Allied Maxcut Engineering Co. Limited. Making a difference. Reibahlen.

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1 E Allied Maxcut Engineering Co. Limited Making a difference Reibahlen

2 Allied Maxcut (AMEC ) ist die europäische Zentrale der Allied Machine & Engineering Corporation (AMEC ) USA und wurde im Jahr 1992 als Sitz für den Vertrieb der AMEC-Produkte und für den Kundendienst in Europa gegründet. Inzwischen hat sich Allied Maxcut zu einem großen internationalen Unternehmen entwickelt, das ganz Europa mit hochwertigen Schneidewerkzeugen beliefert. AMEC ist ein weltweit führendes Unternehmen der Zerspanungstechnologie und bietet unter Höchstleistung herausragende Lösungen und Ergebnisse in einem weit verzweigten Bereich der Herstellungs- und der verfahrenstechnischen Industrien. Präzision, Leistung und Produktivität sind die zentralen Eigenschaften der AMEC-Werkzeuge. ank unserer kontinuierlichen Innovation in allen Aspekten der Bohrtechnologie setzen wir fortlaufend neue Industriestandards in der Produktionseffizienz und den Werkzeugstandzeiten und vermindern die Herstellungskosten. ieser Produktkatalog bietet ausführliche Informationen über das ALVAN Programm und ist ein umfassendes, auswendungsfreundliches Referenzwerk aus einer Hand. Wir erkennen, dass die Anforderungen unserer Kunden sehr individuell sind und aus diesem Grund stehen unsere Teams für Kundenservice und technische Unterstützung für Hilfe und Beratung immer zur Verfügung. Unser beständiges Wachstum verdanken wir nicht nur unseren Hochleistungs- Bohrprodukten, sondern ebenso der Reichweite, dem Umfang und der Qualität unserer Ressourcen, sowie dem Einsatz und den Fähigkeiten des AMEC-Teams, das stets unseren hohen Standard im Service und in der Betreuung bis ins etail aufrecht erhalten hat, der uns von der Konkurrenz abhebt, sodass AMEC weiterhin mit Recht von sich sagen kann: Wir machen einen Unterschied. Wie auch immer Ihre Bedürfnisse im Bohren aussehen mögen: AMEC liefert Ihnen Hochleistungswerkzeuge der Spitzentechnologie.

3 Inhalt Produkte übersicht...seite Seite 7-15 Technischer Teil... Seite Seite 19-7 Technischer Teil... Seite 8...Seite 9-49 Technischer Teil... Seite 50...Seite 51 IN 69871/1 B+A Schaft... Seite 52-5 JMTBA MAS-40 BT B+BT Schaft... Seite HSK-A IN 6989/1 Schaft... Seite ERC IN 6499-B Schaft... Seite 58...Seite 59 Integrale feste & nachstellbare Reibahlen... Seite Seite Seite 66 Richtlinen zur Problembehebung... Seite 67

4 Reibahlen Unsere Reibahlen entsprechen nicht nur den Marktanforderungen an Formgenauigkeit und Oberflächenqualität, sondern sorgen auch für hohe Produktivität. Im Lieferprogramm sind feste, nachstellbare und modulare Reibahlen, die eine urchmesserreihe von 5,80 mm bis 200,60 mm abdecken und über innere Kühlmittelauslässe in drei Ausführungen für den optimalen Kühlmitteldurchsatz verfügen. Alle Reibahlen sind entweder mit gelöteten HM- oder Cermet-Schneidkanten mit einer grossen Auswahl an Beschichtungen verfügbar, um die optimale Leistung, Genauigkeit und Oberflächenqualität zu erreichen. Eigenschaften und Vorteile urchmesserbereich 5,80 mm - 200,60 mm 4 Werkzeugsvarianten Integriete Reibahlen. Gearde- und schrägverzahnte Schneidkanten Schneidringe ab urchmesser 17,60 mm verfügbar Austauschbare nachstellbare oder Festkopfsysteme. Gerade- oder schrägverzahnte Schneidkanten TSA-System, austauschbare VHM oder Cermet-Köpfe Grosse Auswahl an Beschichtungen: TiN, TiCN, TiAlN und TiNAlox Hochleistungsreiben dank mehrfacher Schneidkanten 2

5 AMEC Unsere Serviceleistungen AMEC verdankt seinen Erfolg nicht nur der Qualität und der hohen Leistung seiner Produkte, sondern auch der technischen Unterstützung auf höchstem Niveau und den Fachkenntnissen, die wir all unseren Kunden kontinuierlich in einer Palette von Serviceleistungen bieten. Technik Unsere Technikabteilung ist von AMEC-Experten besetzt, die über jahrelange Erfahrung in der Kundenbetreuung verfügen, wenn es darum geht, in einem breiten Bereich von Industriesektoren mit AMEC-Werkzeugen anspruchsvollen Anwendungs-herausforderungen zu begegnen. Außerdem leisten sie über unsere technische Hilfslinie technische Unterstützung, mit deren Hilfe die Kunden Zeit und Geld sparen, wenn sie eine schnelle Lösung benötigen. Wir verfügen auch über eine ausgezeichnete und einzigartige Präsenzbibliothek von Fallstudien und Schnittdaten zusammengestellt von Informationen und Erfahrung von unserer globalen Anwendungsdatenbank. as deutschsprachige Team informiert Sie gerne unter: Tel: [deutsche Ortsnummer] Fax: [deutsche Ortnummer] Tel: +44 (0) Mail: Unterstützung arüber hinaus bieten unsere Verkaufs- und Anwendungsingenieure im Außendienst ein permanentes Netzwerk der Unterstützung. Sie helfen bei Fertigungsproblemen vor Ort und tragen die bestmöglichen Lösungen bei. Auf der ständigen Suche nach höherer Produktivität, verminderten Fertigungskosten und neuen, leistungsstärkeren Systemen stehen unsere Ingenieure stets mit den neuesten Herstellungstechnologien in Berührung und helfen unseren Kunden, ihre Zielvorgaben zu erreichen. as deutschsprachige Team informiert Sie gerne unter: Tel: [deutsche Ortsnummer] Fax: [deutsche Ortnummer] Tel: +44 (0) Schulung Wir halten unsere technischen n Schulungsprogramme in eigens hierfür bereitgestellten Einrichtungen ab; hier erleben unsere Kunden die fortschrittlichen Lösungen der AMEC-Bohrtechnologie. iese Seminare behandeln die Anwendungen und Vorzüge aller AMEC-Produkte und umfassen eine ausführliche Schulung an der Maschine, wo man die Werkzeuge in Aktion erlebt. Unter finden Sie Einzelheiten über unser Programm an technischen Seminaren oder rufen Sie unsere technische Abteilung an Serviceleistungen online Ergänzend zu den oben genannten Initiativen vereinfacht und beschleunigt unser Online-Service die Bestellungen und Lieferungen. Insta-Quote stellt in Minutenschnelle Angaben und Zeichnungen über Sonderwerkzeuge zur Verfügung. Fallstudien, Produktbroschüren, Informationen über Industriesektoren und viele andere aten finden Sie auf unserer Webseite, die wir ständig mit den neuesten Einzelheiten aktualisieren: So stehen immer aktuelle Informationen zum ownload zur Verfügung. Kundenservice Bei AMEC betrachten wir die Kunden als den wichtigsten Teil unseres Geschäfts. aher ist die Kundenbetreuung ein wesentlicher Teil der unserer Verpflichtung gegenüber den Kunden. Manchmal genügt schon eine hilfsbereite Stimme am anderen Ende der Telefonleitung zur Prüfung einer Bestellung, als Antwort auf eine Frage oder als Hinweis in die richtige Richtung. Unser Team steht Ihnen immer helfend zur Verfügung. Welcher Art Ihre Anfrage auch sein mag, wir haben jemanden, der Ihnen schnell und effektiv hilft. as deutschsprachige Team informiert Sie gerne unter: Tel: [deutsche Ortsnummer] Fax: [deutsche Ortnummer] Tel: +44 (0) Mail: [email protected]

6 Einteilige expandierbare & feste Reibahlen Programm Serie Seite Überblick urchmesser mm 5,80 9,60 20,10 2,10 Kurze Serie Lange Serie Zentrale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug Ohne Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug Radiale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug Zentrale und radiale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug Einteilige expandierbare Reibahlen Einteilige expandierbare & feste Reibahlen für hohe Schnittgeschwindigkeiten 161W W Kennzeichnet die Reibahlen ohne Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug. Kennzeichnet die Reibahlen mit zentraler Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug. Kennzeichnet die Reibahlen mit radiale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug. Kennzeichnet die Reibahlen mit beiden Kühlmittelzuführungen durch das Werkzeug. Unterscheidet die üblichen Größen, die zur Serie auf derselben Seite gehören. 4

7 Expandierbare Reibahlen mit Schneidring Expandierbare u. Feste Köpfe Serie Seite Überblick urchmesser mm 17,60 20,10 2,10 100,60 200,60 Kurze Serie Lange Serie Zentrale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug Radiale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug Zentrale und radiale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug Expandierbare Reibahlen mit Schneidring A A A Expandierbare Reibahlen mit Schneidring - Modulares COMPOSIT -System 4555A urchmesser mm Serie Seite 11,80 60,60 80,60 Expandierbare u. feste Köpfe 7000-MC ML MM

8 Einlauf für gerade Spannuten Einzelner Einlauf Code G Einzelner Einlauf Code V Einlauf 45 für Standardgeschwindigkeit Einlauf 45 für Hochgeschwindigkeit Frontaler Einlauf Code L Frontaler Einlauf Code F Negativer Einlauf Code N L -Einlauf zur Reduzierung des Vorschubs um 40% im Vergleich zu den Werten auf den Seiten F -Einlauf zur Reduzierung des Vorschubs um 40% im Vergleich zu den Werten auf den Seiten N -Einlauf, der ideal für die urchgangsbohrung ist. Es ist möglich, den Vorschub auf bis zu 100% der Werte auf den Seiten zu erhöhen Titan-Einlauf Code T Einlauf für Spiralnuten oppelter Einlauf Code A Einzelner Einlauf Code P 6

9 Integrale Feste & Nachstellbare Reibahlen Eigenschaften und Vorteile urchmesserbereich 5,80-2,10 mm Mit zentraler oder radialer Innenkühlmittelzufuhr verfügbar Für urchloch- und Sacklochbohrungen geeignet Zylinder- und Weldon-Schäfte für verbesserte Rundlaufgenauigkeit Hochgeschwindigkeitsreibhalen für verbesserte Produktivität INHALT Seite Bestellinformation 8 Serie 620 5,80 bis 2,10mm 9 Serie ,80 bis 2,10mm 10 Serie ,80 bis 2,10mm 10 Serie 610 5,80 bis 2,10mm 11 Serie 240 5,80 bis 2,10mm 12 Serie 241 5,80 bis 2,10mm 12 Serie ,60 bis 2,10mm 1 Serie ,60 bis 2,10mm 1 Serie 161W 9,60 bis 2,10mm 14 Serie 162W 9,60 bis 2,10mm 14 Serie 627 5,80 bis 2,10mm 15 Serie 617 5,80 bis 2,10mm 15 Technischer Teil Nachstellbare Schneidringe

10 Bestellinformation A A B C AL G = Serie W W 241 B C = Schneidstoff und Beschichtung Code AL TN TC TA TP KL KN KC KA KP AV VN VC VA VP SV SN SC SA SP PK = Zuführung (siehe Seite 6) = urchmesser und Toleranz Beschreibung Hartmetall K10 Hartmetall K10 TiN Beschichtung Hartmetall K10 TiCN Beschichtung Hartmetall K10 TiAlN Beschichtung Hartmetall K10 TiNAlox Beschichtung Hartmetall K05 Hartmetall K05 TiN Beschichtung Hartmetall K05 TiCN Beschichtung Hartmetall K05 TiAlN Beschichtung Hartmetall K05 TiNAlox Beschichtung Cermet P20 Cermet P20 TiN Beschichtung Cermet P20 TiCN Beschichtung Cermet P20 TiAlN Beschichtung Cermet P20 TiNAlox Beschichtung Cermet P10 Cermet P10 TiN Beschichtung Cermet P10 TiCN Beschichtung Cermet P10 TiAlN Beschichtung Cermet P10 TiNAlox Beschichtung PC/PK 8

