maxymos BL maxymos TL XY-Monitore zur Prozessüberwachung für 100 % Qualität in Fertigung, Montage und Produktprüfung

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1 maxymos BL maxymos XY-Monitore zur Prozessüberwachung für 100 % Qualität in Fertigung, Montage und Produktprüfung

2 XY-Monitore maxymos für 100 % Qualität in Montage und Produktprüfung Die XY-Monitore maxymos können die Qualität eines Produktes oder Ferti gungs - schrittes anhand eines Kurvenverlaufs überwachen und bewerten. Mithilfe von Bewertungselementen passt der Anwender die Kurvenauswertung an die individuelle Überwachungsaufgabe an. Entsprechend dieser Vorgabe entscheidet der maxymos bei jedem einzelnen Werkstück über Gut und Schlecht. Je früher innerhalb der Fertigungskette die Überwachung ansetzt, desto besser ist Ausschuss ausgeschlossen. Diese konsequente, prozessintegrierte Qualitätssicherung sichert eine hohe Produktqualität. Zum anderen schleust sie Fehlteile frühest möglich aus, beschickt nachfolgende Anlagenteile ausschliesslich mit Gutteilen und maximiert so Produktionskapazität und Anlagenauslastung, während sie die Produktions kosten minimiert. Die XY-Monitore maxymos können die Qualität eines Produktes oder Fertigungsschrittes anhand eines Kurvenverlaufs überwachen und bewerten. Dazu erfas sen sie alle Messgrössen in Relation zueinander, die sich z.b. über den Y-Kanal mit Kraftoder Drehmomentsensoren und über den X-Kanal Weg- oder Drehwinkelsensoren erfassen lassen. Qualitätsrelevante Abschnitte der über die Messfunktionen, z.b. Y=f(X), Y=f(t), Y=f(X,t) oder X=f(t), erfassten Messkurven analysiert er mithilfe von Bewertungselementen. Dabei prüft der maxymos, ob die Kurven die Bewertungselemente wie vordefiniert durchlaufen. Wenn ja, generiert er ein "In Ordnung" (IO)-, anderenfalls ein "Nicht in Ordnung" (NIO)-Ergebnis. maxymos-monitore von Kistler, überwachen und bewerten XY-Verläufe, bei denen zwei Messgrössen in bestimmter Relation zueinander stehen müssen. Solche Verläufe entstehen z.b. beim Einpressen von Kugellagern, beim Drehen und Schwenken von Sitzlehnen, beim Nieten und Verstemmen von Gehäuseteilen, bei taktilen Vorgängen an Drehschaltern usw., bei der Prüfung von Federn, bei der Messung von haptischem Verhalten, wie es z. B. bei Schalterprüfungen auftreten kann. maxymos Familie: XY-Monitore für die Gut-Schlecht- Bewertung von Kurvenverläufen Die Produktfamilie maxymos besteht zurzeit aus zwei Modellen dem maxymos BL (Basic Level) und dem maxymos (Top Level). Gemeinsam ist beiden ihr logisch-syste matisches und leicht verständ liches Menükonzept, das eine intu i tive Bedienung ermöglicht. Der User findet sich an beiden Geräten gleichermassen schnell zurecht: Wer ein maxymos-modell kennt, bedient auch das andere schnell und sicher. Ein unschätzbarer Vorteil dann, wenn beide Monitortypen an ein und derselben Maschine installiert sind. Die XY-Monitore maxymos bieten ein universelles Gehäusekonzept. Mit wenigen Handgriffen sind beide Modelle von der Panelversion für den frontbündigen Einbau zur Tisch- oder Wandmontage umgerüstet. Auch elektrisch und steuerungs technisch sind maxymos BL und maxymos voll kompatibel: Identische Signal- und Datenformate