Ausbildungsbeschreibung von Werkzeugmechaniker/Werkzeugmechanikerin Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik vom

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1 Ausbildungsbeschreibung von Werkzeugmechaniker/Werkzeugmechanikerin Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik vom Die Ausbildung im Überblick Ausbildungsinhalte Ausbildungsstätten Ausbildungs-/Lernorte Ausbildungssituation/-bedingungen Arbeitszeit in der Ausbildung/Ausbildungsdauer Arbeitsmittel/-gegenstände in der Ausbildung Zusammenarbeit und Kontakte in der Ausbildung Körperliche Aspekte in der Ausbildung Psychische Aspekte in der Ausbildung Finanzielle Aspekte Ausbildungsvergütung Ausbildungsdauer Verlängerungen Ausbildungsform Ausbildungsaufbau Ausbildungsabschluss, Nachweise und Prüfungen Abschlussbezeichnung Zugangsvoraussetzungen für die Ausbildung Schulische Vorbildung - rechtlich Schulische Vorbildung - praktiziert Schulische Vorbildung - praktiziert Berufliche Vorbildung - rechtlich Berufliche Vorbildung - praktiziert Mindestalter Höchstalter Geschlecht Auswahlverfahren Perspektiven nach der Ausbildung Ausbildungsalternativen Ausbildungsalternativen (Liste) Interessen Arbeitsverhalten Fähigkeiten Kenntnisse und Fertigkeiten Körperliche Eignungsvoraussetzungen Körperliche Eignungsrisiken Gesetze/Regelungen Rückblick - Entwicklung der Ausbildung Die Ausbildung im Überblick Werkzeugmechaniker/in ist ein anerkannter Ausbildungsberuf nach dem Berufsbildungsgesetz (BBiG). Er ist dem Berufsfeld Metalltechnik, Schwerpunkt Fertigungs- und spanende Bearbeitungstechnik, zugeordnet. Dieser Beruf wird in der Industrie in den folgenden Fachrichtungen angeboten: Stanz- und Umformtechnik Formentechnik Instrumententechnik Ausbildungsinhalte Während der beruflichen Grundbildung im 1. Ausbildungsjahr lernen die Auszubildenden im Ausbildungsbetrieb beispielsweise: wie man Werkstoffe (Metalle, Nichtmetalle), Hilfsstoffe (Kühl-, Schmiermittel) unterscheidet und angemessen handhabt was beim Planen und Steuern von Arbeits- und Bewegungsabläufen zu beachten ist und wie Ergebnisse beurteilt und kontrolliert werden welches die unterschiedlichen Arten des Spanens von Hand sind (Feilen, Sägen, Meißeln, Gewindeschneiden, Reiben) wie man Werkstücke zusammenfügt (durch Schraub- und Bolzenverbindungen, Löten, Schmelzschweißen oder Kleben) wie man technische Unterlagen, Stücklisten liest, Bedienungshinweise und Grundbegriffe der Normung anwendet

2 Zu Beginn der beruflichen Fachbildung (im 2. Ausbildungsjahr) wird den Auszubildenden unter anderem vermittelt: wie Gesamtzeichnungen zu lesen, Normen zu berücksichtigen und Anleitungen anzuwenden sind wie man Rohre, Bleche und Profile trennt oder fügt (durch Rundbiegen und Biegerichten) welches die unterschiedlichen Arten des maschinellen Spanens sind (Bohren, Senken, Reiben, Drehen, Fräsen, Schleifen) was beim Aufbauen und Prüfen von Pneumatikschaltungen zu beachten ist wie Bauteile sachgemäß bereitgestellt und funktionsgerecht zusammengefügt werden Schließlich erfahren die Auszubildenden im 3. und 4. Ausbildungsjahr: wie man Werkstücke mit hoher Maßgenauigkeit aus Stahl, Nichteisenmetallen und Kunststoff auf Werkzeugmaschinen herstellt wie man Hydraulikschaltungen der Steuerungstechnik schaltplangerecht aufbaut und prüft sowie in pneumatischen, hydraulischen und mechanischen Systemen die Funktionsfähigkeit der elektrotechnischen Komponenten feststellt, was beim Montieren, Demontieren von Werkzeugen, Vorrichtungen und Lehren zu beachten ist wie man die Gesamtfunktion eines Werkstücks an der Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit eines Abnahmestücks überprüft wie man Formenteile, Modelle und Muster unterschiedlichster Werkstoffe in verschiedenen Fertigungsverfahren herstellt Während des theoretischen Unterrichts in der Berufsschule erwirbt man grundlegende Kenntnisse auf verschiedenen für den Beruf wichtigen