Steckbrief Digitaldruck

Transkript

1 Steckbrief Digitaldruck

2 Der Begriff Digitaldruck wird auch als Computer-to-Print bezeichnet und bezieht sich im allgemeinen Sprachgebrauch meist auf eine zusammenfassende Beschreibung der neuen digitalen Drucksysteme. Das Druckbild und somit auch Texte, Grafiken und Bilder werden hierbei im Gegensatz zu anderen Druckverfahren direkt vom Computer in die Druckmaschine übertragen. Diese notwendigen Informationen werden für jeden einzelnen Druckvorgang neu übertragen, was den Vorteil bietet, dass bei jedem Endprodukt des Digitaldrucks ohne Zeitverlust Texte, Bilder und Grafiken geändert werden können. Zudem werden im Digitaldruck keine Druckplatten benötigt und durch den Einsatz von variablen Daten ergibt sich somit eine Menge neuer Einsatzmöglichkeiten für Druckerzeugnisse.

3 Inhalt COLOR MANAGEMENT S Y S T E M LARGE FORMAT P RIN TI N G

4 Digitale Techniken im Workflow Unter der Bezeichnung Workflow wird die Abfolge einzelner Prozessschritte oder Fertigungsstufen innerhalb eines Arbeitsablaufes zusammengefasst. Im Hinblick auf den Digitaldruck bedeutet das, dass der Workflow direkt beim Kunden beginnt und von dort aus die Daten mit Hilfe des Computers in die Druckvorstufe geliefert werden. Das ermöglicht eine Zeitersparnis, da die vorhandenen Daten als digitales Seitenlayout erstellt werden. Dieses wird anschließend in eine Bitmap konvertiert, in der die digitalen Rasterpunkte für die spätere Bildwiedergabe erzeugt werden. Für die Abwicklung eines solchen Workflows gibt es je nach Ausstattung der Druckerei verschiedene Computer-to-Techniken.

5 Computer-to-Techniken Als Computer-to-Techniken werden im Digitaldruck die verschiedenen technischen Möglichkeiten und Verfahren beschrieben, die während des digitalen Workflows zur Abwicklung und zum Handling der Daten angewandt werden können. Hierbei gibt es vier verschiedene Ausgabetechniken, die sich wie folgt unterscheiden lassen: Computer-to-Film = vollständige Belichtung von Filmen aus dem digitalen Datensatz Computer-to-Plate = Druckplatten werden direkt vom Computer aus belichtet Computer-to-Press = Druckplatten werden digital in der Druckmaschine belichtet Computer-to-Print = Druckseiten werden zur Druckform ausgeschossen und vom Computer in Druckmaschine übertragen

6 Diese Computer-to-Print-Techniken lassen sich auch als Non-Impact- Printing-Methoden bezeichnen, da bei diesen digitalen Drucksystemen keine Druckplatte benötigt wird, um das gewünschte Endprodukt zu erstellen. Es reichen digitale Daten aus, was den Vorteil bietet, dass diese während der Auflage verändert werden können. Darüber hinaus lassen sich zwei Grundarten des Digitaldrucks unterscheiden: Zum einen gibt es digitale Verfahren, die auf Laserdruck (Xerografie) basieren und oft in Laserdruckern oder Kopierern angewendet werden. Hierbei wird ein Trockentoner verwendet, wobei es auch Methoden mit Tonern in Form von flüssiger Farbe gibt. Eine weitere Art des Digitaldrucks ist der Tintenstrahldruck.