sowie identische Interfaces und Stecker ermöglichen einen problemlosen Handshake. XY-Monitoring auf einen Blick In-Prozess-Überwachung von Füge- und Montagevorgängen Frühzeitiges Erkennen von Qualitätsabweichungen im Fertigungsprozess Transparenz im Produktionsprozess führt zu schneller Rückkopplung Rückführbare Prozessergebnisse Einsparung von zusätzlichen Prüfroutinen Pluspunkte mit der maxymos Familie Einfache Integration in bestehende Anlagen und Prozesse Intuitives und einheitliches Bedienkonzept Leistungsfähige Bewertungselemente Umfangreiche Diagnosemöglichkeiten zum schnellen Auffinden von NIO-Ursachen Einheitliche Schnittstellen Identische Signal- und Datenformate 2

3 maxymos BL maxymos maxymos BL (Basic Level) XY-Monitor für Standardanwendungen im Bereich Montage und Produktprüfung. Diese reichen von der einfachen Federprüfung über die Einpressüberwachung bis hin zur Prüfung von Dämpfercharakteristiken. Der mit einem Messkanalpaar (XY) ausgestattete Monitor bewertet teilespezifische Kurvenverläufe mit Hilfe universeller Bewertungselemente wie UNI-BOX, LINIE-X, LINIE-Y, NO-Pass und HÜLLKURVE. Trotz des sehr günstigen Preises muss der Anwender auf nützliche Features wie History-Kurvenspeicher für die NIO-Diagnose, Wertetabelle für Prozesswerte, Feldbusinterface für den Signalaustausch sowie die Ethernetschnittstelle für den schnellen Datenexport und die Fernwartung nicht verzichten. Der maxymos BL ist wahlweise mit dem Feldbus Profibus DP oder EtherNet/IP ausgestattet. maxymos (Top Level) Das Spektrum dieses XY-Monitors reicht von der einfachen Kraft-Weg-Überwachung bis hin zu anspruchsvollen mehrkanaligen Applikationen in Montage und Produktprüfung. Funktionalität und Bedienkonzept bauen auf denen des maxymos BL auf. Leistungsfähigere Bewertungsverfahren, höhere Sensorvielfalt, frei wählbare Feldbustypen, Erweiterbarkeit auf bis zu 8 Kanalpaare und der 10,4" grosse Farbtouchscreen sind kennzeichnend für den maxymos. Bezüglich Bedienkomfort und Darstellungsmöglichkeiten lässt er kaum Wünsche offen. Mit den zusätzlichen Bewertungselementen GRADIENT, HYSTERESE und CALCULATE bewertet er auch komplexe Kurvenkriterien optimal. Das Element CALCULATE z.b. kann den Abstand zweier Rastpunkte auf einer Kraft-Weg-Kurve berechnen und bewer ten. GETREF-Elemente liefern zuvor die Positionen dieser Rastpunkte an das CALCULATE-Element. Anwendungsgebiete Montageüberwachung Produktprüfung Endkontrolle Verschleisstests Fertigungslinien Handarbeitsplätze Rundtakttische Wareneingangskontrolle Screen maxymos Applikationen : Kontaktkraft Drehmoment Einpressen : Einschnappen Klick BL: Handpressen Setzkraft Verschliessen Taktiles Verhalten Verstemmen : Drehschalter : Einrasten Nieten 3

