2014+ KERAMIK ENTGRATBÜRSTEN. Für Oberflächen und Querbohrungen KERAMIK SCHLEIFSTIFTE. Vielfalt vereint.

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1 KERAMIK ENTGRATBÜRSTEN KERAMIK SCHLEIFSTIFTE Vielfalt vereint Für Oberflächen und Querbohrungen

2 KEMPF - Innovativ in Entgrat- und Oberflächenbearbeitungen XEBEC Keramikwerkzeuge sind aussergewöhnliche Werkzeuge für die Feinentgratbearbeitung sowie zum Schleifen und Polieren von Werkstückoberfl ächen. Die überragenden Arbeitseffekte ergeben sich durch die kraftvollen Schleifeigenschaften der besonderen Al 2 O 3 -Keramik. Selbstschärfende Schneidkanten und konstante Schleifl eistungen befähigen unsere Faserstäbe die Kanten und Oberfl ächen des Werkstückes in absoluter Gleichmäßigkeit zu glätten und zu entgraten. Inhaltsverzeichnis KERAMIK FASERBÜRSTEN Entgraten von Werkstückkanten Polieren von Werkstückoberfl ächen KERAMIK FASERSTÄBE Entgraten von Querbohrungen Bohrungswand polieren und entzundern Technische Beschreibung Seite 4-7 Technische Beschreibung Seite 8-9 Anwendungsempfehlungen Seite 7 Anwendungsempfehlungen Seite 9 Ausgleichshalter Seite Anwendungsempfehlungen für Ausgleichshalter Seite 15 2

3 KEMPF - Ihr Partner für Entgrat- und Oberflächenbearbeitung Seit vielen Jahren nehmen wir uns den Anwendungsproblemen unserer Kunden an. Mit individuellen Lösungen haben wir schon oft schwierige Bearbeitungen zufriedenstellend lösen können. Ganz gleich um welches Problem es sich handelt, wir sind uns sicher die richtige Lösung für Ihre Anwendung zu fi nden. Inhaltsverzeichnis KERAMIK SCHLEIFSTIFTE Entgraten von Querbohrungen Gratentfernung in Sacklochbohrungen KERAMIK MOBIL-SCHLEIFFASER Manuelles entgraten und anfasen Schleifen und polieren von Oberflächen Technische Beschreibung Seite Technische Beschreibung Seite Anwendungsempfehlungen Seite 11 Anwendungsempfehlungen Seite 13 3

4 XEBEC KERAMIK FASERBÜRSTEN Anwendungsgebiete KERAMIK-FASERBÜRSTEN für die wirtschaftliche Oberfl ächenbearbeitung und Gratbeseitigung Entgraten und abrunden von Werkstückkanten Schleifen, polieren und säubern von Werkstückoberfl ächen Keramik-Faserstab-Technologie High-Tech-Werkstoff aus spezieller Al 2 O 3 -Keramik selbstschärfende Schneidkanten ermöglichen konstante Schleifl eistungen feine Keramik-Fasern sorgen für kraftvolle Schleifeigenschaften und beständige Schneidkanten hervorragende Oberfl ächengüten und Entgratergebnisse erreichbar vielfältig einsetzbar, z.b. auf Bearbeitungszentren, Sondermaschinen, Bohrmaschinen, Robotern uvm. Entgraten und Oberfl ächenfi nish in einem Arbeitsgang die flexiblen Faserstäbe passen sich schonend der Form des Werkstückes an die geometrische Form des Werkstücks wird nicht verändert hohe Standzeiten für deutlich höhere Produktivität und niedrigere Kosten Anwendungsbeispiele für Keramik-Faserbürste Entgraten und Kantenverrundung nach stirnseitigem Flachschleifen. Werkstoff: CK45 Entgraten von Kleinstbohrung Werkstoff: NAK55 (40HRc) vor dem Entgraten nach dem Entgraten vor dem Entgraten 4

5 XEBEC KERAMIK FASERBÜRSTEN KERAMIK-FASERBÜRSTEN für die wirtschaftliche Oberfl ächenbearbeitung und Gratbeseitigung Oberflächenstruktur der Fein-Keramik-Faserstäbe Merkmale der Fein-Keramik-Faserstäbe ein Fein-Keramik-Faserstab besteht aus ca gebundenen Keramikfasern mit nur ca. einigen µm Durchmesser; die Spitzen an jeder der ca Keramik-Fasern sind die Schneidkanten; temperaturbeständig bis 150 C; gleichmäßige Schleifwirkung durch die selbstschärfenden Schneidkanten, sie sorgen für konstante und hervorragende Polier- und Schleifeigenschaften; en Ø 0,5 nach dem Bohren. Entgraten eines Rings mit Innenverzahnung nach der Zerspanung. Werkstoff: CK45 nach dem Entgraten vor dem Entgraten nach dem Entgraten 5

