Technisches Handbuch. Register 12 CONTENTS - AKH2.2
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- Judith Schmitt
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1 Register 12 CONTENTS - AKH2.2 Contents Page Technical Data AKH2.2-DIN... 2 Technical Data AKH2.2-ANSI Dimensions AKH2.2-DIN... 5 Dimensions AKH2.2-ANSI... 6 Spare Parts AKH2.2 Standard - DIN / ANSI... 7 Assembly Instructions AKH Disassembly Instructions AKH AKH2.2 - Recommended Tightening Torques AKH2.2 - Manual Actuator AKH2.2 - Actuator sizing torques AKH2.2 with actuator mounting (drawing) AKH2.2 - Dimension Sheet for actuator mounting acc. to NAMUR-recommendation AKH2.2/DA - Vented Seatrings Assembly Instruction- AKH2.2/DA AKH2.2 - K v and C v - Data...20 Optional C-ball in ball valves Optional V-ball in ball valves... 22
2 Technical Data AKH2.2 DIN Face to Face Dimensions DIN EN 558 (Basic series 1) Flange Connection DIN EN PN 16 DN / DIN L H R t Ød weight mm ,5 15 kg 4,0 inch 5,12 4,72 6,3 2,34 0,59 lbs 8,8 mm ,5 20 kg 4,8 inch 5,9 4,72 6,3 2,7 0,79 lbs 10,6 mm ,5 24 kg 5,4 inch 6,3 4,84 6,3 2,58 0,94 lbs 11,9 mm kg 10,2 inch 7,09 5,71 8,27 3,15 1,26 lbs 22,4 mm kg 10,7 inch 7,87 5,71 8,27 3,15 1,5 lbs 23,5 mm ,5 48 kg 14,1 inch 9,06 6,3 8,27 3,44 1,89 lbs 31,0 mm kg 24,0 inch 11,42 7,87 12,32 4,25 2,56 lbs 52,8 mm kg 31,0 inch 12,2 8,15 12,32 4,65 3,15 lbs 68,2 mm kg 47,5 inch 13,78 8,66 12,32 5,51 3,94 lbs 104,5
3 Technical Data AKH2.2 ANSI Flange Connections ANSI B lbs DN / ANSI L H R t Ød weight ½ * ¾ * 1 1½ inch 5,12 4,72 6,3 2,34 0,59 lbs 9,5 mm ,5 15 kg 4,3 inch 5,9 4,72 6,3 2,74 0,79 lbs 10,1 mm ,5 20 kg 4,6 inch 6 4,84 6,3 2,58 0,94 lbs 11,0 mm 152, ,5 24 kg 5,0 inch 7 5,71 8,27 3,11 1,5 lbs 18,5 mm kg 8,4 inch 8 6,3 8,27 3,44 1,89 lbs 28,2 mm ,5 48 kg 12,8 inch 9,5 8,15 12,32 4,65 3,15 lbs 64,0 mm kg 29,1 inch 11,5 8,66 12,32 5,51 3,94 lbs 95,7 mm kg 43,5 * Face-toFace Dimensions acc. to DIN EN 558 (Basic series 1)
4 No. Designation Pieces Material Material-No. / DIN ASTM / AISI 010 body 1 ductile iron / FEP EN-JS1049 (GGG-40.3) / A 395 ductile iron / PFA DIN EN side piese 1 ductile iron / FEP EN-JS1049 (GGG-40.3) / A 395 ductile iron / PFA DIN EN seat ring 2 PTFE pure - PTFE 040 stem 1 stainless steel / PFA / DIN EN A 890 CD3MN Hastelloy C4 / PFA / DIN ball DN 15-25, 40-50, 1 tool steel, alloyed / PFA / DIN EN ISO 4957 A (Gr. 10) DN ½ - 2 tool steel, alloyed / FEP DN 32, , 1 ductile iron / FEP EN-JS1049 (GGG-40.3) / A 395 DN 3-4 ductile iron / PFA DIN EN 1563 ceramic Al 2 O 3 * 060 top cap 1 steel casting / DIN EN A 743 CF bush 1 PTFE 062 spacer 1 stainless steel / DIN EN A430 F 070 hand lever DN 15-50, ½ die cast metall (galvanizing) ZP0410 / DIN EN DN , malleable cast iron EN-GJS-50-7 (GGG-50) (galvanizing) 080 stud bolt DN 15, 20, 32, 1 set stainless steel K70 / DIN EN A 193 B8 DN ½ -4 hexagon bolt DN 25, 40, 50, 1 set stainless steel K70 / DIN EN A 193 B8 65, 80, hexagon nut 1 set stainless steel K70 / DIN EN A packing material 1 set PTFE (chevron) PTFE-graphite 110 belleville washer 5 stainless steel / DIN EN AISI countersunk screw 1 set stainless steel / DIN EN A 193 B8 130 lock washer 1 stainless steel / DIN EN AISI hexagon bolt 1 stainless steel / DIN EN A 193 B8 170 grounding device DN 25, stainless steel / DIN EN AISI 301 DN 1, 2-4 curved spring washer DN 15, 20, 32, 40 1 stainless steel / DIN EN A 193 B8 DN ½, ¾, 1½ 210 stop DN , ½ steel (galvanizing) / DIN EN A 283 B 220 hexagon bolt 1 stainless steel / DIN EN A 193 B8 * ceramic ball on request Hastelloy stem on request optional
