Produktpalette_011. deutsch.

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3 Selco: Entwicklung und industrielle Herstellung von Generatoren und Anlagen für Lichtbogenschweißen und Plasmaschneiden. Seite an Seite mit Profis, überall in der Welt. Eine Geschichte der Innovation Selco wird gegründet. Ein Unternehmen, das sich von seiner Entstehungszeit an, durch seine ständige Suche nach Perfektion hervorhebt, indem es wirklich an den Wert der Innovation und an die Werte der Technologie und Professionalität glaubt. Tag für Tag, Jahr für Jahr werden größere Zufriedenheit und bedeutende Ziele erreicht. Für Selco sind das Anreize die Verbesserung fortzuführen und weitere spannende Seiten zur Geschichte des Schweißens hinzuzufügen, die Lösungen beschreibt, die bis hierhin der Maßstab auf diesem Gebiet ist. Selco: dort draußen, immer an Ihrer Seite Selco: eine internationale Ausrichtung, gleich von Beginn an. Eine industrielle Kultur, die über die Zeit und durch die Qualität seiner Produkte so weit gewachsen ist, dass sie jetzt in 50 Ländern überall in der Welt. Ganz gleich wo, einsatzfähig und bereit einen kompletten Service zu liefern, egal wo Selco ist und wo auch immer Sie sich befinden. Forschung, Entwicklung, Technologie. Von der Konstruktion bis zur Herstellung ist Selco gleichbedeutend mit laufender Forschung, neuen Ideen und Techniken. Bei Schweißgeräten, Hardware und Softwareanwendungen kann beste Technologie geboten werden. Bei Selco profitieren Forscher und Konstrukteure von den am höchsten entwickelten Forschungs-, Verfahrens- und Produktionswerkzeugen. Dadurch können sie weiter Generatoren und Anlagen erschaffen, die durch Ergonomie, Sicherheit und Hochleistungsmerkmale gekennzeichnet sind. Technologien, Anwendungen MMA-, WIG-, MIG/MAG-Schweißen, Plasmaschneiden, Robotertechnik und Automatisierung sind durch Selco-Generatoren und Anlagen ermöglichte Technologien für unzählige professionelle Anwendungen: Schweißen für Großbauprojekte, Auto-, Schiffsund Luftfahrtindustrie, Metallkonstruktionen, Automatisierungstechnik, Kernkraftwerke, Öl-Pipelines, Schienenverkehr und vieles mehr.

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5 MIG/MAG Standard Schweissgeräte - Invertertechnologie Genesis 3200 MSE Genesis 4000/5000 MSE Quasar 320/400 SMC Quasar 320/400/500 MSE MIG/MAG PULS Schweissgeräte - Invertertechnologie Genesis 3000 PMC Genesis 3200 PME Genesis 4000/5000 PME MULTIPROZESS Schweissgeräte - Invertertechnologie Genesis 3000 MTE Genesis 4000/5000 GSM Genesis 3200 GSM MIG/MAG Standard Schweissgeräte - Stufengeschaltet Neomig 1600/2000/2400 Neomig 2000XP/2400XP Neomig 3000/4000 Neomig 3000XP/4000XP Neomig 3500XP Unistep 3000/4000 Unistep 3000XP/4000XP Unistep 3500XP/4500XP WIG DC Schweissgeräte - Invertertechnologie Genesis 1500 TLH Genesis 1700 TLH Genesis 200 TLH Genesis 2700 TLH Genesis 3200 TLH Genesis 4000/5000 TLH Quasar 270 TLH Quasar 320/400 TLH WIG AC/DC Schweissgeräte - Invertertechnologie Genesis 1700/2200 AC/DC Genesis 2700/3200 AC/DC Genesis 4000 AC/DC E-Hand Schweissgeräte - Invertertechnologie Genesis 1500 Genesis 1500 RC Genesis 1700 Genesis 1700 RC Genesis 2000 Genesis 2000 RC Genesis 2200 Genesis 503 CLS Quasar 150 Quasar 270/350 Quasar 270/350 RC PLASMA Schneidgeräte Genesis 35 Genesis 60 Genesis 90 Sistor 82 Sistor 142 Automation und roboter Genesis 352/503 PSR Genesis 284/354/504 PSR Weld@Net system Weld@Net monitor 2.0 Weld@Net control monitor 2.0

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7 MIG_MAG-Schweißen Ein MIG-System besteht aus einem Gleichstromgenerator, einer Vorrichtung für die Drahtzuführung, einer Drahtspule und einem Gasbrenner. Der Strom wird über die Schmelzelektrode (Draht mit positiver Polung) zum Bogen übertragen. Bei diesem Verfahren wird das geschmolzene Metall durch den Bogen auf das Werkstück übertragen. Die Drahtzuführung ist erforderlich, um den beim Schweißen geschmolzenen Elektrodendraht wieder zu ergänzen. _Manuelle Schweißanlage Die Verfahren Beim Schweißen unter Schutzgas gibt es zwei Übertragungsmethoden, die sich dadurch unterscheiden, wie sich die Tropfen von der Elektrode ablösen. Bei der ersten Methode, KURZSCHLUSSÜBERTRAGUNG (SHORT-ARC) genannt, tritt die Elektrode in direkten Kontakt mit dem Bad, dann wird ein Kurzschluss mit Schmelzwirkung des Drahts verursacht, der deswegen unterbrochen wird. Danach zündet der Bogen wieder und der Zyklus wiederholt sich (Abb. 2a). _Abb.2a _Abb.2b SHORT-ARC-Zyklus (a) und SPRAY-ARC-Schweißung (b) Die zweite Methode für die Übertragung der Tropfen ist die so genannte "SPRÜH- ÜBERTRAGUNG (SPRAY-ARC)", wobei sich die Tropfen von der Elektrode ablösen und erst danach das Schmelzbad erreichen (Abb. 2b).

