SPRINT 20 5 SPRINT 32 5 SPRINT 32 8

Transkript

1 CNC-Automaten-Drehmaschinen SPRINT 20 5 SPRINT 2 5 SPRINT 2 8

2 Maschine und Technik ê Konzept Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten SPRINT 20 5 / 2 5 / 2 8 Hochproduktives Automatendrehen bei minimalem Platzbedarf. + Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 2 mm und 600 mm Länge mit platzsparendem Design + Optimales Verhältnis von Arbeitsbereich zu Platzbedarf + Höchste Stabilität und konsistente Präzision hoch dynamischer Antrieb auf allen Achsen für kurze Bearbeitungs- und minimale Stillstandszeiten + Bis zu 8 Achsen und 0 angetriebene Werkzeuge für die Bearbeitung komplexer Werkstücke + STEALTH Design für eine optimierte Produktionsumgebung + FANUC 2i mit 0,4"-Farbdisplay 02 Scheibe // Engineering Werkstoff: Ck45 Bearbeitungszeit: 78 Sek. ø 9 42 mm Welle // Automotive Werkstoff: AISI 04 Bearbeitungszeit: 8 Sek. ø 6 65 mm Schaft // Energieerzeugung Werkstoff: Edelstahl AISI 6 Bearbeitungszeit: 0 Sek. ø 0 80 mm Spule // Hydraulik Werkstoff: C45 Stahl Bearbeitungszeit: 260 Sek. ø 0 60 mm

3 Bis zu 0 angetriebene Werkzeuge für die Haupt- und Gegenspindeln + 4 Stationen für angetriebene Werkzeuge an der Hauptspindel + 4 optionale Stationen für angetriebene Werkzeuge an der Gegenspindel für SPRINT 2 8 (2 optionale Stationen auf der SPRINT 20 5) + Bis zu 28 Werkzeugstationen SWISSTYPEkit* für Kurzund Langdrehen auf einer Maschine + SPRINT 20 5 mit verlängertem Spindelhub von 60 bis 80 mm + SPRINT 2 5 und 2 8 mit verlängertem Spindelhub von 00 bis 240 mm + Umrüstzeit zwischen Kurz- und Langdrehen von unter 0 Minuten * Option Y X 0 C Y2 C2 X2 Z2 Schnellere Taktzeit mit 4-Achs-Bearbeitung + Simultanes Drehen an der Hauptspindel (4-Achs-Bearbeitung) bei der SPRINT SPRINT 2 8 mit 2 angetriebenen Werkzeugen zur Verwendung mit der Gegenspindel* 25 % Energieeinsparungen mit 200-Volt-Technologie + FANUC 2i-B mit 0,4"-Farbdisplay + Maximale Verfügbarkeit und 25 % geringerer Energieverbrauch dank 200-Volt-Technologie * Option

4 Maschine und Technik ê Maschinendesign Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten SPRINT 20 5 / 2 5 / % produktionsoptimiertes Design mit maximaler Stabilität und lang währender Präzision. Maximale Stabilität Konstante Steifigkeit dank robusten, breit gelagerten, linearen Kugelführungen 2 Optimale Zerspanung Steile Abdeckungen für eine effiziente Zerspanung im Arbeitsraum Temperaturbeständigkeit Thermosymmetrisches Maschinendesign für unschlagbare Präzision 04 4 Maximale Präzision Integrierte Spindelmotoren für die Haupt- und Gegenspindel mit direkten Messsystemen 2 4

5 SPRINT SPRINT SPRINT Werkstückentladung 5 Automatische Werkstückentladung für Werkstücke mit bis zu 00 mm Länge als Standard (optional bis zu 600 mm) 6 Standardmäßig mit Werkstückförderband (optional für SPRINT 20 5) Späneentsorgung 7 Optimale Zerspanung mit steilen oder vertikalen Stahlabdeckungen im Arbeitsbereich; Späneförderer anstelle einer Spänefangschale (optional für SPRINT 20 5)

