Flansch- und Muffenmischer R9. Informationsschrift

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1 Flansh- und Muffenmisher R9 Informationsshrift R E G E L U N G

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3 Flansh- und Muffenmisher Programm-Übersiht Misher R9.2 Thesen zur Misher-Regelung R9.3 Einsatzbereih Dreiwege- und Vierwegemisher R9.4 Misher und Kessel R9.5 Spezifikation Tehnishe Daten, Misher-Aufbau R9.6 Anwendungsgebiete R9.7 Montage-inweise R9.8 Dimensionierung Dimensionierung für typishe Einsatzbereihe R Dimensionierung allgemein R9.11 Einbauhinweise R9.12 Gegenüberstellung von Mishregelung und Mengenregelung R Alle Einbaumöglihkeiten der Dreiwege-Misher R Mishregelung im Vorlauf R9.15 Mengenregelung im Vorlauf R9.16 Mengenregelung im Rüklauf R9.17 Mishregelung im Rüklauf R9.18 Ausshreibungstexte R9.19 Maßzeihnungen R9.20 R9.1

4 FLANSC- UND MUFFENMISCER Programmübersiht Dreiwegemisher mit geradem Durhgang (DRG LA) Muffenausführung Nennweite k vs -Wert Typenbezeihnung Flanshausführung Nennweite k vs -Wert Typenbezeihnung DN 15 2,5 DR 15-2 GMLA DN 15 4,0 DR 15 GMLA DN 20 6,3 DR 20 GMLA DN DR 25 GMLA DN DR 32 GMLA DN DR 40 GMLA DN 20 6,3 DR 20 GFLA DN DR 25 GFLA DN DR 32 GFLA DN DR 40 GFLA DN DR 50 GFLA DN DR 65 GFLA DN DR 80 GFLA DN DR 100 GFLA DN DR 125 GFLA DN DR 150 GFLA DN DR 200 GFLA Dreiwegemisher mit abgewinkeltem Durhgang (DR A) Muffenausführung Nennweite k vs -Wert Typenbezeihnung Flanshausführung Nennweite k vs -Wert Typenbezeihnung DN 15 4,0 DR 15 MA DN 20 6,3 DR 20 MA DN DR 25 MA DN DR 32 MA DN DR 40 MA DN DR 40 FA DN DR 50 FA DN DR 65 FA DN DR 80 FA DN DR 100 FA DN DR 125 FA DN DR 150 FA DN DR 200 FA Vierwegemisher (ZR A) Muffenausführung Nennweite k vs -Wert Typenbezeihnung Flanshausführung Nennweite k vs -Wert Typenbezeihnung DN 15 4,0 ZR 15 MA DN 20 6,3 ZR 20 MA DN ZR 25 MA DN ZR 32 MA DN ZR 40 MA DN ZR 25 FA DN ZR 32 FA DN ZR 40 FA DN ZR 50 FA DN ZR 65 FA DN ZR 80 FA DN ZR 100 FA DN ZR 125 FA DN ZR 150 FA DN ZR 200 FA Dazu passende CENTRA-Stellmotoren: VMM 20 (20 Nm; 230 V~; Dreipunkt: 1,6 min.) für Misher bis DN 65. VMM 30 (30 Nm; 230 V~; Dreipunkt: 2,3 min.) für Misher ab DN 80. VMM 40 (40 Nm; 230 V~; Dreipunkt: 2,3 min.) für Misher ab DN 200. VMM (40 Nm; 24 V~; Dreipunkt: 3,5 min.) für Misher ab DN 200. Weitere Typen samt den tehnishen Daten sind in der CENTRA-Informationsshrift P 10 enthalten. Außerdem fertigen wir Kompakt-Misher mit Shweißtüllen und Überwurfmuttern (Siehe Informationsshrift U9). R9.2

5 FLANSC- UND MUFFENMISCER Warum Mishregelung? Die folgenden 7 Thesen fassen die wesentlihen Vorteile der Misher-Regelung zusammen. Begründungen dazu werden an den entsprehenden Stellen in dieser Informationsshrift gegeben. Regelkurve am Drehshieber (Abb. zeigt Quershnittsflähe des Mishers zum eizungsvorlauf) Die 7 Thesen der Misher-Regelung Q Konstanter Volumenstrom im eiznetz W Dadurh gleihmäßige Temperaturbelastung der eizkörper E Niedrige Vorlauftemperaturen im Shwahlastbereih R Shwankungen vom Kessel werden ausgeglihen T Nur eine Mishregelung gewährleistet die Regelfähigkeit von nahgeshalteten Thermostatventilen Z Kesselkorrosion und Kaminversottung wird vermieden U Transportverluste werden minimiert Voraussetzungen für die eizungsregelung Um eine exakte Temperatur-Regelung zu erreihen ist niht nur ein rihtig dimensionierter Misher erforderlih, sondern auh eine geeignete Kennlinie des Mishers. Der CENTRA-Misher erreiht eine etwa lineare Abhängigkeit der eizungsvorlauftemperatur von der Misherstellung durh eine spezielle Regelkurve am Drehshieber. Linie a im Diagramm (rehts) zeigt die lineare Temperaturkennlinie. Misher ohne Regelkurve ergeben eine Kennlinie entprehend der Linie b. Für den späteren Anbau einer Automatik ist die proportionale (lineare) Abhängigkeit von eizungsvorlauftemperatur zur Verstellung des Mishers besonders wihtig. Der Verstärkungsfaktor des Stellgliedes bleibt dann über den gesamten Stellbereih des Mishers gleih. Temperaturkennlinie Vorteile des Vierwege-Mishers Möglihkeit einer Rüklauftemperaturanhebung durh Shwerkraftwirkung zur Korrosionsvermeidung im eizkessel (siehe auh Seite R9.8). Vermeidung von Fehlzirkulationen. Einfahe Montage bei Anlagen mit einem eizkreis. Preisgünstige Einspritzshaltung mittels Vierwegemisher (siehe auh Seite R9.3). Vorteile des Dreiwege-Mishers Platzsparender Aufbau bei Mehrkreisanlagen ohne Zubringerpumpe (siehe Seite R9.4). Günstige Shaltungsmöglihkeiten, wenn niedere Rüklauftemperaturen erwünsht. R9.3

