Wir leben Aluminium. Aluminium-Werke Wutöschingen

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1 Wir leben Aluminium Aluminium-Werke Wutöschingen Wutöschingen, 7. Mai 2015

2 In der europaweit führenden Aluminium - Region zuhause Standort Wutöschingen 2

3 Markt- und Technologieführer in der Butzenherstellung Butzen aus Gießwalzband 1xxx Bandbreiten von 175 mm bis 210 mm Dicken von 2,7 mm bis 17,1 mm Hochautomatische Produktionsanlage für höchste Prozesssicherheit Für Anwendungen im Bereich Verpackungen, z. B. Dosen, Tuben, Flaschen Legierungsbutzen Vielfältiges Legierungsprogramm (1xxx 6xxx) Breites Spektrum mechanischer Eigenschaften realisierbar (Kaltumformung; Wärmebehandlung) Für technische Fließpressteile im Kraftfahrzeugbereich, in der Elektrotechnik und im Maschinenbau Auch kleine Lieferlose möglich 3

4 Markt- und Technologieführer in der Butzenherstellung Stanzen Stanzkraft von 60 bis 250 t Durchmesser von mm ab einer Dicke von 2,5 mm Sägen Durchmesser mm von 7 bis 1000 mm Dicke Glühen O T4 T6 Oberflächenbehandlung strahlen scheuern 4

5 Halbzeuge und Systemkomponenten Schmiedevormaterial Durchmesser von 20 mm bis 140 mm Halbzeuglänge bis 6000 mm Fertiglänge von 15 mm bis 1000 mm Kleine Lieferlose möglich Systemkomponenten 5-Achsen-CNC-Bearbeitung bis mm Länge Roll- und Innendornbiegen Sägen (Gehrungsschnitte, Schifterschnitt) Stanzen (Einlege-,Folgeschnitt-, und Vorschubstanzen) Verbindungstechniken Montage, Konfektionierung Sonderanlagen 5

6 Alles aus einer Hand Prozesssicherheit und optimale Fertigungsqualität Gießen Vorwärmen Aushärten Oberflächenveredelung Schmelzen Homogenisierung und Ultraschallprüfung Strangpressen u. Kühlen Mechan. Bearbeitung 6

7 Normlegierungen innerhalb der 6xxx-Klasse % Mg 2 Si 1,5 1, ,5 AWW-Legierung Referenzlegierung Court, Dogdon, Ricks: 1994 Stöchiometrische Zusammensetzung Mg 2 Si =>Mg:Si = 1,73:1 7

8 Legierungskonzepte 534, 538 Homogenisierungstemperatur niedrig, H.-Zeit lang, 569 H.-Temp hoch, H.-Zeit kurz 8

9 Quasibinäres Phasendiagramm Al-Mg 2 Si 9

10 Thermodynamische Modellierung

11 Thermodynamische Simulation AWW569 11

12 12

13 Schematische Darstellung Zugversuch u. Grobkornrandzone 20 mm Beizen in NaOH Barker-Ätzung 13

14 Härte nach dem Strangpressen mit Wasser abgeschreckt 14

15 Einfluss der Lösungsglühtemperatur auf die Zugfestigkeit 15

16 Einfluss der Lösungsglühtemperatur auf die Bruchdehnung 16

17 Einfluss der Lösungsglühtemperatur auf die Grobkornrandzone 17

18 Einfluss der Warmauslagerungstemperatur auf die Zugfestigkeit 18

19 Einfluss der Warmauslagerungstemperatur auf die Bruchdehnung 19

20 Zusammenfassung Mit niedriglegierten Normlegierungen innerhalb der EN AW 6082 sind Festigkeiten im T6- Zustand von über 400 N/mm 2 möglich Der höhere Legierungsgehalt benötigt eine höhere Lösungsglühtemperatur, um im vollem Umfang genutzt zu werden Höhere Legierungsgehalte bedeuten aber auch eine höhere Abschreckempfindlichkeit Die Rekristallisationsstabilität kann sowohl chemisch als auch thermomechanisch erhöht werden Die genaue Kenntnis des Einsatzzwecks ermöglicht kundenspezifische Anpassungen 20

21 Beispiele für bearbeitete Leichtbaukomponenten 21

22 Vielen Dank! Aluminium-Werke Wutöschingen