Maschinen- und Anlagenbau

www.it-production.com Zeitschrift für erfolgreiche Produktion Branchenspecial: Maschinen- und Anlagenbau Hersteller Produkte Trends

MASCHINEN- UND ANLAGENBAU PRODUKTIONSMANAGEMENT Komplexe Herstellungsabläufe abbilden Bild: Harro Höfliger Der Maschinenbauer Harro Höfliger hat sich seit der Gründung im Jahr 1975 zum Spezialisten für Verpackungsanlagen für die Pharmabranche entwickelt. Gerade für die Realisierung von Linien für Neuprodukte existieren jedoch nur selten industrielle Standards. Entsprechend hoch fallen die Anforderungen an Unternehmensprozesse und Software aus. Das Familienunternehmen Harro Höfliger produziert mit rund 670 Mitarbeitern kundenspezifische Systemlösungen für das Herstellen und Verpacken höchst unterschiedlicher Güter: Vom Kartonieren von Kaffeekapseln über das Herstellen von Spülmaschinentabs in wasserlöslicher Folie, von der Prozessentwicklung von Lithium-Ionen-Akkus bis zur Prozesstechnik bei der Brennstoffzelle. Etwa seit Mitte der 90er-Jahre setzt der Hersteller verstärkt auf die Produktion von Maschinen und Anlagen für die Pharmabranche, die heute etwa 80 Prozent des Unternehmensumsatzes ausmachen. Dass der Hersteller vor allem die Zusammenarbeit mit diesem Industriezweig anstrebt, liegt daran, dass in der Branche viele neue Produkte entwickelt werden, für deren Herstellung oftmals noch kein industrieller Produktionsstandard existiert. Für die Entwicklung und Realisierung von komplexen und umfassenden Lösungen bis zu kompletten Lieferketten arbeitet der Sondermaschinenbauer teilweise mit Partnern im Rahmen der Kooperation Excellence United zusammen, einem Verbund aus sechs mittelständischen Betrieben. Dabei setzt das Unternehmen auf technologische Innovationen und verschiedene organisatorische Maßnahmen: Zum einen wurden systematisch modulare, parametrierbare Lösungen für wiederkehrende Anforderungen entwickelt und verwendete Technologien standardisiert. Der hohe Aufwand in der Konstruktion drückt sich auch in Zahlen aus: Insgesamt sind je rund ein Drittel der etwa 670 Mitarbeiter in Konstruktion und Montage beschäftigt. Systemwechsel gründlich vorbereiten Die Dynamik und Flexibilität des Mittelständlers in Technologieentwicklung und Realisierung muss auch die Unternehmensorganisation abbilden: Um Projektlaufzeiten und Kosten optimieren zu können, sind straffe Prozesse gefragt. Dazu wurden die Unternehmensabläufe konsequent in einer integrierten Business-Lösung abgebildet. Dabei kommt inzwischen das Enterprise Resource Planning-System (ERP) Proalpha zum Einsatz, das im Unternehmen die Lösung Axilon ablöste. Obwohl Axilon inzwischen zu Proalpha gehört, sind wir die Wahl des neuen Enterprise Resource Planning-Systems völlig offen angegangen, sagt Markus Höfliger. Natürlich müssen bestimmte Funktionen vorhanden sein und die technologische Basis sollte auf einem modernen Stand sein. Aber für uns zählten auch die weichen Fakto- ren, also beispielsweise, ob der Anbieter so groß und kapitalstark ist, dass er auch in fünf Jahren noch am Markt ist, aber wiederum nicht so groß, als dass wir bei Bedarf nicht ein gewichtiges Wort einlegen können. In einer Phase hoher Auslastung wurde der Umstieg angegangen. Die Bewegungsdaten wurden quasi unter Volllast von einem in das andere System übertragen. Die anschließende Umstellung lief zwischen Weihnachten und Neujahr. Dabei gab es keinen Tag Betriebsausfall. Die Bestellungen, die Mitarbeiter am Freitag in Axilon angelegt hatten, fanden sie am Montagmorgen als Zubuchungen in der neuen Lösung. Alle Werteflüsse, Termine und Abläufe standen vom Start an korrekt zur Verfügung. In der Anlaufphase war die Belastung der Mitarbeiter trotz guter Vorbereitung und Schulung relativ hoch. Deren Leistung erreichte nach Schätzung des Unterneh mens jedoch relativ schnell wieder 100 Prozent. Spezielle Anforderungen des Sondermaschinenbaus Bis zu 15.000 Teile enthält eine Höfliger-Anlage. Untypischerweise lastet das Controlling die zugehörigen Aufträge erst ein, sobald der Vertrieb sie freigegeben hat. Es werden ausschließlich Produktionsstücklisten generiert, 24 IT&Production 2/2013

MASCHINEN- UND ANLAGENBAU PRODUKTIONSMANAGEMENT keine Stammstücklisten. Die Listen werden nach Eigen- und Fremdfertigung sowie nach Zukaufteilen aufgelöst. Die Disposition findet auf Ebene der Baugruppen statt. Zubuchungen, auch über die Betriebsdatenerfassung (BDE), werden über die Materialwirtschaft erzeugt. Disposition und Materialwirtschaft sind dabei feinfühlig angelegt. So kann jederzeit der Status der Einzelteile abgefragt werden. Stücklisten lassen sich ganz oder teilweise freigeben oder sperren. Baugruppen sind bereits produzierbar wenn noch Teile fehlen. Beim kundenindividuellen Sondermaschinenbau, mit einem Prototypenanteil von etwa 40 Prozent, bringt dieses Vorgehen dem Hersteller erhebliche Flexibilität, ohne an Struktur einzubüßen. Verbunden war das Anlegen dieser Konstruktions- und Produktionssystematik mit tiefen Eingriffen in die Werteflusssysteme der Systemlösung. Hier waren sie aber immerhin mit überschaubarem Aufwand möglich, wir mussten uns nicht verbiegen, erläutert Höfliger. Systemfunktionen bedarfsgerecht nutzen Ein weiteres Kriterium der Auswahl der ERP-Lösung war die Systemarchitektur. Diese sollte einerseits auch komplexe Unternehmen mit allen Funktionen ohne Schnittstellen abbilden und andererseits die Anbindung von Fremdsystemen gestatten. Weiterhin sollten sich nicht benötigte Funktionen abschalten lassen, ohne die Funktionsfähigkeit insgesamt einzuschränken. Das Maschinenbauunternehmen betreibt beispielweise keinen Vertrieb über Preislisten: Jedes Projekt wird von den Abteilungen Vertrieb und Konstruktion ausgearbeitet und auf den Bedarf des Kunden maßgeschneidert. Dementsprechend arbeitet das Unternehmen auch in dem neuen Unternehmenssystem nicht mit diesem Modul, was die Gesamtfunktionalität jedoch nicht beeinträchtigt. Gleiches gilt für die Intercompany-Funktionen. Während bei der Projekteinführung deren Nutzung zurückgestellt wurde, wird sie inzwischen im internationalen Verkehr mit den Unternehmenstöchtern eingesetzt. Auch die Verwaltung unterschiedlichen Währungen und steuerlichen Gegebenheiten der Staaten wurde durch automatisch ablaufende Vorgänge vereinfacht. Effizienzgewinn unterschiedlich erfassen Um den Nutzen des ERP-Einsatzes zu beziffern, wird häufig auf Aspekte wie Durchlaufzeiten oder Termintreue verwiesen. Höfliger sieht den Effizienzgewinn durch andere Entwicklungen bestätigt: Aufgrund unseres enormen Wachstums haben wir innerhalb von zwei Jahren rund 100 Mitatbeiter eingestellt davon aber nur 1,5 im Bereich Materialwirtschaft. Das ist nur möglich, weil viele komplexe Prozesse vollständig automatisiert und zuverlässig ablaufen. Dabei sind wir extrem transparent geworden. Die 160 ERP-Arbeitsplätze werden von rund 200 Mitarbeitern genutzt. Wenn beispielsweise bei der Montage ein Bauteil fehlt, gibt die Lösung den aktuellen Standort des Teils an den Mitarbeiter aus. Für die Zukunft ist die Einbindung der mechanischen Konstruktion mit der Umstellung auf die nächste Version des Unternehmenssystems geplant, damit die Konstrukteure etwa auf dessen integriertes Dokumentenmanagement-System (DMS) zugreifen können. Flexibilität als Erfolgskriterium Komplexe Verpackungslinien für Medizinprodukte müssen oftmals ohne den Rückgriff auf bestehende Industriestandards realisiert werden. planmäßig abliefen, sprächen ebenso für die Richtigkeit der damaligen Entscheidung, wie die Ergebnisse des laufenden Betriebs. Der Autor Steffen Rattke arbeitet als Marketing Director bei der Proalpha Software AG. Als wichtigsten Erfolgsfaktor für den deutschen Mittelstand schildert der Hersteller www.proalpha.de neben hoher Flexibilität in der Bedienung spezieller Kundenanforderungen das vor- embedded world handene technische 26. - 28. Februar 2013 Know-how. Diese Fle- Halle 5/Stand 326 xibilität unter wirtschaftlichen Zwängen aufrecht zu erhalten und sogar noch auszubauen, verlange ein Organisationssystem, das die komplexen Wir bieten Engineering-Lösungen für die Branchen Abläufe des Sondermaschinenbaus opti- Automotive, Energie, Raumfahrt, Verteidigung, Transportation und Maschinenbau. mal unterstützt. Vor der Investitionsentscheidung wurden mehrere Systeme geprüft. Die Versprechungen der verschiedenen ERP-Anbieter zur Einfachheit der Einführung beziehungsweise zum Umstieg hörte ich wohl, Software makes the difference allein mir fehlte zumeist der Glaube, Seit mehr als 30 Jahren sind wir spezialisiert ert auf sagt der Unterneh- Systems Engineering, g Entwicklung und Test mer. Dass der Umstieg und auch anspruchs- von leistungsfähiger Software volle Projektphasen für elektronische Systeme. und Stresssituationen Industrial Embedded Systems Bild: Harro Höfliger Anzeige

