micro-män Vollelektrisches Mikrospritzgießsystem

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1 11/14 Technische Änderungen und Farbabweichungen vorbehalten. micro-män Vollelektrisches Mikrospritzgießsystem Otto Männer GmbH Unter Gereuth Bahlingen Deutschland Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) info@maenner-group.com

2 02 03 micro män: Die Multitasking produktionszelle KOnfiGuraTiOnSbeiSpieL micro män 50 2C micro-män ist eine Produktionszelle zur Herstellung von präzisen Kleinund Mikroteilen aus Kunststoff, die eine Vielzahl individueller Lösungen bietet. Das revolutionär neue Konzept macht eine wirtschaftliche Fertigung von Groß- wie auch von Kleinserien möglich. Schließkraft 2 x 50 kn Transportsystem 10 tracks 7 Prozessmodule Anders als bei herkömmlichen Spritzgießmaschinen werden die Prozessschritte, wie die variothermen Prozesse, die Entnahme und der eigentliche Spritzgießvorgang räumlich getrennt. Die Prozesse finden an den jeweiligen Prozessmodulen gleichzeitig statt, die Taktfrequenz wird erhöht, wertvolle Produktionszeit wird gespart. Dem Spritzgießvorgang vor- und nachgelagerte Prozessschritte können einfach integriert werden. Artikel Verweilzeit Medizinisches Ventil < 10 min Beide Komponenten werden direkt mit Nadelverschluss-Heißkanalsystem angespritzt TranSpOrTSySTeM MiT prozessmodulen und TraCKS SCHLieSSeinHeiT SpriTzeinHeiT 1 einspritzen Komponente 1 PP 250 mm 3 je Kavität, Direktanspritzung mit 6-fach Nadelverschluss-Heißkanalsystem 7 8 VOrGeLaGerTe prozesse einlegen umspritzen 2 Kühlen Zwischenstation, Kühlen durch Raumluft 3 4 einspritzen Komponente 2 TPE 9 mm 3 je Kavität, Direktanspritzung mit 6-fach Nadelverschluss-Heißkanalsystem Kühlung Sterilgefilterte Druckluft wird energetisch geteilt. Ohne zusätzliche Energiezufuhr wird eine Temperatur bis ca. 40 C erzeugt SpriTzprOzeSS Mikrospritzgießen familienwerkzeuge Mehrkomponenten angussloses Spritzgießen mit Heißkanal entnahme anfahrteile/spülteile Sortieren 2 x 6-fach Kavitätensortierung Laserüberwachung Kontrolle der Kavitäten auf korrekte Entformung 4 nachfolgeprozesseesse Magnetisieren Montage Separiertes entformen Verpacken 8 Trackerkennung mittels QR Code Drucken

3 04 05 Maßgeschneidert, flexibel, mikropräzise Das vollelektrische Transportsystem bewegt die tracks, die Formhälften auf der Auswerferseite, zu den Prozessmodulen. Durch das Einbinden individueller Prozessmodule in das Transportsystem wird das System zur maßgeschneiderten Produktionszelle. beispiele für prozessmodule 1 KOMpOnenTen Bis zu 8 tracks 7 Prozessmodule frei konfigurierbar Zusätzliche Zwischenstationen (Kamera/ Sensor) möglich basismodule entnahmemodule Kontrollmodule bearbeitungsmodule peripheriemodule Aufheizen, Einspritzen, Kühlen Handling, Sortierung, Automatisierung, Montage Sensorik, Kamera, Scan Einlegen, Magnetisieren, Druck, Kernzüge Heißkanalregelung, Wassertemperierung, Materialtrockner, Dosierung für Masterbatch, Spülen, Reinraum 2 KOMpOnenTen Bis zu 12 tracks 8 Prozessmodule frei konfigurierbar Zusätzliche Zwischenstationen (Kamera/ Sensor) möglich TranSpOrTSySTeM MiT prozessmodulen und TraCKS SCHLieSSeinHeiT SpriTzeinHeiT Trackerkennung Laserüberwachung Sortieren Kühlung Track einspritzen Schließkraftaufbau plastifizierung Durch den elektrischen Linearantrieb kann das Fahrprofil der tracks flexibel gesteuert werden. Hohe Dynamik und Geschwindigkeit Zwischenstopps steuerbar Reverse tracks möglich, d.h. track durchläuft nicht die gesamte Transporteinheit, sondern läuft nur die benötigten Module an z.b. für kleine Mengen und start-up Die tracks sind in der Größe und Adaption standardisierte Formhälften, die entsprechend der Anwendung ausgeführt werden können. Werkzeugwechsel in