5 Dimensions AKH2.2 DIN DIN L E b D k nxød S1 S2 S3 S mm x14 3,5 3,5 3,5 5 inch 5,12 4,21 0,59 3,74 2,56 4x0,55 0,14 0,14 0,14 0,2 mm x14 3,5 3,5 3,5 2,5 inch 5,9 4,21 0,63 4,13 2,95 4x0,55 0,14 0,14 0,14 0,1 mm x ,5 2,5 inch 6,3 4,17 0,67 4,53 3,35 4x0,55 0,12 0,12 0,14 0,1 mm , x18 4 3,5 4 3,5 inch 7,09 4,88 0,81 5,51 3,94 4x0,71 0,16 0,14 0,16 0,14 mm , x18 4 3,5 4 3 inch 7,87 4,88 0,81 5,91 4,33 4x0,71 0,16 0,14 0,16 0,12 mm , x18 4 3,5 4 3 inch 9,06 5,67 0,85 6,5 4,92 4x0,71 0,16 0,14 0,16 0,12 mm , x18 4 3,5 4,5 3,5 inch 11,42 7,48 0,96 7,28 5,71 4x0,71 0,16 0,14 0,18 0,14 mm , x ,5 4,25 inch 12,2 9,06 1,04 7,87 6,3 8x0,71 0,16 0,16 0,18 0,17 mm , x ,5 inch 13,78 9,84 1,2 8,66 7,09 8x0,71 0,16 0,2 0,2 0,18 Stem lining DN 15, 20 and 25 is 0,059 inch. All other sizes at least is 0,098 inch. DN 080, DN 100 octagonal
6 Dimensions AKH2.2 ANSI DN / ANSI L E b D k nxød S1 S2 S3 S4 ½ ¾ 1 1½ inch 5,12 4,21 0,59 3,5 2,38 4x0,63 0,14 0,14 0,14 0,2 mm ,9 60,5 4x16 3,5 3,5 3,5 5 inch 5,9 4,21 0,63 3,88 2,75 4x0,63 0,14 0,14 0,14 0,1 mm ,5 70 4x16 3,5 3,5 3,5 2,5 inch 6 4,17 0,67 4,25 3,13 4x0,63 0,12 0,12 0,14 0,1 mm 152, ,9 79,2 4x ,5 2,5 inch 7 4,88 0,77 5 3,88 4x0,63 0,16 0,14 0,16 0,12 mm , ,5 4x16 4 3,5 4 3 inch 8 5,67 0,85 6 4,75 4x0,75 0,16 0,14 0,16 0,12 mm ,5 152,4 120,5 4x19 4 3,5 4 3 inch 9,5 9,06 1,04 7,5 6 8x0,75 0,16 0,16 0,18 0,17 mm ,5 190,5 152,5 8x ,5 4,25 inch 11,5 9,84 1,2 9 7,5 8x0,75 0,16 0,2 0,2 0,18 mm ,5 228,6 190,5 8x ,5 Stem lining DN ½, ¾, 1 is 0,059 inch. All other sizes at least is 0,098 inch. DN 3, 4 octagonal
7 Spare Parts (item n ) - AKH2.2 Standard Version DIN ANSI Ball Seat Rings FEP PFA Ceramic PTFE 015 ½ ¾ ½ DIN ANSI Stem Packing (set) Stainless Steel / PFA Hastelloy / PFA PTFE PTFE / Graphite 015 ½ ¾ ½ Al 2 O 3
8 Assembly instructions AKH2.2 The general installation and maintenance instructions must be observed. 1. Insert stem (040) - lel to body longitudinal axis. 2. Insert chevron packing (100) and spacer (062). 3. Install belleville washers (119) on spacer (in alternating layers). 4. Install top cap (060) and bush (061) on valve body using countersunk screws (120). 5. Install grounding device (170) also on valves with actuator. 6. Install hand lever (070) on to stem (040) and tighten it using lock washer (130) and hexgon screw (140). 7. (030) into body (110). 8. Insert ball (050) to valve stem by pushing the ball in a downward motion through valve body. 9. Turn hand lever 90 off longitudinal axis of body. 10. Install second ball seat ring (030) on to ball (050). 11. Install side piece (020) on to body (010). 12. Install hexagon bolts (080) or respectively stud bolts and hexagon nuts (090) and tighten by crisscross method to recommended torques. 13. Install lever stop (210) using hexagon bolt (220).
