Merkel Dichtungstechnologie. Dichtungen und Dichtsysteme im Pressenbau

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1 Merkel Dichtungstechnologie Dichtungen und Dichtsysteme im Pressenbau 1

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3 Merkel Dichtungstechnologie Dichtungen und Dichtsysteme im Pressenbau Einsatzempfehlungen von Dichtsystemen und Produktinformationen mit Abmessungsreihen für Dichtungen, die vorzugweise im Pressenbau eingesetzt werden. 3

4 Die Katalogangaben beruhen auf den Erfahrungen jahrzehntelanger Forschung für die Entwicklung und Herstellung von Dichtungen bei der Unternehmensgruppe Freudenberg und entsprechen unserem heutigen Wissensstand. Die Dichtwirkung vieler Katalogprodukte wird jedoch nicht allein vom Bauteil selbst erbracht. Vielmehr kommt es - in Abhängigkeit vom konkreten Einsatzzweck - ganz wesentlich auf die sonstigen Parameter an, wie etwa Einbau- und Gegenlaufstelle, Druckbeaufschlagung, Betriebstemperatur, abzudichtende Medien, Schmierung, schwingungstechnische Einflüsse und eventueller Schmutzanfall von aussen. Diese und weitere, unbekannte Faktoren beim praktischen Einsatz, können die Funktion der Dichtungen merklich beeinflussen. Vor diesem Hintergrund sind pauschale Aussagen zur Funktion der Katalogprodukte nicht möglich. Angaben in diesem Katalog stellen nur allgemeine, nicht verbindliche Richtwerte dar, die nicht für jeden Einsatzzweck Gültigkeit beanspruchen. Wir empfehlen daher, konkrete Einsatzfälle grundsätzlich mit unserem Beratungsservice zu besprechen. In Fällen höherer und spezieller Belastungen, etwa durch aggressive Medien, sollte die Dichtung in Zusammenarbeit mit uns ausgewählt werden, wobei Versuche zur Überprüfung der Funktionssicherheit oft unerlässlich sind. 4

5 Inhalt Führende Dichtungskompetenz in der Fluidtechnik Exemplarische Anwendungen Standard-Dichtsysteme im Pressenbau Produkte Stangendichtungen Merkel Omegat OMS-MR Merkel Omegat OMS-MR PR Merkel Omegat OMS-S Merkel Omegat OMS-S PR Merkel Nutring T 20 Merkel Nutring TM 20 Merkel Nutring TMP 20 Merkel Nutring L 20 Merkel Nutring 0214 Merkel Nutring 0216 Merkel Nutring 0503 Merkel Kompaktdichtung S 8 Merkel Dachmanschettensatz ES/ESV Merkel Dachmanschettensatz ES 61 Merkel Dachmanschettensatz ES 81 Merkel V-Packungssatz V 1000 Kolbendichtungen Merkel Omegat OMK-MR Merkel Omegat OMK-QR Merkel Kompaktdichtung L 27 Merkel Nutring TMP 21 Merkel Nutring 0215 Merkel Nutring 0217 Merkel Nutring 0504 Merkel Dachmanschettensatz EK/EKV Abstreifer Merkel Doppelabstreifer PT 1 Merkel Doppelabstreifer PT 2 Merkel Doppelabstreifer PT 3 Merkel Doppelabstreifer P 8 Merkel Doppelabstreifer P 9 Merkel Doppelabstreifer PU 11 Merkel Abstreifer P 6 Merkel Abstreifer PU 6 Merkel Abstreifer PU 12 Führungen Merkel Führungsbuchse SBK Merkel Führungsband SB Merkel Führungsband SF Merkel Führungsbuchse KBK Merkel Führungsband KB Merkel Führungsband KF Dichtungen für Dreh- und Schwenkbewegungen Merkel Rotomatic M 15 Merkel Rotomatic M 16 Statische Dichtungen Merkel Cover Seal PU 82 Merkel Cover Seal PU 83 Merkel Stircomatic SRC O-Ringe Alternativprodukte 326 Branchenlösungen 328 5

6 Führende Dichtungskompetenz in der Fluidtechnik Merkel: Weltbekannte Dichtungskompetenz Merkel ist Marktführer im Bereich Dichtungen für die Schwerindustrie. Mit innovativen Lösungen und maßgebenden Produkten für alle Branchen zählen wir international zu den renommiertesten Experten der Dichtungstechnik. Die herausragende Qualität der Merkel Dichtungen ist weltweit ein Begriff. Profitieren Sie für spezielle Lösungen bei herausfordernden Problemen von unserer Expertise im Application Engineering, unserer hohen Werkstoffkompetenz in Zusammen arbeit mit den Freudenberg Forschungsdiensten und unserer ausgereiften Fertigungstechnologie. Hohe Funktionssicherheit bei sehr guter statischer und dynamischer Dichtheit wird uns international von allen unseren Kunden und branchenübergreifend regelmäßig in ver gleichenden Tests attestiert. 6

7 Merkel Dichtungen: jeder Anforderung gewachsen Merkel Dichtungen überzeugen durch überlegene Werkstoffqualität, hohe Extrusionsfestigkeit und ihre ideal auf die Anforderungen abgestimmte Geometrie. Absolute Funktionssicherheit auch unter extremen Bedingungen wie hohen Drücken oder Geschwindigkeiten bei einem breiten Temperatureinsatz zeichnen Merkel Dichtungen aus. Ihre Anlagen produzieren damit schneller, besser, wirtschaftlicher und sicherer. Merkel ist der bedeutende Hersteller im Bereich Dichtungen für die Schwerindustrie. Die bekanntesten Anlagenbauer und Produzenten in der Pressenindustrie verlassen sich auf die herausragende Qualität der Merkel Produkte und den hohen Stand der Merkel Dichtungstechnologie. Die gemeinsame, enge Zusammenarbeit bei Entwicklungsprojekten gewährleistet eine äußert marktnahe, anwendungs- und praxisgerechte Umsetzung auch bei den schwierigsten Einsatzbedingungen. Das bedeutet nicht nur eine erheblich bessere Wettbewerbsfähigkeit, sondern zudem verringerte Stillstandzeiten, einen geringeren Wartungsaufwand und spürbar reduzierte Reparaturkosten. Nutzen auch Sie unsere überlegende Produktpalette für Ihre Anlagen und vertrauen Sie auf die Kompetenz und das Know-how eines führenden Unternehmens. 7

8 Individuell, praxisgerecht, wirtschaftlich: Für jede Anforderung das beste Dichtsystem Merkel entwickelt kundenspezifische Lösungen für unterschiedliche Betriebsbedingungen in der Schwerhydraulik und den damit verbundenen hohen Anforderungen an Dichtsysteme wie: geringe Reibkräfte und gute Regelbarkeit hohe Zuverlässigkeit lange Lebensdauer optimales Leckageverhalten Insbesondere im Bereich der Großabmessungen gehört Merkel zu den weltweit führenden Anbietern von Dichtungen und Dichtsystemen für den Pressenbau. Entwicklungsarbeit ist ein wesentlicher Bestandteil unserer weltweit erfolgreichen Produktpolitik. Ideale Dichtwirkung bieten Ihnen die Systeme mit den Omegat Stangendichtungen OMS-MR PR und OMS-S PR. Mit der integrierten Druckentlastung wird der Druck im Zwischenraum unabhängig von den Betriebsbedingungen auf einem für den kontinuierlichen Betrieb günstigen Niveau gehalten. Durch die geringen thermischen und mechanischen Belastungen der Dichtelemente wird ein stabiles Langzeitverhalten erreicht, die Lebensdauer des Dichtsystems wird verlängert. 8 Wir liefern ausgereifte und qualitativ hochwertige Dichtsysteme für Abdichtungen linearer Hubbewegungen, z. B.: in der Metallverarbeitung (kalt): z. B. Biege-, Stranguß- und Tiefziehpressen in der Metallbearbeitung (warm): z. B. Schmiedepressen und Schmiedehämmer in der Altmetallverarbeitung: z. B. Schrottscheren, Kompaktierpressen für die Baustoffindustrie: z. B. Keramik- und Steinpressen für die Holzverarbeitung: z. B. Spanplatten- und Furnierpressen für die Papierverarbeitung: z. B. Ballenpressen Merkel bietet Ihnen zum einen über konventionelle Fertigungsmethoden eine hohe Lager verfügbarkeit, und zum anderen fertigen wir in der modernen Drehtechnik, um auch bei einem akuten Reparatur bedarf schnell reagieren zu können.

9 Merkel Dichtungen: Ihr Wettbewerbsvorteil Merkel Freudenberg Fluidtechnic Merkel Dichtungen halten dank ihrer hohen Extrusionsfestigkeit und ihrer überlegenen Werkstoffqualität spielend auch hohe Geschwindigkeiten und einen breiten Temperaturbereich aus. Damit produzieren Ihre Maschinen nicht nur schneller, sondern auch deutlich wirtschaftlicher. Die überdurchschnittliche Dichtwirkung verhindert zuverlässig Leckagen und nachfolgende Maschinenausfälle und erspart Ihnen auf diese Weise kostspielige Stillstandzeiten. Zugleich werden sowohl Service- als auch Reparaturaufwand spürbar verringert. Merkel Freudenberg Fluidtechnic GmbH in Hamburg entwickelt, produziert und vertreibt Dichtungen und Dichtsysteme für industrielle Anwendungen. Merkel Freudenberg Fluidtechnic GmbH gehört zum Geschäftsfeld Freudenberg Dichtungs- und Schwingungstechnik der weltweit operierenden Unternehmensgruppe Freudenberg und ist damit in eines der größten globalen Partner- und Vertriebsnetze für Dichtungstechnik eingebunden. 9

10 Dichtsysteme 10

11 Exemplarische Anwendungen Standard-Dichtsysteme im Pressenbau Merkel liefert kompakte Dichtsysteme, die hohe Druckstandfestigkeit auch bei großen Durchmessern für den Pressenbau gewährleisten. Die Einzelelemente sind in Werkstoff und Funktionalität optimal aufeinander abgestimmt, da alle Dichtungen als Systemlösung entwickelt und aus einer Hand geliefert werden. Durch eine speziell auf diese Anforderungen abgestimmte Werkstoffauswahl wird eine sehr hohe Funktionssicherheit erzielt, die lange Standzeiten sicherstellt. 11

12 Dichtsysteme Dichtungsanordnung an Kolbenstangen (Plunger) Einsatzbeispiele: Umformpressen, Holzplattenpressen, Rohrbiegepressen Merkel Stangen-Dichtsysteme mit Doppelabstreifer P 9, der Primärdichtung Omegat OMS-S PR, als Sekundärdichtung Nutring T 20, Guivex Führungsbuchsen SBK, Cover Seal PU 83 oder Stircomatic SRC. Spezielle Anforderungen an das Dichtsystem: große Durchmesser langer Hub hoher Druck Durchmesser der Stange Bewegung Druck Hubgeschwindigkeit Hub Medium Typische Einsatzparameter 700 mm linear, nach unten ausfahrend 30 MPa unter Last 0,02 m/s; leer 0,5 m/s unter Last 400 mm; leer 2500 mm Mineralöl 12

13 Dichtungsanordnung zum Schutz vor Umgebungseinflüssen Einsatzbeispiele: Holzplattenpresse, Kurztaktpresse, Steinpresse, Keramikpresse Merkel Stangen-Dichtsysteme mit Doppelabstreifer PT 2, Primärdichtung Omegat OMS-S PR, Sekundärdichtung Nutring T 20, Guivex Führungsbuchsen SBK, Cover Seal PU 82 oder Stircomatic SRC. Anforderungen an das Dichtsystem: an der Stange anhaftender Schmutz am Abstreifer außen anstehendes Medium aggressive Dämpfe Stahlungswärme Durchmesser der Stange Bewegung Druck Hubgeschwindigkeit Hub Medium Typische Einsatzparameter 700 mm linear 30 MPa unter Last 0,02 m/s; leer 0,5 m/s unter Last 400 mm; leer 2500 mm Mineralöl 13

14 Dichtsysteme Dichtungsanordnung für den Einsatz in der Wasserhydraulik Einsatzbeispiele: Schmiedepresse, Umformpresse, Holzplattenpresse Merkel Stangen-Dichtsysteme mit Doppelabstreifer P 9, Primärdichtung Omegat OMS-S PR, Sekundärdichtung Nutring L 20, Guivex Führungsbuchsen SBK, O-Ring mit Backring. Anforderungen an das Dichtsystem: beständig gegen schwerentflammbare Hydraulikmedien (HFA) Durchmesser der Stange Bewegung Druck Hubgeschwindigkeit Hub Medium Typische Einsatzparameter 700 mm linear, nach unten ausfahrend 30 MPa unter Last 0,02 m/s; leer 0,5 m/s unter Last 400 mm; leer 2500 mm Wasseremulsion (HFA) 14

15 Dichtungsanordnung mit optimierten Dachmannschettensatz für vorhandene Einbauräume Einsatzbeispiele: Kurztaktpresse Merkel Stangen-Dichtsysteme mit Doppelabstreifer PU 11, Dachmanschettensatz ES 81mit einem PU Druckring, PTFE Bronze Führungsband SF, O-Ring. Anforderungen an das Dichtsystem: Hauptlast im Endbereich Unterdruck im Hauptraum kurze Druckanstiegszeit Durchmesser der Stange Bewegung Druck Hubgeschwindigkeit Hub Medium Typische Einsatzparameter 400 mm linear, nach unten ausfahrend leer kurzzeitig -0,09 MPa; unter Last 32 MPa unter Last 0,02 m/s; leer 0,5 m/s unter Last 2 mm; leer 300 mm Mineralöl 15

16 Dichtsysteme Dichtungsanordnung in Differentialzylindern Einsatzbeispiele: Umformpresse, Biegepresse, Arbeitszylinder allgemein Merkel Stangen-Dichtsysteme mit Doppelabstreifer PU 11, Primärdichtung Omegat OMS-MR PR, Sekundärdichtung Nutring T 20, Guivex Führungsbuchsen SBK und Cover Seal PU 83. Merkel Kolben-Dichtsystem mit Omegat OMK-MR, Guivex Führungsbuchsen KBK und Cover Seal PU 83. Anforderungen an das Dichtsystem: langer Hub Durchmesser Bewegung Druck Hubgeschwindigkeit Hub Medium Typische Einsatzparameter Stange: 200 mm Kolben: 250 mm linear, nach unten ausfahrend Stange: 16 MPa Kolben: 30 MPa unter Last 0,01 m/s; leer 1 m/s unter Last 200 mm; leer 1600 mm Mineralöl Alternativ: Merkel Kolben-Dichtsystem mit Omegat OMK-QR und Guivex Führungsbuchsen KBK. Wechselseitige Druckbeaufschlagung kann, abhängig von den Randbedingungen, zu einem Verdrillen des O-Ring-Vorspannelementes führen. Statt der Standard-Kolbendichtung kann in diesen Fällen die Variante Omegat OMK-QR eingesetzt werden. Omegat OMK-QR wird bei beidseitig beaufschlagten Kolben mit anspruchsvollen Betriebsparametern eingesetzt. 16

17 Dichtungsanordnung bei rauen Umwelteinflüssen Einsatzbeispiele: Kompaktierpressen, Schrottpressen Merkel Stangen-Dichtsysteme mit Abstreifer PU 6, Dachmanschettensatz ES 61 mit Druckring aus PTFE Bronze, Guivex Führungsbuchse SBK und PTFE Bronze Führungsband. Merkel Kolben-Dichtsystem mit Kompaktdichtung L 27, Guivex Führungsbuchsen KBK und Cover Seal PU 83. Durchmesser Bewegung Druck Hubgeschwindigkeit Hub Medium Typische Einsatzparameter Stange: 200 mm Kolben: 280 mm linear, horizental ausfahrend Stange: 10 MPa Kolben: 30 MPa 0,3 m/s bis mm Mineralöl Anforderungen an das Dichtsystem: robust große metallische Spalte 17

18 Dichtsysteme Dichtungsanordnung in Kurzhubzylindern Einsatzbeispiele: Kontinuierliche Holzplattenpresse, Feinschneidpressen Merkel Stangen-Dichtsysteme mit Doppelabstreifer PT 2, Omegat OMS-S und Guivex Führungsbuchsen SBK Anforderungen an das Dichtsystem: kurzer Hub hohe Taktzahl zum Teil unter permanenter Last Durchmesser Bewegung Druck Taktzahl Hub Medium Typische Einsatzparameter 400 mm linear, nach oben ausfahrend 26 MPa 60/min. 2 mm bis 10 mm Mineralöl 18

19 Dichtungsanordnung für den Einsatz in Karosseriepressen Medium geölte Luft Einsatzbeispiele: Ausgleichszylinder, Ziehkissen Merkel Stangen-Dichtsysteme mit Doppelabstreifer PU 11, Nutring TMP 20, Guivex Führungsbuchsen SBK und ein O-Ring. Merkel Kolben-Dichtsysteme mit Nutring TMP 21, Doppelabstreifer PU 12 und Guivex Führungsbuchsen KBK. Anforderungen an das Dichtsystem: Betriebsmedium geölte Luft robuster Einsatz Durchmesser Bewegung Druck Hubgeschwindigkeit Hub Medium Typische Einsatzparameter Stange: 100 mm Kolben: 600 mm linear, nach unten ausfahrend Stange: 2 MPa 1,5 m/s 1500 mm geölte Luft und Initialschmierung 19

20 Dichtsysteme Dichtungsanordnung für den Einsatz in Karosseriepressen Medium trockene Luft Einsatzbeispiele: Ausgleichszylinder, Ziehkissen Merkel Stangen-Dichtsysteme mit Doppelabstreifer PT 1, Rotomatic M 15, Guivex Führungsbuchse SBK und als statische Abdichtung ein O-Ring. Merkel Kolben-Dichtsysteme mit Rotomatic M 16, Doppelabstreifer PT 3 und Guivex Führungsbuchse KBK. Anforderungen an das Dichtsystem: Betriebsmedium geölte oder trockene Luft hohe Hubgeschwindigkeit Durchmesser der Stange Bewegung Druck Hubgeschwindigkeit Hub Medium Typische Einsatzparameter Stange: 100 mm Kolben: 600 mm linear, nach unten ausfahrend Stange: 2 MPa 2 m/s 1500 mm geölte Luft und Initialschmierung, trockene Luft 20

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22 Dichtsysteme Dichtungsanordnung für den Einsatz in vorhandene Einbauräume Dachmanschettensatz mit Polyurethan Druckring Merkel Stangen-Dichtsysteme mit Doppelabstreifer PU 11, Dachmanschettensatz ES 81, PTFE Bronze Führungsband SF. Produktvorteile hohe Dichtwirkung und hoher Widerstand gegen Extrusion durch modernen Druckring aus Polyurethan mit optimierter Geometrie zusätzliche statische Dichtkante gegen das Eindringen von Luft (Unterdruck) günstiges Reibverhalten durch rillierte Kontakt fläche gleichbleibende axiale Vorspannung durch Gummifedern im Stützring Dachmanschettensatz mit PTFE-Bronze Druckring Merkel Stangen-Dichtsysteme mit Doppelabstreifer PU 6, Dachmanschettensatz ES 61, PTFE Bronze Führungsband SF. Produktvorteile hoher Widerstand gegen Spaltextrusion durch robusten Druckring aus PTFE-Bronze- Compound hohe Betriebssicherheit durch robuste Gewebemanschetten gleichbleibende axiale Vorspannung durch Gummifedern im Stützring Montage in nicht nachstellbaren Bauräumen 22

23 V-Packungssatz mit integriertem Backring Merkel Stangen-Dichtsysteme mit V-Packungssatz mit integriertem Backring, Doppelabstreifer P 9 und PTFE-Bronze Führungsband SF. Produktvorteile Überbrückung großer Spalte (hoher Druck; durch Verschleiß vergrößertes Passungsspiel) unempfindlich gegenüber radialem Versatz (Verschleiß im Bereich der Führungselemente) unempfindlich gegenüber Beschädigungen der Gegenlauffläche (raues Umfeld; Ersatz im Reparaturfall) durch spezielle Profilgebung sehr gute Nachspannbarkeit der Sätze Dichtsysteme in Kassetten Profilmaß Dachmanschettensatz 15 mm Merkel Stangen-Dichtsysteme mit Abstreifer PU 6, Führungsband SF und die Kassette mit Nutring T 20, Omegat OMS-MR PR, Cover Seal PU 83 Produktvorteile hohe Dichtwirkung günstiges Reibverhalten (bessere Positionierbarkeit; kürzere Taktzeit; höhere Hubgeschwindigkeit) stabiles Langzeitverhalten (kein Setzen der Dichtelemente) einfache Montage in eingestochene Nuten 23

24 Stangendichtung 24

25 Merkel Stangendichtung OMS-MR Produktbeschreibung Produktvorteile Stangendichtung, die besonders innerhalb eines Dichtsystems verwendet wird sehr hohe Druckstandfestigkeit gute Wärmeleitfähigkeit sehr gute Extrusionsfestigkeit hohe Abriebfestigkeit geringe Reibung, stick-slip frei Werkstoff O-Ring O-Ring PTFE-Profilring Zweiteiliger Dichtsatz zur Abdichtung von Kolbenstangen, bestehend aus einem PTFE- Profilring sowie einem O-Ring als Vorspannelement. Werkstoff Nitrilkautschuk Fluorkautschuk Bezeichnung NBR FKM Werkstoff PTFE Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Bronze- Compound PTFE-Glasfaser- MoS2-Compound PTFE-Kohlefaser- Compound Einsatzbereich Werkstoff PTFE B602 PTFE GM201 PTFE C104 Andere Werkstoffkombinationen sind auf Anfrage lieferbar. braun hellgrau dunkelgrau PTFE B602/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten - HFB - Flüssigkeiten - HFC - Flüssigkeiten - HFD - Flüssigkeiten - Wasser - HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 5 m/s 25

26 Stangendichtung Einsatzbereich Werkstoff PTFE GM201/NBR PTFE C104/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit Werkstoff 40 MPa 5 m/s PTFE B602/FKM Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten - HFB - Flüssigkeiten - HFC - Flüssigkeiten - HFD - Flüssigkeiten C Wasser - HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 5 m/s Werkstoff PTFE GM201/FKM PTFE C104/FKM Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten C Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfällwerden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch 26

27 Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwerte gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Spaltmaß Das Maß D2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels und der Einfederung der Führung unter Last bestimmt. Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Bei einer Betriebstemperatur oberhalb von 90 C und gleichzeitig anstehendem Betriebsdruck oberhalb von 26 MPa empfehlen wir den Einsatz der Werkstoff-Compounds PTFE B602 und PTFE C104. Toleranzen Profilmaß Durchmesser D Max. zulässiges Spaltmaß L Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa 3,2 3,65 0,4 0,35 4,2 5,35 0,5 0,4 0,3 6,3 7,55 0,55 0,45 0,35 0,3 8,1 10,25 0,6 0,5 0,4 0,4 8,1 12 0,7 0,6 0,55 0,5 9,5 13,65 0,75 0,65 0,6 0,55 Toleranzlage < 500 H8 > 500 H7 Die Toleranz zum Durchmesser d und D2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 bzw. H7 und H8 gewählt. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 27

28 Stangendichtung d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,7 4 4,2 5,35 3,5 0,8 PTFE GM201 / NBR ,7 4 4,2 5,35 3,5 0,8 PTFE B602 / NBR ,7 4 4,2 5,35 3,5 0,8 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,7 4 4,2 5,35 3,5 0,8 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,7 4 4,2 5,35 3,5 0,8 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,7 4 4,2 5,35 3,5 0,8 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 28

29 d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 29

30 Stangendichtung d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 6,15 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 6 1,2 PTFE GM201 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE GM201 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE C104 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE GM201 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE GM201 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE GM201 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE C104 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE GM201 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE GM201 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE GM201 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE B602 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 30

31 d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE GM201 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 7, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 7, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 31

32 Stangendichtung d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 32

33 d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 33

34 Stangendichtung d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE C104 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 34

35 d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 35

36 Stangendichtung 36

37 Merkel Stangendichtung OMS-MR PR Produktbeschreibung Produktvorteile austauschbar zu Bauräumen der Baureihe OMS-MR Erhöhung der Betriebssicherheit von Dichtsystemen bei anspruchsvollen Betriebsparametern (kein permanenter Druckaufbau im Zwischenraum) Verlängerung der Lebensdauer von Dichtsystemen durch stabiles Langzeitverhalten (verringerte Belastung des Dichtsystems durch Reibung und Verschleiß) Werkstoff PTFE Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Bronze- Compound PTFE-Glasfaser-MoS2- Compound O-Ring O-Ring Druckentlastungsbohrung PTFE-Profilring Zweiteiliger Dichtsatz zur Abdichtung von Kolbenstangen, bestehend aus einem PTFE- Profilring mit integrierter Druckentlastungsfunktion sowie einem O-Ring als Vorspannelement. Patentiertes Produktdesign (Patent-Nr.: DE CI). Werkstoff Nitrilkautschuk PTFE B602 PTFE GM201 Bezeichnung NBR Fluorkautschuk FKM Andere Werkstoffkombinationen sind auf Anfrage lieferbar. braun hellgrau Anwendungen Primärdichtung in einem Dichtsystem langer Hub (größer 400mm) hohe Hubgeschwindigkeit beim Ausfahren der Kolbenstange (größer 0,5m/s) große Geschwindigkeitsunterschiede in Abhängigkeit zur Bewegungsrichtung (vaus größer 8x vein) schneller Druckabfall im Hauptraum Einsatzbereich Werkstoff PTFE B602/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten - HFB - Flüssigkeiten - HFC - Flüssigkeiten - HFD - Flüssigkeiten - Wasser - HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit Werkstoff 40 MPa 5 m/s PTFE GM201/NBR PTFE C104/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. 37

38 Stangendichtung Einsatzbereich Werkstoff Oberflächengüte PTFE GM201/FKM PTFE C104/FKM Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten C Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Werkstoff Gleitgeschwindigkeit PTFE B602/FKM Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten - HFB - Flüssigkeiten - HFC - Flüssigkeiten - HFD - Flüssigkeiten C Wasser - HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 5 m/s 40 MPa 5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfällwerden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Spaltmaß Das Maß D2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels und der Einfederung der Führung unter Last bestimmt. Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% 38

39 Toleranzen Profilmaß Durchmesser D max. zulässiges Spaltmaß L Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa 4,2 5,35 0,5 0,4 0,3-6,3 7,55 0,55 0,45 0,35 0,3 8,1 10,25 0,6 0,5 0,4 0,4 8,1 12 0,7 0,6 0,55 0,5 9,5 13,65 0,75 0,65 0,6 0,55 Toleranzlage < 500 H8 > 500 H7 Die Toleranz zum Durchmesser d und D2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 bzw. H7 und H8 gewählt. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Funktionsprinzip Die Omegat OMS-MR PR verfügt über eine integrierte Druckentlastungsfunk tion. Sobald der Zwischenraumdruck pz größer wird als der Hauptraumdruck ph (hervorgerufen z. B. durch ungünstige Geschwindigkeitsverhältnisse beim Ein- und Ausfahren), entlastet die Dichtung zuverlässig. Die Dichtfunktion der Omegat OMS MR PR entspricht den bewährten Omegat Dichtungen. Druckentlastung im Ruhestand Druckentlastung im Betrieb pz = Druck im Zwischenraum; ph= Druck im Hauptraum 39

40 Stangendichtung Erweiterte Produktbeschreibung Omegat OMS-MR PR Der erhöhte Druck im Zwischenraum hat einen Anstieg der Reibleistung zur Folge. Das Temperaturniveau steigt an und begünstigt damit einerseits die Deformation des PTFE-Profilringes der Primärdichtung unter Last, andererseits wird die Extrusionsfestigkeit der Sekundärdichtung verringert. Infolge der erhöhten Reibung ist darüber hinaus mit erhöhtem Verschleiß und infolge der Reibwärme auch mit einer verstärkten Alterung des Hydraulikmediums zu rechnen. Zwischenraumdruck Im Betrieb wird der Raum zwischen der Primärund der Sekundärdichtung nach wenigen Zyklen mit Hydraulikmedium gefüllt. Der weitere Eintrag von Medium führt zu einer Erhöhung des Zwischenraumdrucks. Wird als Sekundärdichtung ein Nutring eingesetzt, dann wirkt dieser durch das Ausformvolumen unter Druck als Volumenkompensator und trägt so dazu bei, das allgemeine Druckniveau zu verringern. Im Normalfall stellt sich in Abhängigkeit von den Betriebsparametern ein Zwischenraumdruck bis 5MPa ein, der mit dem Rückhub zeitversetzt zum Hauptraumdruck wieder abgebaut wird. Druckaufbau Bei großer Hublänge (> 400mm) und hoher Hubgeschwindigkeit (> 0,5m/s) bei ausfahrender Stange aber auch in Folge von Schwingungen und bei großen Geschwindigkeitsunterschieden in Abhängigkeit von der Bewegungsrichtung (vaus > 8x vein) wird ein im Vergleich größeres Ölvolumen unter der Dichtkante in den Zwischenraum entlassen als aus diesem heraus. Liegen derartige Betriebsparameter vor, wird im Zwischenraum ein deutlich erhöhtes Druckniveau eingestellt. Der höhere Druck wird beim Rückhub nur unvollständig abgebaut und kann über eine Anzahl von Zyklen akkumuliert werden. Das Druckniveau kann hier permanent bis über den Betriebsdruck ansteigen. Ist der Druck im Zwischenraum in Folge der oben beschriebenen Störungen deutlich höher als im Hauptraum, dann wird das Vorspannelement der Primärdichtung (O-Ring) in Richtung zum Hauptraum verschoben. Der PTFE-Profilring der Primärdichtung wird dadurch über die Neutrallage zum Hauptraum verdreht. Durch diese Bewegung wird die Dichtkante nach und nach gerundet, die Dichtfunktion der Hauptdichtung gestört. Im weiteren Verlauf kann der Profilring vollständig zum Hauptraum kippen, was letztlich zur Extrusion der Primär- und der Sekundärdichtung und damit zum Ausfall des Systems führt. Leckage wird dabei erst dann außerhalb des Dichtsystems sichtbar, wenn die Sekundärdichtung ihre Funktion nicht mehr erfüllt. Druckentlastung In der Erweiterung der bewährten Funktionalität der Baureihe Omegat verfügt die Omegat OMS-MR PR über eine im Profilring integrierte Druckentlastung. Sobald der Zwischenraumdruck größer ist als der Hauptraumdruck, wird die Druckentlastungsbohrung freigegeben und entlastet den Zwischenraum zuverlässig bis auf den Hauptraumdruck. Ein permanenter Einschluss von Überdruck im Zwischenraum ist hier nicht möglich. Im Betrieb ist der Druck im Hauptraum höher als im Zwischenraum. Die Druckentlastungsbohrung wird im Kontakt zwischen dem PTFE-Profilring und der Wandung des Bauraums verschlossen (Bild 01). Steigt der Druck im Zwischenraum über den im Hauptraum dann wird der Kontakt zwischen dem PTFE-Profilring und der Wandung im Bauraum gelöst (Bild 02). Da der Druckausgleich unmittelbar über die 40

