Messtechnische Dienstleistungen von Carl Zeiss. Schulungen. AUKOM Seminare Reporting. Carl Zeiss Metrology Academy



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Transkript:

Messtechnische Dienstleistungen von Carl Zeiss Schulungen AUKOM Seminare Reporting Carl Zeiss Metrology Academy

2 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt

Grundlagenausbildung Koordinatenmesstechnik AUKOM Allgemeines zu AUKOM 5 AUKOM 6 AUKOM Stufe 1 KMG-Bediener für Neueinsteiger. 7 AUKOM Stufe 1 KMG-Bediener für erfahrenere Koordinatenmesstechniker... 8 Prüfung AUKOM Stufe 1 KMG-Bediener (ohne Kurs)... 8 AUKOM Stufe 2 KMG-Anwender taktile Sensoren... 9 AUKOM Stufe 2 KMG-Anwender Bildverarbeitung und Abstandssensoren... 10 AUKOM Stufe 3 KMG-Experte... 11 Statistik- und Reporting-Software qs-stat 20 qs-stat Schnittstellen... 20 qs-stat Statistik millenium (ohne Schnittstellen) *... 20 Kombi qs-stat Statistik millenium und qs-stat Schnittstellen *... 21 piweb 22 piweb... 22 Spezialschulung piweb... 22 Spezialschulung piweb... 22 Koordinatenmesstechnik Seminare DIN Form- und Lageabweichungen 14 Seminar über Tolerierung und Messung von Formund Lageabweichungen in Theorie 1 Basis... 14 Seminar Tolerierung und Messung von Formund Lageabweichungen in Theorie 2 Aufbau... 14 Prüfung von Form- und Lageabweichungen mit CALYPSO... 15 Kombischulung Seminar über Tolerierung und Messung von Form- und Lageabweichungen in Theorie 1 Basis + Schulung Prüfung von Formund Lageabweichungen mit CALYPSO...15 Lehrsoftware DIN Form und Lage Version 2.0... 15 Workshops 16 Messunsicherheitsbestimmung und Prüfprozesseignung (VDA 5) mit KMG... 16 Fähigkeitsuntersuchungen (qs-stat) mit Koordinatenmessgeräten... 16 Seminare Rauheit 17 Tolerierung und Messung der Oberflächenrauheit... 17 Lehrsoftware Rauheit Version 1.0... 17 Weitere Kurse auf Anfrage Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt 3

Grundlagenausbildung Koordinatenmesstechnik AUKOM 4 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt

Allgemeines zu AUKOM Die Koordinatenmesstechnik ist wichtiger Bestandteil der industriellen Qualitätssicherung. Die prinzipbedingte Universalität und Flexibilität dieser von hoher Genauigkeit geprägten Messtechnik verlangen vom Gerätebediener und vom Ersteller des Messablaufprogramms ein hohes Maß an Wissen und Erfahrung. Deshalb ist es notwendig, dass die Bediener ein breites geräte- und auswertespezifisches Wissen gepaart mit umfangreichen Physik- und Mathematik-Kenntnissen sowie gründliche Kenntnis der Konstruktionstechnik-Normen besitzen und den Umgang mit den Messgeräten beherrschen. Dies kann nur durch eine umfassende und fundierte Ausbildung gewährleistet werden. Teilnehmer des 1. AUKOM 3 Kurses Die bedarfsorientierten Lehrgänge nach der Struktur des Ausbildungskonzeptes Koordinatenmesstechnik" sind deshalb genau so konzipiert, dass sie dieses umfangreiche Wissen geräteneutral und modular aufeinander aufbauend vermitteln. Jeder Kurs schließt mit einer herstellerübergreifenden Prüfung, (durchgeführt vom Dachverband Ausbildung Koordinatenmesstechnik (AUKOM) e.v.). Jeder Kursteilnehmer, der die Prüfung besteht, erhält ein allgemeines Zertifikat vom Dachverband. Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt 5

AUKOM Gründe für AUKOM-Ausbildung Die AUKOM Ausbildung: Zertifizierte, geräteneutrale Ausbildung Industriestandard in Deutschland (getragen von Volkswagen, DaimlerChrysler, und allen namhaften KMG-Herstellern) Umfassende Schulung in allen Bereichen der Koordinatenmesstechnik Standardisierte Vorgehensweise bei der Lösung von Messaufgaben (z. B. Entscheidung für Auswerteverfahren Gauß, Hüll-, Pferchkreis...) Bedarfsorientiertes Ausbildungskonzept Vermittlung von herstellerunabhängigem Basiswissen und Messkompetenz Vorteile durch AUKOM: Gleicher Ausbildungsstand wie AUKOM ausgebildete Kollegen Sicherung des Arbeitsplatzes durch Qualifikation Gute Orientierung durch klare Richtlinien bei der Durchführung von Messaufgaben Kommunikation verbessert zwischen Kunden und Auftraggeber (Gleiche Terminologie: z. B. Referenzkugel, Eichkugel, Kalibrierkugel, Einmesskugel) Guter Qualifikationsnachweis bei Audits Effizientere Messtechnik durch höhere Messkompetenz und mehr Vertrauen in die Messergebnisse Erforderliches Wissen der Bediener von Koordinatenmessgeräten 6 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt

AUKOM AUKOM Stufe 1 KMG-Bediener für Neueinsteiger Bestellnummer: 600060-0010-010 Dauer: 8 Tage Voraussetzungen Mathematisch-technische Grundkenntnisse, Umgang mit PC. Beherrschen der Grundlagen der Koordinatenmesstechnik Einheiten AZWV gefördert SI-Einheiten inkl. Definition und Geschichte, Basisgrößen, abgeleitete Größen, Vorsätze der Einheiten, Winkel, Umrechnung Grad in Radiant, konventionelle Mess- und Prüfmittel Koordinatensysteme 2D (Mathematische) Zeichenebene, Ursprung, kartesische Koordinaten, Polarkoordinaten Koordinatensysteme 3D Kartesisches Koordinatensystem im Raum, Rechte-Hand-Regel, Translation und Rotation, Zylinder- und Kugelkoordinatensystem Koorditatenmessgeräte Geschichte der Koordinatenmessgeräte, Achsenführung, Messrechner und Messsoftware, Werkstückaufnahme, Drehtisch, Dreh-Schwenk- Einrichtung, Ausleger-/ Brücken-/ Ständer-/ Portalbauart, Unterschiede der Bauarten Sensor von Koordinatenmessgeräten Sensorenauswahl, schaltende und messende Messkopfsysteme, Taster, Tasterwechseleinrichtung, optische Sensoren, Bildverarbeitungssensoren, Lasertriangulation, Streifenprojektion, Foucault-Sensor Messtechnische Grundlagen Zeichnungseintrag (Bemaßung, Toleranzsymbole), Normenbezug, konventionelle Mess- und Prüfmittel, Unterschiede Nenngeometrieelement Wirkliches Geometrieelement Erfasstes Geometrieelement Zugeordnetes Geometrieelement Geometrische Elemente Standardformelemente: Punkt/ Gerade/ Ebene/ Kreis/ Kugel/ Zylinder/ Kegel/ Torus, Vektor, Normalenvektor, Mindestpunktanzahl, Projektion Geometrische Verknüpfungen Abstand/ Winkel/ Schnitt/ Symmetrie geometrischer Elemente Vorbereiten einer Messung am Koordinatenmessgerät Normgerechte Temperatur, Werkstück reinigen, temperieren, fixieren (Verspannung vermeiden), Spannsysteme, Messgerät und Software starten Sensoren auswählen und einmessen Sensoren auswählen, Sensor/Taster einmessen, Sensorversatz bei Multisensorsystemen, Referenztaster, Kugelnormal, Tastkugelradiuskorrektur, mechanische Filterwirkung bei taktilen Sensoren, Strukturauflösung bei optsichen Sensoren, Folgefehler bei ungenauem Einmessen Messen am Koordinatenmessgerät Werkstückkoordinatensystem ermitteln, Unterschied zu Steuerkoordinatensystem, Grob- und Feinausrichtung, Antasten, Bezüge, Kollisionskonsequenzen, Antastpunktanzahl und -verteilung Messung auswerten und Statistik Bedeutung statistischer Kenngrößen, Ausreißer, Streuung, Histogrammdarstellung, Ausgleichsverfahren Genauigkeit Genauigkeit und Präzision der Koordinatenmessgeräte, rechnerische Korrektur, Fertigungsarten und Genauigkeiten sowie Gestaltabweichungen, Unsicherheitseinflüsse, Sensibilisierung für Messunsicherheit (qualitativ) Grundlagen Qualitätsmanagement Messprotokollierung, Qualitätsregelkarten, Zusammenarbeit Konstruktion Fertigung Prüfung Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt 7

AUKOM AUKOM Stufe 1 KMG-Bediener für erfahrenere Koordinatenmesstechniker Bestellnummer: 600060-0020-010 (ohne CD-ROM) Dauer: 4 Tage Voraussetzungen AZWV gefördert Voraussetzungen: PC mit Browsersoftware, Kenntnisse der Koordinatenmesstechnik, Verstehen technischer Zerichnungen Beherrschen der Grundlagen der Koordinatenmesstechnik Siehe Auflistung AUKOM Stufe 1 Prüfung AUKOM Stufe 1 KMG-Bediener (ohne Kurs) Bestellnummer: 600060-0025-000 Dauer: 0,5 Tage (Wiederholung des Stoffes + Prüfung) Voraussetzungen Ausreichender Kenntnisstand zu den en von AUKOM Stufe 1 KMG-Bediener 8 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt

AUKOM AUKOM Stufe 2 KMG-Anwender taktile Sensoren Bestellnummer: 600060-0030-000 (ohne CD-ROM) Bestellnummer: 600060-0030-010 (inkl. CD-ROM elearning-system DIN Form- und Lagetolerierung) Dauer: 5 Tage Voraussetzungen Zertifikat AUKOM Stufe 1, Kenntnisse Messsoftware, Berufspraxis in der Koordinatenmesstechnik. Umfassende Vertiefung der Kenntnisse aus AUKOM 1 AZWV gefördert Überblick über den gesamten Messablauf Kurzwiederholung der e Stufe 1 Geometrie-Überblick Standardgeometrieelemente, Flächen- und Raumpunkte, Stanzloch Langloch, Vierkant-/Sechskantloch, Kragenloch, Symmetrie, Lot, Parallelität, Winkel im Raum, Koordinatensystemtransformationen Maßtolerierung Maßtoleranzen, Taylorscher Grundsatz, Normen, Symbole und Zeichnungseintragungen, Längenmaße, Winkelmaße, Grenzmaße und Passungen, ISO-Passungssystem, Allgemeintoleranzen Form- und Lagetolerierung Einführung in die Form- und Lagetolerierung, Symbole und Zeichnungseintragungen, Formtoleranzen, Bezugskennzeichnung, Richtungs-, Orts-, und Lauftoleranzen, Allgemeintoleranzen Messstrategie Aufspannung und Bezüge festlegen (Praxisanleitungen), Bezugsreihenfolge und Nullpunktwahl, Iteratives Ausrichten, Ausrichten nach 3-2-1- und nach der Bestfit-Methode (3D-Einpassung), Messelemente und Hilfselemente, Netzmessungen, Konturmessungen, Messung mit Zylinder und Kragenflächen etc. Antaststrategie (für taktile Sensoren) Antastpunktanzahl und -verteilung, Antastkraft und -geschwindigkeit, Taststiftbiegekorrektur, Tastkugeldurchmesser CNC-Programmierung Teach-In, Offline Programmierung, Messen gegen CAD-Daten, Übersichtlichkeit und Selbsterklärbarkeit von Variablen, Modulen und Programmen Freiformflächen messen Elementtypen in der Freiformflächenmesstechnik, Auswirkung einer 3D- Einpassung, unterschiedliche Messstrategien, Programmiermethoden zur Erstellung von Messabläufen Auswerten Auswertekriterien: Funktionsorientierte Auswerteverfahren, Unterschiede der Auswerteverfahren (Gauß-, Hüll-, Pferch-, Minimum-Bedingung), Verknüpfungen, grafische Auswertungen Einflüsse auf das Messergebnis Einflüsse auf das Messergebnis, Messunsicherheitsreduzierung, Erkennen und Reduzieren systematischer und zufälliger Einflüsse, Temperaturkompensation Dokumentation Prinzipien der dokumentierten und nachvollziehbaren Dokumentation, Formplotts, Messprotokolle und deren Verbesserung Prüfmittelüberwachung Prüfmittelüberwachung inkl. Überwachungsstrategien, Prüfkörper, Normale, Überwachung und Abnahme von Koordinatenmessgeräten, Kalibrierkette Anwendung statistischer Kenngrößen Verteilungen, Kennwerte: Mittelwert, Standardabweichung, Median, Spannweite/Range Kultur des guten Messens Messen ist wertschöpfend, Kultur des guten Messens, Notwendigkeit der Zusammenarbeit Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt 9

AUKOM AUKOM Stufe 2 KMG-Anwender Bildverarbeitung und Abstandssensoren Bestellnummer: 600060-0031-000 Bestellnummer: 600060-0031-010 (inkl. CD-ROM elearning-system DIN Form- und Lagetolerierung) Dauer: 5 Tage Voraussetzungen Zertifikat AUKOM Stufe 1, Kenntnisse Messsoftware, Berufspraxis in der Koordinatenmesstechnik. Umfassende Vertiefung der Kenntnisse aus AUKOM 1 AZWV gefördert Überblick über den gesamten Messablauf Kurzwiederholung der e Stufe 1 Geometrie-Überblick Standardgeometrieelemente, Flächen- und Raumpunkte, Stanzloch, Langloch, Vierkant-/Sechskantloch, Kragenloch, Symmetrie, Lot, Parallelität, Winkel im Raum, Koordinatensystemtransformationen Maßtolerierung Maßtoleranzen, Taylorscher Grundsatz, Normen, Symbole und Zeichnungseintragungen, Längenmaße, Winkelmaße, Grenzmaße und Passungen, ISO-Passungssystem, Allgemeintoleranzen Form- und Lagetolerierung Einführung in die Form- und Lagetolerierung, Symbole und Zeichnungseintragungen, Formtoleranzen, Bezugskennzeichnung, Richtungs-, Orts-, und Lauftoleranzen, Allgemeintoleranzen Messstrategie Aufspannung und Bezüge festlegen (Praxisanleitungen), Bezugsreihenfolge und Nullpunktwahl, Iteratives Ausrichten, Ausrichten nach 3-2-1- und nach der Bestfit-Methode (3D-Einpassung), Messelemente und Hilfselemente, Netzmessungen, Konturmessungen, Messung mit Zylinder und Kragenflächen etc. Antaststrategie (Bildverarbeitung und Abstandssensoren) Bildverarbeitung: Arbeitsabstand, Im-Bild- und Am-Bild-Messung, Projektionsoptik, Konturbildverarbeitung, Beleuchtungsstrategien, Filter, Scanning, Autofokus Abstandssensoren: Antaststrategien, Lasertriangulation, Foucault-Sensor, Chromatischer Abberationssensor, Laserlichtschnittverfahren, Matrix- Autofokus, Streifenprojektion, Photogrammetrie CNC-Programmierung Teach-In, Offline Programmierung, Messen gegen CAD-Daten, Übersichtlichkeit und Selbsterklärbarkeit von Variablen, Modulen und Programmen Freiformflächen messen Elementtypen in der Freiformflächenmesstechnik, Auswirkung einer 3D-Einpassung, unterschiedliche Messstrategien, Programmiermethoden zur Erstellung von Messabläufen Auswerten Auswertekriterien: Funktionsorientierte Auswerteverfahren, Unterschiede der Auswerteverfahren (Gauß-, Hüll-, Pferch-, Minimum-Bedingung), Verknüpfungen, grafische Auswertungen Einflüsse auf das Messergebnis Einflüsse auf das Messergebnis, Messunsicherheitsreduzierung, Erkennen und Reduzieren systematischer und zufälliger Einflüsse, Temperaturkompensation Dokumentation Prinzipien der dokumentierten und nachvollziehbaren Dokumentation, Formplotts, Messprotokolle und deren Verbesserung Prüfmittelüberwachung Prüfmittelüberwachung inkl. Überwachungsstrategien, Prüfkörper, Normale, Überwachung und Abnahme von Koordinatenmessgeräten, Kalibrierkette Anwendung statistischer Kenngrößen Verteilungen, Kennwerte: Mittelwert, Standardabweichung, Median, Spannweite/Range Kultur des guten Messens Messen ist wertschöpfend, Kultur des guten Messens, Notwendigkeit der Zusammenarbeit 10 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt

AUKOM AUKOM Stufe 3 KMG-Experte Bestellnummer: Basis: 600060-0035-000 (5 Tage) Bestellnummer: Form und Lage: 600060-0036-000 (3 Tage) Dauer: 5+3 Tage Kurs findet an 2 Terminen statt Voraussetzungen Zertifikat AUKOM Stufe 2, Kenntnisse Messsoftware, Berufspraxis in der Koordinatenmesstechnik. Umfassende Vertiefung der Kenntnisse aus AUKOM 2 e Basiskurs Stufe 3 (5 Tage) Grundlagenwissen Geometrie AZWV gefördert Berechnung von Winkel, Schwerpunkt, Abstand, Fläche Grundlagenwissen Fertigungstechnik Fertigungsarten und erreichbare Fertigungsgenauigkeiten, Gestaltabweichungen und deren Ursachen, funktions- und fertigungsgerechte Konstruktion Grundlagenwissen CAD Prinzipien und Werkzeuge der CAD-Konstruktion, Modellarten, Bemaßung der CAD-Daten, CAD- Formate, Schnittstellen Grundlagenwissen Reverse Engineering Digitalisieren (z.b. Flächenrückführung von Meisterteilen), Kurven, Patches, Flächen, Polynome und Polynomgrade, Ausgabeformate Messprogrammerstellung Genauigkeitsoptimierter und zeitoptimierter Messablauf, merkmalorientiertes Messen, gerätefernes Programmieren, Sicherheitspunkte und -ebenen, Programmschleifen, Makros, Benutzungsoberflächen, Programmoptimierung Digitales Filtern und Auswerten Softwarefilter, Gaußfilter, Hochpass, Tiefpass, Welligkeit, Rauheit, Vergleich Formtester - KMG Überwachung und Messprozesseignung Verfahren nach ISO 10360/VDI 2617, Einflussmöglichkeit zur Optimierung der Leistungsfähigkeit der KMG, Messprozesseignung nach VDA 5 Messunsicherheit GUM Leitfaden, Bestimmung der Messunsicherheit von Prüfmerkmalen mit dem Unsicherheitsbudgets, durch Vergleich mit kalibrierten Werkstücken, mit dem Virtuellen KMG, ISO 14253, Konformität Qualitätsmanagement Normen des Qualitätsmanagements, Audit/Zertifizierung, Qualitätswerkzeuge, Festlegung und tatsächliches Anfallen der Kosten, Fehlerentstehung und Fehlerbehebung Prozessüberwachung Prozessüberwachung, statistische Prozesslenkung (SPC). cp-werte, cpk-werte, cm-werte, cmk- Werte, Überwachungsstrategien. Aspekte des Messraummanagements Messdatenmanagement, Messraummanagement, Bedienerqualifikation, Ausbildungspläne und -möglichkeiten für Messtechniker e Form- und Lagekurs Stufe 3 (3 Tage) Form- und Lagetolerierung für Experten (A) Form- und Lagetoleranzen, Allgemeintoleranzen, Leitregeln, Unabhängigkeits- und Hüllbedingung, Funktionsgerechtheit beim Tolerieren, Normgerechte Form- und Lagetoleranzen, Maximum-Material-Bedingung (M), Minimum-Material-Bedingung (L), Reziprozitätsbedingung (R), Projizierte Toleranzzone (P) Form- und Lagetolerierung für Experten (B) Bilden funktionsgerechter Bezüge, Leitregeln, Auswahl geeigneter Bezüge, ASME-ISO-Unterschiede Prüfung von Form- und Lageabweichungen mit CALYPSO Praktische Übungen, Beispiele zu den Form- und Lagetoleranzen am Koordinatenmessgerät, Tolerierung mit CALYPSO Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt 11

