Z-DECK Art.-Nr. K082

Transkript

1 Montageanleitung Art.-Nr. K082 1a) Lagerholz fräsen Montage für Holzdielenstärke von mm 1b) Lagerholz mit Abstandhalter t= t= Wasserabweisender und druckfester Abstandhalter z.b. Hartgummi 60 *( Dicke des Lagerholzes nach statischen Erfordernissen 60 Diese Zeichnung ist Eigentum der Knapp GmbH. 2. Holzdielen mit KNAPP Falznutprofil- Fräser fräsen 24 Berechnung der Ausfrästiefe t im Lagerholz: t = Dielenstärke - 31 z.b. t = = - mm mm werden aus dem Lagerholz ausgefräst. empfohlene Breite max. 1 mm 2.) Empfehlung von Entlastungsnuten Empfehlungen für Holzdielen und Lagerholz: 1.) Keine Dielen mit liegenden Jahrringen verwenden Kernfreie Dielen verwenden 2.) Dielenunterseite mit Entlastungsnuten versehen 3.) Maximale Dielenbreite von 1 mm einhalten 4.) Holzdielen mit geringem Druckholzanteil (auch als Rotholz oder Buchs bezeichnet) verwenden.) Empfehlungen der Holzforschung Austria, des VEH (Download: und Dielenlieferanten einhalten 2 22 Nut bei Harthölzer einfräsen, bei Weichhölzer optional Falz und Nut herstellen mit KNAPP Falznutprofil Fräser mit O 8 mm Schaft (Art. Nr. Z408) Knapp GmbH. Alle Maße in mm - Irrtümer, Druckfehler und Änderungen vorbehalten. VERSION Seite 1/4

2 Art.-Nr. K Lagerhölzer im Raster ausrichten und Holzdielen Mittellinie anreißen Montageanleitung Montage für Holzdielenstärke von mm 4. Beidseitig in Holz/Nut einschlagen und verschrauben Verwendung Torx Bit T1 mit langem Schaft (Art.Nr. Z411) A chsa bsta nd mit KNAPP SK Edelstahlschrauben 4,x3 mm verschrauben! Diese Zeichnung ist Eigentum der Knapp GmbH.. Holzdielen mit auf Lagerhölzer verschrauben 60 Fuge mm mit KNAPP SK 4,x3 mm verschrauben! Verwendung Torx Bit T1 mit langen Schaft (Art.Nr. Z411) Damit die Holzdiele dauerhaft niedergezogen wird, sollte der immer ca. 2 mm Spalt zum Lagerholz vor dem Verschrauben aufweisen! Holzdielen wechselseitig mit Lagerholz verschrauben ca. 2 mm Knapp GmbH. Alle Maße in mm - Irrtümer, Druckfehler und Änderungen vorbehalten. VERSION Seite 2/4

3 Montageanleitung Art.-Nr. K082 1a) Lagerholzabmessungen ohne Abdeckung Montage für Holzdielenstärke ab 32 mm 1b) Lagerholzabmessungen mit Abdeckung 2. Holzdielen mit KNAPP Falznutprofil- Fräser fräsen *( Dicke des Lagerholzes nach statischen Erfordernissen Diese Zeichnung ist Eigentum der Knapp GmbH. 24 empfohlene Breite max. 1 mm 2.) Empfehlung von Entlastungsnuten Empfehlungen für Holzdielen und Lagerholz: 1.) Keine Dielen mit liegenden Jahrringen verwenden Kernfreie Dielen verwenden 2.) Dielenunterseite mit Entlastungsnuten versehen 3.) Maximale Dielenbreite von 1 mm einhalten 4.) Holzdielen mit geringem Druckholzanteil (auch als Rotholz oder Buchs bezeichnet) verwenden.) Empfehlungen der Holzforschung Austria, des VEH (Download: und Dielenlieferanten einhalten 2 Nut bei Harthölzer einfräsen, bei Weichhölzer optional Falz und Nut herstellen mit KNAPP Falznutprofil Fräser mit O 8 mm Schaft (Art. Nr. Z408) Knapp GmbH. Alle Maße in mm - Irrtümer, Druckfehler und Änderungen vorbehalten. VERSION Seite 3/4

