exocad basierte Designanleitungen für DEDICAM Kunden

Transkript

1 exocad basierte Designanleitungen für DEDICAM Kunden Design einer Primärkrone/Doppelkrone Aufnahme des MK1 Attachment an Brücken- und Kronenblöcke Anbringen eines Preci Vertix Interlock an Brücken Anbringen einer Gewindebohrung M1.4 Anbringen eines Verdrehschutzes am Abutment CERALOG Abutment Design

2 Aufnahme eines MK1 Attachements an Brücken- und Kronenblöcke

3 Workflow MK1 Attachement Wichtiger Hinweis: um Attachments an festsitzende Brücken / Kronenblöcke zu positionieren bzw. an Gingiva zu schneiden ist bei der Auftragsanlage folgendes zu beachten Notwendig für das Konstruieren von Attachments ist das Verwenden der DEDICAM CAD-Bibliothek.

4 Workflow MK1 Attachement Bsp.: Gerüst, verblockt / MK 1 distal an 44 Auftragsanlage: Zahn 43 Zahn auswählen für Gerüst Hinweis: an diese Position wird kein Attachment angebracht

5 Workflow MK1 Attachement Bsp.: Gerüst, verblockt / MK 1 distal an 44 Auftragsanlage: Zahn 43 Anatomisches Käppchen Material : NE Metall Mit OK bestätigen

6 Workflow MK1 Attachement Bsp.: Gerüst, verblockt / MK 1 distal an 44 Auftragsanlage: Zahn 44 Primärteleskop Hinweis: daran wird das MK1 Attachment angehängt

7 Workflow MK1 Attachement Bsp.: Gerüst, verblockt / MK 1 distal an 44 Auftragsanlage: Zahn 44 Primärteleskop Material : NE Metall Mit OK bestätigen

8 Workflow MK1 Attachement Bsp.: Gerüst, verblockt / MK 1 distal an 44 Auftragsanlage: Zahn verblocken verbinden aktivieren

9 Workflow MK1 Attachement Stumpfpassung 43 und 44: Werte kontrollieren Hinweis: Werte sollte auf allen Stümpfen gleich sein Button Weiter aktivieren Hinweis: Hinterschnitte nicht ausblocken darf nicht aktiviert sein

10 Workflow MK1 Attachement Anatomisches Design der Situation anpassen: zum Schrumpfen Button Weiter aktivieren

11 Workflow MK1 Attachement Anatomisches Design an 43 reduziert: zur Teleskop-Einschubrichtung Button Weiter aktivieren

12 Workflow MK1 Attachement Teleskop- Einschubrichtung festlegen: Blickrichtung = Einschubrichtung das MK1 Attachment richtet sich danach aus

13 Workflow MK1 Attachement Primär Teleskop: parallele Fläche bearbeiten Distal verbleibt eine Planfläche zur Anlage des MK1 Attachments

14 Workflow MK1 Attachement Primär Teleskop: Gripper hinzufügen um die distale Fläche für das MK 1 Attachment zu gestalten Hinzugefügte Gripper Gripper hinzufügen Mauszeiger auf der Linie positionieren strg Taste + linke Maustaste Gripper fügt sich dazu

15 Workflow MK1 Attachement Primär Teleskop: Gripper zur Gestaltung der distale Fläche für das MK 1 Attachment Hinzugefügte Gripper Richtung - okklusal

16 Workflow MK1 Attachement Primär Teleskop: Gripper zur Gestaltung der distale Fläche für das MK 1 Attachment Hinzugefügte Gripper Richtung - okklusal Information: Gripper liegen teilweise sehr nah beieinander

17 Workflow MK1 Attachement Primär Teleskop: Gripper zur Gestaltung der distale Fläche für das MK 1 Attachment Richtungspfeile nach distal bewegen Tipp: durch das Einblenden der Vollanatomie kann die distale Anschlagplatte optimal gestaltet werden

18 Workflow MK1 Attachement Primär Teleskop: Verblendfläche definieren - danach Button Weiter aktivieren abgegrenzte Fläche für sauberen Abschluss Metall / Verblendmaterial Gripper die nicht für die Anschlagplatte benötigt werden zur Gestaltung einer Verblendkappe positioniert