Gebieten der Technik, zum Beispiel über: Werkzeug- und Formtechnik Vorrichtungs-, Formen- und Werkzeugtechnik Formentechnik - Urformtechnik Spezielle Fertigungsverfahren in der Werkzeug- und Formentechnik Maschinen und Geräte in der Werkzeugtechnik Elektrotechnik Fertigungs- und Prüftechnik Werkstofftechnik Maschinen- und Gerätetechnik Steuerungstechnik Technische Kommunikation Werkzeugtechnik Lehrentechnik Formteilgestaltung Einführung in medizintechnische Zusammenhänge Instrumententechnik - Instrumente und Geräte Instrumentenfertigung - Implantate und Prothesen Rechtsgrundlagen: Verordnung über die Berufsausbildung zum Werkzeugmechaniker/zur Werkzeugmechanikerin Rahmenlehrplan für den Ausbildungsberuf Werkzeugmechaniker/Werkzeugmechanikerin Arbeitsumgebung in der Ausbildung Werkzeugmechaniker/innen der Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik werden im Wechsel an den beiden Lernorten des dualen Ausbildungssystems - Ausbildungsbetrieb und Berufsschule - ausgebildet. Dabei findet die Ausbildung im Betrieb in Werkstätten und Werkhallen statt. Vor allem für die Grundbildung im ersten Ausbildungsjahr haben viele Betriebe spezielle Lehrwerkstätten oder Lehrecken eingerichtet. Wenn Betriebe wegen ihrer Arbeitsschwerpunkte und der Art ihrer Aufträge nicht alle Ausbildungsinhalte vermitteln können, verlagern sie Teile der Ausbildung in andere Betriebe oder auch in überbetriebliche Ausbildungseinrichtungen. Der Unterricht in den Fachklassen der gewerblichen Berufsschulen wird in Unterrichtsräumen (Klassenzimmer) und Räumen für Fachpraxis abgehalten. Ausbildungsstätten Ausbildungs-/Lernorte Unterrichtsräume und Klassenzimmer der Berufsschule Lehrwerkstätten Überbetriebliche Ausbildungseinrichtungen

3 Ausbildungssituation/-bedingungen Werkzeugmechaniker/innen der Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik werden im dualen System ausgebildet, das heißt, neben der betrieblichen Ausbildung in Industriebetrieben findet eine begleitende Ausbildung in staatlich anerkannten Berufsschulen statt. In der betrieblichen Ausbildung lernen die Auszubildenden bereits die Arbeitsbedingungen kennen, die nach Abschluss der Ausbildung üblich sind. Dabei wird natürlich die besondere Ausbildungssituation berücksichtigt. Die Anforderungen an Selbstständigkeit und Verantwortung und auch der Zeitdruck sind aber noch nicht so hoch wie nach der Ausbildung. In Großbetrieben findet die Ausbildung meist in betriebseigenen Lehrwerkstätten statt. Die Ausbildung in der Berufsschule besteht zu einem großen Teil aus theoretischem Lernstoff, ergänzt durch praktische Versuche. Der Unterricht findet wöchentlich oder in Blockform statt. Während der Ausbildung sind Wohnort, betrieblicher und schulischer Lernort nicht immer identisch. Arbeitszeit in der Ausbildung/Ausbildungsdauer Die Ausbildung in den Betrieben erfolgt tagsüber, zu üblichen Arbeitszeiten. Der Berufsschulunterricht findet meist wöchentlich an einem oder zwei Tagen statt. An manchen Ausbildungsorten kann er aber auch als Blockunterricht organisiert sein. Dann besucht man eine oder auch mehrere Wochen hintereinander die Berufsschule, während die dazwischen liegende Ausbildungszeit im Betrieb nicht durch Berufsschultage unterbrochen wird. Viele Betriebe arbeiten im Schichtbetrieb. Auszubildende unter 18 Jahren werden vom Schichtdienst allerdings noch verschont, aber nach der Ausbildung kann es schon vorkommen, dass man zu Spätschichten eingeteilt wird. Auch auf Überstunden, unregelmäßige Arbeitszeiten sowie Sonn- und Feiertagsarbeit muss man sich nach der Ausbildung einstellen, zum Beispiel, wenn Fertigstellungstermine eingehalten oder aufgetretene Schäden kurzfristig behoben werden müssen. Auszubildende über 18 Jahre sind an die Abläufe und Arbeitszeiten des jeweiligen Betriebs gebunden. Arbeitsmittel/-gegenstände in der Ausbildung Die im praktischen Unterricht (Schule) und in der praktischen