Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3
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- Frida Hartmann
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1 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3
2 2 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3
3 Verbindungstechnik für Linearsysteme Inhalt 4 Verbindungen von Linearsystemen in -Z-Richtung 6 Verbindungen von Linearsystemen in -Y-Richtung Linearsysteme passgenau verbinden - schnell und flexibel! Minimale Montagezeiten, maximale Effizienz, Verbindungskits reduzieren den Aufwand bei der Montage deutlich. Die mechanischen Systeme verfügen durchweg über formschlüssige Schnittstellen. Ohne aufwändiges Ausrichten sind sie schnell und passgenau miteinander verbunden. Das Ergebnis: Der Anwender kann auf die verschiedenen Aufgaben und Einsatzfälle der Handhabung flexibel reagieren. 10 Der Weg zum passenden Verbindungskit 25 Hinweise 27 Zulässige Belastungen der Verbindungskits 34 Verbindungen in -Z-Richtung 46 Verbindungen in -Y-Richtung 60 Verbindung mit Profilen 70 Energieführungsketten Linearsysteme bitte im Produktkatalog konfigurieren und mit dem Verbindungskit aus diesem Katalog kombinieren. Auslegung Verbindungskit Die Verbindungskits sind hinsichtlich ihrer geometrischen Kompatibilität ausgelegt. Je nach Applikationsfall sind die Verbindungskits technisch hinsichtlich der Belastung zu prüfen.
4 4 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Übersicht der Verbindungsmöglichkeiten Verbindungen von Linearsystemen in -Z-Richtung -Achse Compactmodul CKx Z-Achse Compactmodul CKx Compactmodul CKx Vorschubmodul VKK Vorschubmodul VKK Vorschubmodul VKK Compactmodul CKx Omegamodul OBB Compactmodul CKx Compactmodul CKx Linearmodul MKx Linearmodul MKx 44
5 Übersicht der Verbindungsmöglichkeiten Verbindungstechnik für Linearsysteme Achse Schienenführungstisch TKK Z-Achse Schienenführungstisch TKK 58 Omegamodul OBB Vorschubmodul VKK 43
6 6 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Übersicht der Verbindungsmöglichkeiten Verbindungen von Linearsystemen in -Y-Richtung -Achse Compactmodul CKx Y-Achse Compactmodul CKx Compactmodul CKx Compactmodul CKx Linearmodul MKx Compactmodul CKx (2-Y) Linearmodul MKx (2-Y) Schienenführungstisch TKK Schienenführungstisch TKK 58
7 Übersicht der Verbindungsmöglichkeiten Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 7
8 8 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Vorteile Verbindungstechnik für Linearsysteme einfache und schnelle Kombination von elektromechanischen Komponenten cc Verbindungskit Winkel cc Verbindungskit Platte Die abgestimmte und standardisierte mechanische Schnittstelle steigert die Modularität und Effizienz des Linearsystem-Baukastens. Die elektromechanischen Linearsystem-Komponenten passen durch die form- und kraftschlüssige Schnittstelle perfekt zusammen. Dadurch können komplette Systeme für individuelle Handlingsaufgaben schnell und einfach aufgebaut werden. Die innovative Raster- und Zentrieringtechnik erlaubt hierbei eine einzigartige Präzision und Reproduzierbarkeit bei der Verbindung von unterschiedlichsten Linearsystemen. Die Ausführung und der Inhalt der Verbindungselemente sind jeweils perfekt an die Aufgabe und die Komponenten angepasst und bilden ein sehr großes Portfolio an Kombinations- und Montagevarianten ab. Zusatzaufwände werden konsequent vermieden. Mit Verbindungen und weiterem Zubehör für Strebenprofile können Rahmenkonstruktionen und Gestelle aufgebaut werden. Die Anbindung von Energieführungsketten und Ablegewannen ist ebenfalls Inhalt des Linearsystem- Baukastens. Auf Wunsch werden die Systeme auch komplett montiert geliefert. cc Verbindungskit
9 Vorteile Verbindungstechnik für Linearsysteme Linearsystem - Verbindungstechnik Leistungsfähige Handlingsysteme einfach und flexibel aufgebaut - mit Verbindungstechnik von Rexroth Vorteile: Einfache und schnelle Montage durch direkte Verbindungen oder vorgefertigte Baugruppen Form- und kraftschlüssige Verbindungen mittels Zentrierelementen Optimierte Ausführung und Formfaktor Gewichtsoptimiert Breites Angebot an Kombinationen Nutzen: Zeit- und Kostenersparnis durch reduzierten Konstruktions- und Montageaufwand Hohe Präzision, Belastung und Reproduzierbarkeit Minimaler Bauraum und Gewicht bei hoher Stabilität, hohe Dynamik Flexibel durch Teile-Mehrfachverwendung
10 10 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Der Weg zum passenden Verbindungskit Der Weg zum passenden Verbindungskit Gut kombiniert - mehr als nur eine Richtung Das Linearsystem definieren Sie in den Produktkatalogen und das benötigte Verbindungskit für die gewünschte Kombination finden Sie in diesem Katalog. Allgemeine Informationen In den nachfolgenden Beispielen wird die Verbindung von Linearsystemen zu einem Linienportal (Teil I) bzw. einem Raumportal (Teil II) beschrieben. Durch die Kombination von mehreren dieser Verbindungen lassen sich problemlos komplexe Mehrachssysteme aufbauen. Einbaulage Die Unterteilung in diesem Katalog in -Y - und -Z Richtung dient lediglich als Ordnungskriterium (z.b. für die Kraftrichtung). Die Produkte können in jeder beliebigen Lage verbaut werden. (+) in -Y-Richtung ( ) M y (+) +F y M z +F z ( ) +F x ( ) M x (+) -Achse Compactmodul CKx Y-Achse Compactmodul CKx Compactmodul CKx Compactmodul CKx F z F x F y in -Z-Richtung -Achse Z-Achse Compactmodul CKx Omegamodul OBB Compactmodul CKx Compactmodul CKx
11 Der Weg zum passenden Verbindungskit Verbindungstechnik für Linearsysteme Auswahl der Linearachsen Am Anfang der Projektierung einer Mehrachs-Kombination steht die Auswahl geeigneter Einzelachsen entsprechend der Belastung und Anwendung. Dies ist gemäß des Produktkataloges des jeweiligen Linearsystems auszuführen. Kombination der Linearachsen Anhand der gewählten Einzelachsen (Komponenten) und der vorgesehenen Verbindungsart (-Y, -Z, ), sind unter Umständen bestimmte Produktmerkmale (Optionen) erforderlich. Diese werden hier im Katalog Verbindungstechnik für Linearsysteme bei der jeweiligen Verbindung angegeben. Katalog Verbindungstechnik für Linearsysteme Linearmodul MKx - Linearmodul MKx Verbindung mit Platte 2-Y (mit Spannstück) Y Komponenten Option Tischteil -Achse MKx Tischteil, mit T-Nut Y-Achse MKx beliebig Lieferumfang Verbindungsplatte, Gewindeleisten, Spannstücke, Zylinderschrauben Erforderliche Produktmerkmale (Optionen) sind bei der Konfiguration der einzelnen Linearachsen (Komponenten) entsprechend zu berücksichtigen. Produktkatalog Konfiguration und Bestellung = Mögliche Auswahl
12 12 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Der Weg zum passenden Verbindungskit Ermittlung des Verbindungskits Die Ermittlung des Verbindungselementes ist also in Abstimmung mit der Produktauswahl vorzunehmen. Relevant sind die Optionen Führung und Tischteil, da diese verbunden werden. Dabei können je nach Ausprägung der Linearachsen sowohl gleiche Optionen (z.b. Tischteil auf Tischteil) als auch unterschiedliche Optionen (z.b. Hauptkörper auf Tischteil) kombiniert werden. Produktkatalog Konfiguration und Bestellung = Wählbare Optionen Katalog Verbindungstechnik für Linearsysteme Linearmodul MKx - Compactmodul CKx Verbindung über Winkel 2-Y Linearmodul - Tischteil mit T-Nut Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule und Linearmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule und Linearmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Y Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse MKx beliebig Tischteil mit T-Nut Y-Achse CKx montageabhängig beliebig cc Verbindungskit Winkel cc 2-Y-Verbindung Lieferumfang Verbindungswinkel (Werkstoff: Al), Spannstücke (Werkstoff: Al), Schrauben, Zentrierringe für CKx -200: Verbindungswinkel (Werkstoff: Al), Schrauben, Zentrierringe, Unterlegscheiben, Nutensteine cc CKx -200 adaptiert mit Nutensteinen
13 Der Weg zum passenden Verbindungskit Verbindungstechnik für Linearsysteme Einfach verbunden: die Schnittstelle mit Zentrierung Durch den Einsatz von standardisierten Zentrierungen besteht die Möglichkeit, die Montage zu vereinfachen bzw. im Falle eines Austausches das System reproduzierbar zu montieren. Hierzu sind in den entsprechenden Verbindungsgruppen Zentrierringe enthalten. Bei den ausgewählten Linearsystemen sind dann im Rahmen der Produktkonfiguration die passenden Optionen zu wählen. Je nach Linearsystem sind teilweise mehrere Optionen für die Verbindung tauglich und die Auswahl ist von der geplanten Montage abhängig. Dies betrifft z.b. Verbindungen mit Compactmodulen. Dementsprechend kann eine der unten dargestellten Hauptkörper-Option verwendet werden. Hier hat der Konstrukteur alle Freiheiten das Produkt an die geplante Verwendung anzupassen. Die Verwendung der Zentrierringe ist hinsichtlich der Belastbarkeit freigestellt, da die technischen Daten für die Baugruppe ohne diese ermittelt sind. Produktkatalog Optionen Führung/Tischteil Option 01 /Standard Option 03 /mit Zentrierbohrungen Option 04 /mit Zentrierbohrungen und Langloch Katalog Verbindungstechnik für Linearsysteme Compactmodul CKx - Compactmodul CKx Direkte Verbindung -Y (Auch als -Z Verbindung verwendbar) Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Y Tischteil verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse CKK, CKR beliebig 41 ( 09 ) Y-Achse CKK, CKR montageabhängig 41 ( 09 ) cc Tischteil verfährt cc Hauptkörper verfährt Hauptkörper verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse CKK, CKR beliebig 41 Y-Achse CKK, CKR beliebig 41 cc Verbindungskit Spannstücke