7 Digital-Technologien HP Indigo ElectroInk Was bedeutet ElectroInk? Die Firma Indigo (2002 von Hewlett-Packard übernommen) entwickelte in den 1990er Jahren mit dem E-Print 1000 den ersten Vollfarbendigitaldrucker mit Flüssigtoner (ElectroInk). Dieser Flüssigtoner mit der Bezeichnung HP ElectroInk verbindet die Vorteile des elektronischen Drucks mit der Qualität von Flüssigfarben, da er sehr kleine elektrisch geladene Farbteilchen in einer Trägerflüssigkeit enthält. Dadurch ergeben sich viele Vorteile, wie z. B. eine höhere Auflösung, ein gleichmäßigerer Druck, scharfe Bildränder sowie sehr dünne Farbschichten, die sich der Oberfläche des Papiers optimal anpassen. Eine harmonische Ergänzung von Papier und Druckbild wird deshalb ermöglicht, wobei HP ElectroInk in der Regel speziell behandelte Papiere mit einer sogenannten Primerung benötigt. Siehe auch:

8 Primer Bei HP Indigo-Drucken haften die ElectroInk-Partikel nicht immer ohne Probleme am Papier, da dessen Oberfläche meist uneben ist und die Partikel sich leicht abreiben lassen. Hierbei hilft der Primer, das Ergebnis zu verbessern, indem er auf die Papieroberfläche aufgetragen wird und somit Papier und ElectroInk stärker verbindet sowie die Haftung der Partikel erhöht. Papiere, die diesen Primer verwenden, sind mit 3 Sternen HP Indigo-zertifiziert und garantieren eine optimale Leistung und ElectroInk-Haftung. HP Indigo-zeritifizierte Papiere innerhalb der Papyrus-Range sind mit folgendem Logo ausgezeichnet:

9 Laserdruck mit Trockentoner Der Laserdruck mit Trockentoner ist eine der am häufigsten verwendeten Technologien im Digitaldruck. Das Verfahren basiert hierbei auf dem Zusammenspiel von positiven und negativen Ladungen, wobei der Toner unter Einwirkung von Hitze (bis zu 200 C) auf dem Papier fixiert wird. Die hierbei verwendeten Papiere müssen bestimmte Feuchtigkeitsanforderungen erfüllen, um die Qualität auch in der späteren Planlage beizubehalten. Diese Bedruckstoffe werden auch als Preprint-Papiere beschrieben. Inkjet Im Inkjet-Druck werden Tinten eingesetzt, die berührungslos auf den Bedruckstoff direkt gespritzt werden und so das Druckbild erzeugen. Im Wesentlichen unterscheiden sich drei Inkjet-Verfahren: Continuous-Jet, Piezo und Thermo oder auch Bubble-Jet genannt. Dabei verwenden die Thermo- und Piezo-Verfahren das sogenannte Drop-on-demand -Verfahren. Der Tintentropfen wird nach Bedarf erzeugt.

10 Continuous-Jet-Verfahren Bei diesem Verfahren wird im Druckkopf des Druckers ein kontinuierlicher Tintenstrahl erzeugt. Die Tröpfchengröße wird mittels eines Heizrings entsprechend der Bildsignale gesteuert. Die Tröpfchen werden elektrisch aufgeladen und entsprechend ihrer elektrischen Ladung auf den Bedruckstoff gespritzt. Überschüssige Tinte wird mittels eines Luftstroms weggeblasen und dem Farbreservoir zugeführt. Mit diesem Druckverfahren lassen sich Auflösungen bis zu dpi erreichen. Drop-on-demand-Verfahren Diese neuere Drucktechnologie erzeugt die Tropfen erst bei tatsächlichem Bedarf ( Tropfen-auf-Anforderung ). Das bedeutet, dass für jeden zu druckenden Punkt ein Tintentropfen aus der entsprechenden Druckdüse unter Druck auf die festgelegte Oberfläche gesprüht wird. Bei der Piezo- Technik wird ein Kristall eingesetzt, mit dessen Hilfe die Tinte aus der Düse geschossen wird. Da sich der Piezo-Kristall unter Stromeinwirkung

11 zusammenzieht, wird Druck ausgeübt. Der dadurch entstehende Überdruck schießt den Tintentropfen auf den Bedruckstoff. Nach Abschalten des Stroms wird der Kristall wieder kleiner und der Düsenraum vergrößert sich. Dadurch entsteht ein Unterdruck, der neue Tinte aus dem Vorratsbehälter zieht. Dieser Ablauf passiert so schnell, dass mehr als Tropfen pro Sekunde somit erzeugt werden. Bubble-Jet-Verfahren Bei dieser Technologie werden im Druckkopf kleine Heizelemente mittels elektrischer Impulse erhitzt, die wiederum eine Gasblase zur Ausdehnung bringen. Dadurch wird in der Düsenkammer ein Überdruck erzeugt und ein Tintentropfen wird auf den Bedruckstoff gespritzt. Nach dem Abkühlen des Heizelementes schrumpft die Gasblase und es entsteht ein Unterdruck, sodass erneut Tinte angesaugt wird.

