CHEMIE ÖL & GAS KÄLTETECHNIK ENERGIE SERVICE. Weltweit überzeugend: HERMETIC Pumpen in kältetechnischen Anwendungen

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1 CHEMIE ÖL & GAS KÄLTETECHNIK ENERGIE SERVICE Weltweit überzeugend: HERMETIC Pumpen in kältetechnischen Anwendungen

2 VERANTWORTUNG FÜR DIE UMWELT Für Planungsgesellschaften, Hersteller und Betreiber kältetechnischer Anlagen wächst zunehmend die Verantwortung gegenüber Mensch und Umwelt. Die Dichtheit von Kälteanlagen ist ein wesentliches Qualitätsmerkmal und erhält aus technischen, ökologischen und ökonomischen Gesichtspunkten einen immer größeren Stellenwert. Daher nehmen sowohl die Sicherheit der Anlagen als auch der Umweltschutz einen wichtigen Platz in den Unternehmensstrategien ein. Nicht nur Eis und Tiefkühlkost, sondern nahezu jedes Lebensmittel muss gekühlt oder tiefgefroren werden. Aber auch in anderen Einsatzbereichen, wie z. B. Schienenfahrzeuge, Rodel- und Bobbahnen, Brauereien, usw., sorgen HERMETIC Pumpen für die zuverlässige Kühlung von Anlagen und deren Produktionsprozessen. HERMETIC befasst sich seit 50 Jahren mit der Entwicklung und Herstellung von hermetischen Pumpen. Einsatzschwerpunkte sind die chemische und petrochemische Industrie sowie der verfahrenstechnische Anlagenbau. Die in diesen Industriezweigen gewonnenen Erfahrungen setzen wir mit Erfolg auch in der Kälteindustrie ein. Weltweit sind mehr als HERMETIC Kältemittelpumpen im Einsatz. 2 HERMETIC

3 HERMETIC ein Synonym für hermetisch dichte Pumpen und Zuverlässigkeit. Verdichter Q min -Blende Verdampfer Kühlwasser Verflüssiger Flüssigkeitsabscheider Drosselventil HERMETIC Pumpe Q max -Blende oder Mengenbegrenzungsventil Die Abbildung zeigt das vereinfachte Schema einer Großkälteanlage mit Pumpenbetrieb. Merkmal dieser Anlage ist, dass Kältemittel aus einem zentralen Flüssigkeitsabscheider einer Pumpe zuläuft, die es zu den Verdampfern fördert. Der entstehende Dampf sowie die überschüssige Flüssigkeit gelangt in den Abscheider zurück. Verdichter, Verflüssiger und Drosselorgan bilden einen zweiten Kreislauf. Mit unseren hermetisch dichten Pumpen sorgen wir dafür, dass der Transport der Kältemittel einen sicheren und kontrollierten Weg geht. Mit dem Einsatz einer HERMETIC Kältemittelpumpe garantieren wir Ihnen außer der absoluten Dichtheit auch folgende Eigenschaften: lange Standzeiten niedrige Betriebskosten schnelle und reduzierte Ersatzteilbeschaffung und Ersatzteilhaltung HERMETIC 3

4 ANWENDUNGEN DER HERMETIC KÄLTEMITTELPUMPEN Eine Pumpe für alle Anwendungen Die neue Generation Kältemittelpumpen ist ausgelegt auf alle Anwendungsfälle. Egal ob NH 3, CO 2, Wasserglykolgmische oder synthetische Öle, die lagerhaltigen HERMETIC-Pumpen erfüllen Ihre Anforderungen. Seit Jahrzehnten kommen unsere Spaltrohrmotorpumpen in den unterschiedlichen Anwendungen zum Einsatz: Lebensmittelindustrie: Kühlen und tiefgefrieren mit natürlichen und synthetischen Kältemitteln Sport-und Freizeitanlagen wie z. B. Bob-Bahnen, Eisbahnen oder Eishockey Stadien Elektronik-und Leistungsumrichter Module in mobilen (Bahn) und stationären (Windrad offshore) Anwendungen Kältemodule in der Chemieindustrie (Optional in explosionsgeschützter Ausführung) Gefriertrocknung und Ölkühlanlagen für Transformatoren CO 2 -Kühlung in Großrechnern und Server-Centern Absorptionskälteanwendungen mit Lithium-Bromid und NH 3 In den vergangenen Jahren vollzog sich mehr und mehr ein Wechsel. Neben bewährten Kältemitteln synthetischer Art haben sich die natürlichen Kältemittel, wie Ammoniak und Kohlendioxid, im Markt durchgesetzt. Damit ändern sich die Anforderungen an Kälteanlagen und Komponenten: höhere Auslegungsdrücke, neue Dichtungswerkstoffe, immer kompaktere Bauweisen sind gefordert. Auch niedrige Lebenszykluskosten und erhöhte Energieeffizienz spiegeln sich in zeitgemäßer Pumpentechnologie wieder. 4 HERMETIC