11 Serie 620 urchmesserbereich 5,80 bis 2,10mm L1 L 1 S Serie Zylinderschaft - kurze Serie - radiale Kühlmittelzuführung für urchgangsbohrungen L1 L 1 Zähnezahl S 5,80-6, ,5 6,61-7, ,61-8, ,5 8,61-9, ,5 9,61-10, ,61-11, ,61-12, ,61-1, ,61-14, ,61-15, ,61-16, ,61-17, ,61-18, ,61-19, ,11-20, ,11-21, ,11-22, ,11-2, ,11-24, ,11-25, ,11-26, ,11-27, ,11-28, ,11-29, ,11-0, ,11-1, ,11-2,

12 Serie 2440 & 2441 urchmesserbereich 5,80 bis 2,10mm Serie 2440 L1 L 1 S Serie 2441 L1 L 1 S Serie Zylinderschaft - kurze Serie - ohne Kühlmittelzuführung für urchgangs-und Sacklochbohrungen Serie Zylinderschaft - kurze Serie - zentrale Kühlmittelzuführung für Sacklochbohrungen L1 L 1 Zähnezahl S 5,80-6, ,5 6,61-7, ,61-8, ,5 8,61-9, ,5 9,61-10, ,61-11, ,61-12, ,61-1, ,61-14, ,61-15, ,61-16, ,61-17, ,61-18, ,61-19, ,11-20, ,11-21, ,11-22, ,11-2, ,11-24, ,11-25, ,11-26, ,11-27, ,11-28, ,11-29, ,11-0, ,11-1, ,11-2,

13 Serie 610 urchmesserbereich 5,80 bis 2,10mm L1 L 1 S Serie Zylinderschaft - lange Serie - radiale Kühlmittelzuführung für urchgangsbohrungen L1 L 1 Zähnezahl S 5,80-6, ,5 6,61-7, ,61-8, ,5 8,61-9, ,5 9,61-10, ,61-11, ,61-12, ,61-1, ,61-14, ,61-15, ,61-16, ,61-17, ,61-18, ,61-19, ,11-20, ,11-21, ,11-22, ,11-2, ,11-24, ,11-25, ,11-26, ,11-27, ,11-28, ,11-29, ,11-0, ,11-1, ,11-2,

14 Serie 240 & 241 urchmesserbereich 5,80 bis 2,10mm Serie 240 L1 L 1 S Serie 241 L1 L 1 S Serie Zylinderschaft - lange Serie - ohne Kühlmittelzuführung für urchgangs- und Sacklochbohrungen Serie Zylinderschaft - lange Serie - zentrale Kühlmittelzuführung für Sacklochbohrungen L1 L 1 Zähnezahl S 5,80-6, ,5 6,61-7, ,61-8, ,5 8,61-9, ,5 9,61-10, ,61-11, ,61-12, ,61-1, ,61-14, ,61-15, ,61-16, ,61-17, ,61-18, ,61-19, ,11-20, ,11-21, ,11-22, ,11-2, ,11-24, ,11-25, ,11-26, ,11-27, ,11-28, ,11-29, ,11-0, ,11-1, ,11-2,

15 Serie 1610 & 1620 urchmesserbereich 9,60 bis 2,10mm Serie 1610 L1 L 1 S Serie 1620 L1 L 1 S Serie Zylinderschaft - lange Serie - radiale Kühlmittelzuführung Serie Zylinderschaft - kurze Serie - radiale Kühlmittelzuführung Serie 1610 Serie 1620 L1 L L1 L 9,60-12, ,61-15, ,61-18, ,61-25, ,11-2,

16 Serie 161W & 162W urchmesserbereich 9,60 bis 2,10mm Serie 161W L1 L 1 S Serie 162W L1 L 1 S Serie 161W - Weldon-Schaft - lange Serie - radiale Kühlmittelzuführung Serie 162W - Weldon-Schaft - kurze Serie - radiale Kühlmittelzuführung Serie 161W Serie 162W L1 L L1 L 9,60-12, ,61-15, ,61-18, ,61-25, ,11-2,

17 Serie 617 & 627 urchmesserbereich 5,80 bis 2,10mm Serie 617 L1 L 1 S Serie 627 L1 L 1 S Serie Zylinderschaft - lange Serie - radiale Kühlmittelzuführung - linksgedrallte spiralförmige Spannuten Serie Zylinderschaft - kurze Serie - radiale Kühlmittelzuführung - linksgedrallte spiralförmige Spannuten Serie 617 Serie 627 L1 L L1 L 1 Zähnezahl S 5,80-6, ,5 6,61-7, ,61-8, ,5 8,61-9, ,5 9,61-10, ,61-11, ,61-12, ,61-1, ,61-14, ,61-15, ,61-16, ,61-17, ,61-18, ,61-19, ,11-20, ,11-21, ,11-22, ,11-2, ,11-24, ,11-25, ,11-26, ,11-27, ,11-28, ,11-29, ,11-0, ,11-1, ,11-2,

18 Technischer Teil Reiben mit Standardschnittgeschwindigkeit Automatenstahl Flussstähle Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt Baustähle Härte BHN kg N/mm 2 Bis auf 175 Bis auf 62 Bis auf 600 Größer als 175 Größer als 62 Größer als 600 Legierte Stähle Hochfeste Stähle Titan und Titanlegierungen Edelstähle Graugusseisen Gusseisen mit Kugelgrafit (perlitisch) Temperguss Gusseisen mit Kugelgrafit (ferritisch) Kupfer und Kupferlegierungen Messing Bronze Phosphor-Bronze Aluminium und leichte Legierungen to Aluminium und Leichtmetalllegierungen Kunststoffe Bis auf 200HB Größer als 200HB Bis auf 14 Bis auf 50 Bis auf 500 Bis auf 175 Bis auf 62 Bis auf 600 Bis auf 14 Bis auf 50 Bis auf 500 Reibahlen ø mm Reibahlendurchmesser ø mm Vf m/min Vorschub mm/rev Bis auf 10 0,10-0,20 0,15-0, ,15-0,25 0,25-0, ,20-0,40 0,0-0, ,0-0,40 0,60-1, ,5-0,50 0,60-1, ,40-0,50 0,80-1,50 Bis auf 10 0,10-0,20 0,10-0, ,15-0,25 0,20-0, ,20-0,40 0,0-0, ,0-0,40 0,40-0, ,5-0,50 0,50-0, ,40-0,50 0,60-1,20 Bis auf 10 0,10-0,20 0,10-0, ,15-0,25 0,20-0, ,20-0,40 0,0-0, ,0-0,40 0,40-0, ,5-0,50 0,50-0, ,40-0,50 0,60-1,20 Bis auf 10 0,10-0,20 0,10-0, ,15-0,25 0,15-0, ,20-0,40 0,0-0, ,0-0,40 0,0-0, ,5-0,50 0,40-0, ,40-0,50 0,50-1,00 Bis auf 10 0,10-0,20 0,15-0, ,15-0,25 0,20-0, ,20-0,40 0,0-0, ,0-0,40 0,40-0, ,5-0,50 0,60-0, ,40-0,50 0,80-1,20 Bis auf 10 0,10-0,20 0,10-0, ,15-0,25 0,20-0, ,20-0,40 0,0-0, ,0-0,40 0,40-0, ,5-0,50 0,50-0, ,40-0,50 0,60-1,20 Bis auf 10 0,10-0,20 0,20-0, ,15-0,25 < 200 HB 0,40-0, ,20-0, ,60-1, ,0-0,40 >200 HB 0,75-1, ,5-0, ,80-1, ,40-0,50 1,00-1,80 Bis auf 10 0,10-0,20 0,15-0, ,15-0,25 0,40-0, ,20-0,40 0,50-1, ,0-0,40 0,75-1, ,5-0,50 0,80-1, ,40-0,50 1,00-1,80 Bis auf 10 0,10-0,20 0,15-0, ,15-0,25 0,20-0, ,20-0,40 0,25-0, ,0-0,40 0,40-1, ,5-0,50 0,50-1, ,40-0,50 0,60-1,50 Bis auf 10 0,10-0,20 0,15-0, ,15-0,25 0,25-0, ,20-0,40 0,50-0, ,0-0,40 0,60-1, ,5-0,50 0,70-1, ,40-0,50 0,80-1,20 Bis auf 10 0,10-0,20 0,20-0, ,15-0,25 0,0-0, ,20-0,40 0,40-1, ,0-0,40 0,75-1, ,5-0,50 0,80-1, ,40-0,50 0,90-1,80 Bis auf 10 0,10-0,20 0,20-0, ,15-0,25 0,40-0, ,20-0,40 0,50-1, ,0-0,40 0,80-1, ,5-0,50 0,90-1, ,40-0,50 1,00-1,80 Schmiermittel Kühlschmierstoff Schneidöl Kühlschmierstoff Schneidöl Kühlschmierstoff Schneidöl Kühlschmierstoff Schneidöl Kühlschmierstoff Schneidöl Kühlschmierstoff Schneidöl Öl Kühlschmierstoff Schneidöl Kühlschmierstoff Schneidöl Kühlschmierstoff Kühlschmierstoff Schneidöl Öl Kühlschmierstoff Schneidöl ruckluft Trocken Emulsible oil 16

19 Technischer Teil Hochgeschwindigkeits- u. Hochvorschub-Reiben Automatenstahl Flussstähle Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt Baustähle Härte Reibahlen Reibahlendurchmesser Vf M/min ø mm BHN kg N/mm 2 ø mm H.M Beschichtet Cerment Bis auf 175 Bis auf 62 Bis auf 600 Größer als 175 Größer als 62 Größer als 600 Legierte Stähle Hochfestestähle Titan und Titanlegierungen Edelstähle Graugusseisen Gusseisen mit Kugelgrafit (perlitisch) Temperguss Gusseisen mit Kugelgrafit (ferritisch) Kupfer und Kupferlegierungen Messing Bronze Phosphor-Bronze Aluminium und leichte Legierungen to Aluminium und Leichtmetalllegierungen Bis auf 200HB Größer als 200HB Bis auf 14 Bis auf 50 Bis auf 500 Bis auf 175 Bis auf 62 Bis auf 600 Bis auf 14 Bis auf 50 Bis auf 500 Vorschub mm/u Einlauf A,G Einlauf E, N, M Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0,40 0,0-0, ,15-0,25 0,40-0,60 0,40-1, ,15-0, ,50-0,80 0,60-1, ,20-0,40 0,50-1,00 0,80-1,60 Über 80 0,25-0,50 0,80-1,50 1,00-2,20 Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0,40 0,0-0, ,15-0,25 0,0-0,60 0,0-0, ,15-0, ,40-0,70 0,40-1, ,20-0,40 0,50-0,80 0,60-1,40 Über 80 0,25-0,50 0,80-1,20 1,00-2,00 Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0,40 0,0-0, ,15-0,25 0,0-0,60 0,0-0, ,15-0, ,40-0,70 0,40-1, ,20-0,40 0,50-0,80 0,60-1,40 Über 80 0,25-0,50 0,80-1,20 1,00-2,00 Bis auf 10 0,08-0,15 0,15-0,0 0,20-0, ,15-0,25 0,20-0,50 0,0-0, ,15-0, ,0-0,60 0,40-0, ,20-0,40 0,40-0,80 0,50-1,00 Über 80 0,25-0,50 0,60-1,00 0,70-1,40 Bis auf 10 0,10-0,20 0,15-0, ,15-0,25 0,20-0, ,20-0, ,0-0, ,0-0,40 0,40-0,60 Über 80 0,0-0,50 0,50-0,70 Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0,40 0,0-0, ,15-0,25 0,0-0,60 0,0-0, ,15-0, ,40-0,70 0,40-1, ,20-0,40 0,50-0,80 0,60-1,40 Über 80 0,25-0,50 0,80-1,20 1,00-2,00 Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0,40 0,0-0, ,15-0,25 0,5-0,60 0,50-0, ,15-0, ,40-1,00 0,60-1, ,20-0,40 0,60-1,0 0,80-1,60 Über 80 0,25-0,50 0,80-1,70 1,00-2,25 Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0,40 0,0-0, ,15-0,25 0,5-0,60 0,50-0, ,15-0, ,40-1,00 0,60-1, ,20-0,40 0,60-1,0 0,80-1,60 Über 80 0,25-0,50 0,80-1,70 1,00-2,25 Bis auf 10 0,08-0,15 0,15-0, ,15-0,25 0,20-0, ,15-0, ,0-0, ,20-0,40 0,40-0,80 Über 80 0,25-0,50 0,60-1,00 Bis auf 10 0,08-0,15 0,15-0, ,15-0,25 0,20-0, ,15-0, ,0-0, ,20-0,40 0,40-0,80 Über 80 0,25-0,50 0,60-1,00 Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0, ,15-0,25 0,40-0, ,15-0, ,50-0, ,20-0,40 0,60-1,00 Über 80 0,25-0,50 0,80-1,40 Hohe Geschwindigkeit für Aluminiumreiben Aluminium mit mehr als 10% Silizium - gelötetes Hartmetall mit PK PK Hartmetall - Schnittgeschwindigkeit bis zu 1500 m/min - Beim Einsatz von PK-Reibahlen ist eine Werkzeugmaschine mit hoher Steifigkeit und absoluter Präzision eine Mindestanforderung - Jede Anwendung muss von unserer technischen Abteilung bewertet werden 17