8 i t Bei dem pulsierenden MIG-Verfahren handelt es sich um ein entsprechend geführtes und gesteuertes Spray-Arc MIG-Übertragungsverfahren, bei dem die Energie durch Impulse zum Lichtbogen übertragen wird, d. h. der Schweißstrom wird entsprechend geformt, um sofort einen starken Energie-Impuls zu liefern. Das verursacht die Abtrennung und die kontrollierte Übertragung eines einzelnen Tropfens des Zusatzmaterials. Daraufhin wird der Strom auf einem Wert gehalten, der in der Lage ist, den Schweißbogen aufrecht zu erhalten, wobei keine Materialübertragung stattfindet. Unter diesen Bedingungen kann das Schweißbad abkühlen, wodurch eine gleichmäßige, kontrollierte Ablagerung der geschmolzenen Metallpartikel auf dem Grundmaterial möglich wird. Das pulsierende MIG-Verfahren bietet eine Schweißgeschwindigkeit, die aufgrund eines schnelleren und effizienteren Ablagerungsverfahrens viel höher ist, als die des klassischen Spray-Arc MIG-Verfahrens. Außerdem gibt es eine merkliche Reduzierung von Schweißspritzern, Rauch und der Nachbearbeitungszeit, woraus geringere Verformungen und ein optimaler Glättungsgrad resultieren. Schweißparameter Die Sichtbarkeit des Bogens verringert die Notwendigkeit einer genauesten Beachtung der Einstelltabellen durch den Schweißer, da er die Möglichkeit hat, das Schmelzbad direkt zu kontrollieren. Die Spannung hat einen direkten Einfluss auf das Aussehen der Schweißnaht, aber die Abmessungen der geschweißten Oberfläche können je nach Bedarf variiert werden, indem die Brennerbewegung von Hand getätigt wird, so dass man verschiedenartige Ablagerungen bei konstanter Spannung erhält. Die Drahtvorschubgeschwindigkeit ist proportional zum Schweißstrom. In den Abb. 9 und 10 sind die Verhältnisse gezeigt, die zwischen den verschiedenen Schweißparametern bestehen. _Abb. 9 Bogenspannung (V) Strom (A) Arbeitsbereich beim Spray-Arc-Verfahren Arbeitsbereich beim Short-Arc-Verfahren _Abb.10 Strom (A) Drahtvorschubgeschwindigkeit (m/min) Abhängig vom verwendeten Generator stehen sowohl im Short-Arc/Spray-Arc MIG- als auch im pulsierenden MIG-Verfahren einfache und schnelle synergische Einstellungen der Schweißparameter zur Verfügung, die automatisch anhand der Grundeinstellungen der Arbeitsbedingungen (Material, Dicke, Gas, Draht, Geschwindigkeit) festgelegt und während des gesamten Schweißvorgangs durch die Mikroprozessorsteuerung dynamisch geregelt und im Gleichgewicht gehalten werden. Dadurch können unter allen Bedingungen und bei allen Anwendungen hervorragende Schweißergebnisse in Bezug auf die Quantität, Qualität und Ästhetik erzielt werden.

9 Tabelle zur Wahl der Schweißparameter mit Bezug auf die typischsten Anwendungen und die am häufigsten benutzten Schweißdrähte SHORT - ARC SEMI SHORT - ARC (Übergangsbereich) SPRAY - ARC 0,8 mm Geringe Durchdringung bei dünnem Material Automatisches Kehlnahtschweißen Geringe Durchdringung mit Einstellung auf 200 A A A A 1,0-1,2 mm Gute Kontrolle der Durchdringung und der Schmelzung A Automatisches Hochspannungsschweißen A Automatisches Schweißen mit mehreren Schweißlagen A 1,6 mm Gute horizontale und vertikale Schmelzung Automatisches Abwärtsschweißen Gute Durchdringung beim Abwärtsschweißen A A A 2,4 mm Nicht verwendet Nicht verwendet Gute Durchdringung und hohe Ablagerung auf dickem Material A A A Gute Durchdringung und hohe Ablagerung auf dickem Material Die MIG-MAG-Schweißung ist vor allem durch den verwendeten Gastyp gekennzeichnet, Inertgase für das MIG-Schweißen (Metal Inert Gas), und Aktivgase für das MAG-Schweißen (Metal Active Gas). Kohlendioxid (CO 2 ) Mit CO2 als Schutzgas werden hohe Durchdringungen mit guter Vorschubgeschwindigkeit und guten mechanischen Eigenschaften bei geringen Betriebskosten erreicht. Der Gebrauch dieses Gases verursacht jedoch erhebliche Probleme, was die chemische Endzusammensetzung der Verbindungen betrifft, da man einen Verlust an leicht oxidierbaren Elementen hat und das Bad gleichzeitig mit Kohlenstoff angereichert wird. Das Schweißen mit reinem CO2 ist auch Grund für andere Probleme, wie zu viele Spritzer und Bildung von Porositäten durch Kohlenmonoxid. Argon Dieses Inertgas wird in reiner Form beim Schweißen von Leichtlegierungen verwendet, wogegen man zum Schweißen von rostfreiem Chrom-Nickelstahl einen 2%-igen Zusatz von Sauerstoff und CO2 vorzieht, der zur Bogenstabilität und zu einer besseren Form der Schweißnaht beiträgt. Helium Dieses Gas wird anstelle von Argon benutzt und ermöglicht bessere Durchdringungen (auf dickem Material) und höhere Vorschubgeschwindigkeiten. Argon-Helium-Gemisch Im Vergleich zu reinem Helium erhält man einen stabileren Bogen, mit mehr Durchdringung und größerer Vorschubgeschwindigkeit als mit Argon. Argon-CO2 and Argon-CO2-Oxygen-Gemisch Diese Mischungen werden beim Schweißen von Eisenmaterial verwendet, vor allem beim SHORT-ARC-Schweißen, da der spezifische Wärmezusatz verbessert wird. Dies schließt aber den Gebrauch dieser Mischungen für das SPRAY-ARC-Schweißen nicht aus. Die Mischung enthält gewöhnlich einen CO 2 -Anteil von 8 bis 20% und einen O2-Anteil um 5%. Schweisstechnik für eine grüne Zukunft Green@Wave ist die Kennzeichnung für die von Selco, entsprechend der Norm EN , neu entwickelten Energiesparinverter die Effizienz und Umweltschutz in den Mittelpunkt der Schweißtechnik stellen.

10 MIG/MAG Standard - Invertertechnologie Genesis 3200 MSE E-Hand WIG DC Liftarc Zündung MIG/MAG standard MIG/MAG synergic MIG-Löten Anwendungen Schiffswerfte Stahl- und Maschinenbau Anlagenbau Maschinen- und Apparatebau Autoindustrie Waggonenbau Nuclearanlagen Ausrüstungsindustrie Flugzeugindustrie Lebensmittelindustrie Chemische Industrie Werkstatt wave» Inverter-Technik für hohe Energieeffizienz und perfekte Kontrolle über alle Schweißenphasen Hohe Leistung bei 100% ED Selco CAN Feldbus digitaler Datentransfer Update Möglichkeit über Software Einzigartige,energiesparende Invertertechnologie Separater Drahtvorschub (2/4 Rollen) Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt Einstellung der Schweissparameter am Drahtvorschubkoffer kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Grafik display Digitalanzeige für die Schweissparameter 64 freie Speicherplätze für kundenspeziefische Anwendungen Kundenspeziefische Konfiguration der Schnittstelle Genesis 4000/5000 MSE E-Hand Fugenhobeln WIG DC Liftarc Zündung MIG/MAG standard MIG/MAG synergic MIG-Löten Anwendungen Schwerer Stahlbau Schiffswerfte Stahl- und Maschinenbau Anlagenbau Maschinen- und Apparatebau Autoindustrie Waggonenbau Nuclearanlagen Ausrüstungsindustrie Flugzeugindustrie Lebensmittelindustrie Chemische Industrie Werkstatt wave» Inverter-Technik für hohe Energieeffizienz und perfekte Kontrolle über alle Schweißenphasen Hohe Leistung bei 100% ED Selco CAN Feldbus digitaler Datentransfer Update Möglichkeit über Software Einzigartige,energiesparende Invertertechnologie Separater Drahtvorschub (2/4 Rollen) Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt Einstellung der Schweissparameter am Drahtvorschubkoffer kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Grafik display Digitalanzeige für die Schweissparameter 64 freie Speicherplätze für kundenspeziefische Anwendungen