6 XEBEC KERAMIK FASERBÜRSTEN Die Vorteile (gegenüber anderen Bürstensystemen) Im Vergleich zu normalen Bürsten hervorragend in Schleif- und Polierfähigkeit. Kein Verstopfen durch den Selbstregenerations-Effekt. Hohe Wirtschaftlichkeit durch geringe Investitionskosten. Hervorragende Schleifeigenschaften und Flexibilität erzeugen gleichmäßige Oberfl ächen. Kein Verbiegen und Verformen! Im Gegensatz zu Drahtbürsten kehren die Keramik-Faserstäbe nach der Bearbeitung in ihre ursprüngliche Form zurück. Bis zuletzt bleiben die Schleifleistung und die Schleifeigenschaft absolut konstant und das verbleibende Schleifkorn scharf. Keine Sekundärgratbildung Vergleichsergebnisse zu abrasiven Nylonbürsten und Messingbürsten Schleifleistung X12CrNiS18 8 (Trocken) Schleifl eistung Cf53 (Nass) Schleifleistung Aluminium (Nass) 6 Hinweis: Abrasive Nylonbürste bedeutet monofile (einfädige) Nylonbürste mit Schleifkörnern durchsetzt. Die Darstellungen zeigen Schnitttiefe (mm) und Umdrehungen (U/min). Die Abtragsleistung/Schleifreduzierung kann durch die Bearbeitungskonditionen reguliert werden (Schnitttiefe und Umdrehungen). Die obigen Daten sind Vergleiche basierend auf den optimalen Einsatzeinstellungen für jedes Werkzeug. Da dieser Test die Schleifleistung bei Bearbeitung einer ebenen Oberfläche aufzeigen soll, ist die Schnitttiefe relativ groß.

7 XEBEC KERAMIK FASERBÜRSTEN Anwendungsbereiche der Faserbürsten 4 Fasertypen (pink, rot, weiß und blau) Typ A13 (pinke Keramik-Faser): flexible und besonders weiche Bürste; für die Oberfl ächenentgratung von kleinsten Bohrungen für besonders schonende Bearbeitung empfi ndlicher Oberfl ächen. Typ A11 (rote Keramik-Faser): hohe Elastizität und Flexibilität ohne Bruchgefahr; geeignet für Feinentgratbearbeitung sowie zum Schleifen und Polieren von Metalloberfl ächen. Typ A21 (weiße Keramik-Faser): Ausführung starrer als Typ A11; höhere Schleifl eistung für umfangreichere Entgratbearbeitungen. Typ A31 (blaue Keramik-Faser): Ausführung noch starrer als Typ A21; höchste Schleifl eistung für sehr umfangreiche Entgratbearbeitungen. Kunststoff-Hülse S15MP Artikel-Nr. Faserbürste Keramik- Faserbürste Ø d1 Länge Faserstäbe Preis Euro/Stück Artikel-Nr. Hülse Material Hülse Schaft- Ø d2 Schaftlänge l2 Gesamtlänge l1 Hülsen- Ø d3 Preis Euro/Stück Typ / Farbe mm mm mm mm mm mm A11- CB06M A11 (rot) 6 30 S06M Aluminium A13- CB06M A13 (pink) 6 30 S06M Aluminium A21- CB06M A21 (weiß) 6 30 S06M Aluminium A31- CB06M A31 (blau) 6 30 S06M Aluminium A11- CB15M A11 (rot) S15MP Kunststoff ,5 A13- CB15M A13 (pink) S15MP Kunststoff ,5 A21- CB15M A21 (weiß) S15MP Kunststoff ,5 A31- CB15M A31 (blau) S15MP Kunststoff ,5 A11- CB25M A11 (rot) S25M Aluminium A21- CB25M A21 (weiß) S25M Aluminium A31- CB25M A31 (blau) S25M Aluminium A11- CB40M A11 (rot) S40M Aluminium A21- CB40M A21 (weiß) S40M Aluminium A31- CB40M A31 (blau) S40M Aluminium A11- CB60M A11 (rot) S60M Aluminium A21- CB60M A21 (weiß) S60M Aluminium A31- CB60M A31 (blau) S60M Aluminium A11- CB100M A11 (rot) S100M Aluminium A21- CB100M A21 (weiß) S100M Aluminium A31- CB100M A31 (blau) S100M Aluminium Einsatzhinweise und Arbeitsschutz: maximale Drehzahlen Bitte nur innerhalb dem max. Drehzahlbereich einsetzen (Ø 100: unter 1200 U/min. / Ø 60: unter 2000 U/min. / Ø 40: unter 3000 U/min. / Ø 25: unter 5000 U/min. / Ø 15: unter 6000 U/min. / Ø 6: unter U/min.); Einsatz mit höherer Drehzahl kann zu Werkzeugbruch führen! Eintauchtiefe bzw. Anpressdruck, Schleifbeanspruchung Bei Einsatz mit übermäßigen Eintauchtiefen oder zu hoher Schleifbeanspruchung werden gewünschte Ergebnisse möglicherweise nicht erreicht. Dies kann sich durch verstärkten Verschleiß und Bruch der Faserstäbe negativ auf die Standzeiten der Bürste auswirken. Die effektivste Bearbeitung findet statt, wenn die Spitzen des Faserstabes zum Einsatz kommen. Für die Eintauchtiefe sollten Sie 0,5 1,0 mm als Richtlinie nehmen, maximal bis zu 1,5 mm. Längeneinstellung Faserstab/Hülse Die Hülse (externer Zylinder), welche die Bürste umfasst, sorgt dafür, dass die Faserstäbe eingestellt werden können. Somit besteht die Möglichkeit der Feineinstellung von Flexibilität und Anpassungsfähigkeit am Werkstück. Ein längerer Überstand erhöht die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, während ein kürzerer Überstand sie reduziert. Jedoch sollte der Überstand unter 20 mm bei Ø 100, Ø 60, Ø 40 und Ø 25, unter 15 mm bei Ø 15 und unter 10 mm bei Ø 6 liegen. Ein Einsatz mit höherem Überstand kann die Bürste beschädigen. Borstenlänge Nach längerer Einsatzzeit kann sich die Gesamtlänge der Faserstäbe (Borstenlänge) verringern. Dadurch wird die Schleifkraft erhöht, jedoch die Flexibilität reduziert; bitte regulieren Sie die Schleifkraft durch Korrektur der Längeneinstellung oder durch Reduzierung der Drehzahl und Eintauchtiefe. Trocken-/Nassbearbeitung Die Bürste kann zur Trocken- und Nassbearbeitung eingesetzt werden. Im Fall der Trockenbearbeitung sollte eine Absauganlage eingesetzt werden. Schutz Bitte tragen Sie immer eine Schutzbrille, Handschuhe und Mundschutz bei der Arbeit. Zudem sollte die Oberbekleidung langarmig mit geschlossenen Manschetten und Säumen sein, damit Ihre Haut geschützt ist. Vorsicht vor Schleifstaub Schleifstaub und Partikel können während die Bürste rotiert im Arbeitsbereich zerstäuben. Halten Sie Abstand zu diesem Bereich, da Teile des Faserstabes in der Haut stecken bleiben können. 7

