Montageanleitung Fangstangenhalter für Steildächer

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1 Montageanleitung Fangstangenhalter für Steildächer zur Aufnahme: - von Fangstangen mit 16/10 mm - von Fangstangen GFK/AI mit 16/10 mm - von Fangspitzen mit 10 mm COPYRIGHT 01 DEHN + SÖHNE / protected by ISO Überspannungsschutz Blitzschutz / Erdung Arbeitsschutz DEHN + SÖHNE GmbH + Co. KG Postfach Neumarkt Tel Fax info@dehn.de Blitzschutz / Erdung Publication No DE / UPDATE 06.1 Id No

2 1. Anwendung / Aufbau Der Fangstangenhalter dient zur Aufnahme einer Fangstange/Fangspitze oder einer GFK/AI-Fangstange mit einem Durchmesser von 16/10 mm. Angewendet wird das System für getrennte Fangeinrichtung von Sende-/Empfangsanlagen (Parabol-, terrestrische Antennen) oder z.b. für PV-, solarthermische Anlagen auf Steildächern. Im Auslieferungszustand ist der Fangstangenhalter lose beigepackt (siehe Bild 1). M10 x 16 mm x Holzschraube, (Torx T40, 8 x10/80) x Federscheibe M10 x 16 mm M10 x 16 mm Aufnahmebuchse D= 16/16/10 mm x Überleger Strebe D=16 mm Bild 1 Auslieferungszustand, Fangstangenhalter. Montage / Fangstangenhalter Der Fangstangenhalter kann nur auf geeignete, tragfähige Unterkonstruktionen montiert werden. Für die Montage ist eine Konterlattung zwingend erforderlich. Der Fangstangenhalter ist für ein eingeleitetes Moment bis 35 Nm konzipiert. Dieses Moment wirkt entsprechend auf die Unterkonstruktion. Der Fangstangenhalter kann nicht bei Biberschwanz-Dachziegel eingesetzt werden. Zur Montage des Fangstangenhalters werden nachfolgende Werkzeuge benötigt: - Akku-Schrauber - Holzbohrer 5 mm - Bit-Einsatz, Torx T40 - Gabel-/ Ringschlüssel, SW 17 - Wasserwaage - Zollstock

3 - ggf. Winkelschleifer - ggf. Drahtbürste - Lappen (zum Reinigen der Klebeflächen) In der nachfolgenden Bildfolge werden die einzelnen Montageschritte aufgezeigt: Vor der Montage der Fangstangen/Fangspitze muss der Fangstangenhalter auf das jeweilige Steildach montiert werden. Für die Montage des Fangstangenhalters ist eine Konterlattung auf den Dachsparren zwingend erforderlich (siehe Bild ). Der Fangstangenhalter kann bei Steildächern mit einer Dachneigung von 4 bis 53 Grad eingesetzt werden. Die Abstände der Konterlattung können von mm variieren. Die Abstände der Dachsparren können dabei von 50 bis 70 cm variieren (siehe Bild ). Dachsparren Konterlattung Dachsparrenabstand Konterlattungsabstand Bild Fangstangenhalter 3

4 Montageschritt 1 Zuerst wird der Fangstangenhalter (Strebe mit Aufnahmebuchse) auf die beiden Konterlattungen aufgesetzt. Die Platzierung hat so zu erfolgen, dass sich der Fangstangenhalter (Aufnahmebuchse) genau in der Mitte eines entfernten Dachziegel befindet. Die richtige Platzierung horizontal und vertikal ist besonders wichtig, da später über die Aufnahmebuchse mit Fangstange der ALU-Dachziegel passen muss (siehe Bild 3). Dachsparren Konterlattung Fangstangenhalter Position des entfernten Dachziegels Aufnahmebuchse links rechts Dachsparrenabstand Konterlattungsabstand Bild 3 Fangstangenhalter 4