11 Verzinktes Material Nickel and Nickellegierungen Aluminum und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Magnesium und Magnesiumlegierungen Genesis 3200 MSE MIG/MAG 20A 40 C 50% 320A 40 C 60% 310A 40 C 100% 250A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 27,6kg 3x230V MIG/MAG 30A 40 C 35% 320A 40 C 60% 280A 40 C 100% 230A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 27,6kg Frei programmierbare Arbeitsbereiche Ein / Aus Sperre der Steuerung durch Passwort Überwachung mehrerer Schweissanlagen über Ethernet Komplette Schweissprozess - Steuerung und Überwachung über PC Ideal für das Schweissen mit allen Elektrodentypen Hotstart, Arcfoce frei einstellbar/antistick voreingestellt Voreingestellte kennlinien fur alle Elektrodentypen Reduzierte magnetische Wirkung der Liftarc Zündung 2/4 Takt Einstellung der Lichtbogendynamik Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit Kraterfüllprogramme 32 voreingestellte Schweissprogramme Voreinstellung der Drahtgeschwindigkeit, Amperzahl oder Materialstärke Punktschweissen Intervallschweissen Bilevel MIG/MAG MIG/MAG Brenner, digital Push-pull Brenner (option) Fernregleranschluss Kühlmodul als option Verzinktes Material Nickel and Nickellegierungen Aluminum und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Magnesium und Magnesiumlegierungen Genesis 4000 MSE 25A 3x230V 45A 40 C 60% 400A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 3-400A 73V 690x290x510mm 36,2kg 690x290x510mm 36,2kg Genesis 5000 MSE 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 37,0kg Kundenspeziefische Konfiguration der Schnittstelle Frei programmierbare Arbeitsbereiche Ein / Aus Sperre der Steuerung durch Passwort Überwachung mehrerer Schweissanlagen über Ethernet Komplette Schweissprozess - Steuerung und Überwachung über PC Ideal für das Schweissen mit allen Elektrodentypen Hotstart, Arcfoce frei einstellbar/antistick voreingestellt Voreingestellte kennlinien fur alle Elektrodentypen Reduzierte magnetische Wirkung der Liftarc Zündung 2/4 Takt Einstellung der Lichtbogendynamik Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit Kraterfüllprogramme 40 voreingestellte Schweissprogramme Voreinstellung der Drahtgeschwindigkeit, Amperzahl oder Materialstärke Punktschweissen Intervallschweissen Bilevel MIG/MAG MIG/MAG Brenner, digital Push-pull Brenner (option) Fernregleranschluss Kühlmodul als option

12 MIG/MAG Standard - Invertertechnologie Quasar 320/400 SMC E-Hand (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Fugenhobeln (Quasar 400 SMC) MIG/MAG standard MIG/MAG synergic (Quasar 320/400 SMC Smart/Exclusive) MIG-Löten Verzinktes Material Nickel and Nickellegierungen Aluminum und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Magnesium und Magnesiumlegierungen Stromquelle mit neuester Invertertechnologie für perfekte Schweisseigenschaften Hohe Leistung bei 100% ED Selco CAN Feldbus digitaler Datentransfer Update Möglichkeit über Software : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Eingebauter Drahtvorschub(2 Rollen) Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Komplett digitale und einfach zu bedienende Steuerung Digitalanzeige für die Schweissparameter 64 freie Speicherplätze für kundenspeziefische Anwendungen : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Ein / Aus Sperre der Steuerung durch Passwort Ideal für das Schweissen mit allen Elektrodentypen : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Hotstart, Arcfoce frei einstellbar/antistick voreingestellt : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Voreingestellte kennlinien fur alle Elektrodentypen : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) 2/4 Takt Einstellung der Lichtbogendynamik Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit Kraterfüllprogramme : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) 14 voreingestellte Schweissprogramme : (Quasar 320 SMC Smart) 18 voreingestellte Schweissprogramme : (Quasar 400 SMC Smart) Quasar 320/400/500 MSE E-Hand (WF 430 Exclusive) Fugenhobeln (Quasar 400/500 MSE) MIG/MAG standard MIG/MAG synergic (WF 430 Smart/Exclusive) MIG-Löten Verzinktes Material Nickel and Nickellegierungen Aluminum und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Magnesium und Magnesiumlegierungen Stromquelle mit neuester Invertertechnologie für perfekte Schweisseigenschaften Hohe Leistung bei 100% ED Selco CAN Feldbus digitaler Datentransfer Update Möglichkeit über Software : (WF 430 Exclusive) Separater Drahtvorschub (2/4 Rollen) Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt Einstellung der Schweissparameter am Drahtvorschubkoffer kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Rädersatz als Option Komplett digitale und einfach zu bedienende Steuerung Digitalanzeige für die Schweissparameter 64 freie Speicherplätze für kundenspeziefische Anwendungen : (WF 430 Exclusive) Ein / Aus Sperre der Steuerung durch Passwort Ideal für das Schweissen mit allen Elektrodentypen : (WF 430 Exclusive) Hotstart, Arcfoce frei einstellbar/antistick voreingestellt : (WF 430 Exclusive) Voreingestellte kennlinien fur alle Elektrodentypen : (WF 430 Exclusive) 2/4 Takt Einstellung der Lichtbogendynamik

13 Anwendungen Schwerer Stahlbau Schiffswerfte Stahl- und Maschinenbau Anlagenbau Maschinen- und Apparatebau Autoindustrie Waggonenbau Ausrüstungsindustrie Kunstwerke Karosseriereparaturen Bauwesen Montagearbeiten Monteure Fensterbau Schlossereien Werkstatt Quasar 320 SMC MIG/MAG 20A 40 C 45% 320A 40 C 60% 280A 40 C 100% 240A 25 C 80% 320A 25 C 100% 280A 3-320A 61V 690x290x510mm 33,0kg Quasar 400 SMC MIG/MAG 25A 40 C 40% 400A 40 C 60% 360A 40 C 100% 330A 25 C 100% 400A 3-400A 61V 690x290x510mm 34,0kg 32 voreingestellte Schweissprogramme : (Quasar 320 SMC Exclusive) 40 voreingestellte Schweissprogramme : (Quasar 400 SMC Exclusive) Voreinstellung der Drahtgeschwindigkeit (0,5-22,0 m/min) : (Quasar 320/400 SMC Classic) Voreinstellung der Drahtgeschwindigkeit, Amperzahl oder Materialstärke : (Quasar 320/400 SMC Smart/Exclusive) Punktschweissen Intervallschweissen Bilevel MIG/MAG : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Euro-zentralanschluss - MIG/MAG U/D : (Quasar 320/400 SMC Exclusive) Push-pull Brenner (option) Kühlmodul als option Anwendungen Schwerer Stahlbau Schiffswerfte Stahl- und Maschinenbau Anlagenbau Maschinen- und Apparatebau Autoindustrie Waggonenbau Ausrüstungsindustrie Karosseriereparaturen Bauwesen Montagearbeiten Monteure Fensterbau Schlossereien Werkstatt Quasar 320 MSE 25A 40 C 50% 320A 40 C 60% 310A 40 C 100% 260A 25 C 90 % 320A 25 C 100% 310A 3-320A 61V 620x240x460mm 620x240x460mm 620x240x460mm 20,2kg Quasar 400 MSE 30A 40 C 50% 400A 40 C 60% 360A 40 C 100% 340A 25 C 80% 400A 25 C 100% 360A 3-400A 61V 22,5kg Quasar 500 MSE 40A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 61V 27,3kg Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit Kraterfüllprogramme : (WF 430 Exclusive) 14 voreingestellte Schweissprogramme : (Quasar 320 MSE - WF 430 Smart) 18 voreingestellte Schweissprogramme : (Quasar 400/500 MSE - WF 430 Smart) 32 voreingestellte Schweissprogramme : (Quasar 320 MSE - WF 430 Exclusive) 40 voreingestellte Schweissprogramme : (Quasar 400/500 MSE - WF 430 Exclusive) Voreinstellung der Drahtgeschwindigkeit (0,5-22,0 m/min) : (WF 430 Classic) Voreinstellung der Drahtgeschwindigkeit, Amperzahl oder Materialstärke : (WF 430 Smart/Exclusive) Punktschweissen Intervallschweissen Bilevel MIG/MAG : (WF 430 Exclusive) Euro-zentralanschluss - MIG/MAG U/D : (WF 430 Exclusive) Push-pull Brenner (option) Kühlmodul als option