9 Disassembly instructions AKH2.2 For all jobs which are to be carried out on an installed valve, the works safety requirements and the general accident prevention instructions must be observed. resin-lined atomac valves must be considered. 1. the above mentioned instructions. Particular care must be taken that during the rinsing and draining of the piping, the valve is opened and closed repeatedly. Only when following this procedure, it is ensured that all remaining pressure inside the body is eliminated. 2. Put body on a work bench with a soft cover (rubber mat). 3. Remove stud bolts (080) and separate side piece (020) from body. 4. (030). 5. Put hand lever is closed position. The ball can easily be pushed out of the body. Remove second ball seat ring (030). 6. Remove hand lever (070). 8. Remove lever stop (210). 9. Remove countersunk screws (120) and top cap (060), bush (061), belleville washers (110) and spacer (062). 10. Remove stem (040) pushing it down through the body. Care must be taken not to damage body liner. 11. Chevron packing (100) can easily be removed.
10 AKH2.2 - recommended tightening torques* * maximum value tie rods DN (080/090) Nm in.lbs Nm in.lbs , ½ , , ¾ , , , , , ½ , , , , , , ,
11 Manual Actuator (worm gear) The fully closed, waterproof actuator consists of a body with lid, worm gear, input shaft and hand wheel. For the correct adjustment of the ball position, there are two adjustable stops mounted in the body. The gear is fully greased and does not need any further lubrication. The actuator with hand wheel is mounted on a bracket with four stainless steel bolts. The on/off position is indicated through a pointer. The actuator is self-locked. Designation Body Worm Material Gray Iron Spheroidal Graphite Cast Iron Input Shaft AISI 410 Hand Wheel Steel
12 with manual actuator No. Designation Pieces Material Material-No. / DIN ASTM / AISI 010 actuator bracket 1 steel / DIN EN A 283 B 020 hexagon bolt 4 Stainless steel / DIN EN A 193 B8 030 serrated lock washer 4 Stainless steel / DIN EN AISI adapter 1 Stainless steel / DIN EN AISI 430 F 050 actuator hexagon bolt 4 Stainless steel / DIN EN A 193 B8 070 key 1 steel / DIN EN A 572 GR 50
13 AKH2.2 - Actuator Sizing Torques Packingmaterial: chevron PTFE or PTFE-graphite for clean and clear application Size 0 bar Nm 0 psi in/lbs 10 bar 150 psi Nm in/lbs 19 bar 275 psi Nm in/lbs MAST Nm in/lbs 015 ½ ¾ ½ for dry and slurry application Size 0 bar Nm 0 psi in/lbs 10 bar 150 psi Nm in/lbs 19 bar 275 psi Nm in/lbs MAST Nm in/lbs 015 ½ ¾ ½ Stated torques are sizing torques. No further safety factors are to be applied against these torques. - The use of ceramic balls in lined valves will result in 15% higher sizing torques. - The use of C-Balls or V-Balls does not result in change in sizing torques. - Stated sizing torques are Break-Open and Re-Seating torques. Running torques are typically 35% below sizing torques. - The stated MAST value is the Maximum Allowable Stem Torque. Beyond this value permanent deformation / destruction of liner is to be expected. - Please note the service conditions of the pressure- / vacuum-temperature-diagrams: register 1, page 13.