6 Maschine und Technik ê Arbeitsbereich Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten Highlights der SPRINT Werkzeugpositionen auf 2 unabhängigen linearen Haltern Y = 25 mm + Bis zu 6 angetriebene Werkzeugstationen, standardmäßig 4 angetriebene Werkzeugstationen, 2 angetriebene* Stationen für Rückseitenbearbeitung: min, 2,9 Nm,,8 kw (2 + * Stationen);.450 min, 5 Nm,.8 kw (2 + * Stationen) X = 50 mm + Span-zu-Span-Zeit von unter 0,2 Sekunden * Option 06 Z = 60 mm, optional 80 mm mit SWISSTYPEkit* C C2* X2 = 220 mm Z2 = 70 mm * *

7 SPRINT 20 5 Werkstücke mit ø mm Länge auf einer Fläche von unter 2 m2. + Optimale Flexibilität dank großem Arbeitsbereich und einer 750 mm breiten Tür + Integrierter Spindelantrieb mit min Hauptspindel mit 4 Nm / 2,2 kw, Gegenspindel mit 4,8 Nm/,5 kw (00 % ED) + Optimale Zerspanung dank steilen Abdeckungen im Arbeitsbereich + Lange Werkzeuge von bis zu 600 mm werden über die Gegenspindel entladen (optional) 07 SPRINT 20 5 Stabdurchmesser mm 20 Z-Verfahrweg mm 60 (80)* Anzahl der Linearachsen + C-Achsen 5 + (2)** * Optional mit SWISSTYPEkit, ** Optionales Paket: Angetriebene Werkzeuge für die Rückseitenbearbeitung inklusive C-Achse für die Gegenspindel

8 Maschine und Technik ê Konzept Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten SPRINT 2 5 / 2 8 Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 2 mm und 600 mm Länge mit platzsparendem Design. + Optimale Flexibilität dank großem Arbeitsbereich und einer 840 mm breiten Tür + Aufstellfläche von weniger als 2,8 m 2 + Lange Werkzeuge von bis zu 600 mm werden über die Gegenspindel entladen (optional) + 20 % schnellere Werkzeugwechsel dank Schnellwechselsystem (optional) + Span-zu-Span-Zeit von unter 0,2 Sekunden 08 SPRINT 2 5 SPRINT 2 8 Stabdurchmesser mm 2 2 Z-Verfahrweg mm 00 (240)* 00 (240)* Anzahl der Linearachsen + C-Achse * Optional mit SWISSTYPEkit

9 X Y + 22 Werkzeugpositionen auf 2 unabhängigen linearen Haltern + 4 angetriebene Werkzeugstationen an der Hauptspindel (radial) + 5 Linearachsen und C-Achse für die Hauptspindel Z C X2 Z2 X 09 + Bis zu 0 Werkzeugpositionen auf 2 unabhängigen linearen Haltern Y + Bis zu 0 angetriebene Werkzeuge an den Haupt- und Gegenspindeln + 6 Linearachsen und 2 C-Achsen + 2 angetriebene Werkzeuge, die während der Simultanbearbeitung an der Hauptspindel an der Gegenspindel bereitgestellt werden (4-Achs-Bearbeitung) als Option Z C Y2 C2 X2 Z2

