News. Prozess. Störungsfreie Sauerstoffmessungen mit einem einzigartigem Gassensor. Perspektiven in der Prozessanalytik INGOLD

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1 Prozess Perspektiven in der Prozessanalytik 21 News INGOLD Leading Process Analytics Störungsfreie Sauerstoffmessungen mit einem einzigartigem Gassensor Als korrosive Gase das paramagnetische Sauerstoffmessgerät eines großen Kunstfaserherstellers beschädigten, benötigte dieser eine bessere Lösung. Der GPro 500-Sensor bietet nicht nur die Möglichkeit nahezu unmittelbarer Messungen, auch der niedrige Wartungsaufwand spart deutlich Zeit und Kosten. Die erste Kunstfaser Reyon, erstmals in den 1880er-Jahren produziert, ist die älteste Kunstfaser der Welt. Es handelt sich um ein Material auf natürlicher Basis, das üblicherweise aus Holzzellstoff Zellulose hergestellt wird. Verbesserungen im Reyon-Produktionsprozess haben zu weiteren Varianten der Faser geführt, z. B. der Modalfaser, die aufgrund ihres ausgeprägten Absorptionsvermögens häufig in Tüchern und Bettlaken verwendet wird. Einer der weltgrößten Modalfaser-Hersteller ist die Lenzing Group, ein internationaler Konzern mit Sitz in Österreich. Lenzing (Nanjing) Fiber, im Bezirk Luhe der Stadt Nanjing in China ansässig, wurde mit Mitteln der Lenzing Group und der Nanjing Chemical Fiber Co., Ltd. aufgebaut. Das Lenzing-Projekt ist momentan die größte österreichische Investition in China. Lenzing (Nanjing) Fiber stellt hauptsächlich Reyon und Lenzing Modal -Fasern für die Vliesstoffund Kleidungsproduktion her. Sauerstoff in Abgas muss überwacht werden Bei der Faserherstellung entstehen große Gasmengen. Da diese giftige Brenngase wie Schwefelwasserstoff und Kohlenstoffdisulfid enthalten, müssen sie vor Abgabe in die Atmosphäre gewissen Verfahren unterzogen werden. Während des Transports via Pipeline zur Abgasaufbereitungsanlage der Anlage muss die Sauer stoffkonzentration im Gas niedrig ge halten werden, um eine Explosionsgefahr zu minimieren.

2 Herausgeber Mettler-Toledo AG Process Analytics Im Hackacker 15 CH-8902 Urdorf Schweiz Bilder Mettler-Toledo AG Lenzing (Nanjing) Fibers Co., Ltd Technische Änderungen vorbehalten. Mettler-Toledo AG 02/15. Gedruckt in der Schweiz. Korrosive Verbindungen beschädigen paramagnetische Sauerstoffmessgeräte Ein paramagnetisches Sauerstoffmessgerät wurde in der Einrichtung zur Gasvorbehandlung installiert. Eine Auf bereitungsausrüstung war ebenfalls erfor - derlich, um Flüssigkeiten, Staub und Gase zu entfernen, welche die Zuverlässigkeit der Messergebnisse des paramagnetischen Sauerstoffmessgerätes beeinträchtigen konnten. Trotz dieses Vorgehens stellten Techniker mit der Zeit einen Leistungsabbau des Sauerstoffmessgerätes fest. Analysen ergaben, dass die korrosiven Gase nicht vollständig durch die Aufbereitungsausrüstung entfernt wurden und dass die teure Hauptplatine des Sauerstoffmessgerätes Schaden nahm. Deshalb sahen sich die Techniker nach einer robusteren messtechnischen Lösung um. Zuverlässiger Sauerstoffsensor mit durchstimmbarem Diodenlaser Ihr Auge fiel sofort auf die Technologie mit durchstimmbarem Diodenlaser (Tunable Diode Laser; TDL), da es sich hierbei um ein berührungsloses Messverfahren handelt. Somit können keine Gase, mit denen verfahren wird, in den Sensorkörper eindringen. Es wurden mehrere TDL-Analysatoren auf dem Markt untersucht und die Techniker bei Lenzing (Nanjing) Fiber waren von der