2014/2015. Bohren. Reiben. Gewinden. Fräsen. Boring. Reaming. Threading. Milling.

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1 TOOLS plus ideas 2014/2015 Bohren. Reiben. Gewinden. Fräsen. Boring. Reaming. Threading. Milling.

2 Vollbohren Solid Drilling Seite Page KOMET KUB Drillmax Hochleistungsbohrer für kleine Durchmesser und tiefe Bohrungen KOMET KUB K2 Wechselkopfbohrer für x 10 20,5 mm KOMET KUB Centron Powerline Vollbohren bis Bohrtiefe 9 D Aufbohren KOMET PreciKom Schruppen und Schlichten in einem Arbeitsgang KOMET TwinKom Doppelschneider für x mm Feinbohren KOMET MicroKom hi.flex Feinverstellsystem für x 0,5 215 mm KOMET MicroKom BluFlex Feinbohrsystem mit Bluetooth Technologie Wendeschneidplatten KOMET BK7615 Höchstleistung in der Gussbearbeitung KOMET W Geometrie -03 für KUB Pentron KOMET W83 in BK6730 und BK7935 Leichtbau Fokus Verbund-Werkstoffe KOMET KUB Drillmax High-performance drill for small diameters and deep holes KOMET KUB K2 Replaceable head drill for diameter 10 20,5 mm KOMET KUB Centron Powerline Solid drilling to a drilling depth of 9 D Roughing KOMET PreciKom Roughing and finishing in one step KOMET TwinKom Dual cutter for diameter mm Fine Boring KOMET MicroKom hi.flex Fine adjustment system for diameter 0,5 215 mm KOMET MicroKom BluFlex Precision boring system with Bluetooth technology Inserts KOMET BK7615 Maximum performance in cast iron machining KOMET W Geometry -03 for KUB Pentron KOMET W83 in BK6730 and BK7935 Lightweight construction Focus Composite Materials KOMET RHOBEST NCD- und PKD-Werkzeuge Fräsen KOMET hi.apq Eck-/Nutenfräser KOMET Quatron hi.feed Wendeschneidplattenfräser KOMET hi.aeq Planaufsteckfräser mit Tangential-Wendeschneidplatten KOMET Quatron Chamfer Fasfräser KOMET Fräseraufnahmen KOMET JEL Vollhartmetallfräser Schrupp-, Schlicht-, Kugel-, Torus-, Fas- und Radiusfräser KOMET RHOBEST NCD and PCD tools Milling KOMET hi.apq Corner/slot milling cutter KOMET Quatron hi.feed Insert milling tool KOMET hi.aeq Arbor face milling cutter with tangential indexable inserts KOMET Quatron Chamfer Chamfer milling cutter KOMET Adaptor for milling tools KOMET JEL Solid carbide milling cutter Roughing, finishing, ball nosed, torus, chamfer and radius milling tools Mit innovativen Lösungen und Werkzeugkonzepten für die Bohrungsbearbeitung nimmt die KOMET GROUP weltweit eine führende Marktposition ein. Unsere Entwicklungen für Bohren, Reiben, Gewinden und Fräsen tragen maßgeblich zum Erfolg unserer Kunden bei. THE CUTTING EDGE Lösungen für beste Performance 2

3 Reiben Reaming Seite Page KOMET DIHART REAMAX TS Modulares Reibsystem KOMET DIHART Fullmax Universal-Hochleitungs-Vollhartmetallreibahle Gewinden KOMET JEL MGF HPC Gewindefräser mit höherer Schneidenanzahl KOMET JEL MKG Gewindefräser mit Entgratschneide KOMET DIHART REAMAX TS Modular Reaming System KOMET DIHART Fullmax Universal high-performance solid carbide reaming tool Threading KOMET JEL MGF HPC Thread milling cutter with a greater number of cutting edges KOMET JEL MKG Thread milling cutter with deburring edge KOMET JEL TPT APP KOMET JEL TPT APP 207 KOMET KomTronic Plandrehkopf KOMET KomTronic Aufsatzwerkzeugprogramm KOMET KomTronic Direkte Wegmessung SMS, UAC, UAD KOMET KomTronic Honen mit mechatronischen U-Achssystemen KOMET KomTronic Serviceanzeige im Aussteuerwerkzeug KOMET KomTronic Bremssattelbearbeitung KOMET KomDrive Plandrehkopf mit HQB-Technologie Prozess- und Maschinenüberwachung KOMET BRINKHAUS ToolScope Prozessüberwachung der nächsten Generation KOMET KomTronic Facing Head KOMET KomTronic Attachment tool range KOMET KomTronic Direct encoding SMS, UAC, UAD KOMET KomTronic Honing with mechatronic u-axis-systems KOMET KomTronic Service indicator on the draw bar tool KOMET KomTronic Bremssattelbearbeitung KOMET KomDrive Facing head with HQB technology Process and machine monitoring KOMET BRINKHAUS ToolScope Next generation process monitoring KOMET SERVICE KOMET APP With innovative solutions and tool designs for bore machining, the KOMET GROUP holds a leading market role worldwide. Our developments for boring, reaming, tapping and milling contribute enormously to our customers' success. THE CUTTING EDGE Solutions for peak performance 3