5 KÄLTEMITTELPUMPEN Fördermedien Flüssigkeiten und Flüssiggase, z. B. NH 3 (R717), CO 2 (R744), R22, R134a, Kohlenwasserstoffe, R404a, R11, R12, Baysilone (M3, M5), Methanol, Silikonöl KT3, Syltherm XLT, Lithium Bromid, Wasserglykolgemische. Prinzipiell sind die Kältemittelpumpen zur Förderung aller Kältemittel geeignet. Dies muss aber individuell geprüft werden. HERMETIC Kältemittelpumpe in der Chemieindustrie Lebensmittelkühlung: CO 2 HERMETIC 5

6 EINSTUFIGE SPALTROHR- MOTORPUMPEN Allgemeines HERMETIC Pumpen sind in sich völlig geschlossene Kreiselpumpen ohne jegliche Wellenabdichtung, bei denen der Antrieb auf elektromagnetischem Weg über den sogenannten Spaltrohrmotor erfolgt. Die Baureihe CNF wurde speziell zur Flüssiggasförderung entwickelt. Mit dieser einstufigen Pumpenausführung können auch Flüssiggase mit extrem steiler Dampfdruckkurve gefördert werden, und zwar ohne externe Rückführung des Teilstroms in den Zulaufbehälter bzw. Abscheider. Aufbau Die Pumpenaggregate sind in einstufiger Bauweise ausgeführt. Die Pumpengehäuse (Spiralgehäuse) und auch die Laufräder werden von der Chemie-Norm-Pumpe nach EN 22858; ISO 2858 übernommen. Förderbereiche Förderstrom Q: max. 50 m 3 /h Förderhöhe H: max. 57 m Fls. Funktion Der Teilstrom zur Kühlung des Motors und Schmierung der Lager wird an der Peripherie des Laufrades über einen Ringfilter abgezweigt und nach Durchströmen des Motors wieder auf die Druckseite zurückgeführt. Ein Hilfslaufrad dient zur Überwindung der auf diesem Weg anfallenden hydraulischen Verluste. 6 HERMETIC

7 MODELLREIHE CNF Durch die Teilstromrückführung zur Druckseite hat der, der größten Erwärmung entsprechende Punkt 3 im Druck-Temperatur-Diagramm (Abb. 1), genügend Abstand von der Siedelinie. Unter sonst gleichen Bedingungen können daher mit dem Modell CNF auch Flüssiggase mit extrem steiler Dampfdruckkurve gefördert werden. Lagerung Abmessungsgleiche Gleitlager führen die gemeinsame Pumpen- und Motorwelle radial. Diese Führung erfolgt jedoch nur beim Anfahren bzw. Abstellen der Pumpe, da nach Erreichen der Nenndrehzahl des Spaltrohrmotors die Lagerfunktion hydrodynamisch vom Rotor übernommen wird. Der Axialschub unserer Pumpen ist hydraulisch ausgeglichen. Die Pumpen arbeiten deshalb berührungs- und wartungsfrei. Absicherung und Überwachung Wir empfehlen, die HERMETIC Pumpen mittels zweier Blenden gegen jegliche Außenbeeinflussung (z.b. durch Bedienungspersonal) abzusichern. Blende 1 (Q min ) garantiert den erforderlichen Mindestdurchsatz zur Abfuhr der Motorverlustwärme. Blende 2 (Q max ) gewährleistet, dass der Mindestdifferenzdruck im Rotorraum, den man zur Stabilisierung des hydraulischen Axialschubausgleiches und zur Vermeidung der Teilstromverdampfung benötigt, aufrecht erhalten wird. Des Weiteren verhindert diese Blende ein Abreißen des Förderstroms, falls nur eine gewisse Mindestzulaufhöhe zur Verfügung steht. Alternativ zur Q max -Blende kann auch ein Mengenbegrenzungsventil eingesetzt werden (siehe Seite 22 24). Δp 1 2 ➊ Flüssigphase 1 1 Teilstromrückführung zur Druckseite Druck-Temperatur-Diagramm Δt 5 3 ➍ ➌ 4 Gasphase ➌ ➋ ➊ Druck ➋ Temperatur ➌ flache Dampfdruckkurve (z.b. Wasser) ➍ steile Dampfdruckkurve (z.b. Flüssiggase) Abbildung 1 HERMETIC 7