12 Hybrid-Druck Das Besondere am Hybrid-Druck ist, dass er zwei Drucktechnologien in einem Druckauftrag kombiniert und das Papier sowohl in der Offsettechnik (hohe Druck- und Bildqualität) als auch in der digitalen Drucktechnik (ermöglicht personalisierte Inhalte) einsetzt. Hierfür muss das verwendete Papier allerdings auch unterschiedliche Anforderungen erfüllen und verschiedenen Herausforderungen gewachsen sein. Diese reichen von hohen Temperaturen über elektrostatische Aufladungen beim Tonertransfer bis hin zu hohem Druck (z. B. in der Fixiereinheit). Eine weitere Voraussetzung ist, dass der Kontakt des Papiers mit Toner oder Tinte mit den auf ölbasierenden Tinten bei Offsetdrucken und deren Eigenschaften kompatibel sein muss. Das anschließende Druckergebnis kann gegebenenfalls weiterverarbeitet und bspw. durch Veredelungen, Prägen oder Falzen beansprucht werden.

13 High-Speed-Inkjet-Druck Für den High-Speed-Inkjet-Druck und seine rasante Entwicklung in den letzten Jahren gibt es mehrere Gründe. Zum einen wird gezieltes Marketing (z. B. als Aufdruck auf Rechnungen oder durch personalisierte Mailings unter Einsatz variabler Daten) oder eine höhere Produktivität beim Buchdruck immer wichtiger. Außerdem können durch die hohe Leistung der Maschinen im Farbdruck (200 m/min und mehr) neue Möglichkeiten im Hinblick auf das Papier aufgedeckt werden. Dieses muss aufgrund der hohen Druckgeschwindigkeit und der verschiedenen Arten von Tinten, entweder wasserbasierte (dye ink) oder pigmentierte Tinten (pigment ink), bestimmte Anforderungen erfüllen. Somit wird das Papier zu einem wichtigen Erfolgsfaktor in Bezug auf Druckqualität oder Laufeigenschaft. Deshalb ist es im High-Speed-Inkjet- Druck von großer Bedeutung, die richtigen Papiere zu verwenden, da nur hierfür optimierte Bedruckstoffe das volle Potenzial dieser Maschinen ausschöpfen können.

14 COLOR MANAGEMENT CMS (Color Management System) Der Begriff Farbtreue beschreibt die Fähigkeit, den Eindruck der Farben zwischen der Ein- und Ausgabe eines Bildes originalgetreu wiederzugeben. Hierfür werden sogenannte Farbmanagementsysteme (engl. CMS, Color Managament System) verwendet. Diese Farbmanagementsysteme sind Computerprogramme, deren Aufgabe es ist, die geräteabhängigen Farbbeschreibungen zu konvertieren und somit für eine einheitliche Farbgebung über die gesamte Bildproduktionskette hinweg zu sorgen. Der Vorteil hierbei ist, dass jedes Gerät die Farben in einem Farbmanagementsystem annähernd gleich darstellt. Des Weiteren kann mit Hilfe eines Farbmanagementsystems auch die Umwandlung der Daten eines Farbraums in einen anderen, z. B. von RGB in CMYK, durchgeführt werden. S Y S T E M

