Frische Ernte aus dem Zweistromland Getränke mit natürlichen Fruchtstücken

Transkript

1 Frische Ernte aus dem Zweistromland Getränke mit natürlichen Fruchtstücken

2 Auf getrenntem Weg zum Happy End Säfte und Milchgetränke mit natürlichen Fruchtbestandteilen sind lecker, gesund und bei den Verbrauchern äußert beliebt. Doch im Gegenzug stellen die edlen Durstlöscher auch hohe Ansprüche an die Produktion. Denn ihre kostbaren Inhaltsstoffe wollen besonders behutsam behandelt werden. Mit den Krones Zweistrom-Verfahren können Sie diese Hürde locker meistern. Denn in ihnen werden Getränk und Fruchtzubereitung getrennt voneinander verarbeitet. Auf diese Weise erfährt jede Komponente exakt die Behandlung, die für sie am besten ist. Das Zwei-Wege-Konzept beginnt bei der Herstellung der Komponenten und setzt sich über die komplette Produktbehandlung fort. Die Fruchtstücke werden erst beim Füllen zum Produkt dosiert. Denn nur so lässt sich sicherstellen, dass jede Flasche exakt die gleiche Menge des wertvollen Rohstoffs enthält. Das Ergebnis ist ein homogenes Produkt mit einem Fruchtanteil wie handverlesen. Doppelt geschützt: Die verhindern, dass die wertvollen Fruchtstücke überdosiert oder beschädigt werden.

3 Zahlen, Daten, Fakten Einsatzgebiet Herstellung und Abfüllung von Getränken mit Fruchtbestandteilen, wie z. B. Premium-Fruchtsäfte Milchmischgetränke Je nach Produkt wird die Anlage mit einem aseptischen oder einem Hotfill- System ausgestattet. Dosagespektrum Mit aseptischer Abfüllung: Fruchtstücke bis zu einer Größe von 8 x 8 x 8 mm Aromakomponenten Mit Heißabfüllung: Fruchtstücke bis zu einer Größe von 10 x 10 x 10 mm Besonderheit Getrennte Behandlung von Frucht und Saft für... geringstmögliche Belastung der Fruchtbestandteile erstklassige Qualität des Endprodukts maximale Produkt- und Medieneffizienz hochpräzise Dosage der Fruchtpartikel Auf getrennten Wegen zum Happy End am Beispiel einer Saft-Linie mit Heißabfüllung Kühltunnel Heißabfüllung Entgaser Vordosage der Fruchtstücke Pulverlösestation Kurzzeiterhitzer Rework-Tank Mischtanks Streckblasmaschine Rework-Tank Mischtanks Zuckerlösestation mit Siruptank Frucht-Strom Saft-Strom CIP-Anlage Entleerstation für Konzentrat-Behälter

4 Herstellen und Behandeln Frucht-Strom Mischtanks Mischen die Fruchtzubereitung automatisch im Zweitank-System Behandeln die Fruchtstücke besonders behutsam dank langsamer Rührbewegung speziellem Balkenrührwerk mit reduzierten Scherkräften Verfügen über induktive Durchflussmesser und Wägezellen für produktschonendes und exaktes Mischergebnis gleichmäßige Versorgung des Frucht-Stroms Kurzzeiterhitzer Verhindert mit einer speziellen Anordnung der Innenrohre im Wärmetauschermodul eine Verblockung Schützt durch den Einsatz von besonders schonenden Verdrängerpumpen die fragilen Fruchtstücke vor Zerstörung Arbeitet als Röhrenwärmetauscher sehr produktschonend Erhitzt den hochviskosen Frucht- Strom effektiv mit Kreuzdrallrohren Verfügt über ein langsam rotierendes Rührwerk Verhindert mit einem Diffusor ein Blockieren der Pumpen Rework-Tank Puffert sicher und hygienisch die Fruchtzubereitung Verhindert Rohstoffverluste bei Produktionsstopps Kurzzeiterhitzungsanlage VarioFlash