41 Druckentlastungsbohrung erfolgt, verbleibt das Vorspannelement auf der dem Zwischenraum zugewandten Seite. Der Profilring kippt nicht zum Hauptraum. Bild 02 Bild 03 Druckentlastung im Ruhestand Druckentlastung im Betrieb pz = Druck im Zwischenraum; ph= Druck im Hauptraum Mit der patentierten Druckentlastung wird der Druck im Zwischenraum unabhängig von den Betriebsbedingungen auf einem für den kontinuierlichen Betrieb günstigen Niveau gehalten. Durch die geringen thermischen und mechanischen Belastungen der Dichtelemente wird ein stabiles Langzeitverhalten erreicht, die Lebensdauer des Dichtsystems wird verlängert. Der Einsatz der Omegat OMS-MR PR stellt einen wichtigen Beitrag für die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Hydraulikzylindern dar. Der Einsatz der Omegat OMS-MR PR wird Stillstandszeiten durch Zwischenraumdruck eliminieren und dadurch Reklamationskosten erheblich reduzieren sowie den erforderlichen Wartungsaufwand um bis zu 30% reduzieren. Durch die Funktionalität der Druckentlastung wird das Dichtsystem tolerant gegenüber den im Betrieb einwirkenden äußeren Einflüssen. Die Betriebssicherheit wird damit durch den Einsatz der Omegat OMS-MR PR allgemein erhöht. 41

42 Stangendichtung d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 42

43 d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE C104 / NBR ,1 5,9 6,3 7,55 5,5 1,2 PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 43

44 Stangendichtung d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,5 7,6 8,1 10, PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE C104 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE GM201 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE C104 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE C104 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE GM201 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE C104 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE C104 / NBR ,5 7,6 8,1 10,25 7,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE GM201 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE C104 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE C104 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE B602 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE C104 / NBR ,5 7,6 8,1 10, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 44

45 d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 45

46 Stangendichtung d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE GM201 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,6 8, PTFE B602 / NBR ,6 8, PTFE C104 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE C104 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE GM201 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE C104 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE C104 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE C104 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR ,3 8,7 9,5 13, PTFE B602 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 46

47 Merkel Stangendichtung OMS-S Elastomer- Profilring Einsatzbereich Werkstoff PTFE GM 201/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C PTFE-Profilring HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten - Produktbeschreibung Zweiteiliger Dichtsatz zur Abdichtung von Kolbenstangen, bestehend aus einem PTFE-Profilring und einem Elastomer-Profilring als Vorspannelement. Produktvorteile Die Omegat OMS-S ist speziell für große Durchmesser und schwere hydraulische Anwendungen ausgelegt sehr hohe Druckstandsfestigkeit hohe Verdrehsicherheit sehr gute Extrusionssicherheit hohe Abriebfestigkeit geringe Reibung, stick-slip-frei hohe Anpresskraft durch Elastomer- Profilring Werkstoff PTFE Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Glasfaser- MoS2-Compound Elastomer-Profilring Werkstoff PTFE GM201 Bezeichnung Nitrilkautschuk NBR Andere Werkstoffkombinationen sind auf Anfrage lieferbar. Anwendungen Primärdichtung in einem Dichtsystem langer Hub (größer 400mm) hohe Hubgeschwindigkeit bei ausfahrender Kolbenstange (größer 0,5m/s) große Geschwindigkeitsunterschiede in Abhängigkeit zur Bewegungsrichtung (vaus größer 8x vein) schneller Druckabfall im Hauptraum große Durchmesser (größer 200mm) hellgrau Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Werkstoffanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfällwerden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Werkstoffanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Werkstoffanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 47

48 Stangendichtung Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Spaltmaß Das Maß D2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels und der Einfederung der Führung unter Last bestimmt. Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Profilmaß Max. zulässiges Spaltmaß L Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa 12,5 12,5 0,75 0,65 0,55 0, ,75 0,65 0,55 0,5 17,5 17,5 0,75 0,65 0,55 0, ,8 0,7 0,6 0,55 Bei einer Betriebstemperatur oberhalb von 90 C und gleichzeitig anstehendem Betriebsdruck oberhalb von 26 MPa empfehlen wir den Einsatz der Werkstoff-Compounds PTFE B602 und PTFE C104. Toleranzen Durchmesser D Toleranzlage < 500 H8 > 500 H7 Die Toleranz zum Durchmesser d und D2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 bzw. H7 und H8 gewählt. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. Bei der Montage der Omegat OMS-S wird zunächst der Gummi-Profilring in die Einbaunut gebracht, dann der Profilring nierenförmig verformt und eingesprengt. Es ist darauf zu achten, daß am PTFE-Profilring keine scharfen Knicke entstehen und daß die Dichtkante zur Druckrichtung richtig angeordnet ist. Der gesamte Montageverlauf darf nur über abgerundete Kanten erfolgen. 48

49 d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr , ,5 0,4 PTFE GM201 / NBR , ,5 0,4 PTFE GM201 / NBR , ,5 0,4 PTFE GM201 / NBR , ,5 0,4 PTFE GM201 / NBR , ,5 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 49

50 Stangendichtung d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 0,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 0,8 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 50

51 d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 51

52 Stangendichtung 52

53 Merkel Stangendichtung OMS-S PR Elatomer- Profilring Druckentlastungsbohrung PTFE-Profilring Stützkufe Produktbeschreibung Zweiteiliger Dichtsatz zur Abdichtung von Kolbenstangen, bestehend aus einem PTFE-Profilring mit integrierter Druckentlastungsfunktion und Stützkufe sowie einem Elastomer-Profilring als Vorspannelement. Patentiertes Produktdesign (Patent-Nr.: DE CI). Produktvorteile Werkstoff PTFE Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe austauschbar zu Bauräumen der Baureihe OMS-S Erhöhung der Betriebssicherheit von Dichtsystemen bei anspruchsvollen Betriebsparametern (kein permanenter Druckaufbau im Zwischenraum) Verlängerung der Lebensdauer von Dichtsystemen durch stabiles Langzeitverhalten (verbesserte Verdrehstabilität durch die Stützkufe) hoher Widerstand gegen Extrusion (großes Deformationsvolumen des PTFE-Profilringes) PTFE-Bronze- Compound PTFE-Glasfaser- MoS2-Compound PTFE-Kohlefaser- Compound Elastomer-Profilring Werkstoff Nitrilkautschuk PTFE B602 PTFE GM201 hellgrau PTFE C104 braun dunkelgrau Bezeichnung NBR Fluorkautschuk FKM Andere Werkstoffkombinationen sind auf Anfrage lieferbar. Anwendungen Primärdichtung in einem Dichtsystem langer Hub (größer 400mm) hohe Hubgeschwindigkeit bei ausfahrender Kolbenstange (größer 0,5m/s) große Geschwindigkeitsunterschiede in Abhängigkeit zur Bewegungsrichtung (vaus größer 8x vein) schneller Druckabfall im Hauptraum große Durchmesser (größer 200mm) Einsatzbereich Werkstoff PTFE B602/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten - HFB - Flüssigkeiten - HFC - Flüssigkeiten - HFD - Flüssigkeiten - Wasser - HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit Werkstoff 40 MPa 5 m/s PTFE GM201/NBR PTFE C104/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten HFD - Flüssigkeiten - Wasser HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. 53

54 Stangendichtung Einsatzbereich Werkstoff Oberflächengüte PTFE GM201/FKM PTFE C104/FKM Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten C Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Werkstoff Gleitgeschwindigkeit PTFE B602/FKM Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten - HFB - Flüssigkeiten - HFC - Flüssigkeiten - HFD - Flüssigkeiten C Wasser - HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 5 m/s 40 MPa 5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfällwerden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2µm <2,0µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Spaltmaß Das Maß D2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels und der Einfederung der Führung unter Last bestimmt. Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Profilmaß L Profil 16 MPa Max. zulässiges Spaltmaß 26 MPa 32 MPa 40 MPa 12,5 12,5 0,75 0,65 0,55 0, ,75 0,65 0,55 0,5 17,5 17,5 0,75 0,65 0,55 0, ,8 0,7 0,6 0,55 Bei einer Betriebstemperatur oberhalb von 90 C und gleichzeitig anstehendem Betriebsdruck oberhalb von 26 MPa empfehlen wir den Einsatz der Werkstoff-Compounds PTFE B602 und PTFE C

55 Toleranzen Durchmesser D Toleranzlage < 500 H8 > 500 H7 Die Toleranz zum Durchmesser d und D2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 bzw. H7 und H8 gewählt. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Funktionsprinzip Die Omegat OMS-S PR verfügt über eine integrierte Druckentlastungsfunk tion. Sobald der Zwischenraumdruck pz größer wird als der Hauptraumdruck ph (hervorgerufen z. B. durch ungünstige Geschwindigkeitsverhältnisse beim Ein- und Ausfahren), entlastet die Dichtung zuverlässig. Die Dichtfunktion der Omegat OMS S PR entspricht den bewährten Omegat Dichtungen. Lage im Bauraum - Betrieb pz < ph Lage im Bauraum bei Druckentlastung Zwischenraum pz Hauptraum ph Zwischenraum pz Hauptraum ph pz = Druck im Zwischenraum; ph= Druck im Hauptraum 55

56 Stangendichtung d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE C104 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE B602 / NBR ,7 12,5 12,5 10 0,4 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE B602 / NBR ,8 PTFE C104 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE B602 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE B602 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE B602 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,8 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE B602 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 56

57 d D H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE C104 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE B602 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE C104 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE C104 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE C104 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE B602 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE C104 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE GM201 / NBR ,4 17,5 17,5 12 1,2 PTFE C104 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE B602 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE C104 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE B602 / NBR , ,2 PTFE B602 / NBR , ,2 PTFE C104 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR , ,2 PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 57

58 Stangendichtung 58

59 Merkel Stangendichtung Nutring T 20 PU- Profilring Asymmetrische Dichtlippe Produktbeschreibung Nutring mit asymmetrischem Profil zur Abdichtung von Kolbenstangen. Produktvorteile verlängerte Lebensdauer im Dichtsystem durch Volumenkompensation (Ausformvolumen) Funktionssicherheit bei radialer Auslenkung durch große Profilüberdeckung Betriebssicherheit durch robusten Profilring aus Polyurethan hohe Dichtwirkung durch ausgeprägte Dichtkante (hohe Linienkraft) Sicherheit gegen metallischen Kontakt durch hohe Extrusionsfestigkeit (großer Dichtspalt) günstige Reibwerte im Niederdruckbereich durch geringe Kontaktlänge (Sekundärdichtung) einfache und sichere Montage (einteiliges Element) Werkstoff Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 95 AU V142 dunkelblau Polyurethan 94 AU 925 hellblau Der Werkstoff wird durch den Nenndurchmesser und das Fertigungsverfahren bestimmt. Einsatzbereich Werkstoff 95 AU V142/94 AU 925 Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 0,5 m/s* * bei Verwendung von T 20 als Sekundärdichtung können Gleitgeschwindigkeiten bis zu 1,5 m/s zugelassen Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Anwendungen Sekundärdichtung in einem Dichtsystem Einzeldichtung im Druckbereich bis 26 MPa Einzeldichtung für untergeordnete Anwendungen im Druckbereich bis 40 MPa Nenndurchmesser bis 2000 mm 59

60 Stangendichtung Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfällwerden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Spaltmaß Das Maß D2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt (Gesamtkatalog Abschnitt Spaltweiten und Passungen). Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Profilmaß Max. zulässiges Spaltmaß Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa < 5,0 0,45 0,4 0,35 - > 5,0... 7,5 0,5 0,45 0,4 0,35 > 7, ,5 0,55 0,5 0,45 0,4 > 12, ,0 0,6 0,55 0,45 0,4 60

61 Toleranzen Wird der Nutring T 20 als Sekundärdichtung in einem Dichtsystem eingesetzt, kann ein größeres Spaltmaß eingestellt werden. Hier gilt allgemein D2 = d + 1mm mit einer Toleranz H11 für D Durchmesser D Toleranzlage < 400 H11 Die Toleranz zum Durchmesser d und D2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 bzw. H7 und H8 gewählt. Konstruktionshinweise Für Nutringe mit einem Nennmaß d < 25 mm ist ein axial zugänglicher Einbauraum erforderlich. Nutringe mit einem Nennmaß d > 25 können im Allgemeinen mit einem Montagewerkzeug oder von Hand in eine eingestochene Nut eingebracht werden. Abhängig vom Verhältnis des Nenndurchmessers zum Profilmaß ist in Einzelfällen auch hier ein axial zugänglicher Einbauraum erforderlich (Hinweis in der Artikelliste). Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 61

62 Stangendichtung Erweiterte Produktbeschreibung Nutring T 20 Zwischenraumdrucks. Wird als Sekundärdichtung ein Nutring eingesetzt, dann wirkt dieser durch das Ausformvolumen (Bild 01) unter Druck als Volumenkompensator. Das Druckniveau im Zwischenraum und damit auch die thermische und mechanische Belastung der Dichtung werden effektiv verringert. Bild 01 Dichtungsanordnung Die Auswahl eines Dichtelementes wird wesentlich durch den werkstoffabhängigen Widerstand gegen Extrusion und das ebenfalls werkstoffabhängige Reib- und Verschleißverhalten beeinflusst. Die Werte der Haupteigenschaften Dichtwirkung, Formstabilität und Reibung bzw. Verschleiß sind dabei gegenläufig. Abhängig von den Betriebs- und Randbedingungen werden Nutringe aus Polyurethan als Einzeldichtung, häufiger jedoch in einer sinnvollen Kombination einzelner Dicht- und Führungselemente als Sekundärdichtung in einem Dichtsystem eingesetzt. Die Eigenschaften der einzelnen Elemente eines Dichtsystems werden mit Blick auf die jeweilige Hauptanforderung optimiert. Eine Einzeldichtung bzw. die Hauptdichtung im System wird mit dem Betriebsdruck beaufschlagt. Die Hauptanforderung liegt in einem hohen Widerstand gegen Extrusion bei gleichzeitig günstigen Reibwerten unter hohem Druck. Die Sekundärdichtung in einem Dichtsystem wird mit dem niedrigen Zwischenraumdruck beaufschlagt. Die Hauptanforderung liegt daher in einer effektiven Verringerung des über die Primärdichtung entlassenen Restölfilms bei gleichzeitig günstigen Reibwerten im Niederdruckbereich. Ausformvolumen In einem Dichtsystem wird der Raum zwischen der Primär- und der Sekundärdichtung nach wenigen Zyklen mit Hydraulikmedium gefüllt. Der weitere Eintrag von Medien führt zu einer Erhöhung des Merkel Nutring T 20 bei 0 MPa Dichtwirkung Merkel Nutring T 20 bei 200 MPa Die Dichtwirkung eines Elementes wird über das Verhältnis zwischen Abstreifwirkung und Rückfördervermögen beschrieben. Die initiale Dichtwirkung kompakter, zweiteiliger Dichtelemente wird über die Verpressung des Vorspannelementes erreicht. Zwischen der Deformation des Vorspannelementes und der Anpresskraft besteht dabei naturgemäß eine starke Abhängigkeit. Eine geringe Veränderung der Verpressung (infolge Toleranzlage und radialer Bewegung) hat eine relevante Änderung der Anpresskraft und damit letztlich der Dichtwirkung zur Folge. Bei dem Nutring T 20 wird die initiale Dichtwirkung über die Verformung der Dichtlippen eingestellt. Geringe Veränderungen der radialen Verpressung haben keine relevante Änderung der Anpressung der Dichtkante zur Folge. Die Nutringgeometrie ist damit bei gleichbleibend hoher Funktionalität tolerant gegenüber radialen Auslenkungen. Im Hochdruckbereich zeigen viele Dichtelemente allein aufgrund der hohen Anpressung an die Gegenlauffläche eine zufriedenstellende Dichtwirkung. Im Druckbereich bis 5 MPa (Zwischenraumdruck im Dichtsystem) wird die Dichtwirkung hingegen wesentlich durch die Kantengeometrie und die Kontaktspannung im Bereich der Dichtkante beeinflusst. Der Pressungsverlauf unter der Dichtkante wird im Allgemeinen dahingehend optimiert, dass zum Druckraum eine hohe Abstreifwirkung (steiler Pressungsanstieg) und von 62

63 fördervermögen (flacher Pressungsanstieg) eingestellt wird (Bild 02). Im Vergleich zu kompakten Dichtelementen weist die Nutringgeometrie des T 20 bei niedrigem Druck eine kurze Kontaktlänge mit einem ausgeprägten Pressungsmaximum auf. Der Ölfilm wird hier effektiv verringert, es verbleibt nur die mit Blick auf die Gleiteigenschaften erwünschte Benetzung auf der Gegenlauffläche. Reibung Mit Dichtelementen aus Polyurethan kann aufgrund der Werkstoffeigenschaften eine hohe Dichtwirkung erzielt werden. Abhängig von der Anpresskraft und der Größe der Kontaktfläche wird das Dichtungsmaterial dabei unterschiedlich stark mit der Gegenlauffläche verzahnt. Je inniger der Kontakt ist, umso höher ist der Reibwert. Aufgrund der im Niederdruckbereich geringen Kontaktlänge eines PU-Nutringes werden im Vergleich zu Kompaktdichtelementen aus Polyurethan wesentlich geringere Reibwerte eingestellt. Als Sekundärdichtung in einem Dichtsystem wird der Nutring T 20 deutlich unterhalb des Ausformdruckes beaufschlagt. Wird der Nutring hingegen als Einzeldichtung eingesetzt, kann der Betriebsdruck bis über den Ausformdruck des Nutringes ansteigen. Aufgrund der durch die vergrößerte Kontaktfläche verstärkten Verzahnung zwischen dem Dichtungswerkstoff und der Gegenlauffäche steigt die Reibung. Liegt der Arbeitsdruck zwischen 5 MPa und 10 MPa ist die reibungsoptimierte Bauform LF 300 (LF= low friction ) mit rillierter Kontaktfläche vorzuziehen. Extrusion Der Widerstand gegen Extrusion wird im Wesentlichen durch die Eigenschaften des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Darüber hinaus spielt neben der Größe der Deformation auch das zur Verfügung stehende Deformationsvolumen eine entscheidende Rolle. Aufgrund des im allgemeinen größeren Volumens eines Nutringes können hier bei ansonsten gleichen Randbedingungen im Vergleich zu einer Kompaktdichtung mit einem Laufring aus Polyurethan größere Spalte zugelassen werden. Die Sicherheit gegen unerwünschte metallische Kontakte wird so wesentlich erhöht. Die Lebensdauer des Dichtsystems wird durch den Einsatz des Nutrings T 20 im Dichtsystem verlängert, da dieser als Volumenkompensator die thermischen und mechanischen Belastungen erheblich reduziert und somit ein stabiles Langzeitverhaltens erreicht wird. Aufgrund des größeren Deformationsvolumens eines Nutringes können größere Spalte zugelassen und damit die Sicherheit gegen metallische Kontakte signifikant erhöht werden. Der Nutring T 20 weist eine mit Blick auf die Dichtwirkung optimale Kantengeometrie auf. Einzeldichtungen und Dichtsysteme mit einem Nutring T 20 als Sekundärdichtung zeichnen sich daher durch eine sehr gute Dichtwirkung aus. 0, Dichtspalt h(x) [mm] 0,01 0,0075 0,005 0,0025 h(x) v = 280 mm/s p(x) v = 280 mm/s Kontaktspannung p(x) (Mpa) 0 0-0,1 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Axiale Koordinate [mm] Bild 02: Kontaktspannung p und Kontakthöhe h Nutring T 20 63

64 Stangendichtung Einbauraum d D H L Profil C Montage Artikel Nr , ,5 H * , ,5 H * ,5 H * , ,5 W * H * ,4 11 7,5 5,5 W ,4 12,5 7,5 5,5 W * ,4 13 7,5 5,5 W * ,6 18, W , ,5 H * ,7 9,6 6 5 H * ,5 5,5 W * ISO ,4 12,5 7,5 5,5 W * ,7 14 8,5 5,5 W ISO , W * , ,5 H * , ,5 H , ,5 H * ,7 9,6 6 5 H * ,5 5,5 W ,4 13 7,5 5,5 W * , W * , ,5 H * , ,5 H * ,7 9,6 6 5 H * ,5 5,5 W * * Werkzeug vorhanden; Montage: H = von Hand; W = mit Montagewerkzeug Weitere Abmessungen auf Anfrage. 64

65 Einbauraum d D H L Profil C Montage Artikel Nr. ISO ,4 12,5 7,5 5,5 W * ,4 13 7,5 5,5 W * ,5 8 5,5 W , W * ISO , W * ,7 9,6 6 5 H , W ,7 9,6 6 5 H ,4 12,5 6 5 H ,5 5 4,5 H * ,7 9,6 6 5 H * ,5 5 H * ,9 7,5 5,5 H ,5 5,5 W * , W * , ,5 H ,5 H * , ,5 H * ,7 9,6 6 5 H * ,9 7,5 5,5 H ,5 5,5 H ISO ,4 12,5 7,5 5,5 H * ,4 13 7,5 5,5 H * , W * ISO , W * ,8 12,5 5 4,5 H * ,7 9,6 6 5 H * ,9 7,5 5,5 H ,5 5,5 H ,4 12,5 7,5 5,5 H ,4 13 7,5 5,5 H * ,7 14 8,5 5,5 H ,7 6,3 4 4,5 H * , ,5 H ISO ,8 7,5 5 4,5 H ,5 H ,7 9,6 6 5 H * ,5 5,5 H * Werkzeug vorhanden; Montage: H = von Hand; W = mit Montagewerkzeug Weitere Abmessungen auf Anfrage. 65

66 Stangendichtung Einbauraum d D H L Profil C Montage Artikel Nr. ISO ,4 12,5 7,5 5,5 H * ,4 13 7,5 5,5 H * , W * ISO , W * ,9 7,5 5,5 H ,5 5,5 H ,8 13 7,5 5,5 H , W * , W ,9 7,5 5,5 H ,5 5,5 H * ,9 12 7,5 5,5 H * ,4 13 7,5 5,5 H * , W * , W ISO , H * ,9 12 7,5 5,5 H ,5 H ,5 H * ,4 12,5 7,5 5,5 H * , H * ,3 13,5 9,5 6 H * ,7 8,5 5 4,5 H ,9 7,5 5,5 H ISO ,6 10,6 7,5 5,5 H ,9 12 7,5 5,5 H * * Werkzeug vorhanden; Montage: H = von Hand; W = mit Montagewerkzeug Weitere Abmessungen auf Anfrage. 66

67 Einbauraum d D H L Profil C Montage Artikel Nr ,5 5,5 H * , H * ISO , W * ,9 12 7,5 5,5 H * , W * , ,5 6,5 W ,9 12 7,5 5,5 H * , H * , ,5 6,5 W ,9 12 7,5 5,5 H * ISO , H * , ,5 W ,5 H * ,5 5,5 H ,7 15 7,5 5,5 H ,6 16 7,5 5,5 H , H * , ,5 W , H , ,5 W ,6 9,5 6 5 H ,4 13 7,5 5,5 H , H ISO , H * , ,5 W ,5 9,5 6 5 H , H * , H * , H * , ,5 W * , H ,6 16 7,5 5,5 H , H * , H ISO , ,5 6,5 H * , ,5 W * ,6 16 7,5 5,5 H , H * Werkzeug vorhanden; Montage: H = von Hand; W = mit Montagewerkzeug Weitere Abmessungen auf Anfrage. 67

68 Stangendichtung Einbauraum d D H L Profil C Montage Artikel Nr , H , H * , H , H * ISO , ,5 6,5 H * , ,5 6,5 H , ,5 W ISO , ,5 W ,4 12,5 7,5 5,5 H , H , H * ,1 18,8 12,5 6,5 H ,4 12,5 7,5 5,5 H * , H * ISO , ,5 6,5 H , ,5 6,5 H , ,5 W , H * , H * , H , ,5 6,5 H , ,5 H , H * , ,5 H * ISO , ,5 H , ,5 H * Werkzeug vorhanden; Montage: H = von Hand; W = mit Montagewerkzeug Weitere Abmessungen auf Anfrage. 68

69 Einbauraum d D H L Profil C Montage Artikel Nr , ,5 H , H , H * , H , H , ,5 H ,1 15,5 11 6,5 H , H * , ,5 H * , ,5 H , ,5 H , H * , ,5 H , ,5 H , H * , ,5 H , ,5 H * , ,5 H , H , ,5 H * , ,5 H , ,5 H * , ,5 H , ,5 H , ,5 H * * Werkzeug vorhanden; Montage: H = von Hand; W = mit Montagewerkzeug Weitere Abmessungen auf Anfrage. 69

70 Stangendichtung 70

71 Merkel Stangendichtung Nutring TM 20 PU- Profilring Asymmetrische Dichtlippe Produktbeschreibung Nutring mit asymmetrischem Profil, verkürzter Innenlippe und Haftsitz am Aussendurchmesser. Produktvorteile geringe Losbrechkraft breiter Temperatureinsatz gute Medienbeständigkeit sehr gute statische und dynamische Dichtheit dynamisches Rückfördervermögen Einsatz als Einzeldichtung oder als Sekundärdichtung im Dichtsystem großer Abmessungsbereich keine Formwerkzeuge notwendig Werkstoff Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 95 AU V142 dunkelblau Polyurethan 94 AU 925 hellblau Der Werkstoff wird durch den Nenndurchmesser bestimmt. Anwendungen Sekundärdichtung in einem Dichtsystem Einzeldichtung im Druckbereich bis 26 MPa Einzeldichtung für untergeordnete Anwendungen im Druckbereich bis 40 MPa Nenndurchmesser bis 2000 mm Einsatzbereich Werkstoff 95 AU V142/94 AU 925 Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 0,5 m/s* * bei Verwendung von TM 20 als Sekundärdichtung können höhere Gleitgeschwindigkeiten zugelassen werden. Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfälle werden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 71

72 Stangendichtung Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Toleranzempfehlung und Maß D2 D2 System bezieht sich auf die Verwendung von TM 20 als Sekundärdichtung in einem Dichtsystem. Die angegebenen D2-Maße basieren auf der Verwendung von Merkel Hartgewebe-Führungsring SB oder metallischer Führung. Sie geben eine hohe Sicherheit gegen Spaltextrusion einerseits sowie metallisches Anlaufen ander erseits. Werden die genannten Einsatzbereich nicht oder nur kurzzeitig ausgeschöpft, können größere D2-Maße gewählt werden. Bei hohen Seitenkräften bzw. hoher Auslenkung empfehlen wir eine metallische Führung. Spaltmaß Das Maß D2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt (Gesamtkatalog Abschnitt Spaltweiten und Passungen). Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Profilmaß max. zulässiges Spaltmaß Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa > 7, ,5 0,55 0,5 0,45 0,4 > 12, ,0 0,6 0,55 0,45 0,4 > 15, ,0 0,65 0,6 0,5 0,45 > 20, ,0 0,65 0,6 0,5 0,45 72

73 Einbauraum-Empfehlungen für Neukonstruktionen TM 20 Primärdichtung d D L C > d > d > d TM 20 Sekundärdichtung im Dichtsystem d D L C > d > d > d Einbau & Montage Die Stangendichtungen lassen sich von Hand oder mit einem Montagewerkzeug in eingestochene Nuten einsprengen. Bei abweichenden Einbauräumen, z.b. in Altanlagen, fragen Sie bitte unsere Anwendungsberatung. 73

74 Stangendichtung d D H L Profil C Funktion Werkstoff Artikel Nr , s 95 AU V , AU V , AU V , AU V , s 95 AU V , AU V , s 95 AU V , AU V , s 95 AU V , AU V , AU V , AU V , s 95 AU V , AU V , AU V , AU V , s 95 AU V , AU V , AU V , s 95 AU V , s 95 AU V , AU V , AU V , AU V , s 95 AU V , AU V s = nur als Sekundärdichtung einzusetzen Weitere Abmessungen auf Anfrage. 74

75 d D H L Profil C Funktion Werkstoff Artikel Nr , s 95 AU V , AU V , AU V , s 95 AU V , s 95 AU V , s 95 AU V , s 94 AU , AU V , AU V , s 94 AU , AU V , AU V , s 94 AU , AU V , s 93 AU V , AU V , s 94 AU , AU V , s 94 AU , AU V , AU V , s 94 AU , AU V , AU V , s 93 AU V , ,5 10 s 94 AU , AU V , s 93 AU V , ,5 10 s 94 AU , ,5 10 s 94 AU , ,5 10 s 93 AU V , AU V , ,5 10 s 94 AU , ,5 10 s 94 AU , AU V , ,5 10 s 94 AU , AU V , AU V s = nur als Sekundärdichtung einzusetzen Weitere Abmessungen auf Anfrage. 75

76 Stangendichtung d D H L Profil C Funktion Werkstoff Artikel Nr , ,5 10 s 94 AU , AU V , ,5 10 s 94 AU , ,5 10 s 94 AU , ,5 10 s 93 AU V , ,5 10 s 94 AU , ,5 10 s 94 AU , AU V , ,5 10 s 93 AU V , ,5 10 s 94 AU , ,5 10 s 94 AU , ,5 10 s 94 AU , ,5 10 s 94 AU , AU V , ,5 10 s 94 AU , ,5 10 s 94 AU , ,5 10 s 93 AU V , s 94 AU , s 94 AU , s 94 AU , AU V , s 93 AU V , AU V , AU V , AU V s = nur als Sekundärdichtung einzusetzen Weitere Abmessungen auf Anfrage. 76