Minutenschnelle Variabel angesteuerte Werkzeugmechanik Schiebertechnik (bis 32-fach) Bis 64 Kavitäten Data Matrix Code Kernzüge Mehrstufiges Ausstoßen Die Schließeinheit ist ein System mit hoher Stabilität und Steifigkeit. Die Schließbewegung erfolgt durch einen leistungsstarken, nahezu verschleiß- und wartungsfreien Torquemotor. Torquemotoren mit 50 kn und 150 kn Schließbewegung über Kugelumlaufspindel Schließprofil wegabhängig einstellbar Werkzeugsicherung mit einstellbarer Geschwindigkeit und Werkzeugsicherungskraft Getrennte Schließeinheiten bei 2 K Die Plastifizierung erfolgt materialschonend mittels einer zweistufigen Schneckenvorplastifizierung mit Kolbeneinspritzung, bei größeren Volumen mittels Schnecke. Verarbeitung von handelsüblichem Granulat First-in/First-out-Prinzip Schnecke ist verweilzeitoptimiert Bis max bar Spritzdruck (je nach KolbenØ) Spritzeinheit ohne Antriebswechsel austauschbar Wassergekühlte, wartungsfreie Antriebstechnik mittels Torquemotor Vollheißkanalsystem bis 16-fach

4 06 07 intelligente Steuerung Das leistungsfähige Steuerungskonzept ist auf die Anforderungen elektrischer Antriebe optimal abgestimmt. Die präzise Analyse der wichtigen Prozeßgrößen ist ebenso selbstverständlich wie eine Plausibilitätsprüfung aller Eingabeparameter. zeitanalyse Die Zykluszeitanalyse dient zur Erfassung, Visualisierung und Optimierung des Prozesses hinsichtlich einer optimalen Zykluszeit und einem größtmöglichen Output. Die einzelnen Prozessstationen des Transportsystems können in einfachen Schritten angepasst werden. Die Steuerung regelt den Transport der tracks selbstständig. Die Prozessparameter, der track-status sowie verschiedene Qualitätsüberwachungsparameter werden je track individuell erfasst und statistisch ausgewertet. Diese Auswertung ermöglicht unter anderem eine produktbezogene Wartung der tracks ohne Maschinenstillstand. Ein Zugriff via web mit Remote Control auf die Software ist optional möglich. Der direkte Support durch unsere erfahrenen Spezialisten und Anwendungstechniker erhöht Performance, Produktivität und stellt die Lieferfähigkeit sicher. Bedieneinheit mit Folientastatur und 15" TFT LCD Bildschirm Alarmanzeige und Störmeldungen im Klartext Screenshots speicherbar Produktionsüberwachung durch Toleranzanzeige Kernzüge über Bedienterminal frei konfigurierbar Je ein addierender und subtrahierender Schusszähler Automatische Maschinenabschaltung bei Störungen, Toleranzüberschreitungen und über Schusszähler Alle Ein- und Ausgänge über Serviceseite visualisiert Parallelbetrieb für Prozesse, Werkzeugbewegung und Plastifizieren prozesssteuerung Mehrere Spritz- und Nachdruckstufen sind individuell an den Prozess anpassbar. Weg, Zeit und Kombination Weg/Zeit Digitale Regelung der Prozessgrößen Präzise Wegerfassung durch Drehwinkelmessungen an den Antriebsmotoren (ohne Wegaufnehmer) und Absolutwertgeber-Messsystem Qualitätsüberwachung / SpC Statistic process Control Sämtliche Parameter und Bewegungsprofile sind per Grafik darstellbar. Der Grafikbereich ist variabel anpassbar. Mehrere Kurven können übereinander gelegt werden. So werden Prozessschwankungen sofort visualisiert und können dadurch abgestellt werden. USB Schnittstelle Trendgrafik von Prozessparametern (in Zyklen) 4-Kurven-Prozessgrafik inklusive Toleranzüberwachung prozesskette Der Trackablauf und Status wird auf der Seite einfach und klar visualisiert. parametervariabilität Jedes track kann durch den Bediener separat mit vollkommen eigenständigem Prozess getaktet werden oder in Prozessgruppen zusammen gefasst werden. Diese einzigartige Funktionalität ermöglicht den Einsatz von Spültracks, Familienwerkzeugen bis hin zur Kompensation von evtl. auftretendem Werkzeugverschleiß.