Ausbildung zum/zur Werkzeugmechaniker/in der Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik eingesetzten Materialien und Geräte entsprechen denen der späteren Berufstätigkeit. Für den fachtheoretischen Unterricht sind die in einer Berufsschule üblichen persönlichen Arbeitsmittel erforderlich. Zusammenarbeit und Kontakte in der Ausbildung Während des Berufsschulunterrichts bestehen Kontakte zu Mitschülern und Mitschülerinnen sowie Angehörigen der Berufsschule (z.b. Lehrkräften). Dies entspricht der üblichen, bisher durch die Auszubildenden erlebten Schulzeit. Während der praktischen Ausbildung arbeiten die Auszubildenden mit den Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen des jeweiligen Betriebes (insbesondere ausgebildeten Werkzeugmechanikern und Werkzeugmechanikerinnen, anderen Metallfachkräften, Vorarbeitern und Vorarbeiterinnen und dem/der Meister/in) zusammen. Körperliche Aspekte in der Ausbildung Psychische Aspekte in der Ausbildung Finanzielle Aspekte Werkzeugmechaniker/innen - Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik werden in Industriebetrieben ausgebildet. Die Auszubildenden erhalten von den Unternehmen eine monatliche Ausbildungsvergütung. Für die Auszubildenden ist die Ausbildung im Betrieb kostenfrei. Allerdings können für den Berufsschulunterricht - je nach Berufsschulstandort - sowie für Lehrgänge in überbetrieblichen Berufsbildungsstätten anteilig Fahrtkosten und Kosten für auswärtige Unterbringung entstehen. Über Förderungsmöglichkeiten für Auszubildende und Lehrgangsteilnehmer/innen informiert die Agentur für Arbeit. Ausbildungsvergütung Auszubildende erhalten eine monatliche Ausbildungsvergütung, deren Höhe tarifvertraglich festgelegt wird. Die durchschnittliche tarifliche Ausbildungsvergütung pro Monat in Euro betrug im Jahr 2003 für diesen Ausbildungsberuf in den einzelnen Ausbildungsjahren: Bereich Industrie und Handel Alte Bundesländer 1. Ausbildungsjahr: Ausbildungsjahr: Ausbildungsjahr: Ausbildungsjahr: 804

4 Neue Bundesländer 1. Ausbildungsjahr: Ausbildungsjahr: Ausbildungsjahr: Ausbildungsjahr: 776 Quelle: Datenbank Ausbildungsvergütungen (DAV) des Bundesinstituts für Berufsbildung (BiBB) Die Daten der DAV resultieren aus regelmäßigen Auswertungen und Analysen der tariflichen Ausbildungsvergütungen durch das Bundesinstitut für Berufsbildung (BiBB). Sie werden jedes Jahr veröffentlicht. Ausbildungsdauer Die Ausbildung dauert 3 1/2 Jahre. Verlängerungen Nach geltendem Berufsbildungsrecht sind Verlängerungen des Ausbildungsverhältnisses in folgenden Fällen möglich: Auszubildende können, wenn sie die Abschlussprüfung nicht bestehen, eine Verlängerung des Ausbildungsverhältnisses verlangen. Nicht bestandene Prüfungen können nach dem Berufsbildungsgesetz zweimal wiederholt werden. Die Verlängerungsdauer bis zur nächstmöglichen Wiederholungsprüfung beträgt höchstens 1 Jahr. Um das Ausbildungsziel zu erreichen, kann in Einzelfällen eine Verlängerung des Ausbildungsverhältnisses erwirkt werden. Die Auszubildenden müssen dies in Übereinkunft mit dem Ausbildungsbetrieb bei der zuständigen Stelle beantragen. Die Verlängerungsdauer hängt von den Absprachen der Beteiligten ab und beträgt höchstens 1 Jahr. Die Rechtsgrundlagen finden Sie in Rechtliche Regelungen. Ausbildungsform Die Ausbildung erfolgt im dualen System überwiegend im Ausbildungsbetrieb und in der Berufsschule. Ausbildungsaufbau Auszug aus dem Ausbildungsrahmenplan und dem Rahmenlehrplan Ausbildung im Betrieb Ausbildung in der Berufsschule Während der gesamten Ausbildung Berufsbildung Aufbau und Organisation des Ausbildungsbetriebes Arbeits- und Tarifrecht, Arbeitsschutz Arbeitssicherheit, Umweltschutz und rationelle Energieverwendung Unterricht ausbildungsbegleitend (Teilzeit oder Blockunterricht), berufsbezogen in Lernfeldern und allgemein bildend Im 1. und 2. Ausbildungsjahr Lesen, Anwenden und Erstellen von technischen