14 AKH2.2 with actuator mounting
15 mounting No. Designation Pieces Material Material-No. DIN ASTM / AISI 010 threaded pin 1 stainless steel DIN EN A 193 B8 020 actuator bracket 1 steel (yellow chromated) DIN EN A 283-B 030 serrated lock washer 4 stainless steel DIN EN AISI hexagon bolt 4 stainless steel DIN EN A 193 B8 Item-No. 010 threaded pin is used with sizes DN 015,020,025 and ½, ¾, 1 only
16 AKH2.2 - Dimension sheet for actuator mounting acc. to NAMUR - recommendation Dimensions acc. to DIN EN ISO 5211 with metric ISO Threads DIN 13-1 DIN ANSI + 0,1 0 DIN EN ISO - 0,1-0, H a b c SW d S L1 L2 ISO ½ 020 ¾ ½ mm 112, ,5 39 7,5 inch 4,43 2,95 2,36 3,94 0,315 0,393 0,49 1,54 0,3 mm 112, ,5 39 7,5 inch 4,43 2,95 2,36 3,94 0,315 0,393 0,49 1,54 0,3 mm ,5 35,5 9,3 inch 4,49 2,95 2,36 3,94 0,315 0,393 0,49 1,4 0,37 mm ,5 12,5 inch 5,31 3,94 2,36 3,94 0,472 0,63 0,63 1,24 0,49 mm ,5 12,5 inch 5,31 3,94 2,36 3,94 0,472 0,63 0,63 1,24 0,49 mm ,5 inch 5,83 3,94 2,36 3,94 0,472 0,63 0,63 1,14 0,49 mm ,5 inch 8,15 5,31 3,15 5,51 0,63 0,866 0,79 1,61 0,61 mm ,5 inch 8,43 5,31 3,15 5,51 0,63 0,866 0,79 1,61 0,61 mm ,5 inch 9,02 5,31 3,15 5,51 0,63 0,866 0,79 1,61 0,61 F05 F05 F05 F07 F07 F07 F10 F10 F10
17 AKH2.2/DA Seat ring with pressure compensation grooves Nut a < DN 25 Nut a < DN 65 Nut a > DN 65 = 1,5 mm = 2,0 mm = 3,0 mm Special Recleaning and Packing Procedures 1. R e c l e a n i n g The ball valve should be thouroughly cleaned with a clean, dry, lint-free towel and blown off with dry nitrogen gas. This will assure that the valve is free from moisture, grease and other media before packing. 2. P a c k i n g Prior to packing, the ball valve should be jig welded in a PE-foil (0.2 mm thick). The bag contains desiccants acc. to DIN 55473, quantity acc. to DIN and a moisture indicator.