19 Workflow MK1 Attachement Teleskop Freiform: Reiter Geschiebe aktivieren Attachment DEDICAM MK1 cut to gingiva wählen Reiter: + Hinzufügen aktiviert 1. Achtung folgendes beachten: 1. Bibliothek: DEDICAM MK1 Attachment 2. Typ: DEDICAM MK1 cut to gingiva 2. Achtung: korrekten Quadranten beachten oder 2 + 4

20 Workflow MK1 Attachement Teleskop Freiform: Attachment DEDICAM MK1 cut to gingiva positionieren 3. Positionierung des MK1 Attachment durch 4. Button Bewegen und Rotieren möglich Achtung: der Button skalieren muss inaktiv sein ist diese Funktion aktiv wird ein ungeeigneter Softwarestand verwendet - UPDATE empfohlen Information: max. Höhe die ausgeglichen wird = 4.3 mm 5. Hinweis: MK1 Attachment cut to gingiva wird erst nach dem Positionieren aktivieren an das Modell angepasst

21 Workflow MK1 Attachement Teleskop Freiform: Attachment DEDICAM MK1 cut to gingiva an Gingiva anpassen - danach Button Weiter aktivieren MK1 Attachment cut to gingiva anpassen oder Gingiva kann etwas verdrängt werden Button anwenden um Attachment und Gerüst miteinander zu vereinen

22 Workflow MK1 Attachement Gerüstdesign 43 und 44 durch Verbinder verblocken, danach Button Weiter aktivieren 7. Verbinder Form definieren = Querschnitt einstellen Verbinder Frei = Verbinder durch bewegen der Gripper individuell anpassen

23 Workflow MK1 Attachement Fertigstellen und Abspeichern der Konstruktion: leichte Korrekturen über Freiformwerkzeuge möglich, danach Button Weiter aktivieren 9. Design abspeichern = stl-file inkl. constructioninfo in die Produktion senden 9.

24 Anbringen eines Preci-Vertix mit Interlock und Umlauf an Kronen/Brücken

25 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Wichtiger Hinweis: um Attachments an festsitzende Brücken / Kronenblöcke zu positionieren bzw. an Gingiva zu schneiden ist bei der Auftragsanlage folgendes zu beachten Notwendig für das Konstruieren von Attachments ist das Verwenden der DEDICAM CAD-Bibliothek.

26 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Bsp.: Gerüst, verblockt / Preci-Vertix distal an 44 Interlock zwischen Auftragsanlage: Zahn 43 Zahn auswählen für Primärteil Hinweis: Interdental zu 44 wird das Interlock Attachment angelegt

27 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Bsp.: Gerüst, verblockt / Preci-Vertix distal an 44 Interlock zwischen Auftragsanlage: Zahn 43 Primärteleskop Material : NE Metall Mit OK bestätigen

28 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Bsp.: Gerüst, verblockt / Preci-Vertix distal an 44 Interlock zwischen Auftragsanlage: Zahn 44 Primärteleskop Hinweis: daran wird das Preci-Vertix und der Umlauf angelegt

29 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Bsp.: Gerüst, verblockt / Preci-Vertix distal an 44 Interlock zwischen Auftragsanlage: Zahn 44 Primärteleskop Material : NE Metall Mit OK bestätigen

30 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Bsp.: Gerüst, verblockt / Preci-Vertix distal an 44 Interlock zwischen Auftragsanlage: Zahn verblocken verbinden aktivieren

31 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Scandaten ausrichten: Blickrichtung = Einschubrichtung das Preci-Vertix, Umlauf und Interlock richten sich danach aus

32 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Stumpfpassung 43 und 44: Werte kontrollieren Hinweis: Werte sollte auf allen Stümpfen gleich sein Hinweis: Hinterschnitte nicht ausblocken darf nicht aktiviert sein

33 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Anatomisches Design der Situation anpassen Button Weiter aktivieren

34 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Teleskopeinschubrichtung 43 und 44 Button Weiter aktivieren

35 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Anatomisches Design an werden zu Primärteleskopen reduziert: zum Teleskop-Design Button Weiter aktivieren