10 Maschine und Technik Anwendungen und Teile ê Kurzdrehen ê Langdrehen mit SWISSTYPEkit Steuerungstechnologie Technische Daten ê Anordnung SPRINT 20 5 / 2 5 / 2 8 SWISSTYPEkit: Umrüstzeit zwischen Kurzund Langdrehen von unter 0 Minuten. + Maximale Flexibilität durch Kurz- und Langdrehen auf einer Maschine + Wirtschaftliche Produktion, Verwendung der erforderlichen Stangenmaterialqualität: + Kurzdrehen: Erschwingliches H-Stangenmaterial und Minimierung der Reststücklänge auf 8 mm (70 mm auf der SPRINT 20 5) + Langdrehen: H9-Stangenmaterial, Reststücklänge bei 70 mm + Schwingungsfreie Bearbeitung durch angetriebene Führungsbuchse mit Spindelsynchronisation + Einfache Umrüstung: Montage der Führungsbuchse und Umstellen der Steuerung über das Menü + Verlängerter Spindelhub von 60 bis 80 mm auf der SPRINT 20 5, von 00 bis 240 mm auf der SPRINT Kurzdrehen Medizintechnik // Zahnimplantat + ø 6 mm, Titanlegierung + 60 Sekunden pro Werkstück + Werkzeuge + Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen + 4-Achs-Interpolationsdrehen (X, Y, Z und C) + Hochgeschwindigkeitsfräsen bei min an der Gegenspindel* + Oberflächengüte von 0,4 µm * Option Langdrehen mit SWISSTYPEkit* Automotive // Injektor + ø 2,2 4,5 mm, AISI Sekunden pro Werkstück + Werkzeuge + Bearbeitung mit SWISSTYPEkit + Frontbearbeitung mit 6 Werkzeugen + Fräsen mit Y-Achse + Zerspanung wird mit Hochdruckkühlmittel* vereinfacht * Option

11 SPRINT 20 5 / 2 5 / 2 8 Technisches Know-how Kurz- und Langdrehen mit SWISSTYPEkit. Kurzdrehen Werkstückmaterial Stabdurchmesser Werkstückabmessungen Bearbeitungszeit Highlight Schraube (Medical) Titan 4 mm (H) ø 4 20 mm 95 Sekunden Gewindewirbeln an der Hauptspindel Kurzdrehen Werkstückmaterial Stabdurchmesser Werkstückabmessungen Bearbeitungszeit Highlight 2 Fitting (Hydraulik) Stahl (95MnPb28) 0 mm (H9) ø 0 65 mm 60 Sekunden 4-Achs-Simultanbearbeitung 2 Langdrehen mit SWISSTYPEkit Werkstückmaterial Stabdurchmesser Werkstückabmessungen Bearbeitungszeit Highlight Achse (Hydraulik) Stahl (Ck45) 6 mm (H9) ø 6 95 mm 250 Sekunden Tieflochbohren Langdrehen mit SWISSTYPEkit Werkstückmaterial Stabdurchmesser Werkstückabmessungen Bearbeitungszeit Highlight 4 Knochenschraube (Medical) Titan 2 mm (H9) ø 2 80 mm 20 Sekunden Gewindewirbeln an der Hauptspindel 4

12 SPRINT 20 5 / 2 5 / 2 8 Anordnung SPRINT 20 5 Frontansicht Draufsicht SPRINT 2 5 Frontansicht Controllo DMG MORI SLIMline Pannello di comando con schermo a colori da 0,4" Draufsicht e FANUC 2i canali di controllo, 5 assi lineari e fino a 2 assi C + Riduzione del fabbisogno energetico del 25 % con tecnologia a 200 V + Assoluta compatibilità della macchina con le reti internazionali + Display multicanale per la visualizzazione di entrambi i canali di controllo + DMG MORI SMARTkey per l accesso personalizzato dell utente + Dual Check Safety System per il monitoraggio dei movimenti in macchina Cicli di lavorazione ottimizzati per la tornitura, filettatura esterna, foratura, filettatura senza mandrino di compensazione e dentatura a creatore Cicli DMG MORI per il monitoraggio della macchina: riduzione della forza di avanzamento, monitoraggio della posizione e arresto degli assi + Programmazione di strutture complesse mediante sistema CAD / CAM esterno ESPRIT* + Interfaccia USB + Sistema di monitoraggio utensili* con visualizzazione grafica del carico utensile + 2 MB di RAM CN * In opzione