14 MIG/MAG PULS Schweissgeräte - Invertertechnologie Genesis 3000 PMC E-Hand WIG DC Liftarc Zündung MIG/MAG standard MIG/MAG synergic MIG/MAG - Schweißen mit Pulsstrom MIG/MAG puls, synergic MIG/MAG doppelpuls, synergic MIG-Löten Verzinktes Material Duplex Stahl Nickel and Nickellegierungen Aluminum und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Magnesium und Magnesiumlegierungen Titan Sonderwerkstoffe wave» Inverter-Technik für hohe Energieeffizienz und perfekte Kontrolle über alle Schweißenphasen Hohe Leistung bei 100% ED Selco CAN Feldbus digitaler Datentransfer Update Möglichkeit über Software Einzigartige,energiesparende Invertertechnologie Eingebauter Drahtvorschub(4 Rollen) Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Grafik display Digitalanzeige für die Schweissparameter 64 freie Speicherplätze für kundenspeziefische Anwendungen Kundenspeziefische Konfiguration der Schnittstelle Frei programmierbare Arbeitsbereiche Ein / Aus Sperre der Steuerung durch Passwort Überwachung mehrerer Schweissanlagen über Ethernet Komplette Schweissprozess - Steuerung und Überwachung über PC Ideal für das Schweissen mit allen Elektrodentypen Hotstart, Arcfoce frei einstellbar/antistick voreingestellt Voreingestellte kennlinien fur alle Elektrodentypen Reduzierte magnetische Wirkung der Liftarc Zündung 2/4 Takt Einstellung der Lichtbogendynamik Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit Kraterfüllprogramme

15 Anwendungen Schiffswerfte Stahl- und Maschinenbau Anlagenbau Maschinen- und Apparatebau Autoindustrie Waggonenbau Nuclearanlagen Ausrüstungsindustrie Flugzeugindustrie Lebensmittelindustrie Chemische Industrie Werkstatt Genesis 3000 PMC MIG/MAG 3x230V MIG/MAG 25A 40 C 40% 300A 40 C 30% 300A 40 C 60% 270A 40 C 100% 240A 40 C 60% 260A 25 C 100% 260A 40 C 100% 230A 3-300A 80V 3-300A 80V 685x305x535mm 32,0kg 685x305x535mm 32,0kg 60 voreingestellte Schweissprogramme Voreinstellung der Drahtgeschwindigkeit, Amperzahl oder Materialstärke Punktschweissen Intervallschweissen Bilevel MIG/MAG MIG/MAG Brenner, digital Push-pull Brenner (option) Fernregleranschluss Kühlmodul als option

16 MIG/MAG PULS Schweissgeräte - Invertertechnologie Genesis 3200 PME E-Hand WIG DC Liftarc Zündung MIG/MAG standard MIG/MAG synergic MIG/MAG - Schweißen mit Pulsstrom MIG/MAG puls, synergic MIG/MAG doppelpuls, synergic MIG-Löten Anwendungen Schiffswerfte Stahl- und Maschinenbau Anlagenbau Maschinen- und Apparatebau Autoindustrie Waggonenbau Nuclearanlagen Ausrüstungsindustrie Flugzeugindustrie Lebensmittelindustrie Chemische Industrie Spezielle Instandsetzung Werkstatt wave» Inverter-Technik für hohe Energieeffizienz und perfekte Kontrolle über alle Schweißenphasen Hohe Leistung bei 100% ED Selco CAN Feldbus digitaler Datentransfer Update Möglichkeit über Software Einzigartige,energiesparende Invertertechnologie Separater Drahtvorschub (2/4 Rollen) Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt Einstellung der Schweissparameter am Drahtvorschubkoffer kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Grafik display Digitalanzeige für die Schweissparameter 64 freie Speicherplätze für kundenspeziefische Anwendungen Kundenspeziefische Konfiguration der Schnittstelle Genesis 4000/5000 PME E-Hand Fugenhobeln WIG DC Liftarc Zündung MIG/MAG standard MIG/MAG synergic MIG/MAG - Schweißen mit Pulsstrom MIG/MAG puls, synergic MIG/MAG doppelpuls, synergic MIG-Löten Anwendungen Schwerer Stahlbau Schiffswerfte Stahl- und Maschinenbau Anlagenbau Maschinen- und Apparatebau Autoindustrie Waggonenbau Nuclearanlagen Ausrüstungsindustrie Flugzeugindustrie Lebensmittelindustrie Chemische Industrie Spezielle Instandsetzung Werkstatt wave» Inverter-Technik für hohe Energieeffizienz und perfekte Kontrolle über alle Schweißenphasen Hohe Leistung bei 100% ED Selco CAN Feldbus digitaler Datentransfer Update Möglichkeit über Software Einzigartige,energiesparende Invertertechnologie Separater Drahtvorschub (2/4 Rollen) Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt Einstellung der Schweissparameter am Drahtvorschubkoffer kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Grafik display Digitalanzeige für die Schweissparameter 64 freie Speicherplätze für kundenspeziefische Anwendungen

