Mehr Flexibilität bei Schwerlast- Transportsystemen mit MOVITRANS. Praxisbeispiele

Transkript

1 Antriebstechnik \ Antriebsautomatisierung \ Systemintegration \ Services Mehr Flexibilität bei Schwerlast- Transportsystemen mit MOVITRANS Praxisbeispiele

2 MOVITRANS in realisierten Projekten Transportstrecken flexibel gestalten mit der kontaktlosen Energieübertragung MOVITRANS Ob Aluminium, Beton oder Papier Intralogistiktransporte für diese Güter stellen Produktionsbetriebe nicht nur aufgrund ihres Gewichts oder Ausmaße vor große Herausforderungen. Für den reibungslosen und wirtschaftlichen Transportfluss der Güter spielt besonders die Art der Energieversorgung des Transportsystems eine wesentliche Rolle. SEW-EURODRIVE bietet Anlagenbauern und -betreibern von Schwerlast-Transportsystemen mit der kontaktlosen Energieübertragung MOVITRANS völlig neue Möglichkeiten, die sich auch in der Praxis bereits bewährt haben. Praxisbeispiel 1: Papierrollen Aufgabe/Applikation: In einer Papierfabrik soll der Transport von Papierrollen von den Papierzu den Streichmaschinen realisiert werden. Sechs verschiedene Stationen sind miteinander zu verbinden. Last 22,0 Gewicht [t] Fahrzeug 6,5 Gesamt 28,5 Fahrgeschwindigkeit [m/min.] 16,0 Übertragbare elektrische Leistung [kw] 4,5 Anzahl Fahrzeuge 1 Anzahl der Übertragerköpfe/Fahrzeug 3,0 Bisherige Lösung: Ein schienengeführter Transferwagen, der über Batterien mit Energie versorgt wurde. Aufgrund der Batterieladezyklen war die Verfügbarkeit des Wagens eingeschränkt. Neue Lösung: Die elektrische Ausrüstung des Fahrzeugs wurde modernisiert und die Batterien durch die kontaklose Energieversorgung ersetzt. Die Mechanik wurde nicht geändert. Vorteile der neuen Lösung mit MOVITRANS : Höhere Verfügbarkeit, da Batterieladezyklen entfallen Reduzierung der Wartungsarbeiten Streckenlänge der Fahrstrecke [m] 70,0

3 Praxisbeispiel 2: Aluminiumcoils Aufgabe/Applikation: Innerhalb eines Aluminium-Produktionswerks soll die Transportlogistik der Coils zwischen verschiedenen Werksbereichen erfolgen. Bisherige Lösung: Vor der Modernisierung bewegten Deckenportalkräne und Gabelstapler die Coils. Last 30,0 Gewicht [t] Fahrzeug 3,0 Gesamt 33,0 Fahrgeschwindigkeit [m/min.] 17,0 Übertragbare elektrische Leistung [kw] 6,0 Anzahl Fahrzeuge 4 Anzahl der Übertragerköpfe/Fahrzeug 4 Neue Lösung: Autonome Transportwagen bewegen nun die Coils auf einem Schienensystem mit Drehweichen automatisch zum Zielort. Die Fahrstrecken können von Gabelstaplern an beliebigen Stellen überquert werden. Vorteile der neuen Lösung mit MOVITRANS : Energieversorgung ohne Ladezyklen Fahrstrecke kann von anderen Fahrzeugen überquert werden Flexible Gestaltung der Fahrstreckenlayouts möglich Materialschonender Transport Streckenlänge der Fahrstrecke [m] 550,0 Praxisbeispiel 3: Stahlgroßrohre Aufgabe/Applikation: Die Produktionslogistik im Stahlrohrwerk muss die Rohre zu den Bearbeitungsund Prüfplätzen für die unterschiedlichen Arbeitsschritte transportieren. Bisherige Lösung: Halbautomatischer Transport der zu bearbeitenden Rohre erfolgte mit Portalkränen und separaten Förderanlagen, um zwischen den verschiedenen Kranbahnen zu wechseln. Gewicht [t] Last 30,0 Fahrzeug 3,8 Gesamt 33,8 Neue Lösung: Schienengeführte Fahrzeuge übernehmen die innerbetriebliche Transportlogistik. Sie fahren auf rechtwinklig zueinander verlaufenden Fahrwegen und können sich auf dem kompletten Schienennetz bewegen. Fahrgeschwindigkeit [m/min.] 30,0 Übertragbare elektrische Leistung [kw] 3,0 Anzahl Fahrzeuge 40 Anzahl der Übertragerköpfe/Fahrzeug 2 längs/2 quer Streckenlänge der Fahrstrecke [m] > 3.500,0 Vorteile der neuen Lösung mit MOVITRANS : Vollautomatischer Transport der Rohre Ausgedehntes Transportstreckennetz Freie Gestaltung des Streckenlayouts Fahrstrecke der schienengeführten Fahrzeuge kann von Flurförderfahrzeugen gequert werden