MASCHINEN UND ANLAGENBAU WARTUNG & SERVICE Anlagen ihr Leben lang begleiten Bild: Camos Das Service-Geschäft stellt für Maschinen- und Anlagenbauer einen attraktiven Wachstumsmarkt dar. Beim Ausschöpfen des Potenzials dieses Geschäftsfeldes kann die Standardisierung von Serviceabläufen wertvolle Dienste leisten, um die Kundenbetreuung profitabler zu organisieren und damit auch die Prozessunterstützung durch Software. Um im internationalen Wettbewerb zu bestehen, drehen produzierende Unternehmen seit Jahren fast schon im wörtlichen Sinne an jeder Stellschraube, mit der sich die Gesamteffektivität ihrer Anlagen steigern lässt. Die Instandhaltung hat dabei entscheidenden Einfluss auf die Overall Equipment Effectiveness (OEE). Jahrzehntelang von Unternehmen als notwendiges Übel begriffen, setzt sich in Fragen der Maschinenwartung zunehmend ein strategisches Verständnis durch. Statt die Reparaturkosten zu reduzieren, um eine kurzfristige Verbesserung des Betriebsergebnis zu erzielen, soll der immer komplexere und kapitalintensivere Maschinen- und Anlagenpark so betreut werden, dass er langfristig eine hohe Rendite erwirtschaftet. Überspitzt formuliert warten Unternehmen nicht mehr nur darauf, bis eine Anlage den Geist aufgibt, sondern behalten den gesamten Maschinenpark permanent im Blick. Vor diesem Hintergrund nimmt die Bedeutung von professionellem Servicemanagement gegenwärtig deutlich zu. Denn erforderliche Wartungsarbeiten oder Reparaturen werden im industriellen Bereich zu einem hohen Maß von den Maschinen- und Anlagenbauerbauern selbst oder spezialisierten Dienstleistern übernommen. Eine aktuelle Studie von Bain & Company zeigt, dass rund 85 Prozent der Maschinen- und Anlagenbauer das Wachstumspotenzial dieses Marktes erkannt haben. Nach Aussage des Beratungshauses schöpfen indes nur die wenigsten Unternehmen das Potenzial aus. Impulse aus der Wissenschaft können als Beleg gewertet werden, wie weit die Schere zwischen Anforderungen und Möglichkeiten ausfallen kann: Das Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik (IML) beschäftigt sich intensiv mit dem Servicemanagement und bietet Unternehmen Unterstützung bei Projekten an, die eine Professionalisierung des Servicegeschäftes erreichen wollen. Seit Oktober des Jahres 2012 erforscht auch das Institute of Service Management an der In- 26 IT&Production 2/2013

MASCHINEN UND ANLAGENBAU WARTUNG & SERVICE Bild: Camos ternational Business School of Service Management (ISS) in Hamburg gemeinsam mit drei Partnern das Produktivitätsmanagement von industriellen Dienstleistungen. Die IT-gestützte Abwicklung von Servicleistungen kann Maschinen- und Anlagenbauer dabei unterstützen, konstante Qualität auf Basis von robusten Serviceprozessen anzubieten. Serviceprozesse strukturiert und durchgängig abbilden Wenn Unternehmen ihre Serviceprozesse verbessern und brachliegende Potenziale im Servicemanagement ausnutzen möchten, sollte eine umfassende Betrachtung der entsprechenden Prozesslandschaft und der gezielte Einsatz von IT-Lösungen erwogen werden. So kann es gelingen, die Komplexität des gesamten Servicebereiches zu reduzieren. Michael Hüllenkremer, Geschäftsführer der Softwarefirma Camos, beschreibt die Bedeutung des Themas für die Branche: Nach unserer Erfahrung aus einer Vielzahl von Projekten besteht eine wesentliche Herausforderung für die Unternehmen darin, robuste Serviceprozesse zu implementieren und dauerhaft eine konstante Servicequalität anzubieten. Mit der Lösung Camos Service bietet das Softwrehaus eine Lösung an, um Servicefälle von der Annahme bis zur Abrechnung integriert und nach immer gleichen Standards abzuwickeln. Dieser Ansatz soll sicherstellen, dass die für Wartung oder Reparatur erforderlichen Informationen zeitnah vorliegen. Das Modul ergänzt die Camos Application Suite für Angebotskonfiguration und Kundenmanagement des Softwarehauses. Der gesamte Lebenszyklus einer individuellen Anlage kann so innerhalb der Anwendung abgebildet werden. Dabei sollen Maschinen- und Anlagenbauer durch den Einsatz der Software darin unterstützt werden, ihren gesamten Servicebereich zu strukturieren, durchgängig abzubilden und so brachliegende Potenziale zu nutzen. Die optimale Betreuung eines Servicefalls beginnt mit der Annahme, sagt Hüllenkremer. Der zuständige Mitarbeiter kann schon beim ersten mit dem Kunden sämtliche Informationen systematisch aufnehmen, auf die zu den Maschinen und Anlagen des Kunden hinterlegten Daten zugreifen und so rasch den besten Lösungsweg ermitteln. Vor allem die Prozesse beim Betrieb individuell konfigurierter Maschinen ließen sich in der Regel auf diese Weise verbessern. Im weiteren Verlauf wird dann jedem Servicefall ein eindeutiges Ticket zugeordnet, über das sich alle Arbeiten und die Kommunikation mit dem Kunden erfassen lassen. Die lückenlose Dokumentation von Servicefällen ist aus drei Gründen sinnvoll: Für alle Beteiligten ist der aktuelle Stand jederzeit ersichtlich, Arbeitsaufwand und Kosten aller Servicefälle können überschaut werden und die über Tickets gesammelten Informationen stehen künftig als Wissensbasis zur Verfügung. Mitarbeiterqualifikation IT-gestützt abgleichen Damit aufgenommene Servicefälle schnell abgearbeitet werden können, stellt die Software Funktionen bereit, um den aktuellen Fall mit Kompetenzprofilen abzugleichen. Unter Berücksichtigung von Merkmalen wie Sprachkenntnissen, Qualifikation und Verfügbarkeit schlägt die Lösung Mitarbeiter vor, die für die Bearbeitung des Falles in Fage kommen. Für besseren Überblick lässt sich ein Serviceeinsatz in einer grafischen Plantafel disponieren. Ist ein Servicefall abgearbeitet, erfolgt die Rechnungsstellung. Dazu werden Arbeitsaufwand, Ersatzteile und Materialien mit den für jeden Kunden vereinbarten und von der Software verwalteten Konditionen zusammengeführt, um den Rechnungsbetrag zu ermitteln. Nach Angaben des Geschäftsführers soll der Funktionsumfang der Service-Lösung weiter ausgebaut werden. So sollen dem Mitarbeiter die erforderlichen Informationen auch auf mobilen Endgeräten wie dem ipad zur Verfügung stehen, damit er direkt vor Ort in eine qualifizierte Beratung für einen Ausbau oder eine Erneuerung der Maschine einsteigen kann. Die Autorin Dr. Astrid Schau ist Fachjournalistin aus Wuppertal. www.camos.de DAS HAPPY END IST VORPROGRAMMIERT ERP für alle Serverplattformen Klares, frisches Design Unabhängig von Datenbanken International in 14 Sprachen Offen und flexibel Wir sind auf der CeBIT in Halle 5, Stand C34 info@oxaion.de I www.oxaion.de