8 Kennfeld CNF 2900 rpm/50 Hz Flow [GPM] Head [m] CNF ø 169 mm CNF ø 209 mm CNF ø 169 mm CNF ø 209 mm CNF ø 169 mm Head [feet] Flow [m 3 /h] Kennfeld CNF 3600 rpm/60 Hz Flow [GPM] CNF ø 209 mm CNF ø 209 mm Head [m] CNF ø 169 mm CNF ø 169 mm CNF ø 169 mm 120 Head [feet] Flow [m 3 /h] HERMETIC

9 MODELLREIHE CNF Werkstoffe / Druckstufen / Flansche Gehäuse JS 1025 Laufrad JL 1040 Gleitlager /Kohle Welle Statorrohr Dichtungen AFM 34* Druckstufe PN 40**, PN 25 Flansche nach DIN , PN 40 und PN 25 Form D Temperatur Einsatzbereiche Spaltrohrmotoren Leistung Drehzahl 50 C bis +30 C*** bis 15,7 kw 2800 U/min oder 3500 U/min (Frequenzregelung möglich) Spannung 220, 230, 380, 400, 415, 440, 460, 500, 575 Volt Frequenz 50 oder 60 Hz Schutzarten IP 55 * asbestfreie Aramidfaser ** Abpressdruck 60 bar *** weitere Temperaturen auf Anfrage CNF-Ausführungen Typ Motor Pumpendaten Motordaten 50 Hz / 60 Hz Gewicht PN Q min. m 3 / h Q max. m 3 / h Leistung kw Nennstrom bei 400 V / 480 V kg CNF ,0 20,0 3,0 / 3,4 7,1 55, ,0 20,0 4,5 / 5,6 10,4 63,0 40 CNF ,0 26,0 3,0 / 3,4 7,1 58, ,0 26,0 4,5 / 5,6 10,4 66, ,0 26,0 6,5 / 7,4 15,2 69, ,0 26,0 8,5 / 9,2 19,0 80,0 40 CNF ,0 26,0 4,5 / 5,6 10,4 74, ,0 26,0 6,5 / 7,4 15,2 77, ,0 26,0 8,5 / 9,2 19,0 90,0 40 CKPx ,0 26,0 13,5 / 15,7 31,0 122,0 25 CNF ,0 50,0 3,0 / 3,4 7,1 69, ,0 60,0 4,5 / 5,6 10,4 77, ,0 60,0 6,5 / 7,4 15,2 80, ,0 60,0 8,5 / 9,2 19,0 91,0 40 CKPx ,0 60,0 13,5 / 15,7 31,0 118,0 25 CNF ,0 60,0 6,5 / 7,4 15,2 82, ,0 60,0 8,5 / 9,2 19,0 96,0 40 CKPx ,0 60,0 13,5 / 15,7 31,0 125,0 25 HERMETIC 9

10 10 HERMETIC Teileverzeichnis CNF 102 Spiralgehäuse Laufrad 513 Schleifringeinsatz Lagerhülse 811 Motorgehäuse 816 Statorrohr 819 Motorwelle Deckel Lagerbuchse Lagerhülse 502 Spaltring 758 Siebeinsatz Motorgehäusedeckel 381 Lagereinsatz 813 Statorpaket Hilfslaufrad Dichtring Lagerbuchse Abstandhülse 821 Rotorpaket

11 MODELLREIHE CNF Maßbild für Motoren der Größe: 3.0 / 4.5 / 6.5 Maßbild für Motoren der Größe: 8.5 / CKPx 12.0 b L b L ➊ ➋ DND DND ➌ ➊ ➌ DNS ➋ DNS ➍ h2 h1 B V V H ➊ Kabel U1, V1, W1 + Schutzleiter 3.0: 4 x 1,5 mm² 4.5: 4 x 2,5 mm² 6.5: 4 x 4 mm² ➋ Kabel für Kaltleiter 2 x 0,75 mm 2, Kabel 5 + 6, Kabellänge 2,5 m ➌ Manometeranschluss G 1/4 h2 h1 B V H ➊ Kabel U1, V1, W1 + Schutzleiter 4 x 6 mm 2, Kabellänge 2,5 m ➋ Kabel für Kaltleiter 2 x 0,75 mm 2, Kabel 5 + 6, Kabellänge 2,5 m ➌ Manometeranschluss G 1/4 ➍ Anschluss für Temperaturfühler verschlossen mit Verschlussschraube DIN 912, G 1/2 CNF-Ausführungen Maße CNF /4.5 CNF bis 6.5 CNF CNF /6.5 CNF /CKPx 8.5/12.0 CNF bis 6.5 CNF /CKPx 8.5/12.0 CNF CNF /CKPx 8.5/12.0 Länge/L / / /620 Breite/B / / /290 Höhe/H h h b v DN S DN D HERMETIC 11