8 XEBEC KERAMIK FASERSTÄBE Anwendungsgebiete KERAMIK-FASERSTÄBE für das schonende und gründliche Entgraten von Querbohrungen Entgraten von Querbohrungen Polieren oder Entzundern an Innenwänden von Bohrungen 8 Keramik-Faserstab-Technologie High-Tech-Werkstoff aus spezieller Al2 O 3 -Keramik die durch Rotation entstehende Fliehkraft steuert die Schleifspitzen der Faserstäbe an die Querbohrungen und entfernt effizient feine Grate bis 0,1mm Grate werden sorgfältig entfernt ohne die Bohrungen zu beschädigen ein Faserstab besteht aus ca Einzelfasern, welche jede mit ca. 10 µm im Durchmesser eine optimale kristalline Struktur für die Schleifbearbeitung besitzt, die Spitze besteht aus ca.1000 hochdichten Schneidkanten Die Selbstschärfeigenschaft der Schneidkanten an den Faserenden sorgt für sehr hohe Schleiffähigkeit. Die konstant arbeitenden Schneidkanten sorgen für stabile und kontinuierliche Schleifl eistung. vielfältig einsetzbar, z.b. auf Bearbeitungszentren, Sondermaschinen, Bohrmaschinen, Robotern uvm. hohe Elastizität und Flexibilität sorgen für optimale Anpassung an das Werkstück hohe Standzeiten für deutlich höhere Produktivität und niedrigere Kosten Funktionsweise Mikroskopaufnahme der Struktur unserer Keramik-Faserstäbe 1. EINFAHRBEWEGUNG Im Spindelstillstand führen Sie das Werkzeug in die Bohrung vor die zu entgratende Stelle ein. 2. ARBEITSSPINDEL EINSCHALTEN Starten Sie den Spindelrechtslauf in der Bohrung kurz vor der zu entgratenden Querbohrung. 3. VOR- UND RÜCKWÄRTSBEWEGUNG Führen Sie die Faserstäbe vor und hinter die Querbohrungen. In der Rückwärtsbewegung empfehlen wir zusätzlich eine Spindeldrehrichtungsänderung. 4. RÜCKZUG AUS DER BOHRUNG Vor dem Werkzeugaustritt aus der Bohrung muss die Spindelrotation gestoppt werden. Hinweis: Für ein optimales Entgratergebnis wiederholen Sie die vier Arbeitsschritte von der anderen Seite der Hauptbohrung aus.