5 Montageschritt Nach genauer Platzierung wird der Fangstangenhalter mit den im Lieferumfang enthalten Holzschrauben, Federscheiben, und Überleger festgeschraubt: Stück, Holzschrauben Stück, Federscheibe 1 Stück, Überleger 3 Hinweis: Es empfiehlt sich die Konterlattung vorzubohren (Holzbohrer ca. Ø 5 mm), damit beim Festschrauben des Fangstangenhalters keine Beschädigungen (Risse, Brüche) an der Konterlattung entstehen (siehe Bild 4) Bohrung Ø 5 mm Bohrung Ø 5 mm Dachsparrenabstand Konterlattungsabstand Bild 4 5

6 Zur horizontalen Ausrichtung kann die Aufnahmebuchse je nach Bedarf nach links oder rechts verschoben werden. Nach genauer Platzierung wird nun die untere Arretierungsschraube M10 x 16 mm leicht angeschraubt. Die Aufnahmebuchse muss sich auf jedem Fall in der Mitte des darunter und darüber liegenden Dachziegels befinden (siehe Bild 5). Aufnahmebuchse 5 Nm Arretierungsschraube M10 x 16 mm Arretierungsschraube M10 x 16 mm untere Arretierungsschraube M10 x 16 mm links rechts Aufnahmebuchse Bild 5 Fangstangenhalter 6

7 3. Anschluss / Montage der Fangstangen Mit dem Fangstangenhalter können verschiedene Aufbauvarianten realisiert werden (siehe Bild 6). Die Fangstangen aus Metall bis zu einer max. Länge von 1,5 m (16/10 mm) und die Fangstangen GFK/AI sind für eine Windgeschwindigkeit bis 145 km/h (Windlastzone II) einsetzbar (siehe Bild 6). Fangspitzen, Ø 10 mm, L=1000 mm (Material aus: Alu, Kupfer, NIRO) Fig. 1 Fangstangen, Ø 16/10 mm, max. L=1500 mm (Material aus: Alu, Kupfer, Stahl/tZn,NIRO (auch Rohrfangstangen) Fig. Fig. 3 Fig. 4 Fangstangen aus GFK/Alu, Ø 16 /10 mm, max. L= 1660 mm, Art.-Nr (verpresst) Hinweis: Hier muss der Abstand zum nächsten Haltepunkt der Fangleitung 1,1 m betragen! Fangstangen aus GFK/Alu, Ø 16 /10 mm, Baukastenprogramm mit Fangspitze Ø 10 mm, L= 1000 mm und GFK-Stab Ø 16 mm, L = 415 mm, Art.-Nr Hinweis: Hier muss der Abstand zum nächsten Haltepunkt der Fangleitung 3,4 m betragen! bzw. GFK-Stab Ø 16 mm, L = 675 mm, Art.-Nr Hinweis: Hierbei muss der Abstand zum nächsten Haltepunkt der Fangleitung 1,1 m betragen! Bild 6 7

8 Empfehlung Vor der Montage der Fangstange in den Fangstangehalter empfiehlt es sich den Metall-Dachziegel über die jeweilige Fangstange zu stülpen. Gleichermaßen wird auch die Gummitülle (entsprechend dem Durchmesser Fangstange/Fangspitze zuschneiden) übergestülpt (siehe Bild 8, Seite 10)! Je nach Bedarf wird die jeweilige Fangstange/Fangspitze in die Aufnahmebuchse eingeführt und festgeschraubt. Bei Fangspitzen mit einem Ø von 10 mm wird die Fangspitze an der linken Aussparrung der Auf nahmebuchse eingepasst bzw. eingeführt und mit der gegenüberliegenden Arretierungsschraube M10 x 16 mm 1 festgeschraubt (siehe Fig. 1, Bild 7, Seite 9). Bei Fangstangen aus Metall mit einem Ø von 16/10 mm wird die Fangstange zuerst mit der vorderen Arretierungschraube und danach mit der 1 festgeschraubt (siehe Fig., Bild 7, Seite 9). Fangstangen aus GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) dürfen nur mit der vorderen Arretierungsschraube festgeschraubt werden (siehe Fig. 3 und Fig. 4, Bild 7, Seite 9). Generell sind die im Bild 7, Seite 9 angegebenen Anzugsdrehmomente zu beachten! 8