METTLER TOLEDO-Lösung besonders beeindruckt. Die meisten TDL-Analysatoren bestehen aus zwei Teilen: einer Einheit, die einen Laserstrahl mit einer Frequenz abgibt, die der Absorptionsfrequenz von Sauerstoffmolekülen entspricht; und einer Einheit, die das Laserlicht empfängt, analysiert und währenddessen die Sauerstoffkonzentration ermittelt. Beide Einheiten müssen sehr genau aufeinander ausgerichtet sein, was nicht einfach zu erreichen ist. Sauerstoffsensor GPro 500 TDL mit Probenentnahme- Zelle Der GPro 500-Sensor von METTLER TOLEDO verfügt über einen Messfühler, der in den Gasstrom reicht. Ein Corner- Cube-Modul am Messfühlerende leitet den Laserstrahl zurück zum Empfänger/Analysator im Sensorkopf. Es ist keine Ausrichtung nötig und die Messgenauigkeit ist sehr hoch, da der Laserstrahl das Gas, mit dem verfahren wird, zweimal durchläuft. Außerdem enthält der Sensor keine beweglichen Teile. Der GPro 500 ist so konzipiert, dass sich der Wartungsaufwand auf eine gelegentliche Reinigung der optischen Fenster und eine jährliche Eichung beschränkt. Einzigartige Auswahl an Prozessanschlüssen Der GPro 500 verfügt über eine Vielzahl an Prozessanschlüssen, die den Standardmessfühler ersetzen. Diese Anschlüsse vergrößern das Spektrum an nützlichen Anwendungen des Sensors deutlich. Lenzing (Nanjing) Fiber hat einen GPro 500 mit Probenentnahme-Zelle installiert. Dadurch kann er gemeinsam mit bestehender Aufbereitungsausrüstung verwendet werden. Außerdem erfolgte die Einrichtung ohne Unterbrechung der Gasbehandlung. Lenzing (Nanjing) Fiber sind über ihre Entscheidung mehr als glücklich: «Die Analysefähigkeit des GPro 500 erfüllt sämtliche unserer Anforderungen. Weiterhin ist der Sensor paramagnetischen Sauerstoffmessgeräten in Bezug auf Ansprechzeit und Wartungsaufwand überlegen.» c 2 METTLER TOLEDO Prozess News 21

3 ph-messung Haben Sie die Gewissheit dass Ihre ph-messung zuverlässig ist? Die meisten der in der Prozessindustrie installierten ph-messsysteme arbeiten noch immer mit analogen Glassensoren. Und obwohl solche Sensoren absolut betriebssicher sind, können Probleme mit Kabeln und der Prozessumgebung dazu führen, dass Ihre ph-messungen gleich um mehrere Einheiten verfälscht werden! Wie lässt sich dieses Problem lösen? Mit digitaler Technologie! Die Kabelproblematik Das Problem unzuverlässiger ph-messungen ist nicht der Einsatz von Glassensoren. Diese haben sich seit ihrer Einführung vor 100 Jahren als überaus zuverlässig erwiesen. Die Ursache unzuverlässiger Messungen ergibt sich an einer ganz anderen Stelle: Es ist das Kabel bzw. das Signal, das durch das Kabel geleitet wird. So kann zum Beispiel das Signal durch Feuchtigkeit, die über die Steckbuchse des Kabels eingetreten ist, schwer gestört werden. Da ein Glassensor über eine hohe elektrische Impedanz von mehreren hundert Megaohm verfügt, führt Flüssigkeit in dieser Verbindung zu einem Kurzschluss, der wiederum eine äquivalente Impedanz innerhalb des Systems verursacht. Das kann dazu führen, dass der mv- Ausgangswert des Sensors so gravierend verändert wird, dass Ihr Transmitter ph-werte berechnet, die um mehrere Einheiten vom tatsächlichen Wert abweichen oder Polari sa tionseffekte verursacht werden, die als Drift interpretiert werden könnten. In einer chemischen Umgebung können korrosive Dämpfe die Steckbuchsen aus Metall angreifen und schwer einschätzbare Mengen von Millivolt generieren, die zu derartig falschen ph-messungen führen, dass Sie nicht mehr in der Lage sind, Ihren Prozess ordnungsgemäß zu steuern. Und die Verwendung eines Kabels, das nicht korrekt abgeschirmt ist, kann ebenfalls zu unerwünschten Nebeneffekten führen. Aufgrund der hohen Impedanz der Messung verhält sich das Kabel wie eine Antenne, so dass Schwingungen und Felder, die durch Geräte in dessen Umgebung erzeugt werden, als permanent schwankende ph-werte dargestellt werden. 