17 Verzinktes Material Duplex Stahl Nickel and Nickellegierungen Aluminum und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Magnesium und Magnesiumlegierungen Titan Sonderwerkstoffe Genesis 3200 PME MIG/MAG 20A 40 C 50% 320A 40 C 60% 310A 40 C 100% 250A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 27,6kg 3x230V MIG/MAG 30A 40 C 35% 320A 40 C 60% 280A 40 C 100% 230A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 27,6kg Frei programmierbare Arbeitsbereiche Ein / Aus Sperre der Steuerung durch Passwort Überwachung mehrerer Schweissanlagen über Ethernet Komplette Schweissprozess - Steuerung und Überwachung über PC Ideal für das Schweissen mit allen Elektrodentypen Hotstart, Arcfoce frei einstellbar/antistick voreingestellt Voreingestellte kennlinien fur alle Elektrodentypen Reduzierte magnetische Wirkung der Liftarc Zündung 2/4 Takt Einstellung der Lichtbogendynamik Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit Kraterfüllprogramme 60 voreingestellte Schweissprogramme Voreinstellung der Drahtgeschwindigkeit, Amperzahl oder Materialstärke Punktschweissen Intervallschweissen Bilevel MIG/MAG MIG/MAG Brenner, digital Push-pull Brenner (option) Fernregleranschluss Kühlmodul als option Verzinktes Material Duplex Stahl Nickel and Nickellegierungen Aluminum und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Magnesium und Magnesiumlegierungen Titan Sonderwerkstoffe Genesis 4000 PME Genesis 5000 PME 25A 40 C 60% 400A 3x230V 45A 40 C 60% 400A 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 360A 40 C 100% 360A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 25 C 100% 400A 3-400A 73V 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 690x290x510mm 690x290x510mm 36,2kg 36,2kg 37,0kg Kundenspeziefische Konfiguration der Schnittstelle Frei programmierbare Arbeitsbereiche Ein / Aus Sperre der Steuerung durch Passwort Überwachung mehrerer Schweissanlagen über Ethernet Komplette Schweissprozess - Steuerung und Überwachung über PC Ideal für das Schweissen mit allen Elektrodentypen Hotstart, Arcfoce frei einstellbar/antistick voreingestellt Voreingestellte kennlinien fur alle Elektrodentypen Reduzierte magnetische Wirkung der Liftarc Zündung 2/4 Takt Einstellung der Lichtbogendynamik Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit Kraterfüllprogramme 80 voreingestellte Schweissprogramme Voreinstellung der Drahtgeschwindigkeit, Amperzahl oder Materialstärke Punktschweissen Intervallschweissen Bilevel MIG/MAG MIG/MAG Brenner, digital Push-pull Brenner (option) Fernregleranschluss Kühlmodul als option

18 MULTIPROZESS Schweissgeräte - Invertertechnologie Genesis 3000 MTE E-Hand WIG DC Lift- bzw. HF - Zündung MIG/MAG standard MIG/MAG synergic MIG/MAG - Schweißen mit Pulsstrom MIG/MAG puls, synergic MIG/MAG doppelpuls, synergic MIG-Löten Verzinktes Material Duplex Stahl Nickel and Nickellegierungen Aluminum und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Magnesium und Magnesiumlegierungen Titan Sonderwerkstoffe wave» Inverter-Technik für hohe Energieeffizienz und perfekte Kontrolle über alle Schweißenphasen Hohe Leistung bei 100% ED Selco CAN Feldbus digitaler Datentransfer Update Möglichkeit über Software Einzigartige,energiesparende Invertertechnologie Eingebauter Drahtvorschub(4 Rollen) Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Grafik display Digitalanzeige für die Schweissparameter 64 freie Speicherplätze für kundenspeziefische Anwendungen Kundenspeziefische Konfiguration der Schnittstelle Frei programmierbare Arbeitsbereiche Ein / Aus Sperre der Steuerung durch Passwort Überwachung mehrerer Schweissanlagen über Ethernet Komplette Schweissprozess - Steuerung und Überwachung über PC Ideal für das Schweissen mit allen Elektrodentypen Hotstart, Arcfoce frei einstellbar/antistick voreingestellt Voreingestellte kennlinien fur alle Elektrodentypen

19 Anwendungen Schiffswerfte Stahl- und Maschinenbau Anlagenbau Maschinen- und Apparatebau Autoindustrie Waggonenbau Nuclearanlagen Ausrüstungsindustrie Flugzeugindustrie Lebensmittelindustrie Chemische Industrie Werkstatt Genesis 3000 MTE MIG/MAG TIG 40 C 40% 300A 40 C 40% 320A 40 C 60% 270A 40 C 60% 300A 40 C 100% 240A 40 C 100% 270A 25 C 100% 260A 25 C 100% 260A 3-300A 3-320A 80V 80V MMA 40 C 50% 280A 40 C 60% 260A 40 C 100% 220A 25 C 100% 260A 3-280A 80V 685x305x535mm 685x305x535mm 685x305x535mm 32,0kg 32,0kg 32,0kg 3x230V MIG/MAG 3x230V TIG 25A 25A 40 C 30% 300A 40 C 30% 320A 3x230V MMA 25A 40 C 40% 280A 40 C 60% 260A 40 C 60% 290A 40 C 60% 240A 40 C 100% 230A 3-300A 80V 40 C 100% 260A 3-320A 80V 40 C 100% 180A 3-280A 80V 685x305x535mm 685x305x535mm 685x305x535mm 32,0kg 32,0kg 32,0kg Sofortige Zündung und sehr stabiler Lichtbogen 2/4 Takt Einstellung der Lichtbogendynamik Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit Kraterfüllprogramme 60 voreingestellte Schweissprogramme Voreinstellung der Drahtgeschwindigkeit, Amperzahl oder Materialstärke Punktschweissen Intervallschweissen Bilevel MIG/MAG WIG Brenner, digital Smart slope control MIG/MAG Brenner, digital Push-pull Brenner (option) Fernregleranschluss Kühlmodul als option

20 MULTIPROZESS Schweissgeräte - Invertertechnologie Genesis 3200 GSM E-Hand WIG DC Lift- bzw. HF - Zündung MIG/MAG standard MIG/MAG synergic MIG/MAG - Schweißen mit Pulsstrom MIG/MAG puls, synergic MIG/MAG doppelpuls, synergic MIG-Löten Verzinktes Material Duplex Stahl Nickel and Nickellegierungen Aluminum und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Magnesium und Magnesiumlegierungen Titan Sonderwerkstoffe wave» Inverter-Technik für hohe Energieeffizienz und perfekte Kontrolle über alle Phasen Schweißenphasen Hohe Leistung bei 100% ED Selco CAN Feldbus digitaler Datentransfer Update Möglichkeit über Software Einzigartige,energiesparende Invertertechnologie Separater Drahtvorschub (2/4 Rollen) Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt Einstellung der Schweissparameter am Drahtvorschubkoffer kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Grafik display Digitalanzeige für die Schweissparameter 64 freie Speicherplätze für kundenspeziefische Anwendungen Kundenspeziefische Konfiguration der Schnittstelle Frei programmierbare Arbeitsbereiche Ein / Aus Sperre der Steuerung durch Passwort Überwachung mehrerer Schweissanlagen über Ethernet Komplette Schweissprozess - Steuerung und Überwachung über PC Ideal für das Schweissen mit allen Elektrodentypen Hotstart, Arcfoce frei einstellbar/antistick voreingestellt

