DE touch technology Software & Networking
Inhalt Prozessplanung 4 Produktmatrix 4 S.WOP 5 Easy PS 8 Shopfloor 10 Cayman 10 Iguana 12 WinCrimp 13 Maschinensoftware 14 Easy - Cut Strip Terminate 14 S.On - Cut & Strip 16 Semi-Automatic 18 1
Die modularen Softwarelösungen von Schleuniger maximieren die Maschinen in Effizienz und Auslastung. Die Software transferiert Auftragsdaten an Kabelverarbeitungsmaschinen. Unsere neuste Software S.WOP bewirkt verbesserte Produktionsabläufe und den Wegfall von Verwaltungsarbeiten in der Produktion. Das zentrale Datenbankmanagementsystem optimiert ausserdem die Material- und Maschinennutzung und schafft transparente Ergebnisse.
Produktmatrix Prozessplanung Shopfloor Maschinen - software Maschinen Easy CrimpCenter 36 S CrimpCenter 64 CrimpCenter 67 CrimpCenter 67 HD 16 S.On PowerStrip 9550 MegaStrip 9650 Cayman CompactStrip 9200 PowerStrip 9500 OmniStrip 9450 Semi-Automatic UniStrip 2300 UniStrip 2550 JacketStrip 8310 CoaxStrip 5200 RotaryStrip2400 Iguana EcoCut 3200 EcoCut 3300 PowerCut 3700 UniStrip 2600 CoaxStrip 5300 CoaxStrip 5300 RX CoaxStrip 5400 CoaxStrip 5500 WinCrimp Pull Force Testing Crimp Height Measurement Crimp Force Monitoring Systemanforderungen Die Software von Schleuniger lässt sich einfach in die bestehende IT-Umgebung integrieren. Die Anforderungen orientieren sich an üblichen Standards: Windows 7 oder höher und ein TCP/IP-Netzwerk sind die technische Basis. 4
S.WOP S.oftware for Wire Optimized Production Die Softwarelösung S.WOP übernimmt die Planung und Überwachung aller Kabelverarbeitungsmaschinen. Ergänzend kann sie Daten aus dem Auftragsmanagementsystem (ERP) übernehmen und erstellt folgerichtige Aufträge. Diese werden nach dem Best-Workflow-Prinzip gruppiert und den einzelnen Maschinen zugewiesen. Insbesondere Kunden mit vielfältigem Auftragsvolumen und kleinen Losgrössen produzieren wirtschaftlicher und erhalten Zugriff auf relevante Produktions- und Maschinendaten. Ihr Nutzen Verwaltungsarbeiten und Zwischenlager fallen mit S.WOP vollständig weg. Selbst Überschüsse gehören durch die bedarfsgesteuerte Fertigung der Vergangenheit an. Rohmaterial- und Maschinenkapazitäten werden optimal genutzt. Durch den Barcodescanvorgang werden Fehler beim Rüsten von Material eliminiert. Benutzer werden durch die Prozesssteuerung angewiesen nach festgelegten Regeln Messwerte zu erfassen und Toleranzen einzuhalten. Ausserdem werden die Wartungsschwellwerte von Werkzeugen überwacht. S.oftware for Wire Optimized Production Ihr Nutzen Prozesstransparenz Papierarme Produktion Produktionsüberwachung Verkürzung der Durchlaufzeiten Erhöhung der Produktivität Process Planning 5
Rohmaterial und Maschinenkapazitäten werden vollständig genutzt In der Maschinenverwaltung werden die technischen Möglichkeiten detailliert festgelegt. Anhand dessen wird geprüft ob die Maschine für einen Auftrag geeignet ist. Berücksichtigt werden nicht nur neue Aufträge sondern auch jene welche bereits einer Maschine zugeordnet sind. Bei Störungen werden Aufträge neu verteilt. Stillstände erkennt das System über die Maschinenverwaltung. Beim nächsten Optimierungsvorgang werden diese Aufträge anderen Maschinen zugeordnet. Mit wenig Aufwand zum Ziel Kanban ermöglicht bedarfsgerechtes Produzieren. Damit werden Bestände an Halbfertigwaren reduziert. Es wird zudem sichergestellt, dass erforderliches Material zur richtigen Zeit an Lager ist. Kanban-Aufträge werden beim Ausbuchen aus dem Lager automatisch vom System erzeugt. Die Anzahl dieser Aufträge ermittelt sich dynamisch aus dem aktuellen Lagerbestand, dem Wochenbedarf und einem Sicherheitsbestand. Transparente Produktion In der Maschinenverwaltung werden für jede an S.WOP angeschlossene Maschine die Rüstparameter für alle Betriebsmittel angegeben. Ein Gantt-Diagramm visualisiert das Ergebnis und stellt die Verteilung und Sequenzierung von Aufträgen mit ihrer Dauer über eine Zeitleiste grafisch dar. Die Werkzeugverwaltung protokolliert sämtliche Bewegungen in einem Langzeitarchiv und ergänzt die Daten zum Werkzeugeinsatz und dessen Abnutzung. S.WOP registriert den Produktionsprozess der Serien- und Chargennummern vom eingesetzten Material sowie Inventarnummern der verwendeten Werkzeuge. Qualitätssicherungsmass-nahmen sind direkt in den Prozess integriert. 6
Connecting Value Chains Process Planning 7