100 % Signalintegrität All diese Effekte werden durch die Verwendung der digitalen Intelligent Sensor Management (ISM )-Technologie vollständig ausgeschlossen. Denn hier wird der ph-wert mit Hilfe eines in dem Sensor integrierten Mikroprozessors direkt berechnet (was genauere Ergebnisse zur Folge hat) und in einem digitalen Format an den Transmitter weitergegeben. Das digitale Signal ist anders als ein analoges Signal nicht anfällig für Fremdeinflüsse. So ist bei einer Signalübertragung mit ISM selbst bei Feuchtigkeit oder über lange Kabel hinweg eine absolute Signalintegrität (100 %) über die gesamte Zeit sichergestellt. c Bauteil einer digitalen ph-elektrode METTLER TOLEDO Prozess News 21 3

4 Leitfähigkeitssensor InPro 7108 Weniger Wasserverbrauch bei mehr Sicherheit Leitfähigkeit während CIP Leitfähigkeitsmessungen sind ein hervorragender Indikator für Verunreinigungen. Ein einzelner Leitfähigkeitssensor für die CIP-Überwachung kann viel Geld sparen. Er sorgt für minimalen Wasserverbrauch beim zeitgesteuerten Spülen und damit für Produktsicherheit und Qualität. Wasserverbrauch und Zeitmanagement in CIP-Prozessen In vielen Fällen erfolgen Spülzyklen zeitgesteuert per Vorprogrammierung. Dieses Verfahren führt üblicherweise dazu, dass die Spüldauer länger als nötig ist und dadurch die Wasserkosten steigen. Um Wasser einzusparen gehen Brauereien neue Wege, den Wasserverbrauch zu senken. Leitfähigkeitsmessung optimiert den Spülzyklus Am Ende eines CIP-Prozesses erfolgt in vielen Brauereien eine manuelle Nachuntersuchung der Spülflüssigkeit um sicherzu- stellen, dass die Leitung auch tatsächlich sauber gespült wurde. Um die Zeit für die Entnahme mehrerer Proben einzusparen warten die Techniker lieber, bis sie ziemlich sicher sind, dass die alkalische Reinigungslösung rückstandslos durchgespült wurde. Die Probe wird dann erste einige Zeit nach Beendigung der Spülung entnommen. Bis dahin ist jedoch jede Menge Wasser verschwendet und die Betriebszeit verkürzt. Die Inline-Leitfähigkeitsmessung eignet sich hervorragend zur Messung von Verunreinigungen in Frischwasser. Außerdem lässt sich auch die Laugenkonzentration während des CIP-Zyklus überwachen und sicherstellen, dass die Reinigungsflüssigkeit auch die erforderliche Konzentration aufweist. Ein Sensor für mittlere bis hohe Leitfähigkeit Der InPro 7108 von METTLER TOLEDO ist speziell für Leitfähigkeitsmessungen in CIP-Prozessen ausgelegt. Die WideRange Technologie bedeutet, dass ein einzelner InPro 7108 ausreicht, um die Konzentration des alkalischen Reinigungsmittels und dessen vollständiges Verschwinden nach sorgfältiger Spülung zu messen. Mit den Daten des eingebauten Temperaturfühlers ist der angeschlossene Transmitter in der Lage, das Leitfähigkeitssignal so anzupassen, dass der tatsächliche Wert für die Leitfähigkeit angezeigt wird. Kosten reduzieren und das Produkt schützen Mit Bestätigung des Abschlusses der Spülung reduziert sich der Wasserverbrauch. Der Betrieb kann früher wieder aufgenommen werden und das Produkt ist zuverlässig vor Verunreinigung geschützt. Wenn Sie an einer optimierten Steuerung Ihrer CIP-Prozesse interessiert sind, dann informieren Sie sich unter: c 4 METTLER TOLEDO Prozess News 21