6 FLANSC- UND MUFFENMISCER Dreiwegemisher Einsatzbereih Dreiwege- und Vierwegemisher Im CENTRA-Dreiwege-Misher wird heißes Kesselvorlaufwasser mit dem kälteren, von den eizkörpern zurükströmenden Wasser, zu einem gemeinsamen eizungsvorlauf vereint. Die Vorlauftemperatur, die sih dabei einstellt, ist abhängig vom Mishungsverhältnis und damit von der Stellung des Drehshiebers im Misher. Vierwegemisher Der CENTRA-Vierwege-Misher hat darüber hinaus die Aufgabe, den Kessel vor shwerwiegenden Korrosionsshäden und Temperaturspannungen zu shützen. Um die Korrosion auf ein Minimum zu begrenzen, sollte möglihst an keiner Stelle des Kessels die Taupunkttemperatur des Wasserdampfs untershritten werden. Diese Shutzmaßnahme erfüllt der CENTRA-Vierwege-Misher. Er führt dem zum Kessel fließenden Rüklaufwasser je nah Misherstellung mehr oder weniger heißes Kesselvorlaufwasser zu. Auf diese Weise wird die Temperatur des Kesselrüklaufwassers angehoben, Temperaturspannungen vermieden, und der Kessel zusätzlih geshützt. Die typishen Einsatzbereihe der Drei- und Vierwege-Misher sind: Einkreisanlagen mit Vierwegemisher Kesselkorrosionsshutz durh Kesselminimalbegrenzung Kesselkorrosionsshutz und verminderte Temperaturspannungen durh Anhebung der Rüklauftemperatur Mehrkreisanlagen mit Dreiwegemisher Kesselkorrosionsshutz durh Kesselminimalbegrenzung Keine Anhebung der Rüklauftemperatur. Mehrkreisanlagen mit Vierwegemisher (Einspritzsystem) Kesselkorrosionsshutz durh Kesselminimalbegrenzung Kesselkorrosionsshutz und verminderte Temperaturspannungen durh Anhebung der Rüklauftemperatur möglih. Anwendung für Lufterhitzergruppen oder sonstige Anlagen ohne Drosselventile (z. B. Thermostatventile) im Verbrauherkreis. R9.4 Ein-/Mehrkreisanlagen mit Dreiwegemisher und ydraulisher Weihe Kesselkorrosionsshutz durh Kesselminimalbegrenzung Kesselkorrosionsshutz und verminderte Temperaturspannungen durh Anhebung der Rüklauftemperatur möglih.

7 FLANSC- UND MUFFENMISCER Misher und Kessel Die auptanwendung der CENTRA-Misher ist nah wie vor die zentrale Vorlauftemperaturregelung bei eizungsanlagen. Ob mit oder ohne Tieftemperaturkessel, die Vorteile einer Vorlauftemperaturregelung mit Misher im Vergleih zur bloßen Regelung der Kesseltemperatur liegen auf der and: Gradgenaue, der Außentemperatur angepasste Vorlauftemperatur. Konstante Wunshtemperatur auh bei Speiherladung. Korrosionshutz des Kessels durh Misher und angehobene Kesseltemperatur. Gradgenaue, der Außentemperatur angepaßte Vorlauftemperatur Um eine bestmöglihe Gleihmäßigkeit der Vorlauftemperatur zu erzielen, ist bei Warmwasserheizungen die Ansteuerung eines Mishers ein unverzihtbares, wesentlihes Element jeder modernen Anlagenkonzeption. Nur so läßt sih vermeiden, dass Temperaturshwankungen des Kessels als Wärmestöße ins eizungsnetz durhshlagen. Zur erabsetzung der Kesselverluste muss parallel dazu auh der Kessel gleitend betrieben werden. Allerdings nur in den gewünshten Grenzen. Diese sind im wesentlihen bestimmt von der Taupunkttemperatur der Abgase. Konstante Wunshtemperatur auh bei Speiherladung Bei Kesseln, die gleitend gefahren werden, gleihzeitig der Brauhwasserbereitung dienen und keinen Misher nah- geshaltet haben, gelangt nah jeder Speiherladung ein Wärmestoß in den eizkreis. Ein verzögertes Einshalten der eizungspumpen bewirkt bei modernen, bestens wärmegedämmten eizkesseln natürlih nur eine zeitlihe Vershiebung aber keine Linderung der Problematik. Nur ein Misher verhindert, dass nah jeder Speiherladung die eizkörper zu glühen beginnen. Korrosionshutz des Kessels durh Misher und angehobene Kesseltemperatur Kesseltemperaturen von minimal a. 50 C sind der optimale Shutz vor Korrosion. Sowohl die sog. Shwefelsäure- und Sauerstoffkorrosion, als auh die sog. alogenkorrosion sind oberhalb einer Kesseltemperatur von 50 C praktish ausgeshlossen. Dies gilt übrigens auh für Tieftemperaturkessel! Dieser optimale Kesselshutz läßt sih allerdings nur mit Misher erreihen. Er erst ermögliht untershiedlihe Temperaturen von Kessel und eizungsvorlauf. Die moderne und zukunftsorientierte eizung regelt also beides: Kesseltemperatur und über Misher die Vorlauftemperatur. Zum Shutz des Kessels wird dessen Temperatur auf z. B. 50 C minimal begrenzt. Der Misher übernimmt die Feindosierung und gibt an die eizkörper nur die erforderlihe Wärmemenge weiter. Dass diese Betriebsweise niht nur optimalen Kesselshutz sondern auh optimale Wirtshaftlihkeit bietet, wurde von Fahleuten shon wissenshaftlih nahgewiesen (z. B. L 36, 1985). Temperaturverlauf bei Anlagen ohne Misher Temperaturverlauf bei Anlagen mit Misher R9.5