9 Detail Draufsicht 1 Arretierungsschraube M10 x 16 mm, für Fangstange / Fangspitze Arretierungsschraube M10 x 16 mm, Fangstange / Fangspitze Arretierungsschraube M10 x 16 mm, für Fangstangenhalter 1 Arretierungsschraube M10 x 16 mm, Fangstange / Fangspitze Arretierungsschraube M10 x 16 mm, Fangstange / Fangspitze Fig. Fig. 3 Fig. 4 Ø = 10 mm Ø = 10 mm Ø = 10 mm Fig. 1 GFK-Stab Draufsicht Draufsicht GFK-Stab Draufsicht Ø = 10 mm 5 Nm Ø = 16 mm 5 Nm Ø = 16 mm Ø = 16 mm 8 Nm Bild 7 9

10 Montageschritt 3 Im Montageschritt 3 wird mittels einer Wasserwaage die exakte lotrechte Position der Fangstange/ Fangspitze ermittelt und entsprechend eingestellt. Dazu wird die untere Arretierungsschraube (Aufnahmebuchse) gelockert. Danach wird die exakte Einstellung mit der Wasserwaage vorgenommen. Nach der Einstellung wird die Arretierungsschraube wieder festgeschraubt. Dabei ist ein Anzugsdrehmoment von 5 Nm zu beachten! (siehe Bild 8). Detail Arretierungsschraube M10 x 16 mm, für Fangstangenhalter 5 Nm Gummitülle ALU-Dachziegel Bild 8 10

11 Nach der Ausrichtung der Fangstange/Fangspitze muss der ALU-Dachziegel eingepasst werden. Dabei sind die nachfolgenden Montagehinweise zu beachten: 1. Vor der Montage des ALU-Dachziegels sind die Oberflächen der benachbarten Dachziegel, denen der ALU-Dachziegel aufgeklebt wird zu überprüfen. Die Oberflächen müssen sauber, trocken, staub-, fett- und moosfrei sein. Ein Bearbeitungstemperaturbereich von +5 C bis +40 C ist zu bachten!. Die Fangstange/Fangspitze mittig zum Dachziegelverlauf positionieren, so dass der ALU-Dachziegel spannungsfrei und vollständig flächendeckend den Original-Dachziegel ersetzt. Die Fangstange/Fangspitze darf an keiner Stelle die Durchführung des ALU-Dachziegels berühren. Es darf weder Druck noch Zug auf den ALU-Dachziegel einwirken. Im Gegensatz zum Bleiziegel (der nur lose schwimmend aufgelegt wird) ist der ALU-Dachziegel durch Butylklebestreifen fest mit dem Dach verbunden. Durch die mittige Ausrichtung erhält die Fangstange/Fangspitze den notwendigen Raum zum Schwingen. Wird dieser Raum nicht gewährt, kann die dauerhafte Dichtigkeit des ALU-Dachziegels nicht sichergestellt werden (siehe Bild 9 und Bild 10, Seite 1). Platzierung, mittig Richtig Platzierung, unten Falsch Platzierung, oben Falsch Bild 9 3. Zur Montage auf den benachbarten Dachziegeln sind die drei Klebeschutzstreifen vom ALU-Dachziegel zu entfernen. Der ALU-Dachziegel wird nun an die benachbarten Dachziegel fest angedrückt. Durch die Sonneneinstrahlung vulkanisiert die Klebung des ALU-Dachziegels und verfestigt sich im Laufe der Zeit noch stärker (siehe Bild 10 und Bild 11 auf Seite 1 ). Anmerkung: Falls der überklebende Untergrund nicht ausreichend gereinigt wurde, haften die Klebestreifen nicht korrekt. In diesem Fall empfehlen wir den Einsatz von Ersatzklebestreifen. Der ALU-Dachziegel muss unterhalb der darüberliegenden Dachziegel so eingebördelt werden, dass kein Regenwasser (Schlagregen) unterhalb der Dachbedeckung eindringen kann. Ferner muss der ALU-Dachziegel den seitlich rechten und die darunterliegenden Dachziegel noch überdecken. An diesen Dachziegeln muss der ALU-Dachziegel plan angebördelt sein (siehe Bild 10 und Bild 11 auf Seite 1). 11

