Wartungs- und Instandhaltungsmanagement

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1 12. Gemeinsamer Workshop Anlagenplaner / Betriebsingenieure Der VDI führt gemeinsam mit der Stadler + Schaaf Mess- und Regeltechnik GmbH und der Styron GmbH den 12. Workshop Anlagenplaner / Betriebsingenieure am bei der , 15:00 18:00 Uhr durch. Styron GmbH, Beratungsraum B 12/Konferenzraum 018 (über die Dow Besucheranmeldung B13 der Dow Olefinverbund GmbH in Schkopau) Schkopau, direkt an der B91 Wartungs- und Instandhaltungsmanagement Programm: Methoden, Tools, Erfahrungen 15:00 Dr. L. Woppowa, Geschäftsführerin VDI-GVC, Düsseldorf, Dr. R. Oertel; VDI-Arbeitskreis Verfahrenstechnik, Merseburg Eröffnung, Neues aus dem VDI, Zielstellung des Workshops 15:20 Dipl.-Ing. (FH) Alexander Schlichenmaier, Stadler + Schaaf Mess- und Regeltechnik GmbH, Offenbach/Queich Standard PLS Funktionalitäten für Wartung und Instandhaltung nutzen 15:50 Pause mit Gesprächen bei Kaffee und Kuchen 16:20 Dipl.-Ing. (FH) Tomas Widera, Stadler + Schaaf Mess- und Regeltechnik GmbH, Mannheim Instandhaltungsschichtbuch ein effektives Managementtool 16:40 Dipl.-Ing. (FH) Stefan Willenbrecht, Honeywell GmbH Asset Manager 17:00 Workshopdiskussion (Leitung: Dr. Wolfram Lüneburg; Taminco) Anspruch und Wirklichkeit der Betriebspraxis 18:00 Ende des Workshops Die Veranstaltung ist kostenlos; Gäste sind willkommen; Anmeldungen erbeten bis Die Anmeldung kann erfolgen über: Verein Deutscher Ingenieure VDI Hallescher Bezirksverein Franckestrasse Halle / Saale Web: Dr.- Ing. Ronald Oertel VDI Stellv. Leiter des Arbeitskreises V-E-S-Ingenieurberatung Dr. Oertel Reinefarthstraße Merseburg / / ro@v-e-s-ingenieurberatung.de Web:

2 Anliegen des Workshops: Sehr geehrte Damen und Herren, seit 2010 gibt es die Informationsplattform für Ingenieure in der Produktion der VDI- Gesellschaft Verfahrenstechnik und Chemieingenieurwesen, welche sich in den fünf Regionalgruppen Mitteldeutschland, Bayerisches Chemiedreieck, Rhein-Ruhr, Rhein-Main-Neckar und Westfalen etabliert hat. Das Thema des 12. Workshops adressiert direkt die Kernaufgabe der Betriebsingenieure das Wartungs- und Instandhaltungsmanagement. In bewährter Weise versucht der Workshop sowohl die Betreiber- als auch die Dienstleistersicht zu beleuchten. Verursacht durch die vielfältigen Aufgaben sind hier nicht nur die abgestimmte Kooperation für Leistungen und Verantwortungsübernahme, sondern auch Methoden und die Unterstützung durch Softwarewerkzeugen aktuelle Fragegestellungen. Darüber hinaus werden immer wieder neue Schlagworte für dieses Themenfeld generiert, wie z.b., asset management, risc based maintenance, u.v.a.m. So ergibt sich viel Raum für Fragen, Diskussionen und interessante Lösungen. Dr. Wolfram Lüneburg im Auftrag des Vorbereitungsteams Vorbereitungsteam des Workshops: Barth, Matthias Doerfert, Reinhard Gawande, Uwe Lange, Katja Dr. Koehler, Thomas Krawczynski, Jens Litzendorf, Karsten Dr. Lüneburg, Wolfram Dr. Oertel, Ronald Anfahrtsbeschreibung: Achtung: der Workshop findet im Konferenzraum 018 im Gebäude B12 statt. Dazu ist die Anmeldung am offiziellen Counter in B13 erforderlich! Von dort werden Sie in den Tagungsraum B12 begleitet. Y-Tor A B C D E B13 B12 Parkplatz F- Tor F F 10 von Merseburg B 91 Von Merseburg auf der B 91 kommend, hinter dem Ortsausgangsschild Merseburg nach ca. 1 km leicht rechts von der B 91 abbiegen und parallel zur B 91 bis zur Ampel fahren. Dann links über die Brücke und gleich wieder links zurück in Richtung Merseburg. Nach ca. 200 m liegt rechts ein Parkplatz und gegenüber befindet sich die Anmeldung B 13. Von Halle auf der B 91 kommend, hinter der Saalebrücke rechts die Abfahrt leicht bergan über die Ampelkreuzung fahren. Nach ca. 300 m wiederum über die Ampelkreuzung (rechts geht es zum F-Tor der Dow Olefinverbund GmbH) in Richtung Merseburg. Nach ca. 200 m liegt rechts ein Parkplatz und gegenüber befindet sich die Anmeldung B 13.