8 FLANSC- UND MUFFENMISCER Spezifikation Tehnishe Daten Material: Gehäuse: GG 20 Drehshieber: GG 20, verhromt Farbe: Signalgrau (RAL 7004) Nennweiten: DRG LA; DN DR A; DN ZR A; DN Nenndruk: PN 6 Funktion: Mish- oder Mengenregelung, je nah Einbauanordnung. Medium: eizungswasser oder zum Frost- und Korrosionsshutz Anti-frogen N-Wassergemish Temperaturbereih: C k VS -Werte: DN 15 k VS 2,5 DN 40 k VS 25 DN 100 k VS 160 DN 15 k VS 4,0 DN 50 k VS 40 DN 125 k VS 250 DN 20 k VS 6,3 DN 65 k VS 63 DN 150 k VS 400 DN 25 k VS 10 DN 80 k VS 100 DN 200 k VS 630 DN 32 k VS 16 (1600 bei DR ) Drehshieberabdihtung: Doppelte O-Ring-Abdihtung; Wehsel des äußeren O-Ringes ohne Entleerung der Anlage möglih. Stellbereih: 90 Kennlinie: Annähernd gleihprozentig, erreiht durh ausgeformten Drehshieber Max. zul. Differenzdruk: Nennweite p (kpa) * Stellantrieb VMM 20 VMM 30 VMM 40 Lekrate: kleiner 1 % von k VS bei max. zul. Differenzdruk Sonstiges: Shutz der beweglihen Misherteile mit wasserunlöslihem, temperaturbeständigem Spezialfett Misheraufbau bis DN 40 1 = Mishergehäuse 2 = Drehshieber (Küken) 3 = Druksheibe 4 = Gewellte Federsheibe 5 = Druksheibe 6 = Innerer O-Ring 7 = Dekeldihtung 8 = Misherdekel 9 = Inbusshrauben bis DN 40, M 6 x 16 ab DN 50, M 8 x = Äußerer O-Ring 11 = Skala 12 = O-Ring-Dekel 13 = Inbusshrauben M 5 x = Misherhebel 15 = Sehskantshraube ab DN 50 * 100 kpa = 1 bar = 10 mws R9.6

9 FLANSC- UND MUFFENMISCER Anwendungsgebiete CENTRA-Misher sind aufgrund ihrer exakten Bearbeitung für den Einsatz in allen üblihen Mishregelungen der eizungs-, Lüftungs- und Klimatehnik bestens geeignet. Erfahrungen aus über 50 Jahren ruhen in diesem Produkt. Ständige Weiterentwiklung und Produktpflege sowie der hohe Qualitätsanspruh haben den CENTRA-Misher zum Marktführer gemaht. Die robuste Konstruktion, das verhromte Misherküken und die doppelte O-Ring-Abdihtung sind Garant für einen langen, problemlosen Misherbetrieb. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Misher mit CENTRA-Stellantrieben betätigt werden. Misher-Anordnung im eizsystem Dreiwegemisher mit geradem Durhgang (DRG LA) Dreiwegemisher mit abgewinkeltem Durhgang (DR A) Vierwegemisher (ZR A) R9.7