4 KOMET KUB Drillmax Hochleistungs-Vollhartmetallbohrer Mit den Hochleistungs-Vollhartmetallbohrern KUB Drillmax runden wir unser Angebot für die Bohrungsdurchmesser 3 16 mm und in Längen-/ Durchmesserverhältnissen 3 D, 5 D und 7-8 D ab. Optimierte, spezielle Spannuten ermöglichen eine ideale Spanabfuhr und perfekte Bearbeitungsresultate. High-performance solid carbide drill The KUB Drillmax high-performance solid carbide drills complete our range for drill diameters of 3 to 16 mm and length/diameter ratios of 3 D, 5 D and 7-8 D. Optimised, special flutes are ideal for removing chips and for highly productive machining. KOMET KUB Drillmax 3 D 5 D 7 8 D Ihr PLUS: Exzellente Bohrungstoleranzen Optimale Spanabfuhr durch spezielle Spannuten Optimales Bearbeitungsergebnis durch eine gute Abstimmung von Hartmetall und Beschichtung auf die Bohrergeometrie Hohe Standzeiten durch leistungsfähige Beschichtung Benefits for you: Excellent hole tolerances Optimum chip removal thanks to special flutes Optimum machining result thanks to good coordination of carbide and coating with drill geometry Long tool edge life thanks to effective coating KOMET KUB Drillmax XL 12 D 20 D 30 D Hochleistungsbohrer für tiefe Bohrungen Bei den KOMET KUB Drillmax XL ist das Knowhow aus vielen Sonderlösungen in ein Standard- Werkzeugprogramm eingeflossen, das für 12 D in den Durchmessern von 3,0 bis 12,0 mm, 20 D in den Durchmessern von 3,0 bis 10,0 mm und für 30 D in den Durchmessern 3,0 bis 8,0 mm ab Lager verfügbar ist. Die spiralgenuteten Tieflochbohrer sind mit vier Führungsfasen versehen. Ihr PLUS: 4 Fasen für hohe Bohrungs- und Fluchtungsgenauigkeit Ideale Spanabfuhr durch optimierte, spezielle Spannuten Prozesssicheres Bohren bis zu 30 D ohne Lüften Deutlich verkürzte Fertigungszeiten durch höchste Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten KOMET KUB Drillmax XL ALU 40 D für die Bearbeitung von Aluminium for machining aluminium 4

5 KOMET KUB Drillmax VA 5 D Ideal für die Bearbeitung von rostfreien Stählen Die speziell abgestimmte Geometrie und Beschichtung gewähren eine optimale Bearbeitung von korrosionsbeständigen Stählen. Die neue Beschichtung für rostfreie Stähle zeichnet sich durch hohen Verschleißwiderstand und Warmfestigkeit aus. Dies resultiert in langen Standzeiten bei besten Bearbeitungsergebnissen. Ideal for machining stainless steels The specially balanced geometry and coating produce excellent results when machining corrosion-resistant steels. The new coating for stainless steels is characterised by a high level of resistance to wear and heat. This results in long tool life combined with excellent machining results. High-performance drill for deep holes With the KOMET KUB Drillmax XL, the expertise gained from developing many special solutions has been transferred to a standard tool range, which is available from stock for 12 D in diameters of 3.0 to 12.0 mm, 20 D in diameters of 3.0 to 10.0 mm and for 30 D in diameters of 3.0 to 8.0 mm. The spiral-fluted deep-hole drills have four guide chamfers, ensuring good guidance. Benefits for you: 4 x chamfers for high drilling and alignment precision Ideal chip removal thanks to optimised, special flutes Reliable drilling up to 30 D, with no pecking Significantly reduced production times due to extremely high feed rates and cutting speeds 5

6 KOMET KUB Drillmax X 3,0 16,0 mm VHM-Hochleistungsbohrer High-performance solid carbide drill Werkstückstoff Material DIN 6535 DIN 6535 P M K N S H 3 D HA HE $ $ 2 Führungsfase guide chamfer TiAlN L l N xd h6 xd m D 3 D DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HE D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d h6 l L N p 3,0 V V ,014 3,1 V V ,014 3,2 V V ,015 3,3 V V ,015 3,4 V V ,015 3,5 V V ,016 3,6 V V ,016 3,7 V V ,016 3,8 V V ,016 3,9 V V ,016 4,0 V V ,016 4,1 V V ,017 4,2 V V ,017 4,3 V V ,017 4,4 V V ,017 4,5 V V ,017 4,6 V V ,017 4,7 V V ,017 4,8 V V ,018 4,9 V V ,018 5,0 V V ,018 5,1 V V ,019 5,2 V V ,019 5,3 V V ,020 5,4 V V ,020 D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d h6 l L N p 5,5 V V ,021 5,6 V V ,021 5,7 V V ,022 5,8 V V ,022 5,9 V V ,023 6,0 V V ,023 6,1 V V ,024 6,2 V V ,024 6,3 V V ,027 6,4 V V ,027 6,5 V V ,029 6,6 V V ,029 6,7 V V ,029 6,8 V V ,032 6,9 V V ,032 7,0 V V ,033 7,1 V V ,033 7,2 V V ,035 7,3 V V ,035 7,4 V V ,036 7,5 V V ,036 7,6 V V ,037 7,7 V V ,037 7,8 V V ,039 7,9 V V ,039 Hinweis: mit Spannfläche nach DIN 6535 HE oder DIN 6535 HB (Bestellbeispiel: V07 xxxxx ), Lieferzeit 1 Woche (Mindestabnahme: 3 Stück) Note: with clamping surface conforming to DIN 6535 HE or DIN 6535 HB (order example: V07 xxxxx ). Delivery time 1 week (minimum purchase: 3 pieces) 6 sehr gut $ gut & möglich: Bohrtechnologische Hinweise Seite 20 beachten X nicht möglich very good $ good & possible: see technical notes, page 20 X not possible

7 3 D KOMET KUB Drillmax VHM-Hochleistungsbohrer High-performance solid carbide drill $ & & & & X $ & X NEU. Sortimenterweiterung KOMET KUB Drillmax 3 D NEW. Collection expansion KOMET KUB Drillmax 3 D 3 D 3 D DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HE D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d h6 l L N p 8,0 V V ,040 8,1 V V ,041 8,2 V V ,041 8,3 V V ,042 8,4 V V ,042 8,5 V V ,045 8,6 V V ,045 8,7 V V ,047 8,8 V V ,047 8,9 V V ,050 9,0 V V ,050 9,1 V V ,051 9,2 V V ,051 9,3 V V ,056 9,4 V V ,056 9,5 V V ,060 9,6 V V ,060 9,7 V V ,065 9,8 V V ,065 9,9 V V ,069 10,0 V V ,069 10,1 V V ,072 10,2 V V ,077 10,3 V V ,081 10,4 V V ,085 D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d h6 l L N p 10,5 V V ,087 10,6 V V ,090 10,7 V V ,092 10,8 V V ,095 10,9 V V ,096 11,0 V V ,099 11,1 V V ,101 11,2 V V ,104 11,3 V V ,105 11,4 V V ,108 11,5 V V ,110 11,6 V V ,113 11,7 V V ,114 11,8 V V ,117 11,9 V V ,119 12,0 V V ,122 12,5 V V ,162 13,0 V V ,164 13,5 V V ,167 14,0 V V ,169 14,5 V V ,216 15,0 V V ,225 15,5 V V ,243 16,0 V V Weitere Durchmesser auf Anfrage. Other diameters on request. Richtwerte für das Vollbohren: Seite 18. Guideline values for solid drilling: page 18. 7

