R2R = Recycling to Resources! Gossler Envitec Recycling Technologie!
Gossler Envitec GmbH Umwelttechnik Vorgestellt von Michael H.G. Gutknecht Geschäftsführer IKS Workshop Freiberg, 30. September 2009
Rückgewinnung von Rohstoffen = R 2 R = Recycling to Resources Recycling to Resources Gossler Envitec R2R
Gossler Envitec GmbH Kunststoff Recycling Technologie Komplettkonzept für das Recycling von Kunststoffverpackungsabfällen zu hochwertigen Rohstoffen und Energie
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Konzept für das kombinierte Recycling von Verpackungskunststoffen inklusive BHKW Konzept besteht aus den folgenden Komponenten: 3.500 tpa Recycling Anlage zur katalytischen Spaltung von Polyolefinen mit fraktionerter Kondensation 6.000 tpa Solvolyse PET Recycling Anlage BHKW Kraft-Wärme-Kopplung Projektlaufzeit für schlüsselfertige Anlage 12-18 Monate Gesamtinvestition, ohne Grundstück, Gebäude und Aufbereitungsanlage für verschmutzte Kunststoffe ca. 10 bis 14 Mio. EUR, einschließlich Machbarkeitsstudie + Engineering, Herstellung und Lieferung aller Anlagenkomponenten + Montage + Inbetriebnahme
Gesamtkonzept zur Verwertung von Abfallkunststoffen mit BHKW Betriebsanlagen BHKW Blockheizkraftwerk Kraft-Wärme- Kopplung Elektr. Strom Mitteltemperatur Wärme Mischöl, mittel / schwer Mischöl, leicht Gasfraktion PO Abfallkunststoffe leicht verunreinigt (<= 3%) und geringe Feuchte (<= 5% ) PE-Fraktion (Kappen + Label) Gossler Envitec PO-Recycling Katal. Spaltung Salz PET- Flaschen Lauge Säure Pre-Prozess (Schwimm/sink-abtrennung von PO, Grobreinigung, Zerkleinerung) Gossler Envitec PET Recycling Solvolyse Niedertemperatur Wärme Terephthalsäure (TPA) Äthylenglykol (EG)
Gesamtkonzept zur Verwertung von Abfallkunststoffen mit BHKW Polyolefine (PO) Abfall Kunststoffe werden durch Katalytische Spaltung konvertiert zu 2 Mischölen Schweres/mittleres Mischöl wird verwendet als Brennstoff für das BHKW Leichtöl wird verwendet zur Energieerzeugung in einer Brennkammer zur Versorgung der Katalytischen Spaltanlage, der angeschlossenen Solvolyseanlage zum PET Recycling sowie weiterer Betriebsanlagen.
Gesamtkonzept zur Verwertung von Abfallkunststoffen mit BHKW Die katalytische Spaltanlage verarbeitet solche PO Kunststoffabfälle, die wenig mit Schmutz oder anderen Kunststoffen verunreinigt sind und unmittelbar in die Reaktorzuführung eingebracht werden können ohne weitere Sortierung oder Reinigung zu erfordern: 1) Input Spezifikation (Trockenmasse, Gew% ): a) PO-Anteil >=97% einschließlich: PP, unbegrenzt LDPE, unbegrenzt HDPE, unbegrenzt PEX, unbegrenzt, aber reduzierte Prozessleistung PB, unbegrenzt PIB, unbegrenzt PS (nicht EPS, welches unzulässig ist) <= 20%, verursacht Styrol und Aromatenbildung in den erzeugten Kohlenwasserstoff-Produkten und kann bei der Verbrennung der Produkte zu unerwünschten Emissionen führen. b) Gesamtverunreinigungen <= 3% c) Andere Kunststoffe <= 1% in b) enthalten. d) Metallanteil = 0% ausgenommen Sortierfehler in Bezug auf Verbundfolien (Alu-PO), in b) enthalten 2) Partikelgröße: <= 50mm, Chips 3) Feuchte: <= 5%
