Wartung und Instandhaltung von Gasmotoren-BHKW

Wartung und Instandhaltung von Gasmotoren-BHKW VGB PowerTech 7 l 2014 Wartung und Instandhaltung von Gasmotoren-BHKW Ulrich Berns Abstract Maintenance and repair of gaspowered heat and power plants Gas-powered heat and power plants produce power and heat at the same time and provide an overall-efficiency of more than 85 %. They are an important element of a flexible and decentralised energy supply. The key element is the engine-generator unit. This unit determines maintenance and repair during the lifecycle. The necessary maintenance works are predominantly dependent on the runtime of the installation. Particular attention is paid to the engine oil that is not only a coolant and lubricating agent but also a wear indicator. Oil change intervals are determined by the oil analytics and depend on several factors. Consequently, the oil with the longest service life may not necessarily be the most efficient oil. A particularly crucial point in the lifecycle of the engine is the major overhaul. It entails high costs and a long downtime. At the same time, it provides the opportunity to prepare the installation for the next lifecycle considering current requirements. All in all, the cost schedule for maintenance and repair is subject to strong fluctuations, even in case of operation with constant performance. There are 3 basic maintenance concepts: maintenance executed by the customer himself, maintenance by placement of single orders or maintenance by full service contract. A full service contract offers a wide range of advantages in order to ensure the execution of maintenance and repair, to straighten the fluctuating costs and to grant a certainty in calculation. l Autor Dipl.-Betriebsw. (FH) Dipl.-Inform. Ulrich Berns H.G.S. GmbH & Co. KG Krefeld/Deutschland Allgemeines Ein Blockheizkraftwerk (BHKW) dient der gleichzeitigen Erzeugung von Kraft und Wärme nach dem Prinzip der Kraft-Wärme-Kopplung (KWK). Bei einem Gasmotoren-BHKW wird die Primärenergie mittels Verbrennung in einem Gasmotor, der üblicherweise nach dem Viertakt-Ottoprinzip arbeitet, in Bewegungsenergie umgewandelt. Der Gasmotor treibt wiederum den Generator zur Stromerzeugung an. Die anfallende Wärme der Motorkühlflüssigkeit und des Abgases wird dann zu Heizzwecken genutzt und kann bei Bedarf mittels einer Adsorptionskältemaschine auch in Kälte umgewandelt werden. Unterschiedliche Zielsetzungen des Betreibers führen zu diversen Betriebsweisen eines solchen BHKW: Der stromgeführte Betrieb ist üblicherweise durch einen Dauerbetrieb gekennzeichnet, also eine geringe Start/ Stoppfrequenz, mit einer Gesamtlaufzeit >8.000 Betriebsstunden p.a. Beim wärmegeführten Betrieb liegt ein vom Wärmebedarf abhängiger, also meist saisonaler Betrieb in Verbindung mit einer erhöhten Start/Stoppfrequenz und einer Gesamtlaufzeit zwischen 3.000 und 6.000 Betriebsstunden p.a. vor. Der Spitzenlastbetrieb erfolgt nur bei hohem Strombedarf und ist dementsprechend mit einer sehr hohen Start/ Stoppfrequenz und einer Gesamtlaufzeit <4.000 Betriebsstunden p.a. verbunden. In der Praxis sind unterschiedliche Ausprägungen und Mischformen dieser Betriebsarten je nach Anforderung möglich. Die wichtigsten Vorteile des Gasmotoren- BHKW sind: Dezentral einsetzbar Unterschiedliche Leistungsgrößen (zwischen 5 kw el und >10 MW el je Motor) Flexibler Betrieb mit mehreren Motoren und in einem Leistungsbereich von circa 50 bis 100 % der elektrischen Leistung je Motor Gesamtwirkungsgrad >85 % Nutzung unterschiedlicher Gase als Kraftstoff Schnelle Zu- und Abschaltung möglich Grundlagen zur Wartung Die zentrale Einheit eines