Unterlagen; Unterscheiden, Zuordnen und Handhaben von Werk- und Hilfsstoffen Planen und Steuern von Arbeits- und Bewegungsabläufen; Kontrollieren und Beurteilen der Ergebnisse Warten von Betriebsmitteln Prüfen, Anreißen und Kennzeichnen Ausrichten und Spannen von Werkzeugen Manuelles und maschinelles Spanen von Werkstücken Trennen, Umformen Fügen Aufbauen und Prüfen von Pneumatikschaltungen Montieren von Bauteilen zu Baugruppen Erstellen von Programmen für numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen Fertigungs- und Prüftechnik Maschinen- und Gerätetechnik Werkstofftechnik Elektrotechnik Steuerungstechnik Technische Kommunikation Werkzeugtechnik

5 Wärmebehandeln von Werkzeugteilen Zwischenprüfung vor Ende des 2. Ausbildungsjahres Im 3. und 4. Ausbildungsjahr Bearbeiten von Werkstücken durch manuelles Spanen Herstellen von Werkstücken unter Berücksichtigung der Verknüpfung verschiedener maschineller Fertigungsverfahren Aufbauen und Prüfen von Hydraulikschaltungen der Steuerungstechnik; Feststellen der Funktion elektrotechnischer Komponenten; Optimieren und Prüfen von Programmen für numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen Montieren und Demontieren von Werkzeugen, Vorrichtungen und Lehren Härteprüfen Funktion prüfen und Inbetriebnehmen von Werkzeugen Instandsetzen von Werkzeugen, Vorrichtungen und Lehren Vertiefen der Kenntnisse aus dem 1. und 2. Ausbildungsjahr Spezielle Fertigungsverfahren in der Werkzeugtechnik Maschinen und Geräte in der Werkzeugtechnik Lehrentechnik Vorrichtungstechnik Formentechnik Abschlussprüfung nach 3 1/2 Ausbildungsjahren Ausbildungsabschluss, Nachweise und Prüfungen Ausbildungsabschluss Prüfung in einem staatlich anerkannten Ausbildungsberuf nach dem Berufsbildungsgesetz (BBiG) Die Prüfung wird auf der Grundlage der Verordnung über die Berufsausbildung zum Werkzeugmechaniker/zur Werkzeugmechanikerin durchgeführt. Erforderliche Nachweise Voraussetzungen für die Zulassung zur Abschlussprüfung sind: das während der Ausbildung in Form eines Ausbildungsnachweises geführte Berichtsheft, die Teilnahme an der Zwischenprüfung. Erforderliche Prüfungen Zwischenprüfung: Zur Ermittlung des Ausbildungsstandes wird eine Zwischenprüfung durchgeführt. Sie besteht aus einem praktischen und einem schriftlichen Teil und soll vor dem Ende des 2. Ausbildungsjahres stattfinden. Die Zwischenprüfung umfasst die Ausbildungsinhalte der ersten 18 Monate. Abschlussprüfung: In der Abschlussprüfung soll die Facharbeiterqualifikation, also die Befähigung zur Ausübung einer qualifizierten beruflichen Tätigkeit, die selbstständiges Planen, Durchführen und Kontrollieren einschließt, nachgewiesen werden. Sie besteht aus einem praktischen und einem schriftlichen Teil und erstreckt sich auf die Inhalte der betrieblichen Ausbildung und den Lehrstoff des Berufsschulunterrichts, soweit er für die Berufsausbildung wesentlich ist. In der praktischen Prüfung sind in insgesamt höchstens 14 Stunden zwei Prüfungsstücke anzufertigen. Hierfür kommen insbesondere in Betracht: das Herstellen von Werkzeugen, Vorrichtungen, Lehren oder Teilen davon durch manuelles und maschinelles Spanen sowie durch Fügen, das Erstellen von Programmen für numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen. Im schriftlichen Prüfungsteil, der insgesamt 6 Stunden in Anspruch nimmt, wird in den Fächern Technologie, Arbeitsplanung, Technische Mathematik sowie Wirtschafts- und Sozialkunde geprüft. Bei nicht eindeutigen Prüfungsergebnissen in der schriftlichen Prüfung kann eine zusätzliche ergänzende mündliche Prüfung durchgeführt werden. Die Prüfung ist bestanden, wenn jeweils in der praktischen und schriftlichen Prüfung sowie innerhalb der schriftlichen Prüfung im Prüfungsfach Technologie mindestens ausreichende Leistungen erbracht sind. Prüfungswiederholung Nicht bestandene Abschlussprüfungen können nach dem Berufsbildungsgesetz zweimal wiederholt werden.