Gesamtkonzept zur Verwertung von Abfallkunststoffen mit BHKW Die PET Solvolyse Kreislauf Recycling Anlage verarbeitet PET Getränke Flaschen zu wertvollen chemischen Rohstoffen hoher Reinheit mit weltweiter Vermarktungsmöglichkeit: Terephthalsäure (TPA) Äthylenglykol (EG) und Salz TPA und EG können an PET Hersteller verkauft werden. Aber es ist auch möglich die Solvolyseanlage mit einer kleinen PET Syntheseanlage zu koppeln um unmittelbar wieder PET für Getränkeflaschen oder gar Pre-Forms herzustellen und den Getränkeherstellern zurückzuliefern, von denen die gebrauchten PET- Flaschen stammen. Die Salze können z.b. als Düngemittel verwendung finden. Der Prozess kann PET-Flaschen verarbeiten, die den folgenden Anforderungen genügen: PET Flachen, perforiert, zu Ballen gepresst, einschließlich Kappen und Etiketten, ungereinigt aber entleert, in beliebig gemischten Farben (unsortiert). Multi-Layer Flaschen können verarbeitet werden, wenn sie ausschließlich aus PET-Lagen z.b. PET/r-PET bestehen.
Gesamtkonzept zur Verwertung von Abfallkunststoffen mit BHKW Das BHKW produziert in Kraft-Wärme-Kopplung: Elektrizität für den Eigenbedarf und die Netzeinspeisung Wärme für angrenzende gewerbliche Prozesse und Wärmegroßabnehmer wie z.b Kommunale Einrichtungen wie Schwimmbäder etc. Schlussfolgerung: Der gesamte Input von PO und PET Kunststoffabfällen kann in hochwertige Produkte umgesetzt werden: entweder Energie oder hochreine chemische Rohstoffe R 2 R = Recycling to Resources
PO Recycling durch katalytische Spaltung Mobile Pilot Linie
PO Recycling durch katalytische Spaltung Mobile Pilot Linie
PET Recycling Zukunft PET Recycling Kreislauf in der Getränkeindustrie PE-Fraktion (Kappen, Label) Gossler Envitec PO-Recycling PE-Fraktion (Kappen, Label) Salz Gossler Envitec Lauge Terephthalsäure (TPA) Ethylenglykol Solvolyse Rohstoffe PET Säure PET Flaschen, unsortiert klar / bunt Verwerter Herstellung von Recycling PET flakes, hoher Energieaufwand und Umweltbelastung für Reinigung, eingeschränkte Qualität für Wiederverwendung für Getränkeflaschen Chemische Industrie TPA PET Hersteller PET / Preforms PET Durchlauf heute Abfüller Preforms Flaschen Handel Verbraucher Abfüller Weitergabe für Entsorgung /Verwertung Handel Verwerter / Entsorger Äthylenglykol Farbsortierung klar bunt Downcycling Herstellung von Textilfasern im Ausland, überwiegend in Asien
PET Recycling Solvolyse von PET zu Rohstoffen PET-Flaschen Rücklauf aus dem Handel Lauge Säure Prozessstufen Rohstoffaufarbeitung Reaktionsstufe I Aufschluss Reaktionsstufe II Fällung PE-Fraktion (Kappen, Label etc.) Gossler Envitec PO Recycling durch Katalytische Spaltung Produktaufarbeitung I Terephthalsäure (TPA) TPA für neues PET Wasser interner Kreislauf Produktaufarbeitung II Äthylenglykol (EG) & Salz EG für neues PET Salz Abwasser
PET Solvolyse Recycling Pilotanlage 100 tpa, Licoln, Kalifornien, USA Diese Pilotanlage soll dazu dienen, das Verfahren zu optimieren und die Auslegungsparameter für Kundenanlagen zu ermitteln. Aufgrund der innovativen Idee erhielt dieses Projekt eine Zusage des Departments of Conservation (DOC) der Regierung des Staates Kalifornien, USA für einen Zuschuss (Grant). Die Anlage wurde von uns in Kooperation mit unseren Amerikanischen Partnern Plastic Energy California, LLC entwickelt, gebaut und im Mai 2009 in City of Lincoln, Kalifornien, USA erfolgreich für das DOC Projekt betrieben. Die Anlage soll den großtechnischen Beweis antreten, dass es möglich ist, aus gebrauchten PET Getränkeflaschen mittels R 2 R = Recycling to Resources in Form unserer patentierten Solvolyse die hochreinen Rohstoffe Terephthalsäure (TPA) und Äthylenglykol (EG) zurückzugewinnen, aus denen man neues virgin PET synthetisieren kann.
