REICH ADVANCED TECHNOLOGY TOOLS DIJET EXSKS

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Wendeplatten-Stärke 7,5mm Eigenschaften Höchste Effizienz Mögliches High Feed Milling mit 2mm Vorschub pro Zahn und Zustelltiefen von bis zu 3mm Wirtschaftliche Koseten Schneidplatte mit hoher Wirtschaftlichkeit. Pro Seite sind 3 Schneiden zur Verfügung. Kosten pro Schneide von unter 3.- Stabilität Durch die hohe Stärke der Wendeschneidplatte um bis zu 1,5 Mal höher Lebensdauer Hohe Stabilität bei Auskraglängen von über 6xD Messerkopf Fig. 1 mit Innenkühlung Fig. 2 ohne Innenkühlung Fig. 3 mit Innenkühlung Integrierte Spannschraube Artikelnummer Zähne ødc Lf ødb ød ød1 a b l Fig. Wendeplatte Schraube Schlüssel EXSKS-4050R-22 4 50 55 40 22 9,6 10,4 6,3 19,0 3 EXSKS-4052R-22 4 52 50 40 22 17 10,4 6,3 20,0 1 EXSKS-5063R-22 5 63 50 48 22 17 10,4 6,3 20,0 1 EXSKS-5063R-27 5 63 50 48 27 20 12,4 7 22,0 1 EXSKS-5066R-27 5 66 50 48 27 20 12,4 7 22,0 1 EXSKS-6080R-27 6 80 55 65 27 37 12,4 7 22,0 2 EXSKS-7100R-32 7 100 55 85 32 45 14,4 8 32,0 2 EXSKS-8125R-40 8 125 55 100 40 60 16,4 9 35,0 2 EXSKS-9160R-40 9 160 55 100 40 85 16,4 9 35,0 2 WNMU090720Z ER-PM CSW-513H T-20 5,5Nm

Wendeschneidplatten Artikelnummer Toleranz A T B r ɛ WNMU090720ZER-PM M 14 7,66 1,94 2 Definition des Eckenradius für Programmierung Eckenradius für das Programmie ren Überschnitt Restmaterial R3.0 0 1,41 R3.5 0 1,30 R4.0 0,025 1,19 Hinweise für das Profilfräsen Rampenfräsen Helikalfräsen Berechnung des Werkzeugweg Schnitttiefe pro Rundgang sollte nicht größer sein als die max. Schnitttiefe ap. Werkzeug ØDc Fräsen nach unten wird empfohlen, deshalb sollte der Werkzeugweg gegen den Uhrzeigersinn laufen. Ødc = ØDh - ØDc Beim Tauchfräsen mit Helixseigung mindestens 70% weniger Vorschubgeschwindigkeit als in der Tabelle für Standardschnittbedingungen angegeben einstellen. Beim Bohren mindestens 50% weniger Vorschubgeschwindigkeit in Z-Achse als in der Tabelle für Standardschnittbedingungen angegeben einstellen. Beim Fräsen können lange Späne direkt aufeinanderfolgen. Sichere Schnittbedingungen ausreichend überprüfen. Artikelnummer Werkzeug ødc Effektiver Schneiden ø Dc Max. Zustelltiefe ap Max. Rampenwinkel 0 Rampe Gesamtfräswe g Länge L Min. Bohrungs ødh Max. Bohrungs ødh Max. Bohrtiefe mm EXSKS-*050 50 33,7 3 2 24' 71,6 68 96 2 EXSKS-*052 52 35,7 3 2 24' 71,7 72 100 2 EXSKS-*063 63 46,7 3 3 57,3 94 122 2 EXSKS-*066 66 49,7 3 2 42' 63,7 100 128 2 EXSKS-*080 80 63,6 3 2 18' 74,7 128 156 2 EXSKS-*100 100 83,6 3 1 42' 101,1 168 196 2 EXSKS-*125 125 108,5 3 1 18' 132,2 218 246 2 EXSKS-*160 160 143,5 3 1 171,9 288 316 2 Hi nwei s: Tauchwi nkel von 2 oder kl ei ner wi r d empf ohl en. Helikal