10 FLANSC- UND MUFFENMISCER Montage-inweise Durhflussrihtung Alle möglihen Einbauanordnungen samt den dazugehörenden Durhflussmöglihkeiten sind auf den Seiten R gezeigt. Neben diesen Alternativen kann der Misher in Ausnahmefällen auh als Verteiler eingebaut werden. Einbaulage Der Misher sollte so eingebaut werden, dass die Misherwelle waagreht liegt. Ein Einbau mit nah unten gekehrtem Wellenaustritt ist niht erlaubt. Für genügend Wandabstand ist zu sorgen. Bei der Installation sollten die Rohre gut abgestützt und der Misher möglihst spannungsfrei eingebaut werden. Wärmedämmshleife Um mit Siherheit Doppelströmungen in der Rüklaufleitung zu vermeiden, empfiehlt es sih, bei allen Anlagen mit Dreiwege-Mishern in die Rüklaufleitung eine Wärmedämmshleife mit einer Tiefe von drei- bis sehsfahem Rohrdurhmesser und einer Länge von aht- bis zehnfahem Rohrdurhmesser einzufügen. Einbauhöhe beim Vierwege-Misher Bei Vierwege-Mishern ist der Shwerkraftumtriebsdruk im Kesselkreis neben der sog. Wasserpumpenwirkung eine maßgeblihe Größe für die Funktion der Temperaturanhebung im Kesselrüklauf. Die öhendifferenz zwishen der Rüklaufeinmündung in den Kessel und der Mishermitte soll a. 0,8 bis 1 m betragen. Lange Rohrwege und zusätzlihe Widerstände im Kesselkreis sind zu vermeiden. Ist bei eizungsanlagen der Misher unmittelbar am Kessel montiert und der obengenannte Abstand von 0,8 bis 1 m niht einzuhalten, so ist die Mishernennweite größer zu wählen als die Rihtlinien für die Dimensionierung fordern. Dabei ist es vorteilhaft, die Rohrnennweite des Kesselkreises größer zu nehmen als die Mishernennweite (siehe Dimensionierungsdiagramm Seite R9.10). Austaush des O-Ringes Tropfender Misher CENTRA-Misher haben eine doppelte O-Ring-Abdihtung. Bei auftretender Undihtigkeit an der Drehshieberwelle kann daher der äußere O-Ring ohne Entleerung der Anlage ausgetausht werden! Ahtung: Trotz der inneren O-Ring-Abdihtung sind die ände zur Vorsiht vor heißem Kesselwasser zu shützen. Am besten ist der O-Ringwehsel bei ausgekühlter Anlage vorzunehmen. R9.8

11 FLANSC- UND MUFFENMISCER Misher-Dimensionierung bei Mishregelung Dimensionierung für typishe Einsatzbereihe Ein Großteil der CENTRA-Misher wird in Anlagen eingesetzt, die hydraulish den gezeigten Beispielen auf Seite R9.4 entsprehen. Für diese Anwendungen ist die Auslegung der Misher reht einfah, der Drukabfall soll möglihst in dem Toleranzband (a. 1,5 4,0 kpa bzw mbar) liegen. Im Dimensionierungsdiagramm auf Seite R9.10 ist dieser Toleranzbereih mit 2 Linien gekennzeihnet. Folgendermaßen ist bei der Auslegung vorzugehen: 1. Wärmestrom Q (kw) im Diagramm aufsuhen. 2. Senkreht nah oben gehen bis zum Shnittpunkt mit der entsprehenden -Linie. Auf der senkrehten Ahse kann links der Volumentstrom V in Litern pro Stunde abgelesen werden. 3. Vom Shnittpunkt mit der -Linie waagreht nah rehts bis in das gerasterte Feld (1,5 4,0 kpa) gehen. ier trifft man auf die zu wählende Mishernennweite. 4. Von diesem Shnittpunkt senkreht nah unten gehen. Drukabfall im Misher in kpa (mbar) ablesen. Vierwege-Misher: Liegt beim Vierwege-Misher die Einbauhöhe (Abstand von Mishermitte bis Rüklaufanshluss des Kessels) unter 0,8 m, so ist die Mishernennweite größer zu wählen, als sih nah dem Diagramm ergeben würde. Dann soll auh die Rohrnennweite des Kesselkreises größer gewählt werden als die Mishernennweite. Dabei darf aber der Drukabfall im Misher niht unter 0,3 kpa (3 mbar) sinken. Rehnerishe Dimensionierung. Gegeben: Wärmestrom Q = 60 kw; ϑ = 20 K (z. B. 90/70 C) Gesuht: Mishernennweite.. Q Volumenstrom V = 1,163 ϑ daraus. folgt: 60 V = 1, = 2,58 m3 /h aus Diagramm: Misher DN 32; Drukabfall 2,6 kpa (26 mbar; 260 mm WS) Umrehnung von Einheiten: 1 kw = 860 kal/h = 3600 kj/h 1000 kal/h = kw 1 bar = 10 m WS = 100 kpa 1 mbar = 10 mm WS. Q = Wärmestrom in kw 1,163 = Faktor (beinhaltet Dihte und spezifishe Wärmekapazität des Wassers) ϑ = Temp. Diff. zwishen Vor- und Rüklauf Misher als Verteiler Die Dimensionierung der Misher bei Verteileranordnung im Vorlauf kann niht wie bei normalen Mishershaltungen erfolgen. Nämlih: Drukabfall 1,5 4 kpa, siehe Beispiel oben. Vielmehr ist nah den allgemeinen inweisen auf Seite R9.11 vorzugehen. D. h. auf den Verteiler soll der gleihe Drukabfall entfallen, wie er in der Rohrstreke mit variabler Menge abfällt. Dieser hohe Drukabfall ist notwendig, um eine gute Regelbarkeit zu erhalten. Für die Bestimmung der Nennweite aus dem Volumenstrom V (stündlihe Wassermenge) und dem errehneten Drukabfall im Misher ist das Diagramm heranzuziehen. Der Shnittpunkt von Volumenstrom und Drukabfall ergibt die geeignete Nennweite. Für die Ermittlung des Pumpendrukes ist der tatsählih auftretende Drukabfall im Misher maßgebend. Dieser ist ablesbar unter dem Shnittpunkt von Volumenstrom und Nennweite. Beispiel Dreiwege-Misher. als Verteiler (z. B. für Lufterhitzergruppe) Q = 70 kw ϑ = 20 K (z. B. 90/70) p. = 50 mbar. Q V = = 1,163 ϑ 1, = 3 m3 /h 2. P A AB = p C A = 50 mbar 3. aus Diagramm: gewählt DN Tatsähliher Drukverlust im Misher p M = 35 mbar R9.9