12 MEHRSTUFIGE SPALTROHR- MOTORPUMPEN Allgemeines HERMETIC Pumpen der Baureihe sind in sich völlig geschlossene, mehrstufige Kreiselpumpen ohne jegliche Wellenabdichtung, bei denen der Antrieb auf elektromagnetischem Weg über den sogenannten Spaltrohrmotor erfolgt. Die Baureihen und R wurden speziell für die Kältetechnik entwickelt. Außerordentlich günstige NPSH-Werte ermöglichen, je nach Pumpentyp, Umwälzleistungen bis zu 14 m 3 /h bei einer Zulaufhöhe von nur 0,3-0,5 m. Die Pumpen können als 2- bis 6-stufige Aggregate geliefert und sowohl für Ammoniak, CO 2, als auch Freone eingesetzt werden. Die Maschinen sind durch mehrere Klassifikations- gesellschaften geprüft und auch zum Einsatz auf Schiffen zugelassen. Die R mit radialem Saugstutzen ist besonders für sogenannte Kompaktanlagen mit kleinen Sammelbehältern geeignet. Durch die Möglichkeit der saugseitigen Entgasung ist die Pumpe nach einer Abschaltung schneller betriebsbereit. Die Pumpe kann platzsparend direkt unter dem Behälter hängend befestigt werden. Aufbau Pumpenaggregate in mehrstufiger Bauweise (Gliederbauweise). Förderbereiche Förderstrom Q: max. 35 m 3 /h Förderhöhe H: max. 170 m Fls. 12 HERMETIC

13 MODELLREIHE Funktion Der Teilstrom zur Kühlung des Motors und zur Schmierung des Lagers wird nach dem letzten Laufrad auf der Druckseite entnommen und durch den Motorraum geführt. Er wird durch die Hohlwelle nicht zur Saugseite der Pumpe, sondern zwischen 2 Laufrädern in ein Gebiet mit erhöhtem Druck zurückgeführt (Abbildung 2). Der, der größten Erwärmung entsprechende Punkt 3 im Druck-Temperatur- Diagramm, hat so genügend Abstand von der Dampfdruckkurve, um ein Vergasen innerhalb der Pumpe auszuschließen. Lagerung Abmessungsgleiche Gleitlager, die durch das Fluid geschmiert werden, führen die Pumpen- und Motorwelle radial. Diese Führung erfolgt jedoch nur beim Anfahren bzw. Abstellen der Pumpe, da nach Erreichen der Nenndrehzahl des Spaltrohrmotors die Lagerfunktion hydrodynamisch vom Rotor übernommen wird. Der Axialschub ist hydraulisch ausgeglichen. Die Pumpen arbeiten deshalb berührungs- und wartungsfrei. Absicherung und Überwachung Wir empfehlen, die HERMETIC Pumpen mittels zweier Blenden gegen jegliche Außenbeeinflussung (z. B. durch Bedienungspersonal) abzusichern. Blende 1 (Q min ) garantiert den erforderlichen Mindestdurchsatz zur Abfuhr der Motorverlustwärme. Blende 2 (Q max ) gewährleistet, dass der Mindestdifferenzdruck im Rotorraum, den man zur Stabilisierung des hydraulischen Axialschubausgleiches und zur Vermeidung der Teilstromverdampfung benötigt, aufrecht erhalten wird. Des Weiteren verhindert diese Blende ein Abreißen des Förderstroms, falls nur eine gewisse Mindestzulaufhöhe zur Verfügung steht (bei Flüssiggasen). Alternativ zur Q max -Blende kann auch ein Mengenbegrenzungsventil eingesetzt werden (siehe Seite 22-24). 1 Δp ➊ Abbildung Teilstromrückführung zwischen den Stufen Druck-Temperatur-Diagramm Δt 5 6 ➊ Druck ➋ Temperatur ➌ Dampfdruckkurve Flüssigphase Gasphase ➌ ➋ 6 HERMETIC 13

14 Kennfeld 2900 rpm/50 Hz Flow [GPM] / Head [m] 60 (R) 2/6 3/3 180 Head [feet] (R) 2/5 3/2 40 1/5 1/4 (R) 2/4 (R) 2/ /3 (R)2/2 1/ Flow [m 3 /h] Kennfeld 3600 rpm/60 Hz Flow [GPM] / /3 360 Head [m] (R) 2/6 (R) 2/5 3/2 270 Head [feet] /5 1/4 (R) 2/4 (R) 2/ /3 1/2 (R)2/ Flow [m 3 /h] 14 HERMETIC