Empfohlene Schnittbedingungen Gruppe P K Werkstoffe unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711 1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937 <850N/mm² / <250HB legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle Werkzeugstähle St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4 36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120, 1.7033 <900N/mm² Werkzeugstähle / Nitrierstähle 1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504, 1.8550 <1100N/mm² Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290 <1300N/mm² Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß GG, GGG, GTW, GTS <300HB ø 50/52 4 Schneiden ø 63/66 5 Schneiden Qualität Länge ap ae Vc n fz Vf Länge ap ae Vc n fz Vf 150 2 35 149 950 2,00 7.600 150 2 44 148 750 2,00 7.500 200 1,5 35 126 800 1,50 4.800 200 1,8 44 135 680 2,00 6.800 250 1 35 102 650 1,30 3.380 250 1,5 44 119 600 2,00 6.000 300 0,6 35 102 650 1,00 2.600 300 1 44 109 550 2,00 5.500 350 0,6 44 109 550 2,00 5.500 400 0,4 44 109 550 2,00 5.500 150 2 35 149 950 2,00 7.600 150 2 44 148 750 2,00 7.500 200 1,5 35 126 800 1,50 4.800 200 1,8 44 135 680 2,00 6.800 250 1 35 102 650 1,30 3.380 250 1,5 44 119 600 2,00 6.000 300 0,6 35 102 650 1,00 2.600 300 1 44 109 550 2,00 5.500 350 0,6 44 109 550 2,00 5.500 400 0,4 44 109 550 2,00 5.500 150 2 35 149 950 2,00 7.600 150 2 44 148 750 2,00 7.500 200 1,5 35 126 800 1,50 4.800 200 1,8 44 135 680 2,00 6.800 250 1 35 102 650 1,30 3.380 250 1,5 44 119 600 2,00 6.000 300 0,6 35 102 650 1,00 2.600 300 1 44 109 550 2,00 5.500 350 0,6 44 109 550 2,00 5.500 400 0,4 44 109 550 2,00 5.500 150 2 35 130 830 2,00 6.640 150 2 44 129 650 2,00 6.500 200 1,5 35 110 700 1,50 4.200 200 1,8 44 115 580 2,00 5.800 250 1 35 89 570 1,30 2.960 250 1,5 44 103 520 2,00 5.200 300 0,6 35 89 570 1,00 2.280 300 1 44 91 460 2,00 4.600 350 0,6 44 91 460 2,00 4.600 400 0,4 44 91 460 2,00 4.600 150 2,5 35 149 950 2,00 7.600 150 2,5 44 148 750 2,00 7.500 200 2 35 126 800 1,50 4.800 200 2 44 135 680 2,00 6.800 250 1,5 35 102 650 1,30 3.380 250 1,5 44 119 600 2,00 6.000 300 1 35 102 650 1,00 2.600 300 1 44 109 550 2,00 5.500 350 0,6 44 109 550 2,00 5.500 400 0,4 44 109 550 2,00 5.500 Schnittdaten sin mit Durchmesser 50 und 63mm berechnet Gruppe Werkstoffe Qualität ø 80 6 Schneiden ø 100 7 Schneiden Länge ap ae Vc n fz Vf Länge ap ae Vc n fz Vf 150 2 56 151 600 2,00 7.200 150 2 70 151 480 2,00 6.720 P K unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711 1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937 <850N/mm² / <250HB legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle Werkzeugstähle St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4 36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120, 1.7033 <900N/mm² Werkzeugstähle / Nitrierstähle 1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504, 1.8550 <1100N/mm² Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290 <1300N/mm² Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß GG, GGG, GTW, GTS <300HB 200 1,8 56 136 540 2,00 6.480 200 2 70 135 430 2,00 6.020 250 1,8 56 121 480 2,00 5.760 250 2 70 119 380 2,00 5.320 300 1,5 56 111 440 2,00 5.280 300 1,5 70 110 350 2,00 4.900 350 1 56 111 440 2,00 5.280 350 1,5 70 110 350 2,00 4.900 400 0,6 56 111 440 2,00 5.280 400 1 70 110 350 2,00 4.900 150 2 56 151 600 2,00 7.200 150 2 70 151 480 2,00 6.720 200 1,8 56 136 540 2,00 6.480 200 2 70 135 430 2,00 6.020 250 1,8 56 121 480 2,00 5.760 250 2 70 119 380 2,00 5.320 300 1,5 56 111 440 2,00 5.280 300 1,5 70 110 350 2,00 4.900 350 1 56 111 440 2,00 5.280 350 1,5 70 110 350 2,00 4.900 400 0,6 56 111 440 2,00 5.280 400 1 70 110 350 2,00 4.900 150 2 56 151 600 2,00 7.200 150 2 70 151 480 2,00 6.720 200 1,8 56 136 540 2,00 6.480 200 2 70 135 430 2,00 6.020 250 1,8 56 121 480 2,00 5.760 250 2 70 119 380 2,00 5.320 300 1,5 56 111 440 2,00 5.280 300 1,5 70 110 350 2,00 4.900 350 1 56 111 440 2,00 5.280 350 1,5 70 110 350 2,00 4.900 400 0,6 56 111 440 2,00 5.280 400 1 70 110 350 2,00 4.900 150 2 56 131 520 2,00 6.240 150 2 70 129 410 2,00 5.740 200 1,8 56 118 470 2,00 5.640 200 2 70 116 370 2,00 5.180 250 1,8 56 106 420 2,00 5.040 250 2 70 104 330 2,00 4.620 300 1,5 56 90 360 2,00 4.320 300 1,5 70 88 280 2,00 3.920 350 1 56 90 360 2,00 4.320 350 1,5 70 88 280 2,00 3.920 400 0,6 56 90 360 2,00 4.320 400 1 70 88 280 2,00 3.920 150 2,5 56 151 600 2,00 7.200 150 2,5 70 151 480 2,00 6.720 200 2 56 136 540 2,00 6.480 200 2,5 70 135 430 2,00 6.020 250 2 56 121 480 2,00 5.760 250 2 70 119 380 2,00 5.320 300 1,5 56 111 440 2,00 5.280 300 2 70 110 350 2,00 4.900 350 1 56 111 440 2,00 5.280 350 1,5 70 110 350 2,00 4.900 400 0,6 56 111 440 2,00 5.280 400 1 70 110 350 2,00 4.900 Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen. Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.

