März Festo Lernzentrum Newsletter. Standort zu investieren und ihn zu vergrößern. 25 Jahre Festo Lernzentrum

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1 25 Jahre Teil 1: Die ersten Jahre 1994 bis 2001 In diesem Jahr feiert das Saar seinen 25. Geburtstag. Grund genug, in einer -Serie auf diese 25 erfolgreichen Jahre zurückzublicken. Lesen Sie in dieser Ausgabe einen Rückblick auf die ersten Jahre: Von der Eröffnung 1994 bis zum Jahr Festo im Saarland Angefangen hat die Geschichte von Festo im Saarland bereits Da wurde die Produktion am damals noch kleinen Standort aufgenommen. Dass am Standort Rohrbach mittlerweile ein großes Produktionswerk und Logistikzentrum von Festo stehen, ist kein Zufall, sondern die Folge verschiedener strategischer Entscheidungen des schwäbischen Familienunternehmens. Zu Beginn der 1990er Jahre arbeiteten bei Festo Rohrbach rund 600 Menschen. Die Rahmenbedingungen waren gut und Festo beschloss, in den Standort zu investieren und ihn zu vergrößern. Als Voraussetzung für eine größere Investition war den Eigentümern wichtig, dass Mitarbeiter direkt vor Ort qualifiziert werden können. Deshalb war im April 1994 das erste Gebäude, das auf der anderen Seite der Autobahn entstand, das Festo Lernzentrum als gemeinnützige Institution. Weiter ging es mit Produktions- und Logistikhallen, die sukzessive den Standort vergrößerten, so dass heute rund Mitarbeiter dort arbeiten. Die ersten Jahre 1994 bis 2001 Für das Unternehmen Festo spielte das Thema lebenslanges Lernen schon immer eine zentrale Rolle. Dabei geht es vor allen Dingen um das praxis- und transferorientierte Lernen. Von Anfang an war das nicht nur als interner Weiterbildungsanbieter geplant, sondern insbesondere auch für den regionalen und überregionalen Markt außerhalb von Festo. Seite 1 Saar GmbH Das 1994 Rohrbach Obere Kaiserstraße 301 D St. Ingbert Tel. +49 (0) Fax +49 (0) flz@festo-lernzentrum.de

2 Das war zunächst als reiner Seminaranbieter angelegt, doch schnell kamen weitere Dienstleistungen hinzu. Im Eröffnungsjahr nahmen 395 Personen an Seminaren teil, diese Zahl ist bis heute auf rund Teilnehmer/Jahr angewachsen (über alle Seminare und Lehrgänge hinweg). Ausbildung und Verbundausbildung Das beherbergte von Anfang an auch die Ausbildungswerkstatt des Festo-Standortes Rohrbach. Hier sind u. a. eine Elektrowerkstatt, ein Metallbearbeitungsbereich, CNC-Maschinen sowie Automatisierungs- und Steuerungsmodule untergebracht. Damit ist eine vielfältige und optimale Ausbildung mit hohem Praxisbezug garantiert. Das konnte bereits in den ersten Jahren auch als überbetriebliche Ausbildungsstätte eine wichtige Rolle übernehmen. Insbesondere kleinere und mittelständische Unternehmen wurden als Verbundpartner gewonnen. Damit entstanden zusätzliche Ausbildungsplätze, vor allem in den damals noch neuen Berufsbildern wie z. B. dem des Mechatronikers. In den ersten zehn Jahren wurden rund 330 Auszubildende im Festo Lernzentrum ausgebildet. Umschulung im Bereits 1995 fanden die ersten Umschulungsmaßnahmen statt, diese sollten sich schnell zu einem zweiten Standbein des s entwickeln. In enger Abstimmung mit Ministerien, Arbeitsagenturen und Kammern wurden ebenso wegweisende wie vorausschauende Konzepte entwickelt, die zu einer spürbaren Entlastung auf dem damals angespannten saarländischen Arbeitsmarkt