15 MODELLREIHE /R Werkstoffe / Druckstufen / Flansche Gehäuse JS 1025 Saugdeckel (Sauggehäuse R 2) Stufengehäuse ( 1, 2, R 2) JS Stufengehäuse ( 3) JS 1025 Leitschaufeleinsatz JL 1030 (Leitrad 3) Laufräder JL 1030 Gleitlager /Kohle Welle Statorrohr Dichtungen AFM 34* Druckstufe PN 40**, PN 25 Flansche nach DIN , PN 40 und PN 25 Form D / R-Ausführungen Temperatur Einsatzbereiche Spaltrohrmotoren Leistung 50 C bis +30 C*** bis 25,0 kw Drehzahl 2800 U/min oder 3500 U/min (Frequenzregelung möglich) Spannung 220, 230, 380, 400, 415, 440, 460, 500, 575 Volt Frequenz 50 oder 60 Hz Schutzarten IP 55 * asbestfreie Aramidfaser ** Abpressdruck 60 bar *** weitere Temperaturen auf Anfrage Typ Motor Pumpendaten Motordaten 50 Hz / 60 Hz Gewicht PN Q min. m 3 / h Q max. m 3 / h Leistung kw Nennstrom bei 400 V / 480 V kg 1/ ,5 4,0 1,0/1,2 2,7 27,0 40 1/ ,5 4,0 1,0/1,2 2,7 28,0 40 1/ ,5 4,0 1,0/1,2 2,7 29,0 40 1/ ,5 4,0 1,0/1,2 2,7 30,0 40 (R) 2/ ,0 13,0 3,0/3,4 7,1 48,0 40 (R) 2/ ,0 14,0 4,5/5,6 10,4 56,0 40 (R) 2/ ,0 13,0 3,0/3,4 7,1 52,0 40 (R) 2/ ,0 14,0 4,5/5,6 10,4 60,0 40 (R) 2/ ,0 14,0 6,5/7,5 15,2 63,0 40 (R) 2/ ,0 14,0 3,0/3,4 7,1 56,0 40 (R) 2/ ,0 14,0 4,5/5,6 10,4 68,0 40 (R) 2/ ,0 14,0 6,5/7,5 15,2 71,0 40 (R) 2/ ,0 14,0 3,0/3,4 7,1 60,0 40 (R) 2/ ,0 14,0 4,5/5,6 10,4 74,0 40 (R) 2/ ,0 14,0 6,5/7,5 15,2 77,0 40 (R) 2/ ,0 14,0 3,0/3,4 7,1 64,0 40 (R) 2/ ,0 14,0 4,5/5,6 10,4 78,0 40 (R) 2/ ,0 14,0 6,5/7,5 15,2 81,0 40 3/ ,0 30,0 8,5/9,7 19,0 120,0 40 3/2 CKPx ,0 30,0 13,5/15,7 31,0 150,0 25 3/ ,0 30,0 8,5/9,7 19,0 138,0 40 3/3 CKPx ,0 30,0 13,5/15,7 31,0 168,0 25 3/3 CKPx ,0 30,0 22,0/25,0 49,5 213,0 25 3/4 CKPx ,0 35,0 13,5/15,7 31,0 186,0 25 3/4 CKPx ,0 35,0 22,0/25,0 49,5 231,0 25 HERMETIC 15

16 Teileverzeichnis 1 / Laufrad Stufengehäuse Laufrad Saugdeckel Leitschaufeleinsatz 101 Pumpengehäuse Leitschaufeleinsatz Laufrad Motorgehäusedeckel 758 Siebeinsatz Lagerbuchse 821 Rotorpaket 813 Statorpaket 819 Motorwelle Lagerbuchse Motorgehäusedeckel Lagerhülse 816 Statorrohr 811 Motorgehäuse Lagerhülse HERMETIC

17 MODELLREIHE 1 / 2 Maßbild für Motoren der Größe: 1.0 / 3.0 / 4.5 / 6.5 i DN D L ➌ ➊ Kabel U1, V1, W1 + Schutzleiter 3.0: 4 x 1,5 mm² 4.5: 4 x 2,5 mm² 6.5: 4 x 4 mm² Kabellänge 2,5 m ➋ Kabel für Kaltleiter 2 x 0,75 mm², Kabel 5 + 6, Kabellänge 2,5 m ➌ Manometeranschluss G 1/4 DN S ➊ ➋ h2 H h1 B 1-Ausführungen Maße 1/2-st /3-st /4-st /5-st. 1.0 Länge/L Breite/B Höhe/H h h i DN S DN D Ausführungen Maße 2/2-st. 2/3-st. 2/4-st. 2/5-st. 2/6-st. 3.0/ bis bis bis bis 6.5 Länge/L Breite/B Höhe/H h h i DN S DN D HERMETIC 17