6 Prüfende Stelle Die Prüfung wird bei der Industrie- und Handelskammer abgelegt. Abschlussbezeichnung Die Abschlussbezeichnung lautet: Werkzeugmechaniker/Werkzeugmechanikerin - Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik. Zugangsvoraussetzungen für die Ausbildung Grundsätzlich wird - wie bei allen anerkannten, nach dem Berufsbildungsgesetz oder der Handwerksordnung geregelten Ausbildungsberufen - keine bestimmte schulische oder berufliche Vorbildung rechtlich vorgeschrieben. Knapp die Hälfte der Betriebe stellte Auszubildende mit einem mittleren Bildungsabschluss ein. Über ein Drittel besaß den Hauptschulabschluss, während Auszubildende mit Hochschulreife deutlich in der Minderzahl waren. Schulische Vorbildung - rechtlich Nach dem Berufsbildungsgesetz (BBiG) ist keine bestimmte Schulbildung vorgeschrieben. Schulische Vorbildung - praktiziert Im Jahr 2002 hatten zukünftige Werkzeugmechaniker/innen ihre Ausbildung begonnen. 48 Prozent von ihnen verfügten über einen mittleren Bildungsabschluss, den Hauptschulabschluss besaßen 36 Prozent. 3 Prozent konnten die Hochschulreife vorweisen. Berufliche Vorbildung - rechtlich Nach dem Berufsbildungsgesetz ist keine berufliche Vorbildung vorgeschrieben. Vor allem folgende beruflichen Vorbildungen können die Ausbildung jedoch verkürzen: Berufsgrundbildungsjahr in den industriellen Metallberufen. Anrechnung gemäß Berufsgrundbildungsjahr-Anrechnungs-Verordnung industrielle Metall- und Elektroberufe Einjährige Berufsfachschule, die auf einen oder mehrere Berufe der entsprechenden Fachrichtung vorbereitet. Anrechnung gemäß Berufsgrundbildungsjahr-Anrechnungs-Verordnung industrielle Metall- und Elektroberufe Zwei- oder mehrjährige Berufsfachschule - Richtung Metall. Anrechnung gemäß Berufsgrundbildungsjahr-Anrechnungs-Verordnung industrielle Metall- und Elektroberufe Berufliche Vorbildung - praktiziert Von den Ausbildungsanfängern/-anfängerinnen des Jahres 2002 im Ausbildungsberuf Werkzeugmechaniker/in hatten 8 Prozent eine Berufsfachschule absolviert. Insgesamt 4 Prozent der Ausbildungsanfänger und -anfängerinnen konnten den Besuch eines Berufsgrundbildungs- bzw. Berufsvorbereitungsjahres vorweisen. Mindestalter Es ist kein bestimmtes Mindestalter vorgeschrieben. Höchstalter Es ist kein bestimmtes Höchstalter vorgeschrieben. Geschlecht Die Ausbildung ist für Frauen und Männer gleichermaßen möglich. Der Anteil der weiblichen Auszubildenden lag in den vergangenen Jahren unter 5 Prozent. Auswahlverfahren Die Einstellungspraxis der Betriebe ist unterschiedlich. Vor allem größere Unternehmen führen zum Teil Einstellungstests durch, um die Eignung der Bewerber und Bewerberinnen für den Beruf zu überprüfen. Perspektiven nach der Ausbildung Werkzeugmechaniker und Werkzeugmechanikerinnen der Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik arbeiten nach erfolgreich abgeschlossener

7 Berufsausbildung in der Metallindustrie und anderen Industriezweigen, in denen für die serienmäßige Produktion von Teilen (Kühlschranktüren, Türbeschläge, Autokarosserieteile, Essbestecke, Scheibenwischer) Stanz-, Umform- und Bearbeitungswerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren und Schablonen sowie Mess- und Prüfwerkzeuge benötigt werden. Sie erfüllen Produktionstätigkeiten im Werkzeugbau, wo sie z.b. als Erodierer/in Werkstoffoberflächen abtragen, sind aber auch zum Beispiel in der