4 Art.-Nr. K Lagerhölzer im Raster ausrichten und Holzdielen Mittellinie anreißen Montageanleitung Montage für Holzdielenstärke ab 32 mm 4. Beidseitig Z-Deck in Holz/Nut einschlagen und verschrauben Verwendung Torx Bit T1 mit langem Schaft (Art.Nr. Z411) A chsa bsta nd mit KNAPP SK Edelstahlschrauben 4,x3 mm verschrauben! 0 Diese Zeichnung ist Eigentum der Knapp GmbH.. Holzdielen mit auf Lagerhölzer verschrauben 0 Fuge mm mit KNAPP SK 4,x3 mm verschrauben! Verwendung Torx Bit T1 mit langen Schaft (Art.Nr. Z411) Damit die Holzdiele dauerhaft niederzogen wird, sollte der immer ca. 2 mm Spalt zum Lagerholz vor dem Verschrauben aufweisen! Holzdielen wechselseitig mit Lagerholz verschrauben ca. 2 mm Knapp GmbH. Alle Maße in mm - Irrtümer, Druckfehler und Änderungen vorbehalten. VERSION Seite 4/4

5 Installation instructions Art.-No. K082 Installing system for timber decking with a thickness of mm 1a) Milled substructure scantlings 1b) Substructure scantling with spacers t= t= Water-resistant and pressure-resistant spacer e.g. hard rubber 60 *( Dimentions of the substructure scantlings according to structural requirements 60 Sample calculation of milling deph t for substructure scantlin: Board thickness t = 31 e.g. t = = - mm Milling depth is mm. 2. Milling substructure scantling with KNAPP notch Router recommended width max. 1 mm 2 22 This drawing is the exclusive property of Knapp GmbH ) Relieve notch recommendation Recommendations for deck boards and substructure: 1.) Do not use boards with horizontal growth rings. Use boards with no heartwood. 2.) Relieve milling recommended. 3.) Use boards with no more then maximum board width of 1 mm. 4.) Use boards with low compression timber content..) Recommendations of the Holzforschung Austria, the VEH (Download: and recommendation of board supplier company. Milling of the top notch needed in hardwoods, optional softwoods Milling substructure scantling withknapp notch cutter with O 8 mm shank (Part No. Z408) Knapp GmbH. All measures in mm - Errors excepted. VERSION page 1/4

6 Art.-No. K Position substructure in a grid and mark bords Installation instructions Installing system for timber decking with a thickness of mm 4. Hammer in the on each side and fix it doe screw in the notch Use Torx bit T1 with a long shaft (No. Z411) A xis- ce nte r d ista nce Fix with KNAPP CS stainless steel screws 4. x 3 mm! This drawing is the exclusive property of Knapp GmbH.. Fixing boards with on to the substructure Fix with KNAPP 60 Space mm CS stainless steel screws 4. x 3 mm! Use Torx bit T1 with a long shaft (No. Z411) To assure that the board is permanently clamped down, there should be always about 2 mm space between and scantling when screwing down! Boards should be screwd down with one on each side and als on each side of the scantling ca. 2 mm Knapp GmbH. All measures in mm - Errors excepted. VERSION page 2/4

7 Installation instructions Art.-No. K082 Installing system for timber decking with a thickness from 32 mm 1a) Milled substructure scantlings 1b) Substructure scantling with spacers 0 *( Dimentions of the substructure scantlings according to structural requirements 0 2. Milling substructure scantling with KNAPP notch Router recommended width max. 1 mm 24 This drawing is the exclusive property of Knapp GmbH. 2 2.) Relieve notch recommendation Recommendations for deck boards and substructure: 1.) Do not use boards with horizontal growth rings. Use boards with no heartwood. 2.) Relieve milling recommended. 3.) Use boards with no more then maximum board width of 1 mm. 4.) Use boards with low compression timber content..) Recommendations of the Holzforschung Austria, the VEH (Download: and recommendation of board supplier company. Milling of the top notch needed in hardwoods, optional softwoods Milling substructure scantling withknapp notch cutter with O 8 mm shank (Part No. Z408) Knapp GmbH. All measures in mm - Errors excepted. VERSION page 3/4

8 Art.-No. K Position substructure in a grid and mark bords Installation instructions Installing system for timber decking with a thickness from 32 mm 4. Hammer in the on each side and fix it doe screw in the notch Use Torx bit T1 with a long shaft (No. Z411) A xis- ce nte r d ista nce Fix with KNAPP CS stainless steel screws 4. x 3 mm! 0. Fixing boards with on to the substructure Space mm Fix with KNAPP CS stainless steel screws 4. x 3 mm! Use Torx bit T1 with a long shaft (No. Z411) This drawing is the exclusive property of Knapp GmbH. 0 To assure that the board is permanently clamped down, there should be always about 2 mm space between and scantling when screwing down! Boards should be screwd down with one on each side and als on each side of the scantling ca. 2 mm Knapp GmbH. All measures in mm - Errors excepted. VERSION page 1/4