MASCHINEN- UND ANLAGENBAU DESIGN-TO-MODULE Skaleneffekte durch Baukasten-Systeme Steigende Produktvielfalt beherrschen Bild: Dr. Wüpping Consulting Veränderte Markt- und Kundenanforderungen treiben die Komplexität der Produktion im Maschinenbau in die Höhe in der Regel ohne höhere Umsätze zu generieren. Ein leistungsfähiges Variantenmanagement in Form von Produktbaukästen kann Fertigungsunternehmen dabei unterstützen, dennoch wettbewerbsfähig zu produzieren. Im Maschinenbau und in der Zulieferindustrie steigt die Variantenvielfalt und damit die Komplexität der Maschinen und Komponenten stetig. Gründe für diese Entwicklung sind die markt- und kundenspezifischen Anforderungen und der zunehmende Wettbewerb. Während die interne Vielfalt von Produkten, Baugruppen und Einzelteilen beispielsweise um 100 Prozent zunimmt, stagniert allerdings vielfach der Umsatz bei gleichzeitigem Kostenanstieg zwischen 15 und 30 Prozent. Derartige Kostensteigerungen lassen sich nur schwer an die Kunden weitergeben, da die Abnehmer trotz steigender Leistungsanforderungen eine Reduzierung der Preise und Lieferzeiten fordern. Unternehmen können dieser Situation unter anderem mit dem Aufbau von kosten- und variantenoptimierten Produktbaukästen begegnen, mit denen aus definierten Bausteinen eine Vielzahl von kundenangepassten Endartikeln generiert werden kann. Somit wird einerseits der Forderung nach kundenindividuellen Produkten zu Preisen von Serienartikeln Rechnung getragen, andererseits bleiben die interne Komplexität und damit Aufwände in der Angebots- und Auftragsabwicklung unter Kontrolle. Durch die generierten Skaleneffekte können die Herstellkosten in der Produktion in der Regel um 15 bis 30 Prozent gesenkt werden. Der strukturierte Aufbau von modular gestalteten Produkten lässt sich in sechs Schritte fassen. 1. Produkteigenschaften im Requirement Management Das Requirement Management hat als Grundlage für die Einführung eines modularen Produktangebotes den Aufbau strukturierter Lasten- und Pflichtenhefte zum Ziel, in denen die Produkteigenschaften nach Basismaschinen, Varianten, Optionen und Sonderausführungen aufgeführt sind. Dazu sollte seitens des Herstellers zunächst eine Klärung der Produkt-Markt-Strategie für die verschiedenen Märkte beziehungsweise Branchen erfolgen. Gleichzeitig gilt es, Preisstrategien und damit die Zielkostenvorgabe für die definierten Produktvarianten zu erarbeiten. Alle innerbetrieblichen Anforderungen, insbesondere aus den Bereichen Wertschöpfung sowie Supply Chain- und Qualitätsmanagement, sind bereits in dieser frühen Phase in den Lastenheftentwurf mit einzubeziehen. Nur auf diese Weise erreicht das Lastenheft über alle Unternehmensbereiche hin weg die notwendige Akzeptanz und Beständigkeit. 2. Variantentreiber und Lösungscluster In der Phase Variantentreiber und Lösungscluster werden die Variantentreiber gruppiert und isoliert. Zudem erfolgt ein erster Abgleich zwischen den Merkmalsausprägungen und einem ersten Entwurf der Produkt- 28 IT&Production 2/2013

MASCHINEN- UND ANLAGENBAU DESIGN-TO-MODULE Bild: Dr. Wüpping Consulting Beispiel für eine Variantenbaumstruktur: Anhand von Funktionen und Montageanforderungen lassen sich die abzubildenden Produktvarianten identifizieren. struktur, um Häufigkeiten in Merkmalsausprägungen und Produktschwerpunkten zu erkennen. Auf diese Weise entsteht ein erster Entwurf für mögliche Produktarchitekturen und -strukturen. Die Produktvarianten werden verschiedenen Klassen der Abwicklungsprozesse zugeordnet, vom Sachnummernverkauf über konfigurierbare Variantenprodukte bis hin zu Engineeringbeziehungsweise Sonderkonstruktionsabläufen. 3. Funktionsstruktur und Schnittstellenkonzept Im dritten Schritt werden die Hauptfunktionen des modularen Produktes endgültig definiert und auf Teilfunktionen heruntergebrochen. Der strukturelle Funktions- und damit auch der Produktaufbau werden abschließend definiert und physische Module sowie deren zugehörige Bauräume festgelegt. 4. Produktarchitektur und Produktstruktur Zur Erarbeitung der zukünftigen Produktarchitektur sind mehrere Arbeitsschritte notwendig: Definition der Produkt-Programm-Breite als Ergebnis der Kombinatorik der physischen Module und der Verwendungslogik zum Markt hin Analyse und Festlegung von Baugrößen und Leistungssprüngen nach Verwendung und Gängigkeit Ablösung der Produktsicht durch das Herausstellen der kombinierbaren Modulsichten aus dem geplanten Produktbaukasten Die vertikale Produktstruktur hingegen wird durch die Isolierung der Varianten- und Komplexitätstreiber sowie, der Fixierung der Produkt-Prozess-Gestaltung in Abstimmung mit Fertigungs- und Montagebereichen aufgebaut. Eine gekippte Produktstruktur kann dabei als Vorlage oder Master für Fertigungs- und Montageabläufe dienen. Auf diese Weise lassen sich die Strukturelemente des hierarchischen Produktaufbaus definieren. Dies erfolgt nach wertschöpfungs- und logistikoptimierten Gesichtspunkten unter Berücksichtigung möglicher Dispositions- und Bestandsstufen. 5. Design to cost und Wertanalyse Um kostenoptimierte Produktbaukästen zu entwickeln, erfolgt parallel zur Entwicklungsphase der Aufbau einer Kostenkalkulation für die jeweiligen Funktionsvarianten. Zunächst wird eine Baseline aus gängigen Referenzprodukten, beispielsweise aus der abzulösenden Produktgeneration, definiert, auf deren Grundlage die Kostenvergleiche stattfinden können. Neben den Herstellkosten sind die Variantenkosten im Rahmen einer Prozesskostenbetrachtung zu ermitteln und zu bewerten, die in den Prozessen und Gemeinkosten entstehen. Wertanalytische Betrachtungen auf Basis der Baseline oder den Modulentwürfen für den Produktbaukasten können weitere wertvolle Ansätze zur Kostensenkung liefern. Ziel des Arbeitsschrittes ist die Ausarbeitung von varianten- und wertanalytisch-optimalen Produkt- und Kostenstrukturen. 6. Disziplinübergreifendes Produktprozess-Engineering Im letzten Arbeitsgang wird die Wertschöpfungs- und Zulieferstruktur an die neu erarbeiteten Produktarchitekturen und -strukturen angepasst, um das bestmögliche Zusammenspiel zwischen den Disziplinen zu gewährleisten. Dabei muss das Fertigungs- und Montagekonzept samt Logistik und Kommissionieren sowie das Zulieferkonzept nach Gesichtspunkten der schlanken Produktion erarbeitet werden. Der modulare Produktaufbau mit den verbundenen Effekten ermöglicht hierbei den Einsatz von Methoden wie beispielsweise Taktmontage von Baugruppen, späte Kundenkopplung und Variantenentstehung sowie eine stabile Produkt-Prozess-Segmentierung in den Wertschöpfungsbereichen. Entlastung zahlreicher Unternehmensbereiche Modulare Produktstrukturen können maßgeblich die Generierung von Skaleneffekten in Baugruppen und Einzelteilen unterstützen, ohne die vom Markt geforderte Vielfalt einzuschränken. Zudem lasssen sich vielfach Senkungen von Herstell- und Prozesskosten realisieren. Dadurch lassen sich produktbezogene Unternehmensbereiche von der Entwicklung über Einkauf und Beschaffung, Qualitätsmanagement, Materialwirtschaft, Fertigung und Montage inklusive Inbetriebnahme sowie Vertrieb und Produktmanagement entlasten. Der Autor Dr.-Ing. Daniel Kortmann arbeitet im Bereich Produktion bei Dr. Wüpping Consulting (DWC). www.wuepping.com Reduced to the best. Prozessnahe Panel-PCs. Die beste HMI-Lösung für den Maschinenbau: Kompakte Leitstandund Terminal-Systeme Moderne, ergonomische Bedienober ächen Anpassung in Design, Kon guration, Funktion primecube.de/wmb

