MAXXTURN 45. Universal-Drehzentrum für die Komplettbearbeitung von Stangen- und Futterteilen
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- Hajo Otto
- vor 5 Jahren
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1 MAXXTURN 45 Universal-Drehzentrum für die Komplettbearbeitung von Stangen- und Futterteilen
2 Die Maschine Die Technik Automation/Optionen Die neue Oberklasse in der Komplettbearbeitung. Technische Daten MAXXTURN 45 U/min Drehmoment an der Spindel 8 (1) Nm Max. Leistung 1 kw Stangendurchlass 45 (51) mm Gegenspindel U/min Max. Drehmoment 4 Nm Max. Leistung 1 kw Werkzeugwender VDI 5 Anzahl der angetriebenen Positionen 1 Max. Drehmoment 1 Nm Max. Leistung 4 kw Verfahrbereich Verfahrwege in X/Z 1/51 mm Verfahrweg in Y +4/ mm Die EMCO MAXXTURN 45. Die perfekte Lösung für die wirtschaftliche Komplettbearbeitung von der Stange. Ausgestattet mit Gegenspindel, angetriebenen Werkzeugen, einer hochgenauen C-Achse und sehr schnellen Eilgängen bietet die MAXXTURN 45 alles, was der Kunde braucht, um komplexe Dreh-Frästeile gut und günstig herzustellen. Highlight ist die sehr steife Y-Achse mit großem Verfahrweg für nahezu unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeiten bei höchster Präzision. Die MAXXTURN 45 gibt es mit SIEMENS- oder FANUC-Steuerung serienmäßig mit Shopturn bzw. ManualGuide. Y-Achse - Hub + 4/ mm - 9 im Maschinenaufbau implementiert - breiter Führungsabstand - stabile und kompakte Bauweise ohne Einschränkungen Steuerung - ergonomisch angeordnet - SIEMENS oder FANUC - LCD-Farbmonitor - optional mit Teleservice, Ethernet- Anbindung und PC-Tastatur Von vorne bedienbare Hydraulikeinheit Maschinenverkleidung - umfassender Schutz vor Späneflug - 1 % kühlmitteldicht - großes Türsicherheitsglas - freie Sicht in den Arbeitsraum - eingebaute Tasten vereinfachen das Bedienen der Maschine Kompaktes Maschinendesign sorgt für geringen Platzbedarf. Anwendungen der MAXXTURN 45 Verteilerstück (Messing) Gelenkgabel (Stahl) Halterung (Automatenstahl) Kolben (Stahl)
3 Werkzeugträger 1fach-VDI-5-Radialrevolver mit Ein-Motoren-Technik. Ein Servomotor treibt die angetriebenen Werkzeuge und die Schwenkbewegung. Kein Abheben, durchschaltend mit Richtungslogik. Jede Station kann angetriebene Werkzeughalter mit Kupplung DIN 548 aufnehmen. Anwendungsbereiche q Hydraulik/Pneumatik-Komponenten q Motoren- und Fahrzeugteile q Maschinenbauteile q Medizintechnik q Gleit- und Wälzlagerteile q Fördertechnik q Befestigungstechnik q und noch viele mehr C-Achse Die hochpräzise C-Achse für konturgenaues Fräsen ist Teil der Grundmaschinenausstattung. Dank des direkt aufgesetzten, berührungslosen Drehgebers erlaubt sie das Positionieren der Spindel mit einer Auflösung von,1. Die lagerung in groß dimensionierten Präzisionslagern ermöglicht einen besonders weiten verbunden mit extrem guten Rundlaufeigenschaften. Ein symmetrisch aufgebauter Spindelstock mit angebrachten Kühlrippen sorgt für optimale Thermostabilität. Arbeitsraum Großzügig gestalteter Arbeitsraum, frei zugänglich und ohne störende Nischen und Vorsprünge für einen optimalen Spänefluss. Teleskopabdeckungen verhindern das Eindringen von Spänen in problematische Freiräume. Werkzeughalter Justierplatte Das neue Werkzeugausrichtsystem von EMCO optimiert das VDI-Schnellwechselsystem. Ein Ausrichten entfällt. Alle Werkzeughalter sind mit interner Kühlmittelzuführung ausgestattet. Das erhöht die Standzeit und verbessert die Späneabfuhr. Kühlmittel Kühlmittel 1 1 Gegenspindel Bei der MAXXTURN 45 mit Gegenspindel sitzt der Gegenspindelstock auf einer eigenen Rollenführungsbahn. Er kann über eine Länge von 51 mm automatisch verfahren werden. Ein hubüberwachter Teile-Ausstoßer, mit Kühlmittel durchflutet, sorgt für einen sicheren Abtransport der Fertigteile. Reitstock Bei der MAXXTURN 45 mit Reitstock wird dieser auf die Rollenführungsbahn aufgebaut und kann über eine Länge von 51 mm automatisch verfahren werden. Der Rollkörner wird direkt in den Reitstockkörper eingesetzt und kann mittels eines Abdrückkeils ausgebaut werden.