9 XEBEC KERAMIK FASERSTÄBE Anwendungsbereiche der Faserstäbe 2 Fasertypen (rot und blau) Typ A12 (rote Keramik): Ausführung mit hoher Elastizität und Flexibilität; geeignet für die Feinentgratbearbeitung von Querbohrungen sowie zum Schleifen und Polieren von Bohrungswandungen. Typ A33 (blaue Keramik): Ausführung deutlich starrer als Typ A12; höhere Schleifl eistung für umfangreichere Entgratbearbeitungen von Querbohrungen sowie zum Schleifen und Polieren von Bohrungswandungen. Hinweis: Auf Anfrage auch als verlängerte Variante lieferbar! Artikel-Nr. Faserstäbe Keramik- Faserbürste für Bohrungsdurchmesser Faserstäbe Ø d1 Hals-Ø Ø d2 Schaft-Ø Ø d3 Gesamtlänge l1 Typ / Farbe von - bis (mm) mm mm mm mm CH-A12-15M A12 (rot) Ø 3,5 bis Ø 5 Ø 1,5 Ø 2,5 Ø CH-A12-3M Ø A12 (rot) Ø 5 bis Ø 8 Ø 3 Ø 4 CH-A12-3L Ø CH-A33-3M Ø A33 (blau) Ø 5 bis Ø 8 Ø 3 Ø 4 CH-A33-3L Ø CH-A12-5M 120 A12 (rot) Ø 8 bis Ø 10 Ø 5 Ø 6 Ø 6 CH-A12-5L 170 CH-A33-5M 130 A33 (blau) Ø 8 bis Ø 10 Ø 5 Ø 6 Ø 6 CH-A33-5L 180 CH-A12-7M Ø A12 (rot) Ø 10 bis Ø 14 Ø 7 Ø 8 CH-A12-7L Ø CH-A33-7M Ø A33 (blau) Ø 10 bis Ø 14 Ø 7 Ø 8 CH-A33-7L Ø CH-A12-11M 120 A12 (rot) Ø 14 bis Ø 20 Ø 11 Ø 12 Ø 12 CH-A12-11L 170 CH-A33-11M 130 A33 (blau) Ø 14 bis Ø 20 Ø 11 Ø 12 Ø 12 CH-A33-11L 180 Preis Euro/Stück Beispiel: Querbohrung Ø 4,0mm Entgraten durch Hauptbohrung Ø 10,0mm Material: CK45 Werkzeug: CH-A12-5M Hauptbohrung: Ø 10mm Querbohrung: Ø 4mm Werkzeugdrehzahl: U/min. Vorschub: 300mm/min. Bearbeitungshinweis: Bearbeitung von beiden Seiten der Hauptbohrung aus. Grat Einsatzhinweise und Arbeitsschutz: Werkzeuggröße und wichtige Anwenderinformationen Wählen Sie die Werkzeuggröße, welche der zu bearbeitenden Bohrung entspricht. Die Auswahl der falschen Werkzeuggröße kann zu gefährlichem Bruch des Faserstabs und des Schafts führen, sowie zu Verformung und Beschädigung. Führen Sie das Werkzeug bzw. die Werkzeugspitze im Spindelstillstand in das Werkstück ein, sonst können die Faserstäbe beschädigt oder gefährlich gestreut werden. Nicht ausserhalb einer Bohrung laufen lassen (Verletzungsgefahr). Prüfung vor Inbetriebnahme Wenn das Werkzeug auf einer Maschine eingesetzt wird, führen Sie das Aufnahmeende bis zum Anschlag in das Spannfutter ein und befestigen Sie es straff. Sollten Sie beim Testlauf etwas Ungewöhnliches feststellen, wie z.bsp. Vibration, stoppen Sie den Lauf sofort, gefährlicher Bruch oder Schaden an den Faserstäben und/oder am Schaft kann sonst die Folge sein. maximale Drehzahl Der Einsatz sollte unter der max. Drehzahl von U/min (A12-15M max U/min, A33-3M / A33-5M / A33-7M max U/min, A33-11L max U/min ) erfolgen. Eine höhere Drehzahl kann zum Bruch des Werkzeuges führen. Größe der zu entfernenden Grate Dieses Werkzeug ist für das Entfernen von Feingraten ausgelegt, bei denen die Gratbreite nach der Maschinenbearbeitung unter oder bei 0,1 mm liegt. Schutz Während der Arbeit sollten immer Schutzbrille, Handschuhe und Mundschutz getragen werden. Die Bekleidung sollte langarmig mit engen Manschetten sein, die Haut sollte möglichst bedeckt sein. Vorsicht vor Schleifstaub Schleifstaub und Partikel können während der Werkzeugrotation im Arbeitsbereich zerstäuben, verwenden Sie eine Sauganlage, die den Staub auffängt. Vorsichtsmaßnahmen im Arbeitsumfeld Ihr Arbeitsbereich ist gefährlich, da Teile des Faserstabes des Werkzeuges, sowie Schleifstaub streuen. Der Bereich sollte geschlossen sein, um das Betreten durch andere Personen zu verhindern. Jeder der den Bereich betritt sollte entsprechend geschützt sein. Anwendungsbeispiel: Material: Alu-Guß Werkzeug: CH-A12-3M Hauptbohrung: Ø 5mm Querbohrungen: Ø 2mm Werkzeugdrehzahl: U/min. Vorschub: 300mm/min. Vorteile zur früheren Bearbeitung mit einem Entgratfräser: - keine Beschädigung der Werkstückoberfl äche - kürzere Bearbeitungszeiten - keine Sekundärgratbildung - Einsatz auf CNC-Maschine 9