4 Die XY-Monitore maxymos: Modelle und Auswahlkriterien Typ UNI-BOX BL/ XY-Monitore Typ 5867B A... Name maxymos BL maxymos Anzahl Messkanäle pro Grundeinheit 1 x XY 1 x XY Erweiterbarkeit auf bis zu Messkanäle 8 x XY Ein- und Austritt wie vorgegeben. Keine Verletzung "geschlossener" Seiten erlaubt. Jede Seite als Einbzw. Austritt definierbar Typ HÜLLKURVE Die Messkurve darf die obere und untere Linie des Hüllkurvenbandes nicht verletzen. Schnell einlernbares Bewertungselement Typ LINE-X Linie muss einmal gekreuzt werden. Überwacht wird ein Wert-X am Kreuzungspunkt Typ LINE-Y Linie muss einmal gekreuzt werden. Überwacht wird ein Wert-Y am Kreuzungspunkt Typ NO-PASS BL/ BL/ BL/ BL/ Linie darf nicht gekreuzt werden. Andernfalls NIO und Echtzeitsignal "NO-PASS" Funktionen der Messkurvenerfassung y = f(x), y = f(t), y = f(x, t), x = f(t) y = f(x), y = f(t), y = f(x, t), x = f(t) Speichertiefe pro Messkurve * XY * XY Samplerate (XY-Wertepaare/Sekunde) Anzahl der Parametersätze pro XY-Kanal Diagnosespeicher für Messkurven 20 Kurven 500 Kurven Sensor Kanal-X Sensor Kanal-Y Bewegungselemente zur Bewertung des Kurvenverlaufs Serielle Interf. Feldbus Gehäuse- Variante Potentiometer Spannung ±10 V Inkremental Sin-Cos (A, B, Z) Inkremental Rechteck (A, B, Z) SSI LVTD Induktive Halbbrücke Piezo DMS Spannung ±10 V UNI-BOX (Fenster) Line-X, Line-Y (Linien) Envelope (Hüllkurvenband) NO-PASS (Linie mit Online-Signal) Hysterese (X + Y) Gradient Average (Mittelwert BOX) Calc (berechnet und bewertet) Getref (ermittelt Referenzpunkte) Speed Break Average Tunnelbox Ethernet (TCP/IP) USB (device) (host + device) ProfibusDP ProfiNet EtherNet/IP EtherCAT Frontplattenversion (Einbau) Wandversion Tischversion Display 3,5" Farbtouchscreen 10,4" Farbtouchscreen Fernwartung via EtherNet per VNC EtherNet per VNC Schutzart nach IEC/EN IP40, IP65 (bei Fronttafelmontage) IP40, IP65 (bei Fronttafelmontage) Versorgung 24 ( ) VDC 24 ( ) VDC = Standard = wahlweise 4

5 Screen : Historienkurvenspeicher Typ HYST-Y Bewertet die Y-Hysterese zwischen einer vor- und einer zurück laufenden Kurve an einer senkrechten Linie Typ HYST-X Bewertet die X-Hysterese zwischen einer vor- und einer zurück laufenden Kurve an einer waagerechten Linie Typ GRAD-Y Typ GRAD-Y Typ GRAD-X Typ AVERAGE Bewertet den Gradienten dy/dx zwischen zwei senkrechten Linien Bewertet den Gradienten dx/dy zwischen zwei waagerechten Linien Bewertet den Mittelwert aller Y-Werte im Boxbereich Typ BREAK Typ CALC Typ GETREF X1 X2 Y1 Y2 Liefert NIO und Onlinesignal bei plötzlicher Gradientenänderung innerhalb einer Erwartungsbereichs (Box) z.b. bei Werkzeugbruch Element bezieht zwei vorgebbare Prozesswerte und führt damit Rechenoperationen durch, z.b. die Berechnung der X-Differenz zwischen zwei Ripplen und bewertet diese. Box detektiert signifikante Kurvenmerkmale und deren XY-Koordinaten im Erwartungsbereich. Diese sind als Referenzpunkte für andere EOs oder als Input für das CALC-Element verwendbar. Typ TUNNELBOX-X Typ TUNNELBOX-Y Typ SPEED IO NIO IO NIO Bewertungskriterium ist die Geschwindigkeit zwischen dem Eintritts- und Austrittspunkt in einer speziellen Box. Typ TIME Ein- und Austritt wie vorgegeben. Keine Verletzung der geschlossenen Seiten erlaubt. Eine Verletzung der geschlossenen Seiten liefert ein Echtzeitsignal. Bewertungskriterium ist die Zeit zwischen dem Eintritts- und Austrittspunkt in einer speziellen Box. 5