4 Die Maschine Die Technik Automation/Optionen Die Technik Feinster Maschinenbau. Die MAXXTURN 45 ist als 5 -Schrägbettmaschine ausgeführt. Ihre sehr steife und kompakte Stahl-Schweißkonstruktion bietet eine extrem solide Grundlage für eine ebenso präzise wie wirtschaftliche Fertigung. Ausgestattet ist die MAXXTURN 45 vom Feinsten: Vorgespannte Rollenführungen mit hochpräzise geschliffenen Auflageflächen garantieren beste Führungseigenschaften. Extra groß dimensionierte Präzisionslager ermöglichen einen besonders großen und sorgen für gute Rundlaufeigenschaften. Die hohe Antriebsleistung der Spindel, verbunden mit idealen Drehmomentverläufen, sichert die Wirtschaftlichkeit bei der Zerspanung von Stahl ebenso wie bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung in Aluminium. Motorkennlinien MAXXTURN 45 Haupt- und Gegenspindel (SIEMENS) Arbeitsraumlayout und Flugkreisbetrachtung MAXXTURN 45 M [Nm] 9 8 M (S-4%ED) 8 P (S-4%ED) P [kw] Hub Z 11 max WZ-L nge 55 4 SW Hub Y Hub X n [min -1 ] 4-45 KFD-HS 1 KZF 1E Hub Z 1/ max.9 min.9 1 Hub X M [Nm] 5 M (S-4%) 4 4 P (S-4%) P [kw] KFD-HS 1 KZF 1E Hub X n [min -1 ] Varianten MAXXTURN 45 Motorkennlinien Werkzeugwender angetriebene Werkzeuge M [Nm] 1 15 M (S-%ED) P (S-%ED) P [kw] 5 4 Mit Reitstock, Y- und C-Achse und angetr. Werkzeugen Mit Gegenspindel, x C-Achse und angetr. Werkzeugen n [min -1 ] Mit Gegenspindel Mit Gegenspindel, Y-Achse, x C-Achse und angetr. Werkzeugen
5 Fast Facts Y-Achse Die Y-Achse ist im Grundmaschinenaufbau integriert und 9 zur X-Achse angestellt. Extrem kurze Auskraglängen bilden die Basis für solide Dreh- und Bohroperationen sowie für störkonturfreie Fräsoperationen. q höchste Thermostabilität q höchste Bearbeitungsgenauigkeit q hohe Eilganggeschwindigkeiten q sehr stabile Y-Achse mit großem Verfahrweg q hochgenaue C-Achse Werkzeugrevolver - VDI-Schnellwechselsystem - 1 angetriebene Werkzeugstationen - kein Ausrichten der Werkzeughalter - an beiden Spindeln verwendbar - mit Override regelbare Schwenkgeschwindigkeit q angetriebene Werkzeuge q sehr kompaktes Maschinenlayout q modernste Steuerungstechnik von SIEMENS oder FANUC q einfaches, dialoggestütztes Programmieren - hohe Antriebsleistung - kompakter, thermostabiler Aufbau - großer - Spindelanschluss KK5 - Stangendurchlass Ø 45 mm Die MAXXTURN 45 ist auch als Reitstock-Version erhältlich. Maschinenbett - extrem steife Stahl- Schweißkonstruktion - kompakte Bauweise - höchste Thermostabilität - gefüllt mit Schwingungsabsorber Gegenspindel - großer - C-Achse - Spindelklemmung - Spindelanschluss KK4 Maschinenständer - thermisch abgekoppelt vom Maschinenbett - großer und einfach zu reinigender Kühlmittelbehälter - kein Nivellieren notwendig - 1% dicht gegen Kühlmittelaustritt Rollenführungen - in allen Linearachsen - vorgespannt - spielfrei in alle Kraftrichtungen - hohe Eilgangsgeschwindigkeiten - verschleißfrei - minimaler Schmierbedarf 4 5