Empfohlene Schnittbedingungen Gruppe P K Werkstoffe unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711 1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937 <850N/mm² / <250HB legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle Werkzeugstähle St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4 36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120, 1.7033 <900N/mm² Werkzeugstähle / Nitrierstähle 1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504, 1.8550 <1100N/mm² Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290 <1300N/mm² Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß GG, GGG, GTW, GTS <300HB ø 125 8 Schneiden ø 160 9 Schneiden Qualität Länge ap ae Vc n fz Vf Länge ap ae Vc n fz Vf 150 2 87 149 380 2,00 6.080 150 2 112 151 300 2,00 5.400 200 2 87 133 340 2,00 5.440 200 2 112 136 270 2,00 4.860 250 2 87 118 300 2,00 4.800 250 2 112 121 240 2,00 4.320 300 2 87 110 280 2,00 4.480 300 2 112 111 220 2,00 3.960 350 1,5 87 110 280 2,00 4.480 350 2 112 111 220 2,00 3.960 400 1,5 87 110 280 2,00 4.480 400 1,5 112 111 220 2,00 3.960 150 2 87 149 380 2,00 6.080 150 2 112 151 300 2,00 5.400 200 2 87 133 340 2,00 5.440 200 2 112 136 270 2,00 4.860 250 2 87 118 300 2,00 4.800 250 2 112 121 240 2,00 4.320 300 2 87 110 280 2,00 4.480 300 2 112 111 220 2,00 3.960 350 1,5 87 110 280 2,00 4.480 350 2 112 111 220 2,00 3.960 400 1,5 87 110 280 2,00 4.480 400 1,5 112 111 220 2,00 3.960 150 2 87 149 380 2,00 6.080 150 2 112 151 300 2,00 5.400 200 2 87 133 340 2,00 5.440 200 2 112 136 270 2,00 4.860 250 2 87 118 300 2,00 4.800 250 2 112 121 240 2,00 4.320 300 2 87 110 280 2,00 4.480 300 2 112 111 220 2,00 3.960 350 1,5 87 110 280 2,00 4.480 350 2 112 111 220 2,00 3.960 400 1,5 87 110 280 2,00 4.480 400 1,5 112 111 220 2,00 3.960 150 2 87 130 330 2,00 5.280 150 2 112 131 260 2,00 4.680 200 2 87 118 300 2,00 4.800 200 2 112 116 230 2,00 4.140 250 2 87 102 260 2,00 4.160 250 2 112 106 210 2,00 3.780 300 2 87 90 230 2,00 3.680 300 2 112 90 180 2,00 3.240 350 1,5 87 90 230 2,00 3.680 350 2 112 90 180 2,00 3.240 400 1,5 87 90 230 2,00 3.680 400 1,5 112 90 180 2,00 3.240 150 2,5 87 149 380 2,00 6.080 150 2,5 112 151 300 2,00 5.400 200 2,5 87 133 340 2,00 5.440 200 2,5 112 136 270 2,00 4.860 250 2,5 87 118 300 2,00 4.800 250 2,5 112 121 240 2,00 4.320 300 2 87 110 280 2,00 4.480 300 2,5 112 111 220 2,00 3.960 350 1,5 87 110 280 2,00 4.480 350 2 112 111 220 2,00 3.960 400 1,5 87 110 280 2,00 4.480 400 1,5 112 111 220 2,00 3.960

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