12 Bild 10 Anmerkung: Zur besseren Auflage der Dacheindeckung müssen evtl. einzelne Rippen vom jeweiligen überdeckten Dachziegel vorsichtig entfernt werden. Falz / Wassersperre 4. An der oberen Kante des ALU-Dachziegels (Kante ohne Klebe schutzstreifen) ist ein Falz als Wassersperre zu bilden (siehe Bild 11). Bild 11 1

13 5. Abdichtung Zur Abdichtung des ALU-Dachziegels bzw. dessen Übergangs zur Fangstange/Fangspitze ist nachfolgende Vorgehensweise zu beachten: Gummitülle entsprechend dem Durchmesser der Fangstange/Fangspitze zuscheiden Gummitülle am ALU-Dachziegel anpassen Dichtband an der Übergangsstelle Fangstange/Fangspitze anbringen Gummitülle Dichtband Bild 6. Ableitung / Erdung Der Anschluss der Ableitung erfolgt z.b. über eine MV-Klemme (für Fangstangen) und ist unter Einhaltung des erforderlichen Trennungsabstandes mit der nächstgelegenen Fangeinrichtung oder Erdungsanlage zu verbinden! Bild 10 13

14 Überspannungsschutz Blitzschutz / Erdung Arbeitsschutz DEHN + SÖHNE GmbH + Co. KG Postfach Neumarkt Tel Fax info@dehn.de Copyright 01 DEHN + SÖHNE / protected by ISO 16016

15 Installation Instructions Air-Termination Rod Support for Pitched Roofs For: - Air-termination rods with a diameter of 16/10 mm - GRP/AI air-termination rods with a diameter of 16/10 mm - Air-termination tips with a diameter of 10 mm COPYRIGHT 01 DEHN + SÖHNE / protected by ISO Surge Protection Lightning Protection / Earthing Safety Equipment DEHN + SÖHNE GmbH + Co. KG Postfach Neumarkt Tel Fax info@dehn.de Lightning Protection / Earthing Publication No GB / UPDATE 06.1 Id No

16 1. Use / design The air-termination rod support can be fitted with an air-termination rod/air-termination tip or a GRP/Al air-termination rod with a diameter of 16/10 mm. The system is used for isolated air-termination systems of transmitters/receivers (parabolic, terrestrial antennas) or e.g. for photovoltaic or solar thermal systems on pitched roofs. The air-termination rod support is delivered in an unassembled condition (see Fig. 1). M10 x 16 mm two wood screws (torx T40, 8 x10/80) two spring washers M10 x 16 mm M10 x 16 mm bushing D= 16/16/10 mm two cleats brace D=16 mm Fig. 1 Air-termination rod support in its unassembled condition. Installation of the air-termination rod support The air-termination rod support may only be installed on a suitable and stable substructure. Counter battens are required for installation. The air-termination rod support is designed for a torque up to 35 Nm which accordingly acts on the substructure. It must not be used for plain tiles. The following tools are required to install an air-termination rod support: - Cordless screwdriver - Wood drill (diameter of 5 mm) - Bit insert, torx T40 - Open-end/ring spanner, wrench size 17 - Water level - Folding rule

17 - Angle grinder, where necessary - Wire brush, where necessary - Cloth (for cleaning the adhesive surfaces) Proceed as follows to install the air-termination rod support: Before installing the air-termination rods/air-termination tip, the air-termination rod support must be installed on the relevant pitched roof. Counter battens are required to this end (see Fig. ). The air-termination rod support can be used for pitched roofs with a roof inclination from 4 to 53. Counter batten spacing may vary from 60 to 75 cm (rafter spacing may vary from 50 to 70 cm) (see Fig. ). rafter counter batten rafter spacing counter batten spacing Fig. Air-termination rod support 3