8 KOMET KUB Drillmax X 3,0 16,0 mm VHM-Hochleistungsbohrer High-performance solid carbide drill Werkstückstoff Material DIN 6535 DIN 6535 P M K N S H 5 D HA HE $ $ 2 Führungsfase guide chamfer TiAlN L l N x d xd m D 5 D DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HE D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d l L N p 3,0 V V ,016 3,1 V V ,016 3,2 V V ,017 3,3 V V ,017 3,4 V V ,017 3,5 V V ,018 3,6 V V ,018 3,7 V V ,018 3,8 V V ,018 3,9 V V ,018 4,0 V V ,018 4,1 V V ,019 4,2 V V ,019 4,3 V V ,019 4,4 V V ,019 4,5 V V ,019 4,6 V V ,019 4,7 V V ,019 4,8 V V ,020 4,9 V V ,020 5,0 V V ,020 5,1 V V ,021 5,2 V V ,021 5,3 V V ,022 5,4 V V ,022 5,5 V V ,023 5,54 V V ,023 D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d l L N p 5,6 V V ,023 5,7 V V ,024 5,8 V V ,024 5,9 V V ,025 6,0 V V ,025 6,1 V V ,027 6,2 V V ,027 6,3 V V ,030 6,4 V V ,030 6,5 V V ,032 6,6 V V ,032 6,7 V V ,032 6,8 V V ,035 6,9 V V ,035 7,0 V V ,037 7,1 V V ,037 7,2 V V ,039 7,3 V V ,039 7,4 V V ,040 7,43 V V ,040 7,5 V V ,040 7,6 V V ,041 7,7 V V ,041 7,8 V V ,043 7,9 V V ,043 8,0 V V ,044 8,1 V V ,045 Hinweis: mit Spannfläche nach DIN 6535 HE oder DIN 6535 HB (Bestellbeispiel: V07 xxxxx ), Lieferzeit 1 Woche (Mindestabnahme: 3 Stück) Note: with clamping surface conforming to DIN 6535 HE or DIN 6535 HB (order example: V07 xxxxx ). Delivery time 1 week (minimum purchase: 3 pieces) 8 sehr gut $ gut & möglich: Bohrtechnologische Hinweise Seite 20 beachten X nicht möglich very good $ good & possible: see technical notes, page 20 X not possible

9 5 D KOMET KUB Drillmax VHM-Hochleistungsbohrer High-performance solid carbide drill $ & & & & X $ & X 5 D 5 D DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HE D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d l L N p 8,2 V V ,045 8,3 V V ,047 8,4 V V ,047 8,5 V V ,050 8,6 V V ,050 8,7 V V ,052 8,8 V V ,052 8,9 V V ,055 9,0 V V ,055 9,1 V V ,057 9,2 V V ,057 9,3 V V ,062 9,4 V V ,062 9,5 V V ,067 9,54 V V ,067 9,6 V V ,067 9,7 V V ,072 9,8 V V ,072 9,9 V V ,077 10,0 V V ,077 10,1 V V ,080 10,2 V V ,085 10,3 V V ,090 10,4 V V ,094 10,5 V V ,097 10,6 V V ,100 10,7 V V ,102 D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d l L N p 10,8 V V ,105 10,9 V V ,107 11,0 V V ,110 11,1 V V ,112 11,2 V V ,115 11,3 V V ,117 11,4 V V ,120 11,5 V V ,122 11,54 V V ,122 11,6 V V ,125 11,7 V V ,127 11,8 V V ,130 11,9 V V ,132 12,0 V V ,135 12,5 V V ,180 12,8 V V ,180 13,0 V V ,182 13,3 V V ,182 13,5 V V ,185 13,8 V V ,185 14,0 V V ,188 14,5 V V ,240 14,8 V V ,240 15,0 V V ,5 V V ,270 15,8 V V ,270 16,0 V V ,282 Weitere Durchmesser auf Anfrage. Other diameters on request. Richtwerte für das Vollbohren: Seite 18. Guideline values for solid drilling: page 18. 9

10 KOMET KUB Drillmax VA X 3,0 16,0 mm VHM-Hochleistungsbohrer High-performance solid carbide drill Werkstückstoff Material DIN 6535 DIN 6535 P M K N S H 5 D HA HE $ $ 2 Führungsfase guide chamfer TiAlN L l N x d xd m D 5 D DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HE D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d l L N p 3,0 V V ,016 3,1 V V ,016 3,2 V V ,017 3,3 V V ,017 3,4 V V ,017 3,5 V V ,018 3,6 V V ,018 3,7 V V ,018 3,8 V V ,018 3,9 V V ,018 4,0 V V ,018 4,1 V V ,019 4,2 V V ,019 4,3 V V ,019 4,4 V V ,019 4,5 V V ,019 4,6 V V ,019 4,7 V V ,019 4,8 V V ,020 4,9 V V ,020 5,0 V V ,020 5,1 V V ,021 5,2 V V ,021 5,3 V V ,022 5,4 V V ,022 5,5 V V ,023 5,54 V V ,023 D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d l L N p 5,6 V V ,023 5,7 V V ,024 5,8 V V ,024 5,9 V V ,025 6,0 V V ,025 6,1 V V ,027 6,2 V V ,027 6,3 V V ,030 6,4 V V ,030 6,5 V V ,032 6,6 V V ,032 6,7 V V ,032 6,8 V V ,035 6,9 V V ,035 7,0 V V ,037 7,1 V V ,037 7,2 V V ,039 7,3 V V ,039 7,4 V V ,040 7,43 V V ,040 7,5 V V ,040 7,6 V V ,041 7,7 V V ,041 7,8 V V ,043 7,9 V V ,043 8,0 V V ,044 8,1 V V ,045 Hinweis: mit Spannfläche nach DIN 6535 HE oder DIN 6535 HB (Bestellbeispiel: V07 xxxxx ), Lieferzeit 1 Woche (Mindestabnahme: 3 Stück) Note: with clamping surface conforming to DIN 6535 HE or DIN 6535 HB (order example: V07 xxxxx ). Delivery time 1 week (minimum purchase: 3 pieces) 10 sehr gut $ gut & möglich: Bohrtechnologische Hinweise Seite 20 beachten X nicht möglich very good $ good & possible: see technical notes, page 20 X not possible