Instandhaltung oder im Kundendienst beschäftigt. Mit dem erfolgreichen Abschluss der Berufsausbildung ist die berufliche Bildung meist noch nicht beendet: Maschinen und Arbeitstechniken werden permanent weiterentwickelt, vor allem die Prozessautomatisierung verändert die beruflichen Anforderungen in der Formentechnik. Deshalb ist kontinuierliche Weiterbildung für die Werkzeugmechaniker/innen unbedingt notwendig. Um beruflich auf dem Laufenden zu bleiben, können sie geeignete Seminare und Kurse belegen. Mögliche Themen sind zum Beispiel Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Maschinenmechanik, Montagetechnik, Spanende Metallverformung oder NC-/CNC-/DNC-Technik. Welches Wissen und welche Fähigkeiten erworben werden, hängt vor allem von den eigenen Interessen und Zielen sowie vom Arbeitsplatz ab. Die Notwendigkeit des Lernens wird sich jedoch durch das ganze Berufsleben ziehen. Um sich beruflich weiterzuentwickeln, können aufstrebende Werkzeugmechaniker/innen beispielsweise nach einigen Jahren Berufspraxis die Prüfung zum Industriemeister/zur Industriemeisterin der Fachrichtung Metall ablegen. Auch eine Weiterbildung zum Werkzeugbautechniker/zur Werkzeugbautechnikerin oder zum Techniker/zur Technikerin für Feinwerktechnik ist möglich. Mit der erforderlichen Hochschulzugangsberechtigung können sie zudem ein Studium beginnen: Besonders bieten sich dabei Studiengänge im Bereich Maschinenbau an. Denkbar ist darüber hinaus der Schritt in die Selbstständigkeit: Werkzeugmechaniker und Werkzeugmechanikerinnen der Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik können sich beispielsweise durch Gründung, Übernahme oder als Teilhaber/in eines Werkzeugbaubetriebs eine Existenz aufbauen. Nach der neuen Handwerksordnung wird für die Existenzgründung in einem zulassungsfreien Handwerk keine Meisterprüfung oder langjährige Gesellentätigkeit vorausgesetzt. Wird die Selbstständigkeit in einem zulassungspflichtigen Handwerk angestrebt, ist entsprechend der neuen Handwerksordnung hierfür die Meisterprüfung oder eine sechsjährige Tätigkeit nach der Abschlussprüfung (vier Jahre davon in leitender Stellung) Voraussetzung. Ausbildungsalternativen Sollte sich Ihr Berufsziel Werkzeugmechaniker/in Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik nicht verwirklichen lassen, so bedenken Sie bitte, dass es viele Berufe gibt, die ähnliche oder vergleichbare Tätigkeiten aufweisen. Vielleicht findet sich hier ein neuer Wunschberuf - eine echte Alternative. Zum Berufsziel Werkzeugmechaniker/in Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik gibt es Alternativen in verschiedenen Bereichen: Werkzeugbau, Formenbau, Chirurgiemechanik Modellbau Spanende Metallbearbeitung Maschinenbau, Feinmechanik Auch in diesen Bereichen sind präzise metalltechnische Arbeitsprozesse meist mit Hilfe entsprechender Werkzeugmaschinen durchzuführen. Ausbildungsalternativen (Liste) Die nachfolgend aufgelisteten Ausbildungsalternativen weisen bestimmte Gemeinsamkeiten mit dem Beruf Werkzeugmechaniker/in Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik auf: Bereich Werkzeugbau, Formenbau, Chirurgiemechanik Besonders eng verwandt mit dem Industrieberuf Werkzeugmechaniker/in Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik ist der Formenbau, der handwerkliche Werkzeugbau und der Schneidwerkzeugbau. In weiten Teilen sind die Ausbildungs- und Tätigkeitsinhalte