36 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Primärteleskop: parallele Fläche bearbeiten Umbau zum Gerüst wenn hinzugefügt notwendig werden Gripper Hinzugefügte Gripper Gripper hinzufügen Mauszeiger auf der Linie positionieren strg Taste + linke Maustaste Gripper fügt sich dazu

37 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Primärteleskop: palatinale Fläche bearbeiten Umbau zum Gerüst wenn notwendig, werden Gripper hinzugefügt Interdentalraum zu 44 wird verengt Gripper hinzufügen Mauszeiger auf der Linie positionieren strg Taste + linke Maustaste Gripper fügt sich dazu Hinzugefügte Gripper

38 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Primärteleskop: palatinale Fläche wird zum Umlauf vorbereitet Gripper hinzufügen Mauszeiger auf der Linie positionieren strg Taste + linke Maustaste Gripper fügt sich dazu Hinzugefügte Gripper

39 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Primärteleskop: Umlauf angelegt Interdentalraum zu 43 wird verschlossen Tipp: Anatomie kann zur korrekten Anlage eingeblendet werden Interdentalraum verschlossen berühren sich flächig bzw. überlappen sich

40 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Primärteleskop: Gripper hinzufügen um die distale Fläche für das Preci-Vertix Attachment zu gestalten Gripper hinzufügen Mauszeiger auf der Linie positionieren strg Taste + linke Maustaste Gripper fügt sich dazu Gripper liegen teilweise sehr nah beieinander Hinzugefügte Gripper

41 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Primärteleskop: distale Fläche für das Preci-Vertix Attachment gestalten Anatomie einblenden um die distale Fläche an die Anatomie anzupassen Gripper nach okklusal verschieben

42 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Primärteleskop: distale Fläche für das Preci-Vertix Attachment und Umlauf gestalten Umlauf anpassen Okklusale Schulter anlegen Symbol (Konus) zwischen den Grippern aktivieren zervikale Stufe / Hohlkehle über Gingivaniveau positionieren Konus durch Mausklick aktivieren Hinweis: Konus ist zwischen jedem Segment zu aktivieren Gripper nach distal verschieben

43 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Primärteleskop: Verstibuläre distale Fläche und Umlauf gestaltet Button Weiter aktivieren Vestibuläre Flächen gestalten Gripper nach zervikal verschieben Inzisale Kante an Vollanatomie anpassen Interdentalraum verschlossen überlappen sich Konus durch Mausklick aktivieren Hinweis: Konus ist zwischen jedem Segment zu aktivieren Gripper nach zervikal und inzisal verschieben Gripper nach distal verschieben

44 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Primärteleskope: Freiformen Antragen / Glätten der Freiformflächen möglich Hinweis: Teleskopflächen können nicht modifiziert werden

45 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Primärteleskope: Geschiebe anlegen Attachment auswählen Bibliothek: DEDICAM-fits_for_Preci-Vertix Typ: DEDICAM-fits_for_Preci-Vertix Länge (4, mm möglich) Hinweis: Attachment mit der Zusatzbezeichnung DEDICAM verwenden

46 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Primärteleskope: Geschiebe anlegen Attachment an distale Fläche positionieren Preci-Vertix maximal bis in den Radius in der distalen Fläche versenken An Gingiva schneiden aktivieren Hinweis: Max. bis zu diesem Radius in die Fläche positionieren Wichtiger Hinweis: Korrektur notwendig sonst lässt sich die Preci-Vertix Matrize nicht platzieren

47 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Primärteleskope: Geschiebe anlegen und korrekt positionieren Preci-Vertix okklusal ausgerichtet Preci-Vertix muss die Gingiva durchdringen Anwenden aktivieren Hinweis: Max. bis zu diesem Radius in die Fläche positionieren Hinweis: Preci-Vertix muss Gingiva durchdringen

48 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Interlock entsprechend der approximalen Platzverhältnisse auswählen Attachment auswählen Bibliothek: DEDICAM Interlock Typ: DEDICAM Interlock mm Durchmesser möglich Hinweis: Attachment an Gingiva geschnitten

49 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Interlock entsprechend der approximalen Platzverhältnisse auswählen Bibliothek: DEDICAM Interlock Typ: DEDICAM Interlock mm Durchmesser möglich Entfernen aktivieren Wichtiger Hinweis: Entfernen aktivieren; Attachementfarbe wechselt von GELB auf ROT

