Einsatzempfehlung für -Spiralbohrer 0, 2, JM 0,0 0,0 J 0,0 0,0 JO 0,0 0,0 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,015 0,015 0,015 0,015 0,015 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,075 0,075 0,075 0,075 0,075 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 HM 37 39 338 37 K H 0,004 0,006 0,0 0,0 0,032 0,0 0,006 0,008 0,0 0,032 0,0 0,0 Ti 1191 1183; 1184; 1192 1186; 1187; 1196 1190 1/61 1/62 1/64 1/69 0,007 0,012 0,032 0,0 0,0 0,063 0,008 0,014 0,0 0,0 0,063 0,0 Ti 0,0 0,016 0,0 0,063 0,0 0, 0,014 0,0 0,0 0, 0,1 0,1 0,016 0,023 0, 0,1 0,1 0,0 0,019 0,0 0,1 0,1 0,1 0,0 6, 8,00,00 12, 16,00 JM 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 J 0,0 0,0 0,0 0,090 0,1 0,175 JO 0,0 0,0 0,0 0,075 0, 0,1 0,1 0,275 0,275 0,3 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,015 0,015 0,015 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, 0, 0,075 0,075 0,075 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,1 0,1 0,0 0,0 0,063 0,0 0,0 0, 0,0 0,063 0,0 0, 0, 0,1 0 0 0, 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,1 0,0 0,0 0,315 0,315 0,0 0,0 0,0 0,315 0,0 0,0 0,0 0,0 0,315 0,315 0,0 0,0 0,6 ; ; 4 ; ; 91 ; ; ; 26 Allgemeine Hinweise: Enorm wichtig ist, dass aus Sicherheitsgründen kein Bohrer ohne Abstützung mit einer höheren Drehzahl als n = 00 U/min frei drehen darf. Die Zentrifugalkräfte könnten sonst die langen Werkzeuge schon vor dem Erreichen der Werkstückoberfläche brechen! /16 ; 4 ; 91 ; ; ; 26 0,063 0,0 0, 0,1 0,1 0,1 0,0 0, 0,1 0,1 0,1 0,0 ; ; ; ; 32 32 15; ; ; 1; ; 0; 1; 2 2 ; ; 1 ; Einsatzhinweise für den 12 x D-Bohrer: Durch Anzentrieren kann eine besonders hohe Fluchtungsgenauigkeit der Bohrung erzielt werden. Empfehlenswert ist ein Spitzenwinkel von 1 auf mindestens 2/3 Schneidendurchmesser. Der empfohlene Mindest-Kühlmitteldruck beträgt bar.
Einsatzempfehlung für -Spiralbohrer 37 kurz 37 37 37 RT U RT U RT VA 0; 3 6; 9 12 1211 1212; 1215 1/66 1/66 1/69 0 1 0 5 5 15 1 1 1 2 3 2 2 3 2 RT U /17
Einsatzempfehlung für -Spiralbohrer 0, 2, J 0,0 0,0 JO 0,0 0,0 0,1 0,1 0,006 0,007 0,008 0,008 0,004 0,005 0,006 0,006 0,002 0,003 0,004 0,004 0,008 0,0 0,012 0,012 0,0 0,028 0,0 0,0 0,032 0,046 0,054 0,054 0,004 0,006 0,0 0,0 0,032 0,0 0,006 0,008 0,0 0,032 0,0 0,0 0,007 0,012 0,032 0,0 0,0 0,063 37 lang 37 RT U RT VA RT U 1218; 1221 1223 1224 1/74 1/76 0,008 0,014 0,0 0,0 0,063 0,0 0,0 0,016 0,0 0,063 0,0 0, 0,012 0,018 0,063 0,0 0, 0,1 0,014 0,0 0,0 0, 0,1 0,1 0,016 0,023 0, 0,1 0,1 0,0 0,019 0,0 0,1 0,1 0,1 0,0 6, 8,00,00 12, 16,00 J 0,0 0,0 0,0 0,090 0,1 0,175 JO 0,0 0,0 0,0 0,075 0, 0,1 0,1 0,275 0,275 0,3 0,0 0,0 0,0 0,013 0,013 0,028 0,007 0,009 0,009 0,016 0,005 0,007 0,007 0,012 0,016 0,024 0,024 0,0 0,043 0,061 0,061 0,075 0,0 0,0 0,0 0, 0,0 0,0 0,063 0,0 0,0 0, 0,0 0,063 0,0 0, 0, 0,1 0,063 0,0 0, 0,1 0,1 0,1 0,0 0, 0,1 0,1 0,1 0,0 0, 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,315 0,1 0,0 0,0 0,315 0,315 0,0 0,0 0,0 0,315 0,0 0,0 0,0 0,0 0,315 0,315 0,0 0,0 0,6 0 1 0 1 1 1 3 3 3 3 Vorgehensweise Um bei der Herstellung tiefer Bohrungen mit dem RT T optimale Bearbeitungsergebnisse insbesondere beim Anbohren auf Radien /oder unebener Oberflächenstruktur zu erzielen, empfehlen wir folgende Bearbeitungsschritte: 1. Anfräsen einer Fläche rechtwinklig zum Eintrittswinkel der Bohrbearbeitung. 2. Herstellen einer zylindrischen Pilotbohrung (Toleranz F9) mit einer Bohrtiefe von mindestens 1 x D. /18 3. Einfahren des spiralisierten Teillochbohrers RT T in die Pilotbohrung mit einer Drehzahl von ca. 0 U/min bei einem Vorschub von ca. 0 U/min. 4. Einstellen des Kühlschmierstoffdruckes der Drehzahl. 5. Kontinuierliches Bohren auf volle Bohrtiefe ohne Entspanzyklus. 6. Bei Durchbohrungen mit schrägem Austritt die Vorschubgeschwindigkeit Vf ca. 7 mm vor dem Durchbrechen auf % reduzieren. 7. ach Erreichen der Bohrtiefe Drehzahl Kühlschmierstoff abschalten. Ausfahren im Eilgang.
Einsatzempfehlung für -Spiralbohrer HM RT U RT RT T RT T RT T EB EB Ti 1227 1228 1234 12 1236 1237; 1238 1239; 12 1/76 1/78 1/79 1/79 1/ 1/81 1/ 0 1 0 75 75 1 90 3 1 1 1 3 1 /19
Einsatzempfehlung für -Spiralbohrer 0, 2, 0,012 0,018 0,063 0,0 0, 0,1 0,014 0,0 0,0 0, 0,1 0,1 37 FT 0 1233 1232 1/78 1/81 6, 8,00,00 12, 16,00 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,315 0,1 0,0 0,0 0,315 0,315 0,0 0 0 / 1 1