14 14 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Der Weg zum passenden Verbindungskit Zulässige Belastungen des Verbindungskit prüfen Nachdem das Verbindungselement ausgewählt wurde, ist dieses anhand der technischen Daten hinsichtlich des Einsatzes zu prüfen. Dabei ist das Koordinatensystem der jeweiligen Ausführung zu beachten und ggf. je nach Einbaurichtung auf die tatsächliche Lage im Raum zu drehen. Katalog Verbindungstechnik für Linearsysteme Berechnung und Vergleich der Belastung M x M x max M y M y max M z M z max F x CB F x max F y F y max F z F z max Betriebsfaktor CB festlegen Legen Sie den Betriebsfaktor CB nach der folgenden Tabelle fest: Anwendungsbeispiele Betriebsfaktor CB geringe Dynamik Türführungen, Führung von Schutzgittern 0,85 mittlere Dynamik Montagevorrichtungen 0,65 hohe Dynamik Leiterplattenbestückung, Anwendungen mit Linearmotor 0,50 Zulässige Werte für die Verbindungskits Z Z F x max F y max F z max M x max M y max M z max Seite Materialnummer -Achse Y-Achse Z-Achse (N) (N) (N) (Nm) (Nm) (Nm) 29 R CKx 70 CKx R CKx 90 CKx R CKx 90 CKx R CKx 110 CKx R CKx 110 CKx R CKx 145 CKx R CKx 145 CKx R CKx 200 CKx R CKx 200 CKx
15 Der Weg zum passenden Verbindungskit Verbindungstechnik für Linearsysteme Beispiel für die Ermittlung eines Verbindungskits Teil A Linienportal als -Z-Kombination Schritt 1 Auswahl des Systems Produktkatalog Konfiguration und Bestellung Aufgrund der Anwendung und entsprechend der Belastung wurden gemäß den Vorgaben der jeweiligen Produktkataloge die beiden Linearsysteme CKK-145 und VKK-070 ausgewählt. 1 2 Katalog Verbindungstechnik für Linearsysteme Für die beiden ausgewählten Linearsysteme stehen drei Verbindungsmöglichkeiten zur Wahl. -Achse Z-Achse Compactmodul CKx Vorschubmodul VKK Vorschubmodul VKK Vorschubmodul VKK Gewählte Verbindungsmöglichkeit Passend zur Beispielanwendung wurde die folgende Verbindung gewählt Verbindungskit Direkte Verbindung -Z 1 Z -Achse Compactmodul CKK 2 Z Z-Achse Vorschubmodul VKK
16 16 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Der Weg zum passenden Verbindungskit Schritt 2 Ermittlung des Verbindungskits Jetzt muss das passende Verbindungskit für die gewählte Kombination ermittelt werden. Das Koordinatensystem im Zusammenstellungsbild gibt an, welche Achse in der Tabelle gemeint ist. Katalog Verbindungstechnik für Linearsysteme Compactmodul CKx Vorschubmodul VKK Direkte Verbindung -Z Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Z Komponenten Option Tischteil -Achse CKK, CKR 41 ( 09 ) Lieferumfang Spannstücke (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe Verbindungskit Profilkennmaß Compactmodul Profilkennmaß Vorschubmodul Materialnummer m -Achse -Achse Z-Achse Z-Achse (kg) 70 CKK/CKR VKK -050 R ,18 90 CKK/CKR VKK -050 R ,30 70 VKK -070 R CKK/CKR VKK -050 R VKK -070 R CKK/CKR VKK -070 R VKK -100 R ,40 = Gewähltes Verbindungskit
17 Der Weg zum passenden Verbindungskit Verbindungstechnik für Linearsysteme Kontrolle Komponente -Achse / CKK-145 Hier werden anhand des Katalogs Verbindungstechnik die Randbedingungen hinsichtlich der Option Tischteil des CKK geprüft. Je nach Komponente können hier mehr als eine Option zur Auswahl stehen. Für die vorgesehene -Z Verbindung ist je nach gewählter Antriebsausführung- zwingend eine der Tischteilausführung 41 oder 09 erforderlich. Produktkatalog Konfiguration und Bestellung = Wählbare Optionen Kontrolle Komponente Z-Achse / VKK-070 Hier ist die Option Führung für die Verbindung relevant; diese ist standardmäßig immer mit Zentrierbohrungen ausgeführt. Im Katalog Verbindungstechnik wird keine Vorgabe gemacht, jede Standardoption ist tauglich. Produktkatalog Konfiguration und Bestellung
18 18 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Der Weg zum passenden Verbindungskit Schritt 3 Zulässige Belastungen des Verbindungskits prüfen Katalog Verbindungstechnik für Linearsysteme Berechnung und Vergleich der Belastung M x M x max M y M y max M z M z max F x CB F x max F y F y max F z F z max Betriebsfaktor CB festlegen Legen Sie den Betriebsfaktor CB nach der folgenden Tabelle fest: Anwendungsbeispiele Betriebsfaktor CB geringe Dynamik Türführungen, Führung von Schutzgittern 0,85 mittlere Dynamik Montagevorrichtungen 0,65 hohe Dynamik Leiterplattenbestückung 0,50 Zulässige Werte für die Verbindungskits Z F x max F y max F z max M x max M y max M z max Seite Materialnummer -Achse Y-Achse Z-Achse (N) (N) (N) (Nm) (Nm) (Nm) 29 R CKx 70 VKK R CKx 90 VKK R CKx 90 VKK R CKx 110 VKK R CKx 110 VKK R CKx 145 VKK R CKx 145 VKK = Benötigtes Verbindungskit
19 Der Weg zum passenden Verbindungskit Verbindungstechnik für Linearsysteme Beispiel II - Ermittlung des Verbindungskits Raumportal als -Y-Z Kombination Schritt 1 Auswahl des Systems Aufgrund der Anwendung und entsprechend der Belastung wurden gemäß den Vorgaben der jeweiligen Produktkataloge die folgenden Linearsysteme ausgewählt: 2x CKK-145 und VKK-070. Produktkatalog Konfiguration und Bestellung Aus den verfügbaren Baugruppen wurde die folgende Verbindung gewählt. 1 Z Y Y-Achse Compactmodul CKK 1) Verbindungskit über Winkel 2 Z Y Z-Achse Vorschubmodul VKK 1) -Achse Compactmodul CKK Z Y 3 Verbindungskit Direkte Verbindung 1) 1) Diese Komponenten wurden schon in Teil A ausgewählt/ überprüft
20 20 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Der Weg zum passenden Verbindungskit Schritt 2 Ermittlung und Kontrolle des Verbindungskits Jetzt müssen die passenden Verbindungskits für die gewählten Kombinationen ermittelt werden. Das Koordinatensystem im Zusammenstellungsbild gibt an, welche Achsen in der Tabelle gemeint sind. Es müssen immer die beiden zu verbindenden Komponenten separat betrachtet werden. Auswahl und Kontrolle des Verbindungskits CKK-145 mit CKK-145 Katalog Verbindungstechnik für Linearsysteme Compactmodul CKx - Compactmodul CKx Verbindung über Winkel -Y (verstärkte Ausführung rechts) Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Y Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse CKK, CKR beliebig 41 ( 09 ) Y-Achse CKK, CKR montageabhängig beliebig Lieferumfang Verbindungswinkel (Werkstoff: Al), Spannstücke (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe Verbindungskit Profilkennmaß Compactmodul Profilkennmaß Compactmodul Winkelausrichtung Materialnummer -Achse -Achse Y-Achse Y-Achse 70 CKK/CKR CKK/CKR -070 Rechts R CKK/CKR CKK/CKR -070 Rechts R CKK/CKR -090 Rechts R CKK/CKR CKK/CKR -090 Rechts R CKK/CKR -110 Rechts R CKK/CKR CKK/CKR -110 Rechts R CKK/CKR -145 Rechts R = Gewähltes Verbindungskit Die Vorgabe des Verbindungselemente-Kataloges für die Option Führung lautet montageabhängig. Grundsätzlich kann also jede der verfügbaren Standard-Optionen des CKK verwendet werden. Für den Einsatz der Zentrierungen ist aber die Auswahl von Option 03 oder 04 erforderlich. Hier ist anwendungsbezogen zu entscheiden, welche Ausführung für die geplante Kombination sinnvoll ist.
21 Der Weg zum passenden Verbindungskit Verbindungstechnik für Linearsysteme Produktkatalog Verbindungstechnik für Linearsysteme Option 01 /Standard Option 03 /mit Zentrierbohrungen Option 04 /mit Zentrierbohrungen und Langloch Produktkatalog Konfiguration und Bestellung = Wählbare Optionen
22 22 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Der Weg zum passenden Verbindungskit Auswahl und Kontrolle des Verbindungskits CKK-145 mit VKK-070 Katalog Verbindungstechnik für Linearsysteme Compactmodul CKx Vorschubmodul VKK Direkte Verbindung -Z Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Z Komponenten Option Tischteil -Achse CKK, CKR 41 ( 09 ) Lieferumfang Spannstücke (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe Verbindungskit Profilkennmaß Compactmodul Profilkennmaß Vorschubmodul Materialnummer m -Achse -Achse Z-Achse Z-Achse (kg) 70 CKK/CKR VKK -050 R ,18 90 CKK/CKR VKK -050 R ,30 70 VKK -070 R CKK/CKR VKK -050 R VKK -070 R CKK/CKR VKK -070 R VKK -100 R ,40 = Gewähltes Verbindungskit Hier ist lediglich die Ausführung der Option Tischteil der CKK-145 Achse zu beachten: Für die vorgesehene Verbindung ist je nach gewählter Antriebsausführung zwingend eine der Tischteilausführungen 41 oder 09 erforderlich. Abschließend ist jetzt noch die Kontrolle der zul. Belastung für die zweite Verbindungsbaugruppe vorzunehmen