20 Technischer Teil Anstellwinkel Härte Material Anstellwinkel* BHN KG N/mm² Eisen und Automatenstähle (C<0,2%) G - A - E Automatenstähle (C 0,2 < 0,%) N - A - E Automatenstähle (C 0, < 0,4%) N - A - E Automatenstähle (C 0,4 < 0,5%) N - A - E Stahllegierungen < 222 < 80 < 784 G - N - A - E Stahllegierungen G - N - E Stahllegierungen G - N - M Stahllegierungen >278 > 100 > 980 G - N - M Edelstahl G - N - M GG/GGG V - N - E Titan und Titanlegierungen Reiner Kupfer Elektrolytkupfer T - E G - N - E G - N - E Messing / Bronze Aluminiumlegierungen < 10% Si Aluminiumlegierungen > 11% Si Magnesiumlegierung Thermoplast G - N - E V - A - E V - E G - A - E V - E uroplast Versteiftes Kunststoff V - E V - E * Keinen negativen Einlaufwinkel bei Sacklochbohrungen verwenden. er negative Einlauf N kann bei einem breiten Spektrum von Materialien verwendet werden: Wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung. 18

21 Nachstellbare Schneidringe INHALT Seite Bestellinformation 20 Schneidringe 17,60 bis 200,59mm 21 Serie ,60 bis 100,59mm 22 Serie ,60 bis 100,59mm 2 Serie 4550A 17,60 bis 100,59mm 24 Serie 4555A 17,60 bis 100,59mm 25 Eigenschaften und Vorteile urchmesserbereich 17,60-200,59 mm Assymetrische Schneidkanten sorgen für bessere Bohrungsrundheit Bohrungen mit eingeschränkten Toleranzen (ISO 5 und 6) sind erzielbar Zylinderschäfte ohne oder mit Flächen und modularen Composit-Schäften sind für verbesserte Rundlaufgenauigkeit verfügbar Für urchloch- und Sacklochbohrungen geeignet Radiale und radial-und-zentrale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug verfügbar Serie ,60 bis 100,59mm 26 Serie ,60 bis 100,59mm 27 Serie 4500A 17,60 bis 100,59mm 28 Serie 4505A 17,60 bis 100,59mm 29 Serie 40 17,60 bis 100,59mm 0 Serie 45 17,60 bis 100,59mm 1 Serie ,60 bis 200,59mm 2 Serie ,60 bis 200,59mm Serie ,60 bis 200,59mm 4 Serie ,60 bis 200,59mm 5 Serie ,60 bis 100,59mm 6 Serie ,60 bis 100,59mm 7 Technischer Teil 8 19

22 Bestellinformation A B C 2000-CT X A B = Schneidstoff und Beschichtung Code Beschreibung 2000-CT 2TIN-CT 2TIC-CT 2TIA-CT 2TLP-CT 2000-KT 2TIN-KT 2TIC-KT 2TIA-KT 2TLP-KT 2AVC-CT 2ANC-CT 2ACC-CT 2AAC-CT 2APC-CT 2AVC-ST 2ANC-ST 2ACC-ST 2AAC-ST 2APC-ST 2PK-CT = Zuführung (siehe Seite 6) Hartmetall K10 Hartmetall K10 TiN Beschichtung Hartmetall K10 TiCN Beschichtung Hartmetall K10 TiAlN Beschichtung Hartmetall K10 TiNAlox Beschichtung Hartmetall K05 Hartmetall K05 TiN Beschichtung Hartmetall K05 TiCN Beschichtung Hartmetall K05 TiAlN Beschichtung Hartmetall K05 TiNAlox Beschichtung Cermet P20 Cermet P20 TiN Beschichtung Cermet P20 TiCN Beschichtung Cermet P20 TiAlN Beschichtung Cermet P20 TiNAlox Beschichtung Cermet P10 Cermet P10 TiN Beschichtung Cermet P10 TiCN Beschichtung Cermet P10 TiAlN Beschichtung Cermet P10 TiNAlox Beschichtung Multicrystal iamant C = urchmesser und Toleranz 20

23 Schneidringe urchmesserbereich 17,60 bis 200,59mm L L Gerade Spannuten Spiralförmige Spannuten L L Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2, ,60-45, ,60-79,59 18,5 18,5 6 79,60-100,59 18,5 18, ,60-110,59 18,5 18, ,60-200,59 18,5 18,5 12 ie ALVAN Schneidringe sind modular und mit allen auf Seite 22 bis 7 angegebenen Reibahlen kompatibel. Wir bieten einen Nachschleif- und Nachlötservice für beschädigte und abgenutzte Schneidkanten an (kontaktieren Sie bitte unsere technische Abteilung). ie Schneidkanten sind asymmetrisch, um die beste Rundheit der Bohrung zu gewährleisten (siehe Seite 60) Es sind Bohrungen mit eingeschränkten Toleranzen (ISO 5 und 6) erhältlich, und die Erweiterung gewährleistet ein perfektes Beibehalten des Reibdurchmessers. Einlauf: Schneidringe mit G-Einlauf sind gewöhnlich ab Lager lieferbar. urchmesser und Toleranzen: Schneidringe mit einem ganzzahligen metrischen urchmesser mit H7-Toleranzen sind gewöhnlich ab Lager lieferbar. ie ALVAN Schneidringe werden auf die Mitte der Bohrungstoleranz gefertigt; sie müssen daher auf denselben urchmesser zusammengebaut und eingestellt werden. Es ist wichtig, dass diese Anweisung eingehalten wird, um eine gute Funktion und Lebensdauer des Werkzeugs zu gewährleisten. SCHNEIRINGE MIT LINKSGERALLTEN SPIRALFÖRMIGEN SPANNUTEN- mit einem urchmesser von 2,60 bis 200,59 mm AUF ANFRAGE. 21

24 Serie 4550 urchmesserbereich 17,60 bis 100,59mm 1 2 L L4 Serie Zylinderschaft mit Fläche - kurze Serie - radiale Kühlmittelzuführung für urchgangsbohrungen 1 2 L1 L L4 L5 Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 20,5 185, ,60-79, ,5 24,5 189, ,60-100, ,5 28,5 20, L1 L5 Komplett-Spanndorn ohne Schneidring Konusring 1 Ringmutter oder Mutter 5 Mitnehmerstift Mitnehmerstiftzahl 17,60-21, MC AC A CO ,60-25, MC AC A CO ,60-2, MC AC A CO-00 2,60-40, MC AC A CO ,60-45, MC AC A CO ,60-49, MC AC GH CO ,60-60, MC AC GH CO ,60-70, MC AC GH CO ,60-79, MC AC GH CO ,60-90, MC AC GH CO ,60-100, MC AC GH CO = Schneidring 22

25 1 L L4 Serie 4555 urchmesserbereich 17,60 bis 100,59mm 2 L1 Serie Zylinderschaft mit Fläche - kurze Serie - radiale Kühlmittelzuführung für Sacklochbohrungen 1 2 L1 L L4 L5 Zähnezahl L5 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 1,5 166, ,60-79, ,5 1,5 166, ,60-100, ,5 1,5 176, Komplett- Spanndorn ohne Schneidring Schlüssel 6 Konusring 1 Zweite Erweiterung des Konusrings ritte Erweiterung des Konusrings Mitnehmerstift 2 = Schneidring 17,60-21, MC CH AC AC CO ,60-25, MC CH AC AC CO ,60-29, MC CH AC AC AC CO-00 29,60-2, MC CH AC AC AC CO ,60-6, MC CH AC AC AC CO ,60-40, MC CH AC AC AC CO ,60-45, MC CH AC AC AC CO ,60-49, MC CH AC AC AC CO ,60-55, MC CH AC AC AC CO ,60-60, MC CH AC AC AC CO ,60-65, MC CH AC AC AC CO ,60-70, MC CH AC AC AC CO ,60-79, MC CH AC AC AC CO ,60-90, MC CH AC AC AC CO ,60-100, MC CH AC AC AC CO Mitnehmerstiftzahl 2

26 Serie 4550A urchmesserbereich 17,60 bis 100,59mm 1 2 L L4 L1 Serie 4550A - Zylinderschaft - kurze Serie - radiale Kühlmittelzuführung für urchgangsbohrungen 1 2 L1 L L4 L5 Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 20,5 185, ,60-79, ,5 24,5 189, ,60-100, ,5 28,5 20, L5 Komplett-Spanndorn ohne Schneidring Konusring 1 Ringmutter oder Mutter 5 Mitnehmerstift Mitnehmerstiftzahl 17,60-21, A-MC AC A CO ,60-25, A-MC AC A CO ,60-2, A-MC AC A CO-00 2,60-40, A-MC AC A CO ,60-45, A-MC AC A CO ,60-49, A-MC AC GH CO ,60-60, A-MC AC GH CO ,60-70, A-MC AC GH CO ,60-79, A-MC AC GH CO ,60-90, A-MC AC GH CO ,60-100, A-MC AC GH CO = Schneidring 24

27 Serie 4555A urchmesserbereich 17,60 bis 100,59mm 1 L L4 2 L1 Serie 4555A - Zylinderschaft - kurze Serie - radiale Kühlmittelzuführung für Sacklochbohrungen 1 2 L1 L L4 L5 Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 1,5 166, ,60-79, ,5 1,5 166, ,60-100, ,5 1,5 176, L5 Komplett- Spanndorn ohne Schneidring Schlüssel 6 Konusring 1 Zweite Erweiterung des Konusrings ritte Erweiterung des Konusrings Mitnehmerstift 2 = Schneidring 17,60-21, A-MC CH AC AC CO ,60-25, A-MC CH AC AC CO ,60-29, A-MC CH AC AC AC CO-00 29,60-2, A-MC CH AC AC AC CO ,60-6, A-MC CH AC AC AC CO ,60-40, A-MC CH AC AC AC CO ,60-45, A-MC CH AC AC AC CO ,60-49, A-MC CH AC AC AC CO ,60-55, A-MC CH AC AC AC CO ,60-60, A-MC CH AC AC AC CO ,60-65, A-MC CH AC AC AC CO ,60-70, A-MC CH AC AC AC CO ,60-79, A-MC CH AC AC AC CO ,60-90, A-MC CH AC AC AC CO ,60-100, A-MC CH AC AC AC CO Mitnehmerstiftzahl 25

28 Serie 4500 urchmesserbereich 17,60 bis 100,59mm 1 L L4 2 L1 Serie Zylinderschaft mit Fläche - lange Serie - radiale Kühlmittelzuführung für urchgangsbohrungen 1 2 L1 L L4 L5 Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 20,5 294, ,60-79, ,5 24,5 21, ,60-100, ,5 28,5 4, L5 Komplett-Spanndorn ohne Schneidring Konusring 1 Ringmutter oder Mutter 5 Mitnehmerstift Mitnehmerstiftzahl 17,60-21, MC AC A CO ,60-25, MC AC A CO ,60-2, MC AC A CO-00 2,60-40, MC AC A CO ,60-45, MC AC A CO ,60-49, MC AC GH CO ,60-60, MC AC GH CO ,60-70, MC AC GH CO ,60-79, MC AC GH CO ,60-90, MC AC GH CO ,60-100, MC AC GH CO = Schneidring 26