Gasmotoren- BHKW besteht aus Motor und Generator. Beides wird nach bestimmten, im Wartungsplan festgelegten Intervallen in Abhängigkeit von der Betriebsdauer, also den geleisteten Betriebsstunden, sowie gegebenenfalls nach Bedarf gewartet. Das zugehörige Motormanagement und die Steuerung werden zeitraumabhängig meistens einmal jährlich gewartet. Die Peripherie (Sicherheitstechnik, Gasversorgung, Kühlsystem, Wärmetauscher, Abgassystem sowie Beund Entlüftung) wird ebenfalls in regelmäßigen Abständen zeitraumabhängig sowie gegebenenfalls bei Bedarf gewartet. Das nachfolgende Beispiel für eine Motor- Generator-Einheit des Herstellers MWM verdeutlicht, dass der Wartungs- und Instandhaltungsumfang des Motors hierbei der bestimmende Faktor ist: E40 Inspektion alle 4.000 Bh: diverse Kontrollen; gegebenenfalls Öl- und Filterwechsel; Ventilspiel kontrollieren/ einstellen; Ventilrückstandsmaß prüfen; Luftfilter erneuern; Kurbelraumentlüftung prüfen und Filter erneuern; Zündkerzen prüfen/erneuern; Endoskopie Abgasturbolader-Wartung alle 12.000 Bh: Demontage des Abgasturboladers, Zerlegung, Reinigung, Aufbau mit neuen Lagern und Dichtungen (üblicherweise durch den Hersteller), Remontage des Turboladers E50 Inspektion bei 16.000 und 48.000 Bh: wie E40; zusätzlich: erweiterte Kontrollen; Kühlflüssigkeit prüfen gegebenenfalls erneuern; Zylinderköpfe gegebenenfalls erneuern; Emissionswerte kontrollieren E60 Zwischenüberholung bei 32.000 Bh: wie E50; zusätzlich: erweiterte Kontrollen; Laufbuchsen, Kolbenringe, Zylinderköpfe, Pleuellager und Pleuelbuchsen erneuern E70 Generalüberholung alle 64.000 Bh: wie E60; zusätzlich: erweiterte Kontrollarbeiten unter anderem an Kurbelwelle und -gehäuse; zusätzlich Hauptlager, Nockenwellenlager, Kolben und Teile des Ventiltriebs erneuern; daher erfolgen der Ausbau der Motor-Generator-Einheit, die vollständige Demontage und ein Neuaufbau unter Verwendung von Neuteilen oder eines Hersteller-Austauschmotors in der Werkstatt Generatorwartung: ebenfalls abhängig von den Betriebsstunden, jedoch je nach Hersteller und Spannungsebene mit unterschiedlichen Intervallen; es erfolgt, wenn möglich, eine Integration in die oben genannten Wartungen. 54

VGB PowerTech 7 l 2014 Wartung und Instandhaltung von Gasmotoren-BHKW Standzeit in Bh 14.000 12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 Öl 1 Öl 2 Die Wartungsstufe E20, die diverse einfache Kontrollen und Reinigungsarbeiten beinhaltet, erfolgt zeitraumabhängig als tägliche Kontrolle. Da der Motor die wartungsintensivste Komponente des BHKW ist, wird die Wartung der Peripherie möglichst in den Motorwartungsplan integriert, und Arbeiten werden entsprechend zeitlich zusammengelegt bzw. parallel ausgeführt. Das Motoröl Das Motoröl als zentraler Betriebsstoff im Gasmotor erfährt entsprechend eine besondere Behandlung. Es fungiert als Kühl- und Schmiermittel sowie Verschleißindikator. Die Öllaufzeit (also das Wechselintervall) wird anhand einer regelmäßigen Ölanalytik nach Ermittlung eines Trendverhaltens festgelegt (auf Basis einer Ölprobe, die zum Beispiel alle 500 Betriebsstunden gezogen wird). Die Motorölanalytik kann mit dem Blutbild des Motors verglichen werden. Daher ist eine regelmäßige Ölanalytik ein wichtiges Hilfsmittel zur präventiven Wartung des Motors. Durch die Analytik werden nicht nur das Ölwechselintervall und die Verwendungsfähigkeit des Gebrauchtöls bestimmt; es können auch gezielte Rückschlüsse auf Betriebsbedingungen, Umwelteinflüsse und den technischen Zustand des Motors und seiner Bauteile gezogen werden. Das Ölwechselintervall wird durch mehrere Faktoren beeinflusst: Betriebsweise (wärmegeführt, stromgeführt, Spitzenlast) Brennstoff (Erdgas, Sondergase) Umgebungsbedingungen Ölmenge im Ölkreislauf Gefahrene Leistung des Motors Qualität des verwendeten Motoröls Der Motorenhersteller gibt mehrere Ölsorten unterschiedlicher Hersteller in diversen Qualitäten für die einzelnen Einsatzzwecke frei. Auf Basis dieser Freigabeliste Öl 3 Öl 4 0 0,00 0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 pro Liter Standzeit in Bh pro Bh Bild 1. Vergleich unterschiedlicher Ölsorten in einem definierten Anwendungsfall. des Motorenherstellers, der Rahmenbedingungen des Motorenbetriebs und des Preis-Leistungs-Verhältnisses ist ein geeignetes Motoröl festzulegen. Hierzu sind genaue Kenntnisse der unterschiedlichen Ölqualitäten und ihrer Einsatzgebiete notwendig. Das B i l d 1 zeigt, dass das Öl mit der längsten Standzeit (und dem höchsten Preis pro Liter) nicht unbedingt das wirtschaftlichste Öl (Kosten pro Bh) in einem definierten Anwendungsfall sein muss. Die Grundüberholung 4,00 3,50 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 pro Bh Die Grundüberholung verursacht in der Regel hohe Kosten, die im Vorfeld nicht vollumfänglich kalkulierbar sind und, gemessen an allen anderen Wartungsstufen, eine verhältnismäßig lange Stillstandszeit von mehreren Wochen. Zwar ist der grundsätzliche Umfang über den Wartungsplan des Herstellers vorgegeben, der tatsächliche Umfang ergibt sich jedoch erst nach der Demontage der Motor-Generator-Einheit und ihrer Zerlegung in der Werkstatt. Andererseits bietet sich hier die Möglichkeit, den weiteren Anlagenbetrieb zu Anlagenbau Remotorisierung Modernisierung Bild 2. Life-cycle eines Gasmotoren-BHKW. überdenken und vor dem Hintergrund der jeweils aktuellen Rahmenbedingungen die Weichen für den nächsten Zyklus im Betrieb zu stellen. Dieses verdeutlicht die Darstellung des Lifecycles im B i l d 2. Für die Grundüberholung ist eine rechtzeitige Planung notwendig. Ein passendes Konzept muss ausgewählt werden hier werden vor allem die Ausfallzeit und die Kalkulationssicherheit sowie die Kosten berücksichtigt. Grundsätzliche Konzepte sind: Ausbau und Zerlegung der Einheit mit anschließendem Neuaufbau auf Basis des Befunds der zerlegten Einheit Ausbau und Neuaufbau unter Verwendung eines Hersteller-Austauschmotors Austausch der vollständigen Motor-Generator-Einheit gegen eine generalüberholte Austauscheinheit Austausch der Motor-Generator-Einheit gegen eine neue Einheit. Ergänzend ist eine Bewertung der Peripherie empfehlenswert, um auch hier eventuelle Maßnahmen zur Instandhaltung oder Modernisierung umzusetzen. Außerdem sind die aktuellen und zukünftigen Rahmenbedingungen des Betriebs zu bedenken. Alternativ zur reinen Grundüberholung besteht die Möglichkeit eines Leistungs- Upgrades, eines Downsizings oder einer grundsätzlichen Modernisierung der gesamten Anlage gegebenenfalls in Verbindung mit einer Anpassung der Technik im Hinblick auf neue Anforderungen aus einer Änderung der Betriebsweise. Personal und Qualifikation Zur Betreuung eines Gasmotoren-BHKW ist eine breit gefächerte Qualifikationsanforderung an das Personal zu stellen: genaue Kenntnisse zur Funktionsweise des Verbrennungsmotors und über die Besonderheiten des Gasmotors mechanische Kompetenz und ein hohes Maß an Genauigkeit Umgang mit speziellen Messwerkzeugen (Messuhren, Subito etc.) Wartung Instandhaltung Inbetriebnahme Grundüberholung Zwischenüberholung Wartung Instandhaltung 55