23 Der Weg zum passenden Verbindungskit Verbindungstechnik für Linearsysteme Produktkatalog Konfiguration und Bestellung = Wählbare Optionen Bezüglich der Z-Achse (VKK-070) werden keine Einschränkungen gemacht; alle Ausführungen sind zulässig. Schritt 3- Zulässigen Belastungen des Verbindungskits prüfen Berechnung und Vergleich der Belastung M x M x max M y M y max M z M z max F x CB F x max F y F y max F z F z max Betriebsfaktor CB festlegen Legen Sie den Betriebsfaktor CB nach der folgenden Tabelle fest: Anwendungsbeispiele Betriebsfaktor CB geringe Dynamik Türführungen, Führung von Schutzgittern 0,85 mittlere Dynamik Montagevorrichtungen 0,65 hohe Dynamik Leiterplattenbestückung 0,50 Zulässige Werte für die Verbindungskits Y F x max F y max F z max M x max M y max M z max Seite Materialnummer -Achse Y-Achse Z-Achse (N) (N) (N) (Nm) (Nm) (Nm) 32 R CKx 70 CKx R CKx 90 CKx R CKx 90 CKx R CKx 110 CKx R CKx 110 CKx R CKx 145 CKx R CKx 145 CKx = Benötigtes Verbindungskit
24 24 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Der Weg zum passenden Verbindungskit CKK-145 mit VKK-070 Katalog Verbindungstechnik für Linearsysteme Berechnung und Vergleich der Belastung M x M x max M y M y max M z M z max F x CB F x max F y F y max F z F z max Betriebsfaktor CB festlegen Legen Sie den Betriebsfaktor CB nach der folgenden Tabelle fest: Anwendungsbeispiele Betriebsfaktor CB geringe Dynamik Türführungen, Führung von Schutzgittern 0,85 mittlere Dynamik Montagevorrichtungen 0,65 hohe Dynamik Leiterplattenbestückung 0,50 Zulässige Werte für die Verbindungskits Z F x max F y max F z max M x max M y max M z max Seite Materialnummer -Achse Y-Achse Z-Achse (N) (N) (N) (Nm) (Nm) (Nm) 29 R CKx 70 VKK R CKx 90 VKK R CKx 90 VKK R CKx 110 VKK R CKx 110 VKK R CKx 145 VKK R CKx 145 VKK = Benötigtes Verbindungskit
25 Hinweise Verbindungstechnik für Linearsysteme Hinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Linearsysteme und die Verbindungstechnik für Linearsysteme sind zum Positionieren im Raum unter Aufnahme von äußeren Belastungen bestimmt. Das Produkt ist für die professionelle Verwendung und nicht für die private Verwendung bestimmt. Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein, dass Sie diese Dokumentation, die Anleitungen zum Produkt, das Dokument Sicherheitshinweise für Linearsysteme und insbesondere das Kapitel Sicherheitshinweise vollständig gelesen und verstanden haben. Das Produkt ist ausschließlich dazu bestimmt, in eine Maschine bzw. Anlage eingebaut oder mit anderen Komponenten zu einer Maschine bzw. Anlage zusammengefügt zu werden. Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Jeder andere Gebrauch als der in der bestimmungsgemäßen Verwendung beschriebene ist nicht bestimmungsgemäß und deshalb unzulässig. Wenn ungeeignete Produkte in sicherheitsrelevanten Anwendungen eingebaut oder verwendet werden, können unbeabsichtigte Betriebszustände in der Anwendung auftreten, die Personen und/oder Sachschäden verursachen können. Das Produkt nur dann in sicherheitsrelevanten Anwendungen einsetzen, wenn diese Verwendung ausdrücklich in der Dokumentation des Produkts spezifiziert und erlaubt ist. Für Schäden bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung übernimmt die Bosch Rexroth AG keine Haftung. Die Risiken bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung liegen allein beim Benutzer Zur nicht bestimmungsgemäßen Verwendung des Produkts gehört: der Transport von Personen Allgemeine Sicherheitshinweise Die Sicherheitsvorschriften und -bestimmungen des Landes beachten, in dem das Produkt eingesetzt bzw. angewendet wird. Die gültigen Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz beachten. Das Produkt nur in technisch einwandfreiem Zustand verwenden. Die in der Produktdokumentation angegebenen technischen Daten und Umgebungsbedingungen einhalten. Das Produkt erst dann in Betrieb nehmen, wenn festgestellt wurde, dass das Endprodukt (beispielsweise eine Maschine oder Anlage), in das das Produkt eingebaut ist, den länderspezifischen Bestimmungen, Sicherheitsvorschriften und Normen der Anwendung entspricht. Das Produkt grundsätzlich nicht demontieren. Ausgenommen sind den Anleitungen zum Produkt beschriebenen Tätigkeiten. Alle Hinweise auf dem Produkt beachten. Nur vom Hersteller zugelassene Zubehör- und Ersatzteile verwenden. Besondere Sicherheitsanforderungen bestimmter Branchen (z.b. Kranbau, Theater, Lebensmitteltechnik) in Gesetzen, Richtlinien und Normen sind einzuhalten. Hierzu zählt zum Beispiel ein zusätzlicher Lastabsturz bei Gefährdungspotenzial von Personen. Grundsätzlich sind folgende Norm zu beachten: DIN 637, ISO 3408 und DIN 69051
26 26 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Hinweise Richtlinien und Normen Rexroth Linearsysteme eignen sich für den Einsatz in unterschiedlichsten Applikationen und Branchen. Die unterschiedlichen Branchen müssen eine Reihe von Normen und Richtlinien beachten. Weltweit unterscheiden sich diese Vorgaben erheblich. Daher ist es zwingend notwendig sich mit den regional gültigen Normen und Richtlinien vertraut zu machen. DIN EN ISO Diese Norm beschreibt die Sicherheit von Maschinen Gestaltungsleitsätze, Risikobeurteilung und Risikominderung. Sie beschreibt einen Gesamtüberblick und enthält eine Anleitung über die entscheidende Entwicklung für Maschinen und ihrer bestimmungsgemäßen Verwendung. Richtlinie 2006/42/EG Diese Maschinenrichtlinie beschreibt die grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutz anforderungen für Konstruktion und Herstellung von Maschinen. Der Hersteller einer Maschine oder sein Bevollmächtigter hat dafür zu sorgen, dass eine Risikobeurteilung vorgenommen wird, um die für die Maschine geltenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen zu ermitteln. Die Maschine muss unter Berücksichtigung der Ergebnisse der Risikobeurteilung konstruiert und gebaut werden. Richtlinie 2001/95/EG Diese Richtlinie beschreibt die Allgemeine Produktsicherheit für alle Produkte, die in Verkehr gebracht werden und für die Verbraucher bestimmt sind oder voraussichtlich von ihnen benutzt werden, einschließlich der Produkte, die von den Verbrauchern im Rahmen einer Dienstleistung verwendet werden Richtlinie 85/374/EWG Diese Richtlinie beschreibt die Haftung von fehlerhaften Produkten und ist gültig für bewegliche industriell hergestellte Sachen, unabhängig davon, ob sie in eine andere bewegliche Sache oder in eine unbewegliche Sache eingearbeitet wurden oder nicht. Richtlinie 76/769/EWG Diese Richtlinie beschreibt die Beschränkung des Inverkehrbringens und der Verwendung gewisser gefährlicher Stoffe und Zubereitungen. Stoffe sind chemische Elemente und deren Verbindungen, wie sie natürlich vorkommen oder in der Produktion anfallen. Zubereitungen sind Gemenge, Gemische und Lösungen, die aus zwei oder mehreren Stoffen bestehen.
27 Zulässige Belastungen der Verbindungskits Verbindungstechnik für Linearsysteme Zulässige Belastungen der Verbindungskits Die zulässigen Belastungen der Einzelachsen dürfen nicht überschritten werden. Dies ist vor Auswahl der Verbindungskits zu überprüfen. Bei einigen Anbauvarianten bilden die zulässigen Belastungen der Einzelachse die Grenze der Belastbarkeit. Diese Verbindungskits sind in den nachfolgenden Tabellen nicht aufgeführt. (+) M y (+) M z ( ) +F x ( ) M x ( ) +F y +F z (+) F z F x F y Die zulässigen Belastungswerte der Verbindungselemente dienen als Richtwerte. Bei kritischen Applikationen oder Applikationen mit hohen dynamischen Lasten (> 50% der zulässigen Belastungen) müssen die Verbindungskits gemäß den Applikationsanforderungen nachgerechnet werden. Für die äußeren Belastungen einer Linearachse und der Verbindungskits sind neben den Prozesskräften immer die Massenkräfte der verwendeten Produkte zu bestimmen und zu berücksichtigen.
28 28 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Zulässige Belastungen der Verbindungskits Kräfte und Momente definieren Alle äußeren Kräfte und Momente müssen auf den Ursprung des Koordinatensystems bezogen werden. Diese Werte müssen vom Kunden festgelegt werden. Koordinatensystem definieren Der Ursprung des Koordinatensystems zur Berechnung der angreifenden Kräfte und Momente liegt in der Mitte des Verbindungselementes, auf der Aufspannfläche der bewegten Linearachse. Berechnung und Vergleich der Belastung M x M x max M y M y max M z M z max F x CB F x max F y F y max F z F z max Betriebsfaktor CB festlegen Legen Sie den Betriebsfaktor CB nach der folgenden Tabelle fest: Anwendungsbeispiele Betriebsfaktor CB geringe Dynamik Türführungen, Führung von Schutzgittern 0,85 mittlere Dynamik Montagevorrichtungen 0,65 hohe Dynamik Leiterplattenbestückung, Anwendungen mit Linearmotor 0,50 Grundlagen Die zulässigen Werte in den Tabellen sind für folgende Bedingungen gültig: Schrauben wurden mit einem Drehmomentschlüssel nach unten stehender Tabelle angezogen Befestigungsschrauben der Festigkeitsklasse 8.8 wurden verwendet (werden mitgeliefert) Schrauben wurden leicht geölt Reibungsfaktor µ = 0,125 Schraubverbindungen wurden nach VDI-Richtlinie 2230 gerechnet Anziehdrehmomente Schraubengewinde M2 M2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 Anziehdrehmoment (Nm) 0,4 0,7 1,3 2,7 5,5 9, µ: 0,125; Festigkeitsklasse: 8.8 Alle Schrauben, die bei Anlieferung nicht mit einem Schraubensicherungsmittel beschichtet sind, müssen durch ein geeignetes Schraubensicherungsmittel (z.b Loctite 242) gegen Lösen gesichert werden.