12 FLANSC- UND MUFFENMISCER Dimensionierungs-Diagramm für typishe Einsatzbereihe 1) Typ: DR, k vs = 1600 (m 3 /h) 2) Typ: ZR, k vs = 630 (m 3 /h) R9.10

13 FLANSC- UND MUFFENMISCER Dimensionierung allgemein Ist der Misher für andere als die vorgenannten typishen Einsatzfälle auszulegen, muss die Misherdimensionierung nah dem im Einzelfall erforderlihen Drukabfall erfolgen. Anhand dieses Drukabfalls und dem maximalen Volumenstrom ergibt sih aus dem Diagramm auf Seite R9.10 die Mishernennweite. Die folgenden Beispiele zeigen für vershiedene Einbauanordnungen, wie groß der Drukabfall im Misher im Verhältnis zu den übrigen Anlagendrukverlusten gewählt werden sollte, um eine gute Regelharakteristik zu erreihen. Als Grundsatz kann gesagt werden: Der Drukabfall im Misher soll in etwa so hoh sein wie der Drukverlust des Rohrstranges, in dem sih die Menge ändert. Wird diese Forderung eingehalten, spriht man von einer angepassten sogenannten Misherautorität. Beispiel 1: Mengenregelung am Verbrauher p A AB = p C A = p C B Idealerweise wird mit dem Abgleihorgan 4 der Drukabfall von C nah B dem Drukabfall von C nah A angeglihen. p A AB = p D A + p C E Nah diesem Dimensionierungsmaßstab ergibt sih nur ein sehr kleiner Drukabfall für den Misher. Dieser errehnete Drukabfall am Misher ist bezüglih der Regelharakteristik jedoh als Minimalwert anzusehen. Sofern es die Pumpendrüke erlauben, sollte hier die Möglihkeit einer noh besseren Regelharakteristik genutzt werden und ein größerer, günstig ersheinender Drukabfall gewählt werden (z. B. 4 kpa). Für die Einregulierung sind die Abgleihorgane 4 bei dieser Shaltung unbedingt erforderlih. Beispiel 2: Mishregelung am Verbrauher in sog. Einspritzshaltung Beispiel zur Dimensionierung (Siehe auh Seite R9.9) Der erforderlihe k VS -Wert ergibt sih aus den beiden Kenngrößen: 1. Maximaler Volumenstrom in m 3 /h oder l/h 2. Erforderliher Drukabfall im Misher in kpa (bzw. mbar oder mmws) Gegeben: Maximale Durhflussmenge: V = 1500l/h erforderliher Drukabfall im Misher: P A AB = 5 kpa (50 mbar) Beispiel 3: Mishregelung am Verbrauher in sog. Beimishshaltung mit druklosem Verteiler ydraulish völlig gleihbedeutend mit Beispiel 2! Der Shnittpunkt beider Linien liegt zwishen den k VS -Werten 6,3 und 10; jedoh näher an der Linie k VS = 6,3. Es empfiehlt sih, diesen Wert zu wählen. Geht man auf der Linie 1500 l/h so weit nah oben, bis die Kennlinie des k VS -Wertes geshnitten wird, kann auf der linken Ahse der tatsählihe Drukabfall im Misher mit p A AB = 5,6 kpa abgelesen werden. Gewählt wird der Misher: DR 20 GMLA k VS -Wert: 6,3 Drukabfall: 5,6 kpa (56 mbar) R9.11

14 FLANSC- UND MUFFENMISCER Einbauhinweise = Misherskala = Rote Anfasung am Vierkant der Misherwelle Die spezielle Konstruktion des CENTRA-Mishers ermögliht den Einbau in Anlagen mit untershiedlihsten Anshlussordnungen. Ob der Kesselvorlauf von rehts, links, oben oder unten kommt, spielt für die Misherfunktion keine Rolle. Wihtig ist nur, dass die Stellung des Drehshiebers und der Skala der jeweiligen Einbausituation entspriht. Mit wenigen andgriffen läßt sih dies problemlos vor Ort durhführen. Die Montageanleitungen enthalten alle hierzu notwendigen Informationen. Vierwegemisher Die rihtige Einstellung der Skala und des Drehshiebers bei untershiedlihen Anshlussvarianten ist aus folgenden Darstellungen ersihtlih. Wenden der Misherskala Wird der Misher in Anlagen mit anderer als der werkseitig eingestellten Anshlussordnung eingebaut, ist entweder die Skala oder der O-Ring-Dekel oder beides zu drehen. Die Vorgehensweise ist in folgenden Bildern zu sehen. Werkseitige Einstellung KV = Kesselvorlauf KR = Kesselrüklauf V = eizungsvorlauf R = eizungsrüklauf Dreiwegemisher allgemein Die rihtige Einstellung der Skala und des Drehshiebers bei den jeweiligen Anshlussvarianten der Dreiwegemisher ist auf den Seiten R9.15 R9.18 dargestellt. = Misherskala = L bzw. R am Vierkant der Misherwelle Dreiwegemisher mit geradem Durhgang Drehen des O-Ring-Dekels Zum Drehen des O-Ring-Dekels ist der andhebel abzunehmen und die 4 Innensehskantshrauben sind zu lösen. Der Dekel kann nun von 90 zu 90 wieder festgeshraubt werden. = Misherskala = Rote Anfasung am Vierkant der Misherwelle Dreiwegemisher mit abgewinkeltem Durhgang R9.12

