krones Linatronic 735 Der modulare Leerflascheninspektor im Hygienic Design

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1 735 Der modulare Leerflascheninspektor im Hygienic Design

2 Die neue Linatronic: noch gründlicher und noch genauer Kann man eine bewährte Maschine noch besser machen? Man kann! Indem man ihre Technik behutsam aktualisiert ohne an den erprobten Tugenden zu rütteln. Genau wie bei der neuen Linatronic: Die Inspektionsmaschine steht nach wie vor für Produktsicherheit, Hygiene und Zuverlässigkeit. Doch durch neue, wirkungsvolle Details beispielsweise im Hygienic Design oder bei der Beleuchtung bietet sie jetzt in allen Punkten das entscheidende Quäntchen mehr. Wirklich in allen? Zugegeben, nicht ganz: Beim Energieverbrauch und Wartungsaufwand setzt die neue Linatronic auf weniger statt mehr.

3 Zahlen, Daten, Fakten Einsatzgebiet Kontrolle von leeren Behältern aus Glas und PET Konstruktionsmerkmale Erweitertes Hygienic Design: Weniger Fläche durch Verzicht auf Tischplatte Robuste sowie Schmutz und Feuchtigkeit abweisende Transportriemen Geschlossene Oberfläche in der Transportriemen-Station Modulare, leicht nachrüstbare Kameraeinheiten Langlebige LED-Beleuchtung Automatisch verstellbare Transportriemen und Kameraeinheiten Vermeidung von Schmutznestern über den Flaschenstrom Inspektionssoftware DART (Distributed Architecture for Real Time): Exakte Inspektionsergebnisse Minimale Fehlausleitung Leicht zu bedienen Ausleitsystem Ecopush: Kein Luftverbrauch Weniger Platzbedarf Geräuscharm Beispiel einer vollständig ausgerüsteten Linatronic 1 2, 2a 3 4, 4a, 5, , 10a Inspektionseinheiten: 1 Fremdbehälter-Erkennung (Kamera) 2 Seitenwand-Kontrolle mit Scuffing-Erkennung (Kamera) 2a Zusatzfilter: Erkennung von Folienresten (Kamera) 3 Dichtflächen-Kontrolle (Kamera) 4 Boden-Inspektion Hellfeld 4a Zusatzfilter: Erkennung von Folienresten und Glassplittern 5 Erkennung von Restflüssigkeiten (Infrarot) 6 Inspektion der Seiteninnenwand (Kamera) 7 Gewinde-Inspektion oder Erkennung von Abplatzern am Boden (Kamera) 8 Kontrolle der Seitenmündung (Kamera) 9 Restlaugen-Erkennung (Hochfrequenz) 10 Seitenwand-Kontrolle (Kamera) 10a Zusatzfilter: Erkennung von Folienresten (Kamera)

4 Zahlen, Daten, Fakten Alle Inspektionsmodule im Überblick Fremdbehälter ACL UV-Blocker Höhen- Farbe/Kontur erkennung Kamera Sensor Sensor Kamera Glas Glas Glas Glas MW-PET MW-PET incl. Scuffing Seitenwand, Dichtfläche Restflüssigkeit Restflüssigkeit Boden, Folien- Seiteninnenwand Gewinde Seitenmündung, Folienerken- Hochfrequenz Infrarot erkennung Rosterkennung nung Erkennung von Mineralablagerungen Kamera Kamera Sensor Sensor Kamera Kamera Kamera Kamera Kamera Glas Glas Glas Glas Glas Glas Glas Glas MW-PET MW-PET MW-PET MW-PET MW-PET MW-PET MW-PET MW-PET incl. Scuffing Glas

5 Inspektionseinheiten 1 Fremdbehälter- und PET-Scuffing- Erkennung Dichtflächen-Inspektion Hochfrequenz-Restflüssigkeitserkennung Fremdbehälter-Erkennungen Für das Aussortieren von Fremdbehältern stehen verschiedene Systeme zur Verfügung: Sensor Für Durchmesser- und Höhenerkennung bei Glas und Mehrweg-PET CCD-Kamera Für Kontur-, Durchmesser-, Höhenund Farberkennung bei Glas und Mehrweg-PET; zusätzlich ermöglicht dieses Modul die Erkennung von großflächigem Scuffing bei Mehrweg- PET-Behältern Sensor Für die Erkennung von Glasflaschen mit UV-Blockern Dichtflächen-Inspektion Eine CCD-Kamera kontrolliert die Mündung des Behälters. Noch mehr Genauigkeit bietet die Beleuchtung Dualflash. Das neu entwickelte System beleuchtet die Mündung bei zwei Kameraaufnahmen jeweils einmal von oben und einmal von der Seite. Überprüft die Mündung von Glasflaschen auf Ausbrüche Sprünge Abriebe Kontrolliert bei Mehrweg-PET- Behältern Dichtfläche auf Abrieb und Ovalität Tragringe auf Beschädigungen und Verschmutzung Hals auf Neigung und Verformung Restflüssigkeitskontrolle Die Erkennung von Restflüssigkeit im Behälter erfolgt durch zwei unabhängig voneinander arbeitende Systeme: Das Hochfrequenzsystem auf das Aufspüren geringster Restlaugenmengen spezialisiert ist.