29 Zulässige Belastungen der Verbindungskits Verbindungstechnik für Linearsysteme Zulässige Werte für die Verbindungskits Z Z F x max F y max F z max M x max M y max M z max Seite Materialnummer -Achse Y-Achse Z-Achse (N) (N) (N) (Nm) (Nm) (Nm) 34 R CKx 90 CKx R CKx 110 CKx R CKx 145 CKx Z Z 35 R CKx 70 CKx R CKx 90 CKx R CKx 90 CKx R CKx 110 CKx R CKx 110 CKx R CKx 145 CKx R CKx 145 CKx R CKx 200 CKx R CKx 200 CKx Z 38 R CKx 70 VKK R CKx 90 VKK R CKx 90 VKK R CKx 110 VKK R CKx 110 VKK R CKx 145 VKK R CKx 145 VKK Z 39 R CKx 70 VKK R CKx 90 VKK R CKx 90 VKK R CKx 110 VKK R CKx 110 VKK R CKx 145 VKK Z 40 R CKx 70 VKK R CKx 90 VKK R CKx 90 VKK R CKx 110 VKK R CKx 110 VKK R CKx 145 VKK R CKx 145 VKK R CKx 200 VKK Z 42 R CKx 90 OBB R CKx 110 OBB R CKx 145 OBB R CKx 145 OBB R CKx 200 OBB
30 30 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Zulässige Belastungen der Verbindungskits Z F x max F y max F z max M x max M y max M z max Seite Materialnummer -Achse Y-Achse Z-Achse (N) (N) (N) (Nm) (Nm) (Nm) 44 R MKx 80 MKx R MKx 80 MKx R MKx 110 MKx R MKx 110 MKx R MKx 145 MKx R MKx 165 MKx R MKx 165 MKx Z 45 R MKx 80 MKx R MKx 80 MKx R MKx 110 MKx R MKx 110 MKx R MKx 145 MKx R MKx 165 MKx R MKx 165 MKx Z 43 R OBB -055 VKK R OBB -085 VKK R OBB -120 VKK Y Y Y Y 46 R CKx 70 CKx R CKx 90 CKx R CKx 90 CKx R CKx 110 CKx R CKx 110 CKx R CKx 110 CKx R CKx 145 CKx R CKx 145 CKx R CKx 145 CKx R CKx 200 CKx R CKx 200 CKx R CKx 70 CKx R CKx 90 CKx R CKx 90 CKx R CKx 110 CKx R CKx 90 CKx R CKx 110 CKx R CKx 145 CKx R CKx 110 CKx R CKx 145 CKx R CKx 200 CKx R CKx 200 CKx
31 Zulässige Belastungen der Verbindungskits Verbindungstechnik für Linearsysteme Z F x max F y max F z max M x max M y max M z max Seite Materialnummer -Achse Y-Achse Z-Achse (N) (N) (N) (Nm) (Nm) (Nm) 44 R MKx 80 MKx R MKx 80 MKx R MKx 110 MKx R MKx 110 MKx R MKx 145 MKx R MKx 165 MKx R MKx 165 MKx Z 45 R MKx 80 MKx R MKx 80 MKx R MKx 110 MKx R MKx 110 MKx R MKx 145 MKx R MKx 165 MKx R MKx 165 MKx Z 43 R OBB -055 VKK R OBB -085 VKK R OBB -120 VKK Y Y Y Y 46 R CKx 70 CKx R CKx 90 CKx R CKx 90 CKx R CKx 110 CKx R CKx 110 CKx R CKx 110 CKx R CKx 145 CKx R CKx 145 CKx R CKx 145 CKx R CKx 200 CKx R CKx 200 CKx R CKx 70 CKx R CKx 90 CKx R CKx 90 CKx R CKx 110 CKx R CKx 90 CKx R CKx 110 CKx R CKx 145 CKx R CKx 110 CKx R CKx 145 CKx R CKx 200 CKx R CKx 200 CKx ) Tischteil mit Gewinde 2) Tischteil mit Nuten
32 32 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Zulässige Belastungen der Verbindungskits Y F x max F y max F z max M x max M y max M z max Seite Materialnummer -Achse Y-Achse Z-Achse (N) (N) (N) (Nm) (Nm) (Nm) 50 R CKx 70 CKx R CKx 90 CKx R CKx 90 CKx R CKx 110 CKx R CKx 110 CKx R CKx 145 CKx R CKx 145 CKx Y 51 R CKx 70 CKx R CKx 90 CKx R CKx 90 CKx R CKx 110 CKx R CKx 110 CKx R CKx 145 CKx R CKx 145 CKx Y Y 52 R MKx 40 1) CKx R MKx 40 1) CKx R MKx 65 1) CKx R MKx 65 1) CKx R MKx 80 1) CKx R MKx 80 1) CKx R MKx 110 1) CKx R MKx 110 1) CKx R MKx 65 2) CKx R MKx 65 2) CKx R MKx 80 2) CKx R MKx 80 2) CKx R MKx 110 2) CKx R MKx 110 2) CKx R MKx 165 2) CKx Y 56 R MKx 165 MKx R MKx 110 MKx R MKx 165 MKx R MKx 165 MKx R MKx 80 MKx R MKx 80 MKx R MKx 65 MKx
33 Zulässige Belastungen der Verbindungskits Verbindungstechnik für Linearsysteme Y F x max F y max F z max M x max M y max M z max Seite Materialnummer -Achse Y-Achse Z-Achse (N) (N) (N) (Nm) (Nm) (Nm) 57 R MKx 165 MKx R MKx 165 MKx R MKx 110 MKx R MKx 145 MKx Y Y 58 R TKK 155 TKK R TKK 155 TKK R TKK 225 TKK R TKK 225 TKK R TKK 225 TKK R TKK 225 TKK R TKK 325 TKK R TKK 325 TKK R TKK 325 TKK R TKK 325 TKK R TKK 455 TKK R TKK 455 TKK
34 34 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindungen in -Z-Richtung Compactmodul CKx Compactmodul CKx Stirnseitige Verbindung -Z Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Komponenten und Bestellung. Z Z Tischteil verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse CKK, CKR 03 beliebig Z-Achse CKK, CKR 03 beliebig cc Tischteil verfährt cc Hauptkörper verfährt Hauptkörper verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse CKK, CKR 03 beliebig Z-Achse CKK, CKR beliebig 41 / 09 Lieferumfang Verbindungsplatte (Werkstoff: Al), Spannstücke (Werkstoff: Al), Schrauben, Zentrierringe Verbindungskit Profilkennmaß Compactmodule Profilkennmaß Compactmodule Materialnummer A B C D E F m -Achse -Achse Z-Achse Z-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) 90 CKK/CKR CKK/CKR -070 R ,0 155,0 110,0 89,0 20,0 40,0 1,4 110 CKK/CKR CKK/CKR -090 R ,0 180,0 110,0 109,0 40,0 40,0 1,6 145 CKK/CKR CKK/CKR -110 R ,0 219,0 111,0 144,0 80,0 50,0 3,1 Zulässige Belastungen 29 Z C Z Z 1) F 20 E Z B A D 1) Darstellung ohne Compactmodul
35 Verbindungen in -Z-Richtung Verbindungstechnik für Linearsysteme Compactmodul CKx Compactmodul CKx Verbindung über Winkel -Z Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Z Z Tischteil verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse CKK, CKR beliebig 41 / 09 Z-Achse CKK, CKR 03 beliebig cc Tischteil verfährt cc Hauptkörper verfährt Hauptkörper verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse CKK, CKR beliebig 41 / 09 Z-Achse CKK, CKR beliebig 41 / 09 Lieferumfang Winkel (Werkstoff: Al), Spannstücke (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe Verbindungskit Profilkennmaß Compactmodule Profilkennmaß Compactmodule Materialnummer -Achse -Achse Z-Achse Z-Achse 70 CKK/CKR CKK/CKR -070 R CKK/CKR CKK/CKR -070 R CKK/CKR -090 R CKK/CKR CKK/CKR -090 R CKK/CKR -110 R CKK/CKR CKK/CKR -110 R CKK/CKR -145 R CKK/CKR CKK/CKR -145 R CKK/CKR -200 R Zulässige Belastungen 29
36 36 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindungen in -Z-Richtung Hauptkörper verfährt F A D E C D 20 B Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A B C D E F m -Achse Z-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) R ,5 106,5 40,0 105,0 105,0 100,0 0, R ,5 114,5 40,0 106,0 118,0 100,0 0,8 90 R ,0 131,0 40,0 117,5 133,5 115,0 1, R ,0 137,0 40,0 125,0 138,0 115,0 1,2 110 R ,0 149,0 80,0 142,0 155,0 145,0 1, R ,0 172,0 80,0 155,0 183,0 145,0 2,6 145 R ,5 193,5 80,0 155,0 183,0 180,0 3, R ,0 235,0 80,0 200,0 277,0 190,0 6,8 200 R ,5 279,0 80,0 270,0 288,5 250,0 9,8
37 D E C 20 D Verbindungen in -Z-Richtung Verbindungstechnik für Linearsysteme Tischteil verfährt F A B Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A B C D E F m -Achse Z-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) R ,0 94,0 40,0 105,0 105,0 100,0 0, R ,0 93,5 40,0 106,0 118,0 100,0 0,8 90 R ,0 115,0 40,0 117,5 133,5 115,0 1, R ,0 121,0 40,0 125,0 138,0 115,0 1,2 110 R ,0 133,0 80,0 142,0 155,0 145,0 1, R ,0 156,0 80,0 155,0 183,0 145,0 2,6 145 R ,5 173,5 80,0 155,0 183,0 180,0 3, R ,0 215,0 80,0 200,0 277,0 190,0 6,8 200 R ,5 252,0 80,0 270,0 288,5 250,0 9,8
38 38 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindungen in -Z-Richtung Compactmodul CKx Vorschubmodul VKK Direkte Verbindung -Z Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Z Komponenten Option Tischteil -Achse CKK, CKR 41 / 09 Lieferumfang Spannstücke (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe Verbindungskit Profilkennmaß Compactmodul Profilkennmaß Vorschubmodul Materialnummer m -Achse -Achse Z-Achse Z-Achse (kg) 70 CKK/CKR VKK -050 R ,18 90 CKK/CKR VKK -050 R ,30 70 VKK -070 R CKK/CKR VKK -050 R VKK -070 R CKK/CKR VKK -070 R VKK -100 R ,40 Zulässige Belastungen 29
39 F Verbindungen in -Z-Richtung Verbindungstechnik für Linearsysteme Compactmodul CKx Vorschubmodul VKK Stirnseitige Verbindung -Z Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Z Komponenten Option Führung -Achse CKK, CKR 03 Lieferumfang Verbindungsplatte (Werkstoff: Al), Spannstücke (Werkstoff: Al), Schrauben, Zentrierringe Verbindungskit Profilkennmaß Compactmodul Profilkennmaß Vorschubmodul Materialnummer -Achse -Achse Z-Achse Z-Achse 70 CKK/CKR VKK -050 R CKK/CKR VKK -050 R VKK -070 R CKK/CKR VKK -070 R VKK -100 R CKK/CKR VKK -100 R Zulässige Belastungen 29 B C Z Z 1) Z A 20 E D Z 1) Darstellung ohne Vorschubmodul Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A B C D E F m -Achse Z-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) R ,0 122,0 69,0 69,5 20,0 15,0 0, R ,0 155,0 110,0 89,0 20,0 40,0 1,4 70 R ,0 157,0 110,0 89,0 20,0 40,0 1, R ,0 198,0 110,0 109,0 40,0 40,0 1,8 100 R ,0 198,0 110,0 109,0 40,0 40,0 1, R ,0 209,0 111,0 144,0 80,0 50,0 3,0
40 40 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindungen in -Z-Richtung Compactmodul CKx Vorschubmodul VKK Verbindung über Winkel -Z Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Z Komponenten Option Tischteil -Achse CKK, CKR 41 / 09 Lieferumfang Winkel (Werkstoff: Al), Spannstücke (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe Verbindungskit Profilkennmaß Compactmodule Profilkennmaß Vorschubmodul Materialnummer -Achse -Achse Z-Achse Z-Achse 70 CKK/CKR VKK -050 R CKK/CKR VKK -050 R VKK -070 R CKK/CKR VKK -050 R VKK -070 R CKK/CKR VKK -070 R VKK -100 R CKK/CKR VKK -100 R Zulässige Belastungen 29