beigetragen haben. In den ersten Jahren konnten mehrere hundert Umschüler erfolgreich qualifiziert und in ein festes Arbeitsverhältnis bei Festo und in verschiedenen anderen Unternehmen vermittelt werden. Qualifizierung zum Industriemeister (IHK) Der Strukturwandel von der Montanindustrie hin zum Industriestandort machte es notwendig, dass Unternehmen nicht nur in die Ausbildung bzw. Umschulung investieren mussten, sondern auch in die Weiterqualifizierung der Belegschaften. Das begann 1998 in Kooperation mit der Fördergesellschaft TGBBZ Sulzbach, die ersten Teilnehmer auf die Industriemeisterprüfung der IHK vorzubereiten. Wurde zunächst nur die Fachrichtung Metall angeboten, kamen nach und nach die Fachrichtungen Elektrotechnik, Logistik, Kunststoff und Kautschuk sowie Mechatronik hinzu. Neben dem hat sich seit 2013 auch der Standort Dillingen etabliert. Planung des Erweiterungsbaus Bereits nach sieben Jahren wurden weitere Raumkapazitäten notwendig, so dass im August 2001 mit den Bauarbeiten für einen Erweiterungsbau begonnen wurde. Gebaut wurde ein zweistöckiger Anbau, der die zusätzlich benötigten Seminarund Büroräume enthält. Damit entstanden auch zusätzliche Arbeitsplätze im Festo Lernzentrum. Waren es 1994 sieben Mitarbeiter und rund qm Fläche, davon 900 qm Lehrwerkstatt, arbeiten mittlerweile rund 50 Mitarbeiter im, das nun rund qm umfasst, inklusive einer qm großen Lehrwerkstatt. Lesen Sie in der nächsten Ausgabe: Teil 2: Eröffnung des Erweiterungsbaus 2002 die 2000er Jahre Berufsausbildung abgeschlossen 27 erfolgreiche Absolventen Wir gratulieren den 27 Absolventen des Ausbildungsjahrgangs 2015, die Ende Januar ihre Prüfungsergebnisse mitgeteilt bekamen und damit ihre Ausbildung erfolgreich abgeschlossen haben. Alle 27 haben eine 3,5-jährige Ausbildung bei Festo absolviert. Dabei haben sie Seite 2

3 Seite 3 Die Ausbilder mit ihren 18 frisch gebackenen Facharbeitern: neun Zerspanungsmechaniker, ein Werkzeugmechaniker und acht Industriemechaniker (eine Verfahrensmechanikerin für Kunststoff- und Kautschuktechnik nicht im Bild). neben ihrer praktischen Ausbildung in der Lehrwerkstatt des s verschiedene Abteilungen im Produktionswerk St. Ingbert-Rohrbach durchlaufen. Über die gesamte Ausbildungszeit wurden sie von ihren Ausbildern begleitet und unterstützt. Die Ausbilder mit ihren sechs frisch gebackenen Mechatronikern (zwei Mechatroniker nicht im Bild). Kompetenzschübe im operativen Produktionsumfeld notwendig, die mit formellem Lernen im Classroom kaum erreicht werden können. Die Idee der Lernfabrik besteht darin, die industrielle Umgebung möglichst realitätsnah abzubilden, aber auch Freiräume für Neu- und Umgestaltungsprozesse zu gewährleisten und so praktische Erfahrungen in den Lernprozess einfließen zu lassen. Es geht dabei nicht nur um den Erwerb von vorgegebenem (technischem) Wissen, sondern auch um die Ausbildung von methodischen Kompetenzen, wie z. B. praktische Problemlösung oder Kreativitätsentfaltung. Wir wünschen ihnen alles Gute für die Zukunft! Erweiterung Saar Wir bauen eine Lernfabrik Schon länger gab es die Idee, im Festo Lernzentrum eine Lernfabrik zu realisieren. Die konsequente Kombination von Theorie und Praxis ist seit jeher ein Eckpfeiler in der Definition des Festo Lernzentrums. Konkret wurde dieses Vorhaben durch die Implementierung von Lean-Production- Methoden und die rasante Entwicklung in Richtung Industrie 4.0. Dies macht Die Baustelle im Februar 2019 Die Lernfabrik im ist bewusst als offenes System konzipiert, das es ermöglicht, flexible Umgebung für Lernprojekte zu sein. Im Sinne von Projekten sind dabei Rollen, fachliche Ziele, zeitliche Rahmenbedingungen, Umgebung und Lernformen wandlungsfähig. Das heißt auch, dass sich die Lernfabrik kontinuierlich weiterentwickeln und