MASCHINEN- UND ANLAGENBAU ENGINEERING Effiziente Projektierung von Papiermaschinen Bild: Voith Paper Voith Paper entwickelt und produziert Papiermaschinen und setzt für deren Planung eine CAE-Software ein, die eine länder- und unternehmensübergreifende Zusammenarbeit ermöglicht. Durch den konsequenten Einsatz der Engineering-Lösung in den letzten Jahren konnte der Entwicklungsaufwand bei bestimmten Maschinenmodulen signifikant gesenkt werden. In der Entwicklungsgeschichte der Menschen spielt die Erfindung des Papiers eine bedeutende Rolle. Durch dessen Erfindung in China konnten Informationen sowie Wissen einfacher und schneller weitergegeben werden. Trotz des heutigen Trends zur Digitalisierung ist Papier in unserem Alltag weiterhin unverzichtbar, ganz gleich, ob als Schreib-oder Druckmedium, Verpackungsmaterial oder Gebrauchsmittel wie etwa Küchenpapier und Servietten. Heutzutage gibt es mehr als 2.900 verschiedene Papiersorten. Große Maschinen für komplexe Produktion Der Herstellungsprozess von Papier ist sehr komplex. Bei der Entwicklung der dafür notwendigen Papiermaschinen sind sowohl das Know-how eines klassischen Maschinenbauers als auch umfangreiches prozesstechnisches Wissen erforderlich. Das Unternehmen Voith Paper vereint beides in seinen Maschinen- und Produktlösungen für die Herstellung von Papier, Karton, Verpackung, Hygiene- und Spezialpapieren. In allen Segmenten gehört der Hersteller zu den weltweit führenden Systemlieferanten. So lieferte das Unternehmen mit der Hainan PM 2 die größte Papiermaschine der Welt, mit der bis zu 4.500 Tonnen Kunstdruckpapier pro Tag produziert werden können. Diese Maschine hat mit zirka 600 Metern eine Länge von rund sechs Fußballfeldern, umfasst Stahl für den Bau von etwa drei Eiffeltürmen und 9.300 Schaltkreise fünfmal mehr als ein Airbus. Bei der Entwicklung der Papiermaschinen steht neben Qualität der ressourcenschonende Einsatz von Energie, Wasser und Faserstoffen im Vordergrund. Individuelle Papiermaschinen- Entwicklung Die komplexen Maschinen für die Papierherstellung lassen sich in drei Produktionsprozess- Bereiche unterteilen. Es beginnt mit der Stoffaufbereitung, ein Prozess in welchem Altpapier aufgelöst oder Faserstoffe zu einem Brei als Rohstoff des Papiers vermengt werden. Dieser Rohstoff wird gereinigt und gegebenenfalls mit Zusätzen versehen. Dann folgt der eigentliche Herstellungsprozess mit der Papiermaschine. Dieser ist in einzelne Sektionen aufgeteilt: Zuführung des Rohstoffes, Siebpartie, Pressenpartie, Trockenpartie, sowie gegebenenfalls Streichaggregate, Glättwerke und Aufrollung. Am Ende steht mit dem Finishing ein Prozess, in dem das Papier geschnitten und verpackt wird. Die Papiermaschinen können nach Anwendervorgaben angepasst werden; 30 IT&Production 2/2013

MASCHINEN- UND ANLAGENBAU ENGINEERING bei der Maschinenplanung wird dennoch teilweise auf schon entwickelte Module und Standards zurückgegriffen. Die Modifikationen und Anpassungen lassen sich entsprechend den Kundenanforderungen ausarbeiten. Das geschieht, indem die verantwortlichen Voith Paper-Mitarbeiter gemeinsam mit externen Ingenieurbüros im Sinne eines global Engineering zusammenarbeiten. Einheitliche Datenbasis für Hersteller und Zulieferer Bei der Maschinenentwicklung arbeiten die Beteiligten mit dem gleichen Planungswerkzeug. Als Engineering-Tool wird dabei die Lösung Comos von Siemens verwendet. Diese objektorientierte Software basiert auf einer einheitlichen Datenbank und wird für die Erstellung von Rohrleitungs- und Instrumentierungsfließbildern (P&ID), zur Planung der Bereiche Elektrik, Messen, Steuern und Regeln (EMSR) und zur Integration von Hydraulik und Pneumatik verwendet. Außerdem wird mit der Software die technische Dokumentation der Maschine erstellt. Per Schnittstelle ist eine Lösung für die 3D-Planung angebunden. Herzstück der Software ist eine einheitliche Datenbank, in der alle Stammdaten als Objekte abgelegt sind. Die Anlagenplaner bei Voith Paper arbeiten weltweit mittels Citrix- Servertechnologie und einer Virtual Private Network-Lösung (VPN) mit dieser SQL-Datenbank. Dadurch haben alle Beteiligten auf die aktuellen Daten und Versionen Zugriff. Im Vergleich zur Vergangenheit, als unterschiedliche Niederlassungen mit unterschiedlichen lokalen Datenbanken gearbeitet haben, konnte damit der Supportaufwand erheblich reduziert werden. Das Synchronisieren von Stammdaten, aber auch das Einspielen von Software-Updates wird deutlich erleichert. Globales Entwicklungsnetz umspannt viele Disziplinen Der Engineering-Aufwand für bestimmte Maschinenmodule konnte durch den standort- und disziplinübergreifenden Einsatz der Engineering-Software signifikant gesenkt werden. Seit dem Jahr 1999 arbeitet der Maschinenbauer mit der Engineering-Lösung. Anfangs wurde die Software nur für Elektrik und Automatisierung verwendet, später kamen Hydraulik und Pneumatik sowie Prozessplanung hinzu. Allerdings war schon von Beginn an das Ziel des Unternehmens, ein einheitliches Planungswerkzeug für ein weltweit vernetztes Engineering zu implementieren. Entsprechend zählten zu den Anforderungen an die Software die Möglichkeit eines globalen Engineerings, eine offene Systemarchitektur, die Anbindung von Lösungen etwa für Enterprise Ressource Planning (ERP) sowie die Realisierung einer einheitlichen Dokumentation. Zentrale Kriterien bei der Software-Auswahl bestanden allerdings darin, Freiheit und Flexibilität bei der Definition von Geschäftsprozessen zu haben. Comos unterstützt uns bei der Prozessdefinition und gibt nicht wie andere Softwareprodukte Prozesse vor, an die wir uns anpassen müssen, erläutert Thorsten Jankowski, Process-Manager CAE bei Voith Paper. Dadurch konnte der Maschinenhersteller seinen Engineering-Workflow kontinuierlich verbessern und die Effizienz der Maschinenplanung deutlich erhöhen. Engineering-Aufwand signifikant gesenkt Mittlerweile hat das Unternehmen über 1.350 Projekte mit Hilfe der Software realisiert. Die Projekte sind sowohl im Archiv als auch in einer produktiven Datenbank abgelegt. Auf diese Daten kann bei der Planung von neuen Maschinen jederzeit zurückgegriffen werden. Templates beziehungsweise Kopiervorlagen können in neuen Projekten wiederverwendet werden. Nach Angaben des Unternehmens konnte durch die Verwendung dieser Templates sowie vorhandener Planungsdaten der Engineering-Aufwand bei bestimmten Maschinenmodulen um bis zu 50 Prozent gesenkt werden. Weitere Vorteile umfassen die durchgängige Datenhaltung und die Möglichkeit, gewerkeübergreifend auf einer Plattform zu arbeiten: Ändert eine Fachabteilung ein Objekt, wie etwa eine Pumpe, dann wird diese Änderung für alle weiteren Gewerke bei ihren speziellen Planungen automatisch übernommen und sofort sichtbar. Die Qualität steigt und die Bearbeitungszeit sinkt. Zudem wird damit auch der Teamgedanke innerhalb unseres Engineerings gefördert, kommentiert Jankowski. So könne auch die komplette technische Dokumentation automatisch erstellt werden. Die Nutzung des Systems auch während des Betriebes der Papiermaschine gewährleiste, dass Daten konsistent und aktuell vorliegen. Die Autoren Ingo Kaiser und Verena Schlierf arbeiten bei der Siemens AG im Bereich Industrial Automation Systems. www.siemens.de/comos Bild: Voith Paper 2/2013 IT&Production 31