3 Stadler + Schaaf Mess- und Regeltechnik GmbH Niederlassung LEUNA Am Hauptor / Gebäude 4614 D Leuna Internet: Stadler + Schaaf ist ein herstellerunabhängiger Dienstleister der Prozess- und Fertigungsindustrie. Mit mehr als 640 hoch qualifizierten Mitarbeitern an 17 Standorten im In- und Ausland entwickeln und implementieren wir Lösungen für die Mess-, Steuerungs- und Regeltechnik, Elektrotechnik und Automatisierung vom Engineering bis zur Montage und Wartung alles aus einer Hand. Entwurf von Automatisierungskonzepten für verfahrenstechnische Anlagen Basic- und Detail-Engineering für MSR- und Elektrotechnik Engineering, Lieferung und Inbetriebnahme von Steuerungs- und Leitsystemen verschiedener Hersteller Konzeption, Entwurf und Ausführung von kundenspezifischen MES- und IT-Lösungen Datenerfassung und -analyse sowie Entwurf und Implementierung von Alarmmanagementsystemen Lieferung, Montage, Installation und Inbetriebnahme von kompletten elektrotechnischen und Automationsanlagen Service für installierte EMSR- und Automatisierungsanlagen durch regionale Stützpunkte Seit über 30 Jahren ist Stadler + Schaaf Dienstleister der Industrie eine Erfahrung, die unseren Kunden den entscheidenden Vorsprung verschafft. Wir verstehen unser Geschäft und nutzen diese Kompetenz, um immer wieder den Anforderungen unserer Kunden bestmöglich gerecht zu werden. Das Engineering-Team der Niederlassung Leuna Ansprechpartner in der Niederlassung Leuna: Fr. Katja Lange Tel Mobil katja.lange@stadler-schaaf.de Hr. Martin Erbe Tel Mobil martin.erbe@stadler-schaaf.de

4 Dipl.-Ing. (FH) Alexander Schlichenmaier, Stadler + Schaaf Mess- und Regeltechnik GmbH, Offenbach/Queich Standard PLS Funktionalitäten für Wartung und Instandhaltung nutzen Kontakt: Alexander.Schlichenmaier@stadler-schaaf.de Nach der Fertigstellung und Erst-Inbetriebnahme einer Produktionsanlage ist der Abnutzungsvorrat und somit die Anlagenverfügbarkeit sehr hoch und definiert den Soll-Zustand. Im Laufe der Zeit verringert sich dieser und nähert sich der Schadensgrenze an und erhöht somit die Wahrscheinlichkeit eines Systemausfalls. Die Instandhaltung umfasst alle Maßnahmen zur Bewahrung und Wiederherstellung des Soll- Zustandes sowie zur Festlegung und Beurteilung des Ist-Zustandes von technischen Mitteln eines Systems. Die Maßnahmen werden seitens der DIN in vier Grundmaßnahmen untergliedert: 1. Wartung 2. Inspektion 3. Instandsetzung 4. Schwachstellenbeseitigung, Verbesserung Für die Unterstützung und Dokumentation dieser Maßnahmen und somit für die Instandhaltung, bedarf es zusätzlicher Software bzw. Tools. Viele dieser nützlichen Tools können in modernem Prozessleitsystem mit Standard-Funktionalitäten umgesetzt werden. In diesem Vortrag werden Lösungen und Erfahrungen am Beispiel eines Projektes von Stadler + Schaaf vorgestellt. Dipl.-Ing. (FH) Tomas Widera, Stadler + Schaaf Mess- und Regeltechnik GmbH, Mannheim Instandhaltungsschichtbuch Kontakt: tomas.widera@stadler-schaaf.de Das Stadler + Schaaf Instandhaltungsschichtbuch bietet eine übersichtliche und strukturierte Darstellung aller im Unternehmen verfügbaren Anlagen und Komponenten. Neue Anlagen und Komponenten können bequem hinzugefügt werden. Zu diesen angelegten Anlagen und Komponenten können technische Meldungen erstellt werden. Aufgeteilt nach verschiedenen Meldungstypen, sei es eine Störmeldung, eine Bedarfsmeldung, eine Meldung zur Wartung / Inspektion, eine Meldung zur Früherkennung / Warnung oder einem allgemeinen Arbeitsauftrag können die Meldungen mit Bemerkungen verschiedenen Werkstätten zugeordnet werden. Allgemeine Filterfunktionen erleichtern es dem Anwender unbearbeitete Meldungen problemlos zu selektieren und Meldungen aufgeteilt nach Werkstätten aufzuzeigen. Zu der Bearbeitung der Meldungen benötigte Erlaubnisformulare, wie das Arbeiten mit gefährlichen Geräten oder Fahrerlaubnisscheine werden mit verfügbaren Daten gefüllt und können zeitnah ausgedruckt werden. Im Vortrag wird anhand eines Beispiels das Instandhaltungsschichtbuch von Stadler + Schaaf vorgestellt und die Möglichkeiten der Anwendung im Betrieb aufgezeigt

5 Dipl.-Ing. (FH) Stefan Willenbrecht, Honeywell GmbH Asset Manager Kontakt: Modernes Asset Management muss die verschiedenen Anforderungen bezüglich Verfügbarkeit, Performance, Energieeffizienz und Sicherheit aus der Betriebsführung und Instandhaltung erfüllen. Am Beispiel des Honeywell Asset Managers soll hier gezeigt werden, wie sich dieser Prozess durch eine Softwarelösung effektiv und effizient unterstützen lässt. Honeywell s Asset Manager ist eine prozessorientierte Lösung mit der Informationen über die einzelnen Anlagenbestandteile, wie Leitsysteme, deren Regelungen, Wärmetauschern, Pumpen und andere Assets zusammengetragen werden um über deren Einfluss auf die Gesamtperformance einen Rückschluss über deren Zustand zu ermitteln. Die Hauptvorteile einer Softwarelösung sind hierbei die Standardisierung der Überwachungs- und Analysemethoden sowie die Bereitstellung einer gemeinsamen Kollaborationsplattform für die Planungstätigkeit zwischen Betriebsführung und Instandhaltungsabteilungen. Durch die geregelte Darstellung und Planung lassen sich Stillstände vermeiden und Instandhaltungskosten senken.