50 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Interlock vertikal und horizontal positionieren Bibliothek: DEDICAM Interlock Typ: DEDICAM Interlock mm Durchmesser möglich Entfernen aktivieren Positionerung: Vertikal ideal auf Höhe der zervikalen Schulter Horizontal mittig in den Approximalraum (Omegaform)

51 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Interlock vertikal und horizontal positionieren Nach korrekter Positionierung Anwenden aktivieren Wichtiger Hinweis: Interlock wird nur an einer Krone geschnitten (halbkanalig) Um die andere Seite zu schneiden in den Expertenmodus wechseln Positionerung: Vertikal ideal auf Höhe der zervikalen Schulter Horizontal mittig in den Approximalraum (Omegaform)

52 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Interlock vertikal und horizontal positionieren nach dem schneiden (halbkanalig) in der Expertenmodus wechseln Interlock muss neu positioniert werden exakte Anlage des Attachments an den entfernten Interlock empfehlenswert Nach korrekter Positionierung Anwenden aktivieren Wichtiger Hinweis: Dieser Vorgang muss evtl. mehrmals wiederholt werden Rückgängig aktivieren Hinweis: Interlock wird nur auf einer Krone geschnitten Neupositionierung im Expertenmodus notwendig

53 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Interlock vertikal und horizontal positionieren nach dem schneiden (Omegaform) im Expertenmodus den Verbinder anlegen Nach korrekter Positionierung Anwenden aktivieren Mit Okay bestätigen und den Verbinder anlegen

54 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Verbinder anlegen Interlock sollte erhalten bleiben sonst Nacharbeit notwendig Form / Querschnitt definieren Verbinder freiformen Verbinder mit Hilfe der Gripper gestalten Anwenden aktivieren Verbinder: Form Querschnitt einstellen Form definieren Form/Größenänderung anwenden Verbinder: Frei Verbinder gestalten

55 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Verbinder anlegen Interlock sollte erhalten bleiben sonst Nacharbeit notwendig Verbinder nicht in das Interlock positionieren Anwenden aktivieren Mit Okay bestätigen um die Konstruktion abzuschließen Hinweis: Interlock kontrollieren Verbinder sollte dieses nicht auffüllen

56 Workflow Preci-Vertix mit Interlock Verbinder anlegen Interlock sollte erhalten bleiben sonst Nacharbeit notwendig Design abgeschlossen Stl-file inkl. constructioninfo in einem zip-ordner via Dental Manager in die Produktion senden Design abspeichern = stl-file inkl. constructioninfo in die Produktion senden Hinweis: Fertige Teile freiformen z.b. Glätten wird nicht empfohlen

57 Design einer Primärkrone/Doppelkrone

58 Teleskop-, Doppelkronen - Workflow Wichtiger Hinweis: Teleskop- / Doppelkronen werden nur im Zwei- Schritt-Verfahren angeboten Information: nicht im file-splitting möglich Vorteile für den Kunden: entspricht Klassisches Vorgehen für Teleskop- / Doppelkronentechnik somit keine Änderung der gewohnten Abläufe für die Praxis und Labor kann das Primärteil überprüfen und ggf. nacharbeiten (zervikale Stufe & okklusale Flächen) Einproben der Primärteile und Überabformung sind möglich Herstellen eines ungesägten Meistermodells möglich überprüfen ggf. Korrektur der Funktionsflächen (parallel oder konisch) möglich Sekundärkappen und Terziärkonstruktion werden auf dem ungesägten Meistermodell, das alle Weichgewebsinformationen enthält, auf und fertiggestellt Fazit: höchstmöglichste Präzision bei dem Zwei-Schritt-Verfahren

59 Teleskop-, Doppelkronen Werte der Parameter Stumpfparameter, Innenpassung für Primärteile Zementspalt Dicke 0,06 Start 1,00 End 0,00 Zusätzlicher Abstand Okklusal 0,00 Okklusal (Oben) 0,00 X/Y 0,00 Unterschnitte Winkel 0,00 Größe 0,10 Fräsen Fräsen vorbereiten ->Haken setzen Durchmesser 1,2 Kronenrandparameter Horizontal 0,10 Angewinkelt 0,10 Winkel 65 Vertikal 0,00 Unterm Rand 0,00