Easy Production Server (Easy PS) Produktions-Management Software Easy Production Server (Easy PS) Mit der Easy PS Software kann die Kabelverarbeitung auf einer unbegrenzten Anzahl vernetzter CrimpCenter in einer Netzwerkumgebung optimiert werden. Das Management von Produktionsaufträgen, die Produktionsplanung sowie die Echtzeit-Produktionsüberwachung sind von einem zentralen Rechner- Arbeitsplatz aus möglich. Easy Production Server CrimpCenter 36 S CrimpCenter 64 CrimpCenter 67 Ihr Nutzen Automatische Optimierung der Auftragsreihenfolge- und Auftragszuordnung Integration in bestehende Firmennetzwerke durch Standard TCP/IP Protokoll Flexibler Datenimport von Auftrags- und Artikeldaten im XML- Format Kundenspezifische Erfassung und Protokollierung von Produktionsdaten 8
9 Process Planning
Cayman Kabelverarbeitungssoftware Cayman ist die Softwarelösung für Abläng- und Abisolierautomaten. Die Software erlaubt eine einfache Programmierung sowie die Steuerung der Verarbeitung von Kabel und Kabelsätzen am PC. Die bedienerfreundliche Software bietet eine beispiellose Funktionalität, Produktionsflexibilität und Erweiterbarkeit durch offene Schnittstellen. Zudem eliminiert die Offline-Programmierung die Stillstandzeiten, welche durch die Programmierung an der Maschine entstehen würden. 10
Shopfloor Ihr Nutzen Benutzerfreundlich durch visuelle Kontrollmöglichkeiten Optimale Programmierung von Produktionsabläufen Bibliotheken zur Wiederverwendbarkeit der Rohmaterialdaten Offene Schnittstelle für Datenimport Effiziente Programmierung durch vordefinierte Kabelenden 11
Iguana Kabelverarbeitungssoftware Iguana ist die Software zur Offline-Programmierung und Verwaltung von Kabeldaten für Semi-Automatic Maschinen. Dank der Offline-Programmierung werden Stillstandzeiten vermieden, welche sonst bei einer Programmierung an der Maschine entstehen würden. Dadurch wird die Produktivität der Maschine erhöht. Zudem erweitert Iguana den Speicherplatz für Kabeldaten. Ihr Nutzen Verständliche Symbole Programmierung auf einem PC oder auf der Maschine Grafisches Display zeigt Kabel und Kabellisten Komfortabler Datentransfer Maschinendatensicherung und -wiederherstellung 12
WinCrimp Software für Qualitätsüberwachung WinCrimp ist die Software welche schnell und umfassend die Abzugs- und Crimpkraftdaten erfasst. Dadurch leistet WinCrimp einen erheblichen Beitrag zur Rückverfolgbarkeit der Qualität. In der Zusatzversion Statistik können die erfassten Resultate durch SPC-Analysen grafisch aufbereitet und gedruckt werden. Dadurch wird ein vordefiniertes Mass an Qualität eingehalten. Ihr Nutzen Präzise Erhebung von Crimpqualitätsmessdaten Transfer von Crimpkraftdaten Crimpqualitätsnetzwerk Einfache Handhabung von Auftragsdateien Shopfloor 13
Easy - Cut Strip Terminate Die Maschinensoftware Easy setzt durch die einfache und benutzerfreundliche Bedienung neue Massstäbe in der gesamten Kabelverarbeitenden Branche. Die Touchscreen-Bedienung mit verständlichen Symbolen zum Navigieren sowie die logische Menüstruktur reduzieren Rüst- und Einarbeitungszeiten. Das Standard TCP/IP-Protokoll ermöglicht die schnelle und einfache Integration in Netzwerke. 14
Ihr Nutzen Touchscreen-Bedienung Verständliche und sprachunabhängige Symbole Vernetzung über Standard TCP/IP-Protokoll Online-Dokumentation Systemdiagnose und Easy ErrorExpert Machine Software 15
S.On - Cut & Strip S.On ist die Maschinensteuerungssoftware für Cut & Strip Maschinen. Die Software ermöglicht vielfältige Anwendungsmöglichkeiten auf einem intuitiven Touchscreen. Ausserdem beeindruckt S.On durch eine einfache Programmierung ohne Expertenwissen und einer ausgeprägten Effizienz zur optimierten Produktivität. 16
Ihr Nutzen Bibliotheken zur Wiederverwendbarkeit der Rohmaterialdaten Vorgabewerte zur Kabelprogrammierung Benutzerfreundliche Bedienung Unterstützende Grafiken Vordefinierte Kabelendbearbeitungen Machine Software 17
Semi-Automatic Die Software für Semi-Automatic Maschinen besticht durch kürzeste Einarbeitungszeit. Die Touchscreen-Oberfläche beinhaltet eine umfassende Funktionalität. Damit wird eine effiziente, fehlerfreie Bedienung und höchste Produktivität erreicht. 18
Ihr Nutzen Vorgabewerte für eine einfache Kabelprogrammierung Erweiterter Modus für fortgeschrittene Anwendungen Benutzerfreundliche Bedienung Unterstützende Grafiken für verständliches Programmieren Machine Software 19
Schleuniger Group 2015
To Be Precise.