15 FLANSC- UND MUFFENMISCER Gegenüberstellung von Mishregelung und Mengenregelung Zur Anpassung der Wärme an den Bedarf des Raumes hat man die Möglihkeit, entweder die Wassermenge oder die Temperaturdifferenz zu verändern. Ändert man den zu den eizkörpern fließenden Wasserstrom, so spriht man von Drossel- oder Mengenregelung. ierbei sitzt die Umwälzpumpe im Kesselkreis. Entsheidender Nahteil der Mengenregelung ist, dass z. B. der obere Teil der eizkörper immer, auh wenn nur wenig Wärme verlangt wird, nahezu Kesseltemperatur annimmt. Es entsteht bei hohen Kesseltemperaturen Staubvershwelung mit der bekannt trokenen eizungsluft. Bei der Mishregelung bleibt die Wassermenge im Verbrauherkreis konstant; verändert wird die Vorlauftemperatur. Die Umwälzpumpe ist im eizungskreis angebraht. Da während des größten Teils der eizperiode nur wenig Wärme von den Verbrauhern verlangt wird, nimmt das eizungsvorlaufwasser relativ niedrige Temperaturen an. Die Nahteile der Mengenregelung durh die ungleihmäßige eizkörperbelastung werden dadurh vermieden. Bei der Warmwasser- eizung hat sih heute die Mishregelung gegenüber der Mengenregelung aufgrund ihrer Vorteile durhgesetzt. Es spriht nihts dagegen, zusätzlih zur zentralen Mishregelung bei Bedarf eine Mengenregelung nahzushalten. Dies geshieht z. B. in der normalen eizungsanlage: dort werden dem zentral geregelten Misher Thermostatventile oder Einzelraum-Regler an den einzelnen Verbrauhern nahgeshaltet. Aus den genannten Gründen empfehlen wir nahdrüklih, niht nur für Warmwasserheizungen, sondern auh für Klimaund Luftheizungsanlagen, die Mishregelung einzusetzen. Verwendet man für den Lufterhitzer einer Klima- oder Luftheizungsanlage eine Mengenregelung, dann ergibt sih häufig eine unerwünshte Temperaturshihtung im Kanal. Durh die Temperaturshihtung ist es sehr shwierig, wenn niht unmöglih, den Ort der mittleren Lufttemperatur im Kanal zu finden. Wird diese mittlere Temperatur vom Fühler niht gemessen, sind shlehte Regel-Ergebnisse die Folge. Geeignete konstruktive Maßnahmen am Lufterhitzer können dieser unangenehmen Ersheinung entgegenwirken. Bei der Mishregelung dagegen ist durh die gleihmäßige Temperaturverteilung der geeignete Messpunkt immer leiht auszumahen. Wird jetzt noh anstelle des Dreiwege-Mishers ein Vierwege- Misher eingesetzt, dann steht immer heißes Wasser am Misher abrufbereit für den Lufterhitzer. Q = V (t V t R ) Mishregelung im Rüklauf: für den Verbrauher Mengenregelung! Niht zu empfehlen! Q = V (t V t R ) Mishregelung im Vorlauf: für den Verbrauher Mishregelung! Sehr empfehlenswert! Lufterhitzer mengengeregelt Lufterhitzer mishgeregelt mit Dreiwege-Misher Lufterhitzer mishgeregelt mit Vierwege-Misher R9.13