11 5 D KOMET KUB Drillmax VA VHM-Hochleistungsbohrer High-performance solid carbide drill $ & & & & X $ & X NEU. NEW. KOMET KUB Drillmax VA K Die speziell abgestimmte Geometrie und Beschichtung gewähren eine optimale Bearbeitung von rostfreien Stählen. K Die neue Beschichtung für rostfreie Stähle zeichnet sich durch hohen Verschleißwiderstand und Warmfestigkeit aus. Dies resultiert in langen Standzeiten bei besten Bearbeitungsergebnissen. K The specially balanced geometry and coating produce excellent results when machining stainless steels. K The new coating for stainless steels is characterised by a high level of resistance to wear and heat. This results in long tool life combined with excellent machining results. 5 D 5 D DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HE D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d l L N p 8,2 V V ,045 8,3 V V ,047 8,4 V V ,047 8,5 V V ,050 8,6 V V ,050 8,7 V V ,052 8,8 V V ,052 8,9 V V ,055 9,0 V V ,055 9,1 V V ,057 9,2 V V ,057 9,3 V V ,062 9,4 V V ,062 9,5 V V ,067 9,54 V V ,067 9,6 V V ,067 9,7 V V ,072 9,8 V V ,072 9,9 V V ,077 10,0 V V ,077 10,1 V V ,080 10,2 V V ,085 10,3 V V ,090 10,4 V V ,094 10,5 V V ,097 10,6 V V ,100 10,7 V V ,102 D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d l L N p 10,8 V V ,105 10,9 V V ,107 11,0 V V ,110 11,1 V V ,112 11,2 V V ,115 11,3 V V ,117 11,4 V V ,120 11,5 V V ,122 11,54 V V ,122 11,6 V V ,125 11,7 V V ,127 11,8 V V ,130 11,9 V V ,132 12,0 V V ,135 12,5 V V ,180 12,8 V V ,180 13,0 V V ,182 13,3 V V ,182 13,5 V V ,185 13,8 V V ,185 14,0 V V ,188 14,5 V V ,240 14,8 V V ,240 15,0 V V ,5 V V ,270 15,8 V V ,270 16,0 V V ,282 Weitere Durchmesser auf Anfrage. Other diameters on request. Richtwerte für das Vollbohren: Seite 19. Guideline values for solid drilling: page

12 KOMET KUB Drillmax X 3,0 16,0 mm VHM-Hochleistungsbohrer High-performance solid carbide drill Werkstückstoff Material DIN 6535 DIN 6535 P M K N S H 7 8 D HA HE $ $ 4 Führungsfase guide chamfer TiAlN L l N x d xd m D 7 8 D DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HE D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d l L N p 3,0 V V ,017 3,1 V V ,017 3,2 V V ,017 3,3 V V ,017 3,4 V V ,018 3,5 V V ,018 3,6 V V ,018 3,7 V V ,018 3,8 V V ,019 3,9 V V ,019 4,0 V V ,019 4,1 V V ,020 4,2 V V ,020 4,3 V V ,020 4,4 V V ,021 4,5 V V ,021 4,6 V V ,021 4,7 V V ,021 4,8 V V ,023 4,9 V V ,023 5,0 V V ,024 5,1 V V ,025 5,2 V V ,025 5,3 V V ,026 5,4 V V ,027 5,5 V V ,027 5,54 V V ,027 D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d l L N p 5,6 V V ,028 5,7 V V ,029 5,8 V V ,030 5,9 V V ,030 6,0 V V ,031 6,1 V V ,032 6,2 V V ,034 6,3 V V ,036 6,4 V V ,038 6,5 V V ,039 6,6 V V ,040 6,7 V V ,041 6,8 V V ,043 6,9 V V ,045 7,0 V V ,045 7,1 V V ,046 7,2 V V ,047 7,3 V V ,047 7,4 V V ,048 7,43 V V ,048 7,5 V V ,049 7,6 V V ,050 7,7 V V ,050 7,8 V V ,051 7,9 V V ,052 8,0 V V ,053 8,1 V V ,055 Hinweis: mit Spannfläche nach DIN 6535 HE oder DIN 6535 HB (Bestellbeispiel: V07 xxxxx ), Lieferzeit 1 Woche (Mindestabnahme: 3 Stück) Note: with clamping surface conforming to DIN 6535 HE or DIN 6535 HB (order example: V07 xxxxx ). Delivery time 1 week (minimum purchase: 3 pieces) 12 sehr gut $ gut & möglich: Bohrtechnologische Hinweise Seite 21 beachten X nicht möglich very good $ good & possible: see technical notes, page 21 X not possible