vergleichbar. Im Vordergrund steht die meist spanende und hochpräzise Bearbeitung von Metallen, der Umgang mit computergesteuerten Werkzeugmaschinen und die Anfertigung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Formen. Dabei montieren die Berufsangehörigen die gefertigten Geräte auch. Alternativberufe: Feinwerkmechaniker/in in BERUFENET Werkzeugmechaniker/in (mit Einsatzgebieten) in BERUFENET Werkzeugmechaniker/in - Formentechnik in BERUFENET Werkzeugmechaniker/in - Instrumententechnik in BERUFENET Chirurgiemechaniker/in in BERUFENET Schneidwerkzeugmechaniker/in in BERUFENET Graveur/in in BERUFENET Bereich Modellbau Die Gemeinsamkeiten zwischen Werkzeug- und Modellbau liegen im Modellieren und Ausarbeiten von komplexen Formen, im Arbeiten an Werkzeugmaschinen und im Ausführen von verschiedenen Metallbearbeitungstechniken mit hohen Präzisionsanforderungen. In beiden Bereichen arbeiten die Beschäftigten nach technischen Zeichnungen. Interesse an mechanischtechnischen Abläufen und ein gutes Formvorstellungsvermögen sind hier wie dort notwendig. Alternativberufe: Modellbaumechaniker/in - Gießereimodellbau in BERUFENET Modellbaumechaniker/in - Karosseriemodellbau in BERUFENET Modellbauer/in - Produktionsmodellbau in BERUFENET Modellbauer/in - Anschauungsmodellbau in BERUFENET Bereich Spanende Metallbearbeitung Die übereinstimmenden Ausbildungs- und Tätigkeitsinhalte zwischen dem Beruf Werkzeugmechaniker/in Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik und den nachfolgend genannten Berufen liegen in der Ausführung spanender Metallbearbeitungstechniken und im Umgang mit gleichartigen Werkzeugmaschinen. Auch die folgenden Berufe erfordern Neigung zu handwerklicher Präzisionsarbeit und Interesse an mechanisch-technischen Abläufen. Alternativberufe: Zerspanungsmechaniker/in (mit Einsatzgebieten) in BERUFENET Bereich Maschinenbau, Feinmechanik Gemeinsamkeiten zwischen dem Beruf Werkzeugmechaniker/in Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik und diesem Bereich liegen im maßgenauen Herstellen und Montieren von Bauteilen für Maschinen und Vorrichtungen. Die metalltechnischen Ausbildungsinhalte sind ähnlich. Hier wie dort ist eine Neigung zu handwerklicher Präzisionsarbeit und zu konzentriertem Arbeiten erforderlich. Auch das Arbeiten nach technischen Zeichnungen ist in beiden Bereichen ähnlich. Alternativberufe: Industriemechaniker/in (mit Einsatzgebieten) in BERUFENET Industriemechaniker/in - Geräte- und Feinwerktechnik in BERUFENET Industriemechaniker/in - Maschinen- und Systemtechnik in BERUFENET

8 Auch denkbar: Als weitere Ausbildungsalternativen kommen betriebs- und fertigungstechnische Berufe in Frage, beispielsweise weitere Fachrichtungen des Industriemechanikers/der Industriemechanikerin. Bei diesen steht gegenüber der Metallbearbeitung und der Herstellung von Formwerkzeugen und Vorrichtungen jedoch eher die Sicherung eines reibungslosen Produktionsablaufes und die Maschineneinrichtung im Mittelpunkt. Interessen Förderlich: Nachteilig: Arbeitsverhalten Notwendig: Förderlich: Nachteilig: Fähigkeiten Notwendig: Förderlich: Kenntnisse und Fertigkeiten Notwendig: Von den folgenden Kenntnissen und Fertigkeiten ist für die Berufsausbildung jeweils ein bestimmter Mindestausprägungsgrad notwendig. Ein darüber hinausgehender (höherer) Ausprägungsgrad ist meist vorteilhaft. Kenntnisse in Rechnen/Mathematik (Umgang mit Tabellen) Mindestausprägungsgrad: durchschnittlich (Bezugsgruppe: Personen mit Hauptschulabschluss) Kenntnisse in Physik (Arbeiten mit unterschiedlichen Werkstoffen) Mindestausprägungsgrad: durchschnittlich (Bezugsgruppe: Personen mit Hauptschulabschluss) Kenntnisse im linearen Zeichnen (Umgang mit Arbeitsplänen und Zeichnungen) Mindestausprägungsgrad: durchschnittlich (Bezugsgruppe: Personen mit Hauptschulabschluss)