MASCHINEN- UND ANLAGENBAU EAS Engineering Automation Systems GmbH - Anzeige - LEEGOO BUILDER - Das Angebotssystem mit Produktkonfigurator für den Maschinen-, Sondermaschinen- und Anlagenbau Einsatz im Vertriebsinnen- und Außendienst, auch weltweit in Niederlassungen und mobil auf Reisen Das Unternehmen EAS liefert komplette und durchgängige Lösungen zur Angebotserstellung sowie zur Anlagenprojektierung auf der Basis des Angebotssystems LEEGOO BUILDER. Das Angebotssystem wurde von der Idee an selbst entwickelt. EAS hat Erfahrungen aus mehr als 50 Systemeinführungen. Leistungsstarker Dokumentengenerator für mehrsprachige Ergebnisdokumente ERP-Schnittstellen, z.b. zu SAP Vertriebsinformationen und Analysen LEEGOO BUILDER Anwendungsbereiche LEEGOO BUILDER unterstützt den Vertriebsprozess von der Anfrage über das Angebot bis zur Auftragsklärung. Besondere Ausrichtung auf die Angebotserstellung sowie Projektierung und Kalkulation komplexer, varianter Investitionsgüter. Typische Einsatzbereiche für Konfigurations-/Kalkulationslösungen mit LEEGOO BUILDER: Maschinen- und Sondermaschinenbau Anlagenbau und Engineering-Unternehmen Apparate- und Gerätebau Großanlagenbau und Turnkey Projekte Beispiel eines generierten Angebotsdokumentes LEEGOO BUILDER Vorteile Schnelle Übersicht über Kunden, Projekte, Angebote, Produkte, Preise, Texte, Bilder, Kalkulationen Angebote schneller und einheitlicher erstellen Anforderungsklärung unterstützen Angebotsfehler reduzieren Schnelle Reaktion auf Kundenwünsche Baukastenprinzip unterstützen Produktlogik breiter verfügbar machen Schnellstart auf Basis von Preislisten Transparente und einheitliche Angebotskalkulation Höhere Beratungskompetenz, Mitarbeitertraining Das Buch LEEGOO BUILDER Applications - kostenlos unter der unten angegebenen Adresse anfordern! Kundenanforderungserfassung in einem Maschinenkonfigurator Beispiele aus dem Funktionsumfang Durchgängiger, transparenter Angebotsprozess Angebote mit verschiedenen Arbeitsweisen erstellen Projekte übersichtlich verwalten; Analysen & Reports Konfiguration mittels Konfigurationslogik, Erstellung und Pflege in Fachabteilung, keine Programmierung, keine Vorkenntnisse, leicht erlernbar Komfortable Bedieneroberfläche Umfassende Angebotskalkulation neu Ausgabe EAS Engineering Automation Systems GmbH Zum Rüsperwald 40 57399 Kirchhundem (NRW) Tel.: +49 2723 717893 info@eas-solutions.de www.eas-solutions.de 32 IT&Production 2/2013

- Anzeige - MASCHINEN- UND ANLAGENBAU VENTURISIT GMBH CAD/CAE-Planungswerkzeug TRICAD MS: 3D-Tool bietet dem Fachplaner Stallgeruch Das 3D-CAD/CAE-Planungswerkzeug TRICAD MS bietet dem Fachplaner eine einzigartige Vielzahl von fachspezifischen Modulen für die Anlagen-, Fabrik- und Gebäudetechnikplanung. Eine weitere Sonderstellung: Es ist eine Software, die von Ingenieuren für Ingenieure entwickelt wurde das vermittelt den typischen Stallgeruch dieses Werkzeugs. Das weiß eine Vielzahl von Kunden (weltweit über 3.000 Installationen!) zu schätzen. Die VenturisIT vermarktet das auf Microstation basierende Tool TRICAD MS von Deutschland aus in 21 Ländern, hat die Software dazu in den Sprachen Deutsch, Englisch, Spanisch, Französisch und Italienisch aufgelegt. Digitale Fabrikplanung Hinter der Idee der Digitalen Fabrik steht der Wunsch, das komplette Abbild der Fabrik (Gebäude und Produktion) als dreidimensionales Planungsmodell bereitzustellen. Die Vorteile liegen auf der Hand: Per Simulation im Computer kann der Ingenieur schon vor Baubeginn diverse Varianten durchspielen und optimieren. Die Produktion startet früher ein offensichtlicher Wettbewerbsvorteil. Notwendig ist dafür eine professionelle 3D-CAD- Planung mit durchgängigem Datenmanagement: TRICAD MS Fabrikplanung. Diese Module stehen zur Verfügung: Fördertechnik Bühnentechnik /Stahlbau Lackiertechnik Hüll- und Schleppkurven Krantechnik Späneförderer Einrichtungs-Layout Gebäudetechnik Anlagenplanung Ein zentral wichtiger Punkt für die Nutzung des Werkzeugs TRICAD MS Anlagenplanung : Die Funktionalitäten der Software entsprechen den gewohnten Arbeitsabläufen eines Planungsingenieurs während der gesamten Projektabwicklung vom ersten Entwurf bis zur Abschlussdokumentation. Der Planer startet aufgrund der intuitiven Bedienung nach einer wirklich sehr kurzen Lernphase mit der Planung (Basic- oder Detail-Engineering, Blockfließbild, R&I-Schema, 3D-Aufstellungsplanung). Zum anderen ist TRICAD MS rohrklassenbasiert und CAD-orientiert, die Intelligenz also die hinterlegten technischen Daten ist in die Zeichnung integriert. Diese Module stehen zur Verfügung: P&ID Piping 3D Rohrklassen Isometrie (Iso X) Stahlbau Datenbank (vdb) Reportmanager TRICAD MS Gebäudetechnik bietet den kompletten Werkzeugsatz für die softwaregestützte Planung, Ausführung und Bewirtschaftung von Gebäuden. Diese Module stehen zur Verfügung: Schema Heizung /Kälte Lüftung Sanitär Elektro Sprinkler Infrastruktur Wichtig sind die integrierten Berechnungsmöglichkeiten, angefangen von Kanal- und Rohrnetzen, über Abwasser und Heizkörper bis hin zur VDS-Sprinklerberechnung über IDAT. Und wichtig ist vor allem auch das einheitliche look & feel in allen Modulen. VenturisIT GmbH Auf der Krautweide 32 65812 Bad Soden a. Ts. Tel.: +49 6196 76129-0 Fax: +49 6196 76129-50 info@venturisit.de www.venturisit.de 2/2013 IT&Production 33