18 Installation step 1 At first, the air-termination rod support (brace with bushing) is placed on the two counter battens. To this end, the air-termination rod support (bushing) must be located exactly in the centre of the removed roof tile. The right horizontal and vertical alignment is particularly important since the aluminium roof tile will later be fitted over the bushing with the air-termination rod (see Fig. 3). rafter counter batten air-termination rod support position of the removed roof tile left right bushing rafter spacing counter batten spacing Fig. 3 Air-termination rod support 4

19 Installation step After the air-termination rod support has been exactly positioned, it is tightened using the wood screws, spring washers and cleats delivered with the air-termination rod support: Two wood screws Two spring washers 1 Two cleats 3 Note: It is advisable to drill pilot holes in the counter battens (wood drill, (diameter of 5 mm)) to ensure that they are not damaged (cracked, broken) when tightening the air-termination rod support (see Fig. 4) hole Ø 5 mm hole Ø 5 mm rafter spacing counter batten spacing Bild 4 5

20 For horizontal alignment, the bushing can be shifted to the left or to the right as needed. When the bushing has been exactly positioned, the lower locking screw M10 x 16 mm is slightly tightened. The bushing must be located in the centre of the roof tile above and underneath it. (see Fig. 5). bushing locking screw M10 x 16 mm locking screw M10 x 16 mm 5 Nm lower locking screw M10 x 16 mm left right bushing Fig. 5 Air-termination rod support 6

21 3. Connecting/installing the air-termination rods The air-termination rod support features different installation options (see Fig. 6). Metal air-termination rods with a maximum length of 1.5 m (16/10 mm) and GRP/Al air-termination rods can be used for a wind speed up to 145 Km/h (wind load zone II) (see Fig. 6). Air-termination tips, Ø 10 mm, L=1000 mm (material: aluminium, copper, stainless steel) Fig. 1 Air-termination rods, Ø 16/10 mm, max. L=1500 mm (material: aluminium, copper, stainless steel (also tubular air-termination rods)) Fig. Fig. 3 Fig. 4 GRP/AI air-termination rods, Ø 16 /10 mm, max. L= 1660 mm, Part No (pressed) Note: The distance from the next fixing point of the air-termination conductor must be 1,1 m! GRP/AI air-termination rods, Ø 16 /10 mm, modular system with air-termination tip Ø 10 mm, L= 1000 mm and GRP rod Ø 16 mm, L = 415 mm, Part No Note: The distance from the next fixing point of the air-termination conductor must be 3,4 m! or GRP rod Ø 16 mm, L = 675 mm, Part No Note: The distance from the next fixing point of the air-termination conductor must be 1,1 m! Fig. 6 7

22 Recommendation Before fitting the air-termination rod in the air-termination rod support, it is advisable to put the aluminium roof tile over the relevant air-termination rod. The rubber sleeve (cut to size according to the diameter of the air-termination rod/air-termination tip) is also put over the air-termination rod (see Fig. 8, page 10)! The relevant air-termination rod/air-termination tip is inserted into the bushing and tightened. Air-termination tips with a diameter of 10 mm are inserted into the left recess of the bushing and tightened using the opposite locking screw M10 x 16 mm 1 (see Fig. 1, Fig. 7, page 9). Metal air-termination rods with a diameter of 16/10 mm are tightened with the upper locking screw and then with locking screw 1 (see Fig., Fig. 7, page 9). GRP (glass-fibre reinforced plastic) air-termination rods may only be tightened using the upper locking screw (see Fig. 3 and Fig. 4, Fig. 7, page 9). The tightening torques stated in Fig. 7, page 9 must be observed! 8