10 XEBEC KERAMIK SCHLEIFSTIFTE KERAMIK-SCHLEIFSTIFTE für die Entgratung von Querbohrungen Anwendungsgebiete Entgraten und Anfasen von Querbohrungen Gratentfernung am Ende von Sacklochbohrungen Keramik-Faser-Schleifstifte-Technologie der Werkzeugkopf ist aus unserem speziellen Al 2 O 3 -Keramik-Faserwerkstoff ideal für die punktgenaue Bearbeitung beim Feinentgraten von Querbohrungen Grate werden sorgfältig entfernt ohne die Bohrungen zu beschädigen elastischer Schaft sorgt für sanften und flexiblen Kontakt mit dem Werkstück und wirkt gegen eine mögliche Bruchgefahr Die Selbstschärfeigenschaft der Schneidkanten an den Faserenden sorgt für sehr hohe Schleiffähigkeit. Die konstant arbeitenden Schneidkanten sorgen für stabile und kontinuierliche Schleifl eistung. keine Entstehung von Schleifstaub, somit auch keine Kratzer auf der Oberfl äche extreme Kanten- und Formstabilität sorgen für lange Standzeiten und ermöglichen steigende Produktivität und niedrigere Kosten effiziente Abnahme von feinen Graten, wenn die Gratbreite nach der maschinellen Bearbeitung 0,2 mm oder weniger beträgt vielfältig einsetzbar, z.b. auf Bearbeitungszentren, Sondermaschinen, Bohrmaschinen, Robotern uvm. Konturbearbeitung durch die Querbohrung Anwendungsbeispiel automatisierte Entgratbearbeitung auf einer CNC-Maschine Hydraulikkomponente / rostfreier Stahl Werkstück / Material: Hauptbohrung Ø 20mm / Querbohrung Ø 5,3mm vorheriger Bearbeitungsprozess: Bohren Werkzeug: CH-PM-5B - Einsatz durch die Querbohrung Einsatzbeschreibung: Ø 5,3 Entgraten nach dem Bohrprozess. Einsatzdaten: Drehzahl U/min. / Zustellung 0,5mm / Vorschub 300mm/min. Vorteile zur früheren Bearbeitung mit einem Entgratfräser: - automatisierte Bearbeitung (früher aufwendig manuell und schwankende Qualität) - höhere und dauerhafte Entgratqualität ohne Sekundärgratbildung - kürzere Bearbeitungszeiten auf CNC-Maschine Punktbearbeitung über die Hauptbohrung Kugelkopfform: Entfernt nur die Grate der Querbohrung ohne die Umgebung der Querbohrung zu beschädigen. Zylinderkopfform: Geeignet für Gratentfernung bei Querbohrungen in einem Sackloch. 10 Hinweis: Indem Sie einen Werkzeug-Kopf wählen, der etwas größer ist als das Loch der Querbohrung, können die Grate wirksam entfernt werden.

11 XEBEC KERAMIK SCHLEIFSTIFTE Entgratvergleich und Entgratleistungen vor dem Entgraten KEMPF-SCHLEIFSTIFT Körnung #220 - Kugelkopfform Diamantschleifstift (Wettbewerber) Körnung #220 - Kugelkopfform Diamantschleifstift (Wettbewerber) Körnung #220 - Zylinderkopfform Grat Material: CK45 Werkzeugdrehzahl: 5000 U/min. Bearbeitungszeit: 1 sec. Hauptbohrung: 5,0mm Querbohrung: 3,5mm Bearbeitungshinweis: Einsatz unter gleichen Anwendungsparametern. Die punktgenaue Bearbeitung entfernt gründlich die Grate. Der Grat wurde gebrochen, es entstand jedoch ein Sekundärgrat. Hierbei wurde die Werkstückoberfläche erheblich berührt. Vergleich des Entgratresultats bei Graten in Querbohrungen Ø 3,5mm nach der Bohrbearbeitung. für Bohrungsdurchmesser (mm) Kopf-Ø d1 mm Kopfform Produktausführungen grobe Körnung mittlere Körnung feine Körnung Grau Preis Orange Preis Blau (entspr. #220) Euro/Stück (entspr. #400) Euro/Stück (entspr. #800) Preis Euro/Stück über Ø 3 Ø 3 Kugel CH-PM-3B CH-PO-3B CH-PB-3B über Ø 4 Ø 4 Kugel CH-PM-4B CH-PO-4B CH-PB-4B über Ø 5 Ø 5 Kugel CH-PM-5B CH-PO-5B CH-PB-5B über Ø 6 Ø 6 Kugel CH-PM-6B CH-PO-6B CH-PB-6B über Ø 10 Ø 10 Kugel CH-PM10B über Ø 3 Ø 3 x 3 Zylinder CH-PM-3R CH-PO-3R CH-PB-3R über Ø 4 Ø 4 x 4 Zylinder CH-PM-4R CH-PO-4R CH-PB-4R über Ø 5 Ø 5 x 5 Zylinder CH-PM-5R CH-PO-5R CH-PB-5R Einsatzhinweise und Arbeitsschutz: Prüfung vor Inbetriebnahme Bei Montage auf einem angetriebenen Werkzeug, führen Sie das Ende der Aufnahme bis zum Anschlag in das Spannfutter ein und spannen Sie es fest. Führen Sie mindestens 1 Minute lang einen Testlauf durch bevor Sie mit der Bearbeitung beginnen, sowie mindestens 3 Minuten lang nach einem Werkzeugwechsel, um auf Abnormalitäten wie Werkzeugvibration oder lockere Einspannung zu prüfen. Auch wenn während dem Testlauf keine Auffälligkeiten bemerkt werden, sollten Sie das Werkzeug sofort anhalten, falls etwas Ungewöhnliches wie z.bsp. Vibration auftritt. Bruch an Kopf oder Schaft, Verformung oder Werkzeugbruch können daraus resultieren. maximale Drehzahl Bleiben Sie unter der max. Drehzahl von U/min bei Ø 10 ( U/min bei Ø 6, U/min bei Ø 5, U/min bei Ø 4 und U/min bei Ø 3 mm). Ein Einsatz über der max. Drehzahl kann den Bruch des Kopfes & des Schafts zur Folge haben. Zustellung bzw. Anpressdruck Verwenden Sie einen Anpressdruck von 5N oder weniger, z.bsp. 500 gf, bzw. einen Biegebereich von 2mm oder weniger. Der Einsatz mit zu hohem Anpressdruck kann zu Bruch oder Beschädigung des Schaftes führen. Größe der zu entfernenden Grate Dieses Werkzeug ist für das Entfernen von Feingraten ausgelegt, bei denen die Gratbreite nach der Maschinenbearbeitung unter oder bei 0,2 mm liegt. Einpassen / Abrichten Falls der Werkzeugkopf sich beim Einsatz verformt, richten Sie seine Form, indem Sie ihn leicht mit einem Abrichtdiamant profilieren. Auswahl der Kopfgröße Wählen Sie eine Kopfgröße die etwas größer ist als der Bohrungsdurchmesser der Sekundärbearbeitung. Wenn Sie einen kleineren Kopf wählen, kann es passieren, dass er in die Querbohrung einfährt und dies kann zum Bruch des Kopfes und des Schaftes führen. Allgemeine Sicherheitshinweise: Schutzausstattung Während der Arbeit sollten immer Schutzbrille, Handschuhe und Mundschutz getragen werden. Die Bekleidung sollte langarm mit engen Manschetten sein, die Haut sollte möglichst bedeckt sein. Vorsicht vor Schleifstaub Schleifstaub und Partikel können während der Werkzeugrotation im Arbeitsbereich zerstäuben. Verwenden Sie eine Sauganlage, die den Staub auffängt. Vorsichtsmaßnahmen im Arbeitsumfeld Ihr Arbeitsbereich ist gefährlich, da Teile des Faserstabes des Werkzeuges, sowie Schleifstaub streuen. Der Bereich sollte geschlossen sein, um das Betreten durch andere Personen zu verhindern. Jeder der den Bereich betritt sollte entsprechend geschützt sein. 11