16 FLANSC- UND MUFFENMISCER Mengenregelung mit Dreiwege- Mishern DR DRG Mengenregelung mit Dreiwege-Misher DR, um 180 gedreht (Dekelverdrehung siehe oben). Neben der Verwendung als Mishorgan können die Dreiwege- Misher DR und DRG auh als Verteiler eingesetzt werden. Es ist aber dann zu beahten, dass eine Mengenregelung vorliegt; dadurh wird der Wärmeverbrauher mit voller Kesseltemperatur betrieben. Dagegen kann für mehrere eizkreise eine Umwälzpumpe eingesetzt werden. Aufgrund von Lekraten bei höheren Differenzdrüken empfehlen wir bei Verteilershaltungen (Mengenregelung) Motorventile einzusetzen. Um eine feinfühlige Wärmeanpassung zu ermöglihen, soll der Misher bei Verteileranordnung so geshaltet sein, dass das zum Wärmeverbrauher fließende Wasser die Regelkurve am Misherküken passiert. Damit ergibt sih eine nahezu gleihprozentige Mengenkennlinie. Die Anfasung am Misherküken muss für diesen Fall in Rihtung des Verbrauhers zeigen, der Kesselvorlauf wird dann zum Anshluss des eizungsvorlaufs (V) an den Misher geführt. Strömungsverhältnisse bei Mengenregelung Für Regelung beahten: Beim Anbau einer eizungsregelung muss beahtet werden, dass bei Mengenregelung kein Vorlauffühler eingesetzt werden kann, da sih die Vorlauftemperatur niht ändert. In diesem Fall ist ein Stellmotor mit Rükführpotentiometer zu verwenden. Das Potentiometer wird als Ersatz für den Vorlauffühler an das Regelgerät angeshlossen. Einbaumöglihkeiten der Dreiwege-Misher Mengenregelung mit Dreiwege-Misher DRG links Neben den gebräuhlihen Einbaumöglihkeiten der Differential-Misher (siehe Seite R9.4) können die CENTRA-Dreiwege- Misher bei der Montage jedem vorkommenden Einbaufall angepasst werden. Wenn die Rohrleitungsführung vom Normalfall abweiht, dann suhen Sie bitte unter den 96 Einbaumöglihkeiten auf den nähsten 4 Seiten die für Sie in Frage kommende Anlage aus. Untersheiden Sie genau zwishen: Mishregelung im Vorlauf, (für den Verbrauher: Mishregelung), Seite R9.15 Mengenregelung im Vorlauf, (für den Verbrauher: Mengenregelung), Seite R9.16 Mengenregelung im Rüklauf, (für den Verbrauher: Mishregelung), Seite R9.17 Mishregelung im Rüklauf, (für den Verbrauher: Mengenregelung), Seite R9.18 In den Beispielen ist jeweils genau angegeben: 1. Welher Misher zu verwenden ist. 2. Wo die Umwälzpumpe eingebaut sein muss. 3. Wie die Strömungsrihtungen sind. 4. Wie der Drehshieber des Mishers einzustellen ist. 5. Ob der Misherdekel gedreht werden muss (damit die Skala rihtig lesbar angeordnet ist). Beispiel: 90 R heißt, O-Ringdekel ist um 90 nah rehts zu drehen 90 L heißt, O-Ringdekel ist um 90 nah links zu drehen 180 heißt, O-Ringdekel ist um 180 zu drehen 6. Wie die Misherskala anzuordnen ist. R9.14

17 DREIWEGE-MISCER Einbaumöglihkeiten Mishregelung im Vorlauf Dreiwege-Misher DR mit abgewinkeltem Durhgang Dreiwege-Misher DR G mit geradem Durhgang Siehe inweise Seite K9.14 R9.15

18 DREIWEGE-MISCER Einbaumöglihkeiten Mengenregelung im Vorlauf Dreiwege-Misher DR mit abgewinkeltem Durhgang Dreiwege-Misher DR G mit geradem Durhgang R9.16 Siehe inweise Seite R9.14

19 DREIWEGE-MISCER Einbaumöglihkeiten Mengenregelung im Rüklauf Für den Verbrauher: Mishregelung Dreiwege-Misher DR mit abgewinkeltem Durhgang Dreiwege-Misher DR G mit geradem Durhgang Siehe inweise Seite R9.14 R9.17

20 DREIWEGE-MISCER Einbaumöglihkeiten Mishregelung im Rüklauf Für den Verbrauher: Mengenregelung Dreiwege-Misher DR mit abgewinkeltem Durhgang Dreiwege-Misher DR G mit geradem Durhgang R9.18 Siehe inweise Seite R9.14

21 FLANSC- UND MUFFENMISCER Ausshreibungstexte CENTRA Dreiwege-Muffenmisher mit geradem Durhgang Robustes Gehäuse aus hohwertigem Grauguss GG 20. Verhromtes, mit Spezialfett behandeltes Misherküken (DBP und Auslandspatente). Doppelte O-Ring-Abdihtung. Rüklaufanshluss links oder rehts. Max. Betriebstemperatur: 130 C Nennweite: DN Nenndruk: PN 6 Type: DR GMLA CENTRA Dreiwege-Flanshmisher mit geradem Durhgang Robustes Gehäuse aus hohwertigem Grauguss GG 20. Verhromtes, mit Spezialfett behandeltes Misherküken (DBP und Auslandspatente). Doppelte O-Ring-Abdihtung. Rüklaufanshluss links oder rehts. Max. Betriebstemperatur: 130 C Nennweite: DN Nenndruk: PN 6 Type: DR GFLA CENTRA Dreiwege-Muffenmisher mit abgewinkeltem Durhgang Robustes Gehäuse aus hohwertigem Grauguss GG 20. Verhromtes, mit Spezialfett behandeltes Misherküken (DBP und Auslandspatente). Doppelte O-Ring-Abdihtung. Kesselanshluss links oder rehts. Max. Betriebstemperatur: 130 C Nennweite: DN Nenndruk: PN 6 Type: DR MA CENTRA Dreiwege-Flanshmisher mit abgewinkeltem Durhgang Robustes Gehäuse aus hohwertigem Grauguss GG 20. Verhromtes, mit Spezialfett behandeltes Misherküken (DBP und Auslandspatente). Doppelte O-Ring-Abdihtung. Kesselanshluss links oder rehts. Max. Betriebstemperatur: 130 C Nennweite: DN Nenndruk: PN 6 Type: DR FA CENTRA Vierwege-Muffenmisher mit abgewinkeltem Durhgang Robustes Gehäuse aus hohwertigem Grauguss GG 20. Verhromtes, mit Spezialfett behandeltes Misherküken (DBP und Auslandspatente). Doppelte O-Ring-Abdihtung. Rundum vertaushbare Anshlüsse. Max. Betriebstemperatur: 130 C Nennweite: DN Nenndruk: PN 6 Type: ZR MA CENTRA Vierwege-Flanshmisher Robustes Gehäuse aus hohwertigem Grauguss GG 20. Verhromtes, mit Spezialfett behandeltes Misherküken (DBP und Auslandspatente). Doppelte O-Ring-Abdihtung. Rundum vertaushbare Anshlüsse. Max. Betriebstemperatur: 130 C Nennweite: DN Nenndruk: PN 6 Type: ZR FA R9.19