6 Inspektionseinheiten 2 Infrarot-Restflüssigkeitserkennung Boden-Inspektion Innenseitenwand-Inspektion Restflüssigkeitskontrolle Die Erkennung von Restflüssigkeit im Behälter erfolgt durch zwei unabhängig voneinander arbeitende Systeme: Das Infrarot-System erkennt alle Flüssigkeiten, wie beispielsweise Speiseöl. Als Team erreichen beide Erkennungssysteme maximale Sicherheit. Boden-Inspektion Eine Kamera nimmt ein Bild vom Behälterboden auf, der durch eine LED-Blitzlampe gleichmäßig ausgeleuchtet wird. Die hohe Graustufenauflösung garantiert auch bei unterschiedlich lichtdurchlässigen Behältern eine gleichbleibend hohe Bildqualität. Erkennt bei Glasflaschen Verschmutzungen und Beschädigungen am Boden Fremdkörper mit zusätzlichem Filter: Folienreste und Glassplitter in der Flasche Erkennt bei Mehrweg-PET-Behältern Verschmutzungen und Beschädigungen am Boden Fremdkörper Spannungsrisse am Boden Innenseitenwand-Inspektion Inspiziert mit einer CCD-Kamera das Innere des Behälters durch die Behältermündung Nutzt die LED-Beleuchtungseinheit der Boden-Inspektion Erkennt abstehende Verschmutzungen an der Innenseitenwand Ermöglicht damit auch bei großflächigen ACL-Etiketten eine genaue Kontrolle der Innenseitenwand

7 Inspektionseinheiten 3 Seitenwand-Inspektion Seitenmündungsinspektion für Mehrweg-PET Seitenwand-Inspektion Die Seitenwandkontrolle der Mehrweg-PET- und Glasbehälter erfolgt in zwei oder vier Modulen mit je einer CCD-Kamera. Eine LED-Flächenleuchte belichtet gleichmäßig die ganze Flaschenhöhe. Über eine spezielle Optik nimmt jede Kamera drei Ansichten pro Behälter auf. Durch Überlappen der Bildausschnitte wird jeder Millimeter der Flaschen erfasst. Für eine lückenlose Rundum-Kontrolle werden die Flaschen zwischen Einund Auslauf der Maschine gedreht. Die Module erkennen bei Glas und Mehrweg-PET: Abrieb, Schmutz, Fremdkörper und Beschädigungen bei Glas: großflächige Abplatzer und (mit zusätzlichem Filter) Folienreste Seitenmündungsinspektionen Die seitliche Inspektion der Mündungen lässt sich mit verschiedenen Modulen realisieren: Als freistehendes Modul im Maschineneinlauf für Mehrweg-PET-Flaschen oder als Modul innerhalb der Basismaschine für Kronenkorkenflaschen. Seitenmündungsinspektion für Mehrweg-PET Über eine spezielle Optik erfasst eine CCD-Kamera die Flaschenmündung von allen Seiten. So werden Halsbereich, Tragring und Entlüftungsschlitze der Flasche auf Vermutzungen und Beschädigungen überprüft.

8 Inspektionseinheiten 4 Seitenmündungsinspektion Gewinde-Inspektion Abplatzer am Behälterboden Seitenmündungskontrolle Prüft das Mundstück von Kronenkorkenflaschen auf Verschmutzungen, Rostablagerungen, Risse und Ausbrüche Beleuchtet die Mundstückseite von oben durch kuppelförmig angeordnete LEDs Erstellt mit einer CCD-Kamera über eine spezielle Optik eine Rundum- Ansicht der Mündungseite Gewinde-Inspektion Erkennt Schäden am kompletten Gewinde von Glas-Behältern Beleuchtet die Behälter mit einer LED-Lampe Erfasst mittels CCD-Kamera und einer speziellen Optik das komplette Gewinde Erkennung von Bodenabplatzern Überprüft Glasflaschen auf Abplatzer am Behälter-Boden Beleuchtet die Flaschen mittels LED-Einheit von unten Nimmt per CCD-Kamera eine Bodenansicht von unten auf