5 Trübungssensor InPro 8600 Genauere Trübungsmessungen und schnellere Inbetriebnahme Die Geräte der Serie InPro 8600 dienen zur genauen Messung der Trübung anhand hochgenauer Streulichtmessung. Mit einem Messbereich von 0 bis 100 EBC erkennt der Sensor unerwünschte Partikel auch in durchsichtig erscheinenden Flüssigkeiten. Für zuverlässige Messungen bei Biersorten und Getränken, die eine geringe Trübung aufweisen sollen, sind hochentwickelte optische Geräte erforderlich. Der innovative Sensor InPro 8600 verbindet präzise optische Technologie mit modernster Messelektronik in einen kompakten Sensorkopf. Er liefert äußerst zuverlässige Messwerte bei niedrigen Trübungswerten. Die einfache und schnelle Konfiguration mit dem M800-Transmitter spart viel Zeit an der Messstelle. Weitere Informationen finden Sie unter: c Die Trübung und Farbkombination sind ideal für die Überwachung der Filtrationsqualität. Ihre Vorteile Attraktives Preis- / Leistungsverhältnis Verfügbar auch als Kombination zur Messung von Trübung und Färbung. Minimaler Wartungsaufwand Saphirglasfenster und Verzicht auf O-Ringe senken den Wartungsbedarf auf ein Minimum. Zahlreiche Messoptionen Messungen in EBC, FTU, ASBC, ppm und EBC-Farbstärken. METTLER TOLEDO Prozess News 21 5

6 InPro 6860 i Optische Sauerstoff-Messung Einfach besser Für ein großes europäisches Pharmaunternehmen sind genaue und wartungsarme Sensoren für gelösten Sauerstoff ein entscheidender Faktor in der Forschungsarbeit. Wegen der vorausschauenden Diagnose, der schnellen Inbetriebnahme und der einfachen Wartung der intelligenten optischen Messung wurde sich für diese Technologie entschieden. Globales Pharmaunternehmen Unser Kunde ist ein führender Pharmakonzern mit Sitz in Italien. In 14 Produktionsstätten weltweit stellt er jährlich mehr als eine halbe Milliarde Stück seines Produktes her. Seit dreißig Jahren ist die Biotech-Sparte des Konzerns ein führender Innovationsträger im Bereich der Biotechnologie. Die italienische Niederlassung der Biotech- Sparte widmet sich hauptsächlich der Verbesserung der Zelllinienproduktivität, der Entwicklung und Validierung von Analy- severfahren sowie der Medikamentenherstellung für klinische Studien und den Markt. Bei der Kultivierung von Säugetierzellen forschen Wissenschaftler dort momentan an der Maximierung des Ertrags durch die Steuerung und Überwachung der Konzentration gelösten Sauerstoffs während der Fermentation. Optische Sensoren sind ausgesprochen wartungsarm Seit vielen Jahren greift die Biotech- Sparte auf polarographische Sauerstoff- Sensoren zurück. Aber die lange Polarisationszeit, der hohe Wartungsaufwand und der Signaldrift während ausge - dehnter Fermentationen erschwerten ihre Forschungsarbeit. Deshalb beschlossen Techniker vor Ort, bei METTLER TOLEDO nach einer Alternative zu fragen. Unsere Techniker schlugen die optische Technologie als bessere Lösung vor. Auf optischen Messungen basierende Sauerstoff-Sensoren ermitteln Sauerstoffmesswerte durch Fluoreszenzlichtlöschung. Im Gegensatz zu polaro graphischen Sensoren beinhalten optische Sensoren keine Membran, keinen Innenkörper und kein Elektrolyt, welch regelmäßig zu ersetzen sind. Der optische Sauerstoff-Sensor InPro 6860 i von METTLER