41 C 20 D Verbindungen in -Z-Richtung Verbindungstechnik für Linearsysteme F A B D E Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A B C D E F m -Achse Z-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) R ,0 87,0 40,0 105,0 105,0 100,0 0, R ,0 95,0 40,0 106,0 118,0 100,0 0,8 70 R ,0 110,0 40,0 117,5 133,5 115,0 1, R ,0 106,0 40,0 125,0 138,0 115,0 1,2 70 R ,0 116,0 40,0 125,0 138,0 115,0 1, R ,0 141,0 80,0 155,0 183,0 145,0 2,6 100 R ,0 156,0 80,0 155,0 183,0 145,0 2, R ,0 200,0 80,0 200,0 277,0 190,0 6,8
42 F 42 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindungen in -Z-Richtung Compactmodul CKx Omegamodul OBB Verbindung über Winkel -Z Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Z Komponenten Option Tischteil -Achse CKK, CKR 41 Lieferumfang Winkel (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe, Zylinderstifte Verbindungskit Omegamodul OBB Profilkennmaß Compactmodule Profilkennmaß Materialnummer A B C F m -Achse -Achse Z-Achse Z-Achse (mm) (mm) (mm) (kg) 90 CKK/CKR OBB -055 R ,0 57,5 4,0 140,0 1, CKK/CKR OBB -055 R ,0 57,5 6,0 140,0 1, CKK/CKR OBB -055 R ,0 57,5 24,5 140,0 1,12 85 OBB -085 R ,0 85,0 2,0 218,0 3, CKK/CKR OBB -120 R ,5 106,5 2,5 220,0 7,29 Zulässige Belastungen 29 B A C
43 Verbindungen in -Z-Richtung Verbindungstechnik für Linearsysteme Omegamodul OBB - Vorschubmodul VKK Verbindung über Winkel -Z Z Lieferumfang Stirnplatte (Werkstoff: Al), Winkel (Werkstoff: Al), Gewindeleisten, Schrauben, Zentrierringe Verbindungskit Profilkennmaß Omegamodul Baugröße Vorschubmodul Materialnummer A B C D E m -Achse -Achse Z-Achse Z-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) 55 OBB VKK -050 R ,0 36,0 40,0 160,0 78,0 0,62 85 OBB VKK -070 R ,0 50,0 76,0 218,0 105,0 2, OBB VKK -100 R ,0 69,0 96,0 290,0 135,0 3,65 Zulässige Belastungen 30 C D E A B
44 E A 44 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindungen in -Z-Richtung Linearmodul MKx - Linearmodul MKx Verbindung über Winkel -Z Tischteil verfährt Z Ausführung Linearmodul der -Achse: Tischteil mit T-Nuten Lieferumfang Winkel, Gewindeleisten, Spannstücke, Zylinderschrauben cc Tischteil verfährt Verbindungskit Profilkennmaß Linearmodul Profilkennmaß Linearmodul Materialnummer -Achse -Achse Z-Achse Z-Achse 80 MKK/MKR -080, MLR MKK/MKR -065 R MKK/MKR -080, MLR MKK/MKR -110, MLR MKK/MKR -080, MLR -080 R MKK/MKR -110, MLR -110 R MKR MKK/MKR -110, MLR -110 R MKK/MKR MKK/MKR -110, MLR -110 R MKK/MKR -165 R Zulässige Belastungen 30 B D C Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A B C D E m -Achse Z-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) R ,0 160,0 120,0 99,5 89,0 2, R ,0 160,0 120,0 107,5 89,0 2, R R ,5 224,0 165,0 141,0 106,0 5, R ,5 224,0 165,0 143,0 106,0 5, R
45 Verbindungen in -Z-Richtung Verbindungstechnik für Linearsysteme Linearmodul MKx - Linearmodul MKx Verbindung über Winkel -Z Hauptkörper verfährt Z Ausführung Linearmodul der -Achse und Z-Achse: Tischteil mit T-Nuten Lieferumfang Winkel, Gewindeleisten, Zylinderschrauben cc Hauptkörper verfährt Verbindungskit Profilkennmaß Linearmodul Profilkennmaß Linearmodul Materialnummer -Achse -Achse Z-Achse Z-Achse 80 MKK/MKR -080, MLR MKK/MKR -065 R MKK/MKR -080, MLR -080 R MKK/MKR -110, MLR MKK/MKR -080, MLR -080 R MKK/MKR -110, MLR -110 R MKR MKK/MKR -110, MLR -110 R MKK/MKR MKK/MKR -110, MLR -110 R MKK/MKR -165 R Zulässige Belastungen 30 C E B D A Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A B C D E m -Achse Z-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) R ,0 160,0 120,0 99,5 89,0 2,50 80 R R ,0 160,0 120,0 107,5 89,0 2, R R ,5 224,0 165,0 143,0 106,0 5, R R
46 46 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindungen in -Y-Richtung Compactmodul CKx - Compactmodul CKx Direkte Verbindung -Y (Auch als -Z Verbindung verwendbar) Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Y Y Tischteil verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse CKK, CKR beliebig 41 / 09 Y-Achse CKK, CKR montageabhängig beliebig cc Tischteil verfährt cc Hauptkörper verfährt Hauptkörper verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse CKK, CKR beliebig 41 / 09 Y-Achse CKK, CKR beliebig 41 / 09 Lieferumfang Spannstücke (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe Verbindungskit Profilkennmaß Compactmodule Profilkennmaß Compactmodule Materialnummer -Achse -Achse Y-Achse Y-Achse 70 CKK/CKR CKK/CKR -070 R CKK/CKR CKK/CKR -070 R CKK/CKR -090 R CKK/CKR CKK/CKR -070 R CKK/CKR -090 R CKK/CKR -110 R CKK/CKR CKK/CKR -090 R CKK/CKR -110 R CKK/CKR -145 R CKK/CKR CKK/CKR -145 R CKK/CKR -200 R Zulässige Belastungen 30
47 A A Verbindungen in -Y-Richtung Verbindungstechnik für Linearsysteme Tischteil verfährt Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A m -Achse Y-Achse (mm) (kg) R ,5 0, R ,0 0,20 90 R ,0 0, R ,0 0,30 90 R ,0 0, R ,0 0, R ,0 0, R ,0 0, R ,0 0, R ,0 0, R ,0 0,80 Hauptkörper verfährt Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A m -Achse Y-Achse (mm) (kg) R ,0 0, R ,5 0,20 90 R ,0 0, R ,0 0,30 90 R ,0 0, R ,0 0, R ,0 0, R ,0 0, R ,0 0, R ,0 0, R ,0 0,80
48 48 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindungen in -Y-Richtung Compactmodul CKx - Compactmodul CKx Verbindung über Winkel -Y (Auch als -Z Verbindung verwendbar) Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Y Y Tischteil verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse CKK, CKR beliebig 41 / 09 Y-Achse CKK, CKR montageabhängig beliebig cc Tischteil verfährt cc Hauptkörper verfährt Hauptkörper verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse CKK, CKR beliebig 41 / 09 Y-Achse CKK, CKR beliebig 41 / 09 Lieferumfang Verbindungswinkel (Werkstoff: Al), Spannstücke (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe Verbindungskit Profilkennmaß Compactmodule Profilkennmaß Compactmodule Materialnummer -Achse -Achse Y-Achse Y-Achse 70 CKK/CKR CKK/CKR -070 R CKK/CKR CKK/CKR -070 R CKK/CKR -090 R CKK/CKR -110 R CKK/CKR CKK/CKR -090 R CKK/CKR -110 R CKK/CKR -145 R CKK/CKR CKK/CKR -110 R CKK/CKR -145 R CKK/CKR CKK/CKR -145 R CKK/CKR -200 R Zulässige Belastungen 30
49 B A Verbindungen in -Y-Richtung Verbindungstechnik für Linearsysteme Tischteil verfährt D 1) D min. 8 G 25 F M (3x) 20 E C 1) Darstellung ohne Compactmodul Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A B C D E F G M m -Achse Y-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) R ,0 107,0 44,0 105,0 40,0 13,0 13,5 M5 0, R ,0 131,0 49,5 110,0 40,0 3,5 13,5 M6 1,1 90 R ,0 131,0 57,5 110,0 40,0 3,5 13,5 M6 1,1 110 R ,0 142,0 67,5 110,0 40,0 3,5 13,5 M6 1, R ,0 141,0 46,5 110,0 40,0 3,5 13,5 M6 1,1 110 R ,0 152,0 68,0 145,0 80,0 5,5 13,5 M6 1,7 145 R ,5 174,5 85,5 145,0 80,0 5,5 13,5 M6 2, R ,0 176,0 71,0 150,0 80,0 5,5 13,5 M6 2,6 145 R ,0 193,5 86,0 150,0 80,0 5,5 13,5 M6 2, R ,0 244,5 93,0 195,0 80,0 12,5 13,5 M6 7,2 200 R ,5 279,0 126,5 250,0 80,0 12,5 13,5 M6 10,0 Hauptkörper verfährt D 1) D A min. 8 G 25 F M (3x) B 20 E C 1) Darstellung ohne Compactmodul Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A B C D E F G M m -Achse Y-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) R ,0 107,0 56,5 105,0 40,0 13,0 13,5 M5 0, R ,0 131,0 62,0 110,0 40,0 3,5 13,5 M6 1,1 90 R ,0 131,0 73,5 110,0 40,0 3,5 13,5 M6 1,1 110 R ,0 142,0 83,5 110,0 40,0 3,5 13,5 M6 1, R ,0 141,0 62,5 110,0 40,0 3,5 13,5 M6 1,1 110 R ,0 152,0 84,0 145,0 80,0 5,5 13,5 M6 1,7 145 R ,5 174,5 105,5 145,0 80,0 5,5 13,5 M6 2, R ,0 176,0 87,0 150,0 80,0 5,5 13,5 M6 2,6 145 R ,0 193,5 106,0 150,0 80,0 5,5 13,5 M6 2, R ,0 244,5 113,0 195,0 80,0 12,5 13,5 M6 7,2 200 R ,5 279,0 153,5 250,0 80,0 12,5 13,5 M6 10,0
50 50 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindungen in -Y-Richtung Compactmodul CKx - Compactmodul CKx Verbindung über Winkel -Y (verstärkte Ausführung rechts) Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Y Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse CKK, CKR beliebig 41 / 09 Y-Achse CKK, CKR montageabhängig beliebig Lieferumfang Verbindungswinkel (Werkstoff: Al), Spannstücke (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe Verbindungskit Profilkennmaß Compactmodul Profilkennmaß Compactmodul Winkelausrichtung Materialnummer -Achse -Achse Y-Achse Y-Achse 70 CKK/CKR CKK/CKR -070 Rechts R CKK/CKR CKK/CKR -070 Rechts R CKK/CKR -090 Rechts R CKK/CKR CKK/CKR -090 Rechts R CKK/CKR -110 Rechts R CKK/CKR CKK/CKR -110 Rechts R CKK/CKR -145 Rechts R Zulässige Belastungen 32 Winkel rechts D min. 8 M (3x) A B 1) 25 H G C E F 1) Darstellung ohne Compactmodul Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A B C D E F G H M m -Achse Y-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) R ,5 109,5 43,0 162,0 4,0 96,0 9,0 13,5 M5 1, R ,0 121,0 43,0 162,0 14,0 86,0 1,0 13,5 M5 1,0 90 R ,0 131,0 57,5 180,0 15,0 105,0 5,0 13,5 M6 1, R ,0 141,0 57,5 190,0 15,0 105,0 5,0 13,5 M6 1,5 110 R ,0 152,0 68,0 220,0 25,0 135,0 5,0 13,5 M6 2, R ,0 176,0 70,5 290,0 40,0 160,0 12,5 13,5 M6 4,0 145 R ,5 193,5 85,5 290,0 40,0 160,0 12,5 13,5 M6 4,4