6 Die Maschine Die Technik Automation/Optionen Individuelle Automation mit dem EMCO-Schwenklader Lösungen nach Maß. Was wäre ein hochflexibles Drehzentrum wie die MAXXTURN 45 ohne die Möglichkeiten der modernen Automatisierungstechnik? Mannarme oder mannlose Fertigung heißt die Aufgabe, für die wir eine Vielzahl von maßgeschneiderten Lösungen bereithalten. Für vorgeformte Rohteile und für Teile, deren Durchmesser größer sind als der Spindeldurchlass, bieten wir einen integrierten Schwenklader zur vollautomatischen Be- und Entladung an. Dieser wurde zusammen mit der Maschine als harmonische Einheit konzipiert und beeindruckt durch störungsfreien Betrieb und sehr kurze Ladezyklen. Die Ansteuerung erfolgt über die Maschinensteuerung. Für die Produktion von Werkstücken von der Stange gibt es einen Kurzstangenlader sowie einen -Meter-Stangenlader. -Fingergreifer mit 18 -Drehmodul für die Beladung von vertikal zugeführten Rohteilen -Finger-Kniehebelgreifer für die Beladung von Wellenteilen Parallelgreifer mit 18 -Drehmodul für die Beladung von Wellenteilen (1. und. Aufspannung) Individualisierungsmöglichkeiten Der MAXXTURN-Schwenklader ist eine universelle Be- und Entladeeinrichtung für vorgeformte Rohteile jeder Art. Er kann von EMCO-Automation hochindividuell ausgerüstet werden. Hierzu stehen vielfältige Greifer- und Handlingsysteme zur Verfügung. Unser Weg: Standardisierung der Komponenten Individualisierung der Lösung. Das Ergebnis: eine maßgeschneiderte Anlage, für einen Preis von der Stange. Rohteilzuführsysteme Rohteilspezifische Zuführsysteme ermöglichen die orientierte Beladung von vorgeformten Werkstücken in die und damit einen mannarmen Betrieb in der Produktion. Taktförderband für die orientierte Rohteilzuführung mit großem Teilevorlauf Mehrbahnige Zuführrinne für rotationssymmetrische Rohteile. Die Rohteillänge bestimmt die Anzahl der Zuführrinnen. Taktförderband mit Prismenauflagen für unterschiedlich vorgeformte Wellenteile
7 Vielfältige Optionen EMCO-Werkzeugbruchüberwachung Die Werkzeugbruchüberwachung erfolgt durch Auswertung der Auslastung der einzelnen Achsantriebsmotoren. Zu hohe Belastungen lassen Werkzeugverschleiß oder Werkzeugbruch erkennen, zu geringe Belastungen ein fehlendes Werkzeug. Den Zustand der Werkzeuge immer im Blick Kurz und gut Um dem immer größer werdenden Druck in Bezug auf Maschinenaufstellflächen gerecht zu werden, hat EMCO den kompaktesten am Markt erhältlichen Kurzlader entwickelt: den EMCO LM8. EMCO TOP LOAD 8-5 Bandfilteranlage mit Hochdruckkühlmittelpumpen Bei Bedarf kann optional ein Kühlmitteldruck von 5/4//8 bar realisiert werden. Dieser ermöglicht den optimalen Einsatz von kühlmitteldurchfluteten Bohr- bzw. Fräswerkzeugen. Teileauffänger Fertigteile werden mit Hilfe der Teileauffangvorrichtung von der Gegenspindel zum Fertigteilbehälter transportiert. Das bewährte EMCO- Konzept mit der einschwenkbaren Auffangschale ermöglicht optimalen Zugang zum Arbeitsraum, freien Spänefluss sowie den schonenden Abtransport der Fertigteile. Entladung durch die Gegenspindel Lange und schlanke Werkstücke können durch die Gegenspindel aus der Maschine transportiert werden. Die Ablage der langen Teile kann auf unterschiedliche Weise geschehen. Die Fertigteile können einfach auf einer schrägen Fläche abrollen oder mittels Taktband seitlich magaziniert werden. Fertigteileband Mit dem Teilefänger werden die Fertigteile auf ein Stauband abgelegt. Ein Takten des Bandes verhindert, dass die zum Teil sehr komplexen Teile aufeinander fallen.