4 anpassen wird und selbst ein lernendes System darstellt. Lernfabrik LEAN/OPEX Operational Excellence bedeutet, Strukturen, Prozesse und Verhaltensweisen im Unternehmen so auszurichten, dass eine lernende, sich kontinuierlich verbessernde Organisation entsteht. Für Festo heißt das, die im Aufbau befindliche Wertstromorganisation optimal zu gestalten und auszurichten. In unserer OPEX-Lernfabrik werden wir in reellen Arbeitssystemen und Simulationen die Mitarbeiter und Führungskräfte am Standort Saar dazu befähigen. Industrie 4.0 In unserer Lernfabrik i4.0 möchten wir die Digitalisierung in der Produktion und für die Produktion begreifbar und erlebbar machen. Unsere Mitarbeiter und Führungskräfte sollen die Verknüpfung von LEAN und Digitalisierung verstehen und im eigenen Arbeitsbereich anwenden können. Darüber hinaus dient der i4.0- Raum zur Qualifizierung und als Experimentierumfeld. Bereits jetzt werden Lean-Inhalte in einem als Lernfabrik ausgestattetem Seminarraum vermittelt. Da die Platzverhältnisse beengt sind, freuen wir uns auf die Fertigstellung der neuen Räumlichkeiten im Oktober Baubeginn war im Januar 2019, auf 320 qm entstehen zwei Trainingsräume sowie ein Archiv für Material. Nach der Fertigstellung wird die Lernfabrik nicht nur den Mitarbeitern von Festo, sondern auch externen Teilnehmern zur Verfügung stehen. Umschulungsmaßnahme zum/zur Zerspanungsmechaniker/in Elf erfolgreiche Absolventen Wir gratulieren den elf Teilnehmern, die die Umschulungsmaßnahme zum/zur Zerspanungsmechaniker/in am mit der Bekanntgabe der Prüfungsergebnisse abgeschlossen haben. Es war eine schöne Zeit mit euch. Ihr habt das alle super gemacht, lobt Ausbilder Christian Mager, der die Umschüler in den letzten 28 Monaten betreut hat. Am begann die Umschulung mit elf Teilnehmern, unter denen sich auch zwei Frauen und zwei syrische Flüchtlinge befanden. Um zur Umschulung zugelassen zu werden, war ein Hauptschulabschluss erforderlich, sowie das Bestehen eines Eignungstests. Die praktische Ausbildung fand in der Lehrwerkstatt des s und in der Produktion der Festo AG und Co. KG statt; einmal in der Woche wurde der theoretische Unterricht abgehalten, Seite 4

5 der durch Blockphasen zur gezielten Prüfungsvorbereitung ergänzt wurde. Darüber hinaus absolvierten die Teilnehmer 2017 und 2018 je ein dreimonatiges Praktikum in einem externen Unternehmen. Neben den Kenntnissen und Fertigkeiten nach Ausbildungs- und Rahmenlehrplan gemäß der Verordnung über die Berufsausbildung in den industriellen Metallberufen wurden den Teilnehmern auch Kenntnisse des Office Pakets oder in Technisches Zeichnen oder Pneumatik vermittelt. Um die Teilnehmer gezielt bei der Suche nach einer Anschlussbeschäftigung zu unterstützen, erhielten sie ein zweitägiges Bewerbungstraining. Ihr seid nun bestens gerüstet für die Anforderungen des Arbeitsmarktes, so Christian Mager. Macht das Beste draus; wir wünschen