18 18 HERMETIC Teileverzeichnis R Sauggehäuse Laufrad 131 Einlaufring Leitschaufeleinsatz Stufengehäuse 101 Pumpengehäuse Laufrad Leitschaufeleinsatz Laufrad Siebeinsatz Lagerbuchse 821 Rotorpaket 813 Statorpaket 819 Motorwelle Lagerbuchse Lagerhülse 816 Statorrohr 811 Motorgehäuse Lagerhülse Motorgehäusedeckel 160 Motorgehäusedeckel

19 MODELLREIHE R 2 Maßbild für Motoren der Größe: 3.0 / 4.5 / 6.5 i L ➊ Kabel U1, V1, W1 + Schutzleiter 3.0: 4 x 1,5 mm² 4.5: 4 x 2,5 mm² 6.5: 4 x 4 mm² Kabellänge 2,5 m ➋ Kabel für Kaltleiter 2 x 0,75 mm², Kabel 5 + 6, Kabellänge 2,5 m ➌ Manometeranschluss G 1/4 ➍ Entleerung mit Verschlussschraube G 1/4 am Sauggehäuse (optional) DN S DN D ➌ ➊ ➋ h2 h1 H ➍ B R 2-Ausführungen Maße R 2/2- st. 3.0/4.5 R 2/3- st. 3.0 bis 6.5 R 2/4- st. 3.0 bis 6.5 R 2/5- st. 3.0 bis 6.5 R 2/6- st. 3.0 bis 6.5 Länge/L Breite/B Höhe/H h h i DN S DN D HERMETIC 19

20 20 HERMETIC Teileverzeichnis Laufrad Leitschaufeleinsatz Pumpengehäuse 108 Stufengehäuse Leitschaufeleinsatz 758 Siebeinsatz Laufrad Motorgehäusedeckel 162 Saugdeckel Lagerbuchse 821 Rotorpaket 813 Statorpaket 819 Motorwelle Lagerbuchse Lagerhülse 816 Statorrohr 811 Motorgehäuse Lagerhülse Laufrad 160 Motorgehäusedeckel

21 MODELLREIHE 3 Maßbild für Motoren der Größe: 8.5 / CKPx 12.0 / CKPx 19.0 i L ❶ Kabel U1, V1, W1 + Schutzleiter, 4 x 4 mm 2, Kabellänge 2,5 m ➋ Kabel für Kaltleiter, 2 x 0,75 mm 2, Kabel 5 + 6, Kabellänge 2,5 m ➌ Manometeranschluss G 1/4 DN D ➌ ➋ ➊ h2 DN S H h1 B 3-Ausführungen Maße 3/2- st. 3/2- st. 3/3- st. 3/3- st. 3/3- st. 3/4- st. 3/4- st. 8.5 CKPx CKPx 12.0 CKPx 19.0 CKPx 12.0 CKPx 19.0 Länge/L Breite/B Höhe/H h h i DN S DN D HERMETIC 21

22 MENGEN- BEGRENZUNGSVENTIL Allgemeines Das Mengenbegrenzungsventil wurde speziell für Kältemittelanlagen entwickelt. Diese Ventile ermöglichen den sicheren Betrieb von Pumpen in einem Bereich, die für Pumpen mit Q max -Blenden normalerweise nicht möglich ist. Abb. 3 zeigt den zusätzlichen Betriebsbereich an, den man bei der Verwendung eines Mengenbegrenzungsventils anstatt einer Q max -Blende erhält. Oftmals kann auch eine kleinere, preisgünstigere Pumpe eingesetzt werden. Betrieb Das Mengenbegrenzungsventil muss während des Betriebes mit Flüssigkeit gefüllt sein. Der Betrieb des Ventils ist abhängig von den Stoffdaten des Fördermediums. Es ist deshalb wichtig, dass bei einer Bestellung des Ventils, vollständige Angaben über die Charakteristik des Fördermediums in dem zu regelnden Betriebsbereich vorhanden sind. Die Dichte des Fördermediums ist das wichtigste Merkmal für die korrekte Auslegung eines Ventils. Wartung Das Mengenbegrenzungsventil bedarf keiner regelmäßigen Wartung und benötigt keine Nachregulierung. Die Ventileinsätze können bei Bedarf nachbestellt werden. 22 HERMETIC