5 Herstellen und Behandeln Saft-Strom Entleerstation für Konzentrat- Behälter Entleert das aufgetaute Saftkonzentrat Mischtanks Steuern und dosieren sämtliche Zutaten über Massen- sowie induktive Durchflussmesser Garantieren durch Ein- und Auslauf am Tankboden präzise Mischergebnisse minimale Sauerstoffaufnahme Kurzzeiterhitzer Hält als Plattenwärmetauscher die Investitionskosten niedrig Option: Röhrenwärmetauscher für mehr Flexibilität und geringere Instandhaltungskosten CIP-Anlage Reinigt automatisch Sirupraum und Füller Verfügt über Leitwert-, Temperatur- und Durchflussmessgeräte Entgaser Verhindert ein Aufschwimmen der Fruchtstücke in der Flasche Schützt Aroma und Farbe des Safts Reduziert Restsauerstoff auf bis zu 0,3 ppm Arbeitet mit Aromarückgewinnung Verteilt das Produkt sanft und schaumfrei mittels Dralldüsen, die ohne mechanische Teile auskommen und keine zusätzliche Wartung erfordern Zuckerlösestation mit Siruptank Produziert Zuckerlösung mit einer Konzentration von 65 Brix Passt Leistung automatisch an die der Abfülllinie an Misst den Zuckergehalt per Refraktometer für durchgängige Zuckerqualität flexibles Angleichen an den Linienprozess Getrenntes Erhitzen, geringere Kosten Das getrennte Erhitzen verhindert eine Überpasteurisierung des Safts, da dieser seine Sterilisationstemperatur schon früher erreicht als die Fruchtstücke. Da dem Saft-Strom ein Standard-Plattenwärmetauscher genügt, lassen sich zusätzlich Investitions- und Betriebskosten einsparen! Kein Sauerstoff, kein Risiko Gasbläschen können in empfindlichen Saftprodukten verheerende Folgen haben. Denn sie führen zu Oxidation und lassen die Fruchtfasern in der Flasche nach oben steigen. Um beides zu verhindern, wird der Saftstrom der im Gesamtprodukt den weitaus größeren Anteil ausmacht effektiv entgast. Ein wirkungsvoller Schutz für Ihr Produkt, den so nur das Zweistrom-Verfahren ermöglicht. Produktentgasung

6 Heiß abfüllen Frucht- und Saft-Strom Vordosage-System FlexiFruit Dosiert den Fruchtstrom heiß in die Flasche Verarbeitet Fruchtstücke bis zu einer Größe von 10 x 10 x 10 mm Eignet sich auch für höher viskose Produkte Arbeitet mit produktschonenden Membranventilen Bewahrt Form und Struktur der Fruchtstücke sogar bei hochsensiblen Sacs Füllt kontaktlos nach hygienischen Prinzipien Öffnet Füllventil nur dann, wenn sich eine Flasche darunter befindet Füller Modulfill NWJ Füllt den Saft-Strom heiß ab Kontrolliert im Füllerkarussell die Vordosage Korrigiert im laufenden Betrieb automatisch jedes Füllorgan Erreicht eine akkurate Füllgenauigkeit mit minimaler Standardabweichung Ist für eine schnelle Umrüstung und Reinigung sehr gut zugänglich Lässt sich unkompliziert warten und instand halten Vordosage-System FlexiFruit 1. Dosage der Fruchtstücke 2. Rohrentleerung 3. Abtropfzeit Füller Modulfill 1. Beruhigen 2. Kontrolle der Vordosage 3. Abfüllung Vordosage-System FlexiFruit NWJ= Net weight filling, Weighing cell, full Jet