21 Anwendungen Schiffswerfte Stahl- und Maschinenbau Anlagenbau Maschinen- und Apparatebau Autoindustrie Waggonenbau Nuclearanlagen Ausrüstungsindustrie Flugzeugindustrie Lebensmittelindustrie Chemische Industrie Spezielle Instandsetzung Werkstatt MIG/MAG 20A 40 C 50% 320A 40 C 60% 310A 40 C 100% 250A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V Genesis 3200 GSM TIG 20A 40 C 60% 320A 40 C 100% 270A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V MMA 20A 40 C 50% 320A 40 C 60% 300A 40 C 100% 250A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 620x240x460mm 620x240x460mm 27,6kg 27,6kg 27,6kg 3x230V MIG/MAG 30A 40 C 35% 320A 40 C 60% 280A 40 C 100% 230A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 620x240x460mm 620x240x460mm 620x240x460mm 27,6kg 3x230V TIG 30A 40 C 45% 320A 40 C 60% 300A 40 C 100% 250A 25 C 70% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 27,6kg 3x230V MMA 30A 40 C 35% 320A 40 C 60% 270A 40 C 100% 230A 25 C 60% 320A 25 C 100% 270A 3-320A 75V 27,6kg Voreingestellte kennlinien fur alle Elektrodentypen Sofortige Zündung und sehr stabiler Lichtbogen 2/4 Takt Einstellung der Lichtbogendynamik Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit Kraterfüllprogramme 60 voreingestellte Schweissprogramme Voreinstellung der Drahtgeschwindigkeit, Amperzahl oder Materialstärke Punktschweissen Intervallschweissen Bilevel MIG/MAG WIG Brenner, digital Smart slope control MIG/MAG Brenner, digital Push-pull Brenner (option) Fernregleranschluss Kühlmodul als option

22 Genesis 4000/5000 GSM MULTIPROZESS Schweissgeräte - Invertertechnologie E-Hand Fugenhobeln WIG DC Lift- bzw. HF - Zündung MIG/MAG standard MIG/MAG synergic MIG/MAG - Schweißen mit Pulsstrom MIG/MAG puls, synergic MIG/MAG doppelpuls, synergic MIG-Löten Verzinktes Material Duplex Stahl Nickel and Nickellegierungen Aluminum und Aluminiumlegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Magnesium und Magnesiumlegierungen Titan Sonderwerkstoffe Anwendungen Schwerer Stahlbau Schiffswerfte Stahl- und Maschinenbau Anlagenbau Maschinen- und Apparatebau Autoindustrie Waggonenbau Nuclearanlagen Ausrüstungsindustrie Flugzeugindustrie Lebensmittelindustrie Chemische Industrie Spezielle Instandsetzung Werkstatt wave» Inverter-Technik für hohe Energieeffizienz und perfekte Kontrolle über alle Phasen Schweißenphasen Hohe Leistung bei 100% ED Selco CAN Feldbus digitaler Datentransfer Update Möglichkeit über Software Einzigartige,energiesparende Invertertechnologie Separater Drahtvorschub (2/4 Rollen) Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt Einstellung der Schweissparameter am Drahtvorschubkoffer kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Grafik display Digitalanzeige für die Schweissparameter 64 freie Speicherplätze für kundenspeziefische Anwendungen Kundenspeziefische Konfiguration der Schnittstelle Frei programmierbare Arbeitsbereiche Ein / Aus Sperre der Steuerung durch Passwort Überwachung mehrerer Schweissanlagen über Ethernet Komplette Schweissprozess - Steuerung und Überwachung über PC Ideal für das Schweissen mit allen Elektrodentypen Hotstart, Arcfoce frei einstellbar/antistick voreingestellt

23 MIG/MAG 25A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg Genesis 4000 GSM TIG 25A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg MMA 25A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg 3x230V MIG/MAG 45A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg 3x230V TIG 45A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg 3x230V MMA 45A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 3-400A 73V 690x290x510mm 37,5kg Genesis 5000 GSM MIG/MAG 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 38,0kg TIG 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 38,0kg MMA 30A 40 C 50% 500A 40 C 60% 470A 40 C 100% 420A 25 C 80% 500A 25 C 100% 470A 3-500A 73V 690x290x510mm 38,0kg Voreingestellte kennlinien fur alle Elektrodentypen Sofortige Zündung und sehr stabiler Lichtbogen 2/4 Takt Einstellung der Lichtbogendynamik Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit Kraterfüllprogramme 80 voreingestellte Schweissprogramme Voreinstellung der Drahtgeschwindigkeit, Amperzahl oder Materialstärke Punktschweissen Intervallschweissen Bilevel MIG/MAG WIG Brenner, digital Smart slope control MIG/MAG Brenner, digital Push-pull Brenner (option) Fernregleranschluss Kühlmodul als option

24 MIG/MAG Standard - Stufengeschaltet Neomig 1600/2000/2400 MIG/MAG standard Aluminum und Aluminiumlegierungen Anwendungen Autoindustrie Monteure Fensterbau Schlossereien Kunstwerke Karosseriereparaturen Bauwesen Sehr robust, zuverlässig und einfach zu bedienen Exzellente Leistungen auch bei langen Netzkabeln Eingebauter Drahtvorschub(2 Rollen) Drahteinfädeln Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule 2/4 Takt Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit Punktschweissen Euro-Zentralanschluss Neomig 2000XP/2400XP MIG/MAG standard MIG/MAG synergic Aluminum und Aluminiumlegierungen Sehr robust, zuverlässig und einfach zu bedienen Exzellente Leistungen auch bei langen Netzkabeln Eingebauter Drahtvorschub(2 Rollen) Drahteinfädeln Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Komplett digitale und einfach zu bedienende Steuerung Digitalanzeige für die Schweissparameter 2/4 Takt Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit 12 voreingestellte Schweissprogramme Punktschweissen Intervallschweissen Euro-Zentralanschluss

25 Neomig 1600 Neomig x230V 40 C 20% 140A 40 C 60% 80A 40 C 100% 60A 25 C 25% 140A 25 C 60% 100A 25 C 100% 80A 1x A 35V 910x500x750mm 62,0kg 10A 40 C 20% 200A 40 C 60% 130A 40 C 100% 100A 25 C 30% 200A 25 C 60% 160A 25 C 100% 120A 1x A 39V 910x500x750mm 62,0kg 3x230V 40 C 20% 200A 40 C 60% 130A 40 C 100% 100A 25 C 30% 200A 25 C 60% 160A 25 C 100% 120A 1x A 39V 910x500x750mm 62,0kg 10A 40 C 30% 240A 40 C 60% 170A 40 C 100% 130A 25 C 40% 240A 25 C 60% 200A 25 C 100% 170A 1x A 41V 910x500x750mm 68,0kg Neomig x230V 40 C 30% 240A 40 C 60% 170A 40 C 100% 130A 25 C 40% 240A 25 C 60% 200A 25 C 100% 170A 1x A 41V 910x500x750mm 68,0kg Anwendungen Autoindustrie Monteure Fensterbau Schlossereien Kunstwerke Karosseriereparaturen Bauwesen 10A 40 C 20% 200A 40 C 60% 130A 40 C 100% 100A 25 C 30% 200A 25 C 60% 160A 25 C 100% 120A 1x A 39V 910x500x750mm 62,0kg Neomig 2000XP 3x230V 40 C 20% 200A 40 C 60% 130A 40 C 100% 100A 25 C 30% 200A 25 C 60% 160A 25 C 100% 120A 1x A 39V 910x500x750mm 62,0kg 10A 40 C 30% 240A 40 C 60% 170A 40 C 100% 130A 25 C 40% 240A 25 C 60% 200A 25 C 100% 170A 1x A 41V 910x500x750mm 68,0kg Neomig 2400XP 3x230V 40 C 30% 240A 40 C 60% 170A 40 C 100% 130A 25 C 40% 240A 25 C 60% 200A 25 C 100% 170A 1x A 41V 910x500x750mm 68,0kg