Wartung und Instandhaltung von Gasmotoren-BHKW VGB PowerTech 7 l 2014 Kenntnisse der Mess- und Regeltechnik (Hydraulik, Steuerung, Motormanagement) Elektrotechnik und Elektronik (gegebenenfalls bis zur 10-kV-Ebene). Diese Kompetenzen sind nicht in einer Person zu vereinigen. Es ist eine Ausbildungszeit von circa zwei bis fünf Jahren, je nach Vorbildung und Erfahrung, notwendig. Außerdem muss eine ständige Ausführung (Übung) der Arbeiten sichergestellt sein. Anforderungen an die BHKW-Planung Auch bei Planung und Bau der Anlage sind die Anforderungen aus Wartung und Instandhaltung zu berücksichtigen: Zugänglichkeit der Motor-Generator- Einheit und der peripheren Bauteile (Herstellerdokumentation beachten) Je nach Motorgröße: Befestigungsmöglichkeiten für Hebemittel, gegebenenfalls auch eine Krananlage Zugänglichkeit zum Ölvorratsbehälter für die Ver- und Entsorgung De- und Remontagemöglichkeiten der Motor-Generator-Einheit. Eine nicht ausreichende Berücksichtigung der Wartungsanforderungen führt zu erhöhten Kosten und/oder Stillstandzeiten über den gesamten Lifecycle des BHKW, und eventuelle Einsparmöglichkeiten beim Bau der Anlage werden um ein Vielfaches aufgehoben. Sondergase Besondere Gase erfordern eine spezifische Wartung. Neben Erdgas ist die Nutzung anderer Gase als Treibstoff möglich; zum Beispiel Bio-, Deponie-, Klär-, Gruben-, Kokerei- oder Holzgas. Diese Gase weichen vom weitgehend definierten Erdgas ab. Sie haben einen niedrigeren Heizwert und weisen andere Begleitstoffe auf, die für den Motorenbetrieb problematisch sein können (zum Beispiel Schwefel oder Schwefelverbindungen, Silizium, höherwertige Kohlenwasserstoffe, eine erhöhte Gasfeuchte oder Staub). Grundsätzlich gibt der Motorenhersteller die Anforderungen an den zu verwendenden Treibstoff vor und definiert Grenzwerte für Begleitstoffe. Die Einhaltung dieser Anforderungen ist für die Gewährleistung des Motorenherstellers zwingend erforderlich. Die besonderen Eigenschaften der unterschiedlichen Gase sind im Anlagenbau sowie bei der Wartung und Instandhaltung zu berücksichtigen. Für den Anlagenbau bedeutet das gegebenenfalls die Verwendung angepasster Motoren (zum Beispiel eine geänderte Verdichtung), die Berücksichtigung von Filtersystemen (zum Beispiel Aktivkohle) zur Gasreinigung, Systemen zur Gasentfeuchtung (Kühlung, Beheizung, Prallabscheider) oder eine angepasste Gasversorgung bei niedrigen Heizwerten. Für die Wartung und Instandhaltung resultiert aus den Eigenschaften der unterschiedlichen Gase häufig eine Verkürzung von Wartungsintervallen, die Verwendung anderer Motoröle, ein geändertes Ölmanagement, eine regelmäßige Gasanalytik sowie eventuell sogar zusätzliche Zwischenüberholungen im Lifecycle. Üblicherweise gibt der Motorenhersteller auch hierzu entsprechende Vorgaben. Besteht jedoch das Risiko der Nichteinhaltung der vom Motorenhersteller vorgegebenen Mindestanforderung an den Treibstoff, sind über die Vorgaben des Herstellers hinausgehende Maßnahmen zu ergreifen. Kosten und Erlöse im Betrieb Die Kosten und Erlöse bei Einsatz von Gasmotoren-BHKW werden durch diverse Faktoren beeinflusst: Die Erlöse werden über den Verkaufspreis (oder die Verdrängungskosten) von Strom und Wärme sowie über die erzeugten Mengen von Strom und Wärme (also Laufzeit und Leistung) bestimmt. Bei einem konstanten Betrieb werden also auch konstante Erlöse realisiert. Die Kosten hingegen unterscheiden sich in Fixkosten (Abschreibung und Finanzierung, zeitraumabhängige Wartung, Versicherung, Bedienung und Beaufsichtigung) und laufzeitabhängige Kosten (laufzeitabhängige Wartung, Wartung bei Bedarf, Störungen). Den zeitlichen Verlauf und die Verhältnismäßigkeit der Kosten und Erlöse zueinander verdeutlicht das B i l d 3. Das Beispiel zeigt die Erlöse und die unterschiedlichen Kostenarten bei einem stromgeführten Betrieb mit konstanter Leistung. Hieraus zeigt sich auch, dass die