Betriebsanleitung - Original - Dreiwegekugelhahn Typ 403x KIESELMANN GmbH Paul-Kieselmann-Str.4-10 D - 75438 Knittlingen +49 (0) 7043 371-0 Fax: +49 (0) 7043 371-125 www.kieselmann.de sales@kieselmann.de
1. Inhaltsverzeichnis 1. Inhaltsverzeichnis...1 2. Informationen zu Ihrer Sicherheit...2 3. Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen in der Betriebsanleitung...2 4. Sicherheitshinweise...3 4.1 Bestimmungsgemäße Verwendung...3 4.2 Allgemeine Sicherheitshinweise...3 4.3 Allgemeine Hinweise...3 5. Einbauhinweis...3 5.1 Einbaurichtlinien...3 5.2 Schweißrichtlinien...3 6. Instandhaltung...3 6.1 Wartung...3 6.2 Reinigung...3 7. Funktion...4 8. Technische Daten...5 9. Demontage und Montage...5 9.1 Demontage...5 9.2 Montage...5 10. Zeichnungen...6 11. Baumaße...7 12. Dichtungssätze...7 13. Stückliste...8 14. Einbauerklärung...9 1
2. Informationen zu Ihrer Sicherheit Wir freuen uns, dass Sie sich für ein hochwertiges Qualitätsprodukt von KIESELMANN entschieden haben. Unsere Produkte bieten Ihnen bei ordnungsgemäßem Einsatz und entsprechender Wartung langjährigen, zuverlässigen Einsatz. Lesen Sie vor Montage und Inbetriebnahme diese Bedienungsanleitung und die darin enthaltenen Sicherheitshinweise sorgfältig durch. Dies ermöglicht Ihnen eine zuverlässige, sichere Funktion dieses Produktes bzw. Ihrer Anlage. Bedenken Sie, dass unsachgemäße Benutzung von Prozesskomponenten zu großen materiellen- und Personenschäden führen können. Bei Schäden, die durch Nichtbeachten dieser Bedienungsanleitung, unsachgemäßer Inbetriebnahme, Handhabung oder Fremdeingriff verursacht werden, erlischt Ihre Garantie und Gewährleistung! Unsere Produkte werden mit großer Sorgfalt hergestellt, montiert und geprüft. Sollte es dennoch einmal Grund zur Beanstandung geben, werden wir Sie selbstverständlich im Rahmen unserer Gewährleistungen zufrieden stellen. Auch nach Ablauf der Gewährleistung sind wir für Sie da. Darüber hinaus finden Sie alle notwendigen Hinweise und Ersatzteildaten für die Wartung in dieser Bedienungsanleitung. Sollten Sie die Wartung nicht selbst vornehmen wollen, steht Ihnen gerne der KIESELMANN-Service zur Verfügung. 3. Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen in der Betriebsanleitung Hinweise finden Sie unter dem Punkt Sicherheitshinweise oder direkt vor der jeweiligen Handlungsanweisung. Die Hinweise sind hervorgehoben durch ein Gefahrensymbol und ein Signalwort. Texte neben diesen Symbolen unbedingt lesen und beachten, erst danach im Text weitergehen und mit der Handhabung am Ventil fortfahren. Symbol Signalwort Bedeutung GEFAHR ACHTUNG HINWEIS Unmittelbar drohende Gefahr, die zu schweren Körperverletzungen oder Tod führen kann. Gefährliche Situation, die zu leichten Körperverletzungen oder Sachschäden führen kann. Bezeichnet Anwendungstipps und andere besonders nützliche Informationen. Sicherheitsinformationen 2