26 MIG/MAG Standard - Stufengeschaltet Neomig 3000/4000 MIG/MAG standard Verzinktes Material Aluminum und Aluminiumlegierungen Sehr robust, zuverlässig und einfach zu bedienen Exzellente Leistungen auch bei langen Netzkabeln Eingebauter Drahtvorschub(2/4 Rollen) Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt Drahteinfädeln kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Vielfache Drosselanzapfung 2/4 Takt Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit Punktschweissen Euro-Zentralanschluss Neomig 3000XP/4000XP MIG/MAG standard MIG/MAG synergic Verzinktes Material Aluminum und Aluminiumlegierungen Sehr robust, zuverlässig und einfach zu bedienen Exzellente Leistungen auch bei langen Netzkabeln Eingebauter Drahtvorschub(2/4 Rollen) Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt Drahteinfädeln kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Komplett digitale und einfach zu bedienende Steuerung Digitalanzeige für die Schweissparameter Vielfache Drosselanzapfung 2/4 Takt Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit 12 voreingestellte Schweissprogramme Punktschweissen Intervallschweissen Euro-Zentralanschluss

27 Anwendungen Autoindustrie Kunstwerke Karosseriereparaturen Bauwesen Montagearbeiten Monteure Fensterbau Schlossereien Werkstatt 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x A 42V 980x500x760mm 88,0kg Neomig x230V 20A 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x A 42V 980x500x760mm 88,0kg 20A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x A 53V 980x500x760mm 107,0kg Neomig x230V 35A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x A 53V 980x500x760mm 107,0kg Anwendungen Autoindustrie Kunstwerke Karosseriereparaturen Bauwesen Montagearbeiten Monteure Fensterbau Schlossereien Werkstatt 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x A 42V 980x500x760mm 88,0kg Neomig 3000XP 3x230V 20A 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x A 42V 980x500x760mm 88,0kg 20A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x A 53V 980x500x760mm 107,0kg Neomig 4000XP 3x230V 35A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x A 53V 980x500x760mm 107,0kg

28 MIG/MAG Standard - Stufengeschaltet Neomig 3500XP MIG/MAG standard MIG/MAG synergic Verzinktes Material Aluminum und Aluminiumlegierungen Sehr robust, zuverlässig und einfach zu bedienen Hohe Leistung bei 100% ED Exzellente Leistungen auch bei langen Netzkabeln 230V Steckdose für den Vorwärmer Eingebauter Drahtvorschub(2/4 Rollen) Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Komplett digitale und einfach zu bedienende Steuerung Digitalanzeige für die Schweissparameter Vielfache Drosselanzapfung 2/4 Takt Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit 12 voreingestellte Schweissprogramme Punktschweissen Intervallschweissen Euro-Zentralanschluss Kühlmodul als option Unistep 3000/4000 MIG/MAG standard Verzinktes Material Aluminum und Aluminiumlegierungen Sehr robust, zuverlässig und einfach zu bedienen Exzellente Leistungen auch bei langen Netzkabeln Separater Drahtvorschub (2/4 Rollen) Einstellung der Schweissparameter am Drahtvorschubkoffer Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Polwendeschalter Vielfache Drosselanzapfung 2/4 Takt Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit Punktschweissen Euro-Zentralanschluss

29 Anwendungen Schwerer Stahlbau Stahl- und Maschinenbau Waggonenbau Maschinen- und Apparatebau Autoindustrie Werkstatt 20A 40 C 35% 350A 40 C 60% 300A 40 C 100% 240A 25 C 40% 350A 25 C 60% 320A 40 C 100% 260A 3x A 50V 1060x400x780mm 123,0kg Neomig 3500XP 3x230V 35A 40 C 35% 350A 40 C 60% 300A 40 C 100% 240A 25 C 40% 350A 25 C 60% 320A 25 C 100% 260A 3x A 50V 1060x400x780mm 123,0kg Anwendungen Autoindustrie Kunstwerke Karosseriereparaturen Bauwesen Montagearbeiten Monteure Fensterbau Schlossereien Werkstatt 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x A 42V 980x500x760mm 88,0kg Unistep x230V 20A 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x A 42V 980x500x760mm 88,0kg 20A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x A 53V 980x500x760mm 107,0kg Unistep x230V 35A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x A 53V 980x500x760mm 107,0kg

30 MIG/MAG Standard - Stufengeschaltet Unistep 3000XP/4000XP MIG/MAG standard MIG/MAG synergic Verzinktes Material Aluminum und Aluminiumlegierungen Sehr robust, zuverlässig und einfach zu bedienen Exzellente Leistungen auch bei langen Netzkabeln Separater Drahtvorschub (2/4 Rollen) Einstellung der Schweissparameter am Drahtvorschubkoffer Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Polwendeschalter Komplett digitale und einfach zu bedienende Steuerung Digitalanzeige für die Schweissparameter Vielfache Drosselanzapfung 2/4 Takt Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit 12 voreingestellte Schweissprogramme Punktschweissen Intervallschweissen Euro-Zentralanschluss Unistep 3500XP/4500XP MIG/MAG standard MIG/MAG synergic Verzinktes Material Aluminum und Aluminiumlegierungen Sehr robust, zuverlässig und einfach zu bedienen Hohe Leistung bei 100% ED Exzellente Leistungen auch bei langen Netzkabeln 230V Steckdose für den Vorwärmer Separater Drahtvorschub (2/4 Rollen) Einstellung der Schweissparameter am Drahtvorschubkoffer Drahtvorschubeinheit komplett von Selco entwickelt kompatibel für Ø 200/300 mm Drahtspule Komplett digitale und einfach zu bedienende Steuerung Digitalanzeige für die Schweissparameter Vielfache Drosselanzapfung 2/4 Takt Perfekte Zündung (soft start) Einstellbare Drahtrückbrandzeit 12 voreingestellte Schweissprogramme Punktschweissen Intervallschweissen Euro-Zentralanschluss Kühlmodul als option

31 Anwendungen Autoindustrie Kunstwerke Karosseriereparaturen Bauwesen Montagearbeiten Monteure Fensterbau Schlossereien Werkstatt 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x A 42V 980x500x760mm 88,0kg Unistep 3000XP 3x230V 20A 40 C 30% 300A 40 C 60% 230A 40 C 100% 180A 25 C 35% 300A 25 C 60% 250A 25 C 100% 200A 2x A 42V 980x500x760mm 88,0kg 20A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x A 53V 980x500x760mm 107,0kg Unistep 4000XP 3x230V 35A 40 C 30% 400A 40 C 60% 320A 40 C 100% 250A 25 C 35% 400A 25 C 60% 340A 25 C 100% 270A 3x A 53V 980x500x760mm 107,0kg Anwendungen Schwerer Stahlbau Stahl- und Maschinenbau Waggonenbau Maschinen- und Apparatebau Autoindustrie Werkstatt 20A 40 C 35% 350A 40 C 60% 300A 40 C 100% 240A 25 C 40% 350A 25 C 60% 320A 25 C 100% 260A 3x A 50V 1060x400x780mm 123,0kg Unistep 3500XP 3x230V 35A 40 C 35% 350A 40 C 60% 300A 40 C 100% 240A 25 C 40% 350A 25 C 60% 320A 25 C 100% 260A 3x A 50V 1060x400x780mm 123,0kg 30A 40 C 40% 450A 40 C 60% 370A 40 C 100% 300A 25 C 45% 450A 25 C 60% 390A 25 C 100% 320A 3x A 50V 1060x400x780mm 139,0kg Unistep 4500XP 3x230V 50A 40 C 40% 450A 40 C 60% 370A 40 C 100% 300A 25 C 45% 450A 25 C 60% 390A 25 C 100% 320A 3x A 50V 1060x400x780mm 139,0kg