51 Verbindungen in -Y-Richtung Verbindungstechnik für Linearsysteme Compactmodul CKx - Compactmodul CKx Verbindung über Winkel -Y (verstärkte Ausführung links) Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Y Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse CKK, CKR beliebig 41 / 09 Y-Achse CKK, CKR montageabhängig beliebig Lieferumfang Verbindungswinkel (Werkstoff: Al), Spannstücke (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe Verbindungskit Profilkennmaß Compactmodule Profilkennmaß Compactmodule Winkelausrichtung Materialnummer -Achse -Achse Y-Achse Y-Achse 70 CKK/CKR CKK/CKR -070 Links R CKK/CKR CKK/CKR -070 Links R CKK/CKR -090 Links R CKK/CKR CKK/CKR -090 Links R CKK/CKR -110 Links R CKK/CKR CKK/CKR -110 Links R CKK/CKR -145 Links R Zulässige Belastungen 32 Winkel links 1) D H 25 G min. 8 M (3x) A B C F E 1) ohne Compactmodul Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A B C D E F G H M m -Achse Y-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) R ,5 109,5 43,0 162,0 4,0 96,0 9,0 13,5 M5 1, R ,0 121,0 43,0 162,0 14,0 86,0 1,0 13,5 M5 1,0 90 R ,0 131,0 57,5 180,0 15,0 105,0 5,0 13,5 M6 1, R ,0 141,0 57,5 190,0 15,0 105,0 5,0 13,5 M6 1,5 110 R ,0 152,0 68,0 220,0 25,0 135,0 5,0 13,5 M6 2, R ,0 176,0 70,5 290,0 40,0 160,0 12,5 13,5 M6 4,0 145 R ,5 193,5 85,5 290,0 40,0 160,0 12,5 13,5 M6 4,4
52 52 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindungen in -Y-Richtung Linearmodul MKx - Compactmodul CKx Verbindung über Winkel 2-Y Linearmodul MKx - mit Nuten Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule und Linearmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule und Linearmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Y Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse MKx beliebig lange Ausführung, wenn wählbar cc 2-Y-Verbindung Y-Achse CKx 03 / 04 beliebig Lieferumfang Verbindungswinkel (Werkstoff: Al), Spannstücke (Werkstoff: Al), Schrauben, Zentrierringe für CKx -200: Verbindungswinkel (Werkstoff: Al), Schrauben, Zentrierringe, Unterlegscheiben, Nutensteine Verbindungskit c c CKx -200 adaptiert mit Nutensteinen Profilkennmaß Linearmodul Profilkennmaß Compactmodul Materialnummer 1) -Achse -Achse Y-Achse Y-Achse 40 MKK/MKR CKK/CKR -070 R CKK/CKR -090 R MKK CKK/CKR -090 R CKK/CKR -110 R MKK/MKR CKK/CKR -110 R CKK/CKR -145 R MKR CKK/CKR -145 R CKK/CKR -200 R ) Für 2-Y-Verbindung 2 Verbindungskits bestellen Zulässige Belastungen 32
53 B A Verbindungen in -Y-Richtung Verbindungstechnik für Linearsysteme D C 2) D E 2) ohne Compactmodul Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A B C D E m -Achse Y-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) R ,5 119,5 6,0 80,0 20,0 0,60 90 R ,0 127,0 5,0 92,0 40,0 0, R ,5 161,0 2,0 140,0 40,0 1, R ,5 171,0 2,0 145,0 40,0 1, R ,5 186,0 23,0 145,0 40,0 145 R ,0 208,5 26,0 175,0 40,0 2, R ,0 237,5 31,0 175,0 40,0 200 R ,0 285,0 38,0 245,0 40,0 8,80
54 54 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindungen in -Y-Richtung Linearmodul MKx - Compactmodul CKx Verbindung über Winkel 2-Y Linearmodul MKx - Tischteil mit Gewinde Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule und Linearmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule und Linearmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Y Komponenten Option Führung Option Tischteil -Achse MKx beliebig lange Ausführung, wenn wählbar cc 2-Y-Verbindung Y-Achse CKx montageabhängig beliebig Lieferumfang Verbindungswinkel (Werkstoff: Al), Spannstücke (Werkstoff: Al), Schrauben, Zentrierringe, Unterlegscheiben, Nutensteine für CKx -200: Verbindungswinkel (Werkstoff: Al), Schrauben, Zentrierringe, Unterlegscheiben, Nutensteine cc CKx -200 adaptiert mit Nutensteinen Verbindungskit Profilkennmaß Linearmodul Profilkennmaß Compactmodul Materialnummer 1) -Achse -Achse Y-Achse Y-Achse 65 MKK/MKR CKK/CKR -090 R CKK/CKR -110 R MKK/MKR -080, MLR CKK/CKR -110 R CKK/CKR -145 R MKK/MKR -110, MLR CKK/CKR -145 R CKK/CKR -200 R MKK/MKR CKK/CKR -200 R ) Für 2-Y-Verbindung 2 Verbindungskits bestellen Zulässige Belastungen 32
55 B A Verbindungen in -Y-Richtung Verbindungstechnik für Linearsysteme D C 2) D E 2) ohne Compactmodul Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A B C D E m -Achse Y-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) R ,5 161,0 2,0 140,0 40,0 1, R ,5 171,0 2,0 145,0 40,0 1, R ,5 186,0 23,0 145,0 40,0 145 R ,0 208,5 26,0 175,0 40,0 2, R ,0 237,5 31,0 175,0 40,0 200 R ,0 285,0 38,0 245,0 40,0 9, R ,0 351,0 0,0 245,0 40,0 9,40
56 56 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindungen in -Y-Richtung Linearmodul MKx - Linearmodul MKx Verbindung mit Platte 2-Y (mit Spannstück) Y Komponenten Option Tischteil -Achse MKx Tischteil, mit T-Nut Y-Achse MKx beliebig Lieferumfang Verbindungsplatte, Gewindeleisten, Spannstücke, Zylinderschrauben Verbindungskit Profilkennmaß Linearmodul Profilkennmaß Linearmodul Materialnummer 1) A B C m -Achse -Achse Y-Achse Y-Achse (mm) (mm) (mm) (kg) 65 MKK/MKR MKK/MKR -065 R ,0 115,0 196,0 1,20 80 MKK/MKR -080, 65 MKK/MKR -065 R ,0 138,0 210,0 1,45 MLR MKK/MKR -080, MLR -080 R MKK/MKR -110, MLR MKK/MKR -080, MLR -080 R ,0 138,0 220,0 1, MKK/MKR MKK/MKR -110, MLR -110 R ,0 163,0 320,0 3, MKR -145 R ,0 230,0 410,0 6, MKK/MKR -165 R ) Für 2-Y-Verbindung 2 Verbindungskits bestellen Zulässige Belastungen 32 A A A C A A B
57 Verbindungen in -Y-Richtung Verbindungstechnik für Linearsysteme Linearmodul MKx - Linearmodul MKx Verbindung mit Platte 2-Y (ohne Spannstück) Y Komponenten Option Tischteil -Achse MKx Tischteil, mit T-Nut Y-Achse MKx beliebig Lieferumfang Verbindungsplatte, Gewindeleisten, Zylinderschrauben Verbindungskit Profilkennmaß Linearmodul Profilkennmaß Linearmodul Materialnummer 1) A B C m -Achse -Achse Y-Achse Y-Achse (mm) (mm) (mm) (kg) 110 MKK/MKR -110, MLR MKK/MKR -110, MLR -110 R ,0 138,0 220,0 1, MKR R ,0 230,0 360,0 5, MKK/MKR R ,0 163,0 320,0 3, MKK/MKR -165 R ) Für 2-Y-Verbindung 2 Verbindungskits bestellen Zulässige Belastungen 33 A A A C A A B
58 58 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindungen in -Y-Richtung Schienenführungstisch TKK - Schienenführungstisch TKK Verbindung mit Platte -Y (Auch als -Z Verbindung verwendbar) Y Y Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Schienenführungstische gewählt werden, siehe Katalog Schienenführungstische, Kapitel Konfiguration und Bestellung. Option Führung Option Tischteil Tischteil verfährt Y-Achse flach beliebig Hauptkörper verfährt Y-Achse beliebig lang cc Tischteil verfährt cc Hauptkörper verfährt Lieferumfang Kreuzplatte, Zylinderstifte, Zylinderschrauben, Nutmuttern Verbindungskit Profilkennmaß Schienenführungstisch Profilkennmaß Schienenführungstisch Materialnummer Verbindungsart -Achse -Achse Y-Achse Y-Achse 155 TKK AL 155 TKK AL R Tischteil verfährt 155 TKK AL R Hauptkörper verfährt 225 TKK AL 155 TKK AL R Tischteil verfährt 155 TKK AL R Hauptkörper verfährt 225 TKK AL R Tischteil verfährt 225 TKK AL R Hauptkörper verfährt 325 TKK AL 225 TKK AL R Tischteil verfährt 225 TKK AL R Hauptkörper verfährt 325 TKK AL R Tischteil verfährt 325 TKK AL R Hauptkörper verfährt 455 TKK AL 325 TKK AL R Tischteil verfährt 325 TKK AL R Hauptkörper verfährt Zulässige Belastungen 33
59 Verbindungen in -Y-Richtung Verbindungstechnik für Linearsysteme G A C B C E F D Profilkennmaß Profilkennmaß Materialnummer A B C D E F G m -Achse Y-Achse (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) R ,0 77,5 76, ,8 R R ,5 77,5 110, ,4 R R ,0 112,5 111, ,8 R R ,5 112,5 160, ,0 R R ,0 162,5 161, ,5 R R ,5 162,5 200, ,5 R
60 60 EasyHandling Verbindungstechnik 1.3 Verbindung mit Profilen Verbindungen mit Profilen Rexroth bietet für die Befestigung der Achssysteme auf einem Grundgestell vielseitige Möglichkeiten. Strebenprofile zum Aufbau diverser Rahmenkonstruktionen, Füße zur einfachen Befestigung am Grundgestell
61 Verbindung mit Profilen Verbindungstechnik für Linearsysteme Stirnseitige Adaption des Linearsystems Seitlicher Anbau des Linearsystems Strebenprofil: Kompakte und steife Ausführung Formschlüssige Verbindung (Zentrierringe) Kompatibel zu Mechanischen Grundelementen (MGE) von Rexroth, Profilbasis PB 30 und PB 45 Fuß: Einfache Verbindung vom Strebenprofil zum Grundgestell Formschlüssige Verbindung (Zentrierringe) Kompatibel zu Mechanischen Grundelementen (MGE) von Rexroth, Profilbasis PB 30, PB 40 und PB 45 Verbindungskit: Direkte Montage Formschlüssige Verbindung (Zentrierringe) Kein Ausrichten minimierter Montageaufwand
62 62 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindung mit Profilen Strebenprofile 60 x 60, 90 x 90 Al-Profil, farblos eloxiert Kompakte und steife Ausführung Einheitliches Rastermaß Formschlüssige Verbindung (Zentrierringe) Kompatibel zu Mechanischen Grundelementen (MGE) von Rexroth 40 ±0,01 A - A 40 ±0,01 A - A N x 40 A A L ± N x 40 A A 6 L ± ±0, ,1 10 Ø9 H ±0, ,1 Ø12 H cc Strebenprofil 60 x cc Strebenprofil 90 x 90 1 für Nutenstein 10 mm 2 für Nutenstein 8 mm Strebenprofil Profilkennmaß Materialnummer Länge m Flächenträgheitsmoment l x = l y Strebenprofil L max (mm) variabel (kg) (kg/m) (cm 4 ) 60 x R ,6 48,6 R ,9 90 x 90 R ,2 230,0 90 R ,8