13 7 8 D KOMET KUB Drillmax VHM-Hochleistungsbohrer High-performance solid carbide drill $ & & & & X $ & X 7 8 D 7 8 D DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HE D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d l L N p 8,2 V V ,057 8,3 V V ,060 8,4 V V ,062 8,5 V V ,065 8,6 V V ,067 8,7 V V ,070 8,8 V V ,072 8,9 V V ,075 9,0 V V ,077 9,1 V V ,080 9,2 V V ,082 9,3 V V ,085 9,4 V V ,087 9,5 V V ,090 9,54 V V ,090 9,6 V V ,090 9,7 V V ,092 9,8 V V ,095 9,9 V V ,097 10,0 V V ,099 10,1 V V ,102 10,2 V V ,105 10,3 V V ,110 10,4 V V ,112 10,5 V V ,115 10,6 V V ,117 10,7 V V ,120 D m7 Bestell-Nr. Bestell-Nr. d l L N p 10,8 V V ,122 10,9 V V ,125 11,0 V V ,127 11,1 V V ,130 11,2 V V ,132 11,3 V V ,135 11,4 V V ,137 11,5 V V ,140 11,54 V V ,140 11,6 V V ,145 11,7 V V ,150 11,8 V V ,155 11,9 V V ,160 12,0 V V ,168 12,5 V V ,198 12,8 V V ,0 V V ,210 13,3 V V ,220 13,5 V V ,230 13,8 V V ,240 14,0 V V ,246 14,5 V V ,315 14,8 V V ,317 15,0 V V ,320 15,5 V V ,340 15,8 V V ,350 16,0 V V ,360 Weitere Durchmesser auf Anfrage. Other diameters on request. Richtwerte für das Vollbohren: Seite 18. Guideline values for solid drilling: page

14 KOMET KUB Drillmax XL 12 D VHM-Hochleistungsbohrer High-performance solid carbide drill Werkstückstoff Material P M K N S H $ $ 12 D DIN 6535 HA 4 Führungsfase guide chamfer TiAlN L l N x d xd h7 140 $ & & $ X X X X X DIN 6535 HA 12 D X D h7 Bestell-Nr. X d l L N 3,0 V ,0 V ,5 V ,0 V ,5 V ,0 V ,5 V ,0 V ,5 V ,0 V ,0 V ,0 V Weitere Durchmesser auf Anfrage. Other diameters on request. 14 sehr gut $ gut & möglich: Bohrtechnologische Hinweise Seite 22 beachten X nicht möglich very good $ good & possible: see technical notes, page 22 X not possible

15 20 D KOMET KUB Drillmax XL VHM-Hochleistungsbohrer High-performance solid carbide drill Werkstückstoff Material P S M K N H 20 D DIN 6535 HA 4 Führungsfase guide chamfer TiAlN L l N x d xd h7 140 Achtung! Es muss in jedem Fall eine Pilotbohrung gesetzt werden. Direktes Anbohren, auch bei bearbeiteter Anbohrfläche ist nicht möglich! Bei Schrägen, oder unbearbeiteten Anbohrflächen, muss auch für das Pilot-Werkzeug angeplant oder plan gesenkt werden (Bohrtechnologische Hinweise Seite 22 beachten) Warning! A pilot hole must always be drilled. Direct spot drilling is not possible, even on a machined spot-drill surface. Angled surfaces or unmachined spot-drill surfaces must also be faced or spot faced for the pilot drilling tool (see technical notes, page 22). DIN 6535 HA 20 D X D h7 Bestell-Nr. X d l L N 3,0 V ,0 V ,5 V ,0 V ,5 V ,0 V ,5 V ,0 V ,5 V ,0 V ,0 V Weitere Durchmesser auf Anfrage. Other diameters on request. Richtwerte für das Vollbohren: Seite 19. Guideline values for solid drilling: page

16 KOMET KUB Drillmax XL 30 D VHM-Hochleistungsbohrer High-performance solid carbide drill Werkstückstoff Material P M K N S H 30 D DIN 6535 HA 4 Führungsfase guide chamfer TiAlN L l N x d xd h7 140 Achtung! Es muss in jedem Fall eine Pilotbohrung gesetzt werden. Direktes Anbohren, auch bei bearbeiteter Anbohrfläche ist nicht möglich! Bei Schrägen, oder unbearbeiteten Anbohrflächen, muss auch für das Pilot-Werkzeug angeplant oder plan gesenkt werden (Bohrtechnologische Hinweise Seite 22 beachten) Warning! A pilot hole must always be drilled. Direct spot drilling is not possible, even on a machined spot-drill surface. Angled surfaces or unmachined spot-drill surfaces must also be faced or spot faced for the pilot drilling tool (see technical notes, page 22). DIN 6535 HA 30 D X D h7 Bestell-Nr. X d l L N 3,0 V ,0 V ,5 V ,0 V ,5 V ,0 V ,5 V ,0 V Weitere Durchmesser auf Anfrage. Other diameters on request. Richtwerte für das Vollbohren: Seite 19. Guideline values for solid drilling: page sehr gut $ gut & möglich: Bohrtechnologische Hinweise Seite 22 beachten X nicht möglich very good $ good & possible: see technical notes, page 22 X not possible