18 No. Designation Pieces Material Material-No. / DIN ASTM / AISI 010 body 1 ductile iron / FEP EN-JS1049 (GGG-40.3) / A 395 ductile iron / PFA DIN EN side piese 1 ductile iron / FEP EN-JS1049 (GGG-40.3) / A 395 ductile iron / PFA DIN EN seat ring 1 PTFE pure - PTFE 035 seat ring with pressure compensation grooves 1 PTFE pure - PTFE 040 stem 1 stainless steel / PFA / DIN EN A 890 CD3MN Hastelloy C4 / PFA / DIN ball DN 15-25, 40-50, 1 tool steel, alloyed / PFA / DIN EN ISO 4957 A (Gr. 10) DN ½ - 2 tool steel, alloyed / FEP DN 32, , 1 ductile iron / FEP EN-JS1049 (GGG-40.3) / A 395 DN 3-4 ductile iron / PFA DIN EN 1563 ceramic Al 2 O 3 * 060 top cap 1 steel casting / DIN EN A 743 CF bush 1 PTFE 062 spacer 1 stainless steel / DIN EN A430 F 070 hand lever DN 15-50, ½ die cast metall (galvanizing) ZP0410 / DIN EN DN , ductile iron EN-GJS-50-7 (GGG-50) (galvanized) 080 stud bolt DN 15, 20, 32, 1 set stainless steel K70 / DIN EN A 193 B8 DN ½ -4 hexagon bolt DN 25, 40, 50, 1 set stainless steel K70 / DIN EN A 193 B8 65, 80, hexagon nut 1 set stainless steel K70 / DIN EN A packing material 1 set PTFE (chevron) PTFE-graphite 110 belleville washer 5 stainless steel / DIN EN AISI countersunk screw 1 set stainless steel / DIN EN A 193 B8 130 lock washer 1 stainless steel / DIN EN AISI hexagon bolt 1 stainless steel / DIN EN A 193 B8 170 grounding device DN 25, stainless steel / DIN EN AISI 301 DN 1, 2-4 curved spring washer DN 15, 20, 32, 40 1 stainless steel / DIN EN A 193 B8 DN ½, ¾, 1½ 210 stop DN , ½ steel (galvanizing) / DIN EN A 283 B 220 hexagon bolt 1 stainless steel / DIN EN A 193 B8 * ceramic ball on request Hastelloy stem on request optional
19 Assembly Instructions AKH2.2/DA The general installation and maintenance instructions must be observed. Attention, please take care of the right dirction of indicator while assembly. 1. Insert stem (040) lel to body longitudinal axis. 2. Insert chevron packing (100) and spacer (062). 3. Install belleville washers (119) on spacer (in alternating layers). 4. Install top cap (060) and bush (061) on valve body using countersunk screws (120). 5. Install grounding device (170) also on valves with actuator. 6. Install hand lever (070) on to stem (040) and tighten it using lock washer (130) and hexgon nut (140). 7. (030) into body (110). 8. Insert ball (050) to valve stem by pushing the ball in a downward motion through valve body. 9. Turn hand lever 90 off longitudinal axis of body. 10. Install ball seat ring with pressure compensation groovers (035) on to ball (050). 11. Install side piece (020) on to body (010). 12. Install hexagon bolts (080) or respectively stud bolts and hexagon nuts (090) and tighten by crisscross method to recommended torques. 13. Install lever stop (210) using hexagon bolt (220). Disassembly instruction see register 12, page 9 -
20 AKH2.2 - K v DATA and C v Data (DIN EN ) DIN ANSI K V m³/h C V gal/min 015 ½ 16,9 19,6 020 ¾ 24,4 28, ,6 44, ,4 79, ½ 121,4 141, ,9 232, ,3 382, ,8 611, ,2 1092,8
21 Register: 2 Seite: 1 Datum: %OLQGHLVHQZHJ ' 1HXVV 7HO 1 )D[ LQIR#IHUJR EL] ZZZ IHUJR EL] Optional C-ball in ball valves
22 Optional V-ball in ball valves
Telefon: +49 (0) 5251 / Telefax: +49 (0) 5251 /
1 / 9 Assembly: Assembly plate: The left and right assembly plates are screwed onto the side of the vehicle frame via the designated bore holes. The following items shall be used per side for this purpose:
Technische Dokumentation Technical Documentation
Technische Dokumentation Technical Documentation XOMOX Fully Lined Check Valves Dok. Nr.: tdb_check_gb XOMOX International GmbH & Co. OHG Von-Behring-Straße 15 D-88131 Lindau / Deutschland Januar 2008
Control shut-off butterfly valves DN 50 DN 400 PN
Features Applications include HEVAC and drinking water systems, sanitary and industrial plants for control or shut-off of water and steam -10...+110 C Leakage rate: tight sealing Control and shut-off butterfly
Specification. OPERATION Rotation of the handwheel.