4. Sicherheitshinweise 4.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Der Dreiwegekugelhahn ist als Mehrwegeventil in der Getränke- und Nahrungsmittelindustrie, der Pharmazie und Biotechnologie sowie der chem. Industrie einsetzbar. ACHTUNG Zur Vermeidung von Gefahren und Beschädigungen ist die Armatur entsprechend den in der Betriebsanweisung angeführten Sicherheitshinweise und technischen Daten einzusetzen. 4.2 Allgemeine Sicherheitshinweise GEFAHR Durch den Ausbau des Ventils sowie Ventilbaugruppen aus der Anlage können ausströmende Flüssigkeiten oder Gase Verletzungen verursachen. Ausbau erst dann vornehmen, wenn mit absoluter Sicherheit die Anlage druck- flüssigkeits- und gasfrei entlastet ist. 4.3 Allgemeine Hinweise HINWEIS Alle Angaben entsprechen dem Stand der Entwicklung. Änderungen im Rahmen von technischen Weiterentwicklungen sind vorbehalten. 5. Einbauhinweis 5.1 Einbaurichtlinien Die Einbaulage ist beliebig. Installationsbedingte äußere Krafteinwirkungen sind grundsätzlich zu vermeiden. 5.2 Schweißrichtlinien Generell sind Dichtungselemente, integriert in Schweißbauteilen, vor dem Schweißen auszubauen. Zur Vermeidung von Schäden sollten Schweißarbeiten von geprüftem Personal (EN287) durchgeführt werden. Schweißverfahren WIG anwenden. HINWEIS Verunreinigungen können Beschädigungen an den Dichtungen verursachen. Vor der Montage Gehäuse innen gründlich reinigen. 6. Instandhaltung 6.1 Wartung Die Wartungsintervalle sind von den Betriebsbedingungen "Temperatur, Temperaturintervalle, Reinigungsmedium, Medium, Druck und Schalthäufigkeit" abhängig. Es wird empfohlen die Dichtungen präventiv im 2-jährigen Zyklus zu wechseln, wobei nach Zustand der Dichtung längere Wartungsintervalle vom Anwender festzulegen sind. HINWEIS Schmierstoffempfehlung EPDM; Viton; K-flex NBR; HNBR; Silikon Gewinde Klüber Paraliq GTE* Klüber Paraliq GB 363* Teflon Fett Interflon* *) Wird die Armatur zur Lebensmittel- oder Getränkeherstellung eingesetzt, dürfen nur Schmierstoffe verwendet werden die dafür zugelassen sind. Bitte beachten Sie die jeweiligen Sicherheitsdatenblätter der Schmierstoffhersteller. 6.2 Reinigung Um eine fortwährend hygienische Eignung im Betrieb zu gewährleisten, müssen die Oberflächen zwischen Ventilkörper und Kugel gereinigt werden. Ventil aus geöffneter Position mehrmals schließen und öffnen. Bei einem Drehwinkel 20 fließt Reinigungsflüssigkeit in den Bereich zwischen Kugel und Gehäuse. Eine zeitabhängige Ansteuerung im Drehwinkelbereich 20-45 verbessert den Reinigungsvorgang. Die Dauer und die Anzahl der Betätigungen sind auf die Verschmutzungsart und den Verschmutzungsgrad abzustimmen. 3
7. Funktion Der Mehrwegekugelhahn hat als Verteilerventil die Funktion mehrere Rohrleitungen zueinander zu Öffnen oder zu Schließen. Die möglichen Fließwege in Abhängigkeit der damit verbundenen Absperrfunktionen sind in der Tabelle 1 auf Seite 4 als Ventilstellungen dargestellt. Durch eine Drehbewegung mittels Handkraft kann die gewünschte Ventilstellung in einem Drehwinkel von 360 positioniert werden. Ventilstellungen L - Kugel Ventilstellung 1 Anschluss B - C offen Anschluss A geschlossen Ventilstellung 2 Anschluss A - C offen Anschluss B geschlossen Ventilstellungen T - Kugel Ventilstellung 1 Anschluss A - B - C offen Ventilstellung 2 Anschluss A - C offen Anschluss B geschlossen Ventilstellung 3 Anschluss A - B offen Anschluss C geschlossen Ventilstellung 4 Anschluss B - C offen Anschluss A geschlossen Tab. 1 4
