Kooperatives Änderungsmanagement

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1 Kooperatives Prof. Dr.-Ing. Hartmut Zadek Otto-von-Guericke Universität Magdeburg

2 Globale Produktion beinhaltet nicht nur die weltweite Verteilung der Produktionsstandorte. Globale Produktionsnetzwerke Technisch gleiche Produkte Identische Qualität Absatzmärkte als Drehscheibe Seite 2

3 Die Distanz ist nur eine der Herausforderungen für ein globales Produktionsnetzwerk. Produktlebenszyklen Qualität Komplexität Sprachbarrieren Produktvielfalt Kulturunterschiede Produktions-&Lieferantennetzwerk Globalisierung Seite 3

4 Alle Teilnehmer des Arbeitskreises waren global produzierende und agierende Unternehmen. 9 Unternehmen aus Automobilindustrie inkl. Zulieferer, Fabrik- und Prozessautomatisierung und Landmaschinenhersteller Seite 4

5 Im Arbeitskreis wurden unterschiedliche Themenschwerpunkte behandelt. Prozesse & Struktur Steuerungsmechanismen Branchenübergreifender Vergleich des Aufbaus und der Prozessschritte Arten und Mittel von Steuerungsmechanismen Partnerumgang Integration der Lieferanten und LDL in den Änderungsprozess IT im Arten und Funktion der IT-Systeme im Seite 5

6 Kooperatives zeichnet sich durch Umgang mit Komplexität aus. technisches Überschaubare Anzahl Beteiligter kooperatives technisches Zuwachs Beteiligter durch Globalisierung Herkömmliche IT-Systeme am Standort Lokale Präsenz ermöglicht direkte Kommunikation Globales Lieferantennetzwerk Logistikdienstleister keine Relevanz im Planungsprozess Lieferant als Ausführender Zusätzliche Funktionen der IT Kommunikationsbarriere durch kulturelle Unterschiede Lokale Lieferanten mit Gleichteilstrategie Logistikdienstleister als potentieller Partner Lieferant wird in den Prozess integriert Seite 6

7 Kooperatives beinhaltet zwischen allen Prozesspartnern. Identifikation Technische Prozessuale Konstruktive Umsetzung Produktive Umsetzung Controlling der Änderung Auslöser der Änderung Form. Prüfung Techn. Genehmigung Genehmigung Freigabe zur Beschaffung Einsatz Abschluss Erstellung/Erfassung Änderungsantrag Festlegung Inhalt der technischen Analyse Finanzielle Bewertung Zeichnungserstellung Bemusterung/ Qualitätsprüfung Einsatzrückmeldung Initialisierung Änderungsteam Vervollständigung Änderungsantrag Prozessuale Bewertung Einsatzterminfindung Abgleich Änderungsaufwand Analyse Technische Bewertung Zeichnungsfreigabe An- und Auslaufsteuerung Erfolgsmessung Problemlösung Lösungsdefinition Vorbereitung Teiledaten Terminplan OEM Stücklistenfüllung Qualifizierung der Produktion Erfolgsmessung techn. Grobbewertung Terminplan Lieferant Verhandlung Vertragsabschluss Bereinigung Altteile Iterativer Prozess Iterativer Prozess Entscheidung Gremium aus allen Geschäftsbereichen Arbeitstreffen virtuell Lieferant/OEM Mit allen rel. Prozessbeteiligten Antragssteller Entwicklung Techn. Entwicklung Techn. Controlling / ÄM fett: kooperativ durchzuführende Aufgaben

8 Eine systemseitige Unterstützung über den gesamten Prozess bietet Transparenz. Identifikation Technische Prozessuale Konstruktive Umsetzung Produktive Umsetzung Controlling der Änderung Auslöser der Änderung Erstellung/Erfassung Änderungsantrag Erhebung Initialisierung Änderungsteam Analyse Lösungsdefinition Grobbewertung Form. Prüfung Festlegung Inhalt der technischen Analyse Vervollständigung Änderungsantrag Technische Bewertung Vorbereitung Teiledaten Techn. Genehmigung Finanzielle Bewertung Genehmigung Prozessuale Bewertung Terminplan OEM Weiterverarbeitung Terminplan Lieferant Verhandlung Genehmigung Freigabe zur Beschaffung Zeichnungserstellung Bemusterung/ Qualitätsprüfung An- und Auslaufsteuerung Implementierung Zeichnungsfreigabe Stücklistenfüllung Erstellung Arbeitsplan Qualifizierung der Produktion Einsatz Einsatzrückmeldung Abgleich Änderungsaufwand Erfolgsmessung Problemlösung Abschluss Controlling Erfolgsmessung techn. Vertragsabschluss Bereinigung Altteile Iterativer Prozess Informationsaustausch und Transparenz Einsatzterminfindung Entscheidung Gremium aus allen Geschäftsbereichen Arbeitstreffen virtuell Iterativer Prozess Mit allen rel. Prozessbeteiligten Antragssteller Entwicklung Techn. Entwicklung Huang et al. (2001); Habhouba et al. (2006) Techn. Controlling / ÄM ECR: Engineering Change Request ECO: Engineering Change Order MCO: Manufacturing Chance Order Seite 8

9 BVL-Schriftreihe mit den Ergebnissen zum Arbeitskreis jetzt erhältlich Kooperatives wie Prozesspartner in globalen Produktionsnetzwerken optimal zusammen arbeiten können Seite 9