29 Serie 4505 urchmesserbereich 17,60 bis 100,59mm 1 L4 2 L Serie Zylinderschaft mit Fläche - lange Serie - radiale Kühlmittelzuführung für Sacklochbohrung 1 2 L1 L L4 L5 Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 1,5 275, ,60-79, ,5 1,5 298, ,60-100, ,5 1,5 16, L1 L5 Komplett- Spanndorn ohne Schneidring Schlüssel 6 Konusring 1 Zweite Erweiterung des Konusrings ritte Erweiterung des Konusrings Mitnehmerstift 2 = Schneidring 17,60-21, MC CH AC AC CO ,60-25, MC CH AC AC CO ,60-29, MC CH AC AC AC CO-00 29,60-2, MC CH AC AC AC CO ,60-6, MC CH AC AC AC CO ,60-40, MC CH AC AC AC CO ,60-45, MC CH AC AC AC CO ,60-49, MC CH AC AC AC CO ,60-55, MC CH AC AC AC CO ,60-60, MC CH AC AC AC CO ,60-65, MC CH AC AC AC CO ,60-70, MC CH AC AC AC CO ,60-79, MC CH AC AC AC CO ,60-90, MC CH AC AC AC CO ,60-100, MC CH AC AC AC CO Mitnehmerstiftzahl 27

30 Serie 4500A urchmesserbereich 17,60 bis 100,59mm 1 L L4 2 L1 Serie 4500A - Zylinderschaft - lange Serie - radiale Kühlmittelzuführung für urchgangsbohrungen 1 2 L1 L L4 L5 Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 20,5 294, ,60-79, ,5 24,5 21, ,60-100, ,5 28,5 4, L5 Komplett-Spanndorn ohne Schneidring Konusring 1 Ringmutter oder Mutter 5 Mitnehmerstift Mitnehmerstiftzahl 17,60-21, A-MC AC A CO ,60-25, A-MC AC A CO ,60-2, A-MC AC A CO-00 2,60-40, A-MC AC A CO ,60-45, A-MC AC A CO ,60-49, A-MC AC GH CO ,60-60, A-MC AC GH CO ,60-70, A-MC AC GH CO ,60-79, A-MC AC GH CO ,60-90, A-MC AC GH CO ,60-100, A-MC AC GH CO = Schneidring 28

31 Serie 4505A urchmesserbereich 17,60 bis 100,59mm 1 L L4 2 L1 Serie 4505A - Zylinderschaft - lange Serie - radiale Kühlmittelzuführung für Sacklochbohrung 1 2 L1 L L4 L5 Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 1,5 275, ,60-79, ,5 1,5 298, ,60-100, ,5 1,5 16, L5 Komplett- Spanndorn ohne Schneidring Schlüssel 6 Konusring 1 Zweite Erweiterung des Konusrings ritte Erweiterung des Konusrings Mitnehmerstift 2 = Schneidring 17,60-21, A-MC CH AC AC CO ,60-25, A-MC CH AC AC CO ,60-29, A-MC CH AC AC AC CO-00 29,60-2, A-MC CH AC AC AC CO ,60-6, A-MC CH AC AC AC CO ,60-40, A-MC CH AC AC AC CO ,60-45, A-MC CH AC AC AC CO ,60-49, A-MC CH AC AC AC CO ,60-55, A-MC CH AC AC AC CO ,60-60, A-MC CH AC AC AC CO ,60-65, A-MC CH AC AC AC CO ,60-70, A-MC CH AC AC AC CO ,60-79, A-MC CH AC AC AC CO ,60-90, A-MC CH AC AC AC CO ,60-100, A-MC CH AC AC AC CO Mitnehmerstiftzahl 29

32 Serie 40 urchmesserbereich 17,60 bis 100,59mm 1 L L1 Serie 40 - Modularer Composit-Schaft - kurze Serie - radiale Kühlmittelzuführung für urchgangsbohrungen 1 L1 L L4 Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 20, ,60-79, ,5 24, ,60-100, ,5 28, L4 Komplett-Spanndorn ohne Schneidring Konusring 1 Ringmutter oder Mutter 5 Mitnehmerstift Mitnehmerstiftzahl 17,60-21,59 40-MC AC A CO ,60-25,59 40-MC AC A CO ,60-2,59 40-MC AC A CO-00 2,60-40,59 40-MC AC A CO ,60-45,59 40-MC AC A CO ,60-49,59 40-MC AC GH CO ,60-60,59 40-MC AC GH CO ,60-70,59 40-MC AC GH CO ,60-79,59 40-MC AC GH CO ,60-90,59 40-MC AC GH CO ,60-100,59 40-MC AC GH CO = Schneidring 0

33 Serie 45 urchmesserbereich 17,60 bis 100,59mm 1 L L1 Serie 45 - Modularer Composit-Schaft - kurze Serie - radiale Kühlmittelzuführung für Sacklochbohrungen 1 L1 L L4 Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 1, ,60-79, ,5 1, ,60-100, ,5 1, L4 Komplett- Spanndorn ohne Schneidring Schlüssel 6 Konusring 1 Zweite Erweiterung des Konusrings ritte Erweiterung des Konusrings Mitnehmerstift 2 = Schneidring 17,60-21,59 45-MC CH AC AC CO ,60-25,59 45-MC CH AC AC CO ,60-29,59 45-MC CH AC AC AC CO-00 29,60-2,59 45-MC CH AC AC AC CO ,60-6,59 45-MC CH AC AC AC CO ,60-40,59 45-MC CH AC AC AC CO ,60-45,59 45-MC CH AC AC AC CO ,60-49,59 45-MC CH AC AC AC CO ,60-55,59 45-MC CH AC AC AC CO ,60-60,59 45-MC CH AC AC AC CO ,60-65,59 45-MC CH AC AC AC CO ,60-70,59 45-MC CH AC AC AC CO ,60-79,59 45-MC CH AC AC AC CO ,60-90,59 45-MC CH AC AC AC CO ,60-100,59 45-MC CH AC AC AC CO Mitnehmerstiftzahl 1

34 Serie 450 urchmesserbereich 17,60 bis 100,59mm 1 L L1 5 Serie Modularer Composit-Schaft - Standard-Serie - radiale Kühlmittelzuführung für urchgangsbohrungen 1 L1 L Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 20,5 6 60,60-79, ,5 24,5 6 79,60-100, ,5 28, Komplett-Spanndorn ohne Schneidring Konusring 1 Ringmutter oder Mutter 5 Mitnehmerstift Mitnehmerstiftzahl 17,60-21, MC AC A CO ,60-25, MC AC A CO ,60-2, MC AC A CO-00 2,60-40, MC AC A CO ,60-45, MC AC A CO ,60-49, MC AC GH CO ,60-60, MC AC GH CO ,60-70, MC AC GH CO ,60-79, MC AC GH CO ,60-90, MC AC GH CO ,60-100, MC AC GH CO = Schneidring 2

35 Serie 455 urchmesserbereich 17,60 bis 100,59mm 1 L L1 5 Serie Modularer Composit-Schaft - Standard-Serie - radiale Kühlmittelzuführung für Sacklochbohrungen 1 L1 L Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 1,5 6 60,60-79, ,5 1,5 6 79,60-100, ,5 1, Komplett- Spanndorn ohne Schneidring Schlüssel 6 Konusring 1 Zweite Erweiterung des Konusrings ritte Erweiterung des Konusrings Mitnehmerstift 2 = Schneidring 17,60-21, MC CH AC AC CO ,60-25, MC CH AC AC CO ,60-29, MC CH AC AC AC CO-00 29,60-2, MC CH AC AC AC CO ,60-6, MC CH AC AC AC CO ,60-40, MC CH AC AC AC CO ,60-45, MC CH AC AC AC CO ,60-49, MC CH AC AC AC CO ,60-55, MC CH AC AC AC CO ,60-60, MC CH AC AC AC CO ,60-65, MC CH AC AC AC CO ,60-70, MC CH AC AC AC CO ,60-79, MC CH AC AC AC CO ,60-90, MC CH AC AC AC CO ,60-100, MC CH AC AC AC CO Mitnehmerstiftzahl

36 Serie 450 urchmesserbereich 100,60 bis 200,59mm 1 L Serie Modularer Composit-Schaft - Standard-Serie - radiale Kühlmittelzuführung für urchgangsbohrungen 1 L1 L Zähnezahl 100,60-110,59 7, ,5 5, ,60-115,59 80, ,5 5, ,60-125,59 86, ,5 5, ,60-19,59 90, ,5 5, ,60-145,59 102, ,5 5, ,60-155,59 107, ,5 5, ,60-165,59 107, ,5 48, ,60-175,59 117, ,5 48, ,60-185,59 127, ,5 48, ,60-195,59 17, ,5 48, ,60-200,59 145, ,5 48,5 12 L Komplett- Spanndorn ohne Schneidring Konusring 1 Ringmutter 4 Flansch 5 Spanndorn 6 Mitnehmerstift 2 = Schneidring 100,60-110, MC BU GH FL MA CO ,60-115, MC BU GH FL MA CO ,60-120, MC BU GH FL MA CO ,60-125, MC BU GH FL MA CO ,60-12, MC BU GH FL MA CO ,60-19, MC BU GH FL MA CO ,60-145, MC BU GH FL MA CO ,60-155, MC BU GH FL MA CO ,60-165, MC BU GH FL MA CO ,60-175, MC BU GH FL MA CO ,60-185, MC BU GH FL MA CO ,60-195, MC BU GH FL MA CO ,60-200, MC BU GH FL MA CO Mitnehmerstiftzahl 4

37 Serie 455 urchmesserbereich 100,60 bis 200,59mm 1 L Serie Modularer Composit-Schaft - lange Serie - radiale und zentrale Kühlmittelzuführung für Sacklochbohrungen 1 L1 L Zähnezahl 100,60-110,59 7, ,5 1, ,60-115,59 80, ,5 1, ,60-125,59 86, ,5 1, ,60-19,59 90, ,5 1, ,60-145,59 102, ,5 1, ,60-155,59 107, ,5 1, ,60-165,59 107, ,5 1, ,60-175,59 117, ,5 1, ,60-185,59 127, ,5 1, ,60-195,59 17, ,5 1, ,60-200,59 145, ,5 1,5 12 L1 7 (optional) Komplett- Spanndorn ohne Schneidring Konusring 1 Ringmutter 4 Flansch 5 Spanndorn 6 Schlüssel (optional) 7 Mitnehmerstift 2 = Schneidring 100,60-110, MC AC GH FL MA CH CO ,60-115, MC AC GH FL MA CH CO ,60-120, MC AC GH FL MA CH CO ,60-125, MC AC GH FL MA CH CO ,60-12, MC AC GH FL MA CH CO ,60-19, MC AC GH FL MA CH CO ,60-145, MC AC GH FL MA CH CO ,60-155, MC AC GH FL MA CH CO ,60-165, MC AC GH FL MA CH CO ,60-175, MC AC GH FL MA CH CO ,60-185, MC AC GH FL MA CH CO ,60-195, MC AC GH FL MA CH CO ,60-200, MC AC GH FL MA CH CO Mitnehmerstiftzahl 5

38 Serie 400 urchmesserbereich 100,60 bis 200,59mm 1 L Serie Modularer Composit-Schaft - lange Serie - radiale Kühlmittelzuführung für urchgangsbohrungen 1 L1 L Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 20,5 6 60,60-79, ,5 24,5 6 79,60-100, ,5 28, L1 Komplett-Spanndorn ohne Schneidring Konusring 1 Ringmutter oder Mutter 5 Mitnehmerstift Mitnehmerstiftzahl 17,60-21, MC AC A CO ,60-25, MC AC A CO ,60-2, MC AC A CO-00 2,60-40, MC AC A CO ,60-45, MC AC A CO ,60-49, MC AC GH CO ,60-60, MC AC GH CO ,60-70, MC AC GH CO ,60-79, MC AC GH CO ,60-90, MC AC GH CO ,60-100, MC AC GH CO = Schneidring 6