7 Aseptisch abfüllen Frucht- und Saft-Strom Füller Modulfill VFJ-D Füllt aseptisch ab Dosiert Saft und Frucht über das gleiche Ventil Eignet sich für Fruchtstücke bis zu 8 x 8 x 8 mm Fasern bis zu 2 x 15 mm Aromakomponenten Bestimmt die Füllmenge akkurat mit induktivem Durchflussmesser Bewahrt Form und Struktur der Fruchtstücke sogar bei hochsensiblen Sacs Erzeugt mit zwei verschiedenen Füllgeschwindigkeiten ein optimales Fließverhalten Lässt sich auch ohne Partikeldosage betreiben Wird schnell und sicher mit Dampf sterilisiert Garantiert sichere Prozesse durch Produktzuführung von oben mit dampfgesperrtem Gleitringverteiler 1. Dosage der Fruchtstücke 2. Füllphase schnell 3. Füllphase langsam So funktioniert Modulfill VFJ-D Raffinierte Vorgehensweise: Das System dosiert zuerst die Partikel in das Füllventil und füllt dann Partikelphase und Saftphase gemeinsam ab. Auf diese Weise erreicht Modulfill VFJ-D sowohl exakte Füllmengen als auch kurze Füllzeiten: Über die Produktleitung gelangt die Flüssigkeit zum Ventilkegel. Die Partikel werden über eine separate Leitung dazudosiert. Ein induktiver Durchflussmesser misst dabei das Volumen des im Ventilkegel verdrängten Produkts und kann dadurch die Füllmenge exakt bestimmen. Nachdem sich das Füllventil öffnet, fließen Partikel und Saft in den Behälter. Ist die exakte Füllmenge erreicht, schließt sich das Ventil. VFJ-D= Volumetric filling, Flow meter, full Jet, Double filling valve

8 Ihre Vorteile Erstklassige Produktqualität Das separate Verarbeiten von Frucht und Saft reduziert die Schädigungsrate auf ein absolutes Minimum. So landen selbst hochempfindliche Sacs wohlbehalten in der Flasche. Geringe Betriebskosten Die gesamte Anlage enthält viele clevere Details, die für eine medien-, rohstoff- und energieeffiziente Produktion sorgen, wie zum Beispiel die sanft arbeitenden Rührwerke, die vor Produktverlusten schützen, oder die Kurzzeiterhitzer, die die Produktströme getrennt behandeln. Komplettlinie aus einem Guss Die Zweistrom-Verfahren wurden als Gesamtlösung konzipiert und als solche mit einheitlichen Materialien, wiederkehrenden Komponenten und einer durchgängigen Software-Lösung ausgestattet. Prozess- und Fülltechnik gehen reibungslos ineinander über und verbinden sich zu einer perfekten Einheit. Hochpräzise Dosiermengen Die Fruchtstücke werden erst beim Füllen in das Produkt dosiert. Auf diese Weise lassen sich vorgegebene Mengen exakt einhalten kostspielige Überdosagen sind damit kein Thema mehr.

9 We do more. Technische Änderungen vorbehalten Die Abbildungen können optionale Zusatzeinrichtungen enthalten PDF_de 07/13 krones ag Böhmerwaldstraße Neutraubling Telefon Telefax info@krones.com Internet kic krones Internationale Cooperationsgesellschaft mbh Böhmerwaldstraße Neutraubling Telefon Telefax kic@kic-krones.com Internet kosme s.r.l. unipersonale Via dell Artigianato, Roverbella (Mantova) Italien Telefon Telefax kosme@kosme.it Internet konplan s.r.o. Poděbradova 2842/ Plzeň Tschechische Republik Telefon Telefax pilsen@konplan.cz Internet evoguard gmbh Dr.-Hermann-Kronseder-Straße Nittenau Telefon Telefax info@evoguard.com Internet hst maschinenbau gmbh Gewerbestraße Dassow Telefon Telefax info@hst-gmbh.com Internet syskron gmbh Oskar-von-Miller-Straße 6b Wackersdorf Telefon Telefax info@syskron.com Internet