63 Verbindung mit Profilen Verbindungstechnik für Linearsysteme Fuß für Profil 60 x 60 Einfache Verbindung vom Strebenprofil zum Grundgestell Kompatibel zu Mechanischen Grundelementen (MGE) von Rexroth, Profilbasis PB 20 und PB 40 Lieferumfang Fußwinkel (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe Ø5,5 Ø9 H7 40 ±0,01 Ø12 H ±0, , ±0, Ø5,5 Ø12 H7 Ø9 H ±0.01 Materialnummer m (kg) R , Fuß für Profil 90 x 90 Einfache Verbindung vom Strebenprofil zum Grundgestell Kompatibel zu Mechanischen Grundelementen (MGE) von Rexroth, Profilbasis PB 40 und PB 45 Lieferumfang Fußwinkel (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe Materialnummer m (kg) R ,
64 64 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindung mit Profilen Fuß (Stegform) einstellbare Ausführung Einfache Verbindung vom Strebenprofil zum Grundgestell. Eine Achsrichtung einstellbar. Der einstellbare Fuß kann auf der Bodenfläche in einer Achsrichtung ausgerichtet werden. Hierzu ist in den Boden des Fußes mittig eine Längsnut eingefräst (8 H8 für Profil 60x60 und 10 H8 für Profil 90x90), welche über stirnseitige Gewinde von beiden Seiten angebohrt ist. Mittels der beiliegenden Stifte kann dann der Fuß an bauseitig erforderlichen Elementen wie z.b. Passfeder oder Zentrierstift ausgerichtet werden. Lieferumfang Fuß (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe R R Ø12 H7 Ø9 H H ,6 H13 38,5 51, H H Fuß Materialnummer m (kg) Für Profil 60 x 60 R ,6 Für Profil 90 x 90 R ,6
65 Verbindung mit Profilen Verbindungstechnik für Linearsysteme Strebenprofil - Linearsystem Direkte Verbindung Seitlicher Anbau von Modulen Direkte Montage Formschlüssige Verbindung (Zentrierringe) Kein Ausrichten Minimierter Montageaufwand Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. cc Vorschubmodul VKK cc Compactmodul CKx - Tischteil verfährt Tischteil verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil CKK, CKR montageabhängig beliebig Hauptkörper verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil CKK, CKR beliebig 41 / 09 Lieferumfang Spannstücke (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe cc Compactmodul CKx - Hauptkörper verfährt cc Linearmodul MKx Verbindungskit Profilkennmaß Linearsystem Linearsystem Profilkennmaß Profil Profil Materialnummer 40 MKK/MKR Strebenprofil 60 R VKK Strebenprofil 60 R CKK/CKR Strebenprofil 60 R VKK Strebenprofil 90 R CKK/CKR Strebenprofil 60 R Strebenprofil 90 R VKK Strebenprofil 90 R CKK/CKR Strebenprofil 90 R CKK/CKR Strebenprofil 90 R
66 66 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindung mit Profilen Strebenprofil - Linearsystem Stirnseitige Verbindung Formschlüssige Verbindung (Zentrierringe) Kein Ausrichten Minimierter Montageaufwand Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. cc Tischteil verfährt cc Hauptkörper verfährt Tischteil verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil CKK, CKR montageabhängig beliebig Hauptkörper verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil CKK, CKR beliebig 41 / 09 Lieferumfang Platte (Werkstoff: Al), Winkel, Spannstücke (Werkstoff: Al), Nutensteine, Schrauben, Zentrierringe
67 Verbindung mit Profilen Verbindungstechnik für Linearsysteme C B A D E Verbindungskit Profilkennmaß Linearsystem Profilkennmaß Strebenprofil Materialnummer A B C D E m (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) 40 MKK/MKR R min. 7/max ,0 0, R min. 9/max ,5 1,6 50 VKK R min. 7/max ,0 0, R min. 9/max ,5 1,6 70 CKK/CKR R min. 7/max ,0 0, R min. 9/max ,5 1,6 VKK R min. 7/max ,0 0, R min. 9/max ,0 1,5 90 CKK/CKR R min. 7/max ,0 0, R min. 9/max ,0 1,5 100 VKK R min. 9/max ,0 1,8 110 CKK/CKR R min. 9/max ,0 1,6 145 CKK/CKR R min. 9/max ,0 1,8
68 68 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Verbindung mit Profilen MGE (Mechanik-Grundelemente) - Linearsystem Direkte Verbindung Ausgelegt für die Al-Profile aus dem MGE mit einem Rastermaß von 40 und 50 mm und einer 10er-Nut Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. cc Tischteil verfährt cc Hauptkörper verfährt Tischteil verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil CKK, CKR montageabhängig beliebig Hauptkörper verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil CKK, CKR beliebig 41 / 09 Lieferumfang Spannstücke (Werkstoff: Al), Schrauben, Nutensteine Verbindungskit Profilkennmaß Linearsystem Profilkennmaß Profil Materialnummer 40 MKK/MKR MGE Profil 40 R VKK MGE Profil 40 R MKK/MKR MGE Profil 50 R VKK MGE Profil 40 R MGE Profil 50 R CKK/CKR MGE Profil 40 R MKK/MKR MGE Profil 40 R MLR MGE Profil 50 R CKK/CKR MGE Profil 40 R MGE Profil 50 R VKK MGE Profil 40 R MGE Profil 50 R CKK/CKR MGE Profil 40 R MGE Profil 50 R MKK/MKR MGE Profil 40 R MLR MGE Profil 50 R CKK/CKR MGE Profil 40 R MGE Profil 50 R MKK/MKR MGE Profil 50 R MKK/MKR MGE Profil 50 R
69 A Verbindung mit Profilen Verbindungstechnik für Linearsysteme MGE (Mechanik-Grundelemente) - Linearsystem Verbindung über Platte Ausgelegt für die Al-Profile aus dem MGE mit einem Rastermaß von 40, 45 und 50 mm und einer 10er-Nut Für die Verbindung müssen entsprechende Bestelloptionen bei der Konfiguration der Compactmodule gewählt werden, siehe Katalog Compactmodule, Kapitel Konfiguration und Bestellung. cc Tischteil verfährt cc Hauptkörper verfährt Tischteil verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil CKK, CKR montageabhängig beliebig Hauptkörper verfährt Komponenten Option Führung Option Tischteil CKK, CKR beliebig 41 / 09 Lieferumfang Platte (Werkstoff: Al), Spannstücke (Werkstoff: Al), Schrauben, Nutensteine, Zentrierringe C B Profilkennmaß Linearsystem Profilkennmaß Profil Materialnummer A B C m (mm) (mm) (mm) (kg) 70 CKK/CKR -070, MKK/MKR -040, VKK MGE Profil 40 R ,5 45 MGE Profil MGE Profil CKK/CKR MGE Profil 40 R ,1 45 MGE Profil MGE Profil CKK/CKR -110, VKK MGE Profil 40 R ,2 45 MGE Profil MGE Profil CKK/CKR -145, VKK MGE Profil 40 R ,4 45 MGE Profil MGE Profil 50
70 70 EasyHandling Verbindungstechnik 1.3 Energieführungsketten Energieführungsketten Rexroth bietet eine Komplett-Systemlösung für viele Anwendungsbereiche an: Energieführungsketten, Ablegewannen, Klemmprofile zur Realisierung vielfältiger Kombinationsmöglichkeiten.
71 Energieführungsketten Verbindungstechnik für Linearsysteme Energieführungsketten System MP in ESD Ausführung Energieketten in 2 Typen mit je 3 Größen Vorgespannte Ausführung Für freitragenden Einbau geeignet Generell ESD-tauglich Je nach Größe mit unterschiedlicher Anzahl von Trennstegen Kettenanschlüsse komplett mit Schrauben und Nutensteinen Ablegewannen aus Nirostahlblech cc Klemmprofile cc Energieführungsketten cc Ablegewannen für Energieführungsketten
72 72 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Energieführungsketten Energieführungskette System MP18.2 Radius 78 mm Teilung 33 mm Trennstege werden in jedem 2. Kettenglied montiert Bestellangabe: R , 825 mm (25 Kettenglieder à 33 mm) L L = Vielfaches der Teilung von 33 mm Energieführungskette Materialnummer Anzahl Trennstege Typ B b x h Ød Jedes 2. Kettenglied (mm) (mm) (mm) ESD-MP x 18 max. 15 R ESD-MP x 18 max. 15 R ESD-MP x 18 max. 15 R Technische Spezifikationen Verfahrweg gleitend L g nicht empfohlen Verfahrweg freitragend L f siehe Diagramm Verfahrweg vertikal hängend L vh 8,0 m Verfahrweg vertikal stehend L vs 3,0 m 90 gedreht freitragend L 90f 0,5 m 23 h Ød Geschwindigkeit freitragend V f 5,0 m/s Beschleunigung freitragend a f 5,0 m/s 2 b Beschickungsseite: Innenbogen B Trennsteg Typ T I (mm) TR14/18 1,5 T I Einbaumaße Maße (mm) Radius R 78 Außenhöhe Kettenglied H G 23 Höhe Bogen H 179 Höhe Mitnehmer-Anschluss H MA 156 Sicherheit S 30 Einbauhöhe H S 209 H MA F L R L B H S H S Überstand Kreisbogen M L 123 Bogenlänge L B 314 H G M L
73 Energieführungsketten Verbindungstechnik für Linearsysteme Energieführungskette System MP3000 Radius 70 mm Teilung 45 mm Trennstege werden in jedem 2. Kettenglied montiert. Bestellangabe: R , 990 mm (22 Kettenglieder à 45 mm) L Energieführungskette Materialnummer Anzahl Trennstege Typ B (mm) b x h (mm) Ød (mm) Jedes 2. Kettenglied ESD-MP x 26 max. 23 R ESD-MP x 26 max. 23 R ESD-MP x 26 max. 23 R Technische Spezifikationen Verfahrweg gleitend L g 60 m Verfahrweg freitragend L f siehe Diagramm Verfahrweg vertikal hängend L vh 40 m Verfahrweg vertikal stehend L vs 3 m 90 gedreht freitragend L 90f 0,7 m 36 h Ød Geschwindigkeit gleitend V g 3 m/s Geschwindigkeit freitragend V f 6 m/s b Beschleunigung gleitend a g 10 m/s 2 B Beschleunigung freitragend a f 15 m/s 2 Beschickungsseite: Innenbogen Trennsteg Typ T I H H 1 H 2 (mm) (mm) (mm) (mm) TR ,5 2,5 12,9 12,9 H 2 H 1 T I H Einbaumaße Maße (mm) Radius R 70 Außenhöhe Kettenglied H G 35 Höhe Bogen H 175 Höhe Mitnehmer-Anschluss H MA 140 Sicherheit mit Vorspannung S V 45 Einbauhöhe mit Vorspannung H SV 220 H MA F L R L B H S K, S V H SV, H SK Sicherheit ohne Vorspannung S K 10 Einbauhöhe ohne Vorspannung H SK 185 H G Überstand Kreisbogen M L 133 Bogenlänge L B 320 M L
74 74 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Energieführungsketten Anschluss (wird mit der Energieführungskette mitgeliefert) MP18025 MP18050/18070 Lieferumfang 1 Stück mit Bohrung, 1 Stück mit Bolzen, Schrauben und Nutensteine Die Anschlüsse sind mit den mitgelieferten Schrauben zu befestigen. Die Leitungen bzw. Schläuche sind an der integrierten Zugentlastung des Kettenanschlusses mit Kabelbindern zu befestigen. MP3000 Ketten-Typ Anschluss-Typ A B C D E F G (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) MP18025 KA/Z , ,5 Ø 5,5 MP18050 KA/Z , ,5 Ø 5,5 MP18070 KA/Z , ,5 Ø 5,5 MP3002 KA/Z , ,5 Ø 6,5 7,5 MP3003 KA/Z , ,5 Ø 6,5 18,5 MP3005 KA/Z , ,5 Ø 6,5 18,5