13 DMG MORI SLIMline Steuerung Bedienfeld mit 0,4"-Farbdisplay und FANUC 2i. + 2 Steuerungskanäle, 5 Linearachsen und bis zu 2 C-Achsen + 25 % Energieeinsparungen mit 200-Volt- Technologie + Maschine ist vollständig mit internationalen Stromnetzen kompatibel + Mehrkanalbildschirm für die Anzeige beider Steuerungskanäle + DMG MORI SMARTkey für Benutzerzugriff + Dual Check Safety-System zur Überwachung der Maschinenbewegungen + Verbesserte Werkstoffabnahmezyklen beim Drehen, Außengewindeschneiden, Bohren, Zapfendrehen und Wälzfräsen + DMG MORI-Zyklen für die Maschinenüberwachung: Reduzierung der Vorschübe, Positionsüberwachung und Axialausschnitt + Programmierung komplexer Zyklen mit externem CAD / CAM-System ESPRIT* + USB-Schnittstelle + Werkzeugüberwachungssystem* mit grafischer Anzeige der Werkzeugbeladung + 2 MB NC RAM * Option

14 Maschine und Technik Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten ê Spindeln SPRINT 20 5 / 2 5 / 2 8 Hauptantriebe mit Direct Drive-Technologie für maximale Leistung. SPRINT 20 5 Hauptspindel SPRINT 20 5 Gegenspindel SPRINT 2 5 Hauptspindel SPRINT 2 5 Gegenspindel Max. Drehzahl min Leistung (S2 5 min / 00 % ED) kw,7 / 2,2 2,2 /,5 7,5 / 5,5,7 / 2,2 Drehmoment (S2 5 min / 00 % ED) Nm 2,6 / 4 7 / 4,8 5,9 / 40,4 2,6 / 4 Max. Drehdurchmesser Nm Leistungsdrehen (95MnPb28 // 20 / 2 mm Stangendurchmesser) Materialabtragsrate cm /min Spanntiefe mm 2,5,5,5 2,5 Vorschub mm/u 0, 0, 0,5 0, Spindeldrehzahl min Materialabtragsrate cm /min Spanntiefe mm,5 4,5,5 Vorschub mm/u 0,2 0,5 0,2 0,2 Spindeldrehzahl min Leistungsbohren (95MnPb28 // 20 / 2 mm Stangendurchmesser) Vollbohrer mm Vorschub mm/u 0,2 0,2 0,25 0,2 Gewinde (95MnPb28 // 20 / 2 mm Stangendurchmesser) Gewindegröße mm M0,5 M8,25 M4,25 M0,5 SPRINT 20 5 Hauptspindel Gegenspindel min /,7 kw / 2,6 Nm min / 2,2 kw / 7 Nm Drehmoment (Nm) Leistung (kw) Drehmoment (Nm) Leistung (kw) ,6 Nm S2 (5 min ED),7 kw S2 (5 min ED) 2,2 kw ,2 kw S6 (40% ED),5 kw Nm Nm S6 (40% ED) 4,8 Nm Drehzahl (min ) Drehzahl (min )

15 SPRINT 2 5 / 2 8 Hauptspindel Gegenspindel min /,7 kw / 2,6 Nm min / 2,2 kw / 7 Nm Drehmoment (Nm) ,9 Nm S2 (5 min ED) 40,4 Nm 7,5 kw S2 (5 min ED) 5,5 kw Leistung (kw) Drehmoment (Nm) ,6 Nm S2 (5 min ED) 4 Nm,7 kw S2 (5 min ED) 2,2 kw Leistung (kw),5 2,5 2,5 0,5 Drehmoment (Nm) Leistung (kw) Drehmoment (Nm) Leistung (kw) 5 6,8 kw S (25% ED),75 6,8 kw S (25% ED), ,9 Nm S (25% ED) 2,4 Nm 0,9 kw,5,25 0,75 0,5 0, Nm S (25% ED) 4 2 2,48 Nm 0,9 kw,5,25 0,75 0,5 0, Drehzahl (min ) Drehmoment (Nm),88 kw S (40% ED),5 Nm 2,5 2,5 0,5,88 kw S (40% ED) kw,6 Nm S (40% ED) Leistung (kw),75,5,25 0,75 0,5 0,25 Drehzahl (min ) Drehzahl (min ) Drehmoment (Nm) 5,25 Nm S (40% ED) 5 4 4,5 Nm 2 Leistung (kw),88 kw S (40% ED),75,5,25 kw 2,4 Nm 0,75 0,5 0,25 Drehzahl (min ) Drehzahl (min ) Drehzahl (min ) SPRINT 20 5 Angetriebene Werkzeugstationen Angetriebene Werkzeugstationen min.450 min SPRINT 2 5 / 2 8 Angetriebene Werkzeugstationen Angetriebene Werkzeugstationen min min