77 Merkel Stangendichtung TMP 20 Polyurethan- Profilring Asymetrische Dichtlippe Einsatzbereich Werkstoff Pneumatik Luft, trocken oder geölt Druck Gleitgeschwindigkeit Oberflächengüte 93 AU V167/93 AU V C 2 MPa 1,5 m/s Produktbeschreibung Einfachwirkende Stangen dichtung aus abriebfestem Polyurethan. Produktvorteile Durch neue Fertigungstechnologie können schnell und flexibel auch Sondergrößen gefertigt werden. Die Nutringe sind für einseitige Druckbeaufschlagung aus gelegt. hohe Dichtheit für trockene Luft geeignet großer Abmessungsbereich keine Formwerkzeuge notwendig. Anwendungen Stangendichtung für schwere pneumatische Beanspruchungen und bei hohen Betriebsanforderungen. Werkstoff Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 93 AU V167 rot Polyurethan 93 AU V168 rot Der Werkstoff wird durch den Nenndurchmesser bestimmt. Rauh tiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3 µm <15 µm Traganteil M r >50% bis max. 90% bei Schnittiefe c = Rz/2 und Bezugslinie C ref = 0%. Abrasive Oberflächen, Riefen, Kratzer und Lunker sind zu vermeiden. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Einbauraum-Empfehlungen für Neukonstruktionen d D L C > d ,5 > d > d ,5 > d ,5 > d > d Toleranzen Durchmesser D Einbau & Montage Toleranzlage < 250 H10 >250 H11 Die Stangendichtungen lassen sich von Hand oder mit einem Montagewerkzeug in einge stochene Nuten ein sprengen. Bei abweichenden Einbauräumen, z. B. in Altanlagen, fragen Sie bitte unsere Anwendungsberatung. Für ein optimales Einlauf- und Betriebsverhalten sollten die Nutringe vor dem Einsatz leicht eingeölt bzw. eingefettet werden (Initialschmierung). 77

78 Stangendichtung d D H L Profil C Werkstoff Artikel Nr , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V Weitere Abmessungen auf Anfrage. 78

79 d D H L Profil C Werkstoff Artikel Nr , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V ,5 93 AU V , ,5 93 AU V ,5 93 AU V AU V AU V Weitere Abmessungen auf Anfrage. 79

80 Stangendichtung Merkel Elastomer Nutring L 20 Einsatzbereich Produktbeschreibung Asymmetrischer Elastomer-Nutring mit verkürzter Innenlippe zur Abdichtung von Kolbenstangen. Produktvorteile geeignet für Betriebsmedien Wasser und Wasser-Emulsion Werkstoff Werkstoff Bezeichnung Farbe Nitrilkautschuk 85 NBR 247 schwarz Anwendungen Elastomer-Profilring vorzugsweise als Sekundärdichtung in einem Dichtsystem Nenndurchmesser bis 1000 mm Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte Werkstoff 85 NBR 247 Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 16 MPa 0,5 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfäll werden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch 80

81 Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Spaltmaß Das Maß D2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt ( S. a. Merkel Technisches Handbuch). Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Toleranzen Profilmaß max. zul. Spaltmaß Profil 5 MPa 10 MPa 16 MPa 10 0,8 0,55 0,2 12,5 0,85 0,6 0, ,95 0,65 0,3 Durchmesser D 400 Toleranzlage H11 >400 +0,4 Die Toleranz zum Durchmesser d und D2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 bzw. H7 und H8 gewählt. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 81

82 Stangendichtung d D H L Profil C Werkstoff Artikel Nr NBR B NBR B NBR B NBR B NBR B NBR B ,5 6,5 85 NBR B ,5 6,5 85 NBR B ,5 6,5 85 NBR B ,5 85 NBR B ,5 85 NBR B ,5 85 NBR B Weitere Abmessungen auf Anfrage. 82

83 Merkel Nutring Dichtsatz 0214 Produktbeschreibung Zweiteiliger Dichtsatz aus einem Ela stomer- Nutring mit einer elastomeren Dichtkante, Gewebearmierung an der Lauffläche und einem aktiven Backring. Produktvorteile Nutring Gewebe Backring geringe Reibung durch Gewebearmierung großer Abmessungsbereich Extrusionssicherheit durch aktivierten Backring geringes Rückfördervermögen (nicht für Dichtsysteme geeignet) leicht montierbar in nicht axiale Einbauräume ab 100 mm Durchmesser Anwendungen Einfachwirkende Stangen dichtung für den Einsatz in der Hydraulik und Pneumatik Werkstoff Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe Nitrilkautschuk NBR schwarz Baumwollgewebe BI-NBR schwarz Backring Werkstoff Bezeichnung Farbe D<300 mm Polyacetal D>300 mm Polyamid POM PA weiß weiß Einsatzbereich Werkstoff * max. Druck abhängig vom Profil Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Bei Nutringen 0214 sollte, wenn lange Hübe gefahren werden, der max. Druck nur auf dem letzten Teil ausgenutzt werden (Schließdruck); während des Hubes max. 16 MPa. Oberflächengüte NBR/BI-NBR/POM Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck (Hydraulik) Druck (Pneumatik) Gleitgeschwindigkeit 25 oder 40* MPa 5 MPa 1,5 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% 83

84 Stangendichtung Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch.. Spaltmaß Das Maß D2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt ( S. a. Merkel Technisches Handbuch.). Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Profilmaß max. zul. Spaltmaß Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa <15 1,2 1,0 0,65 0,5 >15 1,8 1,4 0,9 0,7 Toleranz Durchmesser D Toleranz H10 Die Toleranz zum Durchmesser d und D2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 bzw. H7 und H8 gewählt. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 84

85 d D H L Profil C Artikel Nr , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Weitere Abmessungen auf Anfrage. 85

86 Stangendichtung d D H L Profil C Artikel Nr , , Weitere Abmessungen auf Anfrage. 86

87 Merkel Nutring Dichtsatz 0216 Produktbeschreibung Zweiteiliger Dichtsatz aus einem Ela stomer- Nutring mit einer elastomeren Dichtkante, Gewebearmierung an der Lauffläche und einem aktiven Backring. Produktvorteile Nutring Gewebe Backring geringe Reibung durch Gewebearmierung großer Abmessungsbereich Extrusionssicherheit durch aktivierten Backring geringes Rückfördervermögen (nicht für Dichtsysteme geeignet) leicht montierbar in nicht axiale Einbauräume ab 100 mm Durchmesser Anwendungen Einfachwirkende Stangen dichtung für den Einsatz in der Hydraulik und Pneumatik Werkstoff Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe Nitrilkautschuk NBR schwarz Baumwollgewebe BI-NBR schwarz Backring Werkstoff Bezeichnung Farbe D<300 mm Polyacetal D>300 mm Polyamid POM PA weiß weiß Einsatzbereich Werkstoff Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Bei Nutringen 0216 sollte, wenn lange Hübe gefahren werden, der max. Druck nur auf dem letzten Teil ausgenutzt werden (Schließdruck); während des Hubes max. 16 MPa. Oberflächengüte NBR/BI-NBR/POM oder PA Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck (Hydraulik) Druck (Pneumatik) Gleitgeschwindigkeit * max. Druck abhängig vom Profil 25 oder 40* MPa 5 MPa 1,5 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% 87

88 Stangendichtung Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch.. Spaltmaß Das Maß D2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt ( S. a. Merkel Technisches Handbuch.). Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Profilmaß max. zul. Spaltmaß Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa <15 1,2 1,0 0,65 0,5 >15 1,8 1,4 0,9 0,7 Toleranz Durchmesser D Toleranz H10 Die Toleranz zum Durchmesser d und D2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 bzw. H7 und H8 gewählt. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 88

89 d D H L Profil C Artikel Nr , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Weitere Abmessungen auf Anfrage. 89

90 Stangendichtung d D H L Profil C Artikel Nr , , , , , Weitere Abmessungen auf Anfrage. 90

91 Merkel Nutring Set Typ 0503 Einsatzbereich Polyurethane Profilring Backup Ring Produbeschreibung Nutringsatz mit asymmetrischem Profil zur Abdichtung von Kolbenstangen. Produktvorteile Funktionssicherheit bei radialer Auslenkung durch große Profilüberdeckung Betriebssicherheit durch robusten Profilring aus Polyurethan hohe Dichtwirkung durch ausgeprägte Dichtkante (hohe Linienkraft) Sicherheit gegen metallischen Kontakt durch hohe Extrusionsfestigkeit (großer Dichtspalt) einfache und sichere Montage Anwendungen Einzeldichtung im Druckbereich bis 50 MPa Überbrückung von großen Dichtspalten Nenndurchmesser bis 2000 mm Werkstoff Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 95 AU V142 dunkelblau oder Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 94 AU 925 helllblau Backring oder Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyamid PA weiß Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyoximethylen POM weiß Die Werkstoffe werden durch den Nenndurchmesser und durch das Fertigungsverfahren bestimmt. Werkstoff Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte 95 AU V AU 925 Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 50 MPa 0,5 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfäll werden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch 91

92 Stangendichtung Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Spaltmaß Das Maß D2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Profilmaß Max. zulässiges Spaltmaß Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa 50 MPa 10,0... < 15,0 0,7 0,7 0,7 0,6 0,5 15, ,0 1,1 1,1 1,0 0,9 0,7 Durchmesser D Konstruktionshinweise Nutringe können im Allgemeinen von Hand in eine eingestochene Nut eingebracht werden. Abhängig vom Verhältnis des Nenndurchmessers zum Profilmaß ist in Einzelfällen auch hier ein axial zugänglicher Einbauraum erforderlich (Hinweis in der Artikelliste). Einbauraumempfehlung für größere Durchmesser Toleranzlage < 400 H11 > ,4 Die Toleranz zum Durchmesser d und D2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 bzw. H7 und H8 gewählt. d D L C > d > d > d Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Einbau & Montage Abhängig vom Durchmesser werden die Backringe mit Überlänge geliefert und müssen bei der Montage vor Ort zugeschnitten werden. Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 92

93 d D H L Profil C Werkstoff Artikel Nr ,5 95 AU V ,5 95 AU V ,5 5,5 95 AU V , ,5 6,5 95 AU V ,5 5,5 95 AU V ,5 95 AU V AU V ,5 95 AU V , AU V ,5 95 AU V AU ,5 94 AU , AU V AU V ,5 95 AU V ,5 95 AU V ,5 94 AU ,5 95 AU V ,5 95 AU V AU Weitere Abmessungen auf Anfrage. 93

94 Stangendichtung Merkel Kompaktdichtung S 8 Einsatzbereich Produktbeschreibung Produktvorteile leicht montierbar auch im Niederdruckbereich ausgezeichnete Dichtwirkung durch das Gewebeteil niedrige Reibung Elastomerkopf Gewebeteil Einteilige Stangendichtung mit einem im Gewebeteil einge faßten Elastomerkopf. Werkstoff Werkstoff Bezeichnung Farbe Nitrilkautschuk NBR schwarz Anwendungen Stangendichtung für den Einsatz bei leichter und mittlerer Beanspruchung. Werkstoff Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte NBR Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 25 MPa 0,5 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfäll werden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch 94

95 Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Spaltmaß Entscheidend für die Funktion der Dichtung ist das größte im Betrieb auftretende Spaltmaß auf der druckabgewandten Seite der Dichtung. Bei größeren Spaltmaßen als in der Tabelle angegeben, sollte ein ganzflächig hinter der Dichtung liegender Backring aus Kunststoff verwendet werden. Profilmaß Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. max. zul. Spaltmaß Profil 16 MPa 25 MPa 6 0,2 0,1 > ,2 0,1 > ,2 0,1 Toleranzempfehlung und Maß D2 Bei der Auslegung von D2 sind zulässiges Spaltmaß, Toleranzen, Führungsspiel und Einfederung der Führung unter Last zu beachten. Nenn-Ø d d D 80 f8 H11 > f8 H11 > f7 H11 Passungsbeispiel für metallische Führungen Nenn-Ø d d D 80 H9/f8 H11 > H8/f8 H11 > H8/f7 H11 Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 95

96 Stangendichtung Einbauraum d D H L Profil C Montage Werkstoff Artikel Nr ,5 8,0 5,0 3,0 h 70 NBR B ,0 9,5 6,0 3,0 h 70 NBR B ,5 8,0 5,0 3,0 h 70 NBR B ,0 9,5 6,0 3,0 h 70 NBR B ,0 7,5 5,0 3,0 h 70 NBR B ,0 9,5 6,0 3,0 h 70 NBR B ISO ,5 12,2 7,5 3,0 w 70 NBR B ,0 9,5 6,0 3,0 h 70 NBR B ,0 12,5 6,0 3,0 h 70 NBR B ,0 9,5 6,0 3,0 h 70 NBR B ,0 9,5 6,0 3,0 h 70 NBR B ,3 12,0 7,5 5,0 h 70 NBR B ,0 9,5 6,0 3,0 h 70 NBR B ISO ,3 12,0 7,5 5,0 h 70 NBR B ,0 12,5 6,0 3,0 h 70 NBR B ,5 8,0 5,0 3,0 h 70 NBR B ,3 12,0 7,5 5,0 h 70 NBR B ,5 12,2 7,5 5,0 h 70 NBR B ,3 12,0 7,5 5,0 w 70 NBR B ,3 12,0 7,5 5,0 h 70 NBR B ,3 12,0 7,5 5,0 h 70 NBR B ,3 12,0 7,5 5,0 h 70 NBR B ,0 9,5 6,0 3,0 h 70 NBR B ,2 11,0 7,5 5,0 h 70 NBR B ,0 11,0 7,5 5,0 h 70 NBR B Montage: h = von Hand; w = mit Montagewerkzeug; Weitere Abmessungen auf Anfrage. 96

97 Einbauraum d D H L Profil C Montage Werkstoff Artikel Nr ,0 14,0 7,5 5,0 h 70 NBR B ISO ,0 16,0 10,0 5,0 h 70 NBR B ,0 16,0 10,0 5,0 h 70 NBR B ,0 16,0 10,0 5,0 h 70 NBR B ,0 16,0 10,0 5,0 h 70 NBR B ,0 16,0 10,0 5,0 h 70 NBR B ,0 16,0 10,0 5,0 h 70 NBR B ,0 16,0 10,0 5,0 h 70 NBR B ,0 16,0 10,0 5,0 h 70 NBR B ,0 17,0 10,0 5,0 h 70 NBR B ,0 16,0 10,0 5,0 70 NBR B ,0 16,0 7,5 5,0 h 70 NBR B ,0 16,0 10,0 5,0 70 NBR B Montage: h = von Hand; w = mit Montagewerkzeug; Weitere Abmessungen auf Anfrage. 97

98 Stangendichtung 98

99 Merkel Dachmanschettensätze ES, ESV Dachmanschette Druckring Stützring Produktbeschreibung Mehrteiliger Dichtsatz zur Abdichtung von Kolbenstangen, bestehend aus einem Druckring, mindestens 3 Manschet ten und einem Stützring. Die Dachmanschettendichtsätze werden in 3 verschiedenen Ausführungen zusammengestellt. Typ A hat 3 bis 5 Gewebemanschetten und kann in nachstell bare und nicht nachstellbare Dichträume eingebaut werden. Typ B hat 3 bis 5 Gewebemanschetten, einen gummigefederten Stützring und ist in nicht nachstellbare Dichträume einzubauen. Gleichbleibende axiale Vorspannung. Typ C hat 2 bis 4 Gewebemanschetten, eine Gummimanschette und kann in nachstellbare und nicht nachstellbare Dichträume eingebaut werden. Für erhöhte Dichtwirkung. Typ A und Typ B können in offener Ausführung geliefert werden. Typ C wird grundsätzlich endlos geliefert. Produktvorteil Dichtsatz für robuste Einsatzbereiche, vorwiegend für die Ersatzteilversorgung von Altanlagen bewährt unter extremen Bedingungen hohe Standzeit kann auf den jeweiligen Einsatzfall optimal abgestimmt werden funktioniert über einen gewissen Zeitraum auch bei schlechteren Oberflächen einsatz- und konstruktionsbedingt ist mit Schwankungen des Leckage- und Reibverhaltens zu rechnen Werkstoff Druckring Bauform Werkstoff Bezeichnung ES Baumwollgewebe/NBR BI-NBR ESV Baumwollgewebe/FKM BI-FKM Stützring Bauform Werkstoff Bezeichnung ES Baumwollgewebe/NBR oder POM BI-NBR oder POM ESV Baumwollgewebe/FKM BI-FKM Werkstoff Dachmanschette Bauform Werkstoff Bezeichnung ES Baumwollgewebe/NBR BI-NBR ESV Baumwollgewebe/FKM BI-FKM Bauform Werkstoff Bezeichnung ES Nitrilkautschuk NBR ESV Fluorkautschuk FKM Einsatzbereich Werkstoff BI-NBR Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck 40 MPa Gleitgeschwindigkeit 0,5 m/s Werkstoff BI-FKM Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten C Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck 40 MPa Gleitgeschwindigkeit 0,5 m/s 99

100 Stangendichtung Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfälle werden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Werkstoffanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Werkstoffanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Spaltmaß Der Spalt an der druckabgewandten Seite ist bei der Baureihe ES und ESV abhängig von der verwendeten metallischen Führung und deren Passungspaarung. Um Spaltextrusion zu vermeiden, sollten die in der nachfolgenden Tabelle aufgeführten Passungen verwendet werden. Siehe auch Merkel Technisches Handbuch. Nenndurchmesser d 80 Toleranzlage H9/f8 > H8/f8 > H8/f7 > µm > µm > µm > µm 100

101 Toleranz Nenndurchmesser D 500 Toleranz Die Toleranz zum Durchmesser d und D2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 bzw. H7 und H8 gewählt. H11 >500 H10 Einbauraum Nachstellbare Einbauräume haben den Vorzug einer opti malen Einstellmöglichkeit der Dichtwirkung bei minimaler Leerlaufreibung. Nach längerer Laufzeit und beginnender Abnutzung der Dichtung kann durch Nachziehen der Brille eine Verlängerung der Lebensdauer erreicht und ein Stillstand der Anlage erheblich hinausgezögert werden. Für nachstellbare Einbauräume ist eine Verlängerung von 2,5% und eine Nachstellbarkeit von 7,5% des Maßes L zu empfehlen. Nicht nachstellbare Einbauräume bieten den Vorteil der kostengünstigeren Fertigung, da Beilagescheiben nicht erforderlich sind. Für diese Einbauräume ist der Dichtsatz Typ B besonders zu empfehlen. Die gummigefederten Stützringe übernehmen die Funktion der Vorpressung und des Nachstellens permanent während des Betriebs. Eine Wartung der Dichtstelle entfällt. Die Lebensdauer des Dichtsatzes wird optimal genutzt. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. Vor dem Einbau sind alle Einzelteile des Dichtsatzes einzufetten. Es können Fette auf Mineralölbasis verwendet werden, soweit diese eine gute Dichtungsverträglichkeit aufweisen. Die Stange muß sich während der Montage im Zylindereinbauraum befinden. Dachmanschetten-Dichtsätze können auch in offener Ausführung eingebaut werden. Dies hat den Vorteil, daß im Falle einer Reparatur und Erneuerung des Dichtsatzes, z. B. an einer Großanlage, kein großer Montageaufwand erforderlich ist. Die Dichtringe werden auf den Plunger bzw. die Kolbenstange montiert und einzeln in den Einbauraum geschoben. Siehe auch Merkel Technisches Handbuch. 101

102 Stangendichtung Einbauraum Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr. ISO ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ISO ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ISO ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-NBR ES C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES C geschlossen BI-FKM ESV Weitere Abmessungen auf Anfrage. 102

103 Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 3 C geschlossen BI-NBR ES ,5 3 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 103

104 Stangendichtung Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV Weitere Abmessungen auf Anfrage. 104

105 Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 5 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-FKM ESV C geschlossen BI-NBR ES C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV C geschlossen BI-NBR ES C geschlossen BI-FKM ESV C geschlossen BI-FKM ESV C geschlossen BI-NBR ES C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV C geschlossen BI-NBR ES C geschlossen BI-FKM ESV Weitere Abmessungen auf Anfrage. 105

106 Stangendichtung Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr. ISO ,5 C geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 C geschlossen BI-FKM ESV C geschlossen BI-FKM ESV C geschlossen BI-NBR ES C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV C geschlossen BI-NBR ES C geschlossen BI-FKM ESV ISO ,5 C geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ,5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 C geschlossen BI-FKM ESV ISO ,5 C geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 C geschlossen BI-FKM ESV ISO C geschlossen BI-NBR ES ISO C geschlossen BI-FKM ESV ,5 C geschlossen BI-NBR ES ,5 C geschlossen BI-FKM ESV ISO ,5 C geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 C geschlossen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 106

107 Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 C geschlossen BI-FKM ESV ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ISO ,5 A geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ISO ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ISO ,5 A geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ISO ,5 A geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ,5 7,5 A geschlossen BI-FKM ESV ISO ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ISO ,5 A geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 A geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 7,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-FKM ESV ,5 7,5 B geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 107

108 Stangendichtung Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 7,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 108

109 Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 7,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES ISO ,5 10 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 109

110 Stangendichtung Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 7,5 B geschlossen BI-NBR ES ISO ,5 10 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage.

111 Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 7,5 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 111

112 Stangendichtung Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 112

113 Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-FKM ESV ,5 7,5 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 113

114 Stangendichtung Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 114

115 Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 7,5 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 115

116 Stangendichtung Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr A offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES B geschlossen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 116

117 Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 117

118 Stangendichtung Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 118

119 Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 7,5 A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 119

120 Stangendichtung Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 120

121 Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 121

122 Stangendichtung Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 122

123 Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 12,5 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 123

124 Stangendichtung Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES A geschlossen BI-NBR ES ,5 10 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 124

125 Einbauraum d D L C Typ Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 10 B offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B geschlossen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 B offen BI-NBR ES A offen BI-NBR ES ,5 A offen BI-NBR ES ,5 A geschlossen BI-NBR ES Weitere Abmessungen auf Anfrage. 125

126 Stangendichtung Merkel Dachmanschette Typ ES 61 Gummigefederter Stützring PTFE-Bronze Druckring Produktbeschreibung Mehrteiliger Dichtsatz zur Abdichtung von Kolbenstangen, bestehend aus einem Druckring aus PTFE-Bronze-Compound, Gewebemanschetten und einem gummigefederten Stützring. Produktvorteile hoher Widerstand gegen Spaltextrusion durch robusten Druckring aus PTFE-Compound hohe Betriebssicherheit durch robuste Gewebemanschetten günstiges Reibverhalten gleichbleibende axiale Vorspannung durch Gummifedern im Stützring einzusetzen in Systemen mit metallischen Führungen und Führungsbuchsen aus Hartgewebe Lieferung der Manschettensätze offen oder endlos möglich Montage in nicht nachstellbaren Bauräumen Werkstoff Druckring Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Bronze PTFE B570 braun Manschette Werkstoff Bezeichnung Farbe Baumwollgewebe/ Nitrilkautschuk Stützring BI-NBR Andere Werkstoffkombinationen auf Anfrage. schwarz Werkstoff Bezeichnung Farbe Baumwollgewebe/ Nitrilkautschuk BI-NBR/NBR schwarz Einsatzbereich Werkstoff Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte NBR Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten - HFB-Flüssigkeiten - HFC-Flüssigkeiten - HFD-Flüssigkeiten - Wasser - HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 0,5 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfall werden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch Anwendungen Abdichtung von Kolbenstangen bei rauen Einsatzbedingungen und großen Dichtspalten 126

127 Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Spaltmaß Das Maß D2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt (S. a. Merkel Technisches Handbuch). Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Profilmaß max. zul. Spaltmaß Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa 7,5 0,65 0,60 0,55 0, ,70 0,65 0,60 0,55 12,5 0,75 0,70 0,65 0, ,80 0,75 0,70 0, ,95 0,90 0,85 0, ,00 0,95 0,90 0, ,10 1,05 1,00 0,95 Toleranzen Durchmesser D Toleranzlage Die Toleranz zum Durchmesser d und D2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 bzw. H7 und H8 gewählt. H8 127

128 Stangendichtung Konstruktionshinweise Für die Montage ist ein axial zugänglicher Einbauraum erforderlich. Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch Montage Für ein optimales Ergebnis sollte die beschriebene Montagereihenfolge eingehalten werden: Vor der Montage sind alle Einzelteile des Satzes gleichmäßig und dünn mit Fett oder Öl zu benetzen. Die Kolbenstange muss sich während der Montage im Einbauraum befinden. Die Teile des Satzes werden einzeln, beginnend mit dem Stützring und endend mit dem Druckring, in den Einbauraum eingebracht. Die Manschetten dürfen nicht verdreht montiert werden. Mit der Montage eingeschlossene Luftpolster zwischen den einzelnen Manschetten müssen durch partielles Anheben der Dichtlippe (Hilfsmittel ohne scharfe Kanten) entlastet werden. Ergänzende Hinweise zur Montage von offenen Dachmanschettensätzen: Um eine ausreichende Dichtwirkung sicherzustellen werden offene Dachmanschettensätze mit Über maß in der Umfangslänge und eingelegten Profilschnüren geliefert. Ein endlos gelieferter Dichtsatz sollte daher nicht aufgeschnitten werden. Zur Montage offener Manschetten wird zunächst die Schnittstelle in den Bauraum eingebracht. Danach wird die der Schnittstelle gegenüberliegende Seite in den Bauraum eingedrückt. Die aus der Überlänge resultierend Schlaufe wird dabei über den Umfang gleichmäßig verteilt. Der so eingebaute Ring sollte dann gleichmäßig in die Endlage geführt werden. Bei der Montage von offenen Dichtsätzen ist darauf zu achten, dass die Schnittstelle der einzelnen Ringe jeweils um 120 versetzt zueinander liegen. Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 128

129 Merkel Dachmanschette Typ ES 81 Produktbeschreibung Mehrteiliger Dichtsatz zur Abdichtung von Kolbenstangen, bestehend aus einem rillierten Druckring aus Polyurethan, Gewebemanschetten und einem gummigefederten Stützring. Produktvorteile hohe Dichtwirkung durch modernen Druckring aus PU mit optimierter Geometrie (Finite Elemente) zusätzliche statische Dichtkante gegen das Eindringen von Luft (Unterdruck) günstiges Reibverhalten durch rillierte Kontaktfläche hoher Widerstand gegen Extrusion durch robusten Druckring aus Polyurethan Funktionssicherheit bei Druckstößen durch formstabilen Druckring aus Polyurethan gleichbleibende axiale Vorspannung durch Gummifedern im Stützring Lieferung der Manschettensätze offen oder endlos möglich Montage in nicht nachstellbaren Bauräumen Werkstoff Druckring Gummigefederter Stützring Polyurethan Druckring Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 94 AU 925 hellblau Manschette Werkstoff Bezeichnung Farbe Baumwollgewebe/ Nitrilkautschuk Stützring BI-NBR schwarz Werkstoff Bezeichnung Farbe Baumwollgewebe/ Nitrilkautschuk BI-NBR/NBR schwarz Anwendungen bestehende Konstruktionen Unterdruck (kurzzeitig) Einsatzbereich Werkstoff Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte 94 AU 925/BI-NBR/NBR Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 0,5 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfäll werden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch 129

130 Stangendichtung Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Spaltmaß Das Maß D2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt (S. a. Merkel Technisches Handbuch). Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Toleranzen Profilmaß max. zul. Spaltmaß Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa 7,5 0,55 0,45 0,4 0, ,6 0,5 0,45 0,4 12,5 0,6 0,5 0,45 0,4 15 0,65 0,55 0,45 0,4 20 0,7 0,6 0,5 0, ,75 0,65 0,55 0,5 30 0,8 0,7 0,6 0,55 Empfohlene Passung bei beidseitig metallischer Führung Durchmesser d Durchmesser D Toleranzlage < 800 H8 / f8 > ,1 / f7 Toleranzlage < 800 H8 / f8 > ,1 / f7 130

131 Konstruktionshinweise Für die Montage ist ein axial zugänglicher Einbauraum erforderlich. Für Neukonstruktionen empfehlen wir den Einsatz von Dichtsystemen zu prüfen. Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Montage Für ein optimales Ergebnis sollte die beschriebene Montagereihenfolge eingehalten werden: Vor der Montage sind alle Einzelteile des Satzes gleichmäßig und dünn mit Fett oder Öl zu benetzen. Die Kolbenstange muss sich während der Montage im Einbauraum befinden. Die Teile des Satzes werden einzeln, beginnend mit dem Stützring und endend mit dem Druckring, in den Einbauraum eingebracht. Die Manschetten dürfen nicht verdreht montiert werden. Mit der Montage eingeschlossene Luftpolster zwischen den einzelnen Manschetten müssen durch partielles Anheben der Dichtlippe (Hilfsmittel ohne scharfe Kanten) entlastet werden. Ergänzende Hinweise zur Montage von offenen Dachmanschettensätzen: Um eine ausreichende Dichtwirkung sicherzustellen werden offene Dachmanschettensätze mit Über maß in der Umfangslänge und eingelegten Profilschnüren geliefert. Ein endlos gelieferter Dichtsatz sollte daher nicht aufgeschnitten werden. Zur Montage offener Manschetten wird zunächst die Schnittstelle in den Bauraum eingebracht. Danach wird die der Schnittstelle gegenüberliegende Seite in den Bauraum eingedrückt. Die aus der Überlänge resultierend Schlaufe wird dabei über den Umfang gleichmäßig verteilt. Der so eingebaute Ring sollte dann gleichmäßig in die Endlage geführt werden. Bei der Montage von offenen Dichtsätzen ist darauf zu achten, dass die Schnittstelle der einzelnen Ringe jeweils um 120 versetzt zueinander liegen. Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 131