euch viel Erfolg für eure berufliche Zukunft. Herzlichen Glückwunsch an die Absolventinnen IHK-Zertifikatslehrgang Fachkraft für Projekt- und Prozessmanagement (IHK) Wir gratulieren den vier Teilnehmerinnen, die am erfolgreich den IHK- Zertifikatslehrgang Fachkraft für Projektund Prozessmanagement (IHK) abgeschlossen haben und das IHK-Zertifikat von Jürgen Tilk, Teamleiter Weiterbildung im Geschäftsbereich Aus- und Weiterbildung der IHK Saarland, überreicht bekamen. Am begannen die Teilnehmerinnen den Lehrgang, der insgesamt sechs Module umfasst: Projekte planen, steuern und auswerten Vermeidung von Verschwendung in der Industrie MS-Project Prozessmanagement in Prozessen denken Effektive Kommunikation im Projekt Transfermodul Mit Bravour absolvierten die Teilnehmerinnen den computergestützten Test und bearbeiteten dann in Zweiergruppen ein konkretes Projekt aus ihren jeweiligen Unternehmen. Die Projekte wurden dokumentiert und in einer Präsentation am vor Vertretern der IHK Saarland, des s und der Dozenten des Lehrgangs vorgestellt. Im Anschluss erhielten die stolzen Absolventinnen das IHK-Zertifikat Fachkraft für Projekt- und Prozessmanagement (IHK). Die vier erfolgreichen Teilnehmerinnen Beide vorgestellten Projekte werden nun zeitnah in den Unternehmen umgesetzt, um die dortigen Arbeitsabläufe und Prozesse zu verbessern. Ich freue mich schon darauf, meine neugewonnenen Kenntnisse in die Praxis umzusetzen, meint Lena Gehring, Absolventin des Lehrgangs. Das wünscht allen Teilnehmerinnen viel Erfolg bei der Durchführung ihrer Projekte! Um eine maximale Flexibilität beim Besuch des Lehrgangs zu ermöglichen, gibt es vier Auswahltermine pro Modul, so dass die Teilnehmer die Termine auswählen können, die mit ihrer beruflichen und privaten Situation optimal harmonieren. So können sie ihre Weiterbildung mit den Ansprüchen, die das Berufs- und Privatleben an sie stellt, in Einklang bringen. Am ist ein weiterer Durchgang des Lehrgangs mit dem Modul Projekte planen, steuern und auswerten gestartet. Seite 5

6 Zusatzqualifikation Industrie 4.0 IHK-Zertifikate an Mechatronik-Azubis verliehen 2016 starteten deutschlandweit die ersten acht Mechatronik-Azubis der Festo AG & Co. KG in Rohrbach mit der Zusatzqualifikation Industrie 4.0 in Kooperation mit der IHK Saarland. Die Ausbildung dauert wie gewohnt 3,5 Jahre, wovon sechs Monate für die Zusatzqualifikation genutzt wurden. Die Auszubildenden lernen dabei unter anderem Industrie 4.0 Konzepte und deren Ziele kennen. Dazu gehören Assistenzsysteme, Datensicherheit, intelligente Produktionssysteme sowie die Optimierung von komplexen Produktionsprozessen. Ein modulares Produktionssystem, das eine Fertigungsstraße im Betrieb simuliert, wird von den Auszubildenden selbst aufgebaut und bedient. Auf mobilen Geräten erhalten Anlagenbediener und Instandhalter bei Störungen eine elektronische Benachrichtigung ( etc.) und können direkt reagieren. Am Mittwoch, den fand erstmalig die Zertifikatsübergabe der Zusatzqualifikation Industrie 4.0 bei der IHK in Saarbrücken statt. Herzlichen Glückwunsch an unsere Auszubildenden! Seite 6 Die Mechatronik-Azubis bei der Zertifikatsübergabe in der IHK Saarbrücken Impressum Rechtsform: Gesellschaft mit beschränkter Haftung Sitz: St. Ingbert Handelsregister: Amtsgericht Saarbrücken HRB Geschäftsführer: Prof. Dr. Peter Speck