23 ZUBEHÖR Förderhöhe H [m] Pumpenkennlinie A Druckkompensationsbereich (= 8 bar) +/ 5 % B Förderhöhe nach dem Begrenzungsventil C Förderstrom V [m 3 /h] ➋ ➊ ➊ Förderdruck Pumpe 8 bar ➋ Förderdruck Pumpe 8 bar Anwendungsbereich Das Mengenbegrenzungsventil wird auf den Pumpendruckstutzen montiert. Es begrenzt die maximale Fördermenge der Pumpe. Im Gegensatz zur Q max -Blende steht jedoch der Fördermenge < Q max nahezu der volle Förderdruck der Pumpe nach dem Ventil zur Verfügung. Das Mengenbegrenzungsventil regelt den Förderstrom so, dass die maximale Fördermenge nicht überschritten wird. Dies schützt die Pumpe vor einer Überlastung und hält den Förderstrom innerhalb des optimalen NPSH-Bereichs der Pumpe (siehe Diagramm Abbildung 3). Arbeitsweise Die Durchflussbegrenzung wird durch speziell geformte Öffnungen in einem unter Federspannung stehenden, beweglichen Kolben erreicht (Abbildung 4). Durch den Druckunterschied vor und hinter dem Kolben wird dieser so bewegt, dass durch die Öffnungen nur die entsprechende Menge fließt. Daraus folgt, dass bei steigender Druckdifferenz die Feder zusammengedrückt wird, d.h. die speziell geformten Öffnungen werden nur zu einem Teil freigegeben. Verringert sich der Druckunterschied vor und hinter dem Ventil, so drückt die Feder den Kolben entsprechend der sich ändernden Druckdifferenz zurück und gibt damit einen größeren Teil der Öffnung frei. Steigt die Druckdifferenz über den festgelegten Maximalwert (Druckkompensationsbereich, generell 8 bar) hinaus, so wird die Feder bis zum Anschlag zusammengedrückt, und das Ventil arbeitet dann wie eine feststehende Blende. Das gleiche gilt bei einer Unterschreitung eines erforderlichen Mindestdruckes. Abbildung 3 Funktionsschema Ventil Bereich A: Im Bereich A funktioniert der Einsatz wie eine Blende. Dadurch wird wenig Druck am Ventil abgebaut. Bereich B: Im Druckkompensations-Bereich begrenzt der Einsatz den maximalen Volumenstrom in Abhängigkeit des Differenzdruckes mit einer Genauigkeit von +/ 5 %. Bereich C: Nach dem Druckkompensations- Bereich ist der Einsatz vollständig zusammengepreßt und wirkt wie eine Blende. Abbildung 4 HERMETIC 23

24 Teileverzeichnis Mengenbegrenzungsventileinsatz V-Flansch, DIN 2635 DN 32, PN 40 DN 40, PN 40 DN 50, PN 40 Sechskantschraube 4 x M16 x 160 (DN 32) 4 x M16 x 250 (DN 40) 4 x M16 x 250 (DN 50) DIN EN (DIN 931) Gehäuse für Mengenbegrenzungsventil Einsatz B, DN 32 Einsatz K, DN 40 und DN 50 x V-Flansch, DIN 2534 DN 32, PN 40 DN 40, PN 40 DN 50, PN 40 mit Nut nach DIN 2512 Sechskantmutter 4 x M 16, DIN EN (DIN 934) y Das Ventil ist verfügbar für folgende Durchflussmengen: Modell NW für Pumpentyp Abmessungen x / y max. Durchfluss für H 2 O NQL / R 2 / CNF / 70 9,99 m 3 /h NQL NQL NQL / CNF / CNF / CNF / CNF / / CNF / CNF / CNF / CNF / / CNF / CNF / ,30 m 3 /h 25,00 m 3 /h 34,10 m 3 /h 24 HERMETIC

25 ZUBEHÖR Blenden Es besteht die Möglichkeit HERMETIC Pumpen mittels zweier Blenden gegen jegliche Außenbeeinflussung (z.b. durch Bedienungspersonal) abzusichern. Die Q min -Blende garantiert den erforderlichen Mindestdurchsatz zur Abfuhr der Motorverlustwärme. Die Q max -Blende gewährleistet, dass der Mindestdifferenzdruck im Rotorraum, den man zur Stabilisierung des hydraulischen Axialschubausgleiches und zur Vermeidung der Teilstromverdampfung benötigt, aufrecht erhalten wird. Des Weiteren verhindert diese Blende ein Abreißen des Förderstroms, falls nur eine gewisse Mindestzulaufhöhe zur Verfügung steht. Die Anordnung der Blenden können Sie der schematischen Darstellung einer Großkälteanlage auf Seite 3 entnehmen. Inducer Vorsatzläufer (engl. Inducer) sind axiale Laufräder, die unmittelbar vor dem ersten Laufrad einer Kreiselpumpe auf gleicher Welle angeordnet sind und einen zusätzlichen statischen Druck vor dem Schaufelgitter des Laufrades erzeugen (Abbildung 5). Sie werden vor allen Dingen dort eingesetzt, wo das von der Anlage zur Verfügung gestellte Energieniveau nicht ausreicht (NPSHA > NPSHR). Der HERMETIC Inducer senkt den NPSHR-Wert der Pumpe über den kompletten Kennlinienbereich. In vielen Fällen werden Inducer auch prophylaktisch angewandt, wenn die zu erwartenden Widerstände der Zulauf- oder Saugleitung nicht genau ermittelt werden können oder mit Schwankungen bei NPSHA durch Änderungen der geodätischen Höhe des einlaufseitigen Flüssigkeitsspiegels oder dessen Drucküberlagerung zu rechnen ist. Des Weiteren eignen sich Inducer besonders auch dort, wo siedende (mit Gasbläschen behaftete) Flüssigkeiten transportiert werden. In beiden Fällen kann der Inducer dazu dienen, Kavitation bzw. Minderleistung zu verhindern, sofern er richtig berechnet und mit der Förderleistung des von ihm gespeisten Laufrades abgestimmt ist. Abbildung 5 HERMETIC 25