TOLEDO verfügt lediglich über ein zu ersetzendes Teil, das sauerstoffempfindliche OptoCap. Der Austausch des OptoCaps erfolgt in einer Minute und ist durchschnittlich nur wenige Male im Jahr nötig. Minimaler Drift und keine Polarisation Geringer Drift ist ein weiterer großer Vorteil optischer Sauerstoff-Sensoren und METTLER TOLEDO hat diesen im InPro 6860 i durch den automatischen Stabilitätscheck weiter reduziert. Weiterhin erfordern optische Sensoren keine Polarisation. Somit ist der InPro 6860 i sehr schnell einsetzbar. 6 METTLER TOLEDO Prozess News 21

7 Die Kombination aus hoher Messgenauigkeit, geringem und einfachem Wartungsaufwand, minimalem Drift und schneller Betriebsbereitschaft erfüllt die An forderungen der Niederlassung voll und ganz. Vorausschauende Diagnoseinformationen für Vertrauen in Messergebnisse Die Niederlassung hat drei InPro 6860 i- Sensoren zusammen mit M400 Transmittern eingerichtet, wodurch Techniker die vorausschauenden Diagnoseinformationen des Intelligent Sensor Management (ISM ) der Sensoren verfolgen können. Diese Hilfsmittel bieten Statusinformationen in Echtzeit und sorgen somit für Vertrauen in die Sensorleistung und letztlich in die Sauerstoffmessung. Große Zufriedenheit Techniker und Biotechnologen in der Forschungseinrichtung sind mit der Genauigkeit und dem geringen Wartungsaufwand der Lösung von METTLER TOLEDO sehr zufrieden und es wird eine komplette Umstellung von polarographischen Sauerstoffmessungen auf optische er wogen. Der InPro 6860 i ist jetzt auch mit EX Zulassung verfügbar (siehe nächste Seite). c Highlights des InPro 6860 i EX Verbesserte optische Technologie stellt eine hohe Messgenauigkeit sicher Automatischer Stabilitätscheck für Messbeständigkeit Vorkalibrierung im Labor mit der isense Software Zugelassen für explosionsgefährdete Bereiche Optischer Sauerstoff-Sensor InPro 6860 i METTLER TOLEDO Prozess News 21 7

8 ph-sensor InPro 4260 i Weniger Sensor Wartungsaufwand Intelligente Lösung übertrifft Erwartungen Der Einsatz von ph-sensoren in Waschern ist schwierig. Die Umstellung auf eine Lösung von METTLER TOLEDO mit Intelligent Sensor Management (ISM ) hat die Kosten für Messungen eines Chemieunternehmens in den USA massiv gesenkt. Heute ist der Kalibrieraufwand um 70% gefallen. Aminhersteller Unser Kunde ist ein US-amerikanischer Hersteller von Spezialaminen für die Produktion von Chemikalien, Bioziden und anderen chemischen Zwischenprodukten für den Agrarbereich. Im Produktionsprozess wird Ethylenoxid als Ausgangsstoff eingesetzt. Da dieses toxisch ist, müssen alle Emissionen von unumgesetztem Ethylenoxid aus der Abluft entfernt werden, bevor diese entweichen darf. Dazu wird die Abluft mit einer Schwefelsäurelösung gewaschen. Frustrierende Messungen Zur Bestimmung der korrekten Säuredosierung im Wascher benutzen Techniker inline-ph-sensoren. Aber der große Wartungs- und Kalibrierungsaufwand der verwendeten Messfühler sorgte für Frustration. Wenn die Bediener unzuverlässige Messergebnisse erhielten, musste Fachpersonal gerufen werden, um den Messfühler zu warten oder auszutauschen. Während der Sensorwartung wurde der Wascher daher blind betrieben. Außerdem hielten die Messfühler maximal drei Monate. Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sind unverzichtbar Der Kunde war auf der Suche nach zuverlässigen Sensoren mit einer Mindestlebensdauer von sechs Monaten. Er benötigte auch eine Wechselarmatur, die eine Entfernung des Sensors während des Wascherbetriebs ermöglicht. METTLER TOLEDO konnte mit einer Lösung aufwarten, welche die Erwartungen unseres Kunden weit übertraf. Hochleistungssensor Der InPro 4260 i ist der ideale ph-sensor für diesen Prozess. Es wird ein Xerolyt Festpolymer-Elektrolyt verwendet, was für eine lange Lebensdauer und genaue Messergebnisse sorgt, sogar bei den rauen Bedingungen in Waschern. Den Anforderungen des Kunden entsprechend befindet sich der Sensor in einer InTrac 787-Wechselarmatur. Planbare Wartung Als Transmitter dient ein M400. Dabei handelt es sich um einen Einkanal-Multiparameter-Transmitter mit ISM-Technologie, die bei dieser Anwendung eine tragende Rolle spielt. Er verfügt über Diagnosefunktionen, die durchgehend den Zustand des installierten Sensors überwachen. Diese Funktionen werden auf dem M400-Transmitter angezeigt und über das Steuersystem des Werks zur Fernüberwachung weitergeleitet. Zwei Schlüs- Glas Offene Verbindung Xerolyt fester Polymerelektrolyt Offene Referenzverbindung des InPro 4260 i Messlösung 8 METTLER TOLEDO Prozess News 21

9 ... der Kalibrieraufwand hat sich von einem monatlichen Prozess auf nur noch alle drei bis vier Monate reduziert. selfunktionen, der adaptive Kalibriertimer und die dynamische Anzeige der Lebensdauer, informieren das Fachpersonal darüber, wenn ein Sensor kalibriert oder ausgetauscht werden muss. Sämtliche ISM-Sensoren einschließlich des InPro 4260 i speichern ihre eigenen Kalibrierdaten. Hierdurch ergibt sich ein weiterer bedeutender Kundenvorteil. Falls eine Kalibrierung des installierten Sensors erforderlich ist, kann dieser an der Messstelle rasch durch einen zweiten, bereits kalibrierten Sensor ersetzt werden. Somit wird die Messung nicht unterbrochen. Reibungsloser Betrieb seit mehr als 18 Monaten Die METTLER TOLEDO-Lösung läuft seit über 18 Monaten und beide InPro 4260 i- Sensoren funktionieren noch immer reibungslos. Dem Kunden zufolge muss jetzt auch nicht mehr monatlich eine Kalibrierung durchgeführt werden, sondern nur noch alle drei bis vier Monate. Die Vorteile von ISM haben den Kunden davon überzeugt, ähnliche Systeme an anderen Stellen in der Einrichtung einzusetzen. c METTLER TOLEDO Prozess News 21 9

10 ph Messung InPro 4850 i Langlebig und intelligent Zuverlässiger ph-sensor für Sulfitverfahren Die regulierte Bisulfatzugabe bei Sulfitverfahren ist eine besonders anspruchsvolle Anwendung für ph-sensoren. Für eine europäische Papierfabrik hält ein Sensor von METTLER TOLEDO nicht nur dem Verfahren stand, sondern er informiert die Bediener ebenfalls über einen eventuellen Wartungsbedarf. Weltweit tätiger Hersteller von Papierprodukten Bei unserem Kunden handelt es sich um einen in Schweden ansässigen Hersteller von Papier, Verpackungs- und Holzprodukten. Er ist in mehr als 30 Ländern tätig. Eine seiner europäischen Fabriken produziert Zeitungspapier, verbessertes Zeitungspapier und unbeschichtetes Papier für Zeitschriften. Bei jedem Produktbereich wird Wert daraufgelegt, Produkte höchster Qualität zu liefern, die den individuellen Anforderungen der verschiedenen Kunden entsprechen. Die Produktionskapazität der vier Papiermaschinen liegt bei etwa 1 Million Tonnen pro Jahr. Bewährtes Verfahren Das Sulfitverfahren zur Herstellung von Cellulosefasern wurde in den 1870er Jahren in Schweden entwickelt, und dieses Verfahren wird in der Fabrik auch heute noch angewendet. Beim Sulfitverfahren ist die