9 Sicherheits- und Zusatzeinrichtungen Sicherheitseinrichtungen Maschinenstopp beim Einlaufen von zu hohen oder liegenden Behältern Sicherheitsschalter beim Einlaufen von Behältern mit zu geringem Durchmesser Elektronische Funktionsüberwachung der Inspektions- und Beleuchtungseinheiten, sämtlicher Lichtschranken sowie aller Ausleitsysteme Verfolgung der Behälterposition in der Maschine nach dem Fail-safe- Prinzip Zusatzeinrichtungen Spezialfilter für das Erkennen von Glassplittern und Folienresten mit der Bodeninspektion Spezialfilter für das Erkennen von Folienresten mit der Seitenwandinspektion Transponder für Testbehälterprogramm Behälterpool-Statistik 1,3-Megapixel-Kamera für Bodenund Seitenwandkontrolle Auswurfschacht zum Vermeiden von Scherben in der Flasche Netzwerkanbindung und Fernvisualisierung der Maschine Elektronische Blockung mit dem Füller

10 Bedienung und Umstellung Bildschirm Schwenkbarer 15-Zoll-Touchscreen Anzeige aller relevanten Betriebsdaten inklusive einer Ausleittrendanalyse mit Darstellung aller Kamerabilder Bedienung und Einstellung über individuelle Zugangsebenen mit benutzerdefinierten Transpondern Dokumentation Protokollierung aller relevanten Betriebs- und Produktionsdaten, wie z. B. Änderung der Parameter und Ergebnisse des Testbehälterprogramms Speicherung aller Daten mit Zeitangaben und Bedienernamen Übertragungsmöglichkeit definierter Betriebsdaten an eine Betriebsdatenerfassung (Weihenstephaner Protokoll), in das Kundennetz oder an einen Kunden-PC Remote Service Einwahl über Internet/VPN in das KRONES Netz durch eine autorisierte Person Überwachung und Bedienung der Inspektionsmaschine per Remote Service mit Anzeige aller Parameter und Kameraabbildungen Optimierung der Inspektionseinheiten, Nachrüstung neuer Behältersorten Schnelle Fehlerdiagnose Kürzere Stillstandszeiten und weniger Service-Einsätze vor Ort aufgrund der 24-Stunden-Erreichbarkeit des Remote Service Praxisschulung mittels Remote Service möglich

11 Bedienung und Umstellung Testbehälterprogramm Teilautomatisierte Funktionskontrolle in regelmäßigen Intervallen sowie immer nach dem Einschalten der Maschine und bei einem Sortenwechsel Präpariertes Testbehältersortiment lässt sich in beliebiger Reihenfolge durch die Maschine schicken Anhand der Fehler an den Testbehältern werden die einzelnen Inspektionseinheiten auf richtige Funktionsweise getestet. Ergebnisse werden gespeichert und am Display angezeigt. Übermittlung der Daten wahlweise an das Line Management System (LMS), die Betriebsdatenerfassung oder einen PC inklusive Drucker Vollautomatischer Sortenwechsel Nach Auswahl der neuen Behältersorte am Touchscreen erfolgt eine automatische Umstellung der Behälterparameter. Kameras und Führungsriemen werden automatisch an neue Flaschengrößen angepasst Für die Verarbeitung sehr kleiner Behälter lässt sich das obere Riemenpaar mitsamt der Führungen schnell und ohne Werkzeug entfernen. Einfache Bedienung per Touchscreen (links), automatisch verstellbare Führungsriemen und Kameras (rechts)

12 System-Erweiterungen Ausleitsysteme Varioglide Einsatzbereich: Ausleiten und Verteilen von Behältern Ausleitung auf parallel laufende Transporteure Stehende Ausleitung bei Glas und PET möglich Modulare Bauweise Ausleitung auf bis zu fünf Bahnen Leistung: Behälter pro Stunde Ecopush Einsatzbereich: Ausleitung und Verteilung von Behältern Ausleitung auf paralleles Transportband, auf einen Ausleittisch oder in einen Sammelbehälter Kompakte Bauform Geeignet für leere Glas-Behälter Kostengünstiges System Extrem wartungsarm Energiesparend, kein Luftverbrauch Geringer Lärmpegel Leistung: Behälter pro Stunde