Kosten durch die 700.000 600.000 500.000 400.000 300.000 200.000 100.000 0 Motorenwartung maßgeblich determiniert werden sowohl im Hinblick auf ihre Höhe als auch auf die Schwankungen im zeitlichen Verlauf. Diese Schwankungen sind unabhängig von der konstanten Produktion, also der Erlösseite. Konzepte zur Wartung und Instandhaltung Die bisherigen Ausführungen zeigen, dass bei der Wartung und Instandhaltung unterschiedliche Einflussfaktoren zu berücksichtigen sind und dass insbesondere die Wartung des Motors eine wichtige Rolle spielt, nicht nur aus technischer, sondern auch aus wirtschaftlicher Sicht. Daher sind bei der Auswahl eines Konzepts für die Umsetzung alle Faktoren und die jeweiligen Vor- und Nachteile genau zu prüfen. Es können drei grundsätzliche Konzepte für die Wartung und Instandhaltung unterschieden werden: 1. Ausführung in Eigenregie: Vorteile: Eigenes Personal mit geringeren Kosten schnelle Störungsbeseitigung Realisierung von Einkaufsvorteilen bei der Ersatzteilbeschaffung Planung/Dokumentation in eigener Verantwortung Nachteile: Ausbildung und ständige Übung des Personals sind sicherzustellen Optimale Auslastung ist erst bei mehreren BHKW gegeben Anschaffung von Spezialwerkzeug (Investitionen/Kosten) Störungsbeseitigung schwer kalkulierbar und schwankend Insgesamt schwankender Kostenverlauf über die Betriebsjahre (Bild 3) Planung/Dokumentation muss vollumfänglich gewährleistet werden 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Betriebsjahr AfA/Kapitalkosten Versicherung/Bedienung/Beaufsichtigung Wartung zeitraumabhängig Wartung laufzeitabhängig Öleinkauf (Vorratsbehälter) Störungsbeseitigung Einnahmen 100 % Leistung Einnahmen 90 % Leistung Kosten Bild 3. Kosten und Erlöse im zeitlichen Verlauf. 56

VGB PowerTech 7 l 2014 Wartung und Instandhaltung von Gasmotoren-BHKW Begradigung des Kostenverlaufs über 700.000 600.000 500.000 400.000 300.000 200.000 100.000 den Betriebszeitraum Verfügbarkeitszusagen durch den Auftragnehmer möglich Grundüberholung kann einkalkuliert werden, muss es jedoch nicht, das heißt, Ansparung kann auf den Auftragnehmer verlagert werden. Nachteile: Abgabe von Risiko (Störungsbeseitigung) auf den Auftragnehmer muss bezahlt werden, Kosten insgesamt (über den Lifecycle betrachtet) eher etwas 0 höher 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 langfristige vertragliche Bindung an den Betriebsjahr Auftragnehmer Versicherung/Bedienung/Beaufsichtigung AfA/Kapitalkosten Ansparung für Grundüberholung erfolgt Kosten Wartungsvertrag ohne Grundüberholung Grundüberholung gegebenenfalls extern Einnahmen 100 % Leistung Einnahmen 90 % Leistung Planung muss entsprechend abgestimmt Kosten werden. Bild 4. Kosten und Erlöse im zeitlichen Verlauf bei einem Vollwartungsvertrag. Insbesondere die Gleichschaltung der Interessenslage von Auftraggeber und -nehmer durch eine Vergütung auf Basis der Laufleistung 2. Vergabe von Einzelaufträgen an Fachunternehmen: Vorteile: Korrekte Planung muss in Eigenregie gewährleistet werden 3. Durchführung über einen Vollwartungsvertrag sowie die Abgabe von Risiken und die Begradigung des Kostenverlaufs, also eine Erhöhung der Kalkulationssicherheit, sind die wesentlichen Vorteile aus einem keine Vorhaltung von eigenem Personal mit entsprechender Qualifikation Die Wartung und Instandhaltung inklusive Vollwartungsvertrag. Dieses verdeutlicht kompetentes und geübtes Personal des Störungsbeseitigung wird an ein entsprechendes Fachunternehmen vergeben und auch nochmals das B i l d 4 zum Verlauf Auftragnehmers der Kosten und Erlöse bei Abschluss eines Realisierung von Einkaufsvorteilen bei über die Laufleistung der Anlage (zum