THERMISCHE VERWERTUNG von Abfällen Klärschlammverbrennung Energieeffizienz Stoffstromkreisläufe schließen Kosten senken
ENTSORGUNGSSICHERHEIT : MIT EFFIZIENTER ANLAGENTECHNIK GENDORF (Deutschland) Wirbelschicht mit geschlossenem Düsenboden Kapazität Brennstoff Reaktorhöhe 10.000 t/a kommunaler, petrochemischer und industrieller Schlamm 9 m Betttemperatur 850 C Durchsatz Thermische Leistung Luftstufung Wärmerückgewinnung Dampfleistung Ascheaustrag 1,5 t/h entwässerter Schlamm (50% TS) 3 MW Einstufige Ausführung Dampfkessel 3,5 t/h (20 bar) Überlauf mit Fließbettkühler GROSS- WILFERSDORF (Österreich) Wirbelschicht mit offenem Düsenboden Kapazität Brennstoff Reaktorhöhe 16.000 t/a Papier- sowie Gerbereischlämme und kommunaler Klärschlamm 15 m Betttemperatur 820 C Gasraumtemperatur 850 C Durchsatz Thermische Leistung Luftstufung 2 t/h gemischte Schlämme (48% TS) 2,4 MW Zweistufige Ausführung Wärmerückgewinnung Thermalölkessel Thermalölkessel Ascheaustrag 2,2 MW kontinuierlicher Asche-/ Störstoffaustrag
WIRBELSCHICHTTECHNIK Die Wirbelschichttechnik ist bei Küttner bereits seit vielen Jahren etabliert. Erste Anlagen zur Gießereisandregeneration wurden in den 1990er Jahren errichtet und erfolgreich eingesetzt. Die Adaption des vorhandenen Know How und der Umgang mit niederkalorischem Brennstoff in der Umwelttechnik führten zur Klärschlammverbrennung auf Wirbelschichtbasis. Dabei steht, neben der hohen Betriebssicherheit der thermischen Verwertung, die Energieeffizienz im Fokus. Über 80% der eingebrachten Brennstoffwärmeleistung wird im Prozess nutzbar gemacht. Die aus der Verbrennung gewonnene thermische Energie wird, nach der Nutzung für Klärschlammtrocknung sowie Luftvorwärmung, für weitere Anwendungen zur Verfügung gestellt, wie zum Beispiel für: Klärschlammerwärmung vor Faulturm Fernwärmenutzung Verstromung Prozesswärme für industrielle Anwendungen GROSS- WILFERSDORF 3D Konzept - Reaktor und Kessel Die Betrachtung und Identifizierung des Energieflusses stellt den zentralen Punkt in der Anlagenkonzeption dar. Küttner konzipiert und liefert verfahrenstechnische Anlagen weltweit. Konzepte für Einzelkomponenten, Teilanlagen bis hin zu Turn-Key Projekten werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelt. Individuelle Lösungen zur effektiven Ausnutzung von Energie sowie einer Minimierung von Stoffströmen stellen einen zentralen Punkt dar. Diese Ansätze werden sowohl bei Neukonzeptionen wie auch bei der Einbindung in vorhandene Infrastrukturen umgesetzt.