12 XEBEC KERAMIK MOBIL-SCHLEIFFASER Anwendungsgebiete KERAMIK-MOBIL-SCHLEIFFASER zum Anfasen, Entgraten, Entzundern, Polieren und Oberflächenschleifen Entgraten, Entzundern und Anfasen von Werkstückkanten Schleifen, Polieren und Säubern von Werkstückoberfl ächen Keramik-Faserstab-Technologie High-Tech-Werkstoff aus spezieller Al 2 O 3 -Keramik für die Bearbeitung von Gussformen und Gesenken, Entgratung von Präzisionsteilen und Feinschleifen von Flächen sowie Werkstückkonturen Einfachste Handhabung ermöglicht erhebliche Verbesserung der Oberflächengüte und Entgratqualität in kürzester Zeit. weicher und vibrationsfreier Einsatz Weniger Verstopfen durch selbstschärfende Schneidkanten ermöglicht konstante Schleifleistungen. Für Trocken- und Nassschliff einsetzbar. Feine Keramik-Fasern sorgen für kraftvolle Schleifeigenschaften und stetige Schneidkanten. ein Faserstab besteht aus ca Einzelfasern, welche jede mit 10 µm im Durchmesser eine optimale kristalline Struktur für die Schleifbearbeitung besitzt, die Spitze besteht aus ca hochdichten Schneidkanten. Vergleichsergebnis zu abrasiven Nylonbürsten mit Diamantbesatz Schleifleistungsvergleich (nass) mit Werkstoff NAK80 (HRc40 - erodierte Oberfläche) vor der Feinbearbeitung nach der Feinbearbeitung 12