17 bis up to 40 D KOMET KUB Drillmax XL ALU VHM-Hochleistungsbohrer High-performance solid carbide drill auf Anfrage lieferbar available on request Hochleistungsbohrer speziell für Aluminium Der auf die Aluminiumbearbeitung abgestimmte KOMET KUB Drillmax XL Alu verfügt über eine optimierte Schneidenund Nutgeometrie. Durch die zusätzlichen Führungsfasen wird der Bohrer optimal zentriert und geführt, dadurch wird eine hohe Fluchtgenauigkeit gewährleistet. Durch die zusätzlich polierten Spannuten besteht ein sicherer Spänetransport aus der Bohrung bis 40 D. High-performance drills specially designed for aluminium The KOMET KUB Drillmax XL ALU is designed for machining aluminium and has optimised cutting edge and flute geometry. The drill is optimally centred and guided by the additional lands, which guarantees a high degree of alignment accuracy. The flutes have been additionally polished, which provides reliable chip removal from the hole to a depth of 40 D. Ihr PLUS: Optimal abgestimmte Schneidengeometrie Polierte Spannuten Interne Kühlmittelzufuhr für MSS oder KSS Prozesssicher Bohren bis 40 D ohne Lüften Hohe Fluchtgenauigkeit Benefits for you: Optimally matched cutting edge geometry Polished flutes Internal coolant supply for MSS or KSS Reliable drilling to a depth of 40 D without pecking High degree of alignment accuracy Anwendungsbeispiel: Tieflochbohren X 5,0 mm in Aluminium, MMS Material: AlSi12Cu1 Werkstück: Leiterrahmen Bohrung: x 5,0 mm, 36 D tief nach Zylindersenkung Maschine: BAZ, vertikal Kühlung: Minimalmengenschmierung 10 bar (MMS) Werkzeug: KOMET KUB Drillmax XL ALU x 5,0 mm Werkzeug auf 40 D ausgelegt Pilotbohrung 6 D erforderlich Schnittwerte: vc = 100 m/min = /min f = 0,12 mm/u Bearbeitung: Eintauchen in Pilotbohrung mit reduzierter Drehzahl und reduziertem Vorschub. Weiterbohren mit 2 Verweilzeit, dann auf Endbohrtielfe mit reduzierter Drehzahl und Vorschub. Rückzug aus der fertigen Bohrung mit reduzierter Drehzahl. Fazit: Standzeit konnte gegenüber Wettbewerber von auf Bohrungen (1,802 m) erhöht werden. Anwendung läuft prozesssicher. Application example: Deep-hole drilling, dia. 5.0 mm in aluminium, MQL Material: AlSi12Cu1 Workpiece: Ladder frame Hole: x 5.0 mm, 36 D deep after cylindrical countersink Machine: Machining centre, vertical Cooling: Minimum quantity lubrication 10 bar (MQL) Tool: KOMET KUB Drillmax XL ALU x 5.0 mm tool designed for 40 D 6xD pilot hole required Cutting values: vc = 100 m/min = 6370 rpm f = 0.12 mm/rev Machining: Plunging in pilot hole at reduced speed and with reduced feed. Continued drilling with two pauses, then down to end of hole depth at reduced speed and with reduced feed. Retraction from the finished hole at reduced speed. Conclusion: In comparison to the competition, it was possible to increase tool life from 6000 to 10,000 holes (1.802 m). Application runs reliably. 17

18 KOMET KUB Drillmax 3 D 5 D 7 8 D Empfohlene Einsatzgebiete Recommended application areas Richtwerte für das Vollbohren Guideline values for solid drilling KUB Drillmax 3 D 5 D 7 8 D Werkstoff-Gruppe Material group Festigkeit Strength Rm (N/mm²) Härte Hardness HB Werkstückstoff Material Werkstoffbeispiele Stoffbezeichnung DIN Material example, material code DIN Schnittgeschwindigkeit Cutting speed v c (m/min) min opt. max Vorschub f (mm/u) Feed f (mm/rev) x 3,0-5,0 x 5,1-8,0 x 8,1-10,0 x 10,1-12,0 x 12,1-14,0 x 14,1-16,0 min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max # unlegierte Stähle: Bau-, Einsatz-, Automatenstahl, Stahlguss non-alloy steels (S235JR) (11SMn30) (S2575JR) unlegierte / niedriglegierte Stähle: (E295) Bau-, Einsatz-, Vergütungs-, Werkzeugstahl, (C55) Stahlguss non-alloy / low alloy steels (16MnCr5) ,08 0,14 0,15 0,15 0,23 0,30 0,28 0,35 0,33 0,40 0,30 0,38 0, ,06 0,12 0,18 0,12 0,17 0,22 0,15 0,18 0,24 0,30 0,28 0,35 0,30 0,44 0, < 500 bleilegierte Automatenstähle lead alloys (11SMnPb30) ,06 0,12 0,18 0,10 0,18 0,28 0,35 0,33 0,40 0,30 0,38 0,45 0,35 0,44 0,52 P 3.0 > niedriglegierte Stähle: warmfeste Bau-, Vergütungs-, Nitrier-, Werkzeugstähle (42CrMo4) low alloy steels: heat resistant structural, (C60E) heat treated, nitride and tools steels ,05 0,10 0,15 0,10 0,15 0,12 0,19 0,15 0,23 0,30 0,28 0,35 0,33 0, > 1200 hochlegierte Stähle: Werkzeugstähle high alloy steels (6CrMo15-5) (X165CrMoV12) ,05 0,09 0,13 0,10 0,14 0,18 0,12 0,18 0,23 0,15 0,22 0,28 0,18 0,32 0,28 0, HSS S Sonderlegierung: Inconel, Hastelloy, Nimonic, usw. special alloys: Inconel, Hastelloy, Nimonic, stc (NiuCr19Fe19Nb- 5Mo3) (Nimonic 80A) Titan, Titanlegierungen titanium,titanium alloys (TiAl5Sn2.5) 6.0 # 600 rostfreie Stähle stainless steels (X2CrNi19-11) (X5CrNiMo ) ,06 0,12 0,18 0,12 0,17 0,22 0,15 0,18 0,24 0,30 0,28 0,35 0,22 0,31 0,40 M 6.1 < 900 rostfreie Stähle stainless steels (X3CrNb17) (X10CrNiMo- Ti ) ,05 0,08 0,10 0,09 0,15 0,11 0,17 0,22 0,14 0,16 0,23 0,30 0,28 0, > 900 rostfreie / hitze beständige Stähle stainless / fireproof steels (X10CrAlSi7) (X8NiCrSi38-18) ,05 0,08 0,10 0,06 0,10 0,14 0,08 0,13 0,18 0,12 0,17 0,22 0,14 0,26 0,16 0,23 0, Grauguss gray cast iron (EN-GJL-250) (EN-GJL-350) ,10 0,18 0,15 0,23 0,30 0,30 0,40 0,33 0,40 0,35 0,45 0,30 0,40 0, legierter Grauguss alloy gray cast iron (GGL-NiCr20 2) ,10 0,18 0,15 0,23 0,30 0,30 0,40 0,33 0,40 0,35 0,45 0,30 0,40 0,50 K # > Sphäroguss ferritisch (EN-GJS ) spheroidal graphite cast iron, ferritic Sphäroguss ferritisch / perlitisch (EN-GJS-500-7) 230 spheroidal graphite cast iron, ferritic/ (GGG-55) perlitic (GTW-55) Sphäroguss perlitisch, Temperguss spheroidal graphite cast iron, perlitic malleable iron (EN-GJS-600-3) (GTS-65) legierter Sphäroguss (EN-GJSAalloyed spheroidal graphite cast iron XNiCr20-2) ,08 0,14 0,15 0,15 0,23 0,30 0,28 0,35 0,33 0,40 0,30 0,38 0, ,06 0,12 0,18 0,10 0,15 0,14 0,18 0,24 0,30 0,28 0,35 0,33 0, ,06 0,12 0,18 0,10 0,15 0,14 0,18 0,24 0,30 0,28 0,35 0,33 0, ,06 0,12 0,18 0,10 0,15 0,14 0,18 0,24 0,30 0,28 0,35 0,33 0,40 H N Vermikularguss vermicular cast iron Kupferlegierung, Messing,bleilegierte Bronze, Bleibronze: gut zerspanbar copper alloy, brass, lead-alloy bronze, lead bronze: good cut Kupferlegierung, Messing, Bronze: mäßig zerspanbar copper alloy, brass, bronze: average cut Al-Knetlegierung wrought aluminium alloys Al-Gusslegierung: Si-Gehalt <10% Magnesiumlegierung cast alum. alloy: Si-content <10% magnesium alloy Al-Gusslegierung: Si-Gehalt >10% cast alum.alloy: Si-content >10% gehärtete Stähle < 45 HRC hardened steels < 45 HRC gehärtete Stähle > 45 HRC hardened steels > 45 HRC EN-GJV Ti < 0,2 EN-GJV Ti > 0, (CuZn36Pb3) (G-CuPb15Sn) (CuZn40Al2) (E-Cu57) (AlMg1) (AlMnCu) (G-AlMg5) (G-AlSi9Mg wa) (G-AlSi10Mg) ,06 0,12 0,18 0,10 0,15 0,14 0,18 0,24 0,30 0,28 0,35 0,33 0,40 18 Angegebene Schnittwerte sind bezogen auf die angegebenen Grundsatzempfehlungen an Schneidstoffen. Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise siehe Seite 144.