9 Réf. K082 Notice de montage Fixation de lames bois d épaisseur 24 à 31 mm 1a) Feuillurer les lambourdes 1b) Lambourde avec calle support t= t= Calle support hydrofuge et rigide ex. caoutchouc dur 60 *(Section des lambourdes à déterminer suivant contraintes statiques) 60 Ce dessin est la propriété de Knapp GmbH. 2. Usiner la lame bois avec la fraise à rainer KNAPP 24 Calcul de la profondeur d' usinage t sur la lambourde: t = èpaisseur de lame - 31 ex. t = 24-31=-mm L' usinage nécessaire est de mm. Largeur max. conseillée 1 mm 2.) Rainures de dégagement conseillée Conseils pour les lames bois et les lambourdes: 1.) Ne pas utiliser de lames ancienne Utiliser des lames ors coeur 2.) Usiner le dessour de la lame avec des rainures de dégagement 3.) Largeur de lame maximale 1 mm 4.) Eviter l'utilisation de lames déformées avant la pose.) Suivre les règles de pose du cstb, de l'association des rabotteries VEH ( et des fournisseurs bois 2 22 Usinage impératif pour les bois durs, optionnel pour les bois tendres Feuillure et rainure à réaliser avec la fraise à rainer KNAPP queue Ø 8 mm (Réf. Z408) Knapp GmbH. Toutes dimensions en mm - sauf erreurs, fautes d'impression ou modifications techniques. VERSION Page 1/4

10 Réf. K Placer les lambourdes et repérer leurs axes sur les lames bois Notice de montage Fixation de lames bois d épaisseur 24 à 31 mm 4. Frapper de part et d autre des axes dans la rainure et visser Vissage avec embout Torx T1 avec queue rallongée (réf. Z411) Visser avec les vis inox tête fraisée KNAPP 4,x3 mm! Entre a xe Ce dessin est la propriété de Knapp GmbH.. Visser les lames bois avec sur les lambourdes 60 Joint mm Visser avec les vis tête fraisée KNAPP 4,x3 mm! Utiliser un embout Torx T1 avec queue rallongée (réf. Z411) Afin que la lame bois reste maintenue à long terme, il est important que la patte de la ferrure soit 2 mm au-dessus de la lambourde pour bien plaquer la lame lors du vissage! Visser les lames en alternance, des 2 côtés de la lambourde ca. 2 mm Knapp GmbH. Toutes dimensions en mm - sauf erreurs, fautes d'impression ou modifications techniques. VERSION Page 2/4

11 Notice de montage Réf. K082 Fixation de lames bois à partir d épaisseur 1a) Dimension des lambourdes sans recouvrement 1b) Dimension des lambourdes avec recouvrement 2. Usiner la lame bois avec la fraise à rainer KNAPP Ce dessin est la propriété de Knapp GmbH. 24 *(Section des lambourdes à déterminer suivant contraintes statiques) Largeur max. conseillée 1 mm 2.) Rainures de dégagement conseillée Conseils pour les lames bois et les lambourdes : 1.) Ne pas utiliser de lames ancienne Utiliser des lames hors cœur 2.) Usiner le dessous de la lame avec des rainures de dégagement 3.) Largeur de lame maximale 1 mm 4.) Eviter l utilisation de lames déformées avant la pose.) Suivre les règles de pose du cstb, de l association des rabotteries VEH ( et des fournisseurs bois 2 Usinage impératif pour les bois durs, optionnel pour les bois tendres Feuillure et rainure à réaliser avec la fraise à rainer KNAPP queue Ø 8 mm (Réf. Z408) Knapp GmbH. Toutes dimensions en mm - sauf erreurs, fautes d'impression ou modifications techniques. VERSION Page 3/4

12 Notice de montage Réf. K082 Fixation de lames bois à partir d épaisseur 3. Placer les lambourdes et repérer leurs axes sur les lames bois 4. Frapper de part et d autre des axes dans la rainure et visser Vissage avec embout Torx T1 avec queue rallongée (réf. Z411) Entre a xe Visser avec les vis inox tête fraisée KNAPP 4,x3 mm! Ce dessin est la propriété de Knapp GmbH.. Visser les lames bois avec sur les lambourdes 0 0 Joint mm Visser avec les vis tête fraisée KNAPP 4,x3 mm! Utiliser un embout Torx T1 avec queue rallongée (réf. Z411) Afin que la lame bois reste maintenue à long terme, il est important que la patte de la ferrure soit 2 mm au-dessus de la lambourde pour bien plaquer la lame lors du vissage! Visser les lames en alternance, des 2 côtés de la lambourde ca. 2 mm Knapp GmbH. Toutes dimensions en mm - sauf erreurs, fautes d'impression ou modifications techniques. VERSION Page 4/4