13 XEBEC KERAMIK MOBIL-SCHLEIFFASER Anwendungsbereiche der Mobil-Schleiffasern 3 Fasertypen (pink, rot und weiß) Typ A13 (pinke Keramik): flexible und besonders weiche Bürste; für die Oberfl ächenentgratung von kleinsten Bohrungen für besonders schonende Bearbeitung empfi ndlicher Oberfl ächen. Typ A11 (rote Keramik): hohe Elastizität und Flexibilität ohne Bruchgefahr; geeignet für Feinentgratbearbeitung sowie zum Schleifen und Polieren von Metalloberfl ächen. Typ A21 (weiße Keramik): Ausführung starrer als Typ A11; höhere Schleifl eistung für umfangreichere Entgratbearbeitungen. Artikel-Nr. Mobil-Schleiffaser Keramik-Mobil- Schleiffaser Einsatzhinweise und Arbeitsschutz: Polieren von Oberflächen Stecken Sie die Bürste auf ein Handwerkzeug und setzen Sie sie in ca. 45 Winkel an die Arbeitsfl äche an. Der Schleifdruck sollte möglichst gleichmäßig von der Bürste auf das Werkstück wirken und die Schnitttiefe sollte auf ein Minimum (unter 1 mm) gehalten werden. Polieren von Kanten und Entgraten von unebenen Flächen Bitte arbeiten Sie hier mit deutlich niedrigeren Drehzahlen (allgemeine Drehzahl max U/min.) und weniger Druck. Achten Sie auch darauf, dass sie mit den Seiten des Stabes keinen unmäßigen Druck auf die Werkstückkanten ausüben. Borstenlänge Nach längerer Einsatzzeit kann sich die Gesamtlänge der Faserstäbe (Borstenlänge) verringern. Dadurch wird die Schleifkraft erhöht, jedoch die Flexibilität reduziert; bitte regulieren Sie die Schleifkraft durch Reduzierung der Drehzahl und Eintauchtiefe. Einpassen / Abrichten Drücken Sie die Spitze der rotierenden Bürste gegen ein Polierpapier, welches auf einem Brett befestigt ist, um die Form der Bürste anzupassen. Trocken- / Nassbearbeitung Faser-Ø d1 Die Keramik-Schleiffaser kann zur Trocken- und Nassbearbeitung eingesetzt werden. Im Fall der Trockenbearbeitung sollte eine Absauganlage eingesetzt werden. Prüfungen vor Inbetriebnahme Machen Sie einen 1-minütigen Probelauf vor dem eigentlichen Einsatz, sowie 3 Minuten nach Bürstenwechsel, um auf Abweichungen wie z.bsp., Vibrationen oder Lockerheit der Bürstenaufnahme, zu prüfen. Auch wenn Sie während des Probelaufes keine Abweichungen feststellen, sollten Sie die Operation sofort beenden, falls beim Einsatz etwas Ungewöhnliches wie z.bsp. Vibration auftritt. Ansonsten können Bruch, Verformung oder Beschädigung an den Faserbürstenstäben und der Aufnahme die Folge sein. maximale Drehzahlen Die Faserstäbe bitte mit weniger als der maximalen Drehzahl von U/min. einsetzen. Eine höhere Einsatzgeschwindigkeit ist gefährlich, da sie zum Bruch der Teile, Faserbürstenstab und Aufnahme, führen kann. Schnitttiefe bzw. Anpressdruck, Schleifbeanspruchung Bei Einsatz mit unmässigen Schnitttiefen oder Schleifbeanspruchung werden möglicherweise nicht nur keine optimalen Ergebnisse erreicht, es kann auch zu Bruch und Streuung der feinen Aluminiumoxidstäbe führen. Diese sind besonders anfällig bei der Bearbeitung von Kanten und ungleichen Flächen. Es ist daher unbedingt notwendig mit hinreichend geringer Drehzahl und Schleifbelastung zu arbeiten. Allgemeine Sicherheitshinweise: Hals-Ø d2 Länge l2 Faserstäbe Gesamtlänge l1 Schaft-Ø d3 Colour/Farbe mm mm mm mm A13- EB03M A13 (pink) 3,0 4, ,0 3,0 A11- EB06M A11 (rot) 5,0 6, ,5 3,0 A21- EB06M A21 (weiß) 5,0 6, ,5 3,0 Preis Euro/Stück Schutzausstattung Bitte tragen Sie immer eine Schutzbrille, Handschuhe und Mundschutz bei der Arbeit. Zudem sollte die Oberbekleidung langarmig mit geschlossenen Manschetten und Säumen sein, damit Ihre Haut geschützt ist. Vorsicht vor Schleifstaub Schleifstaub und Partikel können während der Werkzeugrotation im Arbeitsbereich zerstäuben. Verwenden Sie eine Sauganlage, die den Staub auffängt. Vorsichtsmaßnahmen im Arbeitsumfeld Ihr Arbeitsbereich ist gefährlich, da Teile des Faserstabes des Werkzeuges, sowie Schleifstaub streuen. Der Bereich sollte geschlossen sein, um das Betreten durch andere Personen zu verhindern. Jeder der den Bereich betritt sollte entsprechend geschützt sein. 13

14 XEBEC AUSGLEICHSHALTER Anwendungsgebiete Für gleichbleibend hohe Qualität, höhere Standzeiten und produktive Serienbearbeitung für Keramik-Faserbürsten für konstantere Bearbeitungsergebnisse und höhere Standzeiten Eigenschaften und Arbeitsleistung Der Ausgleichshalter wird axial durch eine Druckfeder gesteuert und sorgt für einen konstanten Anpressdruck der eingesetzten Bürste. Dies gewährleistet stabile und konstante Werkstückbearbeitung. Gleichbleibende Kantenbearbeitung durch autom. Anpassung der Schnittdrücke. Die Schnittkraft (der Schnittdruck) kann durch Austausch der Feder der gewünschten Bearbeitungsgüte (Bearbeitungsergebnis) angepasst werden. 3 unterschiedliche Druckfedern (Federkräfte) stehen zur Auswahl. durch die axiale Ausgleichsbewegung geringerer Nachstellaufwand (bei Werkzeugverschleiß entfällt die Längeneinstellung der Faserstäbe in der Hülse) verringert den Werkzeugverschleiß und stabilisiert somit die Bearbeitungsbedingungen erhöhte Standzeiten für deutlich höherer Produktivität und niedrigere Kosten Einsetzbar auf Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Sondermaschinen sowie anderen Werkzeugmaschinen. Vergleich Kantenbearbeitung mit und ohne Ausgleichshalter mit Ausgleichshalter Die unterschiedlichen Schnitttiefen werden durch die axiale Werkzeugbewegung ausgeglichen. Auch bei großen Unterschieden in der Schnitttiefe ist eine gleichmäßige Bearbeitung gesichert. ohne Ausgleichshalter Die unterschiedlichen Schnitttiefen spiegeln sich nach der Bearbeitung direkt an der bearbeiteten Oberfläche wieder. Schnitttiefe: 0,5 mm Schnitttiefe: 5,0 mm Schnitttiefe: 0,5 mm Schnitttiefe: 1,5 mm 14