MASCHINEN- UND ANLAGENBAU COSMO CONSULT GmbH - Anzeige - COSMO CONSULT GmbH Business Software für Menschen Als Branchenspezialist für die Fertigungsindustrie und projektorientierte Dienstleister verfügt COSMO CONSULT über ein umfangreiches Angebot an zertifizierten ERP-Branchen- und Speziallösungen auf Basis von Microsoft Dynamics. Damit trägt COSMO CONSULT den unterschiedlichen Bedürfnissen seiner Zielbranchen als auch den speziellen Anforderungen seiner Kunden durch flexible Standardprodukte Rechnung. cc auftragsfertigung für auftragsbezogenen Einmal-, Kleinserien- und Variantenfertigung cc auftragsfertigung ist dabei voll in die ERP Lösung Microsoft Dynamics NAV integriert und bildet sämtliche betriebliche Prozesse zur auftragsbezogenen Produktionsplanung und -steuerung ab. Die Lösung bietet unter anderem ein Konstruktionsmodul, einen Variantenkonfigurator über dynamische Stücklisten, Vor-, mitlaufende und Nachkalkulation, Anzahlungsverwaltung sowie Serviceabwicklung. Mit cc auftragsfertigung lassen sich technisch komplexe Produkte aus logisch vorhersehbaren Alternativen konfigurieren, kalkulieren und planen. cc project für projektorientierte Fertigungsunternehmen sowie Projektdienstleister Die Lösung cc project deckt alle notwendigen Funktionalitäten ab, die man zur Abwicklung komplexer Aufträge benötigt. Vom Projektmanagement, der Projektplanung und -steuerung bis zum Projektcontrolling laufen alle Prozesse als integrierte Bestandteile der ERP-Lösung. Sämtliche Prozesse wie Vorkalkulation, Angebotsund Auftragsverwaltung, Personal- und Ressourcenplanung, Zeiterfassung und Rechnungstellung sowie Einkauf steuert die Lösung projektbezogen. Für das Controlling werden Erlöse, Kosten und Termine in der mittlaufenden sowie in der Nachkalkulation überwacht. COSMO CONSULT GmbH Schöneberger Straße 15 10963 Berlin Tel.: +49 30 343815-0 Fax: +49 30 343815-111 info@cosmoconsult.com www.cosmoconsult.com PROXIA Software AG - Anzeige - Mit PROXIA MES Produktivität erhöhen, Termintreue verbessern und Wettbewerbsfähigkeit steigern PROXIA MES erhöht die Wertschöpfung in der Produktion pro Zeiteinheit. Dies wird realisiert durch kürzeste Planungsberechnungszeiten (MES Leitstand), Shop Floor Management mit automatisierter Maschinendatenerfassung (MDE), kinderleicht bedienbarer Betriebsdatenerfassung (BDE) und einer Echtzeitanalyse (Online Monitoring). Darüber hinaus können mit PROXIA MES Shop Floor Management und KPI.web Prozessoptimierungsschritte auf Wirkung überprüft und ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP) mit Produktivitätssteigerung (OEE) angestoßen werden. Ihr Nutzen durch PROXIA MES Produktionsdurchlaufzeiten um bis zu 55% reduzieren / Dateneingabezeiten bis zu 36% verringern / Fehler und Ausschuss bis zu 22% senken / 67% weniger Papierarbeit / 22% weniger Vorbereitungszeiten / Work in Progress um bis zu 32% reduzieren PROXIA - Das Unternehmen Die PROXIA Software AG ist ein international tätiges Software- Unternehmen, das MES-Lösungen für Fertigungs- und Produktionsunternehmen entwickelt und integriert. Die Kern-Produktpalette der PROXIA MES-Software beinhaltet MES Planung, Erfassung, Monitoring und Analyse, Auswertung und Controlling. Das Leistungsspektrum umfasst Entwicklung, Vertrieb, Beratung, Installation, Support und Schulung. Die PROXIA Software AG ist zertifizierter SAP-Partner und schafft eine Datendurchgängigkeit von den Geschäftsprozessen bis hin zur Shopfloor-Ebene durch die vertikale und horizontale Integration von MES-Lösungen aus einer Hand. Der schnittstellenfreie, bedarfsgerechte Systemaufbau sichert dem Kunden eine kurze Integrationszeit und damit eine hohe Investitionssicherheit, sowie schnellen ROI der MES-Software-Investition. PROXIA Software AG Anzinger Str. 5 85560 Ebersberg Tel.: +49 8092 2323-0 Fax: +49 8092 2323-300 info@proxia.com www.proxia.com 34 IT&Production 2/2013

- Anzeige - MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GreenGate AG Der Softwarespezialist für anpassungsfähige und strategische Instandhaltungslösungen Die GreenGate AG mit Sitz in Windeck an der Sieg entwickelt hoch anpassungsfähige und innovative Softwarelösungen für die strategische Instandhaltung von Anlagen und Infrastrukturen. Die eigene F&E-Abteilung liefert dabei die Grundlage für eine dynamische und zukunftsfähige Software- Architektur. Mit der branchenneutralen IT-Lösung GS-Service lassen sich Unternehmensstrukturen und Prozesse individuell abbilden und steuern. Module zur Disposition und Ressourcenplanung, Kosten- und Zeiterfassung, Materialwirtschaft sowie Funktionen zur Bürokommunikation unterstützen alle relevanten Unternehmensbereiche. Der GS-DigitalPen, ein digitaler Stift zur einfachen Auftragserfassung, ergänzt die transportable Lösung GS-Mobile, die auf PDAs, Tablet-PCs und Notebooks installiert werden kann. Mittlerweile vertrauen bereits mehr als 200 Kunden auf die branchenneutrale IT-Lösung. Von der detaillierten Planung über die Umsetzung und Schulung bis hin zur endgültigen Implementierung steht die GreenGate AG als verlässlicher Partner zur Verfügung. Die GETRAG FORD Transmissions GmbH in Köln nutzt bereits die Software GS-Service seit 2007. Alle relevanten Instandhaltungsdaten von über 3600 Maschinen werden seitdem über das System erfasst und dokumentiert. Mit der integrierten Materialwirtschaft konnten im Werk Köln bereits die Ersatzteilbestände um 30% reduziert werden. Was in Köln gut funktioniert hat, soll auch in anderen Werken des Unternehmens realisiert werden. Seit 2012 nutzen auch die Werke in Bordeaux und Halewood die Software GS-Service. Maintenance Schweiz vom 13.-14.02.2013, Halle 3 / Stand A04 Maintenance Dortmund vom 20.-21.02.2013, Halle 4 /Stand F19 GreenGate AG Alte Brücke 6 51570 Windeck Tel.: +49 2243 92307-0 Fax: +49 2243 92307-99 info@greengate.de www.greengate.de - Anzeige - MQ result consulting AG MQ result consulting AG mit uns zum richtigen ERP-System Mehr als 130 ERP-Auswahlprojekte hat die MQ result consulting AG in den letzten Jahren bundesweit bei Unternehmen von 50 bis 4.000 Mitarbeitern durchgeführt. Die MQ-Experten verfügen über fundierte Erfahrungen in allen Geschäftsprozessen. Zahlreiche internationale Projekte mit hohen Anforderungen an Multisite-Strukturen und Intercompany-Prozessen wurden erfolgreich umgesetzt. Projekte wurden basierend auf den jeweiligen Kundenanforderungen inzwischen über 1.000 ERP-Angebote verglichen und mehr als 500 Workshops durchgeführt und ausgewertet. Die MQ result consulting AG informiert regelmäßig über ERP-Auswahlsystematik, Sollprozessermittlung und -nutzengesteuerte ERP-Einführung in den MQ-Management-Meetings. Die in den Projekten zum Einsatz kommende nutzengesteuerte MQ-Methode kombiniert die Optimierung IT-gestützter Prozesse mit einer sicheren und nachvollziehbaren ERP-Entscheidung. Sie bildet die Grundlage für eine erfolgreiche ERP-Implementierung mit gleichzeitigen Produktivitätssteigerungen in den IT-gestützten Prozessen. MQ result consulting AG verfügt über ein profundes Marktwissen sowohl bezüglich der Stärken und Schwächen der ERP- Systeme als auch der Implementierungspartner. Im Rahmen der MQ result consulting AG Spemannstr. 17/1 72076 Tübingen Tel. +49 7071 44372 Fax +49 7071 44373 info@mqresult.de www.mqresult.de 2/2013 IT&Production 35

