p max. bar bar Druckflüssigkeit siehe Seite 8 Druckflüssigkeitstemperatur ϑ C - 20 bis + 80 Viskositätsbereich ν mm²/s 10 bis 800 max. zulässiger Verschmutzungsragd der Druckflüssigkeit, Reinheitsklasse nach ISO 4406 (c) Klasse 19 / 16 / 13 1) 1) Die für die Komponenten angegebenen Reinheitsklassen müssen in Hydrauliksystemen eingehalten werden. Eine wirksame Filtration verhindert Störungen und erhöht gleichzeitig die Lebensdauer der Komponenten. LPS HD /

8 6. Technische Daten der Druckflüssigkeit Druckflüssigkeiten Vor der Projektierung bitten wir, ausführliche Informationen zur Auswahl der Druckflüssigkeiten und den Einsatzbedingungen aus Standards oder Herstellerrichtlinien zu entnehmen. Bei Druckflüssigkeiten, die z. B. FKM-Dichtungen oder andere voraussetzen, bitten wir um Rücksprache. Betriebsviskosität Wir empfehlen, die Betriebsviskosität (bei Betriebstemperatur) in den für Wirkungsgrad und Lebensdauer optimalen Bereich von v opt = optimaler Betriebsviskositätbereich 16 bis 46 mm²/s zu wählen, bezogen auf die Temperatur. Grenzviskosität Für Grenzbedingungen gelten folgende Werte: Filterung der Druckflüssigkeit Je feiner die Filterung, umso besser die erreichte Reinheitsklasse der Druckflüssigkeit, umso höher die Lebensdauer der gesamten Hydraulikanlage. Hinweis Zur Sicherstellung der Funktionssicherheit des Lenkaggregats ist für die Druckflüssigkeit mindestens die Reinheitsklasse 19 / 16 / 13 nach ISO 4406 erforderlich (siehe Technische Daten Seite 7). Achtung Der Betrieb mit verschmutzter Druckflüssigkeit kann zum Ausfall des Prioritätsventils führen. v min = 10 mm²/s bei maximal zulässiger Temperatur von ϑ max = + 80 C Abbildung 2: Auswahldiagramm v max = 800 mm 2 /s Temperaturbereich (vgl. Auswahldiagramm) ϑ min = 20 C 40º 20º VG 22 0º 20º 40º 60º 80º 100º VG 32 VG 68 VG 46 VG ϑ max = + 80 C Erläuterung zur Auswahl der Druckflüssigkeit Für die Wahl der richtigen Druckflüssigkeit wird die Kenntnis der Betriebstemperatur und der Umgebungstemperatur vorausgesetzt. Die Auswahl der Druckflüssigkeit soll so erfolgen, dass die Betriebsviskosität bei Betriebstemperatur im optimalen Bereich liegt (siehe Auswahldiagramm). Wir empfehlen, jeweils die höhere Viskositätsklasse zu wählen. Beispiel: Bei einer Umgebungstemperatur von X C 1) stellt sich eine Tanktemperatur von 60 C ein. Im optimalen Viskositätsbereich entspricht dies den Viskositätsklassen VG 46 bzw. VG 68; zu wählen ist: VG 68. Viskositätsbereich º 25º 10º 0º 10º 30º 50º 70º 90º 115º Druckflüssigkeits- Temperatur ϑ in C ϑ min = 40 C Temperaturbereich ϑ max = 115 C 46 ν opt 16 1) X= Umgebungstemperatur der Anwendung 8 LPS HD /

9 7. Geräteabmessungen: Typ LPS / A; NG40 und 80 (Nennmaße in mm) P Pumpe T Tank EF Arbeitshydraulik R; L Zylinder 1 4 Stück O-Ring 24 x 2 1) 2 O-Ring 6 x 2 1) 3 Ventilbefestigungsschrauben M10 x 40 1) 1) im Lieferumfang enthalten Ge win deausführung 01 und 02 (Zoll, metrisch) Gewindeausführung NG Anschluss Ausführung d 1 Ø d4 +0,4 b min. a 1 ±0,5 40, 80 P, EF T, L, R 01 G 1/ M22 x 1, G 3/ M18 x 1, Standards für Einschraubgewinde: 01 DIN Form X 02 DIN Form X LPS HD /

10 7. Geräteabmessungen: Typ LPS / P; NG40 und 80 (Nennmaße in mm) M 1) P Pumpe CF Lenkung EF Arbeitshydraulik LD Lastsignal 1 O-Ring 20 x 2,5 2) Ventilbefestigung: Zylinderschrauben nach ISO 4762 M6 x ) 1) Optionaler Messanschluss 2) im Lieferumfang enthalten 3) nicht im Lieferumfang enthalten Gewindeausführung 01 (Zoll) Gewindeausführung NG Anschluss Ausführung d 1 Ø d4 +0,4 b min. a 1 ±0,5 40, 80 P, EF 01 G 1/ LD 01 G 1 / Standards für Einschraubgewinde: 01 DIN Form X 10 LPS HD /

11 7. Geräteabmessungen: Typ LPS / R; NG40, 80 und 120 (Nennmaße in mm) P Pumpe CF Lenkung EF Arbeitshydraulik LD Lastsignal Anschlüsse siehe Seite 12. LPS HD /

12 Anschlüsse: Typ LPS / R; NG40, 80 und 120 (Maßangaben in mm) Anschlüsse Gewindeausführung 01 und 02 (Zoll, metrisch) Gewindeausführung 12 (UNF) NG Anschluss Ausführung d 1 Ø d 2 +0,13 Ø d 4 +0,4 b min. a 1 a 2 ±0,4 α ±0,5 P, EF 01 G 1 / ,3 +0,5 02 M22 x 1, ,2 40, 80 CF 12 7 / 8-14 UNF 23, ,5 2, G 1 / ,3 +0,5 02 M22 x 1, / 4-16 UNF 20, ,5 15-0,2 01 G 1 / LD 02 M12 x 1, / UNF 12,5-13,5 2,4 12 P, EF 01 G 3 / ,3 +0,5 02 M27 x ,2 120 CF / UN 29, , G 1 / ,3 +0,5 02 M18 x 1, / 4-16 UNF 20, ,5 15-0,2 01 G 1/ LD 02 M12 x 1, / UNF 12,4-13,5 2,4 12 Standards für Einschraubgewinde: 01 DIN Form X 02 DIN Form X 12 SAE J LPS HD /

13 7. Geräteabmessungen: Typ LPS / R; NG160 (Nennmaße in mm) P Pumpe CF Lenkung EF Arbeitshydraulik LD Lastsignal Anschlüsse siehe Seite 14. LPS HD /

14 Anschlüsse: Typ LPS / R; NG160 (Maßangaben in mm) Anschlüsse Gewindeausführung 01 und 02 (Zoll, metrisch) NG Anschluss Ausführung d 1 Ø d4 +0,4 b min. a 1 ±0,5 160 P, EF CF LD 01 G M33 x G 1 / M22 x 1, G 1 / M12 x 1, Standards für Einschraubgewinde: 01 DIN Form X 02 DIN Form X 14 LPS HD /

15 8. Notizen LPS HD /

16 HYDRAULIK NORD FLUIDTECHNIK GmbH & Co. KG Ludwigsluster Chaussee 5, Parchim