23 Detail view Top view 1 1 looking screw M10 x 16 mm for air-termination tips looking screw M10 x 16 mm for air-termination rod support looking screw M10 x 16 mm for air-termination tips looking screw M10 x 16 mm air-termination tips looking screw M10 x 16 mm for air-termination tips Fig. Fig. 3 Fig. 4 Ø = 10 mm Ø = 10 mm Ø = 10 mm Fig. 1 Top view Top view GRP rod GRP rod Top view Ø = 10 mm 5 Nm Ø = 16 mm 5 Nm Ø = 16 mm Ø = 16 mm 8 Nm Fig. 7 9

24 Installation step 3 The exact perpendicular position of the air-termination rod/air-termination tip is determined with a water level and adjusted accordingly. To this end, the lower locking screw (bushing) is loosened. Then, the air-termination rod/airtermination tip is exactly aligned with a water level and the locking screw is tightened again with a tightening torque of 5 Nm (see Fig. 8). Detail view locking screw M10 x 16 mm for air-termination rod support 5 Nm rubber sleeve aluminium roof tile Fig. 8 10

25 After aligning the air-termination rod/air-termination tip, the aluminium roof tile must be fitted in place as follows: 1. Before installing the aluminium roof tile, check the surfaces of the adjoining roof tiles to which the aluminium tile is to be adhered. These surfaces must be clean, dry as well as free of dust, grease and moss. Observe a temperature range of +5 C to +40 C!. Position the air-termination rod/air-termination tip in the centre of the roofing so that the aluminium roof tile completely covers the original roof tile over the entire surface. The air-termination rod/air-termination tip must not contact any point of the hole in the aluminium roof tile. No pressure or stress must be applied to the aluminium roof tile. Compared with a lead tile (which is only loosely installed ( floating )), the aluminium roof tile is firmly attached to the roof by butyl adhesive strips. Due to its centred position, the air-termination rod/air-termination tip has enough space for swinging. If this space is not provided, the aluminium roof tile may become leaky in the course of time (see Fig. 9 and 10, page 1). centred position correct bottom position incorrect top position incorrect Fig Remove the three adhesive protection strips from the aluminium roof tile and firmly press it on the adjoining roof tiles. The adhesive on the aluminium roof tile is vulcanised by solar radiation and will gradually harden (see Fig. 10 and Fig. 11, page 1). Note: If the surface to which the aluminium roof tile is adhered is not clean enough, the adhesive strips will not properly stick to the surface. In this case, it is advisable to use replacement adhesive strips. The aluminium roof tile must be flanged underneath the roof tiles situated above to ensure that rain water (driving rain) does not to penetrate underneath the roofing. Moreover, the aluminium roof tile must overlap the roof tile on the right side and the roof tiles underneath it. The aluminium roof tile must be flanged to these roof tiles in a plane way (see Fig. 10 and Fig. 11, page 1). 11

26 Fig. 10 Note: If necessary, individual ribs of the relevant covered roof tile must be carefully removed to better fit the aluminium tile into the roofing. seam / water barrier 4. Establish a seam at the top edge of the aluminium roof tile (edge without adhesive protection strip) as water barrier (see Fig. 11). Fig. 11 1

27 5. Sealing The aluminium roof tile/transition point to the air-termination rod/air-termination tip must be sealed as follows: Cut the rubber sleeve to length according to the diameter of the air-termination rod/air-termination tip Adjust the rubber sleeve to the aluminium roof tile Attach the sealing tape around the transition point to the air-termination rod/air-termination tip rubber sleeve sealing tape Bild 6. Down conductor / Earthing The down conductor is connected to the nearest air-termination or earth-termination system using e.g. an MV clamp (for air-termination rods) while ensuring that the required separation distance is maintained. Bild 10 13

28 Surge Protection Lightning Protection/Earthing Saftety Equipment DEHN + SÖHNE GmbH + Co. KG Postfach Neumarkt Germany Tel Fax info@dehn.de Copyright 01 DEHN + SÖHNE / protected by ISO 16016