132 Stangendichtung 132

133 Merkel V-Packungen V 1000 Einsatzbereich Druckring Manschette Stützring Produktbeschreibung V-Packungen werden für die Abdichtung von Kolbenstangen, Plungern und in Sonderfällen von Kolben verwendet.wegen ihrer robusten Ausführung, sind sie sehr gut für den Einsatz in hochbeanspruchten schweren auch liegenden Pressen geeignet, besonders dann, wenn an den Plungern große Seitenkräfte auftreten. V-Packungen können selbst dann eingesetzt werden, wenn Kolbenstangen oder Plunger durch Verschleiß nicht mehr einwandfrei geführt werden. V-Packungen in Verbindung mit Gewebe Druck- und Stützring werden wegen ihrer guten Nachspannbarkeit und robusten Ausführung hauptsächlich in der Schwerhydraulik eingesetzt. V-Packungsringe werden offen, bis Innendurchmesser 400 mm passend für den Nenndurchmesser geliefert. Bei größeren Durchmessern erhalten die Ringe ein Übermass in der Länge, das genaue Zupassen muss beim Einbau in die Stopfbuchse erfolgen. Auf Wunsch ist auch die Lieferung endloser Ringe möglich. Werkstoff Werkstoff Bezeichnung Farbe Baumwollgewebe/ Nitrilkautschuk Baumwollgewebe/ Naturkautschuk BI-N B6B210 BI-N B6A151 schwarz schwarz Werkstoff Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte BI-N B6B210 BI-N B6A151 Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Werkstoff BI-N B6B210 BI-N B6A151 Hydrauliköle HL, HLP - HFA-Flüssigkeiten - HFB-Flüssigkeiten - HFC-Flüssigkeiten - HFD-Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) - HEES (synth. Ester) - HEPG (Glykol) - Mineralfette - Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% 133

134 Stangendichtung Festlegung der Einbauräume Die Abmessungen der V-Packungen1000 sind den folgenden Listen zu entnehmen. Für die Funktionssicherheit und Lebensdauer der Dichtung ist eine ausreichende Dimensionierung sehr wichtig, da zu kleine Profilbreiten Funktionsschwierigkeiten und geringere Lebensdauer ergeben können. Wir empfehlen in Zuordnung zum Nenndurchmesser die in der Tabelle angegebenen Profilbreiten. Nenndurchmesser d Profilbreite B > ,5 > > > > V-Packungen werden mit einer Plustoleranz in der Höhe geliefert. Die Einbauräume müssen deshalb in axialer Richtung entsprechend einstellbar sein. Die Anzahl und Höhe der Beilagescheiben unter der Brille ist von der Profilbreite und damit auch von der Satzhöhe abhängig. Das empfohlene Minimal- Anzugsmaß z entnehmen Sie bitte der Tabelle: V- Packungen bis 400 mm Nenndurchmesser Diese Packungen haben fertiges Einbaumaß. Sie können ohne weitere Vorbereitungen eingebaut werden. Anzugsmaß z Profilbreite B 7, , Ø Ø> ,5 7, , Passungen Durchmesser D Passung bzw. zul. Passungsspiel Gehäusedurch messer D 80 H9/f8 > H8/f8 > H8/e8 > µm > µm > µm > µm > µm > µm > µm Um bei offenen oder zugeschnittenen Dichtsätzen die gewünschte Dichtwirkung zu erzielen, muss die Umfangslänge größer sein als sich rechnerisch aus dem Nenndurchmesser ergibt. Die bestimmte Längenzugabe bewirkt an den Schnitt-Stoßstellen die notwendige Pressung. H11 H10 134

135 V-Packungen größer als 400 mm Nenndurchmesser Wenn die Packungen über sehr lange Zeit lagern und den verschiedensten Umwelteinflüssen unterliegen, können Änderungen in der Umfangslänge eintreten. Darum werden diese Größen grundsätzlich mit zusätzlicher Überlänge im Umfang geliefert. Die Packungen über 400 mm Nenndurchmesser müssen daher auf das endgültige Einbaumaß unmittelbar vor dem Einbau zugeschnitten werden: Nenn umfang zuzüglich Längenzugabe e gemäß Tabelle. Diese Tabelle gilt für die Manschetten und Druckringe. Die Stützringe werden stumpf so geschnitten, dass sie bei zentrierter Lage in der Manschette einen Spalt von 1 bis 5 mm aufweisen. Eventuell im Dichtsatz enthaltene Kunststoff-Back-Ringe werden schräg, genau passend zugeschnitten. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. Beim Einbau wird jeder Ring einzeln die Stoßstellen voran an mehreren Stellen gleichzeitig in den Dichtraum eingeführt. Die Stoßstellen müssen dabei die im Bild dargestellte Stellung beim Einbau einnehmen und sollen von Ring zu Ring um 120 versetzt angeordnet sein, wie die Zeichnung zeigt. Vor dem Einbau sind die Dichtungen einzufetten. Vorteilhaft ist die Verwendung von neutralem, mit dem Medium verträglichen Fett. Dieses Fett vermindert die Reibung wesentlich und erleichtert die Montage. Mit dem Anziehen der Stopfbuchsenbrille werden alle Ringe des Dichtsatzes in die Endlage gebracht. Ø d Längenzugabe > > > > >

136 Stangendichtung Sonderausführungen mit Anti-Extrusionsringen (Backringen) Für Neukonstruktionen Für Reparatur (größeres Passungsspiel) Offen B 25 Ø ; weitere Abmessungen auf Anfrage. B 30 Ø ; weitere Abmessungen auf Anfrage. Offen Ø ; über Ø 3000 auf Anfrage. Offen B 27,5 Ø ; über Ø 3000 auf Anfrage. B 30 Ø ; über Ø 3000 auf Anfrage. 136

137 d D L Profil C Werkstoff Ausführung Artikel Nr ,5 BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6A151 A ,5 BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A , ,5 BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A , ,5 BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6B210 A BI-N B6B210 B BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A ,5 15 BI-N B6B210 C BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6A151 A ,5 BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage. 137

138 Stangendichtung d D L Profil C Werkstoff Ausführung Artikel Nr BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A ,5 BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6A151 A ,5 BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage. 138

139 d D L Profil C Werkstoff Ausführung Artikel Nr BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 B BI-N B6A151 B BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A ,5 BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6A151 A ,5 BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage. 139

140 Stangendichtung d D L Profil C Werkstoff Ausführung Artikel Nr BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B5B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage. 140

141 d D L Profil C Werkstoff Ausführung Artikel Nr BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A , BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A ,5 12,5 BI-N B6B210 A BI-N B6A151 B , BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A ,5 15 BI-N B6A151 C BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 B , BI-N B6B210 A , BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 B BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage. 141

142 Stangendichtung d D L Profil C Werkstoff Ausführung Artikel Nr BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6A151 A ,5 12,5 BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6B210 A BI-N B6B210 B BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage. 142

143 d D L Profil C Werkstoff Ausführung Artikel Nr BI-N B6B210 B BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A ,5 15 BI-N B6A151 C BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 B BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 C BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 B BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage. 143

144 Stangendichtung d D L Profil C Werkstoff Ausführung Artikel Nr BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A ,5 15 BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B4B210 A BI-N B6B210 A ,5 15 BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A ,5 15 BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage. 144

145 d D L Profil C Werkstoff Ausführung Artikel Nr BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A ,5 15 BI-N B6B210 A ,5 15 BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A ,5 BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A ,5 BI-N B5B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage. 145

146 Stangendichtung d D L Profil C Werkstoff Ausführung Artikel Nr BI-N B6B210 C BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 C BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage. 146

147 d D L Profil C Werkstoff Ausführung Artikel Nr BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 B BI-N B6B210 A BI-N B6B210 B BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A , BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6A151 C BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage. 147

148 Stangendichtung d D L Profil C Werkstoff Ausführung Artikel Nr BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 C BI-N B6B210 C BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6A151 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A BI-N B6B210 A

149 149

150 Stangendichtung Merkel V-Packungssätze in Inch Abmessungen d D L Profil z C Werkstoff Ausführung Artikel Nr. 25,591 27,591 9,055 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,752 27,752 7,992 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,252 28,252 6,929 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 28,500 5,004 0,750 0,591 0,492 BI-N B6B210 A ,252 28,752 6,098 0,750 0,591 0,492 BI-N B6B210 A ,000 29,500 3,909 0,750 0,591 0,492 BI-N B6B210 A ,000 29,500 6,098 0,750 0,591 0,492 BI-N B6B210 A ,000 30,000 8,504 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 30,000 8,819 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,406 30,906 7,500 1,250 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,701 30,764 6,685 1,031 0,827 0,591 BI-N B6B210 A ,760 31,260 7,500 1,250 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,000 31,000 7,874 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 31,000 9,055 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,059 31,185 6,028 1,063 0,906 0,591 BI-N B6B210 A ,437 31,248 4,547 0,906 0,709 0,591 BI-N B6A151 A ,803 31,803 6,535 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,937 32,189 8,248 1,126 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,677 32,677 7,480 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,819 33,071 10,000 1,126 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,000 33,000 7,480 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,000 33,000 8,937 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,000 33,126 7,087 1,063 0,906 0,591 BI-N B6A151 A ,331 33,583 8,484 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,437 33,500 6,685 1,031 0,827 0,591 BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage.

151 d D L Profil z C Werkstoff Ausführung Artikel Nr. 31,500 33,500 7,480 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,626 33,752 5,579 1,063 0,906 0,591 BI-N B6B210 A ,752 33,752 6,535 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,752 34,004 8,307 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,850 33,602 6,709 0,875 0,669 0,492 BI-N B6A151 A ,850 34,102 8,248 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,000 33,500 4,157 0,750 0,591 0,492 BI-N B6B210 A ,000 33,752 4,287 0,875 0,669 0,492 BI-N B6B210 A ,000 33,752 6,709 0,875 0,669 0,492 BI-N B6B210 A ,000 33,752 5,583 0,875 0,669 0,492 BI-N B6B210 A ,000 34,000 8,189 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 34,000 9,055 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 34,000 9,449 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,252 33,752 5,004 0,750 0,591 0,492 BI-N B6B210 A ,500 34,500 6,102 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 35,000 9,449 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,346 35,409 7,996 1,031 0,827 0,591 BI-N B6B210 A ,000 36,000 5,276 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 36,000 6,535 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,752 36,752 9,134 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,752 36,752 9,449 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,850 36,976 9,055 1,063 0,906 0,591 BI-N B6B210 A ,000 37,000 9,449 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,000 37,126 9,055 1,063 0,906 0,591 BI-N B6A151 A ,181 37,181 5,079 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,433 37,433 7,795 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,787 38,287 7,500 1,250 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,937 38,189 7,693 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,000 38,000 9,567 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 38,000 9,055 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,780 38,780 6,102 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,929 39,000 5,055 1,031 0,827 0,591 BI-N B6B210 A ,000 39,000 4,843 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,496 39,748 8,307 1,126 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,874 40,000 8,059 1,063 0,906 0,591 BI-N B6A151 A ,000 40,000 7,874 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,287 40,539 10,000 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage. 151

152 Stangendichtung d D L Profil z C Werkstoff Ausführung Weitere Abmessungen auf Anfrage. Artikel Nr. 38,626 41,126 10,008 1,250 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,937 41,189 10,000 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,339 41,339 7,874 1,000 0,787 0,591 B6B210 A ,500 42,000 7,500 1,250 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,500 42,000 8,004 1,250 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,752 42,004 9,004 1,126 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,000 42,126 6,535 1,063 0,906 0,591 BI-N B6B210 A ,000 42,126 8,374 1,063 0,906 0,591 BI-N B6A151 A ,551 43,051 6,000 1,250 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,787 43,287 9,000 1,250 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,929 43,429 9,000 1,250 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,000 43,000 4,843 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,307 43,307 5,512 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,374 43,374 7,480 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,500 43,500 7,874 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,500 43,752 8,248 1,125 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,732 44,232 9,000 1,250 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,929 44,429 10,008 1,250 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,000 44,000 5,276 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,000 44,000 7,795 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 44,000 8,937 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,000 44,000 9,055 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,130 44,630 10,008 1,250 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,374 44,500 9,055 1,063 0,906 0,591 BI-N B6A151 A ,374 44,626 9,004 1,126 1,181 0,591 BI-N B6A151 A

153 d D L Profil z C Werkstoff Ausführung Artikel Nr. 42,752 44,752 7,480 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,752 44,752 7,677 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,752 44,752 9,055 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,500 45,748 10,811 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,000 46,000 5,276 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 46,000 4,724 0,965 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 46,000 6,535 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 46,252 9,004 1,125 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,291 46,543 8,248 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,291 46,543 10,000 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,409 46,472 7,996 1,031 0,827 0,591 BI-N B6A151 A ,000 47,000 7,874 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,500 47,500 4,843 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,787 48,039 7,252 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,787 48,039 9,004 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,000 48,000 7,874 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 48,000 8,110 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 48,000 9,449 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 48,252 9,004 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,000 48,252 10,000 1,126 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,000 48,252 10,756 1,125 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,500 48,500 9,449 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,500 50,000 8,256 1,250 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,996 50,059 6,248 1,031 0,827 0,591 BI-N B6A151 A ,000 50,000 4,843 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 50,000 7,874 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,000 50,063 6,685 1,031 0,827 0,591 BI-N B6A151 A ,000 50,252 9,004 1,126 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,437 50,689 8,311 1,126 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,500 50,500 7,559 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,252 51,504 10,000 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,874 52,126 8,248 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,000 52,000 5,276 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,736 52,862 6,535 1,063 0,906 0,591 BI-N B6B210 A ,752 52,752 6,535 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,000 53,000 5,866 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,181 53,433 6,496 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A Weitere Abmessungen auf Anfrage. 153

154 Stangendichtung d D L Profil z C Werkstoff Ausführung Weitere Abmessungen auf Anfrage. Artikel Nr. 51,181 53,433 8,248 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,000 54,063 6,685 1,031 0,827 0,591 BI-N B6A151 A ,134 55,134 8,504 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,000 56,000 9,449 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,331 56,331 6,299 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,500 56,500 7,480 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,752 57,000 10,535 1,126 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,000 57,500 8,256 1,250 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,906 58,406 6,000 1,250 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,028 59,528 8,256 1,250 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,248 59,500 10,000 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,000 60,000 5,866 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,500 61,752 10,000 1,126 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,500 61,752 10,756 1,126 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,937 62,437 10,000 1,250 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,937 62,437 10,752 1,250 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,937 62,437 10,752 1,250 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,000 62,063 6,685 1,031 0,827 0,591 BI-N B6A151 A ,000 62,252 9,004 1,125 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,173 66,236 7,996 1,031 0,827 0,591 BI-N B6A151 A ,004 66,972 4,331 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,004 67,004 4,882 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,004 67,004 4,449 1,000 0,787 0,591 BI-N B6B210 A ,039 67,291 10,000 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,500 67,752 8,248 1,126 1,181 0,591 BI-N B6A151 A

155 d D L Profil z C Werkstoff Ausführung Artikel Nr. 66,500 68,500 8,504 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,000 69,252 9,004 1,126 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,000 70,000 5,276 1,000 0,787 0,591 BI-N B6A151 A ,000 70,252 10,756 1,125 1,181 0,591 BI-N B6B210 A ,500 71,252 10,000 1,376 1,457 0,591 BI-N B6B210 A ,551 74,051 8,256 1,250 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,000 74,252 9,004 1,125 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,000 74,252 10,756 1,126 1,181 0,591 BI-N B6A151 A ,969 79,469 10,008 1,250 1,181 0,591 BI-N B6B210 A

156 Kolbendichtung 156

157 Merkel Omegat OMK-MR PTFE-Profilring O-Ring Werkstoff O-Ring Werkstoff Nitrilkautschuk Weitere Werkstoffe auf Anfrage. Bezeichnung NBR Produktbeschreibung Zweiteiliger Dichtsatz zur Abdichtung von Kolben, bestehend aus einem Profilring aus PTFE und einem O Ring als Vorspannelement. Produktvorteile Erhöhung der Betriebssicherheit bei anspruchvollen Betriebsparametern kein Überblasen bei schnellen Lastwechseln durch Druckaktivierungsnuten sehr gute Druckstandfestigkeit und Härte gute Wärmeleitfähigkeit hohe Abriebfestigkeit geringe Reibung, stick-slip frei Werkstoff PTFE-Gleitring Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Bronze Compound PTFE-Glass MoS2 Compound PTFE B602 PTFE GM 201 braun hellgrau Anwendung OMK-MR wird bei beidseitig beaufschlagten Kolben eingesetzt. Einsatzbereich Werkstoff PTFE B602/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten - HFB - Flüssigkeiten - HFC - Flüssigkeiten - HFD - Flüssigkeiten - Wasser - HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 5 m/s 157

158 Kolbendichtung Einsatzbereich Werkstoff PTFE GM201/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfällwerden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. 158

159 Spaltmaß Das Maß d2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt (s. a. Merkel Technisches Handbuch). Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Toleranzen Profilmaß Durchmesser d Max. zulässiges Spaltmaß L Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa 2,2 2,45 0,35 0,3 3,2 3,75 0,4 0,35 4,2 5,50 0,5 0,4 0,3 6,3 7,75 0,55 0,45 0,4 0,35 8,1 10,50 0,6 0,5 0,45 0,45 8,1 12,25 0,7 0,6 0,55 0,5 9,5 14,00 0,75 0,65 0,6 0,55 Toleranzlage < 500 h8 > 500 h7 Die Toleranz zum Durchmesser D und d2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder H7 und H8 bzw. h7 und h8 gewählt. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 159

160 Kolbendichtung Einbauraum D d H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,2 5,5 6 0,8 PTFE C104 / NBR ,2 5,5 6 0,8 PTFE GM201 / NBR ,2 5,5 6 0,8 PTFE GM201 / NBR ,2 5,5 6 0,8 PTFE B602 / NBR ISO ,2 5,5 6 0,8 PTFE B602 / NBR ISO ,2 5,5 6 0,8 PTFE C104 / NBR ISO ,2 5,5 6 0,8 PTFE GM201 / NBR ,2 5,5 6 0,8 PTFE B602 / NBR ,2 5,5 6 0,8 PTFE GM201 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE C104 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ,5 6,3 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 5,5 6 0,8 PTFE GM201 / NBR ,2 5,5 6 0,8 PTFE C104 / NBR ,2 5,5 6 0,8 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE C104 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ,2 5,5 6 0,8 PTFE B602 / NBR ,2 5,5 6 0,8 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE C104 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 160

161 Einbauraum D d H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE C104 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ISO ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE C104 / NBR ISO ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ISO ,2 5,5 6 0,8 PTFE B602 / NBR ISO ,2 5,5 6 0,8 PTFE GM201 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 161

162 Kolbendichtung Einbauraum D d H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE C104 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ISO ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ISO ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE C104 / NBR ISO ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE C104 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 162

163 Einbauraum D d H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ISO ,1 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,1 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 163

164 Kolbendichtung Einbauraum D d H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 164

165 Einbauraum D d H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr. ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ISO ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ISO ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE C104 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 165

166 Kolbendichtung Einbauraum D d H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE C104 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE C104 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE C104 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 166

167 Einbauraum D d H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE C104 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE C104 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE C104 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE C104 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE C104 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 167

168 Kolbendichtung Einbauraum D d H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE C104 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 168

169 Einbauraum D d H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr , PTFE B602 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR , PTFE B602 / NBR , PTFE GM201 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 169

170 Kolbendichtung Merkel Omegat OMK-QR Einsatzbereich NBR-Vorspannelement Produktbeschreibung Zweiteiliger Dichtsatz zur Abdichtung von Kolben, bestehend aus einem Profilring aus PTFE und einem NBR Ring als Vorspannelement. Produktvorteile Erhöhung der Betriebssicherheit bei anspruchvollen Betriebsparametern kein Überblasen bei schnellen Lastwechseln durch Druckaktivierungsnuten sehr gute Druckstandfestigkeit und Härte gute Wärmeleitfähigkeit hohe Abriebfestigkeit geringe Reibung, stick-slip frei Werkstoff PTFE-Gleitring Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Bronze PTFE B602 braun PTFE-Kohlefaser Compound Vorspannelement Werkstoff PTFE C104 Nitrilkautschuk Weitere Werkstoffe auf Anfrage. Anwendung PTFE-Profilring dunkelgrau Bezeichnung NBR OMK-QR wird bei beidseitig beaufschlagten Kolben mit anspruchsvollen Betriebsparametern eingesetzt und ist speziell für große Durchmesser ausgelegt. Werkstoff Oberflächengüte PTFE C104/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Werkstoff Gleitgeschwindigkeit PTFE B602/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten - HFB - Flüssigkeiten - HFC - Flüssigkeiten - HFD - Flüssigkeiten - Wasser - HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 5 m/s 40 MPa 5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen gleichzeitig angewandt werden. Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% 170

171 Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfällwerden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. Spaltmaß Das Maß d2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt (s. a. Merkel Technisches Handbuch). Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Profilmaß Max. zulässiges Spaltmaß L Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa 2,2 2,45 0,35 0,3 3,2 3,75 0,4 0,35 4,2 5,50 0,5 0,4 0,3 6,3 7,75 0,55 0,45 0,4 0,35 8,1 10,50 0,6 0,5 0,45 0,45 8,1 12,25 0,7 0,6 0,55 0,5 9,5 14,00 0,75 0,65 0,6 0,55 171

172 Kolbendichtung Toleranzen Durchmesser d Toleranzlage < 500 h8 > 500 h7 Die Toleranz zum Durchmesser D und d2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder H7 und H8 bzw. f7 und f8 gewählt. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 172

173 Einbauraum D d H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE GM201 / NBR ISO ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE B602 / NBR ISO ,5 5,9 6,3 7,75 8 1,2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ISO ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE B602 / NBR ,7 8,1 10,5 10,5 2 PTFE C104 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 8,1 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE C104 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE C104 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 173

174 Kolbendichtung Einbauraum D d H L Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,5 7,7 8,1 12, PTFE GM201 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE C104 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE C104 / NBR ,5 7,7 8,1 12, PTFE B602 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 174

175 Merkel Kompaktdichtung L 27 Einsatzbereich Produktbeschreibung Vierteiliger Kolbendichtsatz aus einem Elastomer-Vorspannelement, zwei aktiven Backringen und einem PTFE-Bronze-Profilring. Produktvorteile überbrückt große radiale Spalte sehr gute Extrusionssicherheit auch bei Druckspitzen hohe Abriebfestigkeit hohe Anpreßkraft durch Elastomerprofilring geringe Reibung, stick-slip-frei Werkstoff Profilring Vorspannelement Backring Profilring Backringe Vorspannelement Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Bronze- Compound PTFE B602 braun Werkstoff Bezeichnung Farbe Nitrilkautschuk NBR schwarz Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyacetal POM weiß Anwendungen Kompaktdichtung zur Abdichtung von beidseitig druckbeaufschlagbaren Kolben. Die aktivierten Backringe bieten hohen Schutz gegen Extrusion auch bei atmenden Spalten. Werkstoff Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte NBR/PTFE/POM Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten - HFB-Flüssigkeiten - HFC-Flüssigkeiten - HFD-Flüssigkeiten - Wasser - HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 50 MPa 1,5 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfäll werden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch 175

176 Kolbendichtung Oberflächengüte Gleitflächen Toleranzen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. Spaltmaß Das Maß d2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt (s. a. Merkel Technisches Handbuch). Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Profilmaß Max. zulässiges Spaltmaß Durchmesser D Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa ,0 0,8 0,7 0,5 0,4 > ,5 1,2 1,0 0,65 0,5 > ,0 1,2 1,0 0,65 0,5 > ,5 1,8 1,4 0,9 0,7 Durchmesser d Toleranzlage h9 Die Toleranz zum Durchmesser D und d2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder H7 und H8 bzw. f7 und f8 gewählt. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 176

177 D d H L Profil C R1 Artikel Nr , ,5 10,5 0, , ,5 10,5 0, , ,5 10,5 0, , ,5 10,5 0, , ,5 10,5 0, , ,5 10,5 0, , ,5 10,5 0, , ,5 10,5 0, ,5 10,5 0, , , , Weitere Abmessungen auf Anfrage. 177

178 Kolbendichtung Merkel Kolbendichtung TMP 21 Polyurethan- Profilring Asymetrische Dichtlippe Produktbeschreibung Einfachwirkende Nutring aus abriebfestem Polyurethan. Produktvorteile Kolbendichtung für schwere pneu matische Beanspruchungen und bei hohen Betriebsanforderungen. Durch neue Fertigungstechnologie können schnell und flexibel auch Sondergrößen gefertigt werden. Die Nutringe sind für einseitige Druckbeaufschlagung aus gelegt. hohe Dichtheit für trockene oder geölte Luft geeignet großer Abmessungsbereich keine Formwerkzeuge notwendig Anwendung Kolbendichtung, die hauptsächlich in Pneumatikzylindern im Schwermaschinenbau eingesetzt wird. Werkstoff Ø-bereich <500 mm Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 93 AU V167 rot Ø-bereich >500 mm Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 93 AU V168 rot Einsatzbereich Werkstoff Pneumatik, Luft, trocken oder geölt Druck Gleitgeschwindigkeit 93 AU V167/93 AU V C 2 MPa 1,5 m/s Oberflächengüte Rauh tiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3 µm <15 µm Traganteil M r >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie C ref = 0%. Abrasive Oberflächen, Riefen, Kratzer und Lunker sind zu vermeiden. Toleranzen Wird der Einbauraum entsprechend unserer Einbauraumempfehlung (s. Merkel Technisches Handbuch) ausgelegt, können folgende Toleranzen gewählt werden. Durchmesser D d2 Durchmesser d Einbauraum-Empfehlungen für Neukonstruktionen d D d s L C > D - 20 d+6,5 16 8,5 > D - 25 d+8, > D - 30 d ,5 > D - 40 d+13, ,5 > D - 50 d+16, > D - 60 d Einbau & Montage Toleranzlage H8 h9 Toleranzlage <250 h11 >250 h10 Konstruktionshinweise Beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch Die Kolbendichtungen können von Hand oder mit Hilfsmitteln (Gi-Hammer, Dichtung leicht ölen oder fetten) über die metallische Abstützschulter gestülpt werden. Bei abweichenden Einbauräumen, z.b. in Altanlagen, fragen Sie bitte unsere Anwendungsberatung. Für ein optimales Einlauf- und Betriebsverhalten sollten die Nutringe vor dem Einsatz leicht eingeölt bzw. eingefettet werden (Initialschmierung). 178

179 D d H L Profil C Werkstoff Artikel Nr , ,5 93 AU V , , AU V , ,5 93 AU V , , AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , , AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V ,8 29, ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V Weitere Abmessungen auf Anfrage. 179

180 Kolbendichtung D d H L Profil C Werkstoff Artikel Nr , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V ,5 93 AU V ,9 26, ,5 93 AU V ,9 26, ,5 93 AU V , ,5 93 AU V , ,5 93 AU V ,9 26, ,5 93 AU V , ,5 93 AU V ,9 26, ,5 93 AU V , , AU V ,9 26, ,5 93 AU V ,9 26, ,5 93 AU V , ,5 93 AU V AU V , ,5 93 AU V AU V AU V AU V AU V , AU V Weitere Abmessungen auf Anfrage. 180

181 D d H L Profil C Werkstoff Artikel Nr AU V ,5 93 AU V , AU V , AU V , AU V , AU V ,7 42, AU V , AU V , AU V , AU V ,5 93 AU V , AU V , AU V , AU V Weitere Abmessungen auf Anfrage. 181

182 Kolbendichtung Merkel Nutring Dichtsatz 0215 Produktbeschreibung Zweiteiliger Dichtsatz aus einem Ela stomer- Nutring, Gewebearmierung an der Lauffläche bis über die Dichtkante und einem aktiven Backring. Produktvorteile Gewebe Backring Nutring geringe Reibung durch Gewebearmierung großer Abmessungsbereich Extrusionssicherheit durch aktivierten Backring Anwendungen Einfachwirkende Kolben dichtung für den Einsatz in der Hydraulik und Pneumatik. Einsatzbereich Werkstoff * max. Druck abhängig vom Profil Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte NBR/BI-NBR/POM oder PA Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck (Hydraulik) Druck (Pneumatik) Gleitgeschwindigkeit 25 oder 40* MPa 5 MPa 1,5 m/s Werkstoff Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe Nitrilkautschuk NBR schwarz Baumwollgewebe BI-NBR schwarz Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Backring Werkstoff Bezeichnung Farbe D<300 mm Polyacetal D>300 mm Polyamid POM PA weiß weiß Andere Werkstoffe wie PTFE/Bronze Backringe auf Anfrage. 182

183 Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Spaltmaß Das Maß d2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt ( S. a. Merkel Technisches Handbuch.). Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Profilmaß max. zul. Spaltmaß Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa <15 1,2 1,0 0,65 0,5 >15 1,8 1,4 0,9 0,7 Entscheidend für die Funktion der Dichtung ist das größte im Betrieb auftretende Spaltmaß auf der druckabgewandten Seite der Dichtung. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Toleranzen Durchmesser D d 2 Toleranzlage H8 h10 Die Toleranz zum Durchmesser D wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder H7 und H8 bzw. h7 und h8 gewählt. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 183

184 Kolbendichtung D d H L Profil Artikel Nr ,8 13 7, ,8 13 7, , , , , , , , , , , , Weitere Abmessungen auf Anfrage.

185 Merkel Nutring Dichtsatz 0217 Einsatzbereich Produktbeschreibung Zweiteiliger Dichtsatz aus einem Ela stomer- Nutring mit einer elastomeren Dichtkante, Gewebearmierung an der Lauffläche und einem aktiven Backring. Produktvorteile Gewebe Backring Nutring geringe Reibung durch Gewebearmierung großer Abmessungsbereich Extrusionssicherheit durch aktivierten Backring Anwendungen Einfachwirkende Kolben dichtung für den Einsatz in der Hydraulik und Pneumatik. Werkstoff * max. Druck abhängig vom Profil NBR/BI-NBR/POM oder PA Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck (Hydraulik) Druck (Pneumatik) Gleitgeschwindigkeit 25 oder 40* MPa 5 MPa 1,5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte Werkstoff Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe Nitrilkautschuk NBR schwarz Baumwollgewebe BI-NBR schwarz Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Backring Werkstoff Bezeichnung Farbe D<300 mm Polyacetal D>300 mm Polyamid POM PA weiß weiß Andere Werkstoffe wie PTFE/Bronze Backringe auf Anfrage. 185