16 Maschine und Technik Anwendungen und Teile Steuerungstechnologie Technische Daten ê Technische Daten ê Optionen SPRINT 20 5 / 2 5 / 2 8 Technische Daten 6 SPRINT 20 5 SPRINT 2 5 SPRINT 2 8 Maschinenkonzept Anzahl der Linearachsen + C-Achsen Anzahl der Spindeln Anzahl der Kanäle Hauptspindel Maximaler Stangendurchlass mm Antrieb: Integrierter Spindelmotor (ISM) und C-Achse (0,00 ) Standard Standard Standard Drehzahl min Leistung kw,7 / 2,2 S2 5 min* / 00 % ED Drehmoment Nm 2,6 / 4 S2 5 min / 00 % ED Gegenspindel 7,5 / 5,5 S2 5 min / S 5,9 / 40,4 S2 5 min* / S 7,5 / 5,5 S2 5 min / S 5,9 / 40,4 S2 5 min* / S Maximaler Stangendurchlass mm C-Achse (0,00 ) Option Option Standard Drehzahl min Leistung kw 2,2 /,5 S2 5 min / 00 % ED Drehmoment Nm 7,0 / 4,8 S2 5 min / 00 % ED Arbeitsbereich / Verfahrwege,7 / 2,2 S2 5 min / S 2,6 / 4 S2 5 min / S,7 / 2,2 S2 5 min / S 2,6 / 4 S2 5 min / S Z-Verfahrweg (Spindelhub) mm 60 / 80** 00 / 240** 00 / 240** Werkzeughalter : X- / Y-Verfahrweg mm / / 405 Gegenspindel: X2- / Z2-Verfahrweg mm 220 / / / 200 Werkzeughalter 2: Y2-Verfahrweg mm 5 Eilganggeschwindigkeit auf Linearachsen X, Z, X2, Z2 / Y, Y2 m/min 2 / 2 40 / 0 40 / 0 Beschleunigung in den Linearachsen m/s Werkzeughalter auf Schlitten Feste Drehwerkzeuge Werkzeuge für Front- und Rückseitenbearbeitung 6 / 4 / 4 4 / 4 Angetriebene Werkzeuge Maximale Drehzahl (2 Plätze) min Leistung kw, / 0,8 Maximales Drehmoment Nm 2 /,7,9 /,5 /,9 /,5 / Maximale Drehzahl (2 Plätze) min Leistung kw, / 0,8 Maximales Drehmoment Nm,5 / Werkzeughalter auf Schlitten 2,9 / 5,25 / 4,5,9 / 5,25 / 4,5 Feste / Angetriebene Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung 4 / 0 (2 / 2***) 4 / 0 4 / 4 Maximale Drehzahl (optional Platz bei 20 5, 4 Plätze bei 2 8) min 6.000**** Leistung kw,2 / Maximales Drehmoment Nm 2,5 / 2,9 /,5 /