75 Energieführungsketten Verbindungstechnik für Linearsysteme Technische Daten Freitragende Länge F Lg : Ideale Einbausituation für hohe Belastungen im Grenzbereich der maximalen Verfahrparameter. In diesem Bereich hat das Ketten-Obertrum noch Vorspannung, ist gerade oder hat einen maximalen Durchhang von mm je nach Kettentyp. F Lb : Ausreichende Einbausituation für viele Applikationen, die im unteren bis mittleren Bereich des maximalen Verfahrparameter arbeiten. Der Durchhang des Ketten-Obertrums ist je nach Kettentyp > mm, allerdings geringer als der maximale Durchhang. Ist der Durchhang größer als F Lb, ist die Applikation kritisch und sollte vermieden werden. Bitte wählen Sie eine stabilere Energieführungskette aus. MP , ,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 2 1 Zuladung (kg/m) 2 freitragende Länge (m) MP F Lg F Lb 1 0, ,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 2 Bestimmung Kettenlänge Der Festpunktanschluss der Energieführungskette sollte in der Mitte des Verfahrwegs gelegt werden. Diese Anordnung ergibt die kürzeste Verbindung zwischen Festpunkt und beweglichem Verbraucher und somit die wirtschaftlichste Kettenlänge. L L K = + p R + 2 T + E 2 L L/2 L/2 T E R MP18.2: MP3000: ~ 1 m Kette: 30 St. Glieder á 33 mm ~ 1 m Kette: 22 St. Glieder á 45 mm L K = Kettenlänge (mm) L = Verfahrweg (mm) R = Radius (mm) T = Teilung (mm) E = Abstand der Leitungszuführung zur Mitte des Verfahrweges (mm)
76 A 76 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Energieführungsketten Ablegewannen Für Energieführungsketten Die Ablegewannen sind auf die Energieführungsketten abgestimmt. Bei kurzen Verfahrwegen dienen sie als Ablage, bei langen Verfahrwegen gleichzeitig noch als Führungsrinne. Um den Kettenverschleiß zu minimieren, wurde als Wannenmaterial ein nichtrostendes Stahlblech gewählt. Die Befestigungsbohrungen für den Kettenanschluss sind bereits in die Ablegewanne integriert. Die Ablegewanne ist mittig alle 500 mm für Senkschrauben M5 gebohrt. Die Ablegewanne beinhaltet auch entsprechende Senkschrauben und Nutensteine. 1 ØF 1, N x 500 E D D 90 Ø10,4 ØF E B L (max. 4000) C Ausführung für Kettentyp: 1 MP MP18050, MP18070, MP3002, MP3003, MP3005 Ketten-Typ Ablegewanne A B C D E F Materialnummer (Länge variabel) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) MP18025 Kettenführung MP Ø 5,5 R MP18050 Kettenführung MP Ø 5,5 R MP18070 Kettenführung MP Ø 5,5 R MP3002 Kettenführung MP ,5 25 Ø 6,6 R MP3003 Kettenführung MP ,5 45 Ø 6,6 R MP3005 Kettenführung MP ,5 85 Ø 6,6 R
77 Energieführungsketten Verbindungstechnik für Linearsysteme Adaption Energieführungskette Um die verschiedenen Anbindungsvarianten für die Energieführungskette, bzw. Ablegewanne für die Energieführungskette zu realisieren, wurden nachfolgende standardisierte Schnittstellen aufgelegt. Durch Kombination dieser Standardelemente kann nahezu jede Anbindung projektiert werden. Knotenpunkt Energieführungskette Lieferumfang Profil (1x), Zylinderschraube M6 (2x), Nutenstein M6 (2x), Schraube DIN 7500 M5x25 (2x) cc Adaption Energieführungskette c c Adaption Energieführungskette mit Ablegewanne Profil Länge Materialnummer m (mm) (mm) Variabel (kg) (kg/m) 12x R ,18 R , ,5 ±0,2 6 1 für selbstschneidende Schrauben M Ø6,6 H13 25 ±0,15 1 L Beispiele 3 2 Nicht benötigte Normteile entsorgen! 2 Schrauben M6x20, Nutensteine N8M6 3 Schrauben DIN7500 M5x25
78 78 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Energieführungsketten Knotenpunkt Linearsystem Lieferumfang Klemmprofil (1x), Senkschrauben DIN7500 M5 (2x), Gewindestift (4x) Adaption an der Verbindungsplatte Linearsystem Profilkennmaß Materialnummer CKK/CKR 70 R R R R Adaption am Hauptkörper Linearsystem Profilkennmaß Materialnummer CKK/CKR 70 R R R VKK 50 R R R MKK/MKR 40 R Beispiele
79 Energieführungsketten Verbindungstechnik für Linearsysteme Knotenpunkt VKK Lieferumfang Klemmung (geteilt), Schrauben (2x) Materialnummer m (kg) R ,12 Beispiele
80 80 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Energieführungsketten Knotenpunkt Winkel Die stirnseitigen Gewinde sind im Abstand so gewählt, dass das Profil mit den mitgelieferten Schrauben ohne zusätzliche Bearbeitung befestigt werden kann. Knotenpunkt Winkelverbindung Lieferumfang Winkel (1x), Senkschraube M5 (2x) Materialnummer R Knotenpunkt Strebe Lieferumfang Klemmprofil (1x), Zylinderschraube (2x), Nutensteine (2x), Senkschraube DIN7500 M5 (2x) Strebenprofil Materialnummer 60 R R Beispiele
81 Energieführungsketten Verbindungstechnik für Linearsysteme Bestellbeispiele 1x Ablegewanne R , 385 mm 2x Profil R x Klemmprofil R x Energieführungskette R , 792 mm 2x Profil R x Profil R , 250 mm 1x Klemmprofil R x Winkel R x Profil R x Klemmprofil R x Ablegewanne R , 380 mm 1x Energieführungskette R , 990 mm
82 82 Verbindungstechnik für Linearsysteme 1.3 Zulässige Belastungen EasyHandling Einfacher. Schneller. Wirtschaftlicher. Einfacher zum individu ellen Ergebnis Maßgeschneiderte Lösungen im Handumdrehen mit durchgängiger Unterstützung. Schneller zur optimalen Anwendung Problemlose Anpassung auch an zukünftige Anforderungen schnell und flexibel skalieren. Wirtschaftlicher durch höchste Effizienz Prozessoptimierung von der Projektierung bis zum Betrieb signifikant Ressourcen sparen. Projektierung bis zu 70 % schneller EasyHandling-Tools unterstützen den Anwender bereits bei der Komponentenauswahl mit Lösungsvorschlägen samt Informationen zu Stücklisten, technischen Daten und CAD- Zeichnungen. Montage bis zu 60 % Zeit sparen Dank formschlüssiger Schnittstellen sind alle mechanischen Komponenten auf Anhieb perfekt ausgerichtet und passgenau miteinander verbunden. Inbetriebnahme bis zu 90 % Aufwand reduzieren Mit dem intelligenten Inbetriebnahmeassistenten EasyWizard wird das Parametrieren und Konfigurieren nahezu zum Kinderspiel. So ist Ihr Handhabungssystem mit wenigen Klicks in kürzester Zeit einsatzbereit. Produktion wirtschaftlicher und effizienter Rexroth unterstreicht die Effektivität mit einem Mehr an intelligenten Anwendungstools: Der Bediener erhält über die Software der Antriebsregler laufzeit- und wegeabhängige Wartungshinweise um Serviceintervalle einzuhalten. Das Ergebnis: erhöhte Lebensdauer und verringertes Ausfallrisiko. Weiterentwicklungen ständige Verbesserung Schon jetzt für künftige Marktentwicklungen vorbereitet: EasyHandling-Systeme bestechen durch ihre systemische Offenheit. Mit flexibel adaptierbaren mechanischen oder elektrischen Komponenten können Sie schnell und effizient auf neue Produktionsanforderungen reagieren.
83 Zulässige Belastungen Verbindungstechnik für Linearsysteme EasyHandling mehr als nur ein Baukasten Das modulare Systemkonzept, das ideal aufeinander aufbaut basic Mechanics nach Maß EasyHandling basic umfasst alle mechatronischen Komponenten für den Aufbau von kompletten individuellen Ein- und Mehrachssystemen. Die durchgängigen und standardisierten Schnittstellen der Komponenten machen die Kombination zu einem Kinderspiel. Praktische Tools und Hilfsmittel unterstützen bei der Auswahl und der Konfiguration. comfort noch schneller am Start EasyHandling comfort ergänzt die basic Komponenten um leistungsstarke und multiprotokollfähige Servoantriebe. Die universellen und intelligenten Regelgeräte sind für eine Vielzahl von Handhabungsaufgaben perfekt geeignet. Einzigartig: mit dem Inbetriebnahmeassistenten EasyWizard sind die Linearsysteme schon nach der Eingabe weniger produktspezifischer Parameter im Handumdrehen einsatzbereit. advanced Controls für höchste Ansprüche Mit der frei skalierbaren und leistungsstarken Motion- Logic-Lösung macht Easyhandling advanced die Konfiguration und Handhabung noch einfacher. Vordefinierte Funktionen ersparen langwieriges Programmieren und decken mehr als 90 Prozent aller Handhabungsanwendungen ab. EasyHandling basic EasyHandling comfort EasyHandling advanced
84 Bosch Rexroth AG Ernst-Sachs-Straße Schweinfurt, Deutschland Tel Fax Ihren lokalen Ansprechpartner finden Sie unter: R310DE 2606 ( ) DE Bosch Rexroth AG 2017 Änderungen vorbehalten! Die angegebenen Daten dienen allein der Produktbeschreibung. Aufgrund stetiger Weiterentwicklung unserer Produkte kann eine Aussage über eine bestimmte Beschaffenheit oder eine Eignung für einen bestimmten Einsatzzweck aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Angaben entbinden den Verwender nicht von eigenen Beurteilungen und Prüfungen. Es ist zu beachten, dass unsere Produkte einem natürlichen Verschleiß- und Alterungsprozess unterliegen.
EasyHandling Verbindungstechnik 1.2
EasyHandling Verbindungstechnik 1.2 Bosch Rexroth AG Postfach 1164 97419 Schweinfurt Ernst-Sachs-Straße 100 97424 Schweinfurt Tel. +49 9721 937-0 Fax +49 9721 937-275 www.boschrexroth.com Martin Hauk,
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