60 Teleskop-, Doppelkronen Werte der Parameter Parameter zur Gestaltung der Primärteile CoCr Typ4 Primary Part Telescope Ti6Al4V Primary Part Telescope Winkel Wert kann verändert werden Teleskop = 0 / Doppelkrone 2 6 (Hinweis: gleicher Wert pro Kiefer verwenden) Mindest-Dicke 0.50 mm Wert sollte möglichst nicht verändert werden, damit ausreichend Materialstärke auch nach Korrekturmaßnahmen gewährleistet ist Empfehlung: Mindestwandstärke sicherstellen aktivieren Kronenrandparameter H:0,1mm A:0,1mm W:65 V:0,0mm Diese Werte sollten entsprechend angepasst werden, damit ein optimales Endergebnis erzielt wird Fräsen Ø1,2mm Fräsen vorbereiten ->Haken setzen Durchmesser 1,2mm

61 Workflow Primärteleskop, -Doppelkrone Auftragsanlage exocad Unter 1. Materialkonfiguration DEDICAM wählen und danach mit 3. OK bestätigen Indikation Primärteleskop wählen 5. Material CoCr Typ4 Primary Part Telescope oder Ti6Al4V Primary Part Telescope 5. 4.

62 Workflow Primärteleskop, -Doppelkrone Primärteil nach folgenden Grundregeln konstruieren Einheitl. Einschubrichtung für Kiefer anwählen 4. Höhe Funktionsfläche = Höhe ~5.0 mm 2. Teleskopwinkel 0 oder Konuswinkel 2-6 wählen 5. Zervikale Stufe = epi- od. supragingival 3. Ø-Fräser 1,1mm

63 Workflow Primärteleskop, -Doppelkrone Abschluß des Designs der Primärteile Rechter Quadrant = Primärteleskope Linker Quadrant = Doppelkrone 2 Hinweis: Teleskope (parallelwandig) und Doppelkronen (konisch) sollten nie miteinander gemischt werden

64 Teleskop-, Doppelkronen Werte der Parameter - Stumpfparameter, Innenpassung der Sekundärteile CoCr Typ4 Secondary Part Telescope Ti6Al4V Secondary Part Telescope Zementspalt Dicke 0,01 Start 1,00 End 0,00 Zusätzlicher Abstand Axial 0,00 Radial 0,00 Kronenrandparameter Horizontal 0,10 Angewinkelt 0,10 Winkel 65 Vertikal 0,00 Unterm Rand 0,00 Unterschnitte Unterschnitte nicht ausblocken ->Haken setzen Winkel 0,00 Größe 0,10 Fräsen Fräsen vorbereiten ->Haken setzen Durchmesser 1,6 Information: für Passgenauigkeit optimierte CAD-Parameter verwenden

65 Workflow Sekundärkappe Auftragsanlage Sekundärteile Indikation Gerüst wählen - Offset-Käppchen

66 Workflow Sekundärkappe Artefakte entfernen Expertenmodus öffnen Scandaten freiformen Glätten Einstellungen anpassen Empfehlung: 1. Durchmesser und Abtrag entsprechend der Größe des Artefaktes wählen

67 Workflow Sekundärkappe Artefakte entfernt Expertenmodus öffnen Scandaten freiformen Glätten Einstellungen anpassen Empfehlung: Den Artefakt nahezu durch Glätten entfernt

68 Workflow Sekundärkappe Einschubrichtung 1. Den Wizard verlassen und in den Expertenmodus wechseln 2. Menüpunkt: Einschubrichtung Einheitliche Einschubrichtung für Brücke auswählen und entsprechechende, nicht markierte Zähne anwählen 3. Button: Blickrichtung =>Einschubrichtung Primärteile von okklusal ausrichten Alle Funktionsflächen müssen gleichmäßig sichtbar sein 3. Hinweis: Parallelwandige Funktionsflächen sind viel diffiziler als konische Flächen! Bei konischen Funktionsflächen ist das Vermeiden von Unterschnitten einfacher zu realisieren