186 Kolbendichtung Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Spaltmaß Das Maß d2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt ( s. a. Merkel Technisches Handbuch.). Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Profilmaß max. zul. Spaltmaß Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa <15 1,2 1,0 0,65 0,5 >15 1,8 1,4 0,9 0,7 Entscheidend für die Funktion der Dichtung ist das größte im Betrieb auftretende Spaltmaß auf der druckabgewandten Seite der Dichtung. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Toleranzen Durchmesser D d 2 Toleranzlage H8 h10 Die Toleranz zum Durchmesser D wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder H7 und H8 bzw. h7 und h8 gewählt. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 186

187 D d H L Profil Artikel Nr ,5 18, , , , , Weitere Abmessungen auf Anfrage. 187

188 Kolbendichtung D d H L Profil Artikel Nr , , Weitere Abmessungen auf Anfrage. 188

189 Merkel Nutringdichtsatz Typ 0504 Einsatzbereich Produktbeschreibung Nutringdichtsatz mit asymmetrischem Profil zur Abdichtung von Kolben. Produktvorteile Funktionssicherheit bei radialer Auslenkung durch große Profilüberdeckung Betriebssicherheit durch robusten Profilring aus Polyurethan hohe Dichtwirkung durch ausgeprägte Dichtkante (hohe Linienkraft) Sicherheit gegen metallischen Kontakt durch hohe Extrusionsfestigkeit (großer Dichtspalt) einfache und sichere Montage Anwendungen Einzeldichtung im Druckbereich bis 50 MPa Überbrückung von großen Dichtspalten Nenndurchmesser bis 2000 mm Werkstoff Profilring oder Backring Polyurethan Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 95 AU V142 dunkelblau Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 94 AU 925 hellblau Backring oder Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyamid PA weiß Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyoxymethylen POM weiß Die Werkstoffe werden durch den Nenndurchmesser und durch das Fertigungsverfahren bestimmt. Werkstoff Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte 95 AU V AU 925 Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 50 MPa 0,5 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfäll werden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch 189

190 Kolbendichtung Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Spaltmaß Das Maß d2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage des Kolbenkörpers wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Profilmaß Toleranzen max. zulässiges Spaltmaß Profil 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa 50 MPa 10,0... < 15,0 0,7 0,7 0,7 0,6 0,5 15, ,0 1,1 1,1 1,0 0,9 0,7 Wird der Bauraum entsprechend unserer Einbauraumempfehlung (s. Konstruktionshinweise) ausgelegt, können folgende Toleranzen gewählt werden: Durchmesser D d2 Toleranzlage H8 h9 Durchmesser D Toleranzlage < _ 250 h11 > 250 h10 Durchmesser D Toleranzlage < _ 500 h8 > 500-0,1 Bei abweichenden Bauräumen fragen Sie bitte unseren technischen Beratungsdienst. 190

191 Konstruktionshinweise Der Nutringsatz 0504 ist eine einfachwirkende Dichtung. Eine Dichtungsanordung back-to-back ist, wegen der Gefahr eines Druckaufbaus zwischen den Dichtungen, nicht zu empfehlen. Einbauraumempfehlung D d ds L C > D - 20 d + 6,5 16 8,5 > D - 25 d + 8, > D - 30 d ,5 > D - 40 d + 13, ,5 > D - 50 d + 16, > D - 60 d Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Einbau & Montage Abhängig vom Durchmesser werden die Backringe mit Überlänge geliefert und müssen bei der Montage vor Ort zugeschnitten werden. Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 191

192 Kolbendichtung Merkel Dachmanschetten-Dichtsatz EK/EKV Dachmanschette Druckring Stützring Produktbeschreibung Mehrteiliger Dichtsatz zur Abdichtung von Kolben, bestehend aus einem Druckring, einer oder zwei Manschetten und einem Stützring. Produktvorteile bewährt unter extremen Bedingungen sehr gute hohe Standzeit kann auf den jeweiligen Einsatzfall optimal abgestimmt werden funktioniert über einen gewissen Zeitraum auch bei schlechteren Oberflächen unempfindlich gegen Schmutz Einsatz- und konstruktionsbedingt, ist mit Schwankungen des Leckage- und Reibverhaltens zu rechnen. Anwendung Dichtsatz für robuste Einsatzbereiche, vorwiegend für die Ersatzteilversorgung von Altanlagen. Merkel Dachmanschetten Dichtsätze EK/EKV können für einseitige oder in back to back Anordnung für beidseitig beaufschlagbare Kolben eingesetzt werden. Werkstoff Typ Werkstoff Bezeichnung EK Baumwollgewebe/NBR BI-NBR EKV Baumwollgewebe/FKM BI-FKM Einsatzbereich Werkstoff BI-NBR/85 NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit Werkstoff 40 MPa 0,5 m/s BI-FKM/85 FKM Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten C Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 0,5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% 192

193 Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfällwerden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. Spaltmaß Das Maß d2 wird unter Berücksichtigung des maximal zul. Extrusionsspaltes, der Toleranzen, des Führungsspiels, der Einfederung der Führung unter Last und der Rohrdehnung bestimmt (s. a. Merkel Technisches Handbuch). Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Toleranzen Nenndurchmesser D 80 Durchmesser D Toleranz d 1 < 500 H11-0,3 > 500 H10-0,3 Die Toleranz zum Durchmesser D und d2 wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000mm werden üblicherweise die Toleranzfelder H7 und H8 bzw. h7 und h8 gewählt. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. d H9/f8 > H8/f8 > H8/f7 > µm > µm > µm > µm 193

194 Kolbendichtung D d d 1 H L Profil C Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 7,5 5 BI-N B3B246 EK ,5 7,5 5 BI-F B3K674 EKV ,5 7,5 5 BI-N B3B246 EK ,5 7,5 5 BI-F B3K674 EKV ,5 7,5 5 BI-N B3B246 EK ,5 7,5 5 BI-F B3K674 EKV ,5 7,5 5 BI-N B3B246 EK ,5 7,5 5 BI-F B3K674 EKV ,5 7,5 5 BI-N B3B246 EK ,5 7,5 5 BI-F B3K674 EKV ,5 7,5 5 BI-N B3B246 EK ,5 7,5 5 BI-F B3K674 EKV ,5 7,5 5 BI-N B3B246 EK ,5 13 7,5 5 BI-N B3B246 EK ,5 13 7,5 5 BI-F B3K674 EKV ,5 13 7,5 5 BI-N B3B246 EK ,6 15, BI-N B4B246 EK ,6 15, BI-F B4K674 EKV ,6 15, BI-N B4B246 EK ,5 7,5 5 BI-F B3K674 EKV ,6 21, BI-N B4B246 EK ,6 21, BI-F B4K674 EKV ,6 21, BI-N B4B246 EK ,6 21, BI-F B4K674 EKV ,5 7,5 6 BI-N B3B246 EK , BI-N B4B246 EK Weitere Abmessungen auf Anfrage. 194

195 D d d 1 H L Profil C Werkstoff Typ Artikel Nr ,6 21, BI-F B4K674 EKV ,6 21, BI-N B4B246 EK ,6 21, BI-F B4K674 EKV ,5 25,3 12,5 7,5 BI-N B4B246 EK ,8 12,5 7,5 BI-N B4B246 EK ,8 12,5 7,5 BI-F B4K674 EKV ,8 12,5 7,5 BI-N B4B246 EK ,8 12,5 7,5 BI-F B4K674 EKV , ,5 BI-N B4B246 EK , ,5 BI-F B4K674 EKV , ,5 BI-N B4B246 EK , ,5 BI-F B4K674 EKV ,5 30,5 31,5 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 30,5 31,5 15 7,5 BI-F B4K674 EKV ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-F B4K674 EKV ,5 37,5 38,7 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 37,5 38,7 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-F B4K674 EKV ,5 37,5 38,7 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 37,5 38,7 15 7,5 BI-N B4B246 EK , ,5 BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-F B4K674 EKV ,5 37,5 38,7 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 37,5 38,7 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-N B4B246 EK , ,5 15 7,5 BI-F B4K674 EKV ,5 37,5 38,7 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-F B4K674 EKV ,5 37,5 38,7 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 37,5 38,7 15 7,5 BI-N B4B246 EK Weitere Abmessungen auf Anfrage. 195

196 Kolbendichtung D d d 1 H L Profil C Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 20 7,5 BI-N B4B246 EK ,8 20 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 37,5 38,7 15 7,5 BI-N B4B246 EK , BI-N B4B246 EK , BI-N B4B246 EK ,5 32,5 33,5 15 7,5 BI-N B4B246 EK ,5 37,5 38,7 15 7,5 BI-N B4B246 EK , BI-N B4B246 EK , BI-N B4B246 EK , BI-N B4B246 EK , BI-N B4B246 EK , BI-N B4B246 EK , BI-N B4B246 EK , BI-N B4B246 EK , BI-N B4B246 EK , BI-N B4B246 EK , BI-N B4B246 EK , , BI-N B4B246 EK , , BI-N B4B246 EK , , BI-N B4B246 EK , , BI-N B4B246 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK Weitere Abmessungen auf Anfrage. 196

197 D d d 1 H L Profil C Werkstoff Typ Artikel Nr , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK Weitere Abmessungen auf Anfrage. 197

198 Kolbendichtung D d d 1 H L Profil C Werkstoff Typ Artikel Nr , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK , , ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , BI-N B4B210 EK , , ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK Weitere Abmessungen auf Anfrage. 198

199 D d d 1 H L Profil C Werkstoff Typ Artikel Nr ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK , , ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK , , ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK ,5 62,5 64, ,5 BI-N B4B210 EK Weitere Abmessungen auf Anfrage. 199

200 Abstreifer 200

201 Merkel Doppelabstreifer PT 1 O-Ring Produktbeschreibung Doppelabstreifer, bestehend aus einem PTFE- Profilring mit einer Dicht- und einer Abstreifkante sowie zwei O-Ringen als Vorspannelement. Produktvorteile Steigerung der Funktionssicherheit des Dichtsystems durch zusätzliche Dichtkante hohe Betriebssicherheit durch robusten Profilring aus PTFE-Compound (kann kurzzeitig den vollen Betriebsdruck aufnehmen) sehr gutes Abstreifvermögen bei anhaftenden Verschmutzungen durch formstabile Abstreifkante ausgezeichnete Regel- und Positionierbarkeit durch günstiges Reibverhalten (stick-slip frei) Werkstoff PTFE-Profilring PTFE Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Glasfaser-MoS2- Compound PTFE GM201 hellgrau Werkstoff O-Ring Werkstoff Nitrilkautschuk Anwendungen Bezeichnung NBR Doppelabstreifer zur Verbesserung der Gesamtdichtheit. Der PT 1 wird vorzugsweise in Verbindung mit unseren Stangendichtungen Omegat OMS-MR PR oder dem Nutring T 20 eingesetzt. Bei vorgeschalteten Dichtungen mit einem guten Rückfördervermögen ist eine Druckentlastung nicht erforderlich. In Kombination mit Dichtungen ohne ausreichendem Rückfördervermögen, ist eine Druckentlastungsbohrung vor dem Abstreifer in jedem Fall notwendig. Einsatzbereich Werkstoff PTFE GM201/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Gleitgeschwindigkeit 5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. 201

202 Abstreifer Oberflächengüte Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfällwerden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2µm <2,0µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Toleranzen Durchmesser D D 1 Toleranzlage H9 H10 Die Toleranz zum Durchmesser d wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung der Hauptdichtung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 gewählt. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 202

203 Einbauraum d D D 1 H L L 1 Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,8 61,5 6 6,3 10,3 4,4 4 1,2 PTFE GM201/NBR ,8 66,5 6 6,3 10,3 4,4 4 1,2 PTFE GM201/NBR ISO 70 82,2 72 7,7 8,1 12,1 6,1 4 2 PTFE GM201/NBR ,2 77 7,7 8,1 12,1 6,1 4 2 PTFE GM201/NBR ,2 82 7,7 8,1 12,1 6,1 4 2 PTFE GM201/NBR ,2 87 7,7 8,1 12,1 6,1 4 2 PTFE GM201/NBR ,2 92 7,7 8,1 12,1 6,1 4 2 PTFE GM201/NBR ,2 97 7,7 8,1 12,1 6,1 4 2 PTFE GM201/NBR ISO , ,7 8,1 12,1 6,1 4 2 PTFE GM201/NBR , ,7 8,1 12,1 6,1 6 2 PTFE GM201/NBR ISO , ,7 8,1 12,1 6,1 4 2 PTFE GM201/NBR , ,7 8,1 12,1 6,1 4 2 PTFE GM201/NBR , ,7 8,1 12,1 6,1 4 2 PTFE GM201/NBR ISO , ,7 8,1 12,1 6,1 6 2 PTFE GM201/NBR , ,7 8,1 12,1 6,1 6 2 PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 203

204 Abstreifer Einbauraum d D D 1 H L L 1 Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 13, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 15, PTFE GM201/NBR ,5 14,8 15,5 19, PTFE GM201/NBR ,5 14,8 15,5 19, PTFE GM201/NBR ,5 14,8 15,5 19, PTFE GM201/NBR ,8 15,5 19, PTFE GM201/NBR ,8 15,5 19, PTFE GM201/NBR ,8 15,5 19, PTFE GM201/NBR ,5 14,8 15,5 19, PTFE GM201/NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 204

205 Einbauraum d D D 1 H L L 1 Profil C R1 Werkstoff Artikel Nr ,5 14,8 15,5 19, PTFE GM201/NBR ,5 14,8 15,5 19, PTFE GM201/NBR ,5 14,8 15,5 19, PTFE GM201/NBR ,5 14,8 15,5 19, PTFE GM201/NBR , , , PTFE GM201/NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 205

206 Abstreifer Merkel Doppelabstreifer PT 2 Einsatzbereich Produktbeschreibung Doppelabstreifer, bestehend aus einem PTFE- Profilring mit einer Dicht- und einer Abstreifkante sowie zwei O-Ringen als Vorspannelement. Werkstoff PTFE Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Bronze-Compound PTFE B602 braun PTFE-Glasfaser-MoS2- Compound O-Ringe O-Ringe PTFE-Profilring Produktvorteile durch die zusätzliche statische Abdichtung (Schmutzschild) wird der Bauraum nach außen bündig verschlossen (keine Schmutznester) sehr gutes Abstreifvermögen bei anhaftenden Verschmutzungen durch formstabile Abstreifkante Steigerung der Funktionssicherheit des Dichtsystems durch zusätzliche Dichtkante stick-slip freier Betrieb durch angepasste Werkstoffauswahl (Reibkoeffizient) Werkstoff Nitrilkautschuk Anwendungen PTFE GM201 Bezeichnung NBR Andere Werkstoffkombinationen auf Anfrage. hellgrau Doppelabstreifer zur Verbesserung der Gesamtdichtheit und gegen anhaftenden Schmutz auf der Kolbenstange. Der Doppelabstreifer PT 2 wird hauptsächlich in Verbindung mit unseren Stangendichtungen OMS-S in nach oben ausfahrenden Kolbenstangen eingesetzt. Zwischen Dichtung und Abstreifer ist eine Druckentlastungsbohrung vorzusehen. Werkstoff PTFE B602/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten - HFB - Flüssigkeiten - HFC - Flüssigkeiten - HFD - Flüssigkeiten - Wasser - HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Gleitgeschwindigkeit Werkstoff 5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte PTFE GM201/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Gleitgeschwindigkeit 5 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% 206

207 Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfällwerden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenn größen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2µm <2,0µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkera-mische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Toleranzen Durchmesser D D 1 Toleranzlage H8 H8 Die Toleranz zum Durchmesser d wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung der Hauptdichtung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 gewählt. Konstruktionshinweise In dem Raum zwischen der Dichtung und dem Doppelabstreifer ist eine Druckentlastungsbohrung vorzusehen. Doppelabstreifer der Bauform PT 2 mit einem Nenndurchmesser d < 100 mm lassen sich nicht in eingestochene Nuten montieren. Für den Nennmaßbereich 50 mm > d > 100 mm kann abhängig von den Randbedingungen eine Sonderbauform des Doppelabstreifer PT 2 mit drei O-Ringen eingesetzt werden. Abstreifer im Nennmaß d < 50 mm sind derzeit nicht realisierbar. Bitte lassen Sie sich beraten. Beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Einbau & Montage Für die Montage im Nennmaßbereich 100 mm > d > 150 mm wird die Verwendung eines Montagewerkzeugs empfohlen. Beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 207

208 Abstreifer d D D 1 H L L 1 Profil R 1 Werkstoff Artikel Nr ,2 110,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 110,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE GM201 / NBR ,2 115,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 120,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 130,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 130,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE GM201 / NBR ,2 135,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 140,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 150,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 150,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE GM201 / NBR ,2 155,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE GM201 / NBR ,2 160,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 165,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE GM201 / NBR ,2 170,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 180,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 180,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE GM201 / NBR ,2 190,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 190,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE GM201 / NBR ,2 195,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 200,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 210,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 220,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 220,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE GM201 / NBR ,2 230,7 13,5 6,3 4,2 11,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 240,7 13,5 6,3 4,2 12,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 245,7 13,5 6,3 4,2 12,1 1,2 PTFE B602 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 208

209 d D D 1 H L L 1 Profil R 1 Werkstoff Artikel Nr ,2 250,7 13,5 6,3 4,2 12,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 260,7 13,5 6,3 4,2 12,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 260,7 13,5 6,3 4,2 12,1 1,2 PTFE GM201 / NBR ,2 270,7 13,5 6,3 4,2 12,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 290,7 13,5 6,3 4,2 12,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,2 300,7 13,5 6,3 4,2 12,1 1,2 PTFE B602 / NBR ,7 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 209

210 Abstreifer d D D 1 H L L 1 Profil R 1 Werkstoff Artikel Nr ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE B602 / NBR ,1 18,4 8,1 6,3 16,5 1,2 PTFE GM201 / NBR ,5 635,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 645,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 645,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE GM201 / NBR ,5 655,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 675,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 685,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 715,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 735,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE GM201 / NBR ,5 745,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 745,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE GM201 / NBR ,5 755,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 765,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 805,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 805,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE GM201 / NBR ,5 810,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 815,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 835,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 845,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 865,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 210

211 d D D 1 H L L 1 Profil R 1 Werkstoff Artikel Nr ,5 865,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 875,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 905,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 915,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 935,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 965,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 985,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 1015,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,1 19,8 9,5 6,3 11,5 2 PTFE B602 / NBR ,5 1065,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 1085,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 1115,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 1145,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR ,5 1175,1 19,8 9,5 6,3 18,25 2 PTFE B602 / NBR Andere Werkstoffkombinationen oder weitere Abmessungen auf Anfrage. 211

212 Abstreifer Merkel Doppelabstreifer PT 3 Anwendungen Produktbeschreibung Doppelabstreifer, bestehend aus einem PTFE- Profilring mir einer Dicht- und einer Abstreifkante sowie zwei O-Ringen als Vorspannelement, außendichtend. Produktvorteile Steigerung der Funktionssicherheit des Dichtsystems durch zusätzliche Dichtkante hohe Betriebssicherheit durch robusten Profilring aus PTFE-Compound (kann kurzzeitig den vollen Betriebsdruck aufnehmen) sehr gutes Abstreifvermögen bei anhaftenden Verschmutzungen durch formstabile Abstreifkante ausgezeichnete Regel- und Positionierbarkeit durch günstiges Reibverhalten (stick-slip frei) Werkstoff PTFE Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Bronze- Compound PTFE-Glasfaser-MoS2- Compound O-Ring PTFE-Profilring O-Ring Werkstoff PTFE B602 PTFE GM201 Bezeichnung braun hellgrau Nitrilkautschuk NBR Andere Werkstoffkombinationen auf Anfrage. Außendichtender Doppelabstreifer zur Verbesserung der Gesamtdichtheit. Der PT 3 wird vorzugsweise in Verbindung mit unseren Kolbendichtungen T 21, OMK-E und OMK-ES eingesetzt. Wir empfehlen eine Druckentlastungsbohrung. Bei vorgeschalteten Dichtungen mit einem guten Rückfördervermögen ist eine Druckentlastung nicht erforderlich. In Kombination mit Dichtungen ohne ausreichendem Rückfördervermögen, ist eine Druckentlastungsbohrung vor dem Abstreifer in jedem Fall notwendig. Einsatzbereich Werkstoff Werkstoff PTFE GM201/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Gleitgeschwindigkeit PTFE B602/NBR Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten - HFB - Flüssigkeiten - HFC - Flüssigkeiten - HFD - Flüssigkeiten - Wasser - HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Gleitgeschwindigkeit 5 m/s 5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. 212

213 Oberflächengüte Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfällwerden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Toleranzen Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Durchmesser d d 1 Toleranzlage h9 h10 Die Toleranz zum Durchmesser d wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung der Hauptdichtung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000mm werden üblicherweise die Toleranzfelder H7 und H8 gewählt. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 213

214 Abstreifer Merkel Doppelabstreifer P 8 Produktbeschreibung Doppeltwirkender Elastomer-Schmutzabstreifer. Produktvorteile hohe Abstreifwirkung gegen Schmutz sehr gute Dichtwirkung gegen Restölfilm auf der ausfahrenden Stange verschleißfest Werkstoff Dichtlippen Abstreiflippe Werkstoff Bezeichnung Farbe Nitrilkautschuk NBR schwarz Andere Werkstoffe auf Anfrage. Anwendungen Der Doppelabstreifer P 8 übt nach innen die abstreifende Funktion eines Nutringes und nach außen eine Abstreifwirkung gegen Verschmutzung aus. Der Doppelabstreifer P 8 wird vorzugs weise in Verbindung mit unseren Stangendichtungen OMS-MR oder OMS-S im Dichtsystem eingesetzt. Um einen Druckaufbau zwischen Dichtung und Abstreifer zu vermeiden, empfehlen wir auf jeden Fall eine Druckentlastungsbohrung vor dem Doppelabstreifer vorzusehen. Einsatzbereich Werkstoff Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte NBR Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Gleitgeschwindigkeit 2 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche * * Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm * Die Oberflächenrauheit der Gleitfläche ist dem eingesetzten Dichtelement zuzuordnen. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Toleranzempfehlung Nenn-Ø d D D 1 D H10 H11 H10 Die Toleranz für den Ø d wird durch die vorgeschaltete Dichtung vorgegeben. Einbauschrägen Länge und Winkel sind entsprechend der eingesetzten Stangendichtung auszuführen. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion des Abstreifers ist die sorgfältige Montage. Generell lassen sich die Abstreifer durch nierenförmiges Verformen schnell und leicht montieren. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 214

215 d D D 1 D 2 H L L 1 L 2 Profil R3 Werkstoff Artikel Nr , ,5 90 NBR , ,5 90 NBR , ,5 90 NBR , ,5 90 NBR , ,5 90 NBR , ,5 90 NBR , ,5 90 NBR , ,5 90 NBR , ,5 90 NBR ,5 8,2 11, NBR ,5 8,2 11, NBR ,5 8,2 11, NBR ,5 8,2 11, NBR ,5 8,2 11, NBR ,5 8,2 11, NBR ,5 8,2 11, NBR ,5 8,2 11, NBR ,5 8,2 11, NBR ,5 8,2 11, NBR ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B Andere Werkstoffe und weitere Abmessungen auf Anfrage. 215

216 Abstreifer d D D 1 D 2 H L L 1 L 2 Profil R3 Werkstoff Artikel Nr ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B Andere Werkstoffe und weitere Abmessungen auf Anfrage. 216

217 d D D 1 D 2 H L L 1 L 2 Profil R3 Werkstoff Artikel Nr ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B ,5 9,5 12,5 7,5 1,5 85 NBR B Andere Werkstoffe und weitere Abmessungen auf Anfrage. 217

218 Abstreifer 218

219 Merkel Doppelabstreifer P 9 Dichtlippen Produktbeschreibung Produktvorteile Zwischengrößen ohne Form/Werkzeug möglich hohe Abstreifwirkung gegen Schmutz sehr gute Dichtwirkung gegen Restölfilm auf der ausfahrenden Stange verschleißfest Werkstoff Abstreiflippe Elastomer-Doppelabstreifer, der besonders für den Einsatz in Großzylindern geeignet ist. Werkstoff Bezeichnung Farbe Nitrilkautschuk 85 NBR B247 schwarz Anwendungen Doppelabstreifer zur Verbesserung der Gesamtdichtheit. Der Merkel Abstreifer P 9 wird hauptsächlich bei Zylindern mit großem Durchmesser, vorzugsweise in Verbindung mit Dichtsystemen, eingesetzt. Der Doppelabstreifer P 9 übt nach innen die abstreifende Funktion eines Nutringes und nach außen eine Abstreifwirkung gegen Verschmutzung aus. Um einen Druckaufbau zwischen Dichtung und Abstreifer zu vermeiden, sollte eine Druckentlastungsbohrung vor dem Abstreifer vorgesehen werden. Einsatzbereich Werkstoff NBR Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Gleitgeschwindigkeit 2 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche * * Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm * Die Oberflächenrauheit der Gleitfläche ist dem eingesetzten Dichtelement zuzuordnen. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Toleranz Empfehlung Nenn-Ø d D D H10 H11 Einbauschrägen Länge und Winkel sind entsprechend der eingesetzten Stangendichtung auszuführen. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion des Abstreifers ist die sorgfältige Montage. Generell lassen sich die Abstreifer durch nierenförmiges Verformen schnell und leicht montieren. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 219

220 Abstreifer d D D 1 H L Profil R2 Artikel Nr ,2 10 1, ,2 10 1, ,2 10 1, ,2 10 1, ,2 10 1, ,6 22, , ,6 22, , ,6 22, , ,6 22, , ,6 22, , ,6 22, , Weitere Abmessungen auf Anfrage. 220

221 d D D 1 H L Profil R2 Artikel Nr Weitere Abmessungen auf Anfrage. 221

222 Abstreifer d D D 1 H L Profil R2 Artikel Nr Weitere Abmessungen auf Anfrage. 222

223 d D D 1 H L Profil R2 Artikel Nr Weitere Abmessungen auf Anfrage. 223

224 Abstreifer Merkel Doppelabstreifer PU 11 Produktbeschreibung Nutring mit angeformter Abstreiflippe (Doppellippenabstreifer); Dichtkante der Abstreiflippe leicht gerundet. Produktvorteile Doppelabstreifer zur Verbesserung der Gesamtdichtheit; Abmessungen auch für genormte Einbauräume nach ISO 6195 Typ C Nach innen gerichtete Dicht lippen erfüllen die Funktion eines Nutringes. Abstreiflippe mit leicht gerundeter Dichtkante streift Schmutz sicher ab und beläßt Restöl film auf der ein fahrenden Stange. Dichtheit, Lebensdauer und Reib ver halten des Gesamtsystems werden positiv be einflußt. Werkstoff Dichtlippen Abstreiflippe Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 95 AU V142 blau Anwendungen Der Merkel Doppelabstreifer PU 11 wird vorzugsweise in Verbindung mit unseren Stangendichtungen OMS MR eingesetzt. Der Doppellippenabstreifer kann Drücke bis 1,6 MPa aufnehmen. Falls sich höhere Drücke aufbauen können, empfehlen wir eine Druckentlastungsbohrung zwischen Dichtung und Abstreifer. Einsatzbereich Werkstoff Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte 95 AU V142 Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Gleitgeschwindigkeit 1 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche * * Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm * Die Oberflächenrauheit der Gleitfläche ist dem eingesetzten Dichtelement zuzuordnen. Toleranzempfehlung Nenn-Ø d D D H11 H11 Die Toleranz für den Durchmesser d wird durch die vorgeschaltete Dichtung gegeben. Einbauschrägen Länge und Winkel sind entsprechend der eingesetzten Stangendichtung auszuführen. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. Generell lassen sich die Abstreifer durch nierenförmiges Verformen schnell und leicht montieren. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 224

225 Einbauraum d D D 1 H L L 1 Profil Artikel Nr , , ISO , , ISO , ISO , ISO ,5 7, ISO ,5 10,5 7, ,5 10,5 7, ,5 10,5 7, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 225

226 Abstreifer Merkel Abstreifer P 6 Einsatzbereich Produktbeschreibung Einfachwirkender Elastomer-Schmutzabstreifer mit Stützsegmenten Produktvorteile guter Sitz im Außendurchmesser sehr gute Abstreifwirkung Abstreifer kann für ein breites Temperaturspektrum verwendet werden kein Verdrehen im Einbauraum und kein Druckaufbau zwischen Dichtung und Abstreifer Werkstoff Abstreiflippe Werkstoff Bezeichnung Härte Nitrilkautschuk NBR schwarz Fluorkautschuk FKM schwarz Anwendungen Der Merkel Schmutzabstreifer P 6 wird hauptsächlich im großen Durchmesserbereich eingesetzt Werkstoff NBR Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Gleitgeschwindigkeit Werkstoff 2 m/s FKM Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten - HFD-Flüssigkeiten C Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Gleitgeschwindigkeit 2 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche * * Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm * Die Oberflächenrauheit der Gleitfläche ist dem eingesetzten Dichtelement zuzuordnen. 226

227 Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Toleranzempfehlung Nenn-Ø d D D H10 H11 Die Toleranz für den Ø d wird durch die vorgeschaltete Dichtung vorgegeben. Einbauschrägen Länge und Winkel sind entsprechend der eingesetzten Stangendichtung auszuführen. Einbau & Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion des Abstreifers ist die sorgfältige Montage. Generell lassen sich die Abstreifer durch nierenförmiges Verformen schnell und leicht montieren. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 227

228 Abstreifer d D D 1 H L Profil R2 Werkstoff Artikel Nr , ,3 5,3 1,00 85 FKM K , ,3 5,3 1,00 85 FKM K , ,3 5,3 1,00 85 FKM K , ,3 4,3 1,00 85 FKM K , ,3 5,3 1,00 85 FKM K , ,2 6,1 1,00 85 FKM K , ,3 4,3 1,00 85 FKM K , ,2 6,1 1,00 85 FKM K , ,2 6,1 1,00 85 FKM K , ,2 6,1 1,00 85 FKM K , ,1 5,3 4,3 1,00 85 FKM K , ,2 6,1 1,00 85 FKM K , ,2 6,1 1,00 85 FKM K , ,2 6,1 1,00 85 FKM K , ,2 6,1 1,00 85 FKM K , ,3 5,3 1,00 85 FKM K , ,2 6,1 1,00 85 FKM K , ,2 7,5 1,50 85 FKM K , ,2 7,5 1,50 85 FKM K , ,2 7,5 1,50 85 FKM K ,2 10 3,00 85 FKM K ,2 10 3,00 85 FKM K ,2 10 3,00 85 FKM K , ,2 7,5 1,50 85 NBR B , ,2 7,5 1,50 85 FKM K ,2 10 3,00 85 FKM K Weitere Abmessungen auf Anfrage. 228