geregelte Bisulfit-Zugabe zum Sud nach dem Bleichturm besonders wichtig. Der Prozessdruck ist in diesem Abschnitt sehr hoch (5 6 bar) und die Pulpe sehr zähflüssig (8 9 % Festanteil), was eine Inline-Messung des ph-werts erheblich erschwert. So fielen auch alle bisher verwendeten Sensoren bereits innerhalb weniger Wochen aus. Die Regelung der Bisulfit-Zugabe mittels ph-überwachung wäre jedoch in diesem Verfahren von extremem Nutzen, wenn es denn endlich gelänge, ein zuverlässiges Messsystem zu finden. Robuste und zuverlässige Lösung METTLER TOLEDO war überzeugt davon, die passenden Geräte für die ph-messung liefern zu können, die dem hohen Druck und dem ätzenden Sud standhalten und korrekte Messungen liefern würden. Nach Gesprächen mit dem leitenden Anlageningenieur installierten wir ein System bestehend aus dem ph-sensor InPro 4801 i SG, der Armatur InTrac 785 und einem Transmitter M400. Der InPro 4801 i SG ist aus vier Gründen ideal für diese Anwendung geeignet: 1. Er ist für den Betrieb bei Drucken von bis zu 13 bar ausgelegt. 2. Er verfügt über eine flache ph-membran, mit der er in dickflüssigen Medien wie dem Zellstoffsud messen kann. 3. Der sehr lange Diffusionsweg bildet eine hervorragende Barriere gegen Verunreinigungen der Bezugselektrode. 10 METTLER TOLEDO Prozess News 21

11 4. Die Intelligent Sensor Management (ISM ) Technologie signalisiert den Ingenieuren, wann es Zeit ist für die Wartung oder eine Kalibrierung, und macht Angaben zur verbleibenden Nutzungsdauer des Sensors. InTrac 785 ist eine Wechselarmatur, die aus dem Prozess herausgefahren werden kann, um die Elektrode zu war- ten oder auszutauschen, ohne den Prozess unterbrechen zu müssen. Der Transmitter M400 verfügt über volle ISM-Funktio na lität einschließlich der Sen sordiagnose-instrumente Dynamic Lifetime Indicator (DLI) und Adaptive Calibration Timer (ACT) sowie Plug and Measure für eine schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme direkt an der Messstelle. Extrem widerstandsfähig Einige Monate nach der Installation berichtet uns der leitende Anlageningenieur, dass das System extrem gut funktioniert und der ursprüngliche Sensor noch immer zuverlässig arbeitet. Er ist nicht nur von der Leistungsfähigkeit des Messsystems begeistert, sondern auch von seiner Wartungsarmut und den vorbeugenden Wartungsmeldungen, die ISM liefert. c Wechselarmatur InTrac 785 ph-sensor InPro 4850 i Transmitter M400 METTLER TOLEDO Prozess News 21 11

12 Gehen Sie online mit METTLER TOLEDO Neu! Transmitter für DIN Hutschienenmontage Hohe Leistung auf kleinstem Raum Der M100 DR ist ein kompakter Transmitter für DIN Hutschienenmontage, der einfach in Betrieb genommen werden kann. Dieses Einkanal-Multiparameter-Transmittergerät für die Messung von ph, Sauerstoff und Leitfähigkeit ist kompatibel mit Intelligent Sensor Management (ISM )-1-Leiter- Sensoren. Das HART-Protokoll ermöglicht dem M100 DR eine einfache Transmitterkonfiguration sowie eine unkomplizierte Integration von ISM-Sensordiagnose- Instrumenten, wie bspw. der DLI (Dynamic Lifetime Indicator; dynamische Anzeige der Lebensdauer), in die Asset-Management-Plattformen. c Mettler-Toledo GmbH Prozessanalytik Ockerweg 3, D Gießen Tel: Fax: prozess@mt.com Mettler-Toledo Ges. m. b. H. Südrandstraße 17, A-1230 Wien Tel: Fax: prozess@mt.com Mettler-Toledo (Schweiz) GmbH Im Langacher, Postfach CH-8606 Greifensee Tel: Fax: salesola.ch@mt.com Besuchen Sie uns im Internet