69 Workflow Sekundärkappe Sekundärkappe nach folgenden Grundregeln konstruieren Kronenböden Werte der CAD Bibliothek kontrollieren für eine hohe Passgenauigkeit Zementspaltdicke = 0.01 mm Start = 1.00 mm Zus. Abstand Axial = 0.00 mm Zus. Abstand Radial = 0.00 mm Rand horizontal = 0.1 Rand abgewinkelt = 0.1 Randwinkel = 65 Rand vertikal = 0.00 Unterm Rand = 0.00 Unterschnitte nicht ausblocken ->Haken setzen Winkel 0 Grösse = 0.1 mm Fräsen vorbereiten ->Haken setzen Fräserdurchmesser = 1.6 mm

70 Workflow Sekundärkappe Stumpfparameter, Innenpassung Empfehlung: Kontrolle des gleichmäßigen Innenpassung bei allen Sekundärkappen

71 Workflow Sekundärkappe Hinweis: Zur Herstellung der Sekundärkappen muss nur noch über Button Weiter eine Kappe mit gleichmäßiger Wandstärke designt werden.

72 Workflow Sekundärkappe Abschluß des Designs der Sekundärkappen Rechter Quadrant = Primärteleskope Linker Quadrant = Doppelkrone 2 Hinweis: Teleskope (parallelwandig) und Doppelkronen (konisch) sollten nie miteinander gemischt werden

73 Workflow Sekundärkappe Abschluß des Designs der Sekundärkappen Kontrolle der Innenpassungen aller Sekundärkappen von basal

74 Verdrehschutz bei Abutments anlegen

75 Geeigneter Verdrehschutz mit exocad Vorteil: Effizient und einfach anzuwenden. 1. Wizard Abutment Design erstellen. Auswahl TOP Hinweis: Anzahl der zirkulären Gripper ist abhängig vom Abutmentdesign

76 Geeigneter Verdrehschutz mit exocad Vorteil: Effizient und einfach anzuwenden. 2. 1x Gripper hinzufügen, zentral zwischen zwei Konstruktionsgripper Empfehlung: Gripper approximal anlegen Vorgehen: Strg Taste + linke Maustaste Gripper wird hinzugefügt Positionierung zwischen zwei Gripper Hinweis: Abstand zwischen den vorhandenen Grippern: ca. 2,0 bis max. 3 mm

77 Geeigneter Verdrehschutz mit exocad Vorteil: Effizient und einfach anzuwenden. 3. Auswahl Tool Messwerkzeug : Distanz von gestrichelter Linie bis zum äußeren Rand der Stufe messen (Mauspfeil linke Maustaste) Empfehlung: Schulterbreite der zervikalen Stufe: unterer Gripper bzw. gestrichelte, orangefarbener Linie ca. 0,8 mm

78 Geeigneter Verdrehschutz mit exocad Vorteil: Effizient und einfach anzuwenden. 4. Schulterbreite an dem hinzugefügten Gripper auf ca. ca. 1,3 mm verändern Vorgehen: Gripper am blauen Pfeil von ca. 0,8 auf ca. 1,3 mm nach zentral verschieben

79 Geeigneter Verdrehschutz mit exocad Vorteil: Effizient und einfach anzuwenden. 4. Auswahl Tool Messwerkzeug zur Prüfung der Schulterbreite bei Verdrehschutz 5. Distanz von gestrichelter Linie bis zum äußeren Rand der Stufe festlegen (Mauspfeil linke Maustaste) Empfehlung: Schulterbreite der zervikalen Stufe im Bereich der Rotationssicherung ca. 1.3 mm

80 Geeigneter Verdrehschutz mit exocad Option File-Splitting Option: Nach Abschluss des Abutmentdesigs, bietet die CAD- Software die Möglichkeit Gerüst / Krone zu designen (File-splitting) Hinweis: DEDICAM bietet File-splitting nur für Einzelelemente an

81 Geeigneter Verdrehschutz mit exocad Option File-Splitting Hinweise: Parameter für die Gerüstpassung sind zu berücksichtigen, z.b.: Zementspalt Fräserradius In der Software ist der Fräserdurchmesser anzugeben Hierzu ist das DEDICAM Software-Parameterchart zu beachten