17 SPRINT 20 5 SPRINT 2 5 SPRINT 2 8 Maschine Aufstellfläche m²,96 2,8 2,8 Maschinenhöhe mm Maschinengewicht (einschließlich Kühlmitteltank) kg Steuerung DMG MORI SLIMline Steuerung mit 0,4"-Display FANUC 2i FANUC 2i FANUC 2i * Optional, ** Optional mit SWISSTYPEkit, *** SPRINT 20 5 C-Achse auf der Gegenspindel, wenn angetriebene Werkzeuge für Rückseitenbearbeitung ausgewählt werden, **** 2 Drehgeschwindigkeiten verfügbar: min und.450 min Optionen SPRINT 20 5 SPRINT 2 5 SPRINT 2 8 Werkzeuge 2 angetriebene Werkzeuge auf Schlitten 2, einschließlich C-Achse * für die Gegenspindel 4 angetriebene Werkzeuge auf Schlitten 2, einschließlich C-Achse ** für die Gegenspindel 2 angetriebene Werkzeuge an der Gegenspindel für 4-Achs-Bearbeitung * Bohren mit angetriebenem Winkelkopf und Fräseinrichtung für Schlitten * * * Stangenbearbeitung SWISSTYPEkit: Wechselsatz für Kurz- und Langdrehen, * * * einschließlich angetriebener Führungsbuchse Stangenlademagazin * * * Spindeleinsatz für Hauptspindel * * * Wellenentladeeinrichtung an Gegenspindel: maximale Werkstücklänge 600 mm * * * Wellenentladeeinrichtung: Spindeleinsatz für Gegenspindel * * * Kühlmittel und Späneentsorgung Scharnierbandförderer mit Späneauswurfhöhe von 600 mm * * * (kompatibel mit Wellenentladeeinrichtung an Gegenspindel) IKZ-Anlage mit 2 bar für Öl und Emulsion * * * Wechselsatz für den Betrieb der Maschine mit Emulsion anstelle von Öl * * * Förderband für Fertigteile * ** ** Ölnebelabsaugsystem * * * Steuerung Werkzeugverschleißüberwachung * * * Schwesterwerkzeugverwaltungssystem * * * DMG Service Agent * * * Sonstiges Vierfarbige Signalleuchte * * * Maschinenanpassung für erhöhte Umgebungstemperaturen von bis zu 50 C (Tropenpaket) * * * * Optional, Nicht erhältlich, ** Standard in Grundmaschine 7

18 DMG MORI LifeCycle Services Customer First Unsere Service-Versprechen! Rund um die Uhr für Sie erreichbar: service-hotline.dmgmori.com Wir haben gute Nachrichten für Sie: Unsere Service- und Ersatzteilpreise wurden komplett überarbeitet. Mit unseren Service-Versprechen wollen wir Ihren hohen Ansprüchen an höchste Service-Qualität gerecht werden. Sprechen Sie uns an Ihr Vertriebs- und Service-Team steht Ihnen gerne zur Verfügung! Top-Qualität zu fairen Preisen. Versprochen! Best-Preis-Garantie für Original Ersatzteile. Sollten Sie ein von uns angebotenes oder geliefertes Ersatzteil woanders mind. 20 % günstiger erhalten, erstatten wir Ihnen die Preisdifferenz zu 00 %*. Bis zu 50 % reduzierte Service-Kosten. Neue Flat Call-Out Rate ohne Reise- und sonstige Nebenkosten! NEU NEU Spindel-Service zu Best-Preisen. Maximale Hersteller-Kompetenz zu neuen und attraktiven Preisen DMG MORI Spindel-Service! Unser Schutzschild für Ihre Produktivität. Reduzierte Betriebskosten, höchste Maschinenverfügbarkeit und maximale Präzision DMG MORI Service Plus! NEU NEU Technische Änderungen vorbehalten. Die hier abgebildeten Maschinen können Optionen, Zubehör und Steuerungsvarianten beinhalten. *Alle Informationen und Preis-Vorteile für Customer First erhalten Sie unter: customer-first.dmgmori.com