Technische Daten BAUFORM -teilige, verschraubte Körperkonstruktion hochwertige Sitzdichtung aus PTFE auch nach Richtlinie //EG lieferbar mit Regelkegel als handbetätigtes Regelventil verwendbar (Option)
HPS /B Revision: 01
Hauptständer KTM 0 SM '08 / 0 SM '0 '07 / 0 SM-R '07 '08 Center Stand KTM 0 SM '08 / 0 SM '0 '07 / 0 SM-R '07 '08 Montagehinweise Revision: 0 Mounting Instruction Achtung: Die Kurven- und Bodenfreiheit
Specification. DESIGN Swing check valves for return fl ow prevention in piping systems to be mounted directly between fl anges acc. to DIN.
Technische Daten BAUFORM Rückschlagklappen zur Rückfl ussverhinderung in Rohrleitungssystemen für den Einbau zwischen DIN Flanschen. ANSCHLUß Flansch DN32 DN500 bemessen für Flansch nach PN16 BETRIEBSDRUCK
Technical details subject to change without notice / Tolerances acc. to DIN/ANSI standards, other dimensions approximate
Check Valve B4w / wafer type Check Valve B4w available sizes DN 50 up to DN 250, PN 10, wafer type execution disc replaceable, with reinforced steel inlet for assembling between flanges acc. to DIN EN
HPS.04.696.10000/B Revision: 01. Hauptständer KTM 990 SM-T / SM-R '09 Center Stand KTM 990 SM-T / SM-R '09
Hauptständer KTM 0 SM-T / SM-R '0 Center Stand KTM 0 SM-T / SM-R '0 Montagehinweise Revision: 01 Mounting Instruction Achtung: Die Kurven- und Bodenfreiheit kann durch einen Hauptständer eingeschränkt
Materials Standard Alternatives. Body: GGG 40 GG25, GGG40.3,
Butterfly Valve centric K1 / K6 Butterfly Valve K1, lug type, centric execution Available sizes DN 40 DN 1000, seatring reinforced and replaceable lug type execution with threaded holes for mounting between
Kipp Rückschlagklappe Tilting Check Valve
Kipp Rückschlagklappe Tilting Check Valve Mit Dämpfung / with damping system Type: 8 RK, 8 RK M, 8 RK E DN: 100 1400 (4 56 ) PN: 10 25 (Class 125 150) Temp: 0 C +80 C FALKNER Armaturenvertriebs GmbH Tel:
Specification. FACE TO FACE LENGTH Acc. to EN row 20.
Technische Daten Specification BAUFORM 1-teiliges Zentriergehäuse, mit auswechselbarer Manschette zum Einklemmen zwischen zwei Flansche nach EN 1092-1 Typ 11 Form B (PN10 oder PN16); andere auf Anfrage.
Service Manual Service Anleitung U 58/7 KIT
Service Manual Service Anleitung U 58/7 KIT Service manual for changing the main filter on a supply unit Serviceanleitung zum Austausch des Hauptfilters an der Versorgungseinheit Exemplary, only the type
Materials Standard Alternatives
Diaphragm Valve A1a/w Diaphragm Valve A1a/w Available sizes DN 15 - DN 350, PN 10. Diaphragm valve without stuffing box. Spindle enclosed, entirely protected against medium, non rising handwheel. Flanges
Postfach / P.O.Box 1430 D Markdorf Tel.: / Fax: / 6218 Internet: Mail:
Postfach / P.O.Box 1430 D - 88672 Markdorf Tel.: + 49 7544 / 964 0 Fax: + 49 7544 / 6218 Internet: http://www.linnig.com Mail: webinfo@linnig.com Reparaturanleitung LINNIG Winkelgetriebe LLW100.21Y Austausch
Power supply Interference suppressed acc. to DIN EN /- 4, EN 55011, EN CI. B, power factor corrected Power factor BöSha LED driver
Operating Instructions LED Mast Double Luminaire Callisto SC DB, incl. Inclination Adjustment, Single-Chip Technology (Please, read carefully before starting operation) Version: 16.01.2017 Model 369-M
Specification. DESIGN Body consists of 2 part, with replaceable seat; Face to face dimension acc.to EN R20.