6 maxymos BL Prozessseiten und Features Aktuelle Messkurve Ampel IO-NIO-Verteilung: Welches Bewertungselement ist hauptverantwortlich? Ergebnisse und Prozesswerte Stückzähler NIO-Diagnose: Kurvenspeicher "Letzte Messkurven" Wichtige Features des maxymos BL auf einen Blick Kurvenbewertung über Hüllkurven, Boxen und Schwellen 4 Bewertungselemente pro Kurve bzw. Messprogramm Überwachung von bis zu 10 Teilen pro Sekunde 16 Messprogramme für 16 verschiedene Teiletypen Bis zu X/Y-Wertepaare pro Kurve 3 Echtzeitausgänge für X- und Y-Schwellen Dig-IO (24 V), Profibus DP, Ethernet TCP/IP und USB Speicher für historische Messkurven zur NIO-Diagnose Warn- und Alarmmeldungen für vorzeitiges Gegensteuern Seriennummern von SPS oder internem SN-Generator Zugriffschutz für unterschiedliche User-Gruppen Kanal-X: Potentiometer und ±10 V, Kanal-Y: Piezo oder DMS / ±10 V Lichtstarker, kontrastreicher 3,5"-Farb-Touchscreen Klar strukturierte Bedienerführung Universelles Gehäuse für Panel-, Wandund Tischmontage PC-Software "maxymos PC" als unterstützendes Tool Extrem günstiges Preis-Leistungs- Verhältnis Bewertungsergebnis Aktuelle (letzte) Messkurve Schnelles Blättern durch die Prozessinfos Einstiegsbutton in die Service-Ebene Stückzähler für GUT-Teile (IO), SCHLECHT-Teile (NIO), GESAMT. Klick auf das Feld für mehr Infos Anklicken öffnet Warn- und Alarmtabelle Button zeigt aktuelles Messprogramm (MP). Einstiegsbutton zur manuellen MP-Umschaltung Einstiegsbutton in die Setup-Ebene Hauptmenü der Prozessebene: Ausgangspunkt für Prozessinfos und weitere Menüebenen 6

7 maxymos Prozessseiten und Features Anwendung bei der Produktprüfung: Abstandskontrolle zweier Rastpunkte eines Rastelements. GETREF-Boxen liefern die Koordinaten der Rastpunkte an sogenannte CALCULATE-Elemente. Diese berechnen und bewerten deren Abstände in Kraft- und in Weg-Richtung (aktuelle Messkurve). Ampel IO-NIO-Verteilung: Welches Bewertungselement ist hauptverantwortlich? Ergebnisse und Prozesswerte Historie Kurvenspeicher Wichtige Features des maxymos auf einen Blick Überwachung von bis zu 20 Teilen pro Sekunde 128 Messprogramme für 128 Teiletypen Bis zu XY-Wertepaare pro Messkurve Messkurvenerfassung mit bis zu Samples/s Echtzeitausgänge für schnelles Reagieren Aussagekräftige Tools für die NIO- Ursachendiagnose Diagnosespeicher für bis zu 500 Messkurven mit Bündelfunktion Warn- und Alarmmeldungen für vorzeitiges Gegensteuern Kaskadierbar auf bis zu 8 XY-Kanalpaare Seriennummern von SPS oder internem SN-Generator Zugriffsschutz für unterschiedliche User- Gruppen Kanal-X: Potentiometer, ±10 V, Inkrementalgeber, LVDT oder SSI, induktive Halbbrücke Kanal-Y: Piezo, DMS oder ±10 V Profibus DP, ProfiNet, EtherNet/IP und EtherCat Lichtstarker, kontrastreicher 10,4"- Farb-Touchscreen Klar strukturierte Bedienerführung PC-Software "maxymos PC" als unterstützendes Tool 7

8 Geräte- und Systemkonzept maxymos BL/ Das flexible Gehäusekonzept der XY- Monitore maxymos erlaubt eine einfache Integration in bestehende oder neu geplante Anlagen. Auch eine Nachrüstung von Pressen (automatisch oder mit Hand Bedienung) kann einfach durchgeführt werden. Das universelle Gehäusekonzept kennzeichnet beide Monitortypen. Mit wenigen Handgriffen sind jeweils die Installationsvarianten Tisch-, Wand- und Panelversion ableitbar. maxymos BL Der maxymos BL als Basisversion ist für den Einbau in eine Frontplatte optimiert. Ein optionales Zusatzgehäuse ermöglicht die Anbringung an einer senkrechten