BLUECARD Besitzer wissen mehr Werden Sie Teil der ZEISS Community... Wissen Sind Sie neu in der Messtechnik? Oder sind Sie ein erfahrener Profi, der sich mit Kollegen austauschen will? Dann informieren Sie sich über das umfangreiche Grundlagenwissen zum Thema Koordinatenmesstechnik. Unter der Rubrik Software gibt es E-Learning- Videos zu CALYPSO. In den Softwareforen zu CALYPSO, UMESS, HOLOS NT und QS-STAT finden Sie Informationen und Problemlösungen zu Fragen rund um die Anwendung. Unter CALYPSO gibt es zusätzlich e zur Kurvenmessung, bei UMESS zu Form- und Lageabweichungen und unter qs-stat Erklärungen zu Grundlagen der Statistik. Ein Hardwareforum zu den Themen Taster, Prüfkörper und alles rund ums Koordinatenmessgerät ist ebenfalls vorhanden. Was ist die richtige und optimale Messstrategie? Wie ist der beste Weg zum funktions- und fertigungsorientierten Auswerten von Messungen? Diese Informationen und zusätzliche Tipps und Tricks finden Sie in der Rubrik Messstrategien. Erfahrene Messtechniker stellen Ihr Know-How zur Verfügung. Nutzen Sie diese Wissens-Plattform für Ihre Anwendungen. Allgemeines Sie finden im Webportal der Carl Zeiss Metrology Academy ein Deutsch-Englisch-Fachwörterbuch, in dem alle Begriffe der Messtechniksprache aufgelistet sind. Eine Erklärung zu den Begriffen finden Sie unter Glossar, das einem Fremdsprachenwörterbuch der Messtechnik ähnelt. Downloadcenter Im Downloadcenter finden Sie Demos und Hilfsprogramme zur Messsoftware CALYPSO und anderen Programmen aus dem Hause Carl Zeiss. Der Menüpunkt Macro-Market enthält von Anwendern programmierte Makros. Sollten Sie Makros programmiert haben, können Sie diese hier einstellen. Registrierung Werden Sie Teil der Zeiss Community und registrieren Sie sich im Webportal der Carl Zeiss Metrology Academy mithilfe der BLUECARD. Karten mit den erforderlichen Daten erhalten Sie bei: Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH Heinrich-Rieger-Straße 1, 73430 Aalen Telefon: 0 73 61 559 1800, imt@zeiss.de

Koordinatenmesstechnik Seminare Wir bieten Seminare, die Themen aus der Messtechnik aufgreifen. Derzeit gibt es Seminare zu DIN Form- und Lagetoleranzen, Oberflächenrauheit, sowie Prüfprozesseignung und Messunsicherheit nach VDA 5. Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt 13

DIN Form- und Lageabweichungen Seminar über Tolerierung und Messung von Form- und Lageabweichungen in Theorie 1 Basis Bestellnummer: 000000-1242-061 (mit CD-ROM) Dauer: 2 Tage Teilnehmerkreis Messtechniker, Fertiger, Prüfplaner, Konstrukteure Grundlegende Kenntnisse der Form- und Lagetoleranzen Einführung in die Form- und Lagetolerierung, Symbole und Zeichnungseintragungen, Formtoleranzen Bezüge und Bezugssysteme Richtungs-, Orts-, und Lauftoleranzen Allgemeintoleranzen Kurzerklärung: Unabhängigkeitsprinzip vs. Hüllbedingung, Kurzerklärung: Max.-Material-Bedingung (Ausblick auf Aufbaukurs) Messgeräteauswahl (Welches Messgerät?) Hinweis Dieses Seminar wird immer als Kombi-Seminar inklusive der Lehrsoftware DIN Form- und Lage-Tolerierung zum effektiven Nachlernen und Recherchieren am Arbeitsplatz angeboten. Seminar Tolerierung und Messung von Formund Lageabweichungen in Theorie 2 Aufbau Bestellnummer: Auf Anfrage Dauer: 3 Tage Teilnehmerkreis Messtechniker, Fertiger, Prüfplaner, Konstrukteure Grundlegende Kenntnisse der Form- und Lagetoleranzen Voraussetzungen Seminar über Tolerierung und Messung von Formund Lageabweichungen in Theorie 1 Basis oder AUKOM 2 Wiederholen: Form- und Lagetoleranzen, Allge- meintoleranzen Unabhängigkeitsprinzip oder Hüllbedingung Unterschiede ASME- zu ISO-Norm Maximum-Material-Bedingung (M), Minimum-Material-Bedingung (L) Reziprozitätsbedingung (R) Projizierte Toleranzzone nach ISO 1101 (P) Bilden funktionsgerechter Bezüge und Toleranzen Funktionsbeispiele 14 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt

DIN Form- und Lageabweichungen Prüfung von Form- und Lageabweichungen mit CALYPSO Bestellnummer: 611501-2663-000 Dauer: 2 Tage Lehrsoftware DIN Form und Lage Version 2.0 Bestellnummer: 600060-6001-001 CD-ROM Voraussetzungen Seminar über Tolerierung und Messung von Formund Lageabweichungen in Theorie 1 Basis oder AUKOM 2 und CALYPSO Basisschulung. Grundlegende Kenntnisse der Form- und Lagetoleranzen Praktische Übungen, Beispiele zu den Form- und Lagetoleranzen am KMG, Tolerierung mit CALYPSO Bedienung Die einfache Bedienung und die klar strukturierte Oberfläche ermöglichen einen schnellen Zugriff auf die gewünschten Informationen. Die grafische Aufbereitung der einzelnen Punkte durch Animationen und Videos helfen die e zum Thema Rauheit schneller zu verstehen und somit auch umzusetzen. Voraussetzungen Intel Pentium mit mindestens 500 MHz Windows 98, 2000, ME, XP, NT 4.0 128 MB RAM 1024 x 768 Bildschirm, 16 Bit Farbe oder mehr 16 Bit Soundkarte, Microsoft Internet Explorer, Flash -Player Kombischulung Seminar über Tolerierung und Messung von Form- und Lageabweichungen in Theorie 1 Basis + Schulung Prüfung von Form- und Lageabweichungen mit CALYPSO Bestellnummer: 611501-2663-010 Dauer: 4 Tage Vertiefte Kenntnisse der Form- und Lagetoleranzen lich umfasst die Software das breite Spektrum der Form- und Lagetoleranzen und dient dem Ingenieur, Meister und Facharbeiter als multimediales Nachschlagewerk. In der betrieblichen Aus- und Weiterbildung veranschaulicht die Software die Zusammenhänge und erleichtert so das Verständnis für die richtige Anwendung der Form- und Lagetoleranzen in der Praxis. In dieser Lehrsoftware wird der normgerechte Einsatz von Form- und Lagetoleranzen erläutert und deren Interpretation an Beispielen aufgezeigt Gerne sind wir auch bereit, zusammen mit Ihnen spezielle, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene elearning-systeme zu entwickeln. Gerne sind wir auch bereit, zusammen mit Ihnen spezielle, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene elearning-systeme zu entwickeln. Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt 15