229 d D D 1 H L Profil R2 Werkstoff Artikel Nr ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 NBR B , ,2 7,5 1,50 85 NBR B ,2 10 3,00 85 FKM K ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 FKM K ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 FKM K ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 FKM K ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 15 1,50 85 NBR B ,6 13,5 7,7 7,5 1,50 85 FKM K ,6 15 7,7 7,5 1,50 85 NBR B ,2 10 3,00 85 FKM K ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 FKM K , ,7 12,5 3,00 85 FKM K ,2 15 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 15 3,00 85 FKM K ,2 15 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 FKM K ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 NBR B , ,2 15 3,00 85 FKM K , ,2 15 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 FKM K ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 10 3,00 85 FKM K ,2 10 3,00 85 NBR B ,2 15 3,00 85 FKM K Weitere Abmessungen auf Anfrage. 229

230 Abstreifer d D D 1 H L Profil R2 Werkstoff Artikel Nr , ,2 15 3,00 85 NBR B , ,2 15 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B ,2 15 3,00 85 FKM K , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B , ,7 12,5 3,00 85 NBR B Weitere Abmessungen auf Anfrage. 230

231 Merkel Abstreifer PU 6 Einsatzbereich Produktbeschreibung Einfachwirkender Polyurethan-Schmutzabstreifer mit Stützsegmenten an der Abstreifferse und leicht gerundeter Abstreiflippe. Produktvorteile zusätzliche statische Dichtkante am Aussendurchmesser verhindert das Eindringen von Schmutz und Spritzwasser streift Schmutz sicher ab beläßt Restölfilm auf der einfahrenden Stange hochverschleißfest kein Verdrehen im Einbauraum und kein Druckaufbau zwischen Dichtung und Abstreifer Werkstoff Abstreiflippe Durchmesser <320 Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 95 AU V149 dunkelblau Durchmesser >320 Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 93 AU V142 dunkelblau Durchmesser >480 Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 93 AU V168 rot 95 AU V149 Werkstoff 95 AU V AU V168 Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Gleitgeschwindigkeit 2 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche * * Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm * Die Oberflächenrauheit der Gleitfläche ist dem eingesetzten Dichtelement zuzuordnen. Toleranzempfehlung Die Toleranz für den Durchmesser d wird durch die vorgeschaltete Dichtung gegeben. Einbauschrägen Länge und Winkel sind entsprechend der eingesetzten Stangendichtung auszuführen. Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Montage Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Dichtung ist die sorgfältige Montage. Generell lassen sich die Abstreifer durch nierenförmiges Verformen schnell und leicht montieren. S. a. Merkel Technisches Handbuch. 231

232 Abstreifer d D D 1 H L Profil R2 Werkstoff Artikel Nr ,6 63 6,5 5,3 4, AU V * 60 70, ,3 5, AU V * 63 73, ,3 5, AU V * 65 75, ,3 5, AU V * 70 78,6 73 6,5 5,3 4, AU V * 70 80, ,3 5, AU V * 75 87, ,2 6, AU V * 80 92, ,2 6, AU V * 85 97, ,2 6, AU V * , ,2 6, AU V * , ,2 6, AU V * , ,2 6, AU V * , ,2 6, AU V * , ,2 6, AU V * , ,2 7,5 1,5 95 AU V * , ,2 7,5 1,5 95 AU V * , ,2 7,5 1,5 95 AU V * , ,2 7,5 1,5 95 AU V * , AU V * , AU V * , AU V * , AU V , AU V , AU V , AU V ,5 17,3 11,7 12, AU V * Werkzeug vorhanden Weitere Abmessungen auf Anfrage. 232

233 d D D 1 H L Profil R2 Werkstoff Artikel Nr , ,7 12, AU V , AU V , ,7 12, AU V , ,7 12, AU V ,5 22,6 15, AU V , AU V AU V ,5 22,6 15, AU V , AU V , AU V ,5 22,6 15, AU V ,5 22,6 15, AU V ,5 22,6 15, AU V , , AU V , , AU V Weitere Abmessungen auf Anfrage. 233

234 Abstreifer Merkel Abstreifer PU 12 Produktbeschreibung Einfachwirkender Abstreifer aus Polyurethan mit Stützsegmenten und Dichtkante zum Nutgrund, außendichtend. Produktvorteile sehr gutes Abstreifvermögen durch formstabile und verschleißfeste Abstreifkante aus Polyurethan sicherer Einzug des Restölfilms beim Rückhub (gerundete Abstreifkante) Sicherheit gegen das Eindringen von Schmutz über den Nutgrund durch statische Dichtkante hohe Betriebssicherheit durch stabile Lage im Bauraum (Stützkufe) Werkstoff Stützsegment Polyurethan-Profilring Statische Dichtkante Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 95 AU V149 dunkelblau Polyurethan 95 AU V142 dunkelblau Polyurethan 94 AU 925 hellblau Der Werkstoff wird durch den Nenndurchmesser und das Fertigungsverfahren bestimmt. Anwendungen Einfachwirkender Abstreifer für den außendichtenden Einsatz. Einsatzbereich Werkstoff Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte 95 AU V AU AU V142 Hydrauliköle HL, HLP HFA-Flüssigkeiten HFB-Flüssigkeiten HFC-Flüssigkeiten HFD-Flüssigkeiten Wasser HETG (Rapsöl) HEES (synth. Ester) HEPG (Glykol) Mineralfette Gleitgeschwindigkeit 2 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfällwerden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch 234

235 Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Toleranzen Durchmesser d 400 Toleranzlage h10 d > 400-0,4 d1 Die Toleranz zum Durchmesser D wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung der Hauptdichtung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000 mm werden üblicherweise die Toleranzfelder H7 und H8 gewählt. h10 Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 235

236 Führungen 236

237 Merkel Führungsbuchse Guivex SBK Anwendungen Produktbeschreibung Profilierte Kolben-Führungsbuchse aus Hartgewebe. Patentiertes Produktdesign (Patent Nr.: PCT/ EP95/03874) Produktvorteile u. a. für genormte Einbauräume nach ISO vorgesehen austauschbar zu bestehenden Bauräumen der Bauform SB und SF hohe radiale Belastbarkeitsehr gute Ausnutzung der Führungslänge durch gleichmäßige Spannungsverteilung verbesserter Einzug von Schmiermedien durch optimierte Spannungsverteilung in der Kontaktzone zwischen Führungsbuchse und Gegenlauffläche verringerte Stick-slip Neigung hervorragendes Gleitverhalten bei kurzem Führungsabstand (kein Klemmen) Werkstoff Werkstoff Bezeichnung Farbe Hartgewebe HGW HG650 rot Langhubzylinder (Durchbiegung der Kolbenstange) kurzer Führungsabstand (Kippen der Kolbenstange) kurzer Hub (unzureichende Schmierung) reibungsoptimierte Dichtsysteme Zusatz für metallische Führungen Einsatzbereich Guivex-Führungsbuchsen sind in allen in der Hydraulik üblichen Druckflüssigkeiten wie Ölen und Fetten auf Mineralölbasis, Wasser, schwer entflammbaren Druckflüssigkeiten (HFA, HFB, HFC, HFD) und biologisch abbaubaren Druckflüssigkeiten (HETG, HEES, HEPG) einsetzbar. Die maximal zulässige Betriebstemperatur beträgt 120 C. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% 237

238 Führungen Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes, sowie die Sicherheit gegen Frühausfälle, werden wesentlich duch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkentnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils, gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche, wesentlich verbessert. (siehe Abschnitt zusätzliche Informationen Oberflächen und Merkel Technisches Handbuch). Oberflächengüte Gleitflächen Flächenlast Der Wert für die spezifische Flächenpressung ist abhängig von der Betriebstemperatur und der Größe der elastischen Verformung (Einfederung) des Führungselements. Die maximal mögliche Einfederung wird in einem Dichtsystem durch das kleinste Spaltmaß hinter der Primärdichtung begrenzt. (S.a. Merkel Technisches Handbuch) Einfederung e1 = 0,1 bei s = 2,5 e1 = 0,15 bei s = 4 e2 = 0,15 bei s = 2,5 e2 = 0,2 bei s = 4 Kennwert Grenzlage Ra > 0,05µm < 0,30µm Rmax < 2,5µm Rpkx < 0,5µm Rpk < 0,5µm Rk >0,25µm <0,7µm Rvk >0,2µm <0,65µm Rvkx >0,2µm <2,0µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. Toleranzen Fertigungsoleranzen Durchmesser D1 H9 Profildicke -0, ,06 Die Toleranz zum Durchmesser d und D wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 bzw. H7 und H8 gewählt. Spez. Flächenpressung bei paralleler Belastung Konstruktionshinweise Der in der Artikelliste angegebene Durchmesser D1 ist ausschließlich in Bezug zur Führungsbuchse zu sehen. Der entsprechende Durchmesser eines sich anschließenden Dichtungsbauraumes ist auf das Dichtelement abzustimmen. Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch 238

239 Querlast Die Pressungsverteilung auf die Führungsbuchsen ist nicht linear. Bei der Bestimmung der zulässigen spezifischen Flächenpressung wurde der nicht lineare Verlauf der Pressung über dem Kontaktbereich berücksichtigt. Die erforderliche Führungsbreite kann nach den untenstehenden Formeln berechnet werden. Mit Blick auf die verlängerte Lebensdauer kann eine Reduzierung der Belastung durch die Auswahl einer breiten Führung im Einzelfall sinnvoll sein. F = P x A H = F / (d x P) H = Führungsbandbreite [mm] F = radiale Belastung [N] A = projizierte Fläche [mm²] P = zul. Flächenpressung [N/mm²] d = Stangendurchmesser bei Stangenführung; Kolbendurchmesser bei Kolbenführung [mm] Funktionsprinzip Rechteckführungsbuchsen: Spannungsspitzen im Kantebereich Guivex-Führungsbuchse: gleichmäßige Spannungsverteilung 239

240 Führungen Erweiterte Produktbeschreibung Führungsbänder Profilierung Guivex-Führungsbuchsen sind mit einer konvexen, zum Nutgrund orientierten Profilierung versehen. Die aufgebrachte Querlast wird hier gleichmäßig über die Länge des Führungselementes verteilt. Das Pressungsmaximum liegt im mittleren Bereich, Spannungsüberhöhungen im Kantenbereich werden vermieden (Bild 02). Querlast Durch den Einsatz von Führungselementen wird eine reibungs- und verschleißarme Relativbewegung zwischen den beweglichen Komponenten des Hydraulikzylinders ermöglicht. Die im Betrieb auftretenden Querlasten werden definiert aufgenommen und unerwünschte metallische Kontakte zwischen der Kolbenstange bzw. dem Kolbenkörper und den umgebenden Gehäuseteilen vermieden. Die Größe der maximalen Querlast wird wesentlich durch die geometrischen Randbedingungen und die Eigenschaften des Führungselementes bestimmt. Spannungsüberhöhung Infolge des Führungsspiels und der elastischen Deformation der beteiligten Partner unter Last stellt sich im Betrieb eine Winkelabweichung zwischen der Kolbenstange bzw. dem Kolbenkörper und der Gegenlauffläche ein. Führungen in Hydraulikzylindern werden daher nicht ideal parallel, sondern hauptsächlich im Kantenbereich belastet. Die zulässige Querlast der Führung wird hier durch die geringere Grenzlast bis zum Kantenbruch und nicht über die maximale Druckfestigkeit des Werkstoffs definiert. Infolge der Spannungsüberhöhung im Kantenbereich (Bild 01) wird darüber hinaus der Einzug von Schmiermedium erschwert. An der belasteten Kante am Führungselement wird das Hydraulikmedium abgestreift, der Schmierfilm wird auf ein Minimum reduziert. Stickslip Effekte und erhöhter Verschleiß sind die Folge. Bild 01: Rechteck-Führungsbuchse Spannungsüberhöhung im Kantenbereich Bild 02: Guivex-Führungsbuchse gleichmäßige Spannungsverteilung Gleiteigenschaften Guivex-Führungsbuchsen aus den Werkstoffen HGW HG517 und HGW HG 650 werden zur Verbesserung des Trockenlaufverhaltens mit Graphit bzw. PTFE compoundiert. Die Hartgewebe-Führungsbuchsen weisen daher allein aufgrund der Werkstoffeigenschaften auch bei Mangelschmierung ein ausgezeichnetes Gleitverhalten auf. Durch die patentierte Profilierung der Guivex- Führungsbuchsen wird der Einzug von Schmiermedium im Bereich zwischen der Führung und der Gegenlauffläche entscheidend verbessert. Mit der Guivex-Geometrie wird das Gleitverhalten daher zusätzlich, mit entsprechend positiven Effekten in Bezug auf die Lebensdauer und das stick-slip Verhalten, verbessert. 240

241 Radiale Belastbarkeit Die Hartgewebe-Werkstoffe von Merkel zeichnen sich durch eine hohe radiale Belastbarkeit aus. Bei der duroplastischen Hartgewebe-Qualität HGW HG517 ist der Einfluss der Betriebstemperatur auf die Tragfähigkeit der Hartgewebe-Führungsbuchsen naturgemäß gering. Die Harzmatrix unseres Werkstoffes HGW HG650 enthält sowohl duroplastische, als auch thermoplastische Anteile. Bei gleichzeitig geringer Temperaturabhängigkeit der zulässigen Querlast wird hier die Flexibilität für die Montage bei kleinen Durchmessern deutlich verbessert. Rein thermoplastische Basismaterialien wie z. B. Polyester zeigen ein temperaturabhängiges Werkstoffverhalten. Mit steigender Betriebstemperatur verringert sich die zulässige Querlast deutlich. Querlast HGW HG 517 HGW HG 650 andere Durch die patentierte Profilierung der Guivex-Führungsbuchsen wird der Einzug von Schmiermedium im Bereich zwischen der Führung und der Gegenlauffläche entscheidend verbessert. Guivex-Führungsbuchsen weisen damit ein günstiges Reibverhalten mit entsprechend positiven Effekten in Bezug auf die Lebensdauer und das stick-slip Verhalten auf. Die Krafteinleitung erfolgt immer im mittleren Bereich der Führungsbuchse. Auch bei kurzen Führungslängen und langhubigen Zylindern mit dem zu erwartenden großen Winkelversatz ist ein über den Hub gleichförmiger Bewegungsablauf bei gleichzeitig hoher radialer Belastbarkeit realisierbar. Das System der Führungen im Hydraulikzylinder neigt auch bei kurzem Führungsabstand nicht zum Klemmen. Der Einsatz der Guivex-Führungsbuchsen stellt einen wichtigen Beitrag für die Funktionssicherheit und Zuverlässigkeit von Hydraulikzylindern dar C 80 C 100 C 120 C Hartgewebe-Werkstoffe im Vergleich Belastbarkeit planparalleler Führungen in Abhängigkeit zur Betriebstemperatur Mit der patentierten Guivex-Geometrie erfolgt die Krafteinleitung immer im mittleren Bereich der Führungsbuchse. Die maximal zulässige Querlast wird hier nicht durch Spannungsüberhöhungen im Kantenbereich gemindert. Auch bei kurzen Führungslängen und langhubigen Zylindern mit dem zu erwartenden großen Winkelversatz ist ein über den Hub gleichförmiger Bewegungsablauf bei gleichzeitig hoher radialer Belastbarkeit realisierbar. 241

242 Führungen Einbauraum d D F D 1 H L Profil Artikel Nr ,6 9,5 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ,6 9,5 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,6 9,5 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ,6 9,5 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,6 9,5 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,6 9,5 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,6 9,5 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ,6 9,5 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,6 9,5 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,6 19,8 20 2, ,6 9,5 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,6 9,5 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,6 14,8 15 2, ,6 9,5 9,7 2, ,6 14,8 15 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 242

243 Einbauraum d D F D 1 H L Profil Artikel Nr ,6 24,5 25 2, ISO ,6 9,5 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,6 9,5 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,6 9,5 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,6 14,8 15 2, ISO ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ISO ,6 14,8 15 2, ISO ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,6 14,8 15 2, ISO ,6 24,5 25 2, ,6 24,5 25 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 243

244 Führungen Einbauraum d D F D 1 H L Profil Artikel Nr. ISO ,6 14,8 15 2, ISO ,6 24,5 25 2, ,5 34, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 244

245 Merkel Führungsbuchse SB Einsatzbereich Produktbeschreibung Führungsband aus Hartgewebe mit angefasten Profilkanten. Produktvorteile Werkstoffpaarung Metall/Hartgewebe verhindert Fressen hohe Tragfähigkeit, elastisches (nicht plastisches) Verhalten bis zur Bruchgrenze angefast Profilkanten verhindern Kantenpressung in den Eckradien der Einbaunut einfache Schnappmontage (d>300) Werkstoff < 300 Werkstoff Bezeichnung Farbe Hartgewebe HGW HG517 dunkelgrau > 300 Werkstoff Bezeichnung Farbe Hartgewebe HGW HG600 hellgrau Werkstoff Hydrauliköle, HL, HLP HFA - Flüssigkeiten HFB - Flüssigkeiten HFC - Flüssigkeiten HFD - Flüssigkeiten Wasser HETG (Rapsöl) HEES (synth. Ester) HEPG (Glycol) Mineralfette Konstruktionshinweise HGW HG517 HGW HG C C C C C C C C C C Gleitgeschwindigkeit siehe Dichtsystem. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Anwendungen Nichtmetallisches Führungselement für Stangen, auch für genormte Einbauräume nach ISO Toleranzempfehlung D F H8 Die Toleranzfestlegung für die Maße D und d sind im Zusammenhang mit der verwendeten Dichtung zu betrachten. Der in der Maßtabelle angegebene Durch messer D 1 ist ausschließlich in Bezug zum Führungsring zu sehen. Der ent sprechende Durchmesser eines sich anschließenden Dichtungseinbauraumes ist auf das Dicht element abzustimmen. 245

246 Führungen Fertigungstoleranz Profildicke S -0, ,08 Flächenlast Banddicke S p <50 N/mm² 60 C p <25 N/mm² 100 C Flächenkraft Die Pressungsverteilung auf die Führungsringe ist nicht linear. Bei der Bestimmung der zulässigen spezifischen Flächenpressung wurde der nichtlineare Verlauf der Pressung über dem Kontaktbereich berücksichtigt. Die zulässige Belastung des Führungsbandes wird durch Multiplikation der projizierten Fläche mit der zulässigen spezifischen Flächenpressung berechnet. Die Angabe der zulässigen spezifischen Flächenpressung berücksichtigt jedoch den bei der Verwendung der empfohlenen Führungselemente möglichen Winkelversatz von Kolben. F = P x A H = F / (d x P) H = Führungsbandbreite [mm] F = radiale Belastung [N] A = projizierte Fläche [mm²] P = zul. Flächenpressung [N/mm²] d = Stangendurchmesser bei Stangenführung; Kolbendurchmesser bei Kolbenführung [mm]. 246

247 Einbauraum d D F D 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ISO ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ISO ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 247

248 Führungen Einbauraum d D F D 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ISO ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ISO ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ISO ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 248

249 Einbauraum d D F D 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,5 20 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ISO ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 14, HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ISO ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 29,5 30 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 249

250 Führungen Einbauraum d D F D 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 29,5 30 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,5 20 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ISO ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,5 24, HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 250

251 Einbauraum d D F D 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ISO ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ISO ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ISO ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ISO ,5 24, HGW HG ,5 39, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 251

252 Führungen Einbauraum d D F D 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,5 24, HGW HG ,6 14,9 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 19, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 252

253 Einbauraum d D F D 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 19, HGW HG ,6 19,8 20 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 19, HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 19, HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 39, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 19, HGW HG ,5 19, HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 19, HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 253

254 Führungen Einbauraum d D F D 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,8 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 14,8 15 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 29, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 254

255 Einbauraum d D F D 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr , HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG , ,5 HGW HG ,5 19, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 14, HGW HG ,5 19, HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 19, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 19, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,6 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 255

256 Führungen Einbauraum d D F D 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 256

257 Merkel Führungsbänder SF Einsatzbereich Merkel SF Führungsbänder sind in allen in der Hydraulik üblichen Druckflüssigkeiten wie Ölen und Fetten auf Mineralölbasis, Wasser, schwer entflammbaren Druckflüssigkeiten (HFA, HFB, HFC, HFD) und biologisch abbaubaren Druckflüssigkeiten (HETG, HEES, HEPG) einsetzbar. Die maximal zulässige Betriebstemperatur beträgt 120 C Produktbeschreibung Nichtmetallisches Führungsband, wahlweise montagefertig zugeschnitten oder als Meterware lieferbar. Produktvorteile Nichtmetallisches Führungselement für Stangen, auch für genormte Einbauräume nach ISO niedrige Reibung, stick-slip-frei Werkstoff Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Bronze Compound PTFE B500 braun Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Toleranz L2 Fertigungstoleranzen > ,5 > ,0 > ,5 > ,0 > ,0 > ,0 257

258 Führungen Toleranzempfehlung D 1 H8 Die Toleranzfestlegung für die Maße D und d F sind im Zusammenhang mit der verwendeten Dichtung zu betrachten. Der in der Maßtabelle angegebene Durchmesser D 1 ist ausschließlich in Bezug zum Führungsring zu sehen. Der entsprechende Durchmesser eines sich anschließenden Dichtungseinbauraumes ist auf das Dichtelement abzustimmen.- Fertigungstoleranz Profildicke S 0,05 Flächenlast Gleitgeschwindigkeit siehe Dichtsystem. p <15 N/mm² 20 C p <7,5 N/mm² 80 C p <5 N/mm² 120 C Zuschnitt aus Meterware Nachfolgende Abmessungen sind als Meterware ab Lager verfügbar. Die gestreckte Länge L2 von Zuschnitten ist entsprechend der Berechnungsformel zu bestimmen. Der nach der Montage entstehende Spalt k ist wegen der auftretenden Wärmedehnung erforderlich. Wir empfehlen, die Bänder mit geradem Schnitt anzufertigen. Bei schrägem Stoß ist eine Beschädigung der Spitzen durch Ausbrechen möglich. Unsere Schneid lehre (Artikel Nr ) ermöglicht ein zeitsparendes und genaues Zuschneiden. Berechnung der gestreckten Länge L2 für Stangen: L2 = (D S) x 3,11 0,5 Nutbreite L Banddicke S Artikel Nr. 8 2, ,7 2, , , , , ,

259 Flächenkraft Die Pressungsverteilung auf die Führungsringe ist nicht linear. Bei der Bestimmung der zulässigen spezifischen Flächenpressung wurde der nichtlineare Verlauf der Pressung über dem Kontaktbereich berücksichtigt. Die zulässige Belastung des Führungsbandes wird durch Multiplikation der projizierten Fläche mit der zulässigen spezifischen Flächenpressung berechnet. Die Angabe der zulässigen spezifischen Flächenpressung berücksichtigt jedoch den bei der Verwendung der empfohlenen Führungselemente möglichen Winkelversatz von Kolben. F = P x A H = F / (d x P) H = Führungsbandbreite [mm] F = radiale Belastung [N] A = projizierte Fläche [mm²] P = zul. Flächenpressung [N/mm²] d = Stangendurchmesser bei Stangenführung; Kolbendurchmesser bei Kolbenführung [mm]. 259

260 Führungen Einbauraum d D F D 1 H L Profil Artikel Nr ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,2 9,6 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,2 9,6 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,2 9,6 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,2 9,6 9,7 2, ISO ,2 9,6 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, , , ,2 9,6 9,7 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 260

261 Einbauraum d D F D 1 H L Profil Artikel Nr ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,2 9,6 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, , , ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,2 9,6 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,2 9,6 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, , , ,6 14,8 15 2, , , ISO ,2 9,6 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,2 9,7 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ,2 9,6 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, ISO , , ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ,2 9,6 9,7 2, ISO ,6 14,8 15 2, ISO ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,2 9,7 9,7 2, ,6 14,8 15 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 261

262 Führungen Einbauraum d D F D 1 H L Profil Artikel Nr ,6 24,5 25 2, ,6 24,5 25 2, ISO ,6 14,8 15 2, ,6 14,8 15 2, ,6 14,8 15 2, ,6 14,8 15 2, , , ISO ,6 14,8 15 2, ISO , , ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ISO ,6 14,8 15 2, ISO ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ISO ,6 14,8 15 2, ISO ,6 24,5 25 2, ISO ,5 24, ,6 14,8 15 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 262

263 Einbauraum d D F D 1 H L Profil Artikel Nr ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, , , ,6 24,5 25 2, ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, , , ,6 24,5 25 2, ,6 24,5 25 2, ,6 24,5 25 2, ,2 9,6 9,7 2, ,6 14,8 15 2, , , ,2 9,6 9,7 2, ,6 24,5 25 2, ,6 24,5 25 2, , , ,6 14,8 15 2, ,6 14,8 15 2, , , ,5 9,6 9, ,5 24, , , ,6 14,8 15 2, ,5 9,6 9, ,5 9,6 9, ,5 9,6 9, ,5 24, ,6 24,5 25 2, ,5 9,6 9, ,5 24, , , ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,5 9,6 9, ,5 24, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 263

264 Führungen Einbauraum d D F D 1 H L Profil Artikel Nr , , ,5 9,6 9, ,6 14,8 15 2, ,5 9,6 9, ,5 24, ,6 24,5 25 2, , , ,5 9,6 9, ,5 24, ,5 9,6 9, ,5 24, ,5 24, ,6 24,5 25 2, ,5 9,6 9, ,5 24, ,5 9,6 9, ,6 14,8 15 2, ,6 24,5 25 2, ,5 14, ,5 24, ,5 24, ,5 24, ,6 24,5 25 2, ,5 9,6 9, ,5 24, ,6 24,5 25 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 264

265 Einbauraum d D F D 1 H L Profil Artikel Nr ,5 24, ,6 24,5 25 2, ,5 9,6 9, ,5 24, ,5 9,6 9, ,6 14,8 15 2, ,5 24, ,5 9,6 9, ,5 24, ,5 9,6 9, , ,5 24, ,5 24, ,5 9,6 9, ,5 24, ,6 24,5 25 2, ,5 24, ,5 9,6 9, ,5 9,6 9, ,5 24, ,5 9,6 9, ,5 24, ,5 9,6 9, ,5 24, ,5 9,6 9, ,5 24, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 265

266 Führungen Merkel Führungsbuchse Guivex KBK Anwendungen Langhubzylinder (Durchbiegung der Kolbenstange) kurzer Führungsabstand (Kippen der Kolbenstange) kurzer Hub (unzureichende Schmierung) reibungsoptimierte Dichtsysteme Zusatz für metallische Führungen Produktbeschreibung Profilierte Kolben-Führungsbuchse aus Hartgewebe. Patentiertes Produktdesign (Patent Nr.: PCT/ EP95/03874) Produktvorteile u. a. für genormte Einbauräume nach ISO vorgesehen austauschbar zu bestehenden Bauräumen der Bauform SB und SF hohe radiale Belastbarkeit sehr gute Ausnutzung der Führungslänge durch gleichmäßige Spannungsverteilung verbesserter Einzug von Schmiermedien durch optimierte Spannungsverteilung in der Kontaktzone zwischen Führungsbuchse und Gegenlauffläche verringerte Stick-slip Neigung hervorragendes Gleitverhalten bei kurzem Führungsabstand (kein Klemmen) Einsatzbereich Guivex-Führungsbuchsen sind in allen in der Hydraulik üblichen Druckflüssigkeiten wie Ölen und Fetten auf Mineralölbasis, Wasser, schwer entflammbaren Druckflüssigkeiten (HFA, HFB, HFC, HFD) und biologisch abbaubaren Druckflüssigkeiten (HETG, HEES, HEPG) einsetzbar. Die maximal zulässige Betriebstemperatur beträgt 120 C Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Werkstoff Werkstoff Bezeichnung Farbe Hartgewebe HGW HG650 rot 266

267 Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes, sowie die Sicherheit gegen Frühausfälle, werden wesentlich duch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkentnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils, gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche, wesentlich verbessert. (siehe Abschnitt zusätzliche Informationen Oberflächen und Merkel Technisches Handbuch). Oberflächengüte Gleitflächen Kennwert Grenzlage Ra > 0,05 µm < 0,30 µm Rmax < 2,5 µm Rpkx < 0,5 µm Rpk < 0,5 µm Rk >0,25 µm <0,7 µm Rvk >0,2 µm <0,65 µm Rvkx >0,2 µm <2,0 µm Die in der Tabelle gelisteten Grenzwert gelten derzeit nicht für keramische oder teilkeramische Gegenlaufflächen. Toleranzen Fertigungsoleranzen Durchmesser D1 H9 Profildicke -0, ,06 Die Toleranz zum Durchmesser d und D wird im Zusammenhang mit der Spaltmaßberechnung festgelegt. In typischen Hydraulikanwendungen bis zu einem Nennmaß von 1000mm werden üblicherweise die Toleranzfelder f7 und f8 bzw. H7 und H8 gewählt. Flächenlast Der Wert für die spezifische Flächenpressung ist abhängig von der Betriebstemperatur und der Größe der elastischen Verformung (Einfederung) des Führungselements. Die maximal mögliche Einfederung wird in einem Dichtsystem durch das kleinste Spaltmaß hinter der Primärdichtung begrenzt. (S.a. Merkel Technisches Handbuch) Einfederung e1 = 0,1 bei s = 2,5 e1 = 0,15 bei s = 4 e2 = 0,15 bei s = 2,5 e2 = 0,2 bei s = 4 Spez. Flächenpressung bei paralleler Belastung Konstruktionshinweise Der in der Artikelliste angegebene Durchmesser D1 ist ausschließlich in Bezug zur Führungsbuchse zu sehen. Der entsprechende Durchmesser eines sich anschließenden Dichtungsbauraumes ist auf das Dichtelement abzustimmen. Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch 267