Beispiel durch einen Preis pro Betriebsstunde) Vollwartungsvertrages (ohne Grundüberholung). Das Bild 4 basiert auf dem glei- der Beschaffung Planung in eigener Verantwortung vergütet. chen Anwendungsfall wie das Bild 3. Nachteile: Vorteile: In der Praxis sind natürlich auch Kombinationen einzelner Elemente, insbesondere Wechselnde Auftragnehmer bedeuten kein eigenes Personal FIND mit entsprechender Qualifikation & GET FOUND! der ersten POWERJOBS.VGB.ORG beiden Konzepte möglich. Aber wechselnde Monteure (keine Kontinuität) kompetentes und geübtes Personal des auch ein Vollwartungsvertrag ermöglicht Elemente aus dem Konzept 1, weil zum Haftung und Gewährleistung nicht eindeutig abgrenzbar gleiche Ansprechpartner und Monteure von Eigenleistungen für einfache War- Auftragnehmers Beispiel durchaus die Berücksichtigung Störungsbeseitigung schwer kalkulierbar und zeitverzögert die Vergütung über die Laufleistung (Kontinuität) tungsstufen eingearbeitet werden kann. l Insgesamt schwankender Kostenverlauf führt zu schneller Störungsbeseitigung ONLINE SHOP WWW.VGB.ORG/SHOP über die Betriebsjahre (Bild 3) Kalkulation der Störungsbeseitigung liegt beim Auftragnehmer JOBS IM INTERNET WWW.VGB.ORG VGB-Kongress KRAFTWERKE 2014 17. und 18. September 2014 in Hamburg mit Fachausstellung Nähere Auskünfte und Informationen: VGB PowerTech e.v. Post fach 10 39 32 45039 Es sen Tel.: +49 201 8128-211 Fax: +49 201 8128-350 E-mail: marthe.molz@vgb.org 57

International Journal for Electricity and Heat Generation Vo lu me 90/2010 ISSN 1435-3199 K 43600 Focus: Maintenance of Power Plants Concepts of IGCC Power Plants Assessment of Generators for Wind Power Plants Technical Data for Power Plants Oxidation Properties of Turbine Oils Fo cus: Pro Quality The Pro-quality Approach Quality in the Construction of New Power Plants Quality Monitoring of Steam Turbine Sets Supply of Technical Documentations Focus: Furnaces, Steam Generators and Steam Turbines USC 700 C Power Technology Ultra-low NO x Combustion Replacement Strategy of a Superheater Stage Economic Postcombustion Carbon Capture Processes Volume 85/2005 ISSN 1435-3199 K 43600 Con gress Is sue Focus: Power Plants in Competiton Schwerpunktthema: Erneuerbare Energien Hydrogen Pathways and Scenarios Kopswerk II Prevailing Conditions and Design Arklow Bank Offshore Wind Park The EU-Water Framework Directive International Journal for Electricity and Heat Generation Publication of VGB PowerTech e.v. Focus: VGB Congress Power Plants 2009 Report on the Activities of VGB PowerTech 2008/2009 EDF Group Reduces its Carbon Footprint Optimising Wind Farm Maintenance Concept for Solar Hybrid Power Plants Qualifying Power Plant Operators New Power Plant Projects of Eskom Quality Assurance for New Power Plants Advantages of Flexible Thermal Generation Market Overview for Imported Coal International Edition Please copy >>> fill in and return by mail or fax Yes, I would like order a subscription of VGB PowerTech. The current price is Euro 275. plus postage and VAT. Unless terminated with a notice period of one month to the end of the year, this subscription will be extended for a further year in each case. Name, First Name Street Postal Code City Country Phone/Fax Return by fax to VGB PowerTech Service GmbH Fax No. +49 201 8128-302 Date 1st Signature Cancellation: This order may be cancelled within 14 days. A notice must be sent to to VGB PowerTech Service GmbH within this period. The deadline will be observed by due mailing. I agree to the terms with my 2nd signature. or access our on-line shop at MEDIA SHOP. Date 2nd Signature

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