39 Serie 405 urchmesserbereich 17,60 bis 100,59mm 1 L Serie Modularer Composit-Schaft - radiale und zentrale Kühlmittelzuführung 1 L1 L Zähnezahl 17,60-21, ,60-25, ,60-2,59 15, ,60-40, ,60-45,59 25, ,60-60, ,5 1,5 6 60,60-79, , ,60-100, ,5 1, L1 Komplett- Spanndorn ohne Schneidring Schlüssel 6 Konusring 1 Zweite Erweiterung des Konusrings ritte Erweiterung des Konusrings Mitnehmerstift 2 = Schneidring 17,60-21, MC CH AC AC CO ,60-25, MC CH AC AC CO ,60-29, MC CH AC AC AC CO-00 29,60-2, MC CH AC AC AC CO ,60-6, MC CH AC AC AC CO ,60-40, MC CH AC AC AC CO ,60-45, MC CH AC AC AC CO ,60-49, MC CH AC AC AC CO ,60-55, MC CH AC AC AC CO ,60-60, MC CH AC AC AC CO ,60-65, MC CH AC AC AC CO ,60-70, MC CH AC AC AC CO ,60-79, MC CH AC AC AC CO ,60-90, MC CH AC AC AC CO ,60-100, MC CH AC AC AC CO Mitnehmerstiftzahl 7

40 Technischer Teil Automatenstahl Flussstähle Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt Baustähle Unbeschichtet Beschichtet Bis auf 175 Größer als 175 Bis auf 62 Größer als 62 Bis auf 600 Größer als 600 Legierte Stähle Hochfeste Stähle Titan und Titanlegierungen Edelstähle Graugusseisen Gusseisen mit Kugelgrafit (perlitisch) Temperguss Gusseisen mit Kugelgrafit (ferritisch) Kupfer und Kupferlegierungen Messing Bronze Phosphor-Bronze Kunststoffe Bis auf 200HB Größer als 200HB Bis auf 14 Bis auf 175 Bis auf 14 Bis auf 50 Bis auf 62 Bis auf 50 Bis auf 500 Bis auf 600 Bis auf 500 Einlauf A,G Einlauf E, N, M ,5-0,50 0,60-1,20 Schneidöl Über 80 0,25-0,50 0,80-1,50 1,00-2, ,40-0,50 0,80-1, ,5-0,50 0,50-0,90 Schneidöl Über 80 0,25-0,50 0,80-1,20 1,00-2, ,40-0,50 0,60-1, ,5-0,50 0,50-0,90 Schneidöl Über 80 0,25-0,50 0,80-1,20 1,00-2, ,40-0,50 0,60-1, ,5-0,50 0,40-0,80 Schneidöl Über 80 0,25-0,50 0,60-1,00 0,70-1, ,40-0,50 0,50-1, ,5-0,50 0,60-0,80 Schneidöl Über 80 0,0-0,50 0,50-0, ,40-0,50 0,80-1, ,5-0,50 0,50-0,90 Schneidöl Über 80 0,25-0,50 0,80-1,20 1,00-2, ,40-0,50 0,60-1, ,5-0,50 0,80-1,60 Schneidöl Über 80 0,25-0,50 0,80-1,70 1,00-2, ,40-0,50 1,00-1,80 Bis auf 10 0,10-0,20 0,15-0,40 Bis auf 10 0,08-0,15 0,15-0, ,15-0,25 0,20-0, ,15-0,25 0,20-0, ,5-0,50 0,50-1,20 Über 80 0,25-0,50 0,60-1, ,40-0,50 0,60-1,50 Härte Reibahlendurchmesser Kühlmittel durchmesser Reibahlen- Vf M/min Reibahlen Vf Vorschub Reibahlen BHN kg N/mm 2 ø mm M/min mm/u ø mm ø mm ø mm H.M. Cermet Beschichtet Bis auf 10 0,10-0,20 0,15-0,0 Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0,40 0,0-0, ,15-0,25 0,25-0,50 Kühlschmierstoff ,15-0,25 0,40-0,60 0,40-1, ,15-0,0 0,50-0,80 0,60-1, ,20-0,40 0,0-0, ,0-0,40 0,60-1, ,20-0,40 0,50-1,00 0,80-1,60 Bis auf 10 0,10-0,20 0,10-0,0 Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0,40 0,0-0, ,15-0,25 0,20-0,40 Kühlschmierstoff ,15-0,25 0,0-0,60 0,0-0, ,20-0,40 0,0-0, ,15-0,0 0,40-0,70 0,40-1, ,0-0,40 0,40-0, ,20-0,40 0,50-0,80 0,60-1,40 Bis auf 10 0,10-0,20 0,10-0,0 Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0,40 0,0-0, ,15-0,25 0,20-0,40 Kühlschmierstoff ,15-0,25 0,0-0,60 0,0-0, ,20-0,40 0,0-0, ,15-0,0 0,40-0,70 0,40-1, ,0-0,40 0,40-0, ,20-0,40 0,50-0,80 0,60-1,40 Bis auf 10 0,10-0,20 0,10-0,20 Bis auf 10 0,08-0,15 0,15-0,0 0,20-0, ,15-0,25 0,15-0,40 Kühlschmierstoff ,15-0,25 0,20-0,50 0,0-0, ,20-0,40 0,0-0, ,15-0,0 0,0-0,60 0,40-0, ,0-0,40 0,0-0, ,20-0,40 0,40-0,80 0,50-1,00 Bis auf 10 0,10-0,20 0,15-0,0 Bis auf 10 0,10-0,20 0,15-0, ,15-0,25 0,20-0,40 Kühlschmierstoff ,15-0,25 0,20-0, ,20-0,40 0,0-0, ,20-0,40 0,0-0, ,0-0,40 0,40-0, ,0-0,40 0,40-0,60 Bis auf 10 0,10-0,20 0,10-0,0 Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0,40 0,0-0, ,15-0,25 0,20-0,40 Kühlschmierstoff ,15-0,25 0,0-0,60 0,0-0, ,20-0,40 0,0-0, ,15-0,0 0,40-0,70 0,40-1, ,0-0,40 0,40-0, ,20-0,40 0,50-0,80 0,60-1,40 Bis auf 10 0,10-0,20 0,20-0,50 Öl Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0,40 0,0-0, ,15-0,25 < 200 HB 0,40-0, ,15-0,25 0,5-0,60 0,50-0, ,20-0,40 0,60-1,20 Kühlschmierstoff ,20-0,40 0,60-1,0 0,80-1, ,15-0,0 0,40-1,00 0,60-1, ,0-0,40 0,75-1,50 >200 HB ,5-0, ,80-1,60 Über 80 0,25-0,50 0,80-1,70 1,00-2, ,40-0,50 1,00-1,80 Schneidöl Bis auf 10 0,10-0,20 0,15-0,0 Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0,40 0,0-0, ,15-0,25 0,40-0,60 Kühlschmierstoff ,15-0,25 0,5-0,60 0,50-0, ,20-0,40 0,50-1, ,15-0,0 0,40-1,00 0,60-1, ,0-0,40 0,75-1, ,20-0,40 0,60-1,0 0,80-1, ,20-0,40 0,25-0,90 Kühlschmierstoff ,20-0, ,15-0,0 0,0-0, ,0-0,40 0,40-1,10 0,40-0,80 Bis auf 10 0,10-0,20 0,15-0,40 Bis auf 10 0,08-0,15 0,15-0, ,15-0,25 0,25-0,60 Kühlschmierstoff ,15-0,25 0,20-0, ,20-0,40 0,50-0, ,15-0,0 0,0-0, ,0-0,40 0,60-1, ,20-0,40 0,40-0, ,5-0,50 0,70-1,10 Schneidöl Über 80 0,25-0,50 0,60-1, ,40-0,50 0,80-1,20 Bis auf 10 0,10-0,20 0,20-0,40 Öl Bis auf 10 0,08-0,15 0,20-0, ,15-0,25 0,0-0, ,15-0,25 0,40-0,70 Aluminium und leichte Legierungen to Aluminium und Leichtmetalllegierungen ,20-0,40 0,40-1,00 Kühlschmierstoff ,20-0, ,15-0,0 0,50-0, ,0-0,40 0,75-1,50 0,60-1, ,5-0,50 0,80-1,60 Über 80 0,25-0,50 0,80-1,40 Schneidöl ,40-0,50 0,90-1,80 Bis auf 10 0,10-0,20 0,20-0, ,15-0,25 0,40-0, ,20-0,40 0,50-1, ,0-0,40 0,80-1,50 ruckluft Trocken ,5-0,50 0,90-1,60 Emulsible oil ,40-0,50 1,00-1,80 8

41 Austauschbare Köpfe INHALT Seite Bestellinformation 40 Serie 7000-MC 11,80 bis 80,60mm 41-4 Serie 7000-ML 11,80 bis 80,60mm Serie 7000-MM 11,80 bis 80,60mm Technischer Teil 50 Eigenschaften und Vorteile urchmesserbereich 11,80-80,60 mm Köpfe sind entweder fest oder expandierbar für verbesserte Produktivität Gerade-, links- und rechtsgedrallte spiralförmige Spannuten für urchloch- und Sacklochbohrungen Zylinder- oder Composit-Schäfte für verbesserte Rundlaufgenauigkeit 9

42 Bestellinformation A B C KL G A = Serie 7400 Fester Kopf, gerade genutet 7405 Expandierbarer Kopf, gerade genutet 7600 Fester Kopf, rechtsspiralig 7605 Expandierbarer Kopf, rechtstiralig 7700 Fester Kopf, linkssspiralig 7705 Expandierbarer Kopf, linksstiralig B = Schneidstoff und Beschichtung Code KL KN KC KA KP SV SN SC SA SP Beschreibung Hartmetall Hartmetall, TiN Beschichtung Hartmetall, TiCN Beschichtung Hartmetall, TiAlN Beschichtung Hartmetall, TiNAlox Beschichtung Cermet Cermet, TiN Beschichtung Cermet, TiCN Beschichtung Cermet, TiAlN Beschichtung Cermet, TiNAlox Beschichtung C = Zuführung (siehe Seite 6) = urchmesser und Toleranz 40

43 Serie 7000-MC urchmesserbereich 11,80 bis 40,60mm L1 1 Spanndorn- Code ohne Kopf & Schraube 7000-MC MC MC MC MC MC L1 Feststellschraube Feste Köpfe urchgangsbohrungen Sacklochbohrungen Feststellschraube Expandierbare Köpfe urchgangsbohrungen Sacklochbohrungen Zähnezahl 11,80-12, VI VI ,61-1, VI VI VI VI ,61-14, VI VI ,61-15, VI VI ,61-16, VI VI VI VI ,61-17, VI VI ,61-18, VI VI ,61-19, VI VI VI VI-00 19,61-20, VI VI ,61-21, VI VI ,61-22, VI VI ,61-2, VI VI ,61-24, VI VI VI VI ,61-25, VI VI ,61-26, VI VI ,61-27, VI VI ,61-28, VI VI ,61-29, VI VI VI VI ,61-0, VI VI ,61-1, VI VI ,61-2, VI VI ,61-, VI VI-0 6,61-4, VI VI ,61-5, VI VI ,61-6, VI VI VI VI-006 6,61-7, VI VI ,61-8, VI VI ,61-9, VI VI ,61-40, VI VI Alle Spanndorne sind mit radialer Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug versehen. 1. Anmerkung zum Reiben von urchgangsbohrungen: Bestellen Sie bitte eine für urchgangsbohrungen geeignete Einstellschraube. 2. Anmerkung zum Reiben von Sacklochbohrungen: Bestellen Sie bitte eine für Sacklochbohrungen geeignete Einstellschraube. Eine derartige gebohrte Schraube ermöglicht die zentrale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug. 41

44 Serie 7000-MC urchmesserbereich 40,61mm bis 60,60 L1 1 Serie 7000-MC - Zylinderschaft - kurze Serie - radiale und zentrale Kühlmittelzuführung Spanndorn- Code ohne Kopf & Schraube 7000-MC MC MC L1 Feststellschraube Feste Köpfe urchgangsbohrungen Sacklochbohrungen Feststellschraube Expandierbare Köpfe urchgangsbohrungen Sacklochbohrungen Zähnezahl 40,61-41, VI VI ,61-42, VI VI ,61-4, VI VI VI VI ,61-44, VI VI ,61-45, VI VI ,61-46, VI VI ,61-47, VI VI ,61-48, VI VI VI VI ,61-49, VI VI ,61-50, VI VI ,61-51, VI VI ,61-52, VI VI ,61-5, VI VI ,61-54, VI VI ,61-55, VI VI VI VI ,61-56, VI VI ,61-57, VI VI ,61-58, VI VI ,61-59, VI VI ,61-60, VI VI Alle Spanndorne sind mit radialer Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug versehen. 1. Anmerkung zum Reiben von urchgangsbohrungen: Bestellen Sie bitte eine für urchgangsbohrungen geeignete Einstellschraube. 2. Anmerkung zum Reiben von Sacklochbohrungen: Bestellen Sie bitte eine für Sacklochbohrungen geeignete Einstellschraube. Eine derartige gebohrte Schraube ermöglicht die zentrale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug. 42