Technische Daten BAUFORM 2-teilige Körperkonstruktion mit auswechselbarer Manschette. Baulänge nach EN 558-1 Reihe. BETÄTIGUNG Durch Handrad mit Getriebe, elektr. od. pneu. Stellantrieb. ANSCHLUß Flansch
Hypex d.o.o. Alpska cesta 43, 4248 Lesce Slovenija Tel: +386 (0) Fax: +386 (0)
MAINTENANCE INSTRUCTIONS MTJ MRJ SERIES Hypex d.o.o. Alpska cesta, Lesce Slovenija Tel: + (0) 00 Fax: + (0) 0 www.unimotion.eu email: sales@unimotion.eu www.unimotion.eu MTJ MRJ Series OVERVIEW Used symbols
Betriebsanleitung - operating instructions Typ/ Type 307 / 407 DN 15-50
Seite von 5 Montagehinweis Ventiltyp Allgemein Die Ventile werden alle im Werk auf Dichtheit und Funktion geprüft. Einbauhinweis Das Ventil kann unabhängig von Lage und Durchflussrichtung eingebaut werden.
Technische Mitteilung / Service Bulletin. PRIORITY 1 Safety
Platanenstrasse 4 Fax: +49 37204 696-292 TM TAE 25-005 P; Rev. 3 Technische Mitteilung / Service Bulletin PRIORITY Safety Technische Mitteilung Nr. / Datum: Service Bulletin No. / Date: TM TAE 25-005 P,
Absperrklappen Typ BD und BW Butterfly valves type BD and BW PN 2, , DN , Class , Size 2" "
WASSERARMATUREN Valves for drinking and sewage water Absperrklappen Typ BD und BW Butterfly valves type BD and BW PN,..., DN 0... 00, Class... 0, Size "... 0" Absperrklappen Typ BD und BW Butterfly valves
Standard Power Integrated Module
Standard Power Integrated Module flowpim 0 Features/ Eigenschaften - 1/3 Phases Input Rectifier - brake chopper - 3 phases inverter IGBT + FRED with open emitter - NTC module types / Produkttypen part
truck and bus spare parts for Mercedes Benz
truck and bus spare parts for 02/2013 Achse / Axle 63 450 187 AIR SPRING BASE 357 320 15 34 63 450 188 AIR SPRING BASE 393 320 10 18 21 401 019 BALL BEARING 004 981 43 05 06.32489.0051 FAG 32018 63 451
The luminaire must be installed and main - tained by a suitably qualified person in compliance with latest installation and safety regulations.
60 640 98 840 640 Deutsch English 27 Ø42/60 SX 967 /76 SX 966 7 /76 SX 966 Ø42/60 SX 967 7 98 Gewicht / Weight : Kg Max. LPH. : 8000mm Aw. : 0,061m² 0 IP66 WEEE-REG.-NR. DE 2402 Montage und Wartung darf
Specification. DESIGN Body consists of one part MR3400xx approval acc. to 1935/2004/EC. CONNECTION Female thread 1 /4" up to 4" acc.
Technische Daten BAUFORM -teilige Körperkonstruktion MRxx mit Zulassung nach 9//EG ANSCLUSS Innengewinde: /" bis " nach ISO EINBAULAGE Beliebig, vorzugsweise für waagerechten oder senkrechten Einbau. Durchfl
With output shaft, output housing & taper roller bearings. Getriebe mit Abtriebswelle, Kegelrollenlagerung und Gehäuse
Fine Cyclo - F3C-A With output shaft, output housing & taper roller bearings Getriebe mit Abtriebswelle, Kegelrollenlagerung und Gehäuse Page Seite Type Designation 65 Typenbezeichnung Dimensions 66 Maße
Specification. FACE TO FACE LENGTH Acc. to EN R20.