26 ONLINE SERVICES Online Auslegung Die anwenderorientierte Auslegungssoftware erleichtert Ihnen die Auswahl der für Sie passenden Kältemittel pumpe. Insbesondere können hiermit auch Optionen der Energieeinsparung berechnet werden. Die softwaregestützte Auslegung für frequenzgeregelten Betrieb ist komfortabel möglich. Minimale und maximale Drehzahlen, sowie der passende Betriebsbereich werden ausgegeben. Schnelle Registrierung Sie möchten sich selbst von den zahlreichen Vorteilen unserer neuen Auslegesoftware überzeugen? So einfach geht s: registrieren Sie sich schnell und unkompliziert als neuer User auf unserer Homepage Nach erfolgter Registrierung und Erhalt der Zugangsdaten können Sie die Auslegesoftware sofort kostenfrei testen. Bereits registrierte User loggen sich einfach mit ihren bestehenden Zugangsdaten ein eine Neuanmeldung ist nicht erforderlich. Weitere Online Services Für Ihre Planung und Ihr Konstruktionsbüro stellen wir unkompliziert 3D-CAD-Modelle zu Verfügung. 26 HERMETIC

27 SERVICE Vorteile auf einen Blick Direkte Eingabe der benötigten Kälteleistung Dynamische Auswahl nach Leistungs aufnahme, NPSH Alle gängigen Kältemittel sind in der Datenbank hinterlegt Integration unterschiedlicher Pumpenschutzmechanismen, wie z. B: Q max -Blende oder Mengenbegrenzungsventil Auslegung für drehzahlregelbare Antriebe Überzeugen Sie sich auf Beispielansicht nach erfolgter Pumpenauswahl HERMETIC 27

28 Unsere Produkte erfüllen u. a.: Richtlinie 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie) Ex-Schutz gemäß Richtlinie 94/9/EG (ATEX); UL; KOSHA; NEPSI; CQST; CSA; Rostechnadzor Richtlinie 96/61/EG (IPPC-Richtlinie) Richtlinie 1999/13/EG (VOC-Richtlinie) TA-Luft RCC-M, Niveau 1, 2, 3 Überzeugender Service. HERMETIC-Pumpen GmbH ist zertifiziert nach: ISO 9001:2008 ISO 14001:2004 TR TS 012/2011 Richtlinie 94/9/EG AD 2000 HP 0; Richtlinie 97/23/EG DIN EN ISO KTA 1401; AVS D 100 / 50; IAEA 50-C-Q Fachbetrieb nach 19 I WHG Was zählt sind Schnelligkeit, Mobilität, Flexibilität, Erreichbarkeit und Zuverlässigkeit. Unser Anspruch ist es, Ihnen die größtmögliche Verfügbarkeit und Leistungsfähigkeit Ihrer Pumpe zu gewährleisten. Montage und Inbetriebnahme Vor-Ort-Service durch eigene Monteure Ersatzteil-Service Schnelle und langjährige Verfügbarkeit Beratung bei kundenspezifischer Ersatzteilbevorratung Reparatur und Instandsetzung Durchführung fachgerechter Reparaturen inklusive Prüfstandsabnahme im Stammhaus oder durch eine unserer weltweit eingerichteten Service-Stationen Retrofit Umbau Ihrer Kreiselpumpen auf Spaltrohrmotorantrieb zur Erfüllung der Anforderungen der IPPC-Richtlinie Instandhaltungs- und Wartungsverträge Individuell ausgearbeitete Konzepte zur erhöhten Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlage Schulungen und Seminare Zusätzliche Qualifizierung Ihres Personals zur Sicherung Ihrer Produktion KÄLTE / D / 11 / 2014 Alle Angaben in diesem Dokument entsprechen dem technischen Stand zum Zeitpunkt der Drucklegung. Technische Verbesserungen und Änderungen behalten wir uns jederzeit vor. HERMETIC-Pumpen GmbH Gewerbestrasse 51 D Gundelfingen phone fax hermetic@hermetic-pumpen.com