8. Technische Daten Baugrößen: DIN: DN 25 - DN 80 Anschlussarten: Gewinde DIN11851 (G) Flanschanschluss (Fl) Kegel/Mutter DIN11851 (K/M) Temperaturbereiche: Umgebungstemperatur: +4 bis +45 C Produkttemperatur: +0 bis +95 C mediumabhängig Sterilisationstemperatur: EPDM +140 C (SIP 30 min) PTFE +130 C (SIP 30 min) NBR +110 C (SIP 30 min) VITON +140 C (SIP 30 min) Betriebsdruck: 10 bar Vakuum: 1,5-10 -6 mbar x L / S (Prüfdruck 0,5 mbar) produktberührte Werkstoffe: (variiert je nach Ventilauslegung) Edelstähle: 1.4301 / AISI304 1.4404 / AISI316L Oberflächen: Ra < 0,8µm e-poliert Dichtungswerkstoffe: NBR / PTFE VITON / PTFE EPDM / PTFE 9. Demontage und Montage siehe Abb. 1 /Seite 6 9.1 Demontage HINWEIS Beim Austausch der Dichtungen muss der Kugelhahn aus dem System ausgebaut werden. Dabei sind unbedingt die geltenden Sicherheitshinweise zu beachten. Kugelhahn aus dem System ausbauen. Austausch der Gehäusedichtungen (3), (5), (6), (19) Stutzen (4) (2x), (18) und (17) abschrauben. O-Ringe (5)(2x), (6)(4x), (19)(2x) und Druckringe (3)(4x) ausbauen. Kugel (2) aus dem Gehäuse (1) ausbauen. Austausch der Dichtungspackung (10), (11), (12) Schraube (20) ausschrauben und Handhebel (21) abnehmen. Schrauben (16) ausschrauben und Arretierscheibe (8) abnehmen. Gleitlager (14) und Druckfeder (13) von der Achse (7) abnehmen. Achse (7) mit Gleitring (9) nach unten ausbauen. Die Dichtungspackung (10/11/12) aus dem Gehäuse (1) entnehmen. 9.2 Montage Einbauräume und Lauflächen reinigen und leicht einfetten (siehe Wartung auf Seite 3). Montage in umgekehrter Reihenfolge durchführen. HINWEIS Dichtungspackung (10/11/12) wie in der Ansicht (Detail rechts oben) gezeigten Reihenfolge einsetzen. Stützring (10), V-Ringe (11)(3x), Druckring (12) mit der Montagehülse (M) aus dem Dichtungssatz in die Endlage schieben. Bei der Montage der Kugel (2) und der Achse (7) auf Übereinstimmung der Markierungen auf der Achse (7) und der Stellung der Kugel (2) achten (siehe rechts). Die Markierungspunkte auf der Schaltachse entsprechen den jeweiligen Kugelöffnungen. Den Handhebel entsprechend der Abb. 1 /Seite 6 montieren. L-Kugel T-Kugel 5
10. Zeichnungen Beispiel: Kugelhahn, T-Kugel mit Gewindestutzen (G) 1 = Gehäuse 2 = Kugel T-Form Kugel L-Form 3 = Druckring 4 = Stutzen - Gewinde (G) - Kleinflansch (Fl) - Kegel/Mutter (K/M) 5 = O-Ring 6 = O-Ring 7 = Achse 8 = Arretierscheibe 9 = Gleitring 10 = Stützring 11 = V-Ring Packung 12 = Druckring 13 = Druckfeder 14 = Gleitring 15 = Zylinderstift 16 = Inbusschraube 17 = Blindstutzen 18 = Stutzen - Gewinde (G) - Kleinflansch (Fl) - Kegel/Mutter (K/M) 19 = O-Ring 20 = - Flachrundschraube - Inbusschraube 21 = Handhebel - 1.4301 - GFK M = Montagehülse Abb. 1 6
11. Baumaße G-G-G K/M-G-G Fl-Fl-Fl spülbar beheizbar Griffe GFK Edelstahl mit Sensoraufnahme GFK Edelstahl DN D1 D2 d3 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 K 25 26 Rd52x1/6 10 128 64 118 139 75 154 65 165 180 77 32 32 Rd58x1/6 10 140 70 124 154 84 166 71 165 180 83 40 38 Rd65x1/6 10 160 80 129 175 95 186 77 165 180 93 50 50 Rd78x1/6 10 170 85 138 188 103 198 92 165 180 99 65 66 Rd95x1/6 10 200 100 152 222 122 228 110 165 180 114 80 81 Rd110x1/4 14 230 115 194 