19 5 D VA 12 D 20 D 30 D KOMET KUB Drillmax Empfohlene Einsatzgebiete Recommended application areas Schnittgeschwindigkeit Cutting speed v c (m/min) x 3,0-5,0 KUB Drillmax VA 5 D KUB Drillmax XL 12 D KUB Drillmax XL 20 D 30 D x 5,1-8,0 Vorschub f (mm/u) Feed f (mm/rev) x 8,1-10,0 x 10,1-12,0 x 12,1-14,0 x 14,1-16,0 Schnittgeschwindigkeit Cutting speed v c (m/min) Vorschub f (mm/u) Feed f (mm/rev) x 3,0-6,0 x 6,1-10,0 x 10,1-12,0 Schnittgeschwindigkeit Cutting speed v c (m/min) Vorschub f (mm/u) Feed f (mm/rev) ,10 0,18 0,15 0,35 0,35 0,45 0,35 0,45 0,30 0,40 0,50 0,30 0,40 0, ,10 0,18 0,15 0,35 0,35 0,45 0,35 0,45 0,30 0,40 0,50 0,30 0,40 0, ,35 0,45 0,40 0,60 0,40 0, ,10 0,18 0,15 0,35 0,35 0,45 0,35 0,45 0,30 0,40 0,50 0,30 0,40 0, ,15 0,35 0,40 0,35 0, ,10 0,18 0,15 0,35 0,35 0,45 0,35 0,45 0,30 0,40 0,50 0,30 0,40 0, ,06 0,12 0,18 0,10 0,15 0,14 0,18 0,24 0,30 0,28 0,35 0,33 0, ,06 0,10 0,12 0,15 0, ,06 0,09 0,12 0,15 0,15 0, ,06 0,12 0,18 0,10 0,15 0,14 0,18 0,24 0,30 0,28 0,35 0,33 0, ,06 0,10 0,12 0,15 0, ,06 0,12 0,18 0,10 0,15 0,14 0,18 0,24 0,30 0,28 0,35 0,33 0, ,06 0,10 0,12 0,15 0, ,06 0,10 0,15 0,15 0,15 0, ,06 0,12 0,18 0,10 0,15 0,14 0,18 0,24 0,30 0,28 0,35 0,33 0, ,08 0,10 0,12 0,12 0,18 0, ,06 0,10 0,15 0,15 0,15 0, ,08 0,14 0,15 0,15 0,23 0,30 0,28 0,35 0,33 0,40 0,30 0,38 0, ,10 0,12 0,15 0,15 0, ,06 0,10 0,15 0,15 0,15 0, ,10 0,18 0,15 0,23 0,30 0,30 0,40 0,33 0,40 0,35 0,45 0,30 0,40 0, ,10 0,15 0,18 0,15 0,30 0, ,07 0,11 0,15 0,18 0,24 0,30 0, ,10 0,18 0,15 0,23 0,30 0,30 0,40 0,33 0,40 0,35 0,45 0,30 0,40 0, x 3,0-4,0 x 4,1-6,0 x 6,1-10,0 0,10 0,15 0,18 0,18 0,35 0, ,07 0,11 0,15 0,18 0,24 0,30 0, ,05 0,08 0,10 0,06 0,10 0,14 0,08 0,13 0,18 0,12 0,17 0,22 0,14 0,26 0,16 0,23 0, ,05 0,08 0,10 0,09 0,15 0,11 0,17 0,22 0,14 0,16 0,23 0,30 0,28 0, ,06 0,12 0,18 0,12 0,17 0,22 0,15 0,18 0,24 0,30 0,28 0,35 0,22 0,31 0, ,03 0,04 0,08 0,06 0,08 0,10 0,08 0,10 0,12 0,08 0,12 0,15 0,08 0,15 0,18 0,08 0,15 0, ,04 0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,12 0,15 0, ,05 0,09 0,13 0,10 0,14 0,18 0,12 0,18 0,23 0,15 0,22 0,28 0,18 0,32 0,28 0, ,05 0,10 0,15 0,10 0,15 0,12 0,19 0,15 0,23 0,30 0,28 0,35 0,33 0, ,08 0,10 0,15 0,15 0,30 0, ,06 0,09 0,12 0,10 0,15 0, ,06 0,12 0,18 0,10 0,18 0,28 0,35 0,33 0,40 0,30 0,38 0,45 0,35 0,44 0, ,08 0,10 0,15 0,15 0,30 0, ,06 0,10 0,15 0,15 0,30 0,15 0, ,06 0,12 0,18 0,12 0,17 0,22 0,15 0,18 0,24 0,30 0,28 0,35 0,30 0,44 0, ,08 0,10 0,15 0,15 0,30 0, ,06 0,09 0,12 0,10 0,17 0, ,08 0,14 0,15 0,15 0,23 0,30 0,28 0,35 0,33 0,40 0,30 0,38 0, ,15 0,30 0,35 0,35 0, ,06 0,10 0,15 0,10 0,30 0,15 0,35 min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max Hinweise zum Tieflochbohren auf Seite 23. Information on deep-hole drilling on page 23. Cutting values shown are relating to the basic recommendations for cutting materials given. Important: See page 144 for more application details and safety notes! 19