Workshops Messunsicherheitsbestimmung und Prüfprozesseignung (VDA 5) mit KMG Bestellnummer: 000000-1152-787 Dauer: 2 Tage Tel.: (0 73 61) 92 77-10 Fähigkeitsuntersuchungen (qs-stat) mit Koordinatenmessgeräten Bestellnummer: 000000-1152-783 Dauer: 2 Tage Tel.: (0 73 61) 92 77-10 Teilnehmerkreis und Voraussetzungen Grundkenntnisse der Koordinatenmesstechnik. e der in der Normung und Richtlinien (DIN EN ISO 10360, VDI/VDE 2617, VDA 5, DIN V EN 13005 (GUM), ISO 15530,DIN EN ISO 14253) geforderten Nachweise zur Messunsicherheit und Prüfprozesseignung mit Koordinatenmessgeräten Einführung, Normen und Richtlinien Grenzwerte von Koordinatenmessgeräten (DIN EN ISO 10360, VDI/VDE 2617) Messunsicherheitsbestimmung mit Koordinatenmessgeräten (DIN EN ISO 14253, ISO 15530, VDI/VDE 2617) Prüfprozesseignung nach VDA 5 auf Koordinatemessgeräten (VDA 5, DIN V EN 13005 (GUM)) Praxisbeispiele Diskussion Teilnehmerkreis und Voraussetzungen KMG-Betreuer (Programmierer), Messraumpersonal, Messraumleiter, QM-Auditoren, Qualitätsleiter. Grundkenntnisse in Statistik sind wünschenswert. PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein. Durchführung / Beurteilung der Ergebnisse einer Fähigkeitsstudie am KMG. Abschätzung / Ermittlung der Fähigkeit für eine bestimmte Messaufgabe Vorstellung der aktuellen Normen / Richtlinien zur MSA Wie ermittle ich die Fähigkeit für ein bestimmtes Messprogramm? Typ 1,2 oder 3 Studie im Vergleich zu Alternativmethoden Firmenspezifische Sondermethoden Berechnungsgrundlagen der einzelnen Verfahren mit Hintergrund Reale Durchführung einer Typ 1 Studie mit dem Übungswürfel Welche Vorgehensweise ist für meinen Betrieb die richtige? Was tun wenn mein Messsystem nicht fähig ist? Unterschiede einer MSA zu einer Messunsicherheitsstudie Wie halte ich die Kosten dieser Untersuchungen im Rahmen? 16 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt

Seminare Rauheit Tolerierung und Messung der Oberflächenrauheit Bestellnummer: 000000-1236-947 (mit CD-ROM) Dauer: 2 Tage Teilnehmerkreis und Voraussetzungen Grundkenntnisse der Längenmesstechnik Vertiefte Kenntnisse über die Oberflächenrauheit Definition von Gestaltabweichungen Rauheit, Welligkeit, Form Definition von Rauheitskenngrößen Ra, Rz, Rt u.a. Funktionsgerechte Tolerierung der Rauheit Zusammenhang mit Maßtoleranzen, Fertigungsverfahren Angabe von Rauheitskenngrößen in der technischen Dokumentation GPS-Geometrische Produktspezifikation Messung der Rauheit mit Tastschnittgeräten Aufbau, Filter, Messbedingungen, Interpretation von Messergebnissen, Kalibrierung Hinweis Dieses Seminar wird immer als Kombi-Seminar inklusive der Lehrsoftware DIN Oberflächenrauheit Tolerierung und Messung zum effektiven Nachlernen und Recherchieren am Arbeitsplatz angeboten. Lehrsoftware Rauheit Version 1.0 Bestellnummer: 600060-6002-001 CD-ROM Bedienung Die einfache Bedienung und die klar strukturierte Ober-fläche ermöglichen einen schnellen Zugriff auf die gewünschten Informationen. Die grafische Aufbereitung der einzelnen Punkte durch Animationen und Videos helfen die e zum Thema Rauheit schneller zu verstehen und somit auch umzusetzen. Voraussetzungen Intel Pentium mit mindestens 500 MHz Windows 98, 2000, ME, XP, NT 4.0 128 MB RAM 1024 x 768 Bildschirm, 16 Bit Farbe oder mehr 16 Bit Soundkarte, Microsoft Internet Explorer, Flash -Player Vertiefte Kenntnisse der Rauheitstoleranzen lich umfasst die Software das breite Spektrum der Rauheit und dient dem Ingenieur, Meister und Facharbeiter als multimediales Nachschlagewerk. In der betrieblichen Aus- und Weiterbildung veranschaulicht die Software die Zusammenhänge und erleichtert so das Verständnis für die richtige Anwendung der Rauheitstoleranzen in der Praxis. In dieser Lehrsoftware wird beginnend mit den Grundlagen der Rauheitsmessung über Kenngrößen und Filter bis hin zu Zeichnungsangaben der Umgang und die Funktion der Rauheitstoleranzen erläutert. Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt 17