45 Serie 7000-MC urchmesserbereich 60,61 bis 80,60mm L1 1 Serie 7000-MC - Zylinderschaft - kurze Serie - radiale und zentrale Kühlmittelzuführung Spanndorn- Code ohne Kopf & Schraube 7000-MC L1 urchgangsbohrungen Feststellschraube Feste Köpfe Sacklochbohrungen Zähnezahl 60,61-61, ,61-62, ,61-6, ,61-64, ,61-65, ,61-66, ,61-67, ,61-68, ,61-69, VI VI ,61-70, ,61-72, ,61-7, ,61-74, ,61-75, ,61-76, ,61-77, ,61-78, ,61-80, Alle Köpfe verfügen über radiale Innenkühlmittelzufuhr 4

46 Serie 7000-ML urchmesserbereich 11,80 bis 40,60mm L1 1 Serie 7000-ML - Zylinderschaft - lange Serie - radiale und zentrale Kühlmittelzuführung Spanndorn- Code ohne Kopf & Schraube 7000-ML ML ML ML ML ML L1 Feststellschraube Feste Köpfe urchgangsbohrungen Sacklochbohrungen Feststellschraube Expandierbare Köpfe urchgangsbohrungen Sacklochbohrungen Zähnezahl 11,80-12, VI VI ,61-1, VI VI VI VI ,61-14, VI VI ,61-15, VI VI ,61-16, VI VI VI VI ,61-17, VI VI ,61-18, VI VI ,61-19, VI VI VI VI-00 19,61-20, VI VI ,61-21, VI VI ,61-22, VI VI ,61-2, VI VI ,61-24, VI VI VI VI ,61-25, VI VI ,61-26, VI VI ,61-27, VI VI ,61-28, VI VI ,61-29, VI VI VI VI ,61-0, VI VI ,61-1, VI VI ,61-2, VI VI ,61-, VI VI-0 6,61-4, VI VI ,61-5, VI VI ,61-6, VI VI VI VI-006 6,61-7, VI VI ,61-8, VI VI ,61-9, VI VI ,61-40, VI VI Alle Spanndorne sind mit radialer Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug versehen. 1. Anmerkung zum Reiben von urchgangsbohrungen: Bestellen Sie bitte eine für urchgangsbohrungen geeignete Einstellschraube. 2. Anmerkung zum Reiben von Sacklochbohrungen: Bestellen Sie bitte eine für Sacklochbohrungen geeignete Einstellschraube. Eine derartige gebohrte Schraube ermöglicht die zentrale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug. 44

47 Serie 7000-ML urchmesserbereich 40,61 bis 60,60mm L1 1 Serie 7000-ML - Zylinderschaft - lange Serie - radiale und zentrale Kühlmittelzuführung Spanndorn- Code ohne Kopf & Schraube 7000-ML ML ML L1 Feststellschraube Feste Köpfe urchgangsbohrungen Sacklochbohrungen Feststellschraube Expandierbare Köpfe urchgangsbohrungen Sacklochbohrungen Zähnezahl 40,61-41, VI VI ,61-42, VI VI ,61-4, VI VI VI VI ,61-44, VI VI ,61-45, VI VI ,61-46, VI VI ,61-47, VI VI ,61-48, VI VI VI VI ,61-49, VI VI ,61-50, VI VI ,61-51, VI VI ,61-52, VI VI ,61-5, VI VI ,61-54, VI VI ,61-55, VI VI VI VI ,61-56, VI VI ,61-57, VI VI ,61-58, VI VI ,61-59, VI VI ,61-60, VI VI Alle Spanndorne sind mit radialer Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug versehen. 1. Anmerkung zum Reiben von urchgangsbohrungen: Bestellen Sie bitte eine für urchgangsbohrungen geeignete Einstellschraube. 2. Anmerkung zum Reiben von Sacklochbohrungen: Bestellen Sie bitte eine für Sacklochbohrungen geeignete Einstellschraube. Eine derartige gebohrte Schraube ermöglicht die zentrale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug. 45

48 Serie 7000-ML urchmesserbereich 60,61 bis 80,60mm L1 1 Serie 7000-ML - Zylinderschaft - lange Serie - radiale und zentrale Kühlmittelzuführung Spanndorn- Code ohne Kopf & Schraube 7000-ML-009 Alle Köpfe verfügen über radiale Innenkühlmittelzufuhr 1 L1 urchgangsbohrungen Feststellschraube Feste Köpfe Sacklochbohrungen Zähnezahl 60,61-61, ,61-62, ,61-6, ,61-64, ,61-65, ,61-66, ,61-67, ,61-68, ,61-69, VI VI ,61-70, ,61-72, ,61-7, ,61-74, ,61-75, ,61-76, ,61-77, ,61-78, ,61-80,

49 Serie 7000-MM urchmesserbereich 11,80 bis 40,60mm 1 L1 5 Serie 7000-MM - Modularer Composit-Schaft - lange Serie - radiale und zentrale Kühlmittelzuführung Spanndorn- Code ohne Kopf & Schraube 7000-MM MM MM MM MM MM L1 Feststellschraube Feste Köpfe urchgangsbohrungen Sacklochbohrungen Feststellschraube Expandierbare Köpfe urchgangsbohrungen Sacklochbohrungen Zähnezahl 11,80-12, VI VI ,61-1, VI VI VI VI ,61-14, VI VI ,61-15, VI VI ,61-16, VI VI VI VI ,61-17, VI VI ,61-18, VI VI ,61-19, VI VI VI VI-00 19,61-20, VI VI ,61-21, VI VI ,61-22, VI VI ,61-2, VI VI ,61-24, VI VI VI VI ,61-25, VI VI ,61-26, VI VI ,61-27, VI VI ,61-28, VI VI ,61-29, VI VI VI VI ,61-0, VI VI ,61-1, VI VI ,61-2, VI VI ,61-, VI VI-0 6,61-4, VI VI ,61-5, VI VI ,61-6, VI VI VI VI-006 6,61-7, VI VI ,61-8, VI VI ,61-9, VI VI ,61-40, VI VI Alle Spanndorne sind mit radialer Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug versehen. 1. Anmerkung zum Reiben von urchgangsbohrungen: Bestellen Sie bitte eine für urchgangsbohrungen geeignete Einstellschraube. 2. Anmerkung zum Reiben von Sacklochbohrungen: Bestellen Sie bitte eine für Sacklochbohrungen geeignete Einstellschraube. Eine derartige gebohrte Schraube ermöglicht die zentrale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug. 47

50 Serie 7000-MM urchmesserbereich 40,61 bis 60,60mm 1 L1 5 Serie 7000-MM - Modularer Composit-Schaft - lange Serie - radiale und zentrale Kühlmittelzuführung Spanndorn- Code ohne Kopf & Schraube 7000-MM MM MM L1 urchgangsbohrungen Feststellschraube Feste Köpfe Sacklochbohrungen Feststellschraube Expandierbare Köpfe urchgangsbohrungen Sacklochbohrungen Zähnezahl 40,61-41, VI VI ,61-42, VI VI ,61-4, VI VI VI VI ,61-44, VI VI ,61-45, VI VI ,61-46, VI VI ,61-47, VI VI ,61-48, VI VI VI VI ,61-49, VI VI ,61-50, VI VI ,61-51, VI VI ,61-52, VI VI ,61-5, VI VI ,61-54, VI VI ,61-55, VI VI VI VI ,61-56, VI VI ,61-57, VI VI ,61-58, VI VI ,61-59, VI VI ,61-60, VI VI Alle Spanndorne sind mit radialer Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug versehen. 1. Anmerkung zum Reiben von urchgangsbohrungen: Bestellen Sie bitte eine für urchgangsbohrungen geeignete Einstellschraube. 2. Anmerkung zum Reiben von Sacklochbohrungen: Bestellen Sie bitte eine für Sacklochbohrungen geeignete Einstellschraube. Eine derartige gebohrte Schraube ermöglicht die zentrale Kühlmittelzuführung durch das Werkzeug. 48

51 Serie 7000-MM urchmesserbereich 60,61 bis 80,60mm 1 L1 Spanndorn- Code ohne Kopf & Schraube 7000-MM L1 Serie 7000-MM - Modularer Composit-Schaft - lange Serie - radiale und zentrale Kühlmittelzuführung urchgangsbohrungen Feststellschraube Feste Köpfe Sacklochbohrungen Zähnezahl 60,61-61, ,61-62, ,61-6, ,61-64, ,61-65, ,61-66, ,61-67, ,61-68, ,61-69, VI VI ,61-70, ,61-72, ,61-7, ,61-74, ,61-75, ,61-76, ,61-77, ,61-78, ,61-80, Alle Köpfe verfügen über radiale Innenkühlmittelzufuhr 49

52 Technischer Teil Köpfe Automatenstahl Flussstähle Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt Baustähle Härte Kopf Reibahlendurchmesser ø mm BHN kg N/mm 2 ø mm HM Bis auf 175 Bis auf 62 Bis auf 600 Größer als 175 Größer als 62 Größer als ,80-21,60 0,15-0,25 Vf M/min H.M Beschichtet Cerment Vorschub mm/u Einlauf A,G Einlauf E, N, M 0,25-0,60 0,50-1,00 21,61-9,60 0,20-0, ,0-0,80 0,60-1,20 9,61-45,59 0,0-0,40 0,60-1,00 0,70-1,50 11,80-21,60 0,15-0,25 0,0-0,60 0,40-0,80 21,61-9,60 0,20-0, ,40-0,80 0,50-1,00 9,61-45,59 0,0-0,40 0,50-0,90 0,60-1,20 11,80-21,60 0,15-0,25 0,0-0,60 0,40-0,80 Legierte Stähle Hochfeste Stähle Titan und Titanlegierungen Edelstähle Graugusseisen Gusseisen mit Kugelgrafit (perlitisch) Temperguss Gusseisen mit Kugelgrafit (ferritisch) Bis auf 200HB Größer als 200HB ,61-9,60 0,20-0, ,40-0,80 0,50-1,00 9,61-45,59 0,0-0,40 0,50-0,90 0,60-1,20 11,80-21,60 0,15-0,25 0,25-0,50 0,0-0,60 21,61-9,60 0,20-0, ,0-0,60 0,40-0,80 9,61-45,59 0,0-0,40 0,40-0,70 0,50-1,00 11,80-21,60 0,15-0,25 0,20-0,40 21,61-9,60 0,20-0, ,0-0,50 9,61-45,59 0,0-0,40 0,40-0,60 11,80-21,60 0,15-0,25 0,0-0,60 0,40-0,80 21,61-9,60 0,20-0, ,40-0,80 0,50-1,00 9,61-45,59 0,0-0,40 0,50-0,90 0,60-1,20 11,80-21,60 0,15-0,25 < 200 HB ,20-0,60 0,50-1,00 21,61-9,60 0,20-0, ,0-0,70 0,60-1,20 9,61-45,59 0,0-0,40 >200 HB ,40-0,80 0,80-1,60 11,80-21,60 0,15-0,25 0,20-0,60 0,50-1,00 21,61-9,60 0,20-0, ,0-0,70 0,60-1,20 9,61-45,59 0,0-0,40 0,40-0,80 0,80-1,60 Kupfer und Kupferlegierungen Messing Bis auf 14 Bis auf 50 Bis auf ,80-21,60 0,15-0,25 0,20-0,40 21,61-9,60 0,20-0, ,0-0,60 9,61-45,59 0,0-0,40 0,40-0,80 Bronze Phosphor-Bronze Aluminium und leichte Legierungen to Aluminium und Leichtmetalllegierungen Bis auf 175 Bis auf 62 Bis auf 600 Bis auf 14 Bis auf 50 Bis auf ,80-21,60 0,15-0,25 0,40-1,00 21,61-9,60 0,20-0, ,0-0,60 0,50-1,20 9,61-45,59 0,0-0,40 0,60-1,50 11,80-21,60 0,15-0,25 0,0-0,60 21,61-9,60 0,20-0, ,40-1,00 9,61-45,59 0,0-0,40 0,40-1,00 50