PET PilotPlant California 100 tpa Für unseren Prozess spielen Farben und Verunreinigungen keine Rolle. Farbsortierung oder Intensivwäsche ist nicht erforderlich. Das Verfahren ermöglicht eine hohe Rendite und bedarf keiner Zuzahlungen sondern kann mit PET-Flaschen, die zum Marktpreis erworben werden, wirtschaftlich betrieben werden, insbesondere in Kombination mit den kleinen Gossler Envitec PO-Kunststoff-Recycling- Anlagen zur katalytischen Spaltung von Polyolefinen.
PET Solvolyse Recycling - Pilotanlage 100 tpa Lincoln, Kalifornien, USA Mai 2009
Gossler Envitec Recycling Technologie Marketing Zur Bereitstellung dieser Technik für gemeinsame Projekt- Gesellschaften gründete die Gossler Envitec GmbH die: Gossler Envitec R2R GmbH R2R = Recycling to Resources Gossler Envitec R2R vermarktet die Gossler Envitec Kunststoff- Recycling-Technologie in Deutschland und international im Rahmen von Joint-Venture Projekt-Gesellschaften.
Gossler Envitec Recycling Technologie Marketing Ziele Gossler Envitec R2R leistet Technik und Betrieb und benötigt die Mengenströme von industriellen Herstellern, Recyclingunternehmen, aus Branchenentsorgungslösungen Sie haben das Material Wir haben die Anlagen Wir möchten mit Ihnen kooperieren. Dafür sind verschiedene Formen möglich.
Gossler Envitec Recycling Technologie Marketing Joint Venture Modell Projekt-Joint-Venture-Gesellschaft zwischen Gossler Envitec R2R, Abfallerzeuger, -verwerter und anderen Investoren Standort = Anfall des Stoffstroms Projekt-Joint-Venture investiert in Recycling Anlage Servicevertrag für technischen Support und Lieferung Katalysator R2R übernimmt Administration + Vertrieb der Endprodukte GEN -Gesamtkonzept Recycling 2 Resources ASA Lübeck GmbH22/07/2009
Kontakte Gossler Envitec GmbH Kunststoff Recycling Technologie Tel: +49-40 -727 09-900 Borsigstrasse 4-6 Fax: +49-40 -727 09-5900 21465 Reinbek email: envitec@gossler.de Germany Internet: www.gossler-envitec.de Dipl.-Ing. Michael H.G. Gutknecht Arne Grewe Dipl.-Ing. Marius Franek Geschäftsführer Prokurist Tel: +49-40 - 727 09-250 Tel: +49-40 - 727 09-902 Tel: +49-40 - 727 09-210 Fax: +49-40 - 727 09-5250 Fax: +49-40 - 727 09-5902 Fax: +49-40 - 727 09-5210 Mobil: +49-172 - 40 25 270 Mobil: +49-163 - 411 02 02 Mobil: +49-172 - 45 10 575 email: mg@gossler.de email: agr@gossler.de email: mf@gossler.de
Gossler Envitec GmbH Borsigstraße 4-6 21465 Reinbek +49 (40) 727 09-900 +49 (40) 727 09-5900 envitec@gossler.de www.gossler-envitec.de