5 08 09 Technische Daten Maschinenaufbau micro-män 50 micro-män 150 micro-män 50 2C micro-män 150 2C vollelektrische 1K Spritzguss-Produktionszelle vollelektrische 2K Spritzguss-Produktionszelle Maschinengestell mit 3-Punkt gelagertem Maschinentisch Schutzumhausung mit Glas-Schiebetüren und integriertem Schaltschrank Abmessungen (ca. L B H) [mm] Anschluss 400V/ 50Hz 3/N/PE Gesamtanschlusswert 18 kw 20 kw Luftverbrauch ohne Kühldüse 2,8Nl/ Schuss ca. 25 L/min ca. 27,5 L/min ca. 45 L/min ca. 50 L/min Farbe Weißaluminium RAL 9006 Gewicht [ca. kg] ca ca ca ca SchlieSSeinheit Schließbewegung über Kugelumlaufspindel Antrieb: wassergekühlter Torquemotor Schließprofil wegabhängig einstellbar Werkzeugsicherung mit einstellbarer Geschwindigkeit und Werkzeugsicherungskraft Schließkraft [kn] 50, einstellbar 150, einstellbar 2 50, einstellbar 2 150, einstellbar Internationale Größe Öffnungsweg [mm] 110 min. Werkzeugeinbauhöhe [mm] 110 max. Plattenabstand (Standard) [mm] 220 Transportsystem track-män optionales Zubehör Lineares Transportsystem zur Umsetzung der tracks servo-elektrische Umsetzeinheiten mit pneumatischen Eckumsetzer vorbereitet zum modularen Anbau verschiedener Prozessstationen Data-Matrix-Code Lesekopf zur individuellen Erkennung der Werkzeuge Spülen im Prozess zur Verweilzeitoptimierung werkzeugspezifische Prozessparameter statistische Schusszahlerfassung statistische Fehlererfassung in Bezug auf die tracks (nur in Verbindung mit Kamera) Materialförderer Klimaanlage Materialtrocknung Remote Control Wassertemperierung Werkzeuglift Umsetzeinheit Sensorikkamera Spritzantrieb SPRITZEINHEIT Plastifizierbewegung über wassergekühlten Torquemotor Einspritzbewegung durch Kugelgewindetrieb über wassergekühlten Torquemotor Schneckenanfahrsicherung Weg-, druck- oder zeitabhängiges Umschalten der Einspritzstufen Überwachung der Einspritzparameter, Toleranzfelder frei wählbar Grafische Darstellung der Einspritzparameter und Zylindertemperaturen Schneckendrehzahl und Staudruck in 5 Stufen wegabhängig einstellbar Prozessindividuelle weg- und zeitabhängige Nachdruckprofile programmierbar Plastifizierzeitüberwachung Düsenanlagekraft einstellbar Überwachung der Temperaturen, Toleranzfelder für jede Zone frei wählbar pico 4 pico 6 pico 8 pico 10 pico 12 solo 14 2-stufige Schnecken-Kolben-Spritzeinheit zum Anbau an den Spritzantrieb 17,2 Zur Verarbeitung handelsüblicher Kunststoffgranulate. Die Materialzufuhr, Aufbereitung und Einspritzung erfolgt nach dem first-in/first-out -Prinzip. Materialzuführung: 0,8 Liter Materialtrichter mit Verschlussschieber Internationale Größe 1,2 2,7 5,6 11,0 14,8 17,2 max. Einspritzdruck [bar] Spritzhub [mm] Schneckendurchmesser [mm] Einspritzkolbendurchmesser [mm] Hubvolumen [cm³] 0,4 0,9 1,6 3,1 5,4 8,6 Spritzteilgewicht PS (1,05 g/cm³) [g] 0,42 0,95 1,68 3,0 5,1 9,03 Einspritzstrom max. [cm³/s] 3,8 8,5 15,1 23,6 33,9 46,2 Installierte Heizleistung [kw] 2,44 2,44 2,44 4,12 4,12 2,57 Anzahl Heizzonen Massevolumen in der Spritzeinheit zur Verweilzeitermittlung (kalkuliert von Einzug-Düse) 7,2 cm³ 7,3 cm³ 7,5 cm³ 26,4 cm³ 26,7 cm³ 19,3 cm³ Schneckendrehmoment [Nm] 30 Schneckendrehzahl [min -1 ] 400 Düsenanlagekraft 6,5 kn Aggregathub 175 mm Einspritzgeschwindigkeit [mm/s] 300 OPTIONAL 2-fach 4-fach 6-fach 8-fach 12-fach 16-fach Nadelverschluss-HeiSSkanalsystem Anschlussleistung [W] Anzahl Regelzonen Heißkanalregler HCS-TS im Maschinengehäuse integriert

6 10 präzisionsformen für maßhaltige, reproduzierbare Spritzgießteile in hohen Stückzahlen Langlebige, wartungsfreundliche Hochleistungswerkzeuge mit optimierter Temperaturführung für kurze Zykluszeiten. nadelverschluss Heißkanalsysteme Maßgeschneidert und funktionssicher Die anerkannt beste Heißkanallösung für eine perfekte Angussqualität, Maßhaltigkeit und Prozesssicherheit. moldmind die black box der Spritzgießform Alle prozessrelevanten Daten werden erfasst und unveränderbar gespeichert nicht nur für den Gewährleistungsfall. Werk I: Präzisionsformenbau in Bahlingen Werk II: Heißkanalsysteme in Bahlingen Werk III: in Bahlingen Werk IV: Präzisionsformenbau in Au, Schweiz Werk V: Manner USA, Inc. alles aus einer Hand Sicherheit und Wirtschaftlichkeit in der produktion: Perfekt abgestimmte Komponenten Langjähriges Engineering Know-how Ein Ansprechpartner steht in der Verantwortung männer entwickelt Hightech-Lösungen für den Kunststoffspritzguss. Für die Herstellung von Kunststoffteilen mit den höchsten Ansprüchen an Präzision und Oberflächenqualität liefern wir Hochleistungsformen, maßgeschneiderte Nadelverschluss-Heißkanaltechnik und innovative Systeme zur Fertigung von Mikroteilen. Das Unternehmen wurde 1965 gegründet und gehört mit über 400 Mitarbeitern, Produktions-, Service- und Vertriebsstandorten in Europa, USA und Asien zu den führenden Anbietern in der Branche. duo män Spritzgieß aggregate für Mehrkom ponentenanwendungen Aus 1 mach 2 Komponenten hochpräzise Dosierung selbst von kleinsten Spritzvolumen. Stammsitz in Bahlingen HCS 2 Serie Temperatur regelgeräte Komfortabel zu bedienende Regeltechnik mit den neuesten Funktionen wie z.b. Leckage- Früherkennung. micro män produktionszellen für den Mikrospritzguss Zur Herstellung präziser Mini- und Mikroteile in Groß- und Kleinserien. Individuell für verschiedenste Produktionsanforderungen konfigurierbar.