13 Ihre Vorteile Modulare Bauweise Für die Linatronic stehen verschiedenste Inspektionsmodule und Erkennungssysteme zur Verfügung. Sie können zusammen mit unseren Produktspezialisten gezielt auswählen, welche Möglichkeiten Sie nutzen wollen. Und sollte sich Ihr Inspektionsbedarf später einmal ändern, lässt sich die Linatronic ganz einfach mit zusätzlichen Modulen aufrüsten. Großes Verarbeitungsspektrum Die Linatronic stellt sich flexibel auf die unterschiedlichsten Behältersorten ein. Dadurch lassen sich sogar Glas- und Mehrweg-PET- Flaschen auf derselben Maschine verarbeiten. Schutz vor Bedienerfehlern Parameter, Kameras und Riemen werden automatisch ein- und umgestellt. Dadurch ist die Linatronic perfekt gegen Bedienfehlern geschützt. Geringe Verschleißkosten Alle Module sind mit langlebigen LED-Beleuchtungen ausgestattet. Hygienic Design Um optimale Hygiene-Bedingungen zu schaffen, wurde die Linatronic komplett im Hygienic Design gestaltet: Sie kommt ohne Tischplatte aus, und auch auf ihren schrägen Außenflächen haben Schmutzablagerungen keine Chance. Bandschmiermittel, Scherben und andere Verschmutzungen werden sofort entfernt. Hervorragende Inspektionsergebnisse Die hochsensiblen Inspektionsmodule erreichen beim Aufspüren von Fehlern und Verschmutzungen eine Trefferquote von 99,9 %. Gleichzeitig halten sie die Zahl der Fehlausleitungen auf einem absoluten Minimum. Möglich macht dies eine intelligente Inspektionssoftware, die sich zum Beispiel bei der Seitenwandkontrolle nicht einmal durch Wassertropfen auf der Flasche verwirren lässt. Seitenwand- und Bodenkontrolle lassen sich optional mit einer 1,3-Megapixelkamera aufrüsten. Schnelle und einfache Umrüstung Beim Umstellen auf andere Behältersorten müssen keinerlei Wechselteile getauscht werden. Außerdem erfolgt die Umstellung der Parameter ebenso wie die Höhenverstellung der Kameras und Transportriemen automatisch. Dadurch lässt sich die komplette Umrüstung in einer Rekordzeit von gerade einmal zwei bis fünf Minuten abschließen. Langlebige und schmutzabweisende Transportriemen Langlebigkeit und mikrobiologische Sicherheit sind die beiden wichtigsten Merkmale der Transportriemen: Ihre geschlossene Oberfläche schützt die Riemen vor Verschleißspuren und verhindert die Aufnahme von Schmiermitteln sowie Flüssigkeiten. Einheitliches Bedienkonzept Für eine maximale Benutzerfreundlichkeit sind sämtliche KRONES Maschinen mit einem einheitlichen Bedienkonzept ausgestattet. Behälterführung mit automatisch verstellbaren Riemen

14 Technische Änderungen vorbehalten Die Abbildungen können optionale Zusatzeinrichtungen enthalten PDF_de 12/12 IT Solutions Der SitePilot Baukasten enthält IT-Lösungen, die wir eigens für die Getränke- und Lebensmittelindustrie entwickelt haben. Egal, ob Sie Ihre Linienauslastung erhöhen, die Produktqualität überwachen oder Ihre Ersatzteilhaltung effizienter gestalten wollen: Mit SitePilot holen Sie immer das Beste für sich heraus. enviro Leistungsstarke Technik, die weniger Ressourcen verbraucht und Sicherheit für Mensch und Umwelt bietet das alles garantiert Ihnen das enviro Signet. Denn TÜV SÜD hat als unabhängiger Gutachter bestätigt: Das enviro Verfahren führt zu Maschinen und Anlagen, die nachweislich die Umwelt schonen und dabei energieund medieneffizient arbeiten. Lifecycle Service Ihr Unternehmen ist einzigartig warum sollten Sie sich dann mit Standard-Lösungen zufrieden geben? Der krones Lifecycle Service steht Ihnen und Ihrer Produktion auch nach dem Kauf einer Neumaschine zur Seite. Mit Services, die wir Ihren Produkten und Ihren Standorten individuell auf den Leib schneidern. krones Akademie Bauen Sie Ihre Mitarbeiter zu High Performern auf: Die Schulungen der krones Akademie vermitteln branchen- und praxiserprobtes Wissen aus erster Hand. Von Technikkursen bis zu Management-Trainings finden Sie für nahezu jeden Fachbereich und jede Hierarchieebene ein passgenaues Know-how-Paket. krones Service Line Sie brauchen Unterstützung bei einem technischen Problem? Oder Sie haben eine eilige Frage zu Ihrer Anlage? Keine Sorge: Wir sind nur einen Telefonanruf von Ihnen entfernt. Unter der finden Sie schnell und unkompliziert Hilfe mehrsprachig und rund um die Uhr! krones ag Böhmerwaldstraße Neutraubling Deutschland Telefon Telefax info@krones.com Internet