15 XEBEC AUSGLEICHSHALTER Für gleichbleibend hohe Qualität, höhere Standzeiten und produktive Serienbearbeitung Hinweis: Auf Anfrage auch für CB60M und CB100M lieferbar! Artikel-Nr. Schaft-Ø von max. Ausgleichshub Federdruck Ausgleichshalter Schleiffaser Drehzahl mm mm bei 0 mm Hub bei 6 mm Hub U/min. FH-ST12* 8,0 (für CB25M/ CB40M) 6 ca. 4,5 N (0,45 kgf) ca. 6,3 N (0,63 kgf) ,0 (für CB06M/ CB15M) *Für den Einsatz von Schäften mit Ø 6mm wird eine Reduzierbüchse benötigt (im Lieferumfang enthalten). Einsatzhinweise und Arbeitsschutz: Prüfung vor dem Einsatz Der Ausgleichshalter sollte mit der gesamten Schaftlänge von 35mm in der Spannzange fest eingespannt sein. Auch die Faserbürste sollte bis auf Anschlag in den Werkzeughalter eingeführt und fest gespannt werden. Vor der eigentlichen Inbetriebnahme, sollte ein Testlauf von mindestens 1 Minute, bei Werkzeugwechsel von 3 Minuten, gefahren werden, um auf Abnormalitäten wie Werkzeugvibration oder lockere Einspannung zu prüfen. Auch wenn während dem Testlauf keine Auffälligkeiten bemerkt werden, sollten Sie das Werkzeug sofort anhalten, falls etwas Ungewöhnliches, wie z.bsp. Vibration auftritt. Die Verschiebung des Schaftes, Verformung oder Werkzeugbruch könnten daraus resultieren. Einsetzbare Werkzeuge und Werkzeuggrößen Dieser Ausgleichshalter ist für Faserbürsten mit Ø 40 mm und Ø 25mm ausgelegt. Die Faserbürsten mit Ø 15 mm und Ø 6 mm können mit Hilfe der beigefügten Reduzierbüchse eingesetzt werden. Bestückung mit Reduzierbüchse Führen Sie die Reduzierbüchse und die Faserbürste bis zum Anschlag in den Werkzeughalter ein und bringen sie die beiden Kerben der Reduzierbüchse deckungsgleich zu den Klemmschrauben 1+2. Spannen Sie die Faserbürste durch die Aussparung in der Reduzierbüchse mit den Klemmschrauben 1+2. Eintauchtiefe / Ausgleichsweg Das Werkzeuggewicht selbst hat, abhängig von der Werkzeuglage, Auswirkung auf den Schnittdruck. Der Ausgleichsweg beträgt max. 6 mm. maximale Drehzahlen Arbeiten Sie unter der max. zulässigen Drehzahl von 5000 U/min. Ein Einsatz mit höherer Drehzahl kann zu Werkzeugbruch führen. Wählen Sie die ideale Drehzahl sorgfältig aus, nachdem Sie die Bedienungsanleitung der Faserbürsten gelesen haben. Trocken- oder Nassbearbeitung Das Werkzeug ist für Trocken- sowie Nassbearbeitung einsetzbar. Auswechseln der Innenfeder Wenn Sie die Innenfeder des Ausgleichshalters wechseln, gehen Sie bitte sorgfältig nach der Ausgleichshalter-Bedienungsanleitung vor. Verwenden Sie genau die Feder, die von KEMPF vorgegeben wird, ansonsten kann es vorkommen, dass das Werkzeug bricht oder nicht korrekt arbeitet. Schutzmaßnahmen für den Bediener: Preis Euro / je Schutzausstattung Während der Arbeit sollten immer Schutzbrille, Handschuhe und Mundschutz getragen werden. Die Bekleidung sollte langarmig mit engen Manschetten sein, die Haut sollte möglichst bedeckt sein. Warnungshinweis Befolgen Sie bitte immer die o.g. Anweisungen, um das Werkzeug sicher einzusetzen. Das Versäumnis sich ausreichend mit den Anweisungen vertraut zu machen, kann zu Werkzeugbruch, Verformung des Schaftes oder Entgleisung des Werkzeuges führen. Lesen Sie die Faserbürste-Bedienungsanleitung sorgfältig durch, bevor Sie das Werkzeug einsetzen. 15

16 Produkt- und Kompetenzvielfalt Sonderwerkzeuge Entgratwerkzeuge Dreh- und Stechwerkzeuge Entgratbürsten VHM - Werkzeuge Rollierwerkzeuge Vielfalt vereint Unser Team freut sich auf Sie! Kempf GmbH Sonderwerkzeuge in Präzision Leintelstraße Reichenbach an der Fils Tel: Fax: Web: +49 (0) (0) team@kempf-tools.de