MASCHINEN- UND ANLAGENBAU PROCAD GmbH & Co. KG - Anzeige - PRO.FILE PLM: einfach - sicher - wirtschaftlich 3x3 hinter dieser Formel verbirgt sich die PROCAD Philosophie für PLM: Dies gilt in jeder Hinsicht egal, ob es sich um PRO.FILE, die Implementierung und Einführung von PRO.FILE oder den Betrieb von PRO.FILE handelt. PRO.FILE ist wirtschaftlich, weil es einfach ist. PRO.FILE ist einfach - weil es sicher ist. Mit PRO.FILE kommen Sie sicher zum Erfolg, weil es wirtschaftlich und einfach ist. Sichere Einführung 95% aller Projekte in time und in budget DGPM zertifizierte Projektleiter Langjährige Erfahrung im Markt Sicherer Betrieb PRO.FILE Management Console Standardisiertes Kernsystem Konzentration auf Windows-Umgebung Wirtschaftlich Wirtschaftliches Produkt Modularer Aufbau der Software Vorkonfigurierte Softwaremodule Mühelose Personalisierung der Bedienoberfläche Einfach Einfaches Produkt Modernes User-Interface Mit wenig Klicks zum Ziel Standardisierte Integrationen zu CAD und ERP Einfache Einführung Vorbereitete Dienstleistungspakete Vorlagen für Projektstrukturpläne Self-Service über die PRO.FILE Management Console Wirtschaftliche Einführung Vordefinierte Masken und Workflows Geringer Trainingsaufwand für Anwender und Administratoren Wirtschaftlicher Betrieb Anpassungen und Erweiterungen durch Self-Service Funktionen Supportverträge auch für kundenspezifische Anpassungen Einfacher Betrieb Supportportal 7 x 24h aktiv Telefon-Service-Center in Karlsruhe Hotline, Support & Update-Garantie Sicher Sicheres Produkt Software-Know-how bei PROCAD Bewährt in 900 Projekten Moderne SOA Architektur PROCAD GmbH & Co. KG Vincenz-Prießnitz-Str. 3 76131 Karlsruhe Tel. +49 721 96565 Fax +49 721 9656-650 info@procad.de www.procad.de 36 IT&Production 2/2013

- Anzeige - MASCHINEN- UND ANLAGENBAU PSIPENTA Software Systems GmbH ERP & MES Software for Perfection in Production Campus der Hochschule hat sich der PSI-Konzern als eines der ersten Unternehmen immatrikuliert. PSIPENTA ist als Industriepartner des Forschungsclusters Logistik im ERP-Innovation-Lab der Initiative myopenfactory und im Logistiktheater beteiligt. Gemeinsam arbeiten wir hier an von der Industrie beauftragten Fragestellungen wie Standardisierung, Integration und Wandelbarkeit. Die Nähe zu Industrie und Forschung garantiert Praxisnähe und Zukunftssicherheit unserer Lösungen. Mehr als 30.000 Anwender in über 500 Industriebetrieben, viele von ihnen Weltmarktführer ihrer Branche, nutzen heute Lösungen von PSIPENTA. Die PSIPENTA Software Systems GmbH bietet fertigenden Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus, der Fahrzeugund Luftfahrtindustrie ein komplettes Softwareportfolio für die effiziente Abwicklung der Wertschöpfungsprozesse in den Bereichen Produktions- (ERP) und Feinplanung (MES) sowie Instandhaltung. Mit unserer Lösung Planning, Execution and Control (PEC), sprechen wir zudem Unternehmen an, die in eine bereits bestehende IT-Landschaft ein System für effizientere Produktions- und/oder Instandhaltungsprozesse integrieren wollen. Produkte Enterprise Resource Planning (ERP) Manufacturing Execution System (MES) Planning, Execution & Control (PEC) Advanced Planning & Scheduling (APS) Supply Chain Management (SCM) Just-in-Time/-Sequence (JIT/JIS) Electronic Data Interchange (EDI) Sequencing (Qualicision ) Mehrwerkefähigkeit/Multisite UNICODE Enterprise Application Integration (EAI) PSIPENTA ist 1997 als hundertprozentige Tochter aus der seit 1969 bestehenden PSI AG hervorgegangen. Heute ist sie größte eigenständige Gesellschaft des Konzerns und wichtigster Produkt- und Technologielieferant im Konzernsegment Produktionsmanagement. Referenzkunden im Maschinen- und Anlagenbau (Auszug) Alfing Kessler Sondermaschinenbau GmbH Unternehmensgruppe FELSS Gemü Apparatebau GmbH & Co. KG Grenzebach Maschinenbau GmbH Höfler Maschinenbau GmbH Multitest Elektronische Systeme GmbH teamtechnik Maschinen und Anlagen GmbH Voith Turbo BHS Getriebe GmbH Wemhöner Surface Technologies GmbH & Co. KG Branchen Maschinen- & Anlagenbau Automobilindustrie Luftfahrtindustrie Um unserem Anspruch Software for Perfection in Production gerecht zu werden, arbeiten wir gemeinsam mit Anwendern, führenden Forschungseinrichtungen und den Leitverbänden der deutschen Industrie ständig an Innovationen und der Weiterentwicklung unserer Softwareprodukte. Einer dieser verlässlichen Partner ist das FIR an der RWTH Aachen. Am wachsenden PSIPENTA Software Systems GmbH Dircksenstraße 42-44 10178 Berlin +49 800 erp4you (3774968) KOSTENFREI vertrieb@psipenta.de www.psipenta.de www.erp-demo.de www.psipenta-blog.de 2/2013 IT&Production 37