32 WIG-Schweißen (kontinuierlicher Lichtbogen) Das Prinzip des WIG-Schweißens (Wolfram-Inert-Gas-Schweißen) basiert auf einem elektrischen Lichtbogen, der zwischen einer nichtschmelzenden Elektrode (reines oder legiertes Wolfram mit einer Schmelztemperatur von ungefähr 3370 C) und dem Werkstück gezündet wird. Eine lnertgas-atmosphäre (Argon) schützt das Schweißbad. Um gefährliche Wolframeinschlüsse in der Schweißnaht zu vermeiden, darf die Elektrode nicht mit dem zu schweißenden Stück in Berührung kommen. Aus diesem Grund wird mittels eines HF- Generators eine Entladung erzeugt, der die Zündung des elektrischen Lichtbogens ermöglicht, ohne dass die Elektrode das Werkstück berührt. Es gibt auch eine weitere Startmöglichkeit mit herabgesetzten Wolframeinschlüssen: der Lift-Start, der keine hohe Frequenz vorsieht, sondern nur eine anfängliche Kurzschlussphase bei Niederstrom zwischen Elektrode und Werkstück. Im Augenblick der Anhebung der Elektrode entsteht der Lichtbogen und die Stromzufuhr erhöht sich bis zur Erreichung des eingestellten Schweißwertes. Um die Qualität des Schweißnahtendes zu verbessern, ist es äußerst vorteilhaft, das Absinken des Schweißstroms genau kontrollieren zu können und es ist notwendig, dass das Gas auch nach dem Erlöschen des Bogens für einige Sekunden in das Schweißbad strömt. Unter vielen Arbeitsbedingungen ist es von Vorteil, über 2 voreingestellte Schweißströme zu verfügen, mit der Möglichkeit, von einem auf den anderen übergehen zu können (BILEVEL). Schweißpolung D.C.S.P. (Direct Current Straight Polarity) Es handelt sich hierbei um die am meisten gebrauchte Polung (direkte Polung); sie bewirkt eine begrenzte Abnutzung der Elektrode (1), da sich 70% der Wärme auf der Anode (Werkstück) ansammeln.. Man erhält ein tiefes und schmales Bad durch hohe Vorschubgeschwindigkeit und daraus resultierender geringer Wärmezufuhr. Die meisten Materialien außer Aluminium (und seine Legierungen) und Magnesium werden mit dieser Polung geschweißt.

33 D.C.R.P. (Direct Current Reverse Polarity) D.C.S.P.-Pulsed (Direct Current Straight Polarity Pulsed) Die Anwendung eines Pulsstroms erlaubt in besonderen Betriebssituationen eine bessere Kontrolle des Schweißbads in Breite und Tiefe. Das Schweißbad wird von den Spitzenimpulsen (Ip) gebildet, während der Basisstrom (Ib) den Bogen gezündet hält. Das erleichtert das Schweißen dünner Materialstärken mit geringeren Verformungen, ermöglicht einen besseren Formfaktor und verringert somit die Gefahr, dass Wärmerisse und gasförmige Einschlüsse auftreten. Durch Steigern der Frequenz (Mittelfrequenz) erzielt man einen schmaleren, konzentrierteren und stabileren Bogen, was einer weiteren Verbesserung der Schweißqualität bei dünnen Materialstärken gleichkommt. WIG-Schweißen von Stahl und Kupfer Das WIG-Verfahren ist für das Schweißen sowohl von unlegiertem als auch von Kohlenstoffstahl, für den ersten Schweißgang von Rohren und für Schweißungen, die ein sehr gutes Aussehen haben müssen, besonders geeignet. Direktpolung erforderlich (D.C.S.P.). Vorbereitung der Schweißkanten_Eine sorgfältige Reinigung und Nahtvorbereitung ist erforderlich. Wahl und Vorbereitung der Elektrode _Der Gebrauch von Thoriumwolframelektroden (2% Thorium - rote Farbe) oder anstelle dessen von Cer- oder Lanthanwolframelektroden mit folgenden Durchmessern wird empfohlen: Schweißgut Die mechanischen Eigenschaften der Schweißstäbe müssen in etwa jenen des Grundmaterials entsprechen. Aus dem Grundmaterial erhaltene Streifen dürfen nicht verwendet werden, da die von der Verarbeitung herrührenden Unreinheiten die Schweißung wesentlich beeinträchtigen könnten. Schutzgas In der Praxis wird fast ausschließlich (99.99 %) reines Argon verwendet. Schweisstechnik für eine grüne Zukunft Green@Wave ist die Kennzeichnung für die von Selco, entsprechend der Norm EN , neu entwickelten Energiesparinverter die Effizienz und Umweltschutz in den Mittelpunkt der Schweißtechnik stellen.

34 WIG DC Schweissgeräte - Invertertechnologie Genesis 1500 TLH E-Hand WIG DC Lift- bzw. HF - Zündung Kupfer und Kupferlegierungen Titan Nickel and Nickellegierungen Sehr kompakte Bauweise Sehr kompakte Bauweise Exzellente Leistungen auch bei langen Netzkabeln Komplett digitale und einfach zu bedienende Steuerung Digitalanzeige für die Schweissparameter Ideal für das Schweissen mit allen Elektrodentypen Hotstart, Arcfoce frei einstellbar/antistick voreingestellt Voreingestellte kennlinien fur alle Elektrodentypen manuelle Wiederzündung oder Lichtbogen-Aus mit down slope 2/4 Takt Zweitstrom Modus Punktschweissen Puls Schweissen (500Hz) Synergische Einstellung der Gasnachströmzeit Dinse Anschluss, 25mm2 WIG Brenner, analog Genesis 1700 TLH E-Hand WIG DC Lift- bzw. HF - Zündung Nickel and Nickellegierungen Kupfer und Kupferlegierungen Titan Stromquelle der neuesten Invertergeneration mit bester Lichtbogendynamik und höchstem Schweissergebnis Selco CAN Feldbus digitaler Datentransfer Update Möglichkeit über Software Sehr kompakte Bauweise Exzellente Leistungen auch bei langen Netzkabeln Komplett digitale und einfach zu bedienende Steuerung Digitalanzeige für die Schweissparameter Ideal für das Schweissen mit allen Elektrodentypen Hotstart, Arcfoce frei einstellbar/antistick voreingestellt manuelle Wiederzündung oder Lichtbogen-Aus mit down slope 2/4 Takt Zweitstrom Modus Punktschweissen Puls Schweissen (2500Hz) Synergische Einstellung der Gasnachströmzeit Easy joining Dinse Anschluss, 25mm2