20 KOMET KUB Drillmax 3 D 5 D Bohrtechnologische Hinweise Technical informations Anbohren auf geraden, bearbeiteten Flächen anbohren ohne Vorschubreduzierung auf Entspanungszyklen und Vorzentrieren verzichten Achtung! Wurde bereits zentriert, ist darauf zu achten, dass die Zentrierung konzentrisch zur Bohrachse liegt, und der Zentrierwinkel mit dem Spitzenwinkel des VHM-Bohres identisch ist. Anbohren auf unebenen Flächen (Gussflächen) je nach Qualität der Oberfläche ggf. beim Anbohren den Vorschub reduzieren. Achtung! gegossene Werkstücke können bis zu 5 schräge Ausformkonturen aufweisen (siehe 3.) Starting on straight, machined surfaces starting without feed rate reduction no need for chip removal cycles and pre-centring Please note: If centring has already been performed, care should be taken to ensure that the centring is concentric with the drilling axis and the centring angle is identical to the point angle of the solid carbide drill. Starting on uneven surfaces (cast surfaces) depending on the quality of the surface or when spot drilling, reduce the feed Please note: Cast workpieces can have mould contours inclined up to an angle of 5 (see 3.) 3. Anbohren auf schrägen Flächen je nach Neigungswinkel muss der Vorschub beim Anbohren reduziert werden. Faustformel für Werkzeuge mit max. 3 D Auskraglänge: 2 80, 4 70, 6 50 Bei größeren Neigungswinkeln muss angestirnt werden Starting on angled surfaces depending on the angle of inclination, the feed rate when starting must be reduced accordingly. Rule of thumb for tools with a maximum projection length of 3 D: 2 80, 4 70, 6 50 spotfacing must be performed for greater angles of inclination 4. Schräger Bohrungsaustritt Vorschub um ca. 50 % im Austrittsbereich reduzieren Angled bore exit reduce feed by 50 % in the exit area 5. Anbohren auf balligen Flächen wird mittig auf den balligen Flächen angebohrt, kann dies ohne Reduzierung der Parameter getan werden. liegt die Anbohrstelle außerhalb der Radiusmitte, muss gemäß Punkt 3 verfahren werden. Starting on cambered surfaces if the drill hole is started in the centre of convex surfaces, no parameter reductions are necessary. if the starting point is outside the radius centre, proceed as indicated at point Durchbohren einer Querbohrung das Durchbohren einer Querbohrung oder Schnittunterbrechung ist generell problematisch im Unterbruch Vorschub halbieren Drilling through a cross bore drilling through a cross bore or interrupted cut is generally problematic half feed rate at interruption 7. Anbohren in einer Sicke oder großen Zentrierbohrung die Sicke oder das Zentrum ggf. zuvor plansenken (Durchmesser mind. 0,1 mm größer als Bohrdurchmesser) bedingt möglich, ggf. Vorschub reduzieren Starting on a groove or large centering bore end-face the seam or centre beforehand where applicable (diameter min. 0.1 mm greater than drill diameter) possible under certain conditions. Reduce feed where necessary 8. Bohren einer Auskesselung nicht möglich Drilling a chamfer not possible 9. Anbohren auf einer Kante nicht möglich (die Anbohrstelle muss eben sein) Starting on an edge not possible (start point must be flat) Anbohren auf einer Schmiede- / Schweiß- / Gussnaht Anbohrfläche vorher plansenken Durchbohren von Paketen sind die Anlageflächen bearbeitet und die Werkstücke spaltfrei und fest aufeinander gespannt, kann gebohrt werden. Achtung! Angeschweißte Augen aus Blechen bilden oft einen Spalt zwischen den Werkstücken. Hier ist mit Problemen durch Einhaken des Werkzeuges zu rechnen. Es können verstärkt Kantenausbrüche auftreten. Aus diesem Grund wird von dieser Anwendung abgeraten. Starting on a welded seam spot face surface before starting bore Drilling through stacked plates if the contact surfaces have been machined and the workpieces firmly clamped on top of each other with no gaps, drilling can proceed. Please note: Welded-on eyes made of plate often form a gap between the workpieces. Problems caused by the tool hooking in are then to be expected. Edge fractures may occur more frequently. For this reason, this application is not recommended. 12. Aufbohren 3 D und 5 D möglich Roughing 3 D and 5 D possible 20