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watergates knife-gate-valves - Stoffschieber
watergates knife-gate-valves - Stoffschieber Technische Daten BAUFORM Keilflachschieber mit Innenspindel, DIN 3352/4A, weichdichtend, wartungsfrei. Für den Einsatz im Nutz- und Abwasserbereich. VORTEILE
DGR CE SICHERHEITSVENTILE PED CE SAFETY VALVES
DGR CE SICHERHEITSVENTILE PED CE SAFETY VALVES Ecksicherheitsventile aus Rotguss mit Nirofeder Typ 606 GF/GFL/tGF für neutrale Flüssigkeiten,Dampf und gasförmige Medien Safety valves made of red brass
ERHARD is a company of. Datasheet ERHARD ECR check valve
ERHARD is a company of Datasheet The compact check valve for clamping The is clamped between two flanges as a reflux preventer. It has two vanes which, for example, open on starting a pump and will iediately
MSS /S Revision: 03. Motorschutz / Engine Guard ACHTUNG / ATTENTION. Mounting Instructions. Montagehinweise
Motorschutz / Engine Guard MSS.0.366.0000/S Revision: 03 Die Modellzuweisungen von diesem rtikel finden Sie auf unserer Website. The application list for this product can be found on our website. Montagehinweise
Hypex d.o.o. Alpska cesta 43, 4248 Lesce Slovenija Tel: +386 (0) Fax: +386 (0)
MAINTENANCE INSTRUCTIONS CTV SERIES Hypex d.o.o. Alpska cesta, Lesce Slovenija Tel: + (0) 5700 Fax: + (0) 570 www.unimotion.eu email: sales@unimotion.eu www.unimotion.eu OVERVIEW Used symbols Remark, note
Einbau- und Montageanleitung Tankabdeckung TopCover Seite 2-4 Assembly and installation instructions Tank Cover - TopCover Page 5-7
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Pos. Item. DN L H H 1 D d 1 d 2 b n x d 3 d 4
Class 150 Class 150 Ausführung Schieber mit aussenliegender Spindel mit elastischem Keil und steigender Spindel mit Flanschanschluss Baulänge nach ANSI B16.10 DN 2 12 Design Gate valve with outside screw
BODY CHASSIS. Ihr Ersatzteilspezialist im Internet
BODY CHASSIS 4 4 0 8 8 9 4 48 4 9 4 4 4 49 4 8 4 9 4 4 44 4 9 9 0 40 9 4 8 Seat 98 Hinge, Seat E00 Retainer x4 4 Lockwasher 8x Bolt, Hex x4 Plate, Seat Switch 99 Spring, Compression 4x 8 Glide, Seat Spring
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BODY CHASSIS 2 4 4 0 2 2 8 8 9 4 48 4 9 42 4 4 49 42 8 2 2 2 29 4 4 44 4 2 9 9 0 40 9 4 8 Seat 99 2 Hinge, Seat E0 Retainer x4 4 Lockwasher 8x Bolt, Hex x4 Plate, Seat Switch 99Z Spring, Compression 4x2
SW-MOTECH GmbH & Co. KG Ernteweg 8/ Rauschenberg Germany. Tel. +49 (0) 64 25/ Fax +49 (0) 64 25/
ATTENTION: The assembly of this product can be complicated and requires a good technical understanding. If you are not sure of how to do this, have a s pecialty garage perform the mounting and service.
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Postfach / P.O.Box 1430 D Markdorf Tel.: / Fax: / 6218 Internet: Mail:
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direktgesteuert direct acting Schaltfunktion A: function A: NC (stromlos geschlossen) NC (normally closed) Schaltfunktion B: function B: NO (stromlos offen) NO (normally open) Bauart Kolbenventil Nennweite
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Kendrion LINNIG GmbH Riedheimer Straße e 5 88677 Markdorf / Germany Tel.: + 49 7544 / 964 0 Fax: + 49 7544 / 6218 webinfo@linnig.com www.linnig.com Reparaturanleitung LINNIG Winkelgetriebe LLW100 Austausch
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