Maschinenwand oder einer ebenen Fläche sowie die stufenlose Einstellung des Neigungswinkels. Mit beidseitigen Stellschrauben fixiert der Bediener seinen gewünschten Blickwinkel. maxymos Der maxymos besteht hauptsächlich aus zwei Komponenten, dem Mess- und Bewertungsmodul (MEM) und dem Displaymodul (DIM). Beide Komponenten können entweder separat voneinander, nur über das Monitorkabel verbunden an verschiedenen Orten oder als kompakte, mechanische und elektrische Einheit installiert werden. Letztere entsteht durch Einschieben des MEMs in den rückseitigen Slot des DIM. Diese Kombination stellt bereits ein Messkanalpaar (XY) und sämtliche für Steuerung, Datenexport und Fernwartung erforderlichen Schnittstellen zur Verfügung. Ist eine ständige Visualisierung nicht erforderlich, kann das MEM auch als BlackBox-Modul fungieren und die Benutzeroberfläche per VNC-Client auf einem kundenseitigen PC oder Operator Panel dargestellt und betrieben werden. Basisversion maxymos BL Typ 5867Axx0x Zusatzgehäuse mit Befestigungssatz Typ 5867Axx1x Wandmontage Tisch- und Wandversion Mit dem am DIM-Modul befestigten Haltebügel wird das Gerät mit wenigen Handgriffen von der Tisch zur Wandversion. Frontplattenmontage Tischmontage ohne Befestigungssatz Tischmontage mit Befestigungssatz Das Mess- und Bewertungsmodul (MEM) kann auch vom Display (DIM) getrennt und an einer versteckten Position z.b. im Schaltschrank platziert werden. Vorteile: Zum Display führt lediglich noch ein Monitorkabel. Die Schutzart im Monitorbereich wird gleichzeitig auf IP65 erhöht. maxymos BL maxymos Frontplattenmontage (Panelversion) Wandmontage Tischmontage Fixierung über abnehmbaren Rahmen. 8

9 Geräte- und Systemkonzept maxymos Panelvariante für den Einbau in die Frontplatte Nachdem Haltebügel und hinterer Rahmen am Displaymodul entfernt sind, wird das Display durch den Frontplattenausschnitt gesteckt und der Rahmen wieder aufgeschraubt. Bei Bedarf kann nun auch das Messmodul (MEM) in den Slot des Displaymoduls geschoben werden. Displaymodul (DIM, links), Mess- und Bewertungsmodul (MEM, rechts) Das MEM als reines Blackbox-Modul Setup und Prozessvisualisierung werden dann per VNC-Zugriff über die Ethernetschnittstelle oder über das als Zubehör erhältliche PC-Programm maxymos PC per USB realisiert. Ein maxymos -Sys - tem lässt sich problemlos auf bis zu 8 Kanalpaare (XY) erweitern. Dazu werden die MEMs via Patchkabel auf der Ethernet-Schnittstelle verbunden. Externe Switches sind nicht erforderlich, da das Ethernet via In-Out-Buchsen durch die MEMs geschleift wird. Kompakte elektrische und mechanische Einheit (oben), getrennte Installation beider Komponenten mit Verbindung über das Monitorkabel (unten) Über einen optionalen Hutschienenclip kann das MEM geschützt in einem Schaltschrank untergebracht werden. Bei Bedarf können dann die einzelnen Messkanäle über ein Diplaymodul ausserhalb des Schaltschranks visualisiert werden. Display Modul (DIM) Kaskadierbarkeit auf bis zu acht XY-Kanäle. Im Bei spiel sind sämtliche MEMs im Schaltschrank und damit geschützt untergebracht. MEM1 könnte auch im Slot des Displaymoduls platziert sein. Mess- und Bewertungsmodul (MEM) MEM1 MEM2 MEM3 MEM4... MEM8 Server Dataexport Y X Drehmoment/ Drehwinkel Y X Kraft/Weg Y Kraft/Zeit Y X Druck/Weg X Weg/Zeit EtherNet/IP ProfiNet Profibus EtherCat PLC 9