22 FLANSC- UND MUFFENMISCER Maßzeihnungen Dreiwege-Misher Flanshausführung Flansh nah DIN 2631 Type a b d e f g h Gewiht netto DR 20 GFLA x ,5 kg DR 25 GFLA x ,0 kg DR 32 GFLA x ,6 kg DR 40 FA DR 40 GFLA x ,1 kg DR 50 FA DR 50 GFLA x ,8 kg DR 65 FA DR 65 GFLA x ,3 kg DR 80 FA DR 80 GFLA x ,4 kg DR 100 FA DR 100 GFLA x ,5 kg DR 125 FA DR 125 GFLA x ,0 kg DR 150 FA DR 150 GFLA x ,0 kg DR 200 FA DR 200 GFLA x ,0 kg Dreiwege-Misher Muffenausführung Type a SW h i Gewiht netto DR 15 MA DR 15 GMLA R 1 / 2 2,2 kg DR 20 MA DR 20 GMLA R 3 / 4 2,3 kg DR 25 MA DR 25 GMLA R 1 2,4 kg DR 32 MA DR 32 GMLA R 1 1 / 4 4,1 kg DR 40 MA DR 40 GMLA R 1 1 / 2 4,3 kg Diese Abmessungen und Gewihte gelten sowohl für den Dreiwegemisher mit geradem als auh für den Dreiwegemisher mit abgewinkeltem Durhgang. R9.20

23 FLANSC- UND MUFFENMISCER Maßzeihnungen Vierwege-Misher Flanshausführung Flansh nah DIN 2631 Type a b d e f g Gewiht netto ZR 25 FA x 11 4,8 kg ZR 32 FA x 14 7,6 kg ZR 40 FA x 14 8,5 kg ZR 50 FA x 14 11,0 kg ZR 65 FA x 14 14,4 kg ZR 80 FA x 18 24,3 kg ZR 100 FA x 18 32,9 kg ZR 125 FA x 18 49,0 kg ZR 150 FA x 18 57,0 kg ZR 200 FA x 18 84,0 kg Vierwege-Misher Muffenausführung Type a SW i Gewiht netto ZR 15 MA R 1 / 2 2,4 kg ZR 20 MA R 3 / 4 2,5 kg ZR 25 MA R 1 2,6 kg ZR 32 MA R 1 1 / 4 4,3 kg ZR 40 MA R 1 1 / 2 4,5 kg R9.21

24 Notizen R9.22

25 Notizen R9.23

26 Notizen R9.24

27 Markenqualität von Anfang an oneywell steht für innovative, vor allem aber praxisorientierte Lösungen für die austehnik. Die tehnishe Perfektion unserer Produkte und Systeme begründet die Wertshätzung unseres Namens ebenso wie das Bestreben, die Wünshe der Kunden besser zu verstehen und entsprehend umzusetzen. Konsequentes Qualitäts-Management von der Produktentwiklung über moderne Fertigungs- und Prüfabläufe bis zum Kundenkontakt und der Auftragsabwiklung einshließlih Termintreue steht dabei im Mittelpunkt unserer Unternehmensziele. Dass oneywell nah DIN EN ISO 9001 zertifiziert worden ist, verstehen wir als Verpflihtung, den hohen Anforderungen unserer Kunden in allen Bereihen der Wasser- und Wärmeversorgung mit unseren Leistungen gereht zu werden heute und in Zukunft.

28 Der oneywell-außendienst: in Ihrer Nähe amburg annover Berlin Düsseldorf Arnsberg Leipzig Dresden Offenbah Mosbah Nürnberg Stuttgart Shönaih Münhen Linz Wien Dielsdorf Graz Turrah oneywell AG austehnik Böblinger Straße 17 D Shönaih Telefon ( ) Telefax ( ) Österreih oneywell Austria Ges.m.b.. andelskai 388 A-1023 Wien Telefon (08 10) Telefax (01) hausautomation.austria@honeywell.om Shweiz oneywell AG oneywell-platz 1 C-8157 Dielsdorf Telefon (01) Telefax (01) Tehnishe Daten und Abbildungen unverbindlih für Lieferung. Änderungen vorbehalten. GE0-0287GE51 R0603