257 141 256 126-285 128 12. Dichtungssätze Pos. (3), (5), (6), (9), (10), (11), (12), (14), (19), (M) DN NBR/PTFE EPDM/PTFE VITON/PTFE Montagehülse* M 25 4085 025 000-000 4085 025 000-054 4085 025 000-051 4084 080 021-057 32 4085 032 000-000 4085 032 000-054 4085 032 000-051 4084 080 021-057 40 4085 040 000-000 4085 040 000-054 4085 040 000-051 4084 080 021-057 50 4085 050 000-000 4085 050 000-054 4085 050 000-051 4084 080 021-057 65 4085 065 000-000 4085 065 000-054 4085 065 000-051 4084 080 021-057 80 4085 080 000-000 4085 080 000-054 4085 080 000-051 4084 100 021-057 *) im Dichtungssatz enthalten 7
13. Stückliste Pos. Benennung Werkstoff 1 Gehäuse 1.4301 / 1.4404 2 Kugel 1.4301 / 1.4404 3 Druckring PTFE 4 Stutzen - Gewinde - Kleinflansch - Kegel/Mutter 1.4301 / 1.4404 5 O-Ring - NBR - EPDM - VITON 6 O-Ring - NBR - EPDM - VITON 7 Achse 1.4301 / 1.4404 8 Arretierscheibe 1.4308 9 Gleitring PTFE 10 Stützring PTFE 11 V-Ring Packung PTFE 12 Druckring PTFE 13 Druckfeder 1.4310 14 Gleitlager PTFE 15 Zylinderstift DIN7 1.4301 16 Innen-Sechskantschraube 1.4301 17 Blindstutzen 1.4301 / 1.4404 18 Stutzen - Gewinde - Kleinflansch - Kegel/Mutter 1.4301 / 1.4404 19 O-Ring - NBR - EPDM - VITON 20 Flachrundschraube 1.4301 21 Handhebel GFK / 1.4301 8
Einbauerklärung Original-Einbauerklärung Hersteller / Bevollmächtigter: Bevollmächtigte Person, für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen: KIESELMANN GmbH Paul-Kieselmann-Str. 4-10 75438 Knittlingen Deutschland Achim Kauselmann KIESELMANN GmbH Paul-Kieselmann-Str. 4-10 75438 Knittlingen Deutschland Produktbezeichnung pneumatische Hubantriebe pneumatische Drehantriebe Kugelhähne Scheibenventile Einsitzventile Regelventile Drosselventile Überströmventile Doppelsitzventile Balgventile Probierventile Umstellventile Tankdomarmaturen Funktion Hubbewegung Drehbewegung Absperren von Medien Absperren von Medien Absperren von Medien Regelung flüssiger Medien Regelung flüssiger Medien Bestimmung von Flüssigkeitsdruck Trennen von Medien Probeentnahme von Flüssigkeiten Probeentnahme von Flüssigkeiten Absperren von Medien Absicherung von Über- und Unterdruck, Tankreinigung Der Hersteller erklärt, dass das oben genannte Produkt eine unvollständige Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG ist. Das oben genannte Produkt ist ausschließlich zum Einbau in eine Maschine oder unvollständige Maschine vorgesehen. Aus diesem Grund entspricht das Produkt noch nicht allen Anforderungen der Maschinenrichtlinie. Die speziellen technischen Unterlagen gemäß Anhang VII Teil B wurden erstellt. Der Bevollmächtigte für das Zusammenstellen der technischen Unterlagen kann die Unterlagen auf begründetes Verlangen innerhalb einer angemessenen Zeit vorlegen. Die unvollständige Maschine darf erst dann in Betrieb genommen werden, wenn festgestellt wurde, dass die Maschine, in die diese unvollständige Maschine eingebaut werden soll, den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie entspricht. Das oben genannte Produkt erfüllt die Anforderungen der nachfolgend genannten Richtlinien und harmonisierten Normen: DIN EN ISO 12100 Maschinensicherheit Knittlingen, 20. 07. 2012 Klaus Dohle Geschäftsführer