10 Schnittstellen/Interfaces maxymos BL: Rückplatte Piezo-Ausführung (mit Profibus) maxymos BL: Rückplatte DMS-Ausführung (mit Profibus) Die XY-Monitore maxymos zeichnen sich nicht nur durch ein einheitliches Bedienkonzept sondern auch durch einheitliche Schnittstellen aus. So sind die bereits bestehenden Interfaces pin- und signalkompatibel. Dies gilt für die verfügbare Sensorik wie auch für die digitalen Steuersignale. maxymos BL Der maxymos BL ist in vier Ausführungen erhältlich. Der Y-Kanal steht in einer Piezound einer DMS/±10 V Variante bereit. Potentiometrische Weg- und Winkelsensoren bzw. Sensoren mit ±10 V-Ausgang für den X-Kanal werden von beiden Varianten unterstützt. Neben der Wahlmöglichkeit zwischen Piezo- oder DMS-Variante muss der Nutzer sich für eine der Bus-Varianten Profibus und Ethernet IP entscheiden. maxymos Das Mess- und Bewertungsmodul (MEM) lässt auch hinsichtlich der Interface-Vielfalt kaum Wünsche offen. Die gängigsten Interfaces sind stets on board und per Menü schnell ausgewählt. So kann der Nutzer auf veränderliche Ansprüche an Sensoroder Feldbustypen schnell reagieren. Die Kosten für die Ersatzteilhaltung werden ebenfalls reduziert: Gemäss dem Prinzip "Einer für Alles" muss nur jeweils noch ein Typ am Lager liegen. Für den Y-Kanal steht neben dem Eingang für Piezo-Sensoren auch ein Anschluss für DMS-Sensoren und Sensoren mit ±10 V- Ausgang bereit. Beim X-Kanal sind Eingänge für analoge Sensoren (Poti, ±10 V, LVDT, induktiv) und digitale Sensoren (Inkremental, SSI) installiert. Damit kann die angeschlossene Sensorik flexibel je nach Anforderung der Messaufgabe ausgewählt werden, und es ist keine definitive Digitale IO (1) Basissignale: START, READY, IO, NIO, usw. Digitale IO (2) Zusatzsignale für Sonderfunktionen Kanal-X (1) Analoge Sensoren: Poti, ±10 V, LVDT, Induktiv Kanal-X (2) Digitale Sensoren: Inkremental, SSI Kanal-Y (1) Transmitter ±10 V Kanal-Y (2) DMS-Sensoren Auswahl im Vorfeld notwendig. Zu Kommunikation und Datenexport stehen USBund Ethernet-TCP/IP-Schnittstellen bereit. Die Kommunikation mit der Maschine oder Anlage kann über ver schiedene Feldbusvarianten (Profibus DP, EtherNet/IP, ProfiNet, EtherCat) erfolgen. Diese Varianten sind auf dem MEM-Modul installiert und lassen sich über die Gerätesoftware auswählen. maxymos : Mess- und Bewertungsmodul (MEM) Versorgung 24 VDC USB (Device) für Laptop USB (Host) für USB-Stick USB (Host) für USB-Stick Ethernet TCP/IP Datenexport Fernzugriff Kanalkaskadierung Feldbus (1) Ethernet (IP) ProfiNet EtherCat Feldbus (2) Profibus DP Display-Anschluss MEM-DIM-Kopplung Kanal-Y (3) Piezo-Sensoren 10