268 Führungen Querlast Die Pressungsverteilung auf die Führungsbuchsen ist nicht linear. Bei der Bestimmung der zulässigen spezifischen Flächenpressung wurde der nicht lineare Verlauf der Pressung über dem Kontaktbereich berücksichtigt. Die erforderliche Führungsbreite kann nach den untenstehenden Formeln berechnet werden. Mit Blick auf die verlängerte Lebensdauer kann eine Reduzierung der Belastung durch die Auswahl einer breiten Führung im Einzelfall sinnvoll sein. F = P x A H = F / (d x P) H = Führungsbandbreite [mm] F = radiale Belastung [N] A = projizierte Fläche [mm²] P = zul. Flächenpressung [N/mm²] d = Stangendurchmesser bei Stangenführung; Kolbendurchmesser bei Kolbenführung [mm] Funktionsprinzip Rechteckführungsbuchsen: Spannungsspitzen im Kantebereich Guivex-Führungsbuchse: gleichmäßige Spannungsverteilung 268

269 Erweiterte Produktbeschreibung Führungsbänder Profilierung Guivex-Führungsbuchsen sind mit einer konvexen, zum Nutgrund orientierten Profilierung versehen. Die aufgebrachte Querlast wird hier gleichmäßig über die Länge des Führungselementes verteilt. Das Pressungsmaximum liegt im mittleren Bereich, Spannungsüberhöhungen im Kantenbereich werden vermieden (Bild 02). Querlast Durch den Einsatz von Führungselementen wird eine reibungs- und verschleißarme Relativbewegung zwischen den beweglichen Komponenten des Hydraulikzylinders ermöglicht. Die im Betrieb auftretenden Querlasten werden definiert aufgenommen und unerwünschte metallische Kontakte zwischen der Kolbenstange bzw. dem Kolbenkörper und den umgebenden Gehäuseteilen vermieden. Die Größe der maximalen Querlast wird wesentlich durch die geometrischen Randbedingungen und die Eigenschaften des Führungselementes bestimmt. Spannungsüberhöhung Infolge des Führungsspiels und der elastischen Deformation der beteiligten Partner unter Last stellt sich im Betrieb eine Winkelabweichung zwischen der Kolbenstange bzw. dem Kolbenkörper und der Gegenlauffläche ein. Führungen in Hydraulikzylindern werden daher nicht ideal parallel, sondern hauptsächlich im Kantenbereich belastet. Die zulässige Querlast der Führung wird hier durch die geringere Grenzlast bis zum Kantenbruch und nicht über die maximale Druckfestigkeit des Werkstoffs definiert. Infolge der Spannungsüberhöhung im Kantenbereich (Bild 01) wird darüber hinaus der Einzug von Schmiermedium erschwert. An der belasteten Kante am Führungselement wird das Hydraulikmedium abgestreift, der Schmierfilm wird auf ein Minimum reduziert. Stickslip Effekte und erhöhter Verschleiß sind die Folge. Bild 01: Rechteck-Führungsbuchse Spannungsüberhöhung im Kantenbereich Bild 02: Guivex-Führungsbuchse gleichmäßige Spannungsverteilung Gleiteigenschaften Guivex-Führungsbuchsen aus den Werkstoffen HGW HG517 und HGW HG 650 werden zur Verbesserung des Trockenlaufverhaltens mit Graphit bzw. PTFE compoundiert. Die Hartgewebe-Führungsbuchsen weisen daher allein aufgrund der Werkstoffeigenschaften auch bei Mangelschmierung ein ausgezeichnetes Gleitverhalten auf. Durch die patentierte Profilierung der Guivex- Führungsbuchsen wird der Einzug von Schmiermedium im Bereich zwischen der Führung und der Gegenlauffläche entscheidend verbessert. Mit der Guivex-Geometrie wird das Gleitverhalten daher zusätzlich, mit entsprechend positiven Effekten in Bezug auf die Lebensdauer und das stick-slip Verhalten, verbessert. 269

270 Führungen Radiale Belastbarkeit Die Hartgewebe-Werkstoffe von Merkel zeichnen sich durch eine hohe radiale Belastbarkeit aus. Bei der duroplastischen Hartgewebe-Qualität HGW HG517 ist der Einfluss der Betriebstemperatur auf die Tragfähigkeit der Hartgewebe-Führungsbuchsen naturgemäß gering. Die Harzmatrix unseres Werkstoffes HGW HG650 enthält sowohl duroplastische, als auch thermoplastische Anteile. Bei gleichzeitig geringer Temperaturabhängigkeit der zulässigen Querlast wird hier die Flexibilität für die Montage bei kleinen Durchmessern deutlich verbessert. Rein thermoplastische Basismaterialien wie z. B. Polyester zeigen ein temperaturabhängiges Werkstoffverhalten. Mit steigender Betriebstemperatur verringert sich die zulässige Querlast deutlich. Durch die patentierte Profilierung der Guivex- Führungsbuchsen wird der Einzug von Schmiermedium im Bereich zwischen der Führung und der Gegenlauffläche entscheidend verbessert. Guivex-Führungsbuchsen weisen damit ein günstiges Reibverhalten mit entsprechend positiven Effekten in Bezug auf die Lebensdauer und das stick-slip Verhalten auf. Die Krafteinleitung erfolgt immer im mittleren Bereich der Führungsbuchse. Auch bei kurzen Führungslängen und langhubigen Zylindern mit dem zu erwartenden großen Winkelversatz ist ein über den Hub gleichförmiger Bewegungsablauf bei gleichzeitig hoher radialer Belastbarkeit realisierbar. Das System der Führungen im Hydraulikzylinder neigt auch bei kurzem Führungsabstand nicht zum Klemmen HGW HG 517 HGW HG 650 andere Der Einsatz der Guivex-Führungsbuchsen stellt einen wichtigen Beitrag für die Funktionssicherheit und Zuverlässigkeit von Hydraulikzylindern dar. 70 Querlast C 80 C 100 C 120 C Hartgewebe-Werkstoffe im Vergleich Belastbarkeit planparalleler Führungen in Abhängigkeit zur Betriebstemperatur Mit der patentierten Guivex-Geometrie erfolgt die Krafteinleitung immer im mittleren Bereich der Führungsbuchse. Die maximal zulässige Querlast wird hier nicht durch Spannungsüberhöhungen im Kantenbereich gemindert. Auch bei kurzen Führungslängen und langhubigen Zylindern mit dem zu erwartenden großen Winkelversatz ist ein über den Hub gleichförmiger Bewegungsablauf bei gleichzeitig hoher radialer Belastbarkeit realisierbar. 270

271 Einbauraum D d F d 1 H L Profil Artikel Nr ,4 14,8 15 2, ISO ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ISO ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,8 20 2, ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ISO ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,8 20 2, ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,8 20 2, ,4 9,5 9,7 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 271

272 Führungen Einbauraum D d F d 1 H L Profil Artikel Nr ,4 14,8 15 2, ,4 19,8 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ,4 9,5 9,7 2, ,4 19,8 20 2, ,5 24, ISO ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,8 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ISO ,4 9,5 9,7 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 19,8 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,8 20 2, ,4 9,5 9,7 2, ISO ,4 9,5 9,7 2, ISO ,4 14,8 15 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 272

273 Einbauraum D d F d 1 H L Profil Artikel Nr ,4 19,8 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 29,5 30 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,5 9,7 2, ,4 24,5 25 2, ISO ,4 9,5 9,7 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ISO ,4 9,5 9,7 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 19,8 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 34,5 35 2, ,4 14,8 15 2, ,4 14,8 15 2, ISO ,4 9,5 9,7 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,5 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,5 19, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ISO ,4 9,5 9,7 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ISO ,4 14,8 15 2, ISO ,4 24,5 25 2, ,4 24,5 25 2, ,5 19, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 273

274 Führungen Einbauraum D d F d 1 H L Profil Artikel Nr ,5 19, ,5 39, ,5 39, ,5 19, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 24, ,5 39, ,5 39, ,5 39, ,5 39, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 274

275 Merkel Führungsbuchse KB Einsatzbereich Produktbeschreibung Führungsband aus Hartgewebe mit angefasten Profilkanten. Produktvorteile Werkstoffpaarung Metall/Hartgewebe verhindert Fressen hohe Tragfähigkeit, elastisches (nicht plastisches) Verhalten bis zur Bruchgrenze angefast Profilkanten verhindern Kantenpressung in den Eckradien der Einbaunut einfache Schnappmontage (d>300) Werkstoff < 300 Werkstoff Bezeichnung Farbe Hartgewebe HGW HG517 dunkelgrau > 300 Werkstoff Bezeichnung Farbe Hartgewebe HGW HG600 hellgrau Anwendungen Nichtmetallisches Führungselement für Kolben, auch für genormte Einbauräume nach ISO Werkstoff Hydrauliköle, HL, HLP HFA - Flüssigkeiten HFB - Flüssigkeiten HFC - Flüssigkeiten HFD - Flüssigkeiten Wasser HETG (Rapsöl) HEES (synth. Ester) HEPG (Glycol) Mineralfette Gleitgeschwindigkeiten siehe Dichtsystem. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Toleranzempfehlung d 1 h8 HGW HG517 HGW HG C C C C C C C C C C Die Toleranzfestlegung für die Maße D und d F sind im Zusammenhang mit der verwendeten Dichtung zu betrachten. Der in der Maßtabelle angegebene Durch messer D 1 ist ausschließlich in Bezug zum Führungsring zu sehen. Der ent sprechende Durchmesser eines sich anschließenden Dichtungseinbauraumes ist auf das Dicht element abzustimmen. 275

276 Führungen Fertigungstoleranz Profildicke S -0, ,08 Banddicke S p <50 N/mm² 60 C p <25 N/mm² 100 C Flächenkraft Die Pressungsverteilung auf die Führungsringe ist nicht linear. Bei der Bestimmung der zulässigen spezifischen Flächenpressung wurde der nichtlineare Verlauf der Pressung über dem Kontaktbereich berücksichtigt. Die zulässige Belastung des Führungsbandes wird durch Multiplikation der projizierten Fläche mit der zulässigen spezifischen Flächenpressung berechnet. Die Angabe der zulässigen spezifischen Flächenpressung berücksichtigt jedoch den bei der Verwendung der empfohlenen Führungselemente möglichen Winkelversatz von Kolben. F = P x A H = F / (d x P) H = Führungsbandbreite [mm] F = radiale Belastung [N] A = projizierte Fläche [mm²] P = zul. Flächenpressung [N/mm²] d = Stangendurchmesser bei Stangenführung; Kolbendurchmesser bei Kolbenführung [mm]. 276

277 Einbauraum D d F d 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 19,8 20 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 19,8 20 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 19,8 20 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 19,8 20 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 19,8 20 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 277

278 Führungen Einbauraum D d F d 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,4 19,8 20 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 19,8 20 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 19,8 20 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 29,5 30 2,5 HGW HG ISO ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 278

279 Einbauraum D d F d 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ISO ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 34,5 35 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ISO ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 279

280 Führungen Einbauraum D d F d 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ISO ,4 9,6 9,7 2,5 HGW HG ISO ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,5 24, HGW HG ISO ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 39,5 40 2,5 HGW HG ISO ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 34,5 35 2,5 HGW HG ,4 14,5 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ISO ,5 24, HGW HG ISO ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 280

281 Einbauraum D d F d 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 34,5 35 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ISO ,5 24, HGW HG ISO ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 39, HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ISO ,5 24, HGW HG ISO ,4 14,5 15 2,5 HGW HG ISO ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 39, HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,5 24, HGW HG ISO ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ISO ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 281

282 Führungen Einbauraum D d F d 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,5 24, HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 282

283 Einbauraum D d F d 1 H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,4 14,8 15 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 39, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 39, HGW HG ,5 24, HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,4 24,5 25 2,5 HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG ,5 24, HGW HG Weitere Abmessungen auf Anfrage. 283

284 Führungen Merkel Führungsring KF Einsatzbereich Produktbeschreibung Nichtmetallisches Führungsband, wahlweise montagefertig zugeschnitten oder als Meterware lieferbar. Produktvorteile Nichtmetallisches Führungselement für Kolben, auch für genormte Einbauräume nach ISO niedrige Reibung, stick-slip-frei Werkstoff Merkel Führungsringe sind in allen in der Hydraulik üblichen Druckflüssigkeiten wie Ölen und Fetten auf Mineralölbasis, Wasser, schwer entflammbaren Druckflüssigkeiten (HFA, HFB, HFC, HFD) und biologisch abbaubaren Druckflüssigkeiten (HETG, HEES, HEPG) einsetzbar. Die maximal zulässige Betriebstemperatur beträgt 120 C Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Bronze Compound Anwendungen PTFE B500 braun Spritzgießmaschinen, Steuer- und Regelgeräte, Handhabungsgeräte Fertigungstoleranz L2 Fertigungstoleranzen > ,5 > ,0 > ,5 > ,0 > ,0 > ,0 284

285 Toleranzempfehlung d 1 h8 Die Toleranzfestlegung für die Maße D und d F sind im Zusammenhang mit der verwendeten Dichtung zu betrachten. Der in der Maßtabelle angegebene Durchmesser D 1 ist ausschließlich in Bezug zum Führungsring zu sehen. Der entsprechende Durchmesser eines sich anschließenden Dichtungseinbauraumes ist auf das Dichtelement abzustimmen.- Profildicke Profildicke S 0,05 Flächenlast Gleitgeschwindigkeit siehe Dichtsystem. p <15 N/mm² 20 C p <7,5 N/mm² 80 C p <5 N/mm² 120 C Zuschnitt aus Meterware Nachfolgende Abmessungen sind als Meterware ab Lager verfügbar. Die gestreckte Länge L2 von Zuschnitten ist entsprechend der Berechnungsformel zu bestimmen. Der nach der Montage entstehende Spalt k ist wegen der auftretenden Wärmedehnung erforderlich. Wir empfehlen, die Bänder mit geradem Schnitt anzufertigen. Bei schrägem Stoß ist eine Beschädigung der Spitzen durch Ausbrechen möglich. Unsere Schneid lehre (Artikel Nr ) ermöglicht ein zeitsparendes und genaues Zuschneiden. Berechnung der gestreckten Länge L2 für Kolben: L2 = (D S) x 3,11 0,5 Nutbreite L Banddicke S Artikel Nr. 8 2, ,7 2, , , , , ,

286 Führungen Flächenkraft Die Pressungsverteilung auf die Führungsringe ist nicht linear. Bei der Bestimmung der zulässigen spezifischen Flächenpressung wurde der nichtlineare Verlauf der Pressung über dem Kontaktbereich berücksichtigt. Die zulässige Belastung des Führungsbandes wird durch Multiplikation der projizierten Fläche mit der zulässigen spezifischen Flächenpressung berechnet. Die Angabe der zulässigen spezifischen Flächenpressung berücksichtigt jedoch den bei der Verwendung der empfohlenen Führungselemente möglichen Winkelversatz von Kolben. F = P x A H = F / (d x P) H = Führungsbandbreite [mm] F = radiale Belastung [N] A = projizierte Fläche [mm²] P = zul. Flächenpressung [N/mm²] d = Stangendurchmesser bei Stangenführung; Kolbendurchmesser bei Kolbenführung [mm] 286

287 Einbauraum D d f d 1 H L Profil Artikel Nr ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ISO ,4 9,6 9,7 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ISO ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ISO ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 287

288 Führungen Einbauraum D d f d 1 H L Profil Artikel Nr ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ISO ,4 9,6 9,7 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ISO ,4 9,6 9,7 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 288

289 Einbauraum D d f d 1 H L Profil Artikel Nr ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ISO ,4 9,6 9,7 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ISO ,4 9,6 9,7 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ISO ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ISO ,4 9,6 9,7 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 289

290 Führungen Einbauraum D d f d 1 H L Profil Artikel Nr. ISO ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 19,5 20 2, ,4 14,8 15 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 24,5 25 2, ISO ,4 9,6 9,7 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ISO ,4 24,5 25 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 290

291 Einbauraum D d f d 1 H L Profil Artikel Nr ,4 14,8 15 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ISO ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ISO ,4 14,8 15 2, ISO ,4 24,5 25 2, ISO ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 9,6 9,7 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ISO ,4 24,5 25 2, ISO ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 291

292 Führungen Einbauraum D d f d 1 H L Profil Artikel Nr ,4 24,5 25 2, ISO ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ISO ,4 24,5 25 2, ISO ,5 24, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 24,5 25 2, ,4 19,5 20 2, ISO ,4 14,8 15 2, ISO ,4 24,5 25 2, ISO ,5 24, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,5 24, ,4 19,5 20 2, ,4 14,8 15 2, ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,5 24, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 292

293 Einbauraum D d f d 1 H L Profil Artikel Nr ,4 24,5 25 2, ,5 14, ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,5 14, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,5 19, ,5 24, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,5 24, ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,5 14, ,5 24, ,5 24, ,4 14,8 15 2, ,4 24,5 25 2, ,5 24, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,5 19, ,5 24, ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,5 14, ,5 19, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 293

294 Führungen Einbauraum D d f d 1 H L Profil Artikel Nr ,5 14, ,4 14,8 15 2, ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,5 14, ,5 19, ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,5 24, ,4 14,8 15 2, ,4 19,5 20 2, ,4 24,5 25 2, ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,5 19, ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,4 24,5 25 2, ,5 24, ,4 24,5 25 2, ,4 24,5 25 2, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 294

295 295

296 Dichtung für Dreh- und Schwenkbewegungen 296

297 Merkel Rotomatic M 15 O-Ring Profilring Produktbeschreibung Zweiteiliger Dichtsatz zur Abdichtung von Kolbenstangen, bestehend aus einem PTFE-Profilring und einem O-Ring als Vorspannelement. Produktvorteile kurzbauend hochbeständig gegen Druckflüssigkeiten geringe Reibung, stick-slip frei Einsatzbereich Werkstoff GM 201/NBR Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck 40 MPa Gleitgeschwindigkeit 0,5 m/s Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Anwendungen Doppeltwirkende Stangendichtung für Schwenkbewegungen in Hydraulikanlagen, vorzugsweise für den Einsatz in Hydraulikgelenken und Drehdurchführungen Werkstoff Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Glas-MoS2- Compound GM 201 hellgrau Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% O-Ring Werkstoff Bezeichnung Farbe Nitrilkautschuk NBR schwarz Andere Werkstoffkombinationen auf Anfrage. 297

298 Dichtung für Dreh- und Schwenkbewegungen Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfäll werden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch Toleranzenempfehlung Durchmesser D Bohrung Welle Nutgrund H9 f8 H9 > 500 H8 f7 H8 Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 298

299 d D H L C Profil R 1 Artikel Nr ,9 4,2 4 5,5 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,9 4,2 6 5,5 0, ,5 5,9 6,3 6 7,75 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,5 5,9 6,3 6 7,75 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,5 5,9 6,3 6 7,75 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,5 5,9 6,3 6 7,75 0, ,5 5,9 6,3 6 7,75 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,5 5,9 6,3 6 7,75 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,5 5,9 6,3 6 7,75 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,5 5,9 6,3 6 7,75 0, ,9 4,2 4 5,5 0, ,5 5,9 6,3 6 7,75 0, ,5 5,9 6,3 6 7,75 1, Andere Werkstoffkombinationen und weitere Abmessungen auf Anfrage. 299

300 Dichtung für Dreh- und Schwenkbewegungen d D H L C Profil R 1 Artikel Nr ,5 5,9 6,3 6 7,75 1, ,5 5,9 6,3 6 7,75 1, ,5 5,9 6,3 6 7,75 1, ,7 8,1 7 10,5 1, ,7 8,1 7,5 10, ,5 7,7 8,1 8 12, ,5 7,7 8,1 8 12, ,5 7,7 8,1 8 12, ,7 8,1 7,5 10, ,5 7,7 8,1 7,5 12, ,5 7,7 8,1 8 12, ,7 8,1 7,5 10, ,5 7,7 8,1 8 12, ,5 7,7 8,1 8 12, ,7 8,1 7,5 10, ,5 9, ,1 9, ,1 9, Andere Werkstoffkombinationen und weitere Abmessungen auf Anfrage. 300

301 Merkel Rotomatic M 16 Einsatzbereich Profilring O-Ring Produktbeschreibung Zweiteiliger Dichtsatz zur Abdichtung von Kolben, bestehend aus einem PTFE-Profilring und einem O-Ring als Vorspannelement. Produktvorteile kurzbauend hochbeständig gegen Druckflüssigkeiten geringe Reibung, stick-slip frei Anwendungen Doppeltwirkende Kolbendichtung für Schwenkbewegungen in Hydraulik anlagen; u. a. für genormte Einbauräume nach ISO 7425/1; vorzugsweise für den Einsatz in Hydraulikgelenken und Drehdurch führungen Werkstoff Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe PTFE-Glas-MoS2- Compound GM 201 hellgrau Werkstoff Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte GM 201/NBR Hydrauliköle HL, HLP C HFA-Flüssigkeiten C HFB-Flüssigkeiten C HFC-Flüssigkeiten C HFD-Flüssigkeiten Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glykol) C Mineralfette C Druck Gleitgeschwindigkeit 40 MPa 0,5 m/s Rautiefen R a R max Gleitfläche 0,05 0,3 µm <2,5 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <3,0 µm <15,0 µm Materialanteil Mr >50% bis max. 90% bei Schnitttiefe c = Rz/2 und Bezugslinie Cref = 0% O-Ring Werkstoff Bezeichnung Farbe Nitrilkautschuk NBR schwarz Andere Werkstoffkombinationen auf Anfrage. 301

302 Dichtung für Dreh- und Schwenkbewegungen Das Langzeitverhalten eines Dichtelementes sowie die Sicherheit gegen Frühausfälle werden wesentlich durch die Qualität der Gegenlauffläche beeinflusst. Eine exakte Beschreibung und Bewertung der Oberfläche ist somit unumgänglich. Basierend auf aktuellen Erkenntnissen empfehlen wir, die obige Definition zur Oberflächengüte der Gleitfläche durch die in der folgenden Tabelle dargestellten Kenngrößen zu ergänzen. Mit diesen neuen Kenngrößen aus dem Materialanteil wird die bisher nur allgemeine Beschreibung des Materialanteils gerade auch im Hinblick auf die Abrasivität der Oberfläche wesentlich verbessert. S. a. Merkel Technisches Handbuch. Toleranz Empfehlung Durchmesser D Bohrung Welle Nutgrund H9 f8 h9 > 500 H8 f7 h8 Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 302

303 D d H L C Profil R 1 Artikel Nr ,9 4,2 8 5,5 0, ,5 2,9 3,2 6 3,75 0, ,5 2,9 3,2 6 3,75 0, ,5 2,9 3,2 6 3,75 0, ,9 4,2 8 5,5 0, ,9 4,2 8 5,5 0, ,9 4,2 8 5,5 0, ,9 4,2 8 5,5 0, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,9 4,2 8 5,5 0, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,9 4,2 8 5,5 0, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,7 8, , ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 5, ,75 1, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, Andere Werkstoffkombinationen und weitere Abmessungen auf Anfrage. 303

304 Dichtung für Dreh- und Schwenkbewegungen D d H L C Profil R 1 Artikel Nr ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,7 8, , ,5 5,9 6,3 10 7,75 1, ,5 7,7 8, , ,5 7,7 8, , ,5 7,7 8, , ,5 7,7 8, , ,1 9, ,1 9, ,1 9, ,1 9, ,1 9, Andere Werkstoffkombinationen und weitere Abmessungen auf Anfrage. 304

305 305

306 Statische Dichtung 306

307 Merkel Cover Seal PU 82 Einsatzbereich Produktbeschreibung Einteilige, doppeltwirkende Kompaktdichtung aus Polyurethan zur statischen Abdichtung, innendichtend. Produktvorteile austauschbar zu Einbauräumen für O-Ring und O-Ring mit Backring hohe Betriebssicherheit durch robusten Profilring aus Polyurethan hoher Widerstand gegen Extrusion (Formstabilität) einfache und sichere Montage (einteiliges Element) vereinfachte Lagerhaltung gasdicht Werkstoff Polyurethan Profilring Werkstoff 95 AU V142/94 AU 925 Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck 60 MPa Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche <0,8 µm <3,2 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <6,3 µm <20 µm Einbauschräge* <0,8 µm <3,2 µm * gratfreier Übergang Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 95 AU V142 dunkelblau Polyurethan 94 AU 925 hellblau Der Werkstoff wird durch den Nenndurchmesser und das Fertigungsverfahren bestimmt. Anwendungen hoher Betriebsdruck (bis 60 MPa) atmende Spalte (Rohrdehnung) kurze Druckanstiegszeit (Endlagendämpfung) wechselseitig anstehender Betriebsdruck Nenndurchmesser bis 2000mm 307

308 Statische Dichtung Spaltmaß Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange und unter Berücksichtigung der Rohrdehung wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Profilmaß* Max. zulässiges Spaltmaß L 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa 60 MPa 1,78 0,2 0,2 0,15 0,1 0,1 2,62 0,35 0,3 0,25 0,15 0,1 3,5/3,53 0,5 0,4 0,35 0,25 0,2 5,33 0,5 0,4 0,35 0,25 0,2 6,99/7,00 0,55 0,45 0,35 0,35 0,25 8,00 0,55 0,45 0,4 0,35 0,25 8,40 0,55 0,45 0,4 0,35 0,25 10,00 0,6 0,5 0,45 0,4 0,3 12,00 0,6 0,5 0,45 0,4 0,3 *Schnurstärke zur Bauraumempfehlung O-Ring mit einem Backring Toleranzen Durchmesser D Toleranzlage < 800 H7/f7 > ,1/-0,15/-0,05 Funktionsprinzip O-Ring mit PTFE-Stützring bei Betriebsdruck 40 MPa Cover Seal PU 83 bei Betriebsdruck 40 MPa Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Einbau & Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 308

309 Erweiterte Produktbeschreibung Cover Seal PU 82 O-Ring und Stützring Statische Abdichtungen werden bei einem Betriebsdruck oberhalb von 15 MPa und bei einseitiger Druckbeaufschlagung in der Regel durch eine Kombination von einem O-Ring und einem Stützring realisiert. Bei höheren Betriebsdrücken wird die Funktion des Stützringes durch die auftretende Rohrdehnung eingeschränkt. Sowohl der O-Ring, als auch der Stützring werden hier infolge Spaltextrusion geschädigt. Bei wechselseitiger Druckbeaufschlagung werden zwei Stützringe benötigt. O-Ringe werden bei derartigen Betriebsbedingungen häufig bis zum Ausfall des Dichtelementes in der Nut verdrillt. Zusätzlich treten bei der Montage und im Betrieb der O-Ring-Stützring-Kombination eine Reihe von Fehlermöglichkeiten auf, die dauerhafte Funktionsfähigkeit des Dichtelementes in Frage stellen. in den sich öffnenden Dichtspalt eindringen. Wenn der Druckabfall schnell erfolgt, dann kann die Extrusionsfahne abgeschert werden. In diesem Fall wird die elastische Verformung des Metalls (Rohrdehnung) schneller verringert, als der O-Ring sich aus dem Spalt zurückziehen kann. Der durch die Fertigungstoleranzen des Stützringes unvermeidliche Spalt auf der dem Nutgrund zugewandten Seite stellt in Bezug auf die Schädigung des O-Rings durch Extrusion eine zusätzliche Fehlerquelle dar (Bild 02). Im Vergleich hierzu wird die CoverSeal auch bei hohem Betriebsdruck nur moderat deformiert (Bild 03). Das Element überbrückt den Extrusionsspalt, dringt jedoch nicht in diesen ein. Die Verformung ist vollständig reversibel. Bild 01: PTFE-Stützring bei 40 MPa Bild 02: PA-Stützring bei 20 MPa Rohrdehnung Ein konventioneller Stützring verschließt im drucklosen Zustand den Spalt zur Hauptfunktionsfläche. Stützringe werden entweder aus virginalem PTFE oder formstabileren Werkstoffen wie z.b. PA gefertigt. Reines PTFE neigt bei länger anstehender Beanspruchung zum Kriechen. Der Stützring passt sich dem Einbauraum an und verschließt den Dichtspalt. Bei hohem Druck werden die abzudichtenden Flächen in Folge der Rohrdehnung bewegt. Der PTFE Stützring dringt in den Dichtspalt ein und wird beim Entlasten gequetscht (Bild 01). Formstabile PA-Stützringe werden unter Druck nur wenig deformiert und passen sich dem Bauraum daher nicht an. Der O-Ring kann hier unter Druck Bild 03: Cover Seal bei 40 MPa Verpressung Die radiale Deformation des Dichtelementes im Bauraum ist ein Indikator für die Dichtwirkung. Während eine zu geringe Verpressung die initiale Dichtwirkung im drucklosen Zustand und die Eignung bei kurzen Druckanstiegszeiten einschränkt, kann eine zu hohe Verpressung infolge der Materialermüdung zu einer Verringerung der Lebensdauer führen. Die Toleranzen der metallischen Bauteile und der Dichtung haben einen wesentlichen Einfluss 309

310 Statische Dichtung auf die Profilüberdeckung. Während die Toleranzmaße der metallischen Bauteilen abhängig vom Nenndurchmesser gewählt werden, wird die Schnurstärke eines O-Rings unabhängig vom Durchmesser des O-Rings mit einer konstanten Toleranz versehen. Je größer der Nenndurchmesser bei gleicher Schnurstärke, umso größer ist somit die mögliche Abweichungen von der idealen Verpressung. Die Dichtwirkung bzw. die Funktionssicherheit des O-Ringes werden mit zunehmendem Nenndurchmesser verringert. Das Profil der CoverSeal wird unter Zuhilfenahme eines Auslegungsprogramms und mit Blick auf die Verpressung auf den jeweiligen Bauraum, d.h. auch unter Berücksichtigung des Nenndurchmessers, angepasst. Die Dichtwirkung und die Funktionssicherheit sind damit unabhängig vom Durchmesser. Die Auslegung der CoverSeal ist individuell auf den metallischen Bauraum abgestimmt. Unabhängig von der Toleranzlage der metallischen Bauteile und dem Nenndurchmesser wird eine gleichbleibend hohe Funktionssicherheit eingestellt. In der Konstruktion von Baureihen können Anwendungserfahrungen aus einem Durchmesserbereich damit direkt auf einen anderen Durchmesserbereich übertragen werden. Durch den hohen Widerstand gegen Extrusion und das günstige Ausformverhalten auf der einen Seite und die auch im drucklosen Zustand hohe Linienkraft im Bereich der Dichtkante auf der anderen Seite, wird in jedem Betriebszustand eine hohe Funktionssicherheit erreicht. Der Profilring der Cover Seal hat eine klare Vorzugslage mit einer stabile Abstützung im Nutgrund. Den bei einem Druckwechsel auftretenden Walk- und Drehbewegungen im Dichtring wie auch einer spiralförmigen Verdrehung des Dichtringes bei der Montage wird hier entgegengewirkt, die Betriebssicherheit wird erhöht. Mit der Anzahl der Elemente aus denen eine Dichtung besteht, steigt prinzipiell auch die Anzahl der möglichen Fehlerquellen. Ein fehlerhaft (z.b. auf der dem Druck zugewandten Seite) oder gar nicht montierter Stützring stellt eine zusätzliche Fehlerquelle dar, die bei einem einteiligen Dichtelement wie der Cover Seal nicht auftreten kann. Der Einsatz der CoverSeal stellt einen wichtigen Beitrag für die Funktionssicherheit und Zuverlässigkeit von Hydraulikzylindern dar. 310