4 Ihre Vorteile mit MOVITRANS : Hohe Gestaltungsfl exibilität des Transportstreckenlayouts Ersatz von Batterie oder Kabeltrommel - durch eine unterbrechungsfreie induktive Energieversorgung - keine Unterbrechung der Transportzyklen wegen Batterieladung, -inspektion oder -wechsel Wartungsfreiheit und Zuverlässigkeit durch - verschleißfreie Energieübertragung - große mechanische Toleranzen Hohe Systemsicherheit durch - isolierte Leitungen - keine Kontaktfl ächen an bewegten mechanischen Teilen Mehr Wirtschaftlichkeit und Produktivität durch - Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit - Reduzierung der Wartungskosten - Minimierung der Installationszeit MOVITRANS -Komponenten für Schwerlast-Transportsysteme

5 Neuartige Anlagenkonzepte realisieren Die Kombination zweier wesentlicher technischer Merkmale der kontaktlosen Energieübertragung MOVITRANS ermöglicht es Anlagenbauer und -betreiber, neuartige Anlagenkonzepte bei Schwerlast-Transportsystemen zu realisieren: 1. die vollständig im Boden eingelassenen Linienleiterkabel 2. der Wegfall von Ladezyklen aufgrund der kontinuierlichen Energieversorgung Aktuelle Details zur Linienleiterverlegung im Boden fi nden Sie im Internet unter Quellenverzeichnis: Titelbild: Papierfabrik Scheufelen GmbH & Co KG., Deutschland Praxisbeispiel 1: AS Antriebstechnik & Service GmbH, Deutschland Praxisbeispiel 2: Assan Aluminyum A. S., Türkei Praxisbeispiel 3: Bergrohr GmbH Siegen, Deutschland Die hier gezeigten Einsatzmöglichkeiten der SEW-EURODRIVE-Produkte können vereinfacht oder pauschalisiert dargestellt sein. Die konkrete Eignung eines Produkts für eine bestimmte Applikation / Einsatzbedingung muss im Einzelfall vorab anhand der jeweils gültigen Betriebsanleitung überprüft werden. Sie fi nden den aktualisierten Status der Betriebsanleitung in unseren Datenbanken unter Gezeigte Beispiele, die eine konkrete Verwendung der Produkte zeigen, sind nicht auf Schutzrechte Dritter geprüft. Entsprechende Recherchen obliegen dem Kunden.

6 Antriebstechnik \ Antriebsautomatisierung \ Systemintegration \ Services Wie man die Welt bewegt / 0910 Mit Menschen, die schneller richtig denken und mit Ihnen gemeinsam die Zukunft entwickeln. Mit einem Service, der auf der ganzen Welt zum Greifen nahe ist. Mit Antrieben und Steuerungen, die Ihre Arbeitsleistung automatisch verbessern. Mit einem umfassenden Know-how in den wichtigsten Branchen unserer Zeit. Mit kompromissloser Qualität, deren hohe Standards die tägliche Arbeit ein Stück ein facher machen. SEW-EURODRIVE Driving the world Mit einer globalen Präsenz für schnelle und überzeugende Lösun gen. An jedem Ort. Mit innovativen Ideen, in denen morgen schon die Lösung für übermorgen steckt. Mit einem Auftritt im Internet, der 24 Stunden Zugang zu Informationen und Software-Updates bietet. SEW-EURODRIVE ist überall in Ihrer Nähe: Augsburg Tel Fax tb-augsburg@sew-eurodrive.de Berlin Tel Fax tb-berlin@sew-eurodrive.de Bodensee Tel Fax tb-bodensee@sew-eurodrive.de Bremen Tel Fax tb-bremen@sew-eurodrive.de Dortmund Tel Fax tb-dortmund@sew-eurodrive.de Dresden Tel Fax tb-dresden@sew-eurodrive.de Erfurt Tel Fax tb-erfurt@sew-eurodrive.de Güstrow Tel Fax tb-guestrow@sew-eurodrive.de Hamburg Tel Fax tb-hamburg@sew-eurodrive.de Hannover/Garbsen Tel Fax tb-hannover@sew-eurodrive.de Heilbronn Tel Fax tb-heilbronn@sew-eurodrive.de Herford Tel Fax tb-herford@sew-eurodrive.de Karlsruhe Tel Fax tb-karlsruhe@sew-eurodrive.de Kassel Tel Fax tb-kassel@sew-eurodrive.de Koblenz Tel Fax tb-koblenz@sew-eurodrive.de Lahr Tel Fax tb-lahr@sew-eurodrive.de Langenfeld Tel Fax tb-langenfeld@sew-eurodrive.de Magdeburg Tel Fax tb-magdeburg@sew-eurodrive.de Mannheim Tel Fax tb-mannheim@sew-eurodrive.de München/Kirchheim Tel Fax tb-muenchen@sew-eurodrive.de Münster Tel Fax tb-muenster@sew-eurodrive.de Nürnberg Tel Fax tb-nuernberg@sew-eurodrive.de Regensburg Tel Fax tb-regensburg@sew-eurodrive.de Rhein-Main/Bad Homburg Tel Fax tb-rheinmain@sew-eurodrive.de Stuttgart Tel Fax tb-stuttgart@sew-eurodrive.de Ulm Tel Fax tb-ulm@sew-eurodrive.de Würzburg Tel Fax tb-wuerzburg@sew-eurodrive.de Zwickau/Meerane Tel Fax tb-zwickau@sew-eurodrive.de Österreich/Wien Tel Fax sew@sew-eurodrive.at Schweiz/Basel Tel Fax info@imhof-sew.ch SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Postfach Bruchsal Telefon Fax sew@sew-eurodrive.de i