8 Technische Daten MAXXTURN 45 Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser über Bett 4 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten mm Abstand Gegenspindel mm Max. Drehdurchmesser mm Max. Teilelänge 48 mm Max. Stangendurchmesser (optional) 45 (51) mm Verfahrbereich Schlittenverfahrwege in X/Z 1/51 mm Schlittenverfahrweg in Y +4/ mm U/min Drehmoment an der Spindel (optional) 8 (1) Nm Spindelanschluss DIN 55 KK 5 Spindellager (Innendurchmesser) 8 mm Spindelbohrung 5 mm Gegenspindel U/min Drehmoment an der Spindel (SIEMENS/FANUC) 4/4 Nm Spindelanschluss DIN 55 KK 4 Spindellager (Innendurchmesser) mm C-Achsen Auflösung der Rundachse,1 Eilgangsgeschwindigkeit 1 U/min Spindelindexierung (Scheibenbremse),1 Antriebsleistung 1 kw Gegenspindel (SIEMENS/FANUC) 1/,5 kw Werkzeugwender Anzahl der Werkzeugpositionen 1 Aufnahmeschaft nach VDI (DIN 988) VDI 5 Werkzeugquerschnitt für Vierkantwerkzeuge 1 x 1 mm Schaftdurchmesser für Bohrstangen 5 mm Revolverschaltzeit, sek Angetriebene Werkzeuge U/min Max. Drehmoment 1 Nm Max. Leistung 4 kw Anzahl der angetriebenen Werkzeuge 1 Vorschubantriebe Eilgangsgeschwindigkeit X/Y/Z 4/1/ m/min Vorschubkraft in der X/Y-Achse 4/4 N Vorschubkraft in den Z-Achsen 5 N Beschleunigungszeit von auf Eilgang X/Z,1 sek Positionsstreubreite nach VDI 441 in X/Y/Z,5//4 µm Kühlmitteleinrichtung Behältervolumen 5 Liter Pumpenleistung Fördermenge bei,5 bar/1 bar Fördermenge bei 1 bar/5 bar (optional) Leistungsaufnahme Anschlusswert Druckluftanschluss Abmessungen und Gewicht Höhe der Drehachse über Flur Höhe der Maschine Aufstellfläche der Maschine B x T (ohne Späneförderer) Gesamtgewicht Sicherheitseinrichtungen ZENTRALE: EMCO MAIER Ges.m.b.H.. Salzburger Straße 8. A-54 Hallein-Taxach Telefon Fax info@emco.at EMCO verfügt über ein weltweites Vertriebsnetz. Die Adressen finden Sie unter: (,) kw 15/5 l/min 5/5 l/min 5 kva bar 115 mm mm 45 x 1 mm 4 kg gem. CE Modulare CNC-Dreh-Fräszentren High performance CNC-Drehzentren CNC-Drehzentren Präzisionsdrehmaschinen mit Zyklensteuerung Konventionelle Drehmaschinen/Fräsmaschinen Aufstellplan 15 HYPERTURN-Reihe MAXXTURN-Reihe TURN-Reihe MAT zyklengesteuert MAT/MILL konventionell Vertikale Fräszentren mit und ohne integriertem Palettenwechsler Vertikale Fräszentren Vertikale CNC-Fräszentren für den Werkzeug- und Formenbau CNC-Dreh- und Fräsmaschinen mit dem Konzept der wechselbaren Steuerung 41 FAMUP MCP-Reihe FAMUP MMV-Reihe MECOF High Speed-Reihe CONCEPT DE45. 11/ dassel & schumacher, münchen. Technische Änderungen vorbehalten. Keine Haftung für Druck- und Satzfehler.
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