11 Kompatible Sensoren, Software maxymos PC Sensoren Für den Betrieb mit dem maxymos bietet Kistler eine grosse Auswahl an Kraft- und Drehmomentsensoren auf piezoelektrischem oder DMS-Messprinzip sowie potentiometrische Weg- und Winkelsensoren an: Piezoelektrische Sensoren Zug-/Druckkraft: 0... ±0,5 N bis 0... ±300 kn Druckkraft: ,1 N bis kn Dehnung (indirekte Kraftmessung): bis 800 με Drehmoment (statisch): 0... ±0,25 N m bis 0... ±200 N m Potentiometrische Sensoren Weg: mm bis mm Drehwinkel: DMS-Sensoren Zug-/Druckkraft: 0... ±20 N bis 0... ±500 kn Druckkraft: N bis kn Drehmoment (rotierend): 0... ±2 N m bis 0... ±1 000 N m Die maxymos Familie bietet XY-Monitore für jeden Anwendungsfall sowie passende Sensoren aus einer Hand Software maxymos PC Windows -Software maxymos PC (Basic)* Firmwareupdates organisieren Sicherung der Geräteeinstellung als Datei (Backup) Rückladen der Geräteeinstellung ins Gerät (Restore) Windows -Software maxymos PC (Plus) Wie Basis-Version jedoch zusätzlich Öffnen, Anschauen und Bearbeiten von Backupfiles Gesamte Geräteeinstellung am PC ausführen (Setupeditor) Protokollexplorer öffnet und interpretiert exportierte Messprotokolle Cursorvermessung, Bundledarstellung der Kurven usw. Fertige Y(X)-Kurven auch als Y(t) oder X(t) darstellen Generierung einer Excel -Statistik Datei mit ausgesuchten Prozesswerten PDF-Druckfunktion für Messprotokolle maxymos PC-Plus: Datei-Explorer zur Visualisierung und Analyse von Messkurven * im Lieferumfang enthalten Windows und Microsoft Excel sind eingetragene Warenzeichen von Microsoft Corporation. 11

12 Kistler weltweit Europa Deutschland Kistler Instrumente GmbH Ostfildern Tel info.de@kistler.com Dänemark Kistler Nordic DK 4681 Herfølge Tel info.dk@kistler.com Finnland Kistler Nordic AB Helsinki Tel info.fi@kistler.com Frankreich Kistler France Les Ulis cedex Tel info.fr@kistler.com Grossbritannien Kistler Instruments Ltd. Hook, Hampshire RG27 9GR Tel sales.uk@kistler.com Italien Kistler Italia s.r.l Milano Tel sales.it@kistler.com Niederlande Kistler B.V. Nederland 2811 DT Reeuwijk Tel sales.nl@kistler.com Österreich Kistler GmbH 1230 Wien Tel sales.at@kistler.com Schweden/Norwegen Kistler Nordic AB Mölndal Tel info.se@kistler.com Schweiz/Liechtenstein Kistler Instrumente AG 8408 Winterthur Tel sales.ch@kistler.com Spanien Kistler Ibérica S.L, Unipersonal Granollers, Barcelona Tel info.es@kistler.com Tschechische Republik/Polen/ Slowakei/Ungarn Kistler, s.r.o Praha 4 Tel sales.cz@kistler.com Asien Volksrepublik China Kistler China Ltd. Hong Kong Tel sales.cn@kistler.com Indien Kistler Instruments (India) Pvt. Ltd. Faridabad , Haryana Tel sales.in@kistler.com Japan Kistler Japan Co., Ltd. Tokyo Tel sales.jp@kistler.com Republik Korea Kistler Korea Co., Ltd. Anyang-City, Gyeonggi-Do Tel sales.kr@kistler.com Singapur Kistler Instruments (Pte) Ltd. Singapore Tel sales.sg@kistler.com Taiwan Kistler Instrumente AG, Taiwan Branch Taipei 114 Tel sales.tw@kistler.com Thailand Kistler Instrument (Thailand) Co., Ltd. Bangkok Tel sales.thai@kistler.com Amerika Brasilien Kistler Brasil Ltda CEP , São Paulo-SP Brasil Tel sales.br@kistler.com Mexiko Kistler Instruments S de RL de CV. Apodaca, NL Tel sales.mx@kistler.com USA/Kanada Kistler Instrument Corp. Novi, MI Tel sales.us@kistler.com Australien Australien Kistler Instruments Australia Pty Ltd Wheelers Hill, Victoria 3150 Tel sales.au@kistler.com Andere Länder Kistler Instrumente AG Export Sales Eulachstrasse 22, 8408 Winterthur Schweiz Tel sales.export@kistler.com d , Kistler Gruppe Hauptsitz Schweiz Kistler Gruppe Eulachstrasse 22, 8408 Winterthur Tel Fax info@kistler.com