53 INHALT Seite IN 69871/1 B+A Schaft 52-5 JMTBA MAS-40 BT B+BT Schaft HSK-A IN 6989/ ERC IN 6499-B 58 Modulares System dank Eigenschaften und Vorteile Eine breite Palette von Schäften für verschiedene Maschinentypen Hohe Verstellbarkeit für verbesserte Rundlaufgenauigkeit Alle Schäfte sind mit Innenkühlmittelzufuhr verfügbar 51

54 IN 69871/1 B+A Schaft [1] 20 n 2 Gewindestift UNI592 Ringmutter Schraube L Bestellcode ISO Modulares Reduzierstück L Standardausstattung Schraube Ringmutter Gewindestifte Modularer Schraubenschlüssel Zubehör Modularer Ringmutterschlüssel 02B TAB2808 TAB2809 M5X5TG Hexagon 10 ATR B TAB908 TAB279 M5X5TG Hexagon 12 ATR B TAB908 TAB279 M5X5TG Hexagon 12 ATR B TAB2808 TAB2809 M5X5TG Hexagon 10 ATR B TAB2795 TAB279 M5X5TG Hexagon 14 ATR B TAB2795 TAB279 M5X5TG Hexagon 14 ATR B TAB2795 TAB279 M5X5TG Hexagon 14 ATR B TAB2808 TAB2809 M5X5TG Hexagon 10 ATR B TAB2808 TAB2809 M5X5TG Hexagon 10 ATR B TAB2795 TAB279 M5X5TG Hexagon 14 ATR B TAB2795 TAB279 M5X5TG Hexagon 14 ATR B TAB2795 TAB279 M5X5TG Hexagon 14 ATR B TAB2795 TAB279 M5X5TG Hexagon 14 ATR8851 [1] Basisschäfte können in einen IN 69871/1A Kühlkanal konvertiert werden, indem die beiden Pfropfen im Uhrzeigersinn auf das Ende ihres Hubs geschraubt werden. 52

55 IN 69871/1 B+A Schaft Modular Mit Seitlicher Einspannung [ ² ] Und Radialer Einstellung [1] n 2 Gewindestift UNI592 n 2 Keile+OR Klemmschraube Angel [] Bestellcode ISO Modulares Reduzierstück 20 L Keile+OR Klemmschraube Standardausstattung n 4 Einstellstifte UNI592 blockiert Einstellstifte Angel [] Gewindestifte Klemmschraubenschlüssel Zubehör Angelschlüssel 02B.40.50L ATR ATR M8x1x10G M5x5TG ATT1410 Hexagon 6 Fest 18 02B.40.6L ATR ATR M8x1x14G M5x5TG ATT14104 Hexagon 6 Fest 24 02B.45.50L ATR ATR M8x1x10G M5x5TG ATT1410 Hexagon 6 Fest 18 02B.45.6L ATR ATR M8x1x14G M5x5TG ATT14104 Hexagon 6 Fest 24 02B.50.50L ATR ATR M8x1x10G M5x5TG ATT1410 Hexagon 6 Fest 18 02B.50.6L ATR ATR M8x1x14G M5x5TG ATT14104 Hexagon 6 Fest 24 02B.50.80L ATR ATR M8x1x20G M5x5TG ATT14104 Hexagon 6 Fest 24 [1] Basisschäfte können in einen IN 69871/1A Kühlkanal konvertiert werden, indem die beiden Pfropfen im Uhrzeigersinn auf das Ende ihres Hubs geschraubt werden. [2] as modulare System weist eine seitliche Einspannung auf, die ein effizientes und rasches Loslösen der Werkzeuge gestattet. as auf die Klemmschraube ausgeübte schwache rehmoment überträgt hohe Axialkräfte, welche dem Zusammenbau Steifigkeit und eine außerordentliche Präzision verleihen. [] Bei allen Adaptern und Werkzeugen mit modularen Schäften ist die Befestigung der entsprechenden Angel erforderlich, bevor sie mit. L 5

56 JMTBA MAS-40 BT B+BT Schaft [1] 20 n 2 Gewindestift UNI592 Ringmutter Schraube L Bestellcode BT Modulares Reduzierstück L Standardausstattung Schraube Ringmutter Gewindestifte Modularer Schraubenschlüssel Zubehör Modularer Ringmutterschlüssel BTB TAB2808 TAB2809 M5X5TG Hexagon 10 ATR8851 BTB TAB908 TAB279 M5X5TG Hexagon 12 ATR8851 BTB TAB2808 TAB2809 M5X5TG Hexagon 10 ATR8851 BTB TAB2795 TAB279 M5X5TG Hexagon 14 ATR8851 BTB TAB2795 TAB279 M5X5TG Hexagon 14 ATR8851 [1] Basisschäfte können in MAS-40 BT Kühlkanäle konvertiert werden, indem die beiden Pfropfen im Uhrzeigersinn auf das Ende des Hubs geschraubt werden. 54

57 JMTBA MAS-40 BT B+BT Schaft Modular Mit Seitlicher Einspannung [ ² ] Und Radiale Verstellung [1] n 2 Gewindestift UNI592 n 2 Keile+OR Klemmschraube Angel [] Bestellcode BT Modulares Reduzierstück 20 Max. radiale Verstellung: +/- 0,2mm am Ø L Keile+OR Klemmschraube n 4 Einstellstifte UNI592 blockiert Standardausstattung Einstellstifte L Gewindestifte Angel [] Zubehör Klemmschrauben -schlüssel Angelschlüssel BTB.40.50L ATR ATR M8x1x10G M5x5TG ATT1410 Hexagon 6 Fest 18 BTB.40.6L ATR ATR M8x1x14G M5x5TG ATT14104 Hexagon 6 Fest 24 BTB.50.50L ATR ATR M8x1x10G M5x5TG ATT1410 Hexagon 6 Fest 18 BTB.50.6L ATR ATR M8x1x14G M5x5TG ATT14104 Hexagon 6 Fest 24 BTB.50.80L ATR ATR M8x1x20G M5x5TG ATT14104 Hexagon 6 Fest 24 [1] Basisschäfte können in einen IN 69871/1A Kühlkanal konvertiert werden, indem die beiden Pfropfen im Uhrzeigersinn auf das Ende ihres Hubs geschraubt werden. [2] as modulare System weist eine seitliche Einspannung auf, die ein effizientes und rasches Loslösen der Werkzeuge gestattet. as auf die Klemmschraube ausgeübte schwache rehmoment überträgt hohe Axialkräfte, welche dem Zusammenbau Steifigkeit und eine außerordentliche Präzision verleihen. [] Bei allen Adaptern und Werkzeugen mit modularen Schäften ist die Befestigung der entsprechenden Angel erforderlich, bevor sie mit. 55

58 HSK-A IN 6989/1 Schaft Kühlmittel-Kupplungsset [] Ringmutter Schraube Bestellcode HSK Modulares Reduzierstück L Standardausstattung Schraube Ringmutter Modularer Ring Mutter Schlüssel Zubehör Modularer Schraubenschlüssel Schlüssel- Kühlmittel- Kupplungsset Kühlmittel- Kupplungsset [1] HSK-A TAB2808 TAB2809 Hexagon 10 ATR8851 ATR2856 ATT2728 HSK-A TAB2795 TAB279 Hexagon 14 ATR8851 ATR2856 ATT2728 HSK-A TAB2808 TAB2809 Hexagon 10 ATR8851 ATR2856 ATT2656 HSK-A TAB2795 TAB279 Hexagon 14 ATR8851 ATR2856 ATT2656 HSK-A TAB2795 TAB279 Hexagon 14 ATR8851 ATR2856 ATT2656 [1] Kühlmittel-Kupplungssets sind auf Anfrage getrennt lieferbar. L Nachstellbarer Zylindrischer Schaft Angel [] ø 50 Klemmschraube n 2 Keile+OR Bestellcode Keile+OR Standardausstattung Klemmschraube Einstellstifte Angel [] Klemmschrauben -schlüssel Zubehör Angelschlüssel CIL ATR ATR M8x1x10G ATT1410 Hexagon 6 Fest 18 CIL ATR ATR M8x1x10G ATT1410 Hexagon 6 Fest 18 CIL ATR ATR M8x1x10G ATT1410 Hexagon 6 Fest 18 56

59 HSK-A IN 6989/1 Schaft Modular Mit Seitlicher Einspannung [1] Und Radiale Verstellung n 4 Einstellstifte UNI592 blockiert n 2 Keile+OR Kühlmittel-Kupplungsset [] Klemmschraube Angel [2] Bestellcode Max. radiale Verstellung: +/- 0,2mm am Ø HSK Modulares Reduzierstück L Keile+OR Standardausstattung Klemmschraube Einstellstifte L Klemmschrauben -schlüssel Zubehör Angelschlüssel [2] Schlüssel- Kühlmittel- Kupplungsset Kühlmittel- Kupplungsset [] HSK-A.6.50L ATR ATR M8x1x10G Hexagon 6 Fest 18 ATT1410 ATR2856 ATT2728 HSK-A.6.6L ATR ATR M8x1x14G Hexagon 6 HSK-A L ATR ATR M8x1x10G Hexagon 6 HSK-A.100.6L ATR ATR M8x1x14G Hexagon 6 HSK-A L ATR ATR M8x1x20G Hexagon 6 Fest 24 ATT14104 Fest 18 ATT1410 Fest 24 ATT14104 Fest 24 ATT14104 ATR2856 ATR2856 ATR2856 ATR2856 ATT2728 ATT2656 ATT2656 ATT2656 [1] as modulare System weist eine seitliche Einspannung auf, die ein effizientes und rasches Loslösen der Werkzeuge gestattet. as auf die Klemmschraube ausgeübte schwache rehmoment überträgt hohe Axialkräfte, welche dem Zusammenbau Steifigkeit und eine außerordentliche Präzision verleihen. [2] Bei allen Adaptern und Werkzeugen mit modularen Schäften ist die Befestigung der entsprechenden Angeln erforderlich, bevor sie mit der seitlichen Einspannung an das System montiert werden. [] Kühlmittel-Kupplungskits sind auf Anfrage getrennt lieferbar. 57

60 ERC IN 6499-B Spannzange-Adapter 0 Ring L Gebohrte Klemmschraube Collect ERC d 1 Bestellcode Mitnehmer + Schraube UNI5921 Modularer Schaft Collect Reduzierstück d 1 L Ringmutter Standardausstattung C.H..M CH..S Ringmutter Mitnehmer Schraube Klemmschraube 0 Ring Ringmutterschlüssel Zubehör Einstellschlüssel 0.50R ERC G25S TAB924 M4x8V M12x16GF 10 CH25S Hexagon R ERC G2S TAB924 M4x8V M16x15x18GF 10 CH2S Hexagon 8 0.6R ERC G2S TAB92.1 M6x12V M12x16GF 1400 CH2S Hexagon 6 0.6R ERC G40S TAB92.1 M6x12V M20x2x20GF 1400 CH40S Hexagon R ERC G2S TAB92.2 M6x16V M12x16GF 1400 CH2S Hexagon R ERC G40S TAB92.2 M6x16V M20x2x20GF 1400 CH40S Hexagon 10 Betriebsanleitung Für Modulare Seitliche Schäfte Angel durch Lösen der Klemmschraube vom modularen seitlichen Schaft abnehmen. Angel an den Adapterzapfen, der zum modularen seitlichen Schaft passt, montieren. Adapter mit der Angel in die Reduktionsbohrung des modularen seitlichen Schafts einführen. Adapter durch Anziehen der Klemmschraube feststellen. Montage Zur Radialen Einstellung Anmerkung: Es sind ausschließlich Adapter mit modularen Reduktionszapfen für die radiale Einstellung geeignet. Führen Sie die oben angeführten Schritte durch, und gehen Sie dann wie folgt vor: Klemmschraube leicht anziehen, so, dass sich die Angel nach wie vor in eine radiale Richtung drehen kann. Außermittigkeit mit den 4 Einstellstiften korrigieren, indem sie mit der Angel in Kontakt gebracht werden. Klemmschraube anziehen, um die Angel festzustellen. Neuerlich auf Außermittigkeit prüfen. Falls erforderlich, die 4 Einstellstifte verwenden, um den Wert zu korrigieren und wiederherstellen. Klemmschraube anziehen, um den Adapter festzustellen. n 2 Gewindestift UNI592 n 2 Keile+OR Klemmschraube n 4 Einstellstifte UNI592 blockiert L Angel [] 58