311 d D S H L C R O-Ring Einbauraum Werkstoff Artikel Nr ,6 2,75 4,4 5,2 3 0, AU V * 70 75,6 2,8 5,3 6,2 3 0, AU V ,6 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,6 2,8 5,3 6,2 3 0, AU V ,6 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,6 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,6 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,8 3,9 5 5,8 3,5 0, AU V * ,1 3,05 4,9 5,8 3,5 0, AU V * ,6 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,9 2,95 4,9 5,8 3,5 0, AU V * ,6 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V * ,6 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,6 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,3 3,15 4,9 5,8 3,5 0, AU V * ,6 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,6 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,6 5,8 10,7 12,3 5 0, AU ,6 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,6 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,6 5,8 10,7 12,3 5 0, AU ,6 5,8 10,7 12,3 5 0, AU V ,6 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,2 4,1 7,4 8,5 3,5 0, AU V ,6 4,3 7, ,6 5,33 94 AU * Werkzeug vorhanden Weitere Abmessungen auf Anfrage. 311

312 Statische Dichtung d D S H L C R O-Ring Einbauraum Werkstoff Artikel Nr ,6 5,8 10,9 12,3 4,5 0, AU ,6 5,8 10,7 12,3 5 0, AU ,6 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU V ,6 5,8 10,7 12,3 5 0, AU ,6 5,8 10,7 12,3 5 0, AU ,6 5,8 10,7 12,3 5 0, AU ,6 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU ,6 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU ,4 6,7 11,8 13,6 6 0, AU ,6 5,8 10,6 12,3 5,5 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU Weitere Abmessungen auf Anfrage. 312

313 Merkel Cover Seal PU 83 Einsatzbereich Produktbeschreibung Einteilige, doppeltwirkende Kompaktdichtung aus Polyurethan zur statischen Abdichtung, außendichtend. Produktvorteile austauschbar zu Einbauräumen für O-Ring und O-Ring mit Backring hohe Betriebssicherheit durch robusten Profilring aus Polyurethan hoher Widerstand gegen Extrusion (Formstabilität) einfache und sichere Montage (einteiliges Element) vereinfachte Lagerhaltung gasdicht Werkstoff Polyurethan Profilring Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 95 AU V142 dunkelblau Polyurethan 94 AU 925 hellblau Der Werkstoff wird durch den Nenndurchmesser und das Fertigungsverfahren bestimmt. Werkstoff 95 AU V142/94 AU 925 Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck 60 MPa Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche <0,8 µm <3,2 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <6,3 µm <20 µm Einbauschräge* <0,8 µm <3,2 µm * gratfreier Übergang Anwendungen hoher Betriebsdruck (bis 60 MPa) atmende Spalte (Rohrdehnung) kurze Druckanstiegszeit (Endlagendämpfung) wechselseitig anstehender Betriebsdruck Nenndurchmesser bis 2000mm 313

314 Statische Dichtung Spaltmaß Der maximal zul. Extrusionsspalt bei einseitiger Lage der Kolbenstange und unter Berücksichtigung der Rohrdehung wird wesentlich durch den maximalen Betriebsdruck und die temperaturabhängige Formstabilität des Dichtungswerkstoffes bestimmt. Toleranzen Profilmaß* Durchmesser D Max. zulässiges Spaltmaß L 16 MPa 26 MPa 32 MPa 40 MPa 60 MPa 1,78 0,2 0,2 0,15 0,1 0,1 2,62 0,35 0,3 0,25 0,15 0,1 3,5/3,53 0,5 0,4 0,35 0,25 0,2 5,33 0,5 0,4 0,35 0,25 0,2 6,99/7,00 0,55 0,45 0,35 0,35 0,25 8,00 0,55 0,45 0,4 0,35 0,25 8,40 0,55 0,45 0,4 0,35 0,25 10,00 0,6 0,5 0,45 0,4 0,3 12,00 0,6 0,5 0,45 0,4 0,3 *Schnurstärke zur Bauraumempfehlung O-Ring mit einem Backring Toleranzlage < 800 H7/f7 > ,1/-0,15/-0,05 Funktionsprinzip O-Ring mit PTFE-Stützring bei Betriebsdruck 40MPa Cover Seal PU 83 bei Betriebsdruck 40 MPa Konstruktionshinweise Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Einbau & Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 314

315 Erweiterte Produktbeschreibung Cover Seal PU 83 O-Ring und Stützring Statische Abdichtungen werden bei einem Betriebsdruck oberhalb von 15MPa und bei einseitiger Druckbeaufschlagung in der Regel durch eine Kombination von einem O-Ring und einem Stützring realisiert. Bei höheren Betriebsdrücken wird die Funktion des Stützringes durch die auftretende Rohrdehnung eingeschränkt. Sowohl der O-Ring, als auch der Stützring werden hier infolge Spaltextrusion geschädigt. Bei wechselseitiger Druckbeaufschlagung werden zwei Stützringe benötigt. O-Ringe werden bei derartigen Betriebsbedingungen häufig bis zum Ausfall des Dichtelementes in der Nut verdrillt. Zusätzlich treten bei der Montage und im Betrieb der O-Ring-Stützring-Kombination eine Reihe von Fehlermöglichkeiten auf, die dauerhafte Funktionsfähigkeit des Dichtelementes in Frage stellen. in den sich öffnenden Dichtspalt eindringen. Wenn der Druckabfall schnell erfolgt, dann kann die Extrusionsfahne abgeschert werden. In diesem Fall wird die elastische Verformung des Metalls (Rohrdehnung) schneller verringert, als der O-Ring sich aus dem Spalt zurückziehen kann. Der durch die Fertigungstoleranzen des Stützringes unvermeidliche Spalt auf der dem Nutgrund zugewandten Seite stellt in Bezug auf die Schädigung des O-Rings durch Extrusion eine zusätzliche Fehlerquelle dar (Bild 02). Im Vergleich hierzu wird die CoverSeal auch bei hohem Betriebsdruck nur moderat deformiert (Bild 03). Das Element überbrückt den Extrusionsspalt, dringt jedoch nicht in diesen ein. Die Verformung ist vollständig reversibel. Bild 01: PTFE-Stützring bei 40 MPa Bild 02: PA-Stützring bei 20 MPa Rohrdehnung Ein konventioneller Stützring verschließt im drucklosen Zustand den Spalt zur Hauptfunktionsfläche. Stützringe werden entweder aus virginalem PTFE oder formstabileren Werkstoffen wie z.b. PA gefertigt. Reines PTFE neigt bei länger anstehender Beanspruchung zum Kriechen. Der Stützring passt sich dem Einbauraum an und verschließt den Dichtspalt. Bei hohem Druck werden die abzudichtenden Flächen in Folge der Rohrdehnung bewegt. Der PTFE Stützring dringt in den Dichtspalt ein und wird beim Entlasten gequetscht (Bild 01). Formstabile PA-Stützringe werden unter Druck nur wenig deformiert und passen sich dem Bauraum daher nicht an. Der O-Ring kann hier unter Druck Bild 03: Cover Seal bei 40 MPa Verpressung Die radiale Deformation des Dichtelementes im Bauraum ist ein Indikator für die Dichtwirkung. Während eine zu geringe Verpressung die initiale Dichtwirkung im drucklosen Zustand und die Eignung bei kurzen Druckanstiegszeiten einschränkt, kann eine zu hohe Verpressung infolge der Materialermüdung zu einer Verringerung der Lebensdauer führen. Die Toleranzen der metallischen Bauteile und der Dichtung haben einen wesentlichen Einfluss 315

316 Statische Dichtung auf die Profilüberdeckung. Während die Toleranzmaße der metallischen Bauteilen abhängig vom Nenndurchmesser gewählt werden, wird die Schnurstärke eines O-Rings unabhängig vom Durchmesser des O-Rings mit einer konstanten Toleranz versehen. Je größer der Nenndurchmesser bei gleicher Schnurstärke, umso größer ist somit die mögliche Abweichungen von der idealen Verpressung. Die Dichtwirkung bzw. die Funktionssicherheit des O-Ringes werden mit zunehmendem Nenndurchmesser verringert. Das Profil der Cover Seal wird unter Zuhilfenahme eines Auslegungsprogramms und mit Blick auf die Verpressung auf den jeweiligen Bauraum, d.h. auch unter Berücksichtigung des Nenndurchmessers, angepasst. Die Dichtwirkung und die Funktionssicherheit sind damit unabhängig vom Durchmesser. Die Auslegung der CoverSeal ist individuell auf den metallischen Bauraum abgestimmt. Unabhängig von der Toleranzlage der metallischen Bauteile und dem Nenndurchmesser wird eine gleichbleibend hohe Funktionssicherheit eingestellt. In der Konstruktion von Baureihen können Anwendungserfahrungen aus einem Durchmesserbereich damit direkt auf einen anderen Durchmesserbereich übertragen werden. Durch den hohen Widerstand gegen Extrusion und das günstige Ausformverhalten auf der einen Seite und die auch im drucklosen Zustand hohe Linienkraft im Bereich der Dichtkante auf der anderen Seite, wird in jedem Betriebszustand eine hohe Funktionssicherheit erreicht. Der Profilring der Cover Seal hat eine klare Vorzugslage mit einer stabile Abstützung im Nutgrund. Den bei einem Druckwechsel auftretenden Walk- und Drehbewegungen im Dichtring wie auch einer spiralförmigen Verdrehung des Dichtringes bei der Montage wird hier entgegengewirkt, die Betriebssicherheit wird erhöht. Mit der Anzahl der Elemente aus denen eine Dichtung besteht, steigt prinzipiell auch die Anzahl der möglichen Fehlerquellen. Ein fehlerhaft (z.b. auf der dem Druck zugewandten Seite) oder gar nicht montierter Stützring stellt eine zusätzliche Fehlerquelle dar, die bei einem einteiligen Dichtelement wie der Cover Seal nicht auftreten kann. Der Einsatz der CoverSeal stellt einen wichtigen Beitrag für die Funktionssicherheit und Zuverlässigkeit von Hydraulikzylindern dar. 316

317 D d S H L C R O-Ring Einbauraum Werkstoff Artikel Nr 70 64,4 2,8 5,2 6,2 3,5 0,4 3,53 95 AU V ,4 2,8 5,2 6,2 3,5 0,4 3,53 95 AU V ,6 2,7 5,5 6,5 3,5 0, AU V * 85 80,8 2,1 4, ,3 2,62 95 AU V * 90 80,1 4,95 6,7 7,8 4 0, AU V * 95 86,4 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,1 4,95 6,7 7,8 4 0, AU V * ,4 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,4 2,8 5,2 6,2 3,5 0,4 3,53 95 AU V ,1 4,95 6,7 7,8 4 0, AU V * ,4 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,1 4,95 6,7 7,8 4 0, AU V * ,4 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,6 3,2 5,7 6,8 4 0, AU V * ,95 6,7 7,8 4 0, AU V * ,4 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,4 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,4 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,1 2,95 4,9 5,9 3,5 0, AU V * ,4 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,4 4,8 6,6 7,7 4 0, AU V * ,4 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,4 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,4 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,4 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V * Einbauwerkzeug erforderlich Weitere Abmessungen auf Anfrage. 317

318 Statische Dichtung D d S H L C R O-Ring Einbauraum Werkstoff Artikel Nr ,4 5,8 10,7 12,3 5 0, AU V ,4 2,8 5,2 6,2 3,5 0,4 3,53 95 AU V ,4 5,8 10,7 12,3 5 0, AU V ,4 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,4 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,4 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,4 5,8 10,7 12,3 5 0, AU V ,4 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,4 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,4 5,8 10,7 12,3 5 0, AU V ,4 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,4 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,4 5,8 10,9 12,3 4,5 0, AU ,4 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,4 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU V ,4 4,3 7,6 9 4,5 0,6 5,33 95 AU V ,4 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU ,4 4,3 7, ,6 5,33 94 AU ,4 5,8 10,9 12,3 4,5 0, AU V ,4 5,8 10,9 12,3 4,5 0, AU ,4 2,8 5,1 6,2 3,5 0,4 3,53 94 AU ,4 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU ,4 2,8 5,1 6,2 4 0,4 3,53 94 AU ,4 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU V ,4 5,8 10,9 12,3 4,5 0, AU Weitere Abmessungen auf Anfrage. 318

319 D d S H L C R O-Ring Einbauraum Werkstoff Artikel Nr ,4 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU ,4 4,3 7, ,6 5,33 95 AU V ,4 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU ,4 2,8 5,1 6,2 4 0,4 3,53 94 AU ,4 5,8 10,9 12,3 4,5 0, AU V ,4 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU V ,4 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU V ,4 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU V ,4 5,8 10,9 12,3 4,5 0, AU ,6 6,7 11,8 13,6 6 0, AU V ,4 5,8 10,9 12,3 4,5 0, AU ,4 5,8 10,9 12,3 4,5 0, AU ,4 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,4 5,8 10,9 12,3 4,5 0, AU ,4 5,8 10,9 12,3 4,5 0, AU V ,2 4,9 9,1 10,8 5 0, AU ,4 5,8 10,7 12,3 5,5 0, AU V ,4 5,8 10,6 12,3 5,5 0, AU V ,6 6,7 11,8 13,6 6 0, AU ,4 5,8 10,6 12,3 5,5 0, AU ,4 5,8 10,9 12,3 5,5 0, AU ,6 6,7 11,8 13,6 6 0, AU ,4 5,8 10,9 12,3 4,5 0, AU ,6 6,7 11,8 13,6 6 0, AU ,6 6,7 11,8 13,6 6 0, AU ,6 6,7 11,8 13,6 6 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,4 5,8 10,6 12,3 5,5 0, AU ,4 5,8 10,6 12,3 5,5 0, AU ,4 5,8 10,6 12,3 5,5 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,4 5,8 10,6 12,3 5,5 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,5 15,6 16,3 7 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU Weitere Abmessungen auf Anfrage. 319

320 Statische Dichtung D d S H L C R O-Ring Einbauraum Werkstoff Artikel Nr ,4 5,8 10,6 12,3 5,5 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU ,5 14,4 16,3 7 0, AU Weitere Abmessungen auf Anfrage. 320

321 Merkel Stircomatic SRC Produktbeschreibung Einteilige Kompaktdichtung aus Polyurethan zur statischen Abdichtung; axialdichtend. Produktvorteile austauschbar zu Einbauräumen für O-Ring und O-Ring mit Backring fester Sitz im Einbauraum durch optimierte Gestaltung der Dichtkanten (Spannungsverteilung) hohe Betriebssicherheit durch robusten Profilring aus Polyurethan Funktionssicherheit durch hohen Widerstand gegen Extrusion (Formstabilität) einfache und sichere Montage gasdicht Werkstoff Werkstoff Bezeichnung Farbe Polyurethan 95 AU V142 dunkelblau Polyurethan 94 AU 925 hellblau Anwendungen Polyurethan Profilring Der Werkstoff wird durch den Nenndurchmesser und das Fertigungsverfahren bestimmt. Unterdruck (strömendes Medium) pulsierender Druck hoher Betriebsdruck (bis 80 MPa) Nenndurchmesser bis 2000 mm Einsatzbereich Werkstoff 95 AU V142/94 AU 925 Hydrauliköle, HL, HLP C HFA - Flüssigkeiten C HFB - Flüssigkeiten C HFC - Flüssigkeiten C HFD - Flüssigkeiten - Wasser C HETG (Rapsöl) C HEES (synth. Ester) C HEPG (Glycol) C Mineralfette C Druck 80 MPa Die angegebenen Werte sind Maximalwerte und dürfen nicht gleichzeitig angewandt werden. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Dichtflächen <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <6,3 µm <20 µm Bei Anwendungen mit dem Anspruch auf Gasdichtheit sollten im Bereich der Dichtflächen feinere Werte für Ra und Rmax eingestellt werden. Wir beraten Sie gern. Toleranzen Durchmesser d D Toleranzlage h10 H9 Konstruktionshinweise Der Bauraum für die Stircomatic SRC kann zum Innendurchmesser offen oder in Form eines axialen Einstiches ausgeführt werden. Die Druckbeaufschlagung erfolgt von innen. Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Konstruktionshinweise im Merkel Technisches Handbuch. Einbau & Montage Bitte beachten Sie unsere allgemeinen Hinweise zum Einbau von Hydraulikdichtungen im Merkel Technisches Handbuch. 321

322 Statische Dichtung D d H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,1 2, AU V AU V , AU V ,5 2,8 4,5 95 AU V ,1 2, AU V , AU V ,1 2, AU V , AU V ,1 2, AU V AU V ,1 2, AU V ,1 2, AU V AU V , AU V ,4 7,25 5,8 12,3 95 AU V , AU V ,4 7,25 5,8 12,3 95 AU V ,5 95 AU V ,4 7,25 5,8 12,3 95 AU V , AU V ,4 7,25 5,8 12,3 95 AU V ,4 7,25 5,8 12,3 95 AU 925, ,4 7,25 5,8 10,3 94 AU 925, ,1 5,7 12,5 94 AU 925, , AU V ,05 5,7 12,5 94 AU 925, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 322

323 D d H L Profil Werkstoff Artikel Nr ,4 7,25 5,8 12,3 95 AU V ,4 7,3 5,8 12,3 95 AU V ,4 7,25 5,8 10,3 94 AU 925, ,8 8,35 6,7 13,6 94 AU 925, ,8 8,35 6,7 13,6 94 AU 925, ,5 551,8 7,25 5,8 9,35 94 AU 925, ,8 8,35 6,7 13,6 94 AU 925, ,8 8,35 6,7 13,6 94 AU 925, ,95 7,2 12,5 94 AU 925, ,95 7,2 12,5 94 AU 925, ,4 8,85 7,1 10,3 94 AU 925, ,95 7,2 12,5 94 AU 925, ,3 7, AU 925, ,95 7,2 12,5 94 AU 925, ,95 7,2 12,5 94 AU 925, ,95 7,2 12,5 94 AU 925, ,95 7,2 12,5 94 AU 925, ,95 7,2 12,5 94 AU 925, ,95 7,2 12,5 94 AU 925, ,2 7,1 5,7 8,4 94 AU 925, ,2 7,1 5,7 8,4 94 AU 925, ,2 7,1 5,7 8,4 94 AU 925, ,2 7,1 5,7 8,4 94 AU 925, Weitere Abmessungen auf Anfrage. 323

324 Statische Dichtung O-Ringe Anwendungen O-Ringe werden überwiegend zur Abdichtung ruhender Maschinenteile statischer Fall gegen flüssige und gasförmige Medien eingesetzt. Unter gewissen Voraussetzungen ist auch eine Verwendung als dynamisches Dichtelement bei axialer, rotierender und oszillierender Bewegung möglich. Produktbeschreibung O-Ringe sind vielseitig verwendbare Dichtungen und werden hauptsächlich als statisches Dichtelement eingesetzt Produktvorteile O-Ringe unterliegen einer bleibenden Verformung (Druckver-formungsrest). Da O-Ringe mit kleinem Schnurdurchmesser (Ø d2) einen relativ hohen Druckverformungsrest aufweisen, ist der Einsatz von O-Ringen mit größtmöglichem Schnurdurchmesser anzustreben. Werkstoff Um ein möglichst breites Feld technischer Anwendungen abdecken zu können, werden O Ringe in verschiedenen Werkstoffqualitäten geführt. Oberflächengüte Rautiefen R a R max Gleitfläche <1,6 µm <6,3 µm Nutgrund <1,6 µm <6,3 µm Nutflanken <6,3 µm <10,0 µm Einbauschräge <0,6 µm <5,0 µm Empfohlene Schnurdurchmesser Ø d / Ø D 1,5 1,78 2 2,5 2,62 3 Schnurdurchmesser 3,5-3, o > o + + > o + + > o + + > o + + > o > o ,33 6 > o > o + 6,99-7,0 8 8, > o + o > o > o > o > o o o o = empfohlene Abmessung; + = sonstige passende Abmessung 324

325 Die Nutabmessungen t und b sind vom Schnurdurchmesser d2 abhängig. Werden zusätzliche Stützringe eingebaut, ist die Nutbreite b entsprechend zu vergrössern. Ø d Einbauart 1 oder 2 Einbauart 3 R t +0,05 b +0,25 b1 +0,25 b2 +0,25 t +0,05 b +0,25 R R 1,50 1,20 2,10 3,50 4,90 1,10 2,30 0,30 0,30 1,50 1,78 1,40 2,40 3,80 5,20 1,30 2,60 0,30 0,30 1,50 2,00 1,60 2,60 4,00 6,00 1,50 2,80 0,30 0,30 2,00 2,50 2,00 3,40 4,80 6,20 1,90 3,60 0,30 0,30 2,00 2,62 2,10 3,60 5,00 6,40 2,00 3,80 0,30 0,30 2,00 3,00 2,40 4,00 5,40 6,80 2,30 4,20 0,60 0,40 2,50 3,50 2,80 4,70 6,10 7,50 2,70 4,90 0,60 0,40 2,50 3,53 2,80 4,80 6,20 7,60 2,70 5,00 0,60 0,40 2,50 4,00 3,20 5,40 6,80 8,20 3,10 5,60 0,60 0,40 3,00 5,00 4,10 6,60 8,50 10,40 4,00 6,80 0,60 0,40 3,00 5,33 4,30 7,10 9,00 10,90 4,20 7,30 1,00 0,60 4,00 6,00 4,90 8,00 10,80 13,60 4,70 8,20 1,00 0,60 4,00 6,99 5,80 9,50 12,30 15,10 5,70 9,70 1,00 0,60 4,00 7,00 5,80 9,50 12,30 15,10 5,70 9,70 1,00 0,60 4,00 8,00 6,70 10,80 13,60 16,40 6,50 11,00 1,00 0,60 5,00 8,40 7,10 11,40 14,20 17,00 6,90 11,60 1,00 0,60 5,00 10,00 8,50 13,50 16,30 19,10 8,30 13,70 1,00 0,60 5,00 12,00 10,40 15,80 18,60 21,40 10,20 16,00 1,00 0,60 7,00 R = ohne Stützring R = mit einem Stützring c = Einbauschräge c Einbauart 1 Einbauart 2 Einbauart 3 325

326 Merkel Traditionsprodukte - Alternativprogramm Merkel hat den Anspruch Dichtungen zu entwickeln, zu produzieren und mit einem umfassenden Service anzubieten, die den aktuellen und wechselnden Kundenanforderungen entsprechen. Vor dem Hintergrund der Weiterentwicklung der Anwendungsbereiche und der Forderung nach erhöhter Betriebssicherheit passt Merkel sein Produktprogramm permanent dem Stand der Technik an. In der nachfolgenden Aufstellung finden Sie Alternativprodukte für Merkel Dichtungen, die seit jahrzehnten Teil des Produktionsprogrammes waren, jetzt aber nicht mehr dem technischen Anforderungsprofil entsprechen. Fragen Sie uns, wir haben eine Lösung. Stangendichtungen Merkel Dichtung Profil Alternativprodukte Profil Elastik-Nutring 1531 Nutring, Nutringsatz Typ 0214 Typ 0216 Typ 0503 Typ T 20 Elastik-Nutring 1533 Nutring, Nutringsatz Typ 0214 Typ 0216 Typ 0503 Typ T 20 Elastik-Nutring 1534 Nutring, Nutringsatz Typ 0214 Typ 0216 Typ 0503 Typ T 20 Nutringsatz 0129 Nutring, Nutringsatz Typ 0214 Typ 0216 Typ 0503 Typ T 20 Nutringsatz G 10 Lippenring 1040 Nutring, Nutringsatz Typ 0214 Typ 0216 Typ 0503 Typ T 20 Typ ES/ESV Typ ES 61 Typ ES 81 V-Packung 1500 Dachmanschettensatz 1160 Dachmanschettensatz E 1, E 2 V-Packung Dachmanschettensatz Dachmanschettensatz Dachmanschettensatz Typ V 1000 Typ ES/ESV Typ ES 61 Typ ES 81 Typ ES/ESV Typ ES 61 Typ ES

327 Stangendichtungen Merkel Dichtung Profil Alternativprodukte Profil Dachmanschettensatz E 5 Stangendichtung S 24 Dachmanschettensatz Nutring, Nutringsatz Typ ES Typ ES 61 Typ ES 81 Typ 0214 Typ 0216 Typ 0503 Nutring, 1826 Nutring, Nutringsatz Typ 0214 Typ 0216 Typ 0503 Typ T 20 Kolbendichtungen Merkel Dichtung Profil Alternativprodukte Profil Nutringsatz G 11 Nutring, Nutringsatz Typ 0215 Typ 0217 Typ 0504 Typ T 21 Typ T 18 Nutringsatz G 18 Nutring, Nutringsatz Lippenringe 1050 Dachmanschettensatz E 3, E 3V Nutring 1826 Dach manschetten satz Dach manschetten satz Nutring, Nutringsatz Typ 0215 Typ 0217 Typ 0504 Typ T 18 Typ EK/EKV Typ EK/EKV Typ 0215 Typ 0217 Typ 0504 Typ T 21 Elastik-Nutring 1532 Nutring, Nutringsatz Typ 0215 Typ 0217 Typ 0504 Typ T

328 Merkel Freudenberg Fluidtechnic Merkel Freudenberg Fluidtechnic hat den Anspruch, Dichtungen zu entwickeln, zu produzieren und sie mit einem umfassenden Service anzubieten um den aktuellen Forderungen der Kunden in einem hohen Maße zu entsprechen. Um diesem Anspruch gerecht zu werden, hat sich Merkel darauf spezialisiert, Dichtungen und Dichtsysteme für die Schwerindustrie zu liefern. Die Einzelelemente sind in Werkstoff und Funktionalität optimal aufeinander abgestimmt, da alle Einzeldichtungen als Systemlösung entwickelt werden. Durch eine spezielle auf die jeweilige Branche abgestimmte Werkstoffwahl und Profilgebung können lange Standzeiten und hohe Medienbeständigkeit sichergestellt werden. Merkel Dichtungen und Dichtsysteme in der Stahl- und Buntmetallindustrie: höchste Standzeiten auch bei harten Umgebungseinflüssen Merkel Dichtungen und Dichtsysteme in der Kunststoff verarbeitenden Industrie: hohe Zuverlässigkeit auch bei Lastspielen von mehr als 2,5 Mio. pro Jahr 328

329 Merkel Dichtungen und Dichtsysteme in der Papierherstellung: hohe Zuverlässigkeit bei hohen Geschwindigkeiten und abrasiven Medien Merkel Dichtungen und Dichtsysteme im Stahlwasserbau oder Schiffbau: hohe Zuverlässigkeit auch bei extrem langen Wartungsintervallen Merkel Dichtungen und Dichtsysteme im Spezialmaschinenbau (z.b. Bergbau): hohe Zuverlässigkeit bei extremen Anforderungen und rauen Umgebungseinflüssen 329

330 Merkel Service Für die Beurteilung der Produktleistung und Verfügbarkeit von Dichtungen sind präzise Informationen unentbehrlich. Merkel bietet mit der umfassenden Produktliteratur und dem Internetauftritt übersichtlich und schnell alle notwendigen Informationen für die Beschaffung von Dichtelementen und für die Konstruktion von Dichtraumauslegungen. Profitieren Sie weltweit von unseren hervorragenden Leistungen und Diensten: Produkte mit breiter Diversifikation sehr hohe Lagerverfügbarkeit, prompte weltweite Lieferung built-to-order: schnell, maßgeschneidert, wirtschaftlich optimale Lösungen für herausfordernde Spezialfälle individuelle Versuchsreihen unter authentischen Bedingungen Soforthilfe im Reparaturfall 330

331 Merkel Dichtsysteme in Großpressen 331

332 Die größte Vakuumkammerpresse Deutschlands arbeitet bei Merkel Freudenberg Fluidtechnic. Die Anforderungen an das Merkel Dichtsystem im Hauptzylinder: besonders lange Haltezeiten bei konstantem Druck, hohe Vulkanisationstemperatur, großer Schließdruck. Das Merkel Dichtsystem ist auf die Betriebsbedingungen abgestimmt und verspricht ein Optimum an Dichtwirkung und Lebensdauer. Merkel Stangendichtsystem im Hauptzylinder für höchste Betriebssicherheit mit: Merkel Omegat OMS-S - sehr hohe Druckstands- und Extrusionsfestigkeit - geringe Reibung, stick-slip frei - hohe Verdrehsicherheit Merkel Führungsbänder Guivex SBK - hervorragendes Gleitverhalten bei kurzem Führungsabstand - hohe radiale Belastbarkeit - gleichmäßige Spannungsverteilung Merkel Polyurethan Nutring T 20 - breiter Termperatureinsatzbereich - dynamisches Rückfördervermögen - sehr gute statische und dynamische Dichtheit Merkel Doppelabstreifer P 9 - hohe Abstreifwirkung gegen Schmutz - sehr gute Dichtwirkung gegen Restölfilm auf der ausfahrenden Stange - verschleißfest 332

333 Merkel Technisches Handbuch Das Merkel Technisches Handbuch beinhaltet Daten und Beschreibungen technischer Grundlagen, Dichtfunktionen und Einflußfaktoren wie Werkstoffe und deren Beständigkeit sowie Einbaubeispiele für Hydraulikdichtungen. Bitte bestellen unter der Bestellbezeichnung: 15 GB MHI. Merkel Technisches Handbuch Leading the way. 333

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