KÜTTNER-TECHNOLOGIE Küttner Reaktordesign I Das Reaktordesign I weist einen geschlossenen, keramischen Düsenboden auf. In einer, unter dem Düsenboden angeordneten Windbox, wird mit einem Brenner das Anfahren des Reaktors vereinfacht. Diese Bauart eignet sich für alle störstoffarmen Schlammarten. Eine Regulierung der Betthöhe erfolgt über einen seitlichen Abzug. Dieses Reaktordesign kann für einen einstufigen sowie einen zweistufigen Verbrennungsprozess herangezogen werden. Küttner Reaktordesign II Das Reaktordesign II, mit einem offenen Düsenboden, ermöglicht den Einsatz von stark störstoffhaltigem Brennstoff. Die mit dem Brennstoff eingebrachten Störstoffe werden, durch einen widerstandsarmen Düsenboden, zu einem zentral angeordneten Materialabfluss gefördert. Hier werden sie dem Reaktor entnommen und vom Bettmaterial separiert. Dieses Reaktordesign kann für einen einstufigen sowie einen zweistufigen Verbrennungsprozess herangezogen werden. Theoretische thermische Leistung einer Verbrennungslinie Massenfluss Klärschlammverbrennung
KLÄRSCHLAMM 3D Konzept einer kompletten Klärschlammverbrennung Die Verwertung von Abfällen bewegt sich immer im Spannungsfeld zwischen Ökologie, Ökonomie sowie der sozialen Verantwortung unserer Generation gegenüber den Zukünftigen. Die Verwertung von Klärschlämmen war in der Vergangenheit im ländlichen Raum stark auf die Landwirtschaft ausgerichtet, während in Ballungsräumen die Klärschlammverbrennung sowie Deponierung im Vordergrund stand. Die landwirtschaftliche Verbringung offeriert aber nur bei der oberfl ächlichen Betrachtung Vorteile, die zum einen aus dem kostengünstigen Entsorgungsansatz für Kläranlagenbetreiber resultieren und zum anderen aus dem Düngestoffansatz. Der ökologische Aspekt, dass Klärschlamm eine Senke für Schwermetalle darstellt, wird außer Acht gelassen. Durch die zunehmende Menge an zu reinigendem Abwasser steigt zwangsläufi g auch die Klärschlammmenge. Zusätzlich weist diese mehr und mehr schwer abbaubare ökotoxische Substanzen auf, die aus dem häuslichen Umfeld stammen. Dabei sind Arzneimittel, kosmetische Produkte sowie Waschzusätze zu nennen, aber auch Weichmacher aus Kunststoffen, Flammschutzmittel und nicht zuletzt Rückstände aus häuslichen Feuerungen. Diese Stoffe müssen aus Flüssen, Bächen, Seen sowie dem Grundwasser fern gehalten werden. Es kann bei der Klärschlammentsorgung nur eine richtige Lösung gefunden werden, um einen für Wasser, Boden und Luft unschädlichen sowie ökonomischen Weg aufzuzeigen und gleichzeitig eine hohe Verlässlichkeit gegenüber Kläranlagenbetreibern sicher zu stellen. Der thermische Entsorgungsansatz mit bewährten und erprobten Verfahren, verbunden mit innovativen Ansätzen, wird allen Ansprüchen gerecht. Dieser ist in der Lage, den Phosphorkreislauf zu schließen, indem die bei der Verbrennung entstehende reine Asche für ein Phosphorrecycling genutzt wird und als Düngemittel dem Phosphorkreislauf erneut zugeführt werden kann.
KÜTTNER ENERGY & ENVIRONMENT GMBH Eine Tochtergesellschaft der Küttner GmbH & Co. KG Aus der 1949 von Dr. Carl Küttner gegründeten Ingenieur-Gesellschaft hat sich eine weltweit tätige Unternehmensgruppe entwickelt, die schlüsselfertige Anlagen für Eisen-, Stahl-, Gießerei- und Buntmetallindustrie in den Bereichen der Verfahrens-, Schmelz- und Fördertechnik sowie Energie- und Umwelttechnik baut. Küttner Energy & Environment ist führend in der Entwicklung und Umsetzung innovativer Energie- und Umwelttechnologien zur Energieeinsparung, zur Reduzierung von Umweltbelastungen sowie zur Optimierung von Stoffkreisläufen. Das Spektrum der Leistungen umfasst die Planung, die Konstruktion, die Lieferung, die Montage und die Inbetriebnahme der kompletten Anlage mit Leitsystem und Datenverarbeitung. Küttner Systeme sind in nahezu allen Industrie bereichen zu fi nden, sei es als Teilsystem oder als schlüsselfertige Lösung. Die Küttner-Gruppe be schäf tigt heute weltweit über 650 Mit arbeiter. Ihre Eigentümer sind selbst in den Unternehmen tätig. Küttner Energy & Environment GmbH Tel. +49 (0) 201 72 93 0 kee@kuettner.com Alfredstr. 28 45130 Essen Fax +49 (0) 201 7293 134 www.kuettner.com 6331-de 04/12