15 LFP (Large Format Printing) Unter Large Format Printing wird der Großformatdruck auf Rollenware mit Hilfe eines digitalen Drucksystems verstanden, der sich aus dem einfarbigen Plotterbereich entwickelt hat. Die Vorteile solcher LFP-Drucksysteme zeigen sich im qualitativ hochwertigen Ausdruck farbiger Großformate in kleiner bis mittlerer Auflage. Die verschiedenen digitalen Drucktechniken wie z. B. Inkjet- oder Thermoverfahren werden mit diesen LFP-Drucksystemen auf den unterschiedlichsten Papieren und Bedruckstoffen für die Bildübertragung angewandt. Weitere Einsatzbereiche sind z. B. der Plakat- und Bannerdruck. LARGE FORMAT P RIN TI N G

16 ColorLok -Technologie ColorLok ist ein Zeichen für deutlich bessere Ergebnisse im Farbdruck. Hierbei werden durch eine chemische Reaktion die Farbstoffe an der Oberfläche des Bedruckstoffes eingeschlossen, so dass nur die Feuchtigkeit der Farbe tief in das Papier eindringen kann. Zusätzlich wird ein schnelleres Trocknen gewährleistet, was zum einen zu geringerem Verschmieren der Farben und zu gestochen scharfen Bildern führt, zum anderen zu einer schnelleren Handhabung im Vergleich zu Papieren ohne ColorLok -Technologie. Dadurch kann der Anwender die erhöhten Druckgeschwindigkeiten der neuen Druckergeneration nutzen. Siehe auch:

17 Bedruckstoffe Die Bedruckstoffe sind maßgeblich für den Einsatz digitaler Drucktechniken, da sowohl die Leistungsfähigkeit sowie die Qualität der Bildwiedergabe von digitalen Drucksystemen darauf abgestimmt sein muss. Auch die Oberflächenbeschaffenheit der Bedruckstoffe ist entscheidend für diese Qualität und vor allem bei Drucksystemen, die mit Toner und Tinten funktionieren, wichtig. Allerdings müssen beim Einsatz von Toner und Tinten als färbende Substanzen andere Bedruckbarkeitskriterien beachtet werden als bei herkömmlicher Druckfarbe, was zur Entwicklung und Herstellung von speziell für den Digitaldruck geeigneten Papieren führt.

18 Die Vorteile des Digitaldrucks Individualität Im Digitaldruck können die Inhalte jeder Seite völlig variieren und das ohne Mehrkosten für den Druck. Mit Hilfe des Digitaldrucks ist eine gezieltere und effizientere Kommunikation möglich. Kunden werden individuell angesprochen, was nachhaltig Aufmerksamkeit erzeugt. Schnelligkeit Die Daten werden digital verwaltet, sind problemlos abrufbar, jederzeit aktualisierbar und können innerhalb kürzester Zeit produziert werden schnell und auflagenexakt. Umweltbewusstsein Digital gesteuerte Druckmaschinen kommen ohne die bei Offset-Druckverfahren benötigten Filme, Entwickler, Chemie, Fixierbänder und Druckplatten aus. Das ist gut für unsere Umwelt! Darüber hinaus wird unnötiger Papierabfall vermieden, denn beim Digitaldruck wird nur so viel gedruckt, wie tatsächlich benötigt wird.

19 Rentabilität Der Druck extrem kleiner Auflagen bis hin zu einer einzigen Kopie ist im Offsetdruck nicht rentabel, wird hingegen im Digitaldruck wirtschaftlich sinnvoll. Effektivität Eine genaue und effektive Ansprache der Zielgruppe wird immer wichtiger. Fixe und variable Daten können beim Digitaldruck in einem Arbeitsschritt gedruckt werden dies macht eine individuelle Kundenansprache und wirksame Kommunikation möglich. Kosten Ein weiterer Vorteil des Digitaldrucks sind die niedrigen Initialkosten. Im Prinzip ist der Preis, im Gegensatz zum Offsetdruck, pro Exemplar identisch, egal ob die Auflage zehn, hundert oder tausend Exemplare umfasst.

20 Papyrus Deutschland GmbH & Co. KG Gehrnstraße Ettlingen Tel.: bis 965 Fax: info.de@papyrus.com Gedruckt auf Xeikon Papier: HP Colour Laser in 160 g/m². Erhältlich bei Papyrus.