61 INHALT Seite Integrale feste & nachstellbare Reibahlen Richtlinen zur Problembehebung 67 59

62 Integrale feste & nachstellbare Reibahlen 1) Messung des urchmessers er urchmesser der Reibahlen und Schneidringe wird mithilfe eines Mikrometers gemessen. Wir empfehlen die Verwendung eines vergleicherartigen Mikrometers mit einer Auflösung von mindestens 2 µm, um die Mikroabsplitterung der Schneidkanten zu vermeiden. Um das Setzen der Reibahle zu ermöglichen, liegen zwei Schneidkanten einander in einem Winkel von genau 180 gegenüber. Sie sind mit einem farbigen Grübchen markiert (siehe iagramm weiter unten). ie Messung muss unbedingt von der Vorderseite der Schneidkanten durchgeführt werden. as Grübchen zeigt an, dass das Werkzeug mit einem einzelnen Einlaufwinkel geschliffen wurde (Code G), das Grübchen am Körper zeigt einen doppelten Einlaufwinkel an (Code A). Grübchen Grübchen urchmesser urchmesser 2) Toleranz Expandierbare Reibahlen werden auf die Toleranzmitte geschliffen. Feste Reibahlen werden auf 2/ der Toleranz geschliffen. ) Einstellung von expandierbaren Reibahlen ie Einstellung muss durchgeführt werden, um die Abnutzung der Schneidflächen auszugleichen, wenn die Größe die untere Toleranz erreicht. ieser Vorgang kann mehrmals wiederholt werden, bis die Oberflächenbeschaffenheit der Bohrung sich auf ein inakzeptables Niveau verschlechtert. anach muss die Reibahle nachgeschliffen werden. 60

63 Integrale feste & nachstellbare Reibahlen Serie von ø 5,80 to ø 2,10mm 1) Einstellvorgang ie Schraube mit Rechtsgewinde (Teil 1) langsam im Uhrzeigersinn drehen, während die urchmessereinstellung der Reibahle (Teil 2) mithilfe eines Mikrometers kontrolliert wird. Sobald der erforderliche urchmesser erreicht wurde, ist das Werkzeug einsatzbereit. 61

64 Serie A A von ø 17,60 to ø 100,59mm Serie von ø 17,60 to ø 100,59mm Serie 400 von ø 17,60 to ø 100,59mm ) Montage Schneidring (Teil 2) am Spanndorn (Teil 4) mit den montierten Mitnehmerstiften (Teil ) einführen. Konusring (Teil 1) einführen. Mutter aufschrauben (Teil 5) und manuell feststellen: as Gewinde ist linksdrehend. Wir empfehlen, das Gewinde und die konische Kontaktfläche zwischen dem Schneidring und dem Konusring zur Reibungsreduktion mit Molykote-Schmierstoff zu schmieren. 2) Einstellvorgang Mutter langsam drehen, wobei die urchmessereinstellung des Schneidrings mithilfe eines Mikrometers zu kontrollieren ist. abei ist zu beachten, dass sich die Mitnehmerstifte in der entgegengesetzten Richtung zur Schleifwirkung der Reibahle im Kraftschluss befinden. Sobald der erforderliche urchmesser erreicht wurde, ist das Werkzeug einsatzbereit. ) emontage Mutter losschrauben. Komponenten vom Spanndorn entfernen. 62

65 Serie A A von ø 17,60 to ø 100,59mm Serie von ø 17,60 to ø 100,59mm ) Montage Schneidring (Teil 2) am Spanndorn mit den montierten Mitnehmerstiften (Teil ) befestigen. ie Konusringmutter auf den Spanndorn schrauben und manuell feststellen: as Gewinde ist linksdrehend. as Gewinde und die konische Kontaktfläche zwischen dem Schneidring und dem Konusring zur Reibungsreduktion mit Molykote-Schmierstoff schmieren. 2) Einstellvorgang Konusringmutter langsam mit einem Stiftschlüssel (Teil 6), der mit den Reibahlen mit einem urchmesser zwischen 17,60 und 40,59 mm geliefert wird, drehen. abei ist die urchmessereinstellung des Schneidrings mithilfe eines Mikrometers zu kontrollieren. Sobald der erforderliche urchmesser erreicht wurde, den Konusring losschrauben, bis ein Klickgeräusch zu hören ist und sich die Mitnehmerstifte in der entgegengesetzten Richtung zur Schleifwirkung der Reibeahle im Kraftschluss befinden. ie Reibahle ist einsatzbereit. ) emontage Konusringmutter lösen Komponenten vom Spanndorn entfernen. 6

66 Serie 450 von ø 100,60 to ø 200,59mm ) Montage Flansch (Teil 5) mit den zusammengebauten Mitnehmerstiften (Teil ) am Spanndorn (Teil 6) befestigen. en Schneidring (Teil 2) zusammenbauen, sodass der Schlitz auf der linken Seite des Grübchens auf die Mitnehmerstifte montiert wird. en Konusring (Teil 1) einfügen. ie Ringmutter (Teil 4) auf den Spanndorn schrauben und manuell feststellen, sodass der Konusring in Kontakt mit dem Schneidring kommt: as Gewinde ist linksdrehend. Wir empfehlen, das Gewinde und die konische Kontaktfläche zwischen dem Schneidring und dem Konusring zur Reibungsreduktion mit Molykote-Schmierstoff zu schmieren. 2) Einstellvorgang Konusringmutter langsam (mit einem Stiftschlüssel) aufdrehen, wobei die urchmessereinstellung des Schneidrings mit Hilfe eines Mikrometers zu kontrollieren ist. abei ist zu beachten, dass sich die Mitnehmerstifte in der entgegengesetzten Richtung zur Schneidrichtung der Reibeahle im Kraftschluss befinden. Sobald der erforderliche urchmesser erreicht wurde, ist das Werkzeug einsatzbereit. ) emontage Ringmutter losschrauben. Komponenten vom Spanndorn entfernen. 64

67 Serie 455 von ø 100,60 to ø 200,59mm 7 (optional) ) Montage Flansch (Teil 5) mit den zusammengebauten Mitnehmerstiften (Teil ) am Spanndorn (Teil 6) befestigen. en Schneidring (Teil 2) zusammenbauen, sodass der Schlitz auf der linken Seite des Grübchens auf die Mitnehmerstifte montiert wird. en Konusring (Teil 1) einfügen. ie Ringmutter (Teil 4) auf den Spanndorn schrauben und manuell feststellen, so,dass der Konusring in Kontakt mit dem Schneidring kommt: as Gewinde ist linksdrehend. Wir empfehlen, das Gewinde und die konische Kontaktfläche zwischen dem Schneidring und dem Konusring mit Molykote-Schmierstoff zur Reibungsreduktion zu schmieren. 2) Einstellvorgang ie Ringmutter langsam (mit einem Stiftschlüssel) aufdrehen, wobei die urchmessereinstellung des Schneidrings mithilfe eines Mikrometers zu kontrollieren ist. abei ist zu beachten, dass sich die Mitnehmerstifte in der entgegengesetzten Richtung zur Schneidrichtung der Reibahle im Kraftschluss befinden. Sobald der erforderliche urchmesser erreicht wurde, ist das Werkzeug einsatzbereit. ) emontage Ringmutter abschrauben. Komponenten vom Spanndorn entfernen. 65

68 Grübchen urchmesser Grübchen urchmesser 1) Messung des urchmessers er urchmesser der Köpfe wird mit Hilfe eines Mikrometers gemessen. Zur Vermeidung einer Mikroabsplitterung der Schneidkanten empfehlen wir die Verwendung eines vergleicherartigen Mikrometers mit einer Auflösung von mindestens 2 µm ie beiden Schneidkanten haben ein asymmetrisches esign und liegen einander in einem Winkel von genau 180 gegenüber, um das Setzen der Reibahle zu ermöglichen. Sie sind mit einem farbigen Grübchen markiert (siehe iagramm weiter unten). ie Messung darf nur von der Vorderseite der Schneidkanten durchgeführt werden. 2) Toleranz Expandierbare Reibahlen werden auf die Toleranzmitte geschliffen. Feste Reibahlen werden auf 2/ der Toleranz geschliffen. ) Einstellung der expandierbaren Köpfe Wenn die Größe die untere Toleranz erreicht, kann der Kopf eingestellt werden, um die Abnutzung der Schneidkanten auszugleichen. ieser Vorgang kann mehrmals wiederholt werden, bis die Oberflächenbeschaffenheit der Bohrung sich auf ein inakzeptables Niveau verschlechtert. 66

69 Richtlinen zur Problembehebung Problem Ursache Abhilfe Zu weite Bohrung Bohrung zu eng a) Reibahle läuft außermittig zur Mittellinie der Maschinenspindel b) Reibahle mit extremem Ausrichtungsfehler wirkt auch am Ende des kegelförmigen Teils. c) Materialansammlung auf den Schneidkanten d) Reibahlendurchmesser ist zu groß a) S.C.A. System verwenden b) Ausrichtungsfehler beheben oder S.C.A. System verwenden c) Kühlmittel austauschen oder Schnittgeschwindigkeit verändern d) Kleinere Reibahle verwenden oder vorhandene a) Reibahlendurchmesser ist zu klein a) Größere Reibahle verwenden b) Reibahlendurchmesser ist abgenutzt b) Reibahle erweitern, nachschleifen oder austauschen c) Kühlmittel ist ungeeignet c) Kühlmittel austauschen d) Zu wenig Aufmaß d) Aufmaß vergrößern e) Schnittgeschwindigkeit ist zu gering e) Schnittgeschwindigkeit erhöhen Konische Bohrung Bohrgrat am Eingang der Bohrung Bohrung ist nicht gerade a) Extremer Ausrichtungsfehler a) Extremer Ausrichtungsfehler a) Konzentrizitäts- und Ausrichtungsfehler zwischen dem Werkstück und dem Werkzeug b) Asymmetrischer Anschnittwinkel oder schräge Oberflächen a) Ausrichtungsfehler korrigieren oder S.C.A. System verwenden a) Ausrichtungsfehler korrigieren oder S.C.A. System verwenden a) Ausrichtungsfehler korrigieren oder S.C.A. System verwenden b) Fase am Einlauf anbringen a) Eine Schneidkante ist beschädigt a) Reibahle nachschleifen b) er Einlauf ist unregelmäßig b) Reibahle nachschleifen Qualität der Arbeitsfläche nicht zufriedenstellend Reibahle erzeugt eine übermässige rehmomentbelastung c) er Hinterschliff an den Schneidflächen ist zu groß d) Extremer Ausrichtungsfehler c) Reibahle nachschleifen d) Ausrichtungsfehler korrigieren oder S.C.A. System verwenden e) Schnittdaten nicht korrekt e) Schnittdaten überprüfen f) Schlechte Spanabfuhr a) er Hinterschliff an den Schneidflächen ist zu groß f) Kühlmittelvolumen und druck überprüfen oder internes Kühlmittel für urchlaufbohrung verwenden a) Reibahle nachschleifen b) er radial geschliffene Steg ist zu breit b) Reibahle nachschleifen c) as Kühlmittel ist ungeeignet c) Kühlmittel austauschen Unsere technische Abteilung unterstützt Sie bei der: 1) Ermittlung von optimalen Schnittdaten 2) Überprüfung von Ausrichtungsproblemen ) Lieferung von korrekten Nachschleifdaten 67

70 Notizen 68

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72 Andere Kataloge Verfügbar E E Allied Maxcut Engineering Co. Limited Allied Maxcut Engineering Co. Limited Making a difference Making a difference Criterion Allied Catalogue APX Katalog Criterion Allied Katalog Bohrkatalog