82 Geeigneter Verdrehschutz mit exocad Option File-Splitting Gerüst / Krone designen

83 Geeigneter Verdrehschutz mit exocad Vorteil: Effizient und einfach anzuwenden. Der geeignete Verdrehschutz im Gerüst / Krone folgt dem Abutmentdesign Zementspalt ist gleichmäßig Hinweis: Passung zwischen Abutment /Stumpf erfolgt in der zervikalen Stufe oder Hohlkehle. Höhe ca. 1 mm von der äußeren Kante. Der überwiegende Teil weist einen gleichmäßigen Zementspalt von ca. 60 bis 80 μm auf

84 Anbringen einer Gewindebohrung M1.4 (Bredentschraube)

85 Anbringen einer Gewindebohrung M1.4 Abutment designen: Information: Wax up oder virtuellen Zahn erleichtern das Anlegen einer individuellen Verschraubung Mindestwandstärke für Gerüst oder Krone im Bereich der geplanten Verschraubung: 0.9 mm

86 Anbringen einer Gewindebohrung M1.4 Abutment designen und horizontale Verschraubung anlegen: Abutmentgestaltung abgeschlossen Wizard Abutment Design: - Abutmentboden - Top - evtl. erweitert Nächster Schritt: Button Weiter

87 Anbringen einer Gewindebohrung M1.4 Abutment designen und horizontale Verschraubung anlegen: Abutmentgestaltung abgeschlossen Wizard Freiformen: Geschiebe Entfernen aktivieren Bibliothek öffnen Attachment wählen: DEDICAM M1.4 (for Bredent screw)

88 Anbringen einer Gewindebohrung M1.4 Abutment designen und horizontale Verschraubung anlegen: Attachmentposition ausrichten: Blickrichtung auf die geplante Position der horizontalen Verschraubung Wichtiger Hinweis: Attachment wird nicht real dargestellt. Das ist notwendig und hat qualitative Vorteile in Produktion Attachment wählen: DEDICAM M1.4 (for Bredent screw) Einschubrichtung: Ansicht und Oberfläche

89 Anbringen einer Gewindebohrung M1.4 Abutment designen und horizontale Verschraubung anlegen: Positionierung des Attachments: 1 Button aktivieren Bewegen Rotieren Position (1) nach ästhetischen und funktionellen Aspekten

90 Anbringen einer Gewindebohrung M1.4 Abutment designen und horizontale Verschraubung anlegen: Feinjustierung des Attachments möglich: 2 Dabei muss die Markierung (Rille) beachtet werden 3 Winkel (2) Tiefe im Abutment (3)

91 Anbringen einer Gewindebohrung M1.4 Abutment designen und horizontale Verschraubung anlegen: Attachmentposition ausrichten: Blickrichtung auf die geplante Position der horizontalen Verschraubung Hinweis: Wax up oder virtuellen Zahn erleichtern das Positionieren und die Kontrolle des Attachments

92 Anbringen einer Gewindebohrung M1.4 Abutment designen und horizontale Verschraubung anlegen: DEDICAM Attachment Horizontale Verschraubung : Markierungen für die korrekte Anwendung der Bredent Schraube M1.4 (nach Gebrauchsanweisung) Markierungen an dem DEDICAM Attachment: Hinweis: Sekundärteil = Mindeststärke 0.9 mm Markierung muss im Abutment positioniert sein (1) Konus des Schraubenkopfes 0.3 mm im Abutment (2) 0.3 mm 2 Schraube kann max. 1.3 mm gekürzt werden (3) Gesamtlänge d. Schraube (4)

93 Anbringen einer Gewindebohrung M1.4 Abutment designen und horizontale Verschraubung anlegen: Kontrolle der korrekten Positionierung des DEDICAM Attachment: Schraubenkanal einblenden (1) Schraubengewinde muss mindestens 1 mm tief im Abutment positioniert sein (2) Minimumgeometrie und Schraube einblenden (3) Achtung: die horizontale Schrauben muss oberhalb der Minimumgeometrie und Abutmentschraube positioniert werden 3 1 mm 2 Wenn möglich sollte die horizontale Schraube nicht in den Schraubenkanal hinein positioniert werden