MASCHINEN- UND ANLAGENBAU update software AG - Anzeige - Mit update CRM haben Sie Ihre Kundendaten stets im Griff! Über 530 Firmen aus der Industrie nutzen update als ihr konzernweites CRM-System. Wir als Industriespezialist, mit 25 Jahren Erfahrung, kennen die Herausforderungen der Fertigungs- und Maschinenbauindustrie. Die zunehmende Internationalisierung verschärft den Wettbewerb und auch der 3-stufige Vertriebskanal sowie ein Produktgeschäft mit komplexen Entscheidungsstrukturen machen die tägliche Arbeit nicht einfacher. Entscheidend in der Fertigungs- und Maschinenbauindustrie ist es deshalb, alle Beeinflusser im Blick zu behalten und eine heterogene Betreuung der Kunden zu gewährleisten. Nur wer den Überblick behält und rasch auf Kundenanliegen reagieren kann, bleibt auch in Zukunft wettbewerbsfähig. Gerade weil wir von update die Herausforderungen der Branche kennen, vertrauen uns viele Unternehmen bereits seit Jahren: Nicht umsonst werden unsere Kunden regelmäßig mit dem Customer Excellence Award und dem CRM Best Practice Award für ihr professionelles Kundenmanagement ausgezeichnet. Wir messen unseren Erfolg am Erfolg unserer Kunden. Dies zeigt sich auch in der erfolgreichen Umsetzung ihrer CRM Projekte. Zunehmende Mobilität und eine veränderte Arbeitswelt erfordern neue Technologien Für den Zugriff auf CRM-Daten von unterwegs gibt es für jedes Gerät die passende Mobile CRM-Lösung. Mit update CRMpad oder update.seven mobile & touch greifen Sie über Tablet, Mobiltelefon, Smartphone oder Laptop direkt auf Ihre Kundendaten zu. Sie sind gerade auf dem Weg zu einem Kundentermin und benötigen Informationen aus Ihrem CRM aber weit und breit kein Internet? Kein Problem mit update CRMpad haben Sie auch offline und ohne Internetverbindung jederzeit Zugriff auf das CRM. Nach Installation der nativen ipad-applikation greifen Sie entweder online auf das interne CRM-System zu oder können bei fehlender Internetverbindung sämtliche Daten auch offline direkt auf dem ipad aufrufen und bearbeiten. Die benötigten Informationen sind somit immer verfügbar unterwegs, zuhause oder direkt vor Ort beim Kunden. Ziel ist, die CRM-Prozesse den Bedürfnissen optimal anzupassen, d.h. genau jene Informationen verfügbar zu machen, die beim effizienten mobilen Arbeiten gebraucht werden nicht aber das gesamte CRM-System mobil abzubilden. Einfache Bedienung und rascher Zugriff auf die wesentlichen Daten sind die Basis für Benutzerakzeptanz und gut gepflegte Daten. Daily Business wie Termin- und Einsatzplanung, Account- und management, Besuchsberichterstellung sowie Auftragsbearbeitung und -erfassung kann so unterwegs problemlos und ohne Nachbearbeitung erledigt werden. Mit der übersichtlichen Anzeige von Kundendaten und der Neuanlageund Bearbeitungsmöglichkeit können Zeitfenster zwischen Terminen produktiv genutzt werden. Folgende Prozesse der update CRM-Lösung unterstützen die Abteilungen, die im direkten mit dem Kunden stehen und erzielt somit Mehrwerte für alle Anwender CRM Basis Firmen- und Personendaten 360 Sicht Kundenübersicht und -historie Spesenerfassung Analysen und Reports Marketing Kampagnen- und Eventmanagement Marketingplanung Leadverwaltung Segmentierung und Zielgruppen Marktanalysen Vertrieb 2- und 3-stufiger Vertrieb Besuchsplanung Opportunity-Management Objekt-/Projektmanagement Beziehungsnetzwerke Angebotsverwaltung Auftragsverwaltung Gebietsverwaltung Vertriebsplanung und Monitoring Service Beschwerdemanagement und Ticketing Verwaltung der installierten Basis Wartungsverträge Service-Einsatzplanung Telefonintegration update software AG Operngasse 17 21 1040 Wien Tel.: +43 1 878 55-0 Fax: +43 1 878 55-200 marketing@update.com www.update.com 38 IT&Production 2/2013

- Anzeige - MASCHINEN- UND ANLAGENBAU ABAS Software AG ERP-Branchenkompetenz & Best Practices im Maschinen- und Anlagenbau Erfolgreiche ERP-Projekte erfordern neben einer verlässlichen und leistungsstarken Software-Lösung auch qualifizierte Ansprechpartner, Branchen-know-how sowie eine sichere Einführungsmethode. Bei abas gehen diese drei Erfolgsfaktoren Hand in Hand und führen Ihr ERP-Projekt dadurch zum Erfolg! Der Maschinen- und Anlagenbau zählt zu den Schlüsselindustrien mit weitreichender Strahlkraft die Branche ist Herzstück, Innovationszentrum und Motor der Wirtschaft. Hauptabnehmer ist der Investitionsgütermarkt im Bereich Businessto-Business, so dass die Branche über diese Zulieferfunktion eng mit anderen Wirtschaftszweigen verknüpft ist. Ein breit gefächertes Produktionsspektrum zeichnet die Branche aus. Der Maschinen- und Anlagenbau steht aufgrund der sich in vielen Bereichen verändernden Rahmenbedingungen vor zahlreichen Herausforderungen. Um im globalen Wettbewerb konkurrenzfähig zu bleiben, setzen viele Unternehmen verstärkt auf Internationalisierung beispielsweise mit Tochtergesellschaften oder Produktionsstätten im Ausland. Eine internationale ERP-Lösung wie abas unterstützt bei der Bewältigung der anspruchsvollen Aufgaben. Schlank und effizient werden alle relevanten, branchentypischen Abläufe und Funktionen zur Planung und Steuerung von Prozessen und Ressourcen abgebildet beispielsweise editierbare Angebots- und Auftragsstücklisten ( wachsende Stücklistenstruktur ), produktund auftragsbezogene Kalkulation, After Sales Service, Chargenund Seriennummernverwaltung, u.v.m. Über die reine ERP- Kernfunktionalität hinausgehend, stellt die abas Business Suite weitere Applikationen als sinnvolle Ergänzung bereit. Durch zusätzliche Anwendungen, wie z.b. Dokumenten-Management (DMS), Business Intelligence (BI), Projektmanagement, Feinplanung oder mobiler ERP-Zugriff via ipad & Co., bietet Ihnen abas ein leistungsstarkes Komplettpaket. Kurze Einführungszeit und erfolgreiche ERP-Projekte mit der globalen Implementierungsmethode abas GIM: Es gibt Vorgehensweisen, die sich bewährt haben. So baut man seit jeher ein Haus so, indem zuerst das Fundament und zuletzt das Dach erstellt wird. Ähnlich verhält es sich mit der ERP-Einführung, denn diese stellt das gesamte Unternehmen vor eine große Herausforderung. Sie ist viel mehr als nur ein technischer Vorgang: Mitarbeiter sind in der Regel nicht geübt darin, solche Projekte umzusetzen bzw. durch das Tagesgeschäft zeitlich kaum in der Lage, den Anforderungen eines derartigen Projektes gerecht zu werden. Daher ist es extrem wichtig, dass der Implementierungspartner mit seiner Erfahrung und einer 100-fach bewährten Methode Unternehmen an die Hand nimmt. Um Ihnen während der Einführung von abas ein größtmögliches Maß an Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten, hat abas eine weltweit erfolgreich eingesetzte Methode entwickelt: die Globale Implementierungsmethode abas-gim. Die Kernkompetenz der abas Software AG ist die Entwicklung flexibler ERP- und ebusiness-software für mittelständische Unternehmen mit 10 bis über 1.000 Mitarbeitern. Mehr als 2.700 Kunden entschieden sich für abas als IT-Spezialist und für die integrierte abas Software. Aus dem 1980 gegründeten Unternehmen abas ist eine internationale Unternehmensgruppe geworden. Im Verbund der rund 50 abas Partner weltweit sind ca. 750 Mitarbeiter tätig. Die abas Partner betreuen die Kunden vor Ort und bieten Service von der Implementierung über die Hardware- und Netzwerkbetreuung bis hin zu Customizing und Hotline und sorgen für kurze Reaktionszeiten und hohe Servicequalität. abas ist international durch Partner in Deutschland, Österreich, der Schweiz, Ungarn, Rumänien, Bulgarien, Türkei, der Tschechischen Republik, Slowakische Republik, Polen, Ukraine, den Niederlanden, Frankreich, Italien, Spanien, Iran, Saudi Arabien, Indonesien, Indien, Sri Lanka, Malaysia, Singapur, Thailand, China, Hongkong, Australien, Brasilien, Kanada und in den USA vertreten. Das Partnernetzwerk wird stetig erweitert. ABAS Software AG Südendstraße 42 76135 Karlsruhe Tel. +49 721 967230 Fax +49 721 96723-100 info@abas.de www.abas.de 2/2013 IT&Production 39