9 Förderlich: Durchschnittliche Kenntnisse im Technischen Zeichnen (Umgang mit Arbeitsplänen) Durchschnittliche Kenntnisse im Technischen Werken (Arbeiten mit verschiedenen Werkstoffen) Durchschnittliche Kenntnisse im Umgang mit Geräten der DV-Technik (z.t. Arbeit an Datensichtgeräten) Körperliche Eignungsvoraussetzungen Körperliche Eignungsrisiken Gesetze/Regelungen Verordnung über die Berufsausbildung in den industriellen Metallberufen (Industrielle Metall-Ausbildungsverordnung- IndMetAusbV) vom (BGBl. I S.274), zuletzt geändert durch 11 der Verordnung vom (BGBl. I S. 1359), außer Kraft ab Fundstelle: 1987 (BGBl. I S. 274), 1996 (BGBl. I S. 802), 2003 (BGBl. I S. 1359) Volltext (pdf, 6269kB) Rahmenlehrpläne für die Berufsausbildung in den industriellen Metallberufen, Industriemechaniker/in, Zerspanungsmechaniker/in, Werkzeugmechaniker/in, Konstruktionsmechaniker/in, Anlagenmechaniker/in, Beschluss der Kultusministerkonferenz vom in der Fassung vom Fundstelle: KMK-Beschlusssammlung Volltext (pdf, 4062kB) Verordnung über die Anrechnung eines schulischen Berufsgrundbildungsjahres, einer einjährigen und zweijährigen Berufsfachschule auf die Ausbildungzeit in den industriellen Metallberufen und in den industriellen Elektroberufen (Berufsgrundbildungsjahr-Anrechnungs-Verordnung für industrielle Metall- und Elektroberufe) vom (BGBl. I S. 229) Fundstelle: 1988 (BGBl. I S. 229) Internet Verordnung über die Anrechnung eines schulischen Berufsgrundbildungsjahres, einer einjährigen und zweijährigen Berufsfachschule auf die Ausbildungszeit in handwerklichen Metallberufen (Berufsgrundbildungsjahr-Anrechnungs- Verordnung für handwerkliche Metallberufe) vom (BGBl. I S. 1084) Fundstelle: 1989 (BGBl. I S. 1084) Internet Berufsbildungsgesetz (BBiG) vom (BGBl. I S. 931), geändert durch Artikel 232 der VO vom (BGBl. I S. 2407) Fundstelle: 2005 (BGBl. I S. 931), 2006 (BGBl. I S. 2407) Internet Rückblick - Entwicklung der Ausbildung Die Berufsausbildung zum Werkzeugmechaniker/zur Werkzeugmechanikerin wurde mit der Neuordnung der industriellen Metallberufe 1987 neu geordnet. Die Ausbildung in den industriellen Metallberufen unterscheidet sich insbesondere in folgender Hinsicht von den früheren Ausbildungen in diesem Bereich: Die Ausbildungsinhalte der industriellen Metallberufe wurden für die verschiedenen Fachrichtungen in weiten Bereichen gemeinsam formuliert, wobei sich die Vermittlung an den Anforderungen des Berufs mit der jeweiligen Fachrichtung zu orientieren hat. Es wurden alle Möglichkeiten der Zusammenfassung genutzt, um den Einsatzbereich des Facharbeiternachwuchses zu erweitern und die Transparenz der Ausbildungsstrukturen zu verbessern. Mit der Neuordnung wurden folgende industrielle Berufe aufgehoben: Chirurgiemechaniker/in, Diamantenziehsteinmechaniker/in, Flachgraveur/in, Prägewalzgraveur/in, Scherenmonteur/in, Stahlformenbauer/in, Stahlgraveur/in, Stahlrollenstecher/in, Werkzeugmacher/in und Ziseleur/in.