94 Anbringen einer Gewindebohrung M1.4 Abutment designen und horizontale Verschraubung anlegen: Positionierung der DEDICAM horizontale Verschraubung abschließen: Hinweis: Das Schraubenloch wird nicht real dargestellt. Das ist notwendig und hat qualitative Vorteile in der Produktion Zudem ist es nicht möglich das konische Schraubenlager in Gerüste oder Kronen zu Fertigen. Attachment über Button: Okay zuordnen

95 Anbringen einer Gewindebohrung M1.4 Abutment mit horizontale Verschraubung: für Bredent Schraube M1.4 Abutmentdesign inkl. horizontaler Verschraubung abgeschlossen Hinweis: kein file-splitting möglich

96 Individuelle, einteilige Keramikabutments für das CERALOG Implantatsystem

97 Einteilige Keramikabutments für CERALOG Implantate Auftragsanlage: 1. Zahnposition markieren 2. Art der Konstruktion wählen Hinweis: file-splitting nicht möglich Empfehlung: Offset-Käppchen oder Anatomische Krone wählen 2. 1.

98 Einteilige Keramikabutments für CERALOG Implantate Auftragsanlage: 3. Material wählen 4. Optionen und Parameter 4.a Implantatgetragen: Custom Abutment 4.b Abutmentmaterial und Farbe: z.b. Zirkon A a 4. Hinweis: diese ist nicht entscheidend da die definitive Materialauswahl erst bei der Bestellung erfolgt 4.c Art der Scans definieren 4 b 4 c 5. Auftragsanlage mit OK bestätigen 5.

99 Einteilige Keramikabutments für CERALOG Implantate CAD-Bibliothek wählen: 6. CAD-Bibliothek: CERALOG Hexalobe one-piece abutment DEDICAM WICHTIGER Hinweis: korrekte Bibliothek auswählen 7. Mit Best Fit Anpassung bestätigen 6. 7.

100 Einteilige Keramikabutments für CERALOG Implantate Abutmentdesign: Abutmentboden erstellen 1. Maximumgeometrie berücksichtigen durch Einblenden des Rohlings, diese ist abweichend der Geometrie für einteilige Abutments aus Titan 2. Reiter Erweitert Randprofil Höhe auf ca. 0,11einstellen 3. Radius immer auf 0 mm stellen Information: exocad Versionen von AmannGirrbach hat diesen Wert i.d.r. auf 0,2 mm eingestellt

101 Einteilige Keramikabutments für CERALOG Implantate Abutmentdesign: Abutmentboden erstellen 4. Unter Implantat ermöglichen niemals aktivieren 5. Über Freiformen Abutmentboden finalisieren Empfehlung: Maximumgeometrie berücksichtigen ideal halbtransparent beim Designen einblenden 4. 5.

102 Einteilige Keramikabutments für CERALOG Implantate Abutmentdesign: oberen Bereich TOP erstellen 6. Design erstellen 7. Nicht außerhalb der Maximumgeometrie designen 8. Korrektur über grünen Pfeil Empfehlung: Maximumgeometrie berücksichtigen ideal halbtransparent beim Designen einblenden

103 Einteilige Keramikabutments für CERALOG Implantate Freiformen: Bereich Glätten 9. Freiformen ggf. Abutmentoberfläche durch Glätten finalisieren 10. Design finalisiert mit Button OK weiter Hinweis: Das Design muss ohne Kanten und Spitzen erfolgen

104 Einteilige Keramikabutments für CERALOG Implantate Abutmentdesign: Design finalisiert wird in der exocad-software mit Schraubenkanal abgespeichert 11. Hinweis: Schraubenkanal Kantenbruch am Schraubenkanal Der Schraubenkanal wird ggf. in der Produktion nachgearbeitet um Ausbrüche am Schraubenkanal zu verhindern 12. Design erstellt Hinweis: file-splitting derzeit noch nicht möglich Button Weiter Design zusammen mit der construction Info an DEDICAM senden WICHTIGER Hinweis: Die Hexalobe-Verbindung ist zum Schutz der Patienten verfälscht visualisiert und kann nicht in einer anderen Fertigungseinheit gefräst / geschliffen werden