RESULTS you can trust. 18 Carl Zeiss 3D Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss3d.de

Statistik- und Reporting-Software Qualitäts- und Prozessdaten müssen einheitlich analysiert und ausgewertet werden. Das Qualitätsdatenmanagementsystem PiWeb ist eine modulare Softwarelösung, die den Anforderungen einer direkten Prozessüberwachung gerecht wird. In webbasierten Anwendungen können alle Qualitäts- und Prozessdaten analysiert, ausgewertet und grafisch dargestellt werden. PiWeb besteht aus drei Grundmodulen, die in bestehende Systemumgebungen eingebunden werden können und für die Integration diverser Datenquellen offen sind. PiWeb Reporter Dank der intuitiven Bedienoberfläche ist jeder Anwender ohne großen Schulungsaufwand in der Lage, Reports zu erstellen. Dabei lassen sich firmenspezifische Vorlagen und Designs in die Oberfläche integrieren. Für die weitere statistische Auswertung stehen die Funktionen des qs-stat-statistikservers zur Verfügung. Reports sind nicht auf die eigene Datenbank beschränkt, sie können werksübergreifend über ein globales Netz von verschiedenen Datenbanken hinweg erstellt werden. PiWeb Monitor Alle prozessrelevanten Daten können unmittelbar in der Fertigung auf großen Monitoren dargestellt werden. Sie werden on the fly berechnet und in Echtzeit angezeigt. Jeder Fertigungsmitarbeiter kann sich so selbst einen Überblick über die Qualität der laufenden Produktion verschaffen. Auf diese Weise werden potenzielle Fehlerquellen dort erkannt, wo sie entstehen, und lassen sich unmittelbar beheben. PiWeb Planner Der PiWeb Planner wurde eigens für die sichere Prüfplanung und Prüfplanverwaltung entwickelt. Hier werden alle Merkmale und Merkmalsänderungen dokumentiert und verwaltet. Gleichzeitig dient der PiWeb Planner als Schnittstelle zu anderen Systemen. Beispielsweise unterstützt PiWeb den Prüfplanimport aus Fremdsystemen wie qs-stat, DaimlerChrysler, Catia und SAP. qs-stat Für die Prozessbeurteilung in der Produktion sind statistischer Kennzahlen erforderlich, um Abläufe besser steuern und Korrekturmaßnahmen einleiten zu können. Die Statistik-Software qs-stat aus dem Hause Q-DAS wird häufig im industriellen Umfeld für die Erstellung und Auswertung dieser Kennzahlen eingesetzt. Mit den Modulen der qs-stat Software können Sie eine Prozessanalyse, Stichprobenanalyse, Messsystemanalyse, Messunsicherheit-GUM und Zuverlässigkeitssnalyse durchführen. Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt 19

qs-stat qs-stat Schnittstellen Schulungen im Kundenzentrum: UMESS UX Bestellnummer: 000000-1073-126 CALYPSO Bestellnummer: 600033-9160-010 HOLOS Bestellnummer: 600033-9160-030 Schulungen beim Kunden: Bestellnummer: 000000-1242-267 Dauer: 1 Tag Teilnehmerkreis und Voraussetzungen Bediener des Koordinatenmessgerätes / Netzwerkadministratoren. Grundkenntnisse im Betriebssystem (Windows und UNIX/Linux) sind wünschenswert. PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein. qs-stat Statistik millenium (ohne Schnittstellen) * Bestellnummer: 600033-9160-000 (Kundenzentrum) Bestellnummer: 000000-1141-944 (beim Kunden) Dauer: 3 Tage Teilnehmerkreis und Voraussetzungen Bediener des Koordinatenmessgerätes / QS-Beauftragte, die Statistik erstellen wollen. Grundkenntnisse in Statistik für Messwerte sind wünschenswert. PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein. Handhabung des Programmpakets qs-stat Installation und Konfiguration der Schnittstelle Installation Wie installiere ich die Schnittstelle Konfiguration Anpassung der Schnittstelle auf individuelle Bedürfnisse Anpassen des Protokollkopfes Statistikrelevante Informationen im Protokollkopf unterbringen Übergabe der Protokollkopfinformationen Diese Informationen an der richtigen Stelle im Statistikfile unterbringen. Datenformat Möglichkeiten des Q-DAS Datenformats Netzwerk Verwendung von Zellrechnern, Installation und Konfiguration des SAMBA Servers (UNIX/Linux) Was ist qs-stat? Einsatzzweck, Vorteile und Ablauf Einsatzgebiete der Module Stichprobenanalyse, Prozessanalyse Grundlagen der Statistik (theoretisch) Numerische Kennwerte, Testverfahren, Verteilungsmodelle, Fähigkeitskennwerte, Regelkarten Handhabung der Software Grafik, Numerik, Testverfahren, Einzel- bzw. Summenauswertung selektieren, Drucken, Ändern von Daten Konfiguration der Software Einstellmöglichkeiten der Konfiguration für die Auswertung, Unterschiedliche Firmenstandards * Schulungen für 16 Bit Version von qs-stat nach Rücksprache mit dem Schulungszentrum, da kundenspezifische Schulung 20 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt

qs-stat Kombischulung qs-stat Statistik millenium und qs-stat Schnittstellen * UMESS UX Bestellnummer: 000000-1141-942 CALYPSO Bestellnummer: 600033-9160-020 HOLOS Bestellnummer: 600033-9160-040 Schulungen beim Kunden: Bestellnummer: 000000-1142-269 Dauer: 4 Tage Datenformat Möglichkeiten des Q-DAS Datenformats Netzwerk Verwendung von Zellrechnern, Installation und Konfiguration des SAMBA Servers (UNIX) * Schulungen für 16 Bit Version von qs-stat nach Rücksprache mit dem Schulungszentrum, da kundenspezifische Schulung Teilnehmerkreis und Voraussetzungen Bediener des Koordinatenmessgerätes / Netzwerkadministratoren / QS-Beauftragte, die Statistik erstellen wollen. Grundkenntnisse in Statistik für Messwerte sind wünschenswert. Grundkenntnisse im Betriebssystem (Windows und UNIX) sind wünschenswert. PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein. Handhabung des Programmpakets qs-stat, Installation und Konfiguration der Schnittstelle Was ist qs-stat? Einsatzzweck, Vorteile und Ablauf Einsatzgebiete der Module Stichprobenanalyse, Prozessanalyse Grundlagen der Statistik (theoretisch) Numerische Kennwerte, Testverfahren, Verteilungsmodelle, Fähigkeitskennwerte, Regelkarten Handhabung der Software Grafik, Numerik, Testverfahren, Einzel- bzw. Summenauswertung selektieren, drucken, Ändern von Daten Konfiguration der Software Einstellmöglichkeiten der Konfiguration für die Auswertung, Unterschiedliche Firmenstandards Installation Wie installiere ich die Schnittstelle Konfiguration Anpassung der Schnittstelle auf individuelle Bedürfnisse Anpassen des Protokollkopfes Statistikrelevante Informationen im Protokollkopf unterbringen Übergabe der Protokollkopfinformationen Diese Informationen an der richtigen Stelle im Statistikfile unterbringen. Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt 21

piweb piweb Bestellnummer: 611203-2001-010 Dauer: 3 Tage Teilnehmerkreis und Voraussetzungen PC Kenntnisse müssen vorhanden sein. AUKOM Stufe 1 empfehlenswert. Handhabung des Programmpaketes piweb. Benutzeroberfläche piweb Reporter Toolbox Datenquellen: Gemeinsames Teil, Gruppierung, Filter Eigenschaften: Erklärung am Gitterdiagramm Seiten: Einrichten, importieren Werkzeuge > Grundeinstellungen Übersicht der Tools Erklärung der Datenbank und des Uploadvorgangs. Hochladen eines Datensatzes in die QDB. Upload: Möglichkeiten, Formate piweb Planner Messungen und Messwerte anzeigen, löschen, Gruppierung. Import-Export, Versionshistorie. Prüfplanattribute ändern. Attribute des Teils, der Messung, des Prüfmerkmals. Zusatzdaten, Spalten einteilen. Kataloge Spezialschulung piweb im Kundenzentrum Bestellnummer: 611203-2001-110 pro Tag Tagessatz für 7 Std., max. 4 Teilnehmer Arbeiten mit dem piweb Reporter Festlegen der Datenquelle, Filter, Messmodul. Reportseite erstellen: Bild, Diagramme, Miba, Textfunktion mit Variablen, Gruppen. Masterseite: Anlegen eines Protokollkopfs Vorlagen speichern sverzeichnis: Eigenschaften Arbeiten mit Containern Standardrahmen Upload PDF-Datei Handhabung generischer Tools, komplexe Datenbindung, Legende Textformatierung Verknüpfungen Kommandozeilenparameter, Tastaturbefehle (Shortcuts) Mibagenerator Spezialschulung piweb beim Kunden Bestellnummer: 611203-2001-120 pro Tag Tagessatz für 7 Std., inkl. Hotel und Spesen zuzügl. Reisekosten und km-pauschale piweb Monitor Filter, erweiterter Filter, Navigation Infomodus, Autoaktualisierung, Detailseiten. Generische Reports 22 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt

Aufspannen mit System Baukästen von Junker & Partner

DE_66_010_002I Printed in Germany Änderungen in Ausführung und Lieferumfang sowie technische Weiterentwicklungen vorbehalten Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH Die kontinuierliche Weiterbildung der Mitarbeiter ist Basis für die Qualität und Sicherheit der Messergebnisse. Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH Heinrich-Rieger-Straße 1 73430 Aalen Telefon: +49 (73 61) 5 59-1800 Telefax: